Perforacion3 - Hidraulica de Pozos

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE PROYECTO
Título
HIDRAULICA DE POZOS
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Mijaíl Jorge Valero Guzmán 200405531
Paola Maribel Villca Sehuincho 201300852
Autor/es
Rosmery Ríos Choque 201313419
Adalid Cama Cabrera 37566
María Angélica Pineda Mamani 201506572
Fecha 22/11/2019
Carrera Ing. en Gas y Petróleo

Asignatura Perforación III
Grupo A
Docente Ing. Jorge Gambarte Arancibia
Periodo II/19
Académico
Subsede Oruro
Título: Hidráulica de Pozos
Autores: Mijaíl J. Valero Guzmán , Paola M. Villca Sehuincho, Rosmery Ríos Choque, Adalid
Cama Cabrera, María A. Pineda Mamani
RESUMEN:
La perforación de pozos petroleros requiere de una hidráulica que cumpla con los objetivos de mejorar
la eficiencia de la barrena y proveer un eficiente acarreo de los recortes de formación a la superficie. El
sistema hidráulico está integrado por el equipo superficial, la sarta de perforación, y el espacio anular.
El cálculo hidráulico en este sistema define el diámetro óptimo de las toberas de la barrena, con el cual
se obtendrá la potencia hidráulica del flujo del fluido de perforación que promueva la óptima remoción
de recortes, incremento en la velocidad de penetración y en la vida de la barrena. En consecuencia, una
reducción en el costo total de la perforación.
Uno de los aspectos mas estudiados sobre los factores que afectan a la eficiencia de la perforación ha
sido el efecto de la hidráulica de perforación.
No obstante la gran cantidad de estudios e investigaciones realizadas, aún existe una gran falta de
entendimiento de los fundamentos; a la fecha existe aún desacuerdo entre los llamados expertos.
Es pertinente aclarar que el fluido de perforación, independientemente de la velocidad de éste a través de
las toberas de la barrena, no destruye la roca consolidada significativamente en ningún grado.
Por lo tanto, en lo que a “hacer agujero” se refiere, la función de la hidráulica y fluido de perforación es
únicamente eliminar los recortes del fondo del pozo y del agujero.
La remoción instantánea de los recortes debajo de la barrena es prácticamente imposible; sin embargo,
la utilización apropiada de la energía hidráulica disponible puede minimizar la permanencia de los
recortes en el fondo y evitar sean remolidos por la barrena y de esta forma incrementar la velocidad de
penetración. Por lo tanto, se puede establecer que la aplicación de la hidráulica no tiene como función
perforar el agujero, sino acelerar la remoción de los recortes.
Generalmente se ha aceptado el hecho de que se requiera de un gasto de flujo suficiente para limpiar la
barrena y que la velocidad del fluido a través de las toberas sea la necesaria a fin de liberar los recortes
debajo de la barrena, que son retenidos contra el fondo del pozo por efectos de la presión diferencial.
Palabras clave: Perforación, Hidráulica, Fluidos, Pozos de petróleo
Asignatura: PERFORACION III

Carrera: Ing. En Gas y Petróleo Página 2 de 23
ABSTRACT:
The drilling of oil wells requires a hydraulics that meets the objectives of improving the efficiency of
the auger and providing efficient hauling of the formation cuts to the surface. The hydraulic system is
composed of surface equipment, drill string, and annular space. The hydraulic calculation in this system
defines the optimum diameter of the auger nozzles, with which the hydraulic power of the drilling fluid
flow will be obtained that promotes the optimum removal of cuts, increased penetration speed and the life
of the auger Consequently, a reduction in the total cost of drilling.
One of the most studied aspects about the factors that affect drilling efficiency has been the effect of
drilling hydraulics.
Despite the large number of studies and research carried out, there is still a great lack of
understanding of the fundamentals; To date there is still disagreement among the so-called experts.
It is pertinent to clarify that the drilling fluid, regardless of its velocity through the auger nozzles, does
not destroy the consolidated rock significantly to any degree.
Therefore, as far as "hole" is concerned, the function of the hydraulic and drilling fluid is only to
eliminate the bottom cuts of the well and the hole.
Instant removal of the cuts under the auger is virtually impossible; however, the appropriate use of the
available hydraulic energy can minimize the permanence of the cuts in the bottom and avoid being towed
by the auger and thus increase the penetration speed. Therefore, it can be established that the application
of hydraulics does not have the function of drilling the hole, but accelerating the removal of the cuts.
It has generally been accepted that a sufficient flow expense is required to clean the auger and that
the speed of the fluid through the nozzles is necessary in order to release the cuts under the auger, which
are retained against the bottom of the well due to differential pressure effects.
Key words: Drilling, Hydraulics, Fluids, Oil Wells

Tabla De Contenidos
INTRODUCCION…………………………………………………………………………….5
FLUIDOS EN UN POZO……………………………………………………………………6
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS………..…………………….………………….6
TIPOS DE FLUIDOS…………………………………………………………………………6
REGIMEN O PATRONES DE FLUJO DE LOS FLUIDOS………………………………….7
MODELOS REOLOGICOS…………………………………………………………..……...9
HIDRAULICA DE LA PERFORACIÓN……………………………………………………10
IMPORTANCIA DE UNA BUENA HIDRAULICA PARA PERFORAR………………….14
CAÍDAS DE PRESIÓN EN UNSISTEMA………………………… …………………..19
CAÍDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN………………………………………………….19
CAÍDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN EL INTERIOR DE LAS TUBERÍAS……………………….…..21
CONCLUSION………………………………………………………………………………………………………………….22
BIBLIOGRAFIA………………………………………………………………………………………………………………...23

Introducción
Dentro del campo de la Industria Petrolífera, no cabe duda de que los fluidos juegan un papel
muy importante, pues se puede decir que estos son factores de suma relevancia al momento de
llevar a cabo una determinada perforación.
En vista de ello, un fluido se hace presente en cualquier circunstancia de la vida,
independientemente de cual sea el estado de trabajo, bien se mencionó al principio que para o
dentro de la industria petrolera este es de suma importancia; pero viéndolo o resaltándolo desde
otro punto de vista hay que enfatizar que un fluido es toda sustancia que a través del tiempo se
ira deformando. A continuación se estará llevando a cabo y/o se estará desglosando todo aquello
concerniente a los fluidos, tales como sus características, tipos, entre otros aspectos que actúan
en él.

FLUIDO EN UN POZO
Un fluido es una sustancia o medio continuo que se deforma continuamente en el tiempo ante
la aplicación de una solicitación o tensión tangencial sin importar la magnitud de ésta.
Todos los fluidos están compuestos de moléculas que se encuentran en movimiento constante.
Sin embargo, en la mayor parte de las aplicaciones de ingeniería, nos interesa más conocer el
efecto global o promedio (es decir, macroscópico) de las numerosas moléculas que forman el
fluido. Son estos efectos macroscópicos los que realmente podemos percibir y medir. Por lo
anterior, se puede considerar que el fluido está idealmente compuesto de una sustancia
infinitamente divisible (es decir, como un continuo) y no nos preocuparemos por el
comportamiento de las moléculas individuales.
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS
❖ La posición relativa de sus moléculas puede cambiar continuamente.
❖ Todos los fluidos son compresibles en cierto grado. No obstante, los líquidos son mucho
menos compresibles que los gases.
❖ Tienen viscosidad, aunque la viscosidad en los gases es mucho menor que en los líquidos.
❖ Toman las formas del recipiente que los contiene, debido a su separación molecular los
fluidos no poseen una forma definida por tanto no se puede calcular su volumen o
densidad a simple vista, para esto se introduce el fluido en un recipiente en el cual toma su
forma y así podemos calcular su volumen y densidad, esto facilita suestudio.
TIPOS DE FLUIDOS
Los fluidos se pueden clasificar de acuerdo a diferentes características que presentan en:
Newtonianos:

Son aquellos fluidos donde el esfuerzo cortante es directamente proporcional a la rapidez de

deformación. La mayor parte de los fluidos comunes como el agua, el aire, y la gasolina son
prácticamente newtonianos bajo condiciones normales.
No Newtonianos:
El término no newtoniano se utiliza para clasificar todos los fluidos donde el esfuerzo cortante
no es directamente proporcional a la rapidez de deformación. Numerosos fluidos comunes tienen
un comportamiento no newtoniano. Dos ejemplos muy claros son la crema dental y la pintura
Lucite. Esta última es muy "espesa" cuando se encuentra en su recipiente, pero se "adelgaza" si
se extiende con una brocha. De este modo, se toma una gran cantidad de pintura para no repetir
la operación muchas veces. La crema dental se comporta como un "fluido" cuando se presiona el
tubo contenedor. Sin embargo, no fluye por sí misma cuando se deja abierto el recipiente. Existe
un esfuerzo límite, de cedencia, por debajo del cual la crema dental se comporta como un sólido.
En rigor, nuestra definición de fluido es válida únicamente para aquellos materiales que tienen
un valor cero para este esfuerzo de cedencia.
REGIMEN O PATRONES DE FLUJO DE LOS FLUIDOS
Flujos Viscosos y no Viscosos:

La subdivisión principal señalada en la figura anterior se tiene entre los flujos viscosos y no
viscosos. En un flujo no viscoso se supone que la viscosidad de fluido u, vale cero.
Evidentemente, tales flujos no existen; sin embargo; se tienen numerosos problemas donde esta
hipótesis puede simplificar el análisis y al mismo tiempo ofrecer resultados significativos. (Si
bien, los análisis simplificados siempre son deseables, los resultados deben ser razonablemente
exactos para que tengan algún valor.) Dentro de la subdivisión de flujo viscoso podemos
considerar problemas de dos clases principales. Flujos llamados incompresibles, en los cuales las
variaciones de densidad son pequeñas y relativamente poco importantes. Flujos conocidos como
compresibles donde las variaciones de densidad juegan un papel dominante como es el caso de
los gases a velocidades muy altas. Estudiaremos ambos casos dentro del área general de flujos no

viscosos. Por otra parte, todos los fluidos poseen viscosidad, por lo que los flujos viscosos
resultan de la mayor importancia en el estudio de mecánica de fluidos.
Flujos Laminares y Turbulentos:
Los flujos viscosos se pueden clasificar en laminares o turbulentos teniendo en cuenta la

estructura interna del flujo. En un régimen laminar, la estructura del flujo se caracteriza por el
movimiento de láminas o capas. La estructura del flujo en un régimen turbulento por otro lado,
se caracteriza por los movimientos tridimensionales, aleatorios, de las partículas de fluido,
superpuestos al movimiento promedio. En un flujo laminar no existe un estado macroscópico de
las capas de fluido adyacentes entre sí. Un filamento delgado de tinta que se inyecte en un flujo
laminar aparece como una sola línea; no se presenta dispersión de la tinta a través del flujo,
excepto una difusión muy lenta debido al movimiento molecular.
Así, por ejemplo, la naturaleza del flujo (laminar o turbulento) a través de un tubo se puede
establecer teniendo en cuenta el valor de un parámetro adimensional, el número de Reynolds, Re
= pVD/u, donde p es la densidad del fluido, V la velocidad promedio, D el diámetro del tubo y u
la viscosidad.

Flujo laminar de un fluido perfecto Distribución de velocidades al

en torno al perfil de un objeto. interior de un tubo con flujo
turbulento.
MODELOS REOLOGICOS
Plástico ideal o de Bingham:
Se denomina plástico ideal o de Bingham a las sustancias o fluidos que para tensiones
tangenciales inferiores a un valor característico0  se comportan elásticamente, y superado ese
valor muestran un comportamiento similar al de un fluido newtoniano. A este tipo de fluido lo
caracteriza dos constantes, la tensión tangencial de fluencia que es el valor de0  para que se
inicie el flujo, y el coeficiente de viscosidad plásticap  dado por la pendiented d . La relación
que siguen los plásticos de Bingham es:
=+p  , donde:
= esfuerzo cortante aplicado

 = esfuerzo de fluencia o de deformación inicial
 = tasa de corte, dv/dy (gradiente de velocidad)
 p = viscosidad plástica
El modelo de plástico de Bingham es aplicable al comportamiento de muchos fluidos
de la vida real como plásticos, emulsiones, pinturas, lodos de perforación y sólidos en
suspensión en líquidos o agua.
Ley de Potencia:

Es un modelo de dos parámetros para el cual la viscosidad absoluta disminuye a medida que
la tasa de corte aumenta. La relación entre la tasa de corte y el esfuerzo de corte está dada por la
siguiente ecuación:
=  n
: índice de consistencia
n>1: Reoespesante
n<1:
n: índice de comportamiento Reofluidizante
n=1: Newtoniano
No existe un término para el punto de cedencia por tanto bajo este modelo los fluidos
comienzan a fluir a una tasa de corte cero.
Viendo estos dos modelos se diferencian en las siguientes características en que el modelo
plástico el fluido comienza a generar movimientos después que el corte se ha aplicado, y en la
ley de potencia no importa si este haya aplicado ya un esfuerzo mínimo superior al corte, éste
fluirá sin dicho esfuerzo.
HIDRAULICA DE LA PERFORACIÓN
La hidráulica se ocupa de los efectos interrelacionados de la viscosidad, el caudal o
tasa de flujo y las presiones de circulación sobre el desempeño del fluido de
perforación en sus diversas funciones.
Este tema describe las propiedades y parámetros geológicos de los fluidos de
perforación, los factores que influyen en estas propiedades y el impacto que tienen en
la ejecución del trabajo durante la perforación del pozo. El comportamiento de flujo
del fluido de perforación se describe utilizando modelos geológicos y ecuaciones, este
es el primer paso antes de poder aplicar las ecuaciones de hidráulica.
Fundamentalmente, la velocidad de penetración de un pozo, está gobernada por la

eficiencia en la remoción de sólidos desde el fondo del hoyo hasta la superficie. Para
obtener una apropiada remoción, se diseñan los programas hidráulicos que permiten
establecer las tasas de circulación y los tamaños de los chorros óptimos. Estos
programas se presentan a través de diferentes metodologías de cálculos, pero siempre
están íntimamente relacionados con los fluidos de perforación, la Reologia y la mecha
de perforación.
SISTEMA DE CIRCULACIÓN
La principal función del sistema circulatorio del fluido de perforación es la remoción de

los cortes de roca del hueco a medida que la perforación progresa. El fluido de perforación más
común es una suspensión de arcilla y otros materiales en agua, y se denomina lodo de
perforación.
Sistema circulatorio del lodo

El fluido de perforación sigue el siguiente recorrido:
1. De los tanques de succión a las bombas de lodo.

2. De las bombas sale a alta presión, y pasa por las conexiones en superficie hasta la sarta de
perforación.
3. Por el interior de la sarta hasta la broca.
4. A través de las boquillas de la broca, y de éstas por el espacio anular entre el hueco y la
sarta de perforación, saliendo a superficie.
5. A través del equipo para remover contaminantes, hasta el tanque de succión.
• Bombas de lodo ("Mud Pumps"). Son accesorios que impulsan el fluido de perforación a
presión y volúmenes deseados. Con excepción de algunos tipos experimentales, se usan
las bombas reciprocantes tipo pistón de desplazamiento positivo. Las ventajas de estas
bombas son:
✓ Habilidad para manejar fluidos con alto contenido de sólidos, muchos de los
cuales son abrasivos.
✓ Facilidad de operación y mantenimiento.
✓ Amplio rango de volúmenes y presiones, usando diferentes camisas y pistones.
✓ Habilidad para bombear partículas sólidas.
✓ Son muy seguras.
En general, son de dos cilindros y dos pistones ("duplex") o de tres cilindros y tres
pistones (triplex). En las bombas "dúplex", mientras los pistones se mueven hacia
adelante descargan fluido y lo succionan por detrás, al regresar sucede lo contrario; por
esta razón se dice que son de "doble acción". En las bombas triplex, los tres pistones
únicamente descargan fluido en el camino de ida, y lo succionan al regresar, por ello se
denominan de "acción sencilla". Las bombas triplex son más livianas y compactas, por lo
que son relativamente más usadas.
Para los dos tipos de bomba, la velocidad a la que se mueven los pistones determina la
cantidad de fluido que puede manejar. Esta velocidad se mide en emboladas o "strokes"
por minuto, donde una embolada corresponde a una ida y vuelta del pistón. Los "SPM"
("strokes" por minuto) que pueda desarrollar la bomba dependen de la potencia de los
motores y del sistema de transmisión.
Generalmente se instalan dos bombas son instaladas en el equipo. Para la mayoría de
los huecos de superficie ambas bombas son usadas en paralelo para poder alcanzar los
grandes volúmenes de bombeo requeridos. En la parte más profundas del pozo solamente
se necesita una bomba y la primera se mantiene en “stand-bye”, para ser usada cuando la
otra requiere de mantenimiento. Las bombas reciben la potencia de los motores del
malacate por transmisión con cadenas o correas (bandas), o tienen acoplado su propio
motor. Se especifican por: marca, modelo, tipo, máxima presión y máximo caudal
entregado con cada tamaño de camisa (diámetro interno del cilindro), máximo tamaño de
camisa y recorrido (longitud) del pistón.
• Conductos en superficie. El lodo sale de las bombas y debe llevarse hasta el interior de la
sarta de perforación. Los conductos que comunican estas partes son:
✓ Tubería de pared gruesa que comunica la bomba con el "manifold" colocado en el
piso del equipo. A la salida de la bomba se coloca una cámara que contiene aire,
separada del fluido de perforación por un diafragma. Esta cámara se coloca en la

tubería de descarga para evitar las cargas de impacto sobre ésta, resultado del
flujo pulsante del fluido de perforación. La línea de descarga contiene también
una válvula de alivio de presión para prevenir la ruptura de la línea, en caso de
que se accione la bomba estando las válvulas cerradas, o de algún taponamiento.
✓ El "manifold" que consiste de un juego de válvulas que me permiten llevar el
fluido de perforación desde y hasta donde se desee.
✓ El "stand pipe" y la manguera rotaria ("rotary hose") permiten una conexión
flexible con la sarta, para lograr un movimiento vertical libre de ésta. La
manguera rotaria es un elemento tubular de caucho (varias lonas) con alma de
acero (varias mallas), flexible y de alta resistencia a la presión interna. Permite el
paso del lodo del "stand pipe" a la "swivel", a la cual se conecta en el cuello de
ganso. Se acopla con uniones de golpe y su longitud varía entre 40 y 50 pies. El
"stand pipe" se une a las tuberías de superficie con una manguera flexible, la cual
además de permitir una fácil conexión con el "stand pipe" ayuda a absorber el
flujo pulsante del fluido de perforación.
✓ La línea de retorno (“Flow line”) comunica el anular del pozo con los tanques de
lodo. A través de ella retorna a superficie el fluido de perforación procedente del
pozo.
• Tanques de Lodo ("Mud tanks"). Son depósitos metálicos donde se almacena el fluido de
perforación. Son tanques rectangulares abiertos por encima y divididos en
compartimientos con capacidades entre 100 y 500 bls.
✓ Tanque de descarga. Es el tanque donde primero cae el fluido procedente del pozo
en su ciclo circulante, a través del "flow line". En él se instala el equipo de control
de sólidos.
➢ Rumba ("shale shaker"): saca los cortes de mayor tamaño, al pasar el lodo
por una malla vibratoria. Puede ser sencilla, doble o triple.
Shale shaker
➢ Desarenador ("Desander"): elimina partículas de arena por efecto de la
fuerza centrífuga al pasar el lodo a presión por unos conos o hidrociclones
(2 ó 4 conos).

➢ Desarcillador ("Desilter"): elimina las partículas sólidas de tamaño limo al

pasar el lodo a presión por hidrociclones de menor tamaño (generalmente
12 conos).
Desilter
➢ Desgasificador ("Degasser"): es un separador de gas que desgasifica el
lodo por acción del impacto o vacío.
✓ Tanque de sedimentación y reserva. En éste se termina de purificar el fluido de

perforación. Lleva instalado, por lo general, un limpiador de lodo ("mud cleaner")
cuya función es eliminar partículas de tamaño micrón. Semejante al Desarcillador
pero con una malla más fina.
✓ Tanques de succión. Es el tanque donde se acondiciona químicamente el lodo.
Posee un compartimiento (compartimiento de la píldora) donde se preparan
baches para perforaciones especiales. Tiene instaladas las tolvas de mezcla ("mud
hopper").
✓ Piscina de lodo. Es un tanque de reserva construido en tierra. Almacena fluido de
perforación contaminado y cortes de perforación. También se usa para almacenar
fluidos de formación producidos durante la perforación. Por consideraciones
ambientales, la piscina se aísla con un plástico especial o con una lechada de
cemento, para prevenir la contaminación de aguas subterráneas.
IMPORTANCIA DE UNA BUENA HIDRAULICA PARA PERFORAR

❖ Remoción de recortes en el espacio anular
❖ Presión hidrostática para balancear la presión del poro y prevenir que se colapse el
agujero del pozo
❖ DEC (Densidad Equivalente de Circulación)
❖ Presiones de Surgencia / suaveo durante los viajes de entrada y salida de la sarta en el
pozo

❖ Limitación de la capacidad de bombeo

❖ Optimización del proceso de perforación (Max HHP consumido en la barrena o Max
Impacto del Chorro)
❖ Efectos de Presión y Temperatura
DISEÑO DE LA HIDRÁULICA DE UN LODO

El Fluido de Perforación es un fluido de características químicas y físicas apropiadas, que
puede ser aire o gas, agua, petróleoy combinaciones de agua y aceitecon diferente contenido de
sólidos. No debe ser tóxico, corrosivo ni inflamable, pero sí inerte a las contaminaciones de sales
solubles o mineralesy además, estable a altas temperaturas. Debe mantener sus propiedades
según las exigencias de las operaciones y debe ser inmune al desarrollo de bacterias. El
objetivoprincipal que se desea lograr con un fluido de perforación, es garantizar la seguridad y
rapidez del proceso de perforación, mediante su tratamiento a medida que se profundizan las
formaciones de altas presiones, la circulación de dicho fluido se inicia al comenzar la perforación
y sólo debe interrumpirse al agregar cada tubo, o durante el tiempoque dure el viaje que se
genere por el cambio de la mecha.
Entre sus principales Funciones se encuentran:
Transportar los Ripios de Perforación, Derrumbes o Cortes desde el Fondo del Hoyo hasta
la Superficie:
Los ripios de perforación deben ser retirados del pozo a medida que son generados por la
rotación de la mecha; para lograrlo, el fluido de perforación se hace circular dentro de la
columna de perforación y con la ayuda de la mecha se transportan los recortes hasta la superficie,
subiendo por el espacio anular. La remoción eficaz y continua de los ripios, depende del tamaño,
forma y densidad de los recortes, de la velocidad de penetración, rotación de la columna de
perforación y de la viscosidad, siendo el parámetro más importante, la velocidad anular del
fluido de perforación, el cual depende del caudal o régimen de bombeo y para esto, el fluido
debe ser bombeado a la presión y volumen adecuado, logrando que el fondo del hoyo se
mantenga limpio.
Controlar las Presiones de la Formación:

El fluido de perforación se prepara con la finalidad de contrarrestar la presión natural de los

fluidos en las formaciones. Se debe alcanzar un equilibriojusto, es decir, un equilibrio tal en el
que la presión ejercida por el fluido de perforación (presión hidrostática) contra las paredes del
pozo sea suficiente para contrarrestar la presión que ejercen los fluidos que se encuentran en las
formaciones, el petróleoy el gas; pero que no sea tan fuerte que dañe el pozo. Si el peso del
fluido de perforación fuese muy grande, podría provocar la fractura de la roca y el fluido de
perforación se perdería hacia la formación.
Limpiar, Enfriar y Lubricar la Mecha y la Sarta de Perforación:
A medida que la mecha y la sarta de perforación se introducen en el hoyo, se produce fricción

y calor. Los fluidos de perforación brindan lubricación y enfriamiento mediante la capacidad
calorífica y conductividad térmica que estos poseen, para que el calor sea removido del fondo del
hoyo, transportado a la superficie y disipado a la atmósfera, y así permitir que el proceso de
perforación continúe sin problemasy se pueda prolongar la vida útil de la mecha. La lubricación
puede ser de especial importancia para los pozos de alcances extendidos u horizontales, en los
que la fricción entre la tubería de perforación, la mecha y la superficie de la roca debe ser
mínima.
Prevenir Derrumbes de Formación Soportando las Paredes del Hoyo:
La estabilidad del pozo depende del equilibrio entre los factores mecánicos (presión y
esfuerzo) y los factores químicos. La composición químicay las propiedades del fluido de
perforación deben combinarse para proporcionar la estabilidad del pozo hasta que se pueda
introducir y cementar la tubería de revestimiento. Independientemente de la composición
química del fluido de perforación, el peso de debe estar comprendido dentro del intervalo
necesario para equilibrar las fuerzas mecánicas que actúan sobre el pozo (presión de la
formación, esfuerzos del pozo relacionados con la orientación y la tectónica). La inestabilidad
del pozo se identifica por el derrumbe de la formación, causando la reducción del hoyo, lo cual
requiere generalmente el ensanchamiento del pozo hasta la profundidad original. Además, el
fluido de perforación debe ofrecer la máxima protección para no dañar las formaciones
productoras durante el proceso de perforación.

Suministrar un Revoque Liso, Delgado e Impermeable para Proteger la

Productividad de la Formación:
Un revoque es un recubrimiento impermeable que se forma en la pared del hoyo, debido al

proceso de filtración, la cual puede ocurrir bajo condiciones tanto dinámicas como estáticas,
durante las operaciones de perforación. La filtración bajo condiciones dinámicas ocurre mientras
el fluido de perforación está circulando y bajo condiciones estática ocurre durante las
conexiones, los viajes o cuando el fluido no está circulando.
Ayudar a Soportar, por Flotación, el Peso de la Sarta de Perforación y del

Revestimiento:
La inmersión de la tubería de perforación en el fluido produce un efecto de flotación, lo cual

reduce su peso y hace que se ejerza menos presión en el mecanismo de perforación; puesto que,
con el incremento de la profundidad de perforación el peso que soporta el equipo se hace cada
vez mayor, con lo cual el peso de una sarta de perforación o de revestimiento puede exceder las
200 toneladas y esto puede causar grandes esfuerzos sobre los equipos de superficie.
El peso de la sarta de perforación y la tubería de revestimiento en el fluido de perforación, es

igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotación. A medida que aumenta el peso
del fluido de perforación, disminuye el peso de la tubería.
Transmitir la Potencia Hidráulica a la Formación por Debajo de la Mecha:
En perforación de pozos, cuando se habla de hidráulica se hace referencia a la relación entre

los efectos que pueden causar la viscosidad, la tasa de flujo y la presión de circulación sobre el
comportamiento eficiente del fluido de perforación.
Durante la circulación, el fluido de perforación es expulsado a través de las boquillas de la

mecha a gran velocidad. La energía hidráulica hace que la superficie por debajo de la mecha esté
libre de recortes para así maximizar la velocidad de penetración; ya que, si estos no son
removidos la mecha sigue retriturando los viejos recortes, lo que reduce la velocidad de
penetración. Esta energía también alimenta los motores de fondo que hacen girar la mecha. Las

propiedades reológicas ejercen influencia considerable sobre la potencia hidráulica aplicada y

por lo tanto deben mantenerse en valores adecuados.
CAÍDAS DE PRESIÓN EN TUBERÍAS:

La caída de presión es uno de los factores que frecuentemente se ignoran al calcular las
dimensiones de los sistemas. Los datossobre caídas de presión para equipo son por lo general
proporcionados por el fabricante del equipo. Normalmente se conoce la presión estática en el
sistema. En algunos casos puede hacerse muy poco acerca de las tuberías existentes, las cuales
pueden ser de un tamaño marginal o definitivamente demasiado pequeñas. En este caso, otros
procedimientos, tales como instalar una unidad de mayor tamaño o aumentar el diámetro de la
tubería en secciones críticas del sistema, pueden ser necesarios.
La manera en que puede calcularse una caída de presión típica y el flujo requerido, podría
parecer un procesocomplicado. Sin embargo, solamente consiste de una serie de pasos sencillos.
Es importante conocer los requisitos específicos del código de tuberías que han sido adoptados, y
puestos en vigor, por la jurisdicción responsable de vigilar la seguridade integridad de
construcciones y tuberías en el área geográfica de instalaciones de equipo de tratamiento.
Geometría de Hidráulica:
Tuberías, Revestimientos, longitudes de secciones, etc. Fueron siempre involucradas en la

determinación de las pérdidas de presión en un pozo, sin embargo el uso de tuberías más grandes
de perforación (6 5/8” y 5 7/8”) han cambiado estos conceptos por el notable aumento en el área
interna de circulación y por la disminución en el diámetro hidráulico, siendo este ultimo
altamente influenciado por la presencia de las uniones de cada tubo de perforación, los cuales
hasta la fecha eran voluntariamente ignorados.
Variación de los espacios anulares.

CAÍDAS DE PRESIÓN EN UNSISTEMA
La caída de presión, ΔP, es proporcional al gasto del flujo y a diversos términos relacionados
con la geometría de un sistema dado y con las propiedades de los fluidos. Aspectos
geométricos como el diámetro y la longitud. Propiedades de los fluidos como la densidad.
En un sistema de circulación de fluido de perforación las caídas o pérdidas de presión, ΔP, se
manifiestan desde la descarga de la bomba hasta la línea de flote. En la prácticase tienen cuatro
elementos en los cuales se consideran las pérdidas de presión en el sistema, estosson:
- Equiposuperficial.
- Interior detuberías.
- A través de las toberas de labarrena.
- Espacioanular.
Las pérdidas de presión dependen principalmente de las propiedades reológicas del lodo, la
geometría del agujero y los diámetros de la sarta de perforación.3
CAÍDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN
Todos los programas o simuladores de hidráulica empiezan calculando las caídas de presión
en las diferentes partes del sistema circulatorio. Las caídas de presión en:
- Las conexionessuperficiales.
- Dentro y alrededor de latubería.
- Dentro y alrededor de los lastrabarrenas.
- En labarrena.
A estas caídas de presión, excepto la caída de presión en la barrena, se les conoce como
presiones parasitas, PP.
Al obtener las caídas de presión por fricción durante las operaciones de cementación y
perforación, podemos determinar algunos parámetros como son:

- La densidad equivalente de circulación,DEC.

- El programa hidráulico del pozo.
- Presiones superficiales y de fondo, en las operaciones de control depozos.
Durante las operaciones de bombeo se pueden obtener dos regímenes de flujo:
- Flujolaminar.
- Flujoturbulento.
El régimen de flujo lo obtendremos a partir del número de Reynolds.

A altas velocidades de corte, las caídas de presión dependen de tres principales factores:
- Geometría.
- Velocidad.
- Densidad.
CAÍDA DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN LAS CONEXIONES SUPERFICIALES
Las conexiones superficiales consideradas en el análisis de las caídas de presión son la tubería

de pie (Stand Pipe), la manguera (Hose), el cuello de ganso, el tubo lavador de la unión
giratoria (Swivel), y la flecha.
CAÍDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN EL INTERIOR DE LAS TUBERÍAS
Las siguientes ecuaciones aplicanpara:
- ΔPTP: Caídas de presión por fricción al interior de la tubería deperforación.

- ΔPHW: Caídas de presión por fricción al interior de la tubería pesada o heavy weight.
- ΔPDC: Caídas de presión por fricción al interior de los lastra barrenas o drillcollar.
CAÍDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN EL ESPACIO ANULAR
Las siguientes ecuaciones aplicanpara:
- ΔPEA(Ag_DC): Caídas de presión por fricción en el espacio anular, entre el agujero ylos
lastrabarrenas.
- ΔPEA(Ag_HW): Caídas de presión por fricción en el espacio anular, entre el agujero yla
tuberíapesada.
- ΔPEA(Ag_TP): Caídas de presión por fricción en el espacio anular, entre el agujero yla
tubería deperforación.
- ΔPEA(TR_TP): Caídas de presión por fricción en el espacio anular, entre la tubería de
revestimiento y la tubería deperforación.

CONCLUSION
Sin duda alguna, se podría decir que a este nivel de la carrera o la facultad de Ingenieria en
gas y petróleo, hablar de fluidos debe hacerse familiar o mejor aun algo cotidiano, pues para
nadie como ingeniero es un secreto que un fluido es el día a día por decirlo de alguna manera en
el campo de trabajo.
Por otra parte no faltara el manejo de sus propiedades como lo son la temperatura, presión,
viscosidad, densidad entre otros parámetros que formen parte de la misma.
Mas allá de todo ello, se tendría que estar al tanto principalmente de esas propiedades
mencionadas anteriormente, pues ellas sin duda alguna son condiciones netamente
indispensables dentro de un pozo, por su parte también se tendría que estudiar el comportamiento
de las mismas bien sea a través de cálculos u otras herramientas que permitan su estudio, de esta
manera pues se hará mas fácil o accesible el manejo de todas estas propiedades. El término de
fluidos puede resultar un poco extenso y complejo; para ello se hace necesario analizar de modo
paulatino el concepto de lo que es un fluido, de allí en adelante se ira comprendiendo todo lo que
a este tema concierne.
Otro de los puntos relevantes que se mencionaron o bien dicho se enfatizaron durante el
desarrollo de este tema fue el de la clasificación de los fluidos, las cuales se basan de acuerdo a
las características que estos puedan presentar, puede deducirse que sin características no habría
clasificación en vista de que estas giran o se determina en torno a ellas, bueno
independientemente de lo dicho siempre un fluido va a presentar ambas cosas, es algo así como
un teorema o axioma. De modo concluyente se puede resaltar que la importancia de todo fluido
se centra básicamente en su estructura molecular, a partir de ella se derivara todo aquello que
hoy está sujeto a estudios.

BIBLIOGRAFIA.-
https://es.scribd.com/document/149605952/Hidraulica-de-Perforacion-de-Pozos-Petroleros-1
http://oilproduction.net/files/Diseno%20de%20perforacion.pdf
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/1103/A6.pdf?se
quence=6
http://www.scielo.org.co/pdf/dyna/v73n150/a01v73n150.pdf
http://perfob.blogspot.com/2015/07/hidraulica-de-la-perforacion.html
http://ingenieraenpetroleo.blogspot.com/2015/01/hidraulica-de-perforacion-i_13.html


Perforacion3 - Hidraulica de Pozos

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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE PROYECTO

Carrera Ing. en Gas y Petróleo

Palabras clave: Perforación, Hidráulica, Fluidos, Pozos de petróleo

Asignatura: PERFORACION III

Key words: Drilling, Hydraulics, Fluids, Oil Wells

Asignatura: PERFORACION III

Asignatura: PERFORACION III

Asignatura: PERFORACION III

CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS

❖ La posición relativa de sus moléculas puede cambiar continuamente.

Asignatura: PERFORACION III

Son aquellos fluidos donde el esfuerzo cortante es directamente proporcional a la rapidez de

REGIMEN O PATRONES DE FLUJO DE LOS FLUIDOS

Flujos Viscosos y no Viscosos:

Asignatura: PERFORACION III

Flujos Laminares y Turbulentos:

Los flujos viscosos se pueden clasificar en laminares o turbulentos teniendo en cuenta la

Asignatura: PERFORACION III

Flujo laminar de un fluido perfecto Distribución de velocidades al

Plástico ideal o de Bingham:

= esfuerzo cortante aplicado

Asignatura: PERFORACION III

Asignatura: PERFORACION III

La principal función del sistema circulatorio del fluido de perforación es la remoción de

Sistema circulatorio del lodo

Asignatura: PERFORACION III

Asignatura: PERFORACION III

Asignatura: PERFORACION III

➢ Desarcillador ("Desilter"): elimina las partículas sólidas de tamaño limo al

✓ Tanque de sedimentación y reserva. En éste se termina de purificar el fluido de

IMPORTANCIA DE UNA BUENA HIDRAULICA PARA PERFORAR

Asignatura: PERFORACION III

❖ Limitación de la capacidad de bombeo

DISEÑO DE LA HIDRÁULICA DE UN LODO

Entre sus principales Funciones se encuentran:

Controlar las Presiones de la Formación:

Asignatura: PERFORACION III

El fluido de perforación se prepara con la finalidad de contrarrestar la presión natural de los

Limpiar, Enfriar y Lubricar la Mecha y la Sarta de Perforación:

A medida que la mecha y la sarta de perforación se introducen en el hoyo, se produce fricción

Prevenir Derrumbes de Formación Soportando las Paredes del Hoyo:

Asignatura: PERFORACION III

Suministrar un Revoque Liso, Delgado e Impermeable para Proteger la

Un revoque es un recubrimiento impermeable que se forma en la pared del hoyo, debido al

Ayudar a Soportar, por Flotación, el Peso de la Sarta de Perforación y del

La inmersión de la tubería de perforación en el fluido produce un efecto de flotación, lo cual

El peso de la sarta de perforación y la tubería de revestimiento en el fluido de perforación, es

Transmitir la Potencia Hidráulica a la Formación por Debajo de la Mecha:

En perforación de pozos, cuando se habla de hidráulica se hace referencia a la relación entre

Durante la circulación, el fluido de perforación es expulsado a través de las boquillas de la

Asignatura: PERFORACION III

propiedades reológicas ejercen influencia considerable sobre la potencia hidráulica aplicada y

CAÍDAS DE PRESIÓN EN TUBERÍAS:

Tuberías, Revestimientos, longitudes de secciones, etc. Fueron siempre involucradas en la

Variación de los espacios anulares.

Asignatura: PERFORACION III

CAÍDAS DE PRESIÓN EN UNSISTEMA

CAÍDAS DE PRESIÓN POR FRICCIÓN

Asignatura: PERFORACION III

- La densidad equivalente de circulación,DEC.

Durante las operaciones de bombeo se pueden obtener dos regímenes de flujo:

El régimen de flujo lo obtendremos a partir del número de Reynolds.

CAÍDA DE PRESIÓN POR FRICCIÓN EN LAS CONEXIONES SUPERFICIALES