Conocer las •Conocer conceptos

OBJETIVO GENERAL

OBJETIVOS ESPECIFICOS
generalidades técnicas básicos de calderas.
de una caldera. Identificar los diferentes
tipos de calderas en la
industria.
Identificar los
elementos básicos que
componen una caldera.
Conocer las seguridades
de una caldera.
 • Una caldera es un
QUE ES UNA CALDERA?

recipiente cerrado a
presión en el que se
calienta un fluido
para utilizarlo por
aplicación directa
del calor resultante
de la combustión
de una materia
combustible (sólida,
líquida o gaseosa) o
por utilización de
energía eléctrica o
nuclear.
 QUE NECESITO PARA GENERAR VAPOR DE AGUA ?

• Vapor seco: vapor que no

contiene agua liquida.
• Entalpia: Cantidad de
DEFINICIONES BÁSICAS

energía intercambiada,
Btu/lb, de un liquido o un
vapor.
• Calor latente de
vaporización: El calor
requerido para convertir
un material de su fase
liquida a su fase de vapor
sin aumentar su
temperatura. El calor
latente de evaporación
del agua a 1 atmósfera
(14.6959psi) de presión y
212°F (100°C) es de 970,3
Btu/h.
1 BHP=34.5lbs.vapor/h=33475Btu/h=5ft² 100ºC agua de entrada y presión atmosférica
 1 BHP=34.5lbs.vapor/h=33475Btu/h=5ft² 100ºC agua de entrada y presión atmosférica

• Hay calderas que trabajan con

temperaturas de agua de
alimentación inferior a 100ºC
POTENCIA Y REGIMEN

por consiguiente la caldera

tiene que proporcionar la
entalpia para que el agua
alcance el punto de ebullición.
La mayoría de las calderas
trabajan a presiones
superiores a la atmosférica
por tanto la temperatura de
vaporización será superior a
100ºC, esto requiere una
entalpia adicional de
saturación de agua. Cuando
aumenta la presión de la
caldera la temperatura de
saturación aumenta y necesita
mas entalpia antes de que el
agua de alimentación alcance
la temperatura de ebullición.
 Acuatubular

•Se pueden clasificar según la

Como se clasifican las calderas?

disposición de sus fluidos:

•Acuatubular: Son aquellas calderas Mixta
en donde el fluido de trabajo
circula por su interior y los gases
calientes circulan por el exterior de
los mismos, se utilizan en
aplicaciones superiores a 22 bares.
•Pirotubular: Son aquellas calderas
en donde los gases calientes
circular al interior de los tubos y el
fluido de trabajo se encuentra
Pirotubular
contenido en un recipiente
atravesado por dichos tubos.
• También se clasifican por su
aplicación:
•Agua caliente (inferior a 100ºC)
•Agua sobrecalentada (superior a
110ºC)
•Calderas de fluido térmico
•Calderas de vapor.
CALDERAS ACUATUBULARES

• Las calderas acuatubulares

difieren de las caldera
pirotubulares en que el agua
circula adentro de los tubos
con la fuente de calor
rodeándolos. Esto significa
que pueden usarse
presiones mas altas porque
el diámetro del tubo es
significativamente mas
pequeño que el cuerpo de la Tipo “O” Tipo “D”
caldera pirotubular y por
consiguiente la tensión
circunferencial es también
significativamente menor
• La configuración de los
tubos describe por lo
general el tipo de caldera.
CALDERAS PIROTUBULARES

• Las calderas pirotubulares

hacen pasar el calor a través
de los tubos en la caldera
que a su ves transfieren el
calor al agua de la caldera
que les rodea. Hay varias
combinaciones diferentes de
distribución de tubos para
las calderas pirotubulares
dependiendo del numero de
pasos que hará el calor de la
caldera antes de evacuarse
(1, 2, 3 o cuatro pasos).
• Se procura que la longitud
de llama no supere los 2/3
del hogar y la temperatura
no supere los 420 – 470ºC
antes de entrar al segundo
paso.
CALDERAS MIXTAS O PIRAGUAS

• Este tipo de calderas

tienen una estructura
combinada, el hogar en
donde se desarrolla la
llama es acuatubular y
en la parte superior se
instala a manera de
domo un bloque
pirotubular.
• Pueden manejar
presiones de 0 – 300 psi
y son muy utilizadas
para la quema de
biomasa por sus
grandes volúmenes de
hogar.
 Pirotubos, camisa
ZONA HUMEDA CALDERA

• Es toda la zona de la húmeda y riostras

caldera que tiene Tapa de manhole
contacto con el agua
y esta bajo presión,
para acceder a esta
zona existen unas
tapas conocidas
como handhole y
manhole, una vez
adentro de la zona Tapa de handhole
húmeda pueden
verse los pirotubos, el
tubo madre (u
hogar),las riostras y
camisa húmeda.
 •La necesidad de eliminar el oxígeno y
TANQUE DESAIREADOR
dióxido de carbono del agua de
alimentación utilizada en calderas,
tiene por objetivo prevenir daños por
corrosión en el lado agua de estos
equipos. La presencia de oxigeno
disuelto en el agua causa daños por
corrosión localizada, también
conocidos como pitting. En el caso de
dióxido de carbono, su disolución en
agua provocará bajos niveles de pH y
la producción del corrosivo ácido
carbónico. El agua de alimentación es
calentada hasta el punto de
saturación, a través dela inyección de
vapor y el aumento de la superficie
del líquido, para facilitar la liberación
de los gases disueltos y su posterior
eliminación a través de un venteo.

pitting Ph
TRATAMIENTO DE AGUAS

•El agua de alimentación de

calderas desempeña un papel
importante para el correcto
funcionamiento de los generadores
de vapor. Puesto que este tipo de
dispositivos está en uso las 24
horas del día, un correcto
tratamiento del agua de
alimentación permite alargar la
vida útil de la caldera y mejorar su
rendimiento en términos térmicos
y de calidad de vapor.
Generalmente se utilizan los
siguientes aditivos:
•Estabilizadores de dureza
•Agentes dispersores
•Inhibidores de corrosión
•Aglutinantes de oxígeno (p. ej., la
hidracina)
•Regulación del pH (hidróxido de
sodio, amoniaco)
•Antiespumante
 Espejo y pirotubos
ZONA HUMOS CALDERA

• Es toda la zona de
la caldera que
tiene contacto con
los gases producto
de la combustión,
en esta zona
encontramos los Hogar y cono refractario
espejos
(pirotubulares), el
hogar, los tubos,
los refractarios y la
salida a chimenea.
 Control de
nivel agua

SISTEMAS
Control de
Seguridades DE UNA presión
CALDERA

Tren de
combustible
y quemador

29/05/2020 19
 Mcdonnell 150 on - off Control por electrodos on – off
CONTROL NIVEL DE AGUA

• El control de nivel de
agua es muy importante
en la caldera pues de éste
depende en gran medida
la calidad de vapor, el
comportamiento de la Mcdonnell 193
Mcdonnell 157 on - off
presión y la integridad (salida opcional de
estructural de la caldera 0-135 ohms)
(en caso de un fallo por
bajo nivel).
• Por codigo ASME la
caldera debe tener
instalado un Mcdonnell &
Miller y un vidrio nivel
pero adicional a éste
pueden instalarse una
serie de controles ON-
OFF o proporcionales
para controlar el nivel de
agua en la caldera
CONTROL DE PRESIÓN VAPOR

• El control de presión esta

directamente relacionado
con el tipo de quemador, se
pueden disponer de
elementos simples como un
presostato para un sistema
on – off o se pueden tener
sistemas modulados en lazo
cerrado con un controlador
o un PLC.
• Independiente del metodo
de control es importante
tener en cuenta que la
variable de control en una
caldera es la presión de
vapor y ésta puede
desviarse por factores como
temperatura del agua de
entrada, picos de demanda
o desajustes desde el PID o
la histeresis de control al
quemador.
CONTROL DE PRESIÓN VAPOR

• El control de presión esta

directamente relacionado
con el tipo de quemador, se
pueden disponer de
elementos simples como un
presostato para un sistema
on – off o se pueden tener
sistemas modulados en lazo
cerrado con un controlador
o un PLC.
• Independiente del metodo
de control es importante
tener en cuenta que la
variable de control en una
caldera es la presión de
vapor y ésta puede
desviarse por factores como
temperatura del agua de
entrada, picos de demanda
o desajustes desde el PID o
la histeresis de control al
quemador.
SISTEMA DE CALENTAMIENTO

•La NFPA 85 en los capítulos 4:

Fundamentos
•4.4: Mantenimiento,
inspección, entrenamiento y
seguridad.
•Capítulo 5: Caldera de un (1)
solo quemador
•5.3.6.4: Puentes en seguridades
e interlocks. Busca la reducción
de los riesgos del sistema de
combustión y la prevención de
explosiones en calderas de
12'500.000 Btu / h en adelante,
sistemas con combustibles
pulverizados y generadores de
vapor con recuperación de
calor. Esto incluye todos los
combustibles, entre los cuales
encontramos sólidos, líquidos,
gaseosos y biomasa, que a su
vez definen el tipo de
quemador.
SISTEMA DE CALENTAMIENTO

• Para los combustibles

sólidos los
quemadores son
significativamente
distintos a los
utilizados en
combustibles líquidos
y gaseosos, para éstos
quemadores se
tienen unas
consideraciones
especiales de control
y de funcionamiento
mecánico.
 VÁLVULAS DE SEGURIDAD
Toda caldera, independiente de su categoría y tipo, debe tener
como mínimo una
válvula de seguridad. Aquellas cuya superficie de calentamiento
sea mayor de 50 m2, deben tener
dos o mas válvulas de seguridad. Cada válvula de seguridad debe
SEGURIDADES CALDERAS

cumplir con los siguientes

requisitos mínimos:
• Las calderas 1. Tener una placa de identificación clara y dispuesta en forma tal
que no se pueda alterar o borrar. La placa debe contener la
dependiendo de siguiente información:
su tamaño a. Nombre del fabricante o marca.
b. Numero de serie y modelo.
pueden tener un c. Presión de disparo en bar.
complejo grupo d. Capacidad de descarga en kg/h
e. Estampe ASME o equivalente, por normas nacionales o
de seguridades internacionales reconocidas.
Cuando la caldera requiera dos o mas válvulas de seguridad, estas
dependiendo del no se deben
sistema (llenado ajustar a la misma presión. La primera válvula de seguridad se
debe ajustar a una presión que no
de agua, presión exceda en un 10 % a la presión máxima de operación, para
de vapor, calderas que operen entre presiones de 103 kPa y 2069 kPa, y 7%
a la presión máxima de operación para calderas que operan entre
sistema de presiones de 2069 kPa y 6897 kPa, sin sobrepasar en ningún caso
combustión. a la de diseño o PMPT. La presión
de disparo de las válvulas de seguridad restantes se debe ajustar
máximo un 3% por encima de la presión de la primera válvula.
SEGURIDADES CALDERAS

• Entre las seguridades de

la caldera encontramos:
• Corte por bajo nivel de
agua caldera.
• Corte por extra bajo nivel
agua caldera.
• Corte por bajo nivel agua
tanque.
• Corte por alta presión
vapor.
• Corte por alta
temperatura de gases.
• Corte por seguridades de
combustión (APG, BPG,
BPA, falla de llama, etc).
29/05/2020 27
MANTENIMIENTO CALDERAS

• Unas buenas practicas

de mantenimiento
reducen
considerablemente las
fallas operativas de un
equipo pero se debe
tener en cuenta que
una falla en una caldera
puede resultar fatal.
• Premac ofrece servicios
de mantenimiento para
estos equipos teniendo
como prioridad el buen
funcionamiento de las
seguridades y una
buena eficiencia en la
producción de vapor.
29/05/2020 29