Hojas Guias Tecnología Del Petroleo 20-20 Version 1

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL PETRÓLEO
PRÁCTICA 2
VISCOSIDAD CINEMÁTICA
RESUMEN/PALABRAS CLAVES
1. OBJETIVOS
1. 1.Determinar la viscosidad Cinemática de un producto del petróleo por medio de los
viscosímetros Canon Fenske para líquidos claros y obscuros.
2. TEORÍA
2.1.Norma ASTM D445
• Alcance
• Significado y uso
• Resumen del método de prueba
2.2.Viscosidad
2.3.Viscosidad Cinemática y Dinámica, diferencias
2.4.Viscosímetros (Definición y Clasificación)
2. PARTE EXPERIMENTAL
3.1.Material y Equipo
• Baño térmico
• Viscosímetro Cannon Fenske
• Probeta
• Vaso de Precipitación
• Sistema de Calentamiento
• Cronómetro
• Pinzas
• Bomba de Vacío
3.2.Sustancias y Reactivos
3.3.Aceite usado
3.4.Crudo liviano
3.5.Diésel
3.6.Procedimiento
Líquidos Claros
PARTE 1
• Prender el sistema de calentamiento del baño térmico y ajustarlo a 50 °C
• Depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 °C)
AYUDANTE:
• Seleccionar un número de viscosímetro conveniente para líquidos claros,

dependiendo de la viscosidad de la muestra.
• Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosímetro hasta la mitad del bulbo
grande y con la ayuda de una pera, succionarla hasta que ésta se encuentre por
encima de la línea trazada en el primer bulbo del viscosímetro (se recomienda
succionar la muestra hasta la mitad del segundo bulbo), la cual tomaremos como
punto de salida.
• Colocar una tapa en el viscosímetro, con el fin de evitar la influencia de la presión
atmosférica sobre la muestra.
• Una vez alcanzada la temperatura del baño térmico, sumergir el viscosímetro,
sujetarlo con ayuda de una pinza y esperar un determinado tiempo,
aproximadamente 20 min. hasta que la temperatura se estabilice.
• Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosímetro y dejar fluir la muestra de
la una línea trazada en el viscosímetro hasta la otra y tomar el tiempo que se tarda la
muestra en fluir.
• Multiplicar el tiempo registrado por la constante de calibración del viscosímetro y
verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran en la Norma ASTM D-446, si
la viscosidad cinemática obtenida, se encuentra dentro del rango correspondiente
para el número de viscosímetro utilizado (para líquidos claros), si no es así, repetir
el procedimiento cambiando el número del viscosímetro.
• Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.
Líquidos Oscuros
PARTE 2
• Prender el sistema de calentamiento del baño térmico y ajustarlo a 50 °C (Esto
depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero
normalmente es 50 C).
• Seleccionar un número de viscosímetro conveniente para líquidos oscuros,
dependiendo de la viscosidad de la muestra.
• Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosímetro hasta la línea indicada,
ubicada al final del bulbo grande. Normalmente las muestras de líquidos oscuros son
muy pesadas y por ende, se debe colocarlas en el viscosímetro con la ayuda de una
bomba de vacío.
• Colocar una tapa en el viscosímetro, con el fin de evitar la influencia de la presión
atmosférica sobre la muestra.
• Una vez alcanzada la temperatura del baño térmico, sumergir el viscosímetro,
sujetarlo con ayuda de una pinza, y esperar un determinado tiempo,
• aproximadamente 20 min hasta que la temperatura se estabilice.
• Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosímetro y dejar fluir la muestra,
tomar el tiempo que se tarda en fluir de la una línea del bulbo C hasta la otra y otro
• tiempo para el bulbo J, entre las líneas indicadas.
• Multiplicar el tiempo registrado, por la constante de calibración del viscosímetro,
para cada bulbo. Las viscosidades obtenidas de cada bulbo deben ser similares, sacar
AYUDANTE:
un promedio de las dos y verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran en la
Norma ASTM D-446, si la viscosidad cinemática obtenida, se encuentra dentro del
rango correspondiente para el número de viscosímetro utilizado (para líquidos
oscuros), si no es así, repetir el procedimiento cambiando el número del
viscosímetro.
• Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.
4. DATOS
4.1.Datos Experimentales
Tabla 1. Datos Experimentales para líquidos claros
Muestra Código Norma T, OC Θ, s
Tabla 2. Datos Experimentales para líquidos oscuros
Muestra Código Norma T, OC Θ1, s Θ2, s
4.2.Datos Adicionales
Tabla 3. Número de Viscosímetro, Constante y Rango, para líquidos claros
Constante, cSt/s
Rango de Viscosidad Cinemática,

Número de Viscosímetro cSt
T, OC C,
cSt/s
Fuente:
AYUDANTE:
Tabla 4. Número de Viscosímetro, Constante y Rango, para líquidos claros

Constante, cSt/s
Rango de Viscosidad
Número de Cinemática,
T, C, J,
Viscosímetro cSt
cSt/s cSt/s
°C
Fuente:
5. CÁLCULOS
5.1. Cálculo de la Viscosidad Cinemática
• Para líquidos Claros
• Para líquidos Oscuros
Nota: El estudiante debe consultar las ecuaciones que requiera para los cálculos de
viscosidad cinemática, al igual que las constantes de calibración y las cartas de
calibración de cada viscosímetro.
6. RESULTADOS
Tabla 1. Resultados para líquidos claros
Códig
Muestra Norma T, OC υ , cSt
o
Tabla 2. Resultados para líquidos oscuros
Códig
Muestra Norma T, OC υ , cSt
o
AYUDANTE:
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
 Investigue como se calibran los viscosímetros según el INEN.

 Investigue: ¿Qué son las muestras patrón y como se usa en la calibración?
 Como se realiza el lavado correcto de los viscosímetros.
 Cuando se utiliza un viscosímetro automático y porque?
 Que es la Determinabilidad en la norma astm d 445?
 Cuáles son las características y sus parámetros del Viscosímetro Cinemático En Frío?
 Cuáles son las observaciones que se deben tener en la práctica de Viscosidad
Cinemática según la Norma Astm D-445?
 Enumere las diferencias entre viscosidad del lubricante absoluta y viscosidad del
lubricante cinemática?
 Como se Determina la Banda de tolerancia en el Método de Prueba D 445?
 Como se logra minimizar el riesgo de agregación de partículas que pasan por el filtro?
 Que son naftas inestables?
 Como se mide la viscosidad cinemática en naftas inestables?
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
9.1. Citas Bibliográficas

9.2. Bibliografía
10. ANEXOS
10.1. Diagrama del Equipo
10.2. Certificado de Calibración (según la serie y el número del
viscosímetro)
PRÁCTICA 3
VISCOSIDAD SAYBOLT UNIVERSAL
1. OBJETIVOS
1. 1.Determinar la viscosidad en Segundos Saybolt Universal o Furol, de un producto
del petróleo, por medio del Viscosímetro Saybolt y ecuaciones de conversión,
respectivamente.
2. TEÓRIA
AYUDANTE:
2.1.NORMA: ASTM-D 88
• Alcance
• Significado y uso
• Equipos( Descripcion)
2.2.Resumen del Método de Prueba
2.3.Viscosímetro Saybolt
2.4.Viscosidad Saybolt Universal y Saybolt Furol
2. 5.Viscosidad Redwood Nº1
• Cronómetro
• Copa Aforada Saybolt
• Termómetro
• Viscosímetro Saybolt
• Orificio Saybolt Universal o Furol
• Corcho
• Crudo liviano
• Bunker
3.3.Procedimiento
• Preparar el baño térmico a 100 °F o 210 °F, con la ayuda del termorregulador.
• Seleccionar el orificio adecuado dependiendo de la muestra, ajustarlo en el
viscosímetro y poner sobre este el corcho.
• Colocar la muestra en el viscosímetro hasta aproximadamente ¾ de la copa de
bronce y agitar suavemente con el termómetro hasta que la muestra alcance la
temperatura deseada.
• Cuando la temperatura de la muestra se encuentre a 100 °F o 210 °F, quitar el tapón
del orificio y registrar el tiempo que se demora el fluido en llenar la copa hasta la
línea de aforo, tiempo que constituye los Segundos Saybolt Universal o Furol,
dependiendo del orificio seleccionado.
4. DATOS
Tabla 1. Datos Experimentales
AYUDANTE:
Muest Norma T, OC SSU

ra

Muest Norma T, OC SSF
ra
5. CÁLCULOS
5.1.Cálculo de la Viscosidad Redwood Nº1 a partir de los SSU o SSF
• Las Ecuaciones que se presentan a continuación, permiten la conversión de los SSU o

SSF y la viscosidad Redwood Nº1 a Viscosidad Cinemática, de las cuales se debe
seleccionar la ecuación adecuada dependiendo del rango de tiempo que se aplica a
cada una de ellas:
Tabla 1. Ecuaciones de Conversión a Viscosidad Cinemática
Escala Viscosidad Rango de Tiempo, Viscosidad Cinemática

seg Stokes
Saybolt Universal 32>T>100 0.00226t-1.95/t
T>100 0.00220t-1.35/t
Saybolt Furol 25>T>40 0.0224-1.84/t
T>40 0.0216t-0.60/t
Redwood N°! 34>T>100 0.00260t-1.79/t
T>100 0.00247t-0.50/t
Redwood Admiralty ……. 0.027t-20/t
Engler ……. 0.0014t-3.74/t
Por ejemplo:
AYUDANTE:
Si la Viscosidad Saybolt Furol de un Fuel Oil Nº6 a 37,8 ºC es de 350 SSF, de acuerdo a
la tabla de conversión se debe escoger una ecuación para obtener la viscosidad
cinemática a partir de la Viscosidad Saybolt Furol, cuyo rango de tiempo incluya los
350 SSF, en este caso, se escogería la ecuación:
Para un rango de tiempo: SSF > 40
ν37.8 ºC = 0.0216 SSF – 0.60/SSF

(1)
Ahora, se debe seleccionar la ecuación para obtener la viscosidad cinemática a partir de

la Viscosidad Redwood Nº1, pero para un rango de tiempo mayor a 100, debido a que la
Viscosidad Redwood Nº1 de un Fuel Oil es mayor a 100, se escogería la ecuación:
Para un rango de tiempo: RW1 > 100
ν37.8 ºC = 0.00247 (RW1) – 0.50/(RW1)

(2)
Una vez que ya se tiene seleccionadas las Ecuaciones (1) y (2), se asume que la
Viscosidad Cinemática de la muestra a 37.8 ºC es la misma, y por tanto, se procede a
igualar las dos ecuaciones:
0.0216 SSF – 0.60/SSF = 0.00247 (RW1) – 0.50/(RW1)

(3)
Donde:
SSF: Viscosidad Saybolt Furol de la muestra problema
RW1: Viscosidad Redwood Nº1 de la muestra problema
A continuación, se despeja RW1 de la Ec (3) y se reemplaza el valor de la Viscosidad

Saybolt Furol, dato que se obtiene de la determinación de los SSF de la muestra
problema.
6. RESULTADOS
AYUDANTE:
Tabla 1. Resultados
Muestra Norma T, °C SSU Viscosidad Redwood

Nº1, RW1
Tabla 2.
Resultados
Muestra Norma T, °C SSF Viscosidad Redwood

Nº1, RW1
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
 Diferencia entre viscosidad Saybolt Universal y Furol.
 Cuáles son los errores técnicos según la Norma ASTM?
 Describe el procedimiento para viscosidad Redwood.
 Cuales so n las ventajas y desventajas del viscosímetro Saybolt?
 Como se calcula el factor de corrección del método D88?
 Como se puede convertir la viscosidad cinemática a Saybolt?
 Enumerar aplicaciones del método ASTM D88.
 La viscosidad de aceites refinados del petróleo, aceites lubricantes negros, residuos
combustibles y productos cerosos similares, puede ser afectada por la historia térmica
previa. Como debe ser el procedimiento de precalentamiento?
 En tal caso el tratamiento termal puede afectar a la muestra y a la precisión del ensayo
que precauciones se deben tomar?
 En la precisión del método D-88 en que porcentajes no deben diferir la receptibilidad y
reproducibilidad?
 En que consiste la caracterización de naftas inestables?
 Indique 10 diferencias entre nafas estables e inestables?
 Indique el procedimiento para realizar el ensayo viscosidad Saybolt en naftas
inestables? Proponga un método o norma.
AYUDANTE:
 Nota: Las respuestas del cuestionario minino deben tener al menos 20 lineas consisas y
concretas, citando según la normativa APA
9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
10. 1.Citas Bibliográficas

11.2.Bibliografía
11. ANEXOS
11.3.Diagrama del Equipo
11.4.Tablas de especificaciones (muestra problema)
PRÁCTICA 4
PORCENTAJE DE AZUFRE
1. OBJETIVOS
1. 1.Determinar el porcentaje de azufre en el petróleo y productos derivados por el
método de prueba estándar por energía dispersiva de rayos X espectrometría de
fluorescencia
2. TEÓRIA
2.1.Norma ASTM D-4294
AYUDANTE:
• Alcance
• Importancia y Uso
• Resumen del Método de Prueba
• Equipos
2.2.Energía dispersiva de rayos X espectrometría de fluorescencia
2.3.Estándares de calibración en espectrometría
2. 4.Formas de tratamiento del azufre presente en el crudo y en sus derivados
• Analizador del contenido de azufre por fluorescencia de rayos x
• Papel film
• Celdas plástica
• Contenedor para celdas
• lubricante
• Gasolina
• Diésel
• Crudo Pesado
3.3.Procedimiento
• Prender el equipo con una anticipación de por lo menos 2 horas con la finalidad de
producir la excitación mediante tubo de rayos X con larga vida y no se vea afectada
por atenuación de la fuente.
• Calibrar el equipo con el respectivo material de referencia para poder validar el
ensayo y saber que los resultados obtenidos son correctos.
• Verter la muestra que se va analizar colocándola en el cartucho cilíndrico hasta la
marca ,que posteriormente se colocara en el equipo analizador.(colocar
adecuadamente el papel film y lubricante)
• Colocar la tapa para evitar cualquier propagación de radiación.
• En el display se debe seleccionar el nombre de la muestra, fecha del análisis y lo
más importante el rango de porcentaje de azufre (esto se debe seleccionar de
acuerdo al criterio personal dependiendo de la muestra)
• Finalmente el equipo automáticamente realizara el análisis y nos proporcionara el
resultado de una manera inmediata.
• Imprimir el resultado y anexarlo al informe con la nomenclatura adecuada.
4. DATOS
Muestr T,
Código Norma %S
a °C
AYUDANTE:
5. CALCULOS
Nota: las ecuaciones deben ser propuestas por el estudiante para realizarlos cálculos.
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestr T,
Código Norma %S
a °C
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.¿Cómo se verifica el correcto funcionamiento de un analizador de azufre?
9. 2.¿Qué es un dosímetro y para qué sirve?
Nota: Responder el cuestionario máximo en 8 líneas

10.2. Bibliografía
11. ANEXOS
11.1. Diagrama del Equipo 11.2. Resultados emitidos por Rayos X.

11.3. Tabla de especificaciones (muestra problema)
AYUDANTE:
PRACTICA 5
CONTENIDO DE AGUA POR DESTILACIÓN
1. OBJETIVOS
1. 1.Determinar el contenido de agua por destilación de una muestra problema
2. TEÓRIA
• Alcance
• Importancia y uso
AYUDANTE:

• Alcance
• Importancia y uso
2.3.Agua: Emulsión de Crudo
2. 4.Agua de Formación
• Probeta
• Balón de destilación
• Trampa de agua
• Refrigerantes
• Mangueras
• Tapones
• Reverbero
• Soporte Universal
• Núcleos de ebullición
• Pinzas
• Matraz
• Termómetro
• Crudo carga
• Xileno C8H10 (l)
3.3.Procedimiento
• Medir 100 ml de muestra y 100 ml de xileno en el balón. La cantidad de muestra a
colocarse depende de la cantidad esperada de agua en el crudo, especifica la norma,
pero normalmente se coloca las cantidades indicadas anteriormente en una relación
1:1
• Disolver la mezcla anterior y colocar en el balón con núcleos de ebullición
• Armar el equipo, colocando el balón en la fuente de calor y acoplarlo con la trampa
de agua.
• Aplicar calor poco a poco durante las primeras etapas de la destilación y cuando la
mezcla alcance la ebullición, incrementar el calentamiento de tal manera que el
destilado en la trampa caiga a una velocidad de aproximadamente 2 a 5 gotas por
segundo. (OJO: El condensado no deberá ser superior a las tres cuartas partes de la
distancia del tubo interno del condensador).
• Continuar la destilación hasta que el agua no sea visible en cualquier parte del
aparato, excepto en la trampa, y el volumen de agua en la trampa se mantenga
constante por lo menos durante 5 min. Si no hay una acumulación persistente de
gotas de agua en el tubo interno del condensador, enjuagar con xileno, formando un
chorro desde la parte superior del condensador.
AYUDANTE:
• Después de enjuagar con xileno, volver a destilar por lo menos 5 minutos (el calor
debe ser cerrado al menos 15 minutos antes del lavado para evitar una ebullición
brusca)
• Repetir este procedimiento hasta que el agua no sea visible en el condensador y el
volumen de agua en la trampa se mantenga constante durante al menos 5 min.
Detener el procedimiento cuando se tenga un nivel constante de agua en la trampa.
• Cuando el arrastre de agua es completo, permitir que la trampa y el contenido de
ésta se enfríe a 20°C. Leer el volumen del agua en la trampa.
• Calcular el porcentaje en volumen de agua en la muestra.
• Registrar los valores obtenidos en una tabla de resultados.
4. DATOS
Muestra Volumen de Volumen de agua

muestra, ml extraída, ml
5. CÁLCULOS
5. 1.Cálculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra
Nota: El estudiante debe consultar las ecuaciones necesarias para realizar el cálculo
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Volumen de
Muestra Volumen de agua % V agua
muestra, ml extraída, ml
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.¿Cuál es la diferencia en usar xileno o tolueno en el ensayo?
9. 2.¿Cuál es la diferencia entre las Normas ASTM D95 y la ASTM D-4006?
AYUDANTE:

10.2. Bibliografía
11. ANEXOS
11.2. Tablas de especificaciones
PRACTICA 6
CONTENIDO DE SEDIMENTOS
1. OBJETIVOS
1. 1.Determinar el contenido de sedimentos por extracción de una muestra problema
2. TEÓRIA
• Alcance
• Importancia y Uso
• Preparación de dedal nuevo
• Preparación de dedal usado
AYUDANTE:
• Puntos Críticos
2.2.Sedimentos: Separación
2.3.Método de Separación: Extracción
2. 4.Repetibilidad y Reproducibilidad
• Dedal tarado
• Frasco extractor
• Estufa
• Desecador
• Balanza Analítica
• Pinzas para crisol
• Refrigerante de serpentín
• Canastilla para el dedal
• Fuente de calor
• Probeta
• Campana
• Crudo pesado
• Xileno C8H10 (l)
3.3.Procedimiento
• Pesar el dedal vacío, previamente limpiado.

• Adicionar 10 g de la muestra problema en el dedal
• Medir 100 cm3 de xileno y colocar en el frasco extractor.
• Armar el equipo e iniciar el calentamiento, el solvente condensado cae en el interior
del dedal y arrastra hidrocarburo atravesando el mismo. (Al inicio del Ensayo,
colocar en la canasta la campana para retirar el contenido de agua si lo tuviese la
muestra problema, para ello, dejar que se llene la campana, con mucho cuidado
retirarla y comprobar si se trata de agua o de solvente, si es agua se disolverá en
agua y si es el solvente, no lo hará, si es así, continuar con el experimento, si no caso
contrario seguir retirando el agua mientras exista para que no interfiera en el
proceso)
• Continuar el calentamiento hasta que por debajo del dedal las gotas del dedal sean
trasparentes.
• Posteriormente el dedal se lleva a una estufa para que se evapore el solvente,
aproximadamente unas 4 horas, se lleva a un desecador para que se enfríe y se seque
y después de 2 horas se pesa. El procedimiento se repite hasta que el peso sea
constante.
• Determinar el peso de los sedimentos por diferencia con el peso del dedal vacío y
calcular el porcentaje de sedimentos.
AYUDANTE:
4. DATOS
Peso del
Muestra Peso de la PD + Peso de la PD + Peso del
dedal,
muestra, sedimento,
PD, g muestra, PM, g
PD+M, g PD+S, g
5. CÁLCULOS
5. 1.Cálculo del porcentaje de sedimentos
Nota: El estudiante debe consultar en la norma las ecuaciones requeridas para

realizarlos cálculos correspondientes.
6. RESULTADOS
Tabla 2. Resultados
Muestra Código Norma % Sedimentos
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.¿Cómo afecta la adición de aditivos en el ensayo?
9.2.¿De qué están constituidas las impurezas del petróleo que son removidas en los
métodos de desalado?
9. 3.¿En qué consiste la precisión del método según la norma? Explique

10.2. Bibliografía
11. ANEXOS
AYUDANTE:
11.2. Tablas de especificaciones
PRACTICA 7
AGUA Y SEDIMENTOS
1. OBJETIVOS
1. 1.Determinar el contenido de BSW por centrifugación de una muestra problema
2. TEORÍA
• Alcance
• Importancia y Usos
• Equipos
• Alcance
AYUDANTE:
• Importancia y Usos
2.3.Separación de agua libre y sedimentos
2. 4.Separación por centrifugación
• tubos de prueba graduados
• Vaso de precipitación
• Centrífuga
• Tapones
• Termómetro
• Crudo pesado
• Tolueno C6H5CH3 (l)
3.3.Procedimiento
• En tres tubos graduados se adicionan iguales volúmenes de solvente y de muestra.
• Adicionar tres gotas de demulsificante a cada tubo
• Posteriormente se agita los tubos y se lleva los tubos a baño de maría a 60°C por 15
minutos, (En el caso de no realizar baño de maría, una vez agitados los tubos,
colocarlos en la estufa por 15 min).
• Llevar los tubos a esta temperatura a la centrífuga, regular la velocidad 15 min a 40
RPM y 5 min a 60RPM, apagar el mando de la centrífuga y sacar los tubos. Repetir
una vez más.
• Observar las distintas fases formadas y cuantificar el volumen de agua y sedimentos
4. DATOS
Muestra Volumen de Volumen en BSW

muestra, ml
5. CÁLCULOS
5.1. Cálculo del porcentaje en volumen de agua en la muestra.
Nota: El estudiante debe consultar los cálculos en la norma
6. RESULTADOS
AYUDANTE:
Tabla 2. Resultados
Volumen d
Muestra muestra, ml e % BSW
7. DISCUSIÓN
8. CONCLUSIONES
9. CUESTIONARIO
9.1.¿Cuál es el porcentaje máximo de BSW con que debe salir un crudo antes de pasar
del tanque de estabilización a la unidad LACT?
9.2.¿Qué ocasiona un excesivo porcentaje de BSW en un crudo?
9. 3.¿ Que es la unidad LACT?

10.2. Bibliografía
11. ANEXOS
11.2. Fotografía de los resultados
11.3. Tabla de especificaciones
AYUDANTE:
AYUDANTE:

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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

• Seleccionar un número de viscosímetro conveniente para líquidos claros,

Muestra Código Norma T, OC Θ, s

Tabla 2. Datos Experimentales para líquidos oscuros

Muestra Código Norma T, OC Θ1, s Θ2, s

Tabla 3. Número de Viscosímetro, Constante y Rango, para líquidos claros

Rango de Viscosidad Cinemática,

Tabla 4. Número de Viscosímetro, Constante y Rango, para líquidos claros

Tabla 2. Resultados para líquidos oscuros

 Investigue como se calibran los viscosímetros según el INEN.

9.1. Citas Bibliográficas

Tabla 1. Datos Experimentales

Muest Norma T, OC SSU

Tabla 2. Datos Experimentales

• Las Ecuaciones que se presentan a continuación, permiten la conversión de los SSU o

Tabla 1. Ecuaciones de Conversión a Viscosidad Cinemática

Escala Viscosidad Rango de Tiempo, Viscosidad Cinemática

Para un rango de tiempo: SSF > 40

ν37.8 ºC = 0.0216 SSF – 0.60/SSF

Ahora, se debe seleccionar la ecuación para obtener la viscosidad cinemática a partir de

Para un rango de tiempo: RW1 > 100

ν37.8 ºC = 0.00247 (RW1) – 0.50/(RW1)

0.0216 SSF – 0.60/SSF = 0.00247 (RW1) – 0.50/(RW1)

A continuación, se despeja RW1 de la Ec (3) y se reemplaza el valor de la Viscosidad

Muestra Norma T, °C SSU Viscosidad Redwood

Muestra Norma T, °C SSF Viscosidad Redwood

10. 1.Citas Bibliográficas

Tabla 1. Datos Experimentales

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

10.1. Citas Bibliográficas

11.1. Diagrama del Equipo 11.2. Resultados emitidos por Rayos X.

• Resumen del Método de Prueba

Tabla 1. Datos Experimentales

Muestra Volumen de Volumen de agua

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• Pesar el dedal vacío, previamente limpiado.

Tabla 1. Datos Experimentales

Nota: El estudiante debe consultar en la norma las ecuaciones requeridas para

Muestra Código Norma % Sedimentos

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

11.2. Tablas de especificaciones

Tabla 1. Datos Experimentales

Muestra Volumen de Volumen en BSW

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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