5/6/2020

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO, GAS
NATURAL Y PETROQUÍMICA

Presentado por:
Ing. Guillermo La Rosa Romero

CUBICACIÓN DE TANQUES
CILINDRICOS VERTICALES

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INTRODUCCION

La medición de volumen constituye la base crítica de

unas buenas relaciones contractuales y reducción de
pérdidas en el comercio mundial de químicos, productos
del petróleo y gases licuados.

La calibración es la técnica de la exacta determinación del

volumen real de un sistema de almacenaje,
correspondiente a ciertos valores de medición. Por lo
tanto, la utilidad del mejor sistema de medición o la
medición manual más precisa se invalida si los
volúmenes equivalentes son extraídos de tablas de
capacidades dudosas ó inexactas.

MARCO LEGAL NACIONAL

El Reglamento para la Comercialización de Combustibles

Líquidos y Otros Productos Derivados de los
Hidrocarburos (Decreto Supremo N° 030-98-EM), en su
artículo 19 hace referencia a las Tablas de Cubicación de
los Tanques debidamente aprobadas por Osinergmin,
como requisito para la Autorización de Uso y
Funcionamiento de los tanques. La DGH (Lima y Callao) o
la DEM del Departamento correspondiente (resto del
país), luego de efectuada la evaluación correspondiente y
en caso de no existir observaciones, emitirá la Resolución
Directoral de Autorización de Uso y Funcionamiento, en
un plazo no mayor de diez (10) días útiles, contado a
partir de la fecha de recepción de la solicitud. De existir
observación, dicha Resolución Directoral se expedirá
dentro de los cinco (5) días útiles siguientes de recibida
la subsanación, siempre y cuando ésta lo amerite.

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ESTANDARES INTERNACIONALES DE
CUANTIFICACION DE
HIDROCARBUROS LIQUIDOS
En los Estados Unidos de Norte América y en muchos
otros países del mundo, incluyendo el nuestro, la
Calibración de Tanques de Almacenamiento de
Hidrocarburos, se basa en la publicación que realiza el
“Instituto Americano de Petróleo”, al que esta institución
designa como “MPMS API 2.2A” para el Método del
Strapping, el “MPMS API 2.2B” para el Método de la Línea
Óptica de Referencia y el “MPMS API 2.2D” para el
Método Electro Óptico Interno de Determinación de
Distancia, además del “MPMS API Capitulo 12” para el
Cálculo de Cantidades de Petróleo, entre otros.
En los capítulos posteriores se detallará los
procedimientos de cada una de las normas mencionadas,
empleadas para la Calibración de Tanques Cilíndricos
Verticales.

METODOS PARA LA CUBICACION DE LOS

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE
HIDROCARBUROS LÍQUIDOS

La calibración de un tanque puede realizarse por uno

de los siguientes métodos:

a. Método geométrico.
b. Método volumétrico.
c. Método gravimétrico.

La selección del método está relacionada con la

capacidad nominal del tanque, su forma, su ubicación,
las condiciones de uso, etc.

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METODOS PARA LA CUBICACION DE LOS

TANQUES DE ALMACENAMIENTO CILINDRICOS
VERTICALES EN ORDEN DE PRECISIÓN

- Método de la línea de referencia óptica.

- Método Strapping.
- Método de triangulación externa.
- Método EODR interno.
- Método EODR externo de triangulación.
- Método de triangulación interna.
- Método de mediciones de diametro interno.

METODOS PARA LA CUBICACION DE TANQUES

VERTICALES
Método Strapping:

- La norma es API MPMS 2.2 A

- Ventajas:
- Buena precisión. Se puede alcanzar una
precisión total de 0,05%

- Desventajas:
- Mucho tiempo en la toma de mediciones
- Requiere andamios.
- No puede ser usado para tanques aislados
térmicamente.

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METODOS PARA LA CUBICACION DE TANQUES

VERTICALES

Método de la línea de referencia óptica:

- La norma es API MPMS 2.2 B

- Ventajas:
- Rapidez en la toma de mediciones
- Buena precisión. Se puede alcanzar una
precisión total de 0,05%
- Se puede hacer la calibración para tanques
aislados térmicamente.

API Manual of Petroleum Measurement

Standards
(MPMS)

 Capitulo 2- “Tank Calibration”

• Sección 2A - Medición y Calibración de

Tanques Cilíndricos Verticales por el Método
Strapping (Primera edición, febrero de 1995)

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CONDICIONES PARA LA MEDICION

Todos los procedimientos y la información obtenida

necesaria para la preparación de las tablas deben tener
un soporte en los Principios de Ingeniería conocidos.

Las mediciones deben ser tomadas solo después que el

tanque ha sido llenado al menos una vez en el lugar que
está instalado, con un líquido al menos tan denso como
el que se espera vaya contener. La usual Prueba
Hidrostática cumple con este requerimiento.

Los tanques deben encontrarse limpios en su parte

interna incluyendo pared y accesorios internos, esto
puede llevar a la necesidad de requerir una limpieza
interna para eliminar residuos de anteriores cargas,
oxidos, suciedad, emulsión, parafinas, etc.

CONDICIONES PARA LA MEDICION

Las incrustaciones internas tienen el mismo efecto que

un descuento (deadwood) y debería ser tomado en
cuenta en el procedimiento de cálculo de la tabla para
obtener los márgenes de precisión deseados, de acuerdo
a la norma API 2556 “Correcting Gauge Tables For
Incrustation”.

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CONDICIONES PARA LA MEDICION

Los mediciones exteriores (strapping) que se toman a los

tanques, pueden ser realizado en cualquier condición de
llenado, y no esta permitido hacer mezclas ni
transferencias de producto en el momento de la
medición.

Si hubiera producto en el tanque de tomarse la

temperatura, densidad y el nivel del producto.

TOLERANCIAS PARA LAS MEDICIONES

Toma de circunferencias
La medida de las circunferencias
del tanque debería ser tomada y
registrada usando una cinta de
medición con una graduación lo
más cerca a 0,005 ft (1
milimetro).

Toma de mediciones verticales

al tanque
La toma de mediciones
verticales deben ser leidas y
anotadas lo mas cercano a 1/16
de pulgada( 1 milimetro ).

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TOLERANCIAS PARA LAS MEDICIONES

Toma de temperaturas
La toma de temperaturas debe
ser leida al más cercano 1°F ó (
0,5°C).

Toma de espesores de plancha

Los espesores de plancha deben ser determinadas al más
cercano 1/64 pulgadas ( 0,5 milimetros ).

Toma de mediciones para el cálculo del Deadwood

Las mediciones deben ser leidas y anotadas al más
cercano 1/8 de pulgada ( 3 milimetros ).

TOMA DE MEDICIONES

Toma de espesores

Tomar un mínimo de 2 medidas de espesores en cada

anillo. El procedimiento usando un instrumento sónico de
medición es el más recomendado.

Si por alguna razón no es posible obtener los espesores

por una medición directa, podemos utilizar los
consignados en los planos de fabricación del tanque.

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TOMA DE MEDICIONES

Toma de mediciones verticales

La altura total es la distancia desde el angulo formado

por el fondo interior del tanque y la pared hasta la parte
superior del angulo formado por la pared y el techo, esta
debe ser medida en un punto cerca de la boca de
medición.

TOMA DE MEDICIONES

Toma de mediciones verticales

Medidas de altura adicionales pueden ser tomadas en

otras posiciones para investigar la posible presencia de
un doble fondo o de una inclinación del tanque.

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TOMA DE MEDICIONES

La altura de referencia, es la distancia vertical entre el

punto de referencia en la boca de medición y el punto de
referencia en el piso del tanque ó el "deep plate". y debe
ser medido en un punto usualmente usado en el borde de
la boca de medición.

Punto de Referencia Cinta de Medición

Escotilla de Medición

Nivel de Líquido

Pared
del Tk Corte

Altura de Altura de Líquido

Referencia Plomada (Sonda)
Placa de
Medida

DIAGRAMA DE MEDICION DE SONDA

TOMA DE MEDICIONES

Toma de mediciones verticales

En el caso de que el tanque tenga un rebose el cual

permanecerá siempre abierto, la altura efectiva de
cubicación será la altura desde el fondo del tanque ó
deep plate y el nivel en el cual el líquido contenido en el
tanque comienza a rebosar. La capacidad del tanque
entre el nivel de rebose y el techo del tanque no debería
tomarse en cuenta para la elaboración de la tabla de
cubicación.

Si el rebose tiene válvula que puede ser cerrada en

cualquier momento. Entonces la altura efectiva interna
para elaborar la tabla de cubicación debe ser extendida
hasta el ángulo formado por el techo y la pared interior
del tanque.

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TOMA DE MEDICIONES

Si en el momento de la toma de los strapping hay

producto en el tanque, se debe tomar su nivel,
temperatura promedio y el API del producto.

Las posiciones en las cuales se deben tomar las

circunferencias depende del tipo de construcción del
tanque, por lo tanto estas deben ser determinadas
cuidadosamente y las circunferencias deben ser tomadas
como lo indica la Norma API MPMS 2.2 A - tabla 3 página
13.

TOMA DE LAS MEDIDAS DE LA

CIRCUNFERENCIA CON UNA CINTA
DE SUFICIENTE LONGITUD DE UNA
SOLA VEZ

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TOMA DE LAS MEDIDAS DE LA

CIRCUNFERENCIA CON UNA CINTA
DE SUFICIENTE LONGITUD DE UNA
SOLA VEZ

TOMA DE MEDICIONES

TOLERANCIAS EN LAS CIRCUNFERENCIAS:

Up TO 30 m +/- 2 mm
30 TO 50 m +/- 4 mm
50 TO 70 m +/- 6 mm
70 TO 90 m +/- 8 mm
OVER 90 m +/ - 10 mm

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DEADWOOD

El deadwood debería ser medido directamente para de esa

manera determinar su volumen para ser incrementado ó
descontado

El deadwood debe mostrar el nivel superior e inferior del

accesorio.

DETERMINACIÓN DE FONDOS

Determinar el fondo geométricamente si es posible.

Si el fondo no puede ser determinado por mediciones ó

presenta inestabilidad, será necesario utilizar el
procedimiento de calibración líquida descrita en la norma API
2555.

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CORRECCION DE LAS CIRCUNFERENCIAS

DEBIDO A LA TENSION QUE SE EJERCE
SOBRE LA CINTA DE MEDICION

Los certificados de calibración de las cintas de medición

indica las correcciones que se deben hacer a los resultados
de la medición leída a una tensión determinada y a una
temperatura determinada (normalmente a 68°F en la NIST).

FACTOR DE CORRECCION A LA CINTA DE

MEDICION DESDE LA TEMPERATURA DE
CALIBRACIÓN A LA TEMPERATURA
STANDARD DE 60°F

La cinta de medición calibrada debe ser corregida de la

temperatura a la que fue calibrada a la temperatura standard
(60°F para el caso de la industria del Petróleo).

Donde:
Ts = Temperatura a la que fue calibrada la cinta de
medición.
C = Coeficiente de expansión de la cinta de medición.

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CORRECCION DE EXPANSION Y
CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS
TANQUES DEBIDO AL NIVEL DEL LIQUIDO

El efecto del nivel del líquido puede es introducido como

sigue:

Se calcula el efecto de expansión incrementando

progresivamente el nivel del líquido siguiendo el siguiente
procedimiento:

Las medidas de las circunferencias deben ser ajustadas a una

base de tanque vacío, después del cual, los volúmenes serán
ajustados progresivamente con el incremento de capacidad
por efecto de la expansión.

EXPANSION Y CONTRACCION DE LAS

PAREDES DE LOS TANQUES DEBIDO AL NIVEL
DEL LIQUIDO

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CORRECCION DE EXPANSION Y
CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS
TANQUES DEBIDO AL NIVEL DEL LIQUIDO

Las longitudes de las circunferencias deben ser corregidas

por medio de la siguiente ecuación:

Donde :

∆C = Corrección de la circunferencia a una base vacía.

W = Densidad del líquido.
h = Nivel del líquido encima del nivel del strapping.
C = Circunferencia antes de la corrección.
E = Modulo de elasticidad del metal.
t = Espesor de la pared donde fue tomado el strapping.

CORRECCION DE EXPANSION Y
CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS
TANQUES DEBIDO AL NIVEL DEL LIQUIDO

La corrección de volumen en función al número de anillos es

como sigue:

Donde :

∆ V = Corrección de volumen debido a la expansión de la

pared del tanque.
W = Densidad del líquido.
d = Diametro nominal del tanque.
E = Modulo de Elasticidad del material que ha sido
construido el tanque.
h = Altura del anillo.
t = Espesor.

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CORRECCION DEBIDO A LA EXPANSION Y

CONTRACCION DE LAS PAREDES DE LOS
TANQUES DEBIDO A LA TEMPERATURA

Factor de corrección al volumen si se considera que la pared

del tanque es de acero:

… Para tanques no aislados

… Para tanques aislados

Donde :
∆ Ts = Temperatura de la pared menos 60 °F.
Ts = Temperatura de la pared.
TL = Temperatura del líquido.
Ta = Temperatura ambiente.

Nota: Todas las circunferencias medidas deben haber sido llevados a 60°F

CORRECCION POR EFECTO DE LA

INCLINACION DEL TANQUE

La superficie del líquido en un tanque cilindrico inclinado es

elíptico, mas que circular, y la capacidad por unidad de altura
es mayor a comparación que si fuese verdaderamente
vertical.

Para tanques inclinados menos de 1/70 el error en una tabla

de calibración de considerarlo vertical para la porción
cilindrica sería menos de 0,01 % en volumen y el efecto puede
no ser tomado en cuenta, pero si fuera mayor de 1/70, este
debe ser ajustado a una base de inclinación CERO.
El factor de corrección de volumen en porcentaje es:

Donde:
m = Inclinación por pie de altura del tanque

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ELEVACIONES EN LA SUPERFICIE DEL

TANQUE

ELEVACIONES EN LA SUPERFICIE DEL

TANQUE

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CORRECCION A LA CIRCUNFERENCIAS POR

EFECTO DE LAS ELEVACIONES EN LA
SUPERFICIE DEL TANQUE AL PASAR LA CINTA
DE MEDICION

En el caso que la cinta de medición deje de estar en contacto

con la pared del tanque en todos los puntos a lo largo de su
recorrido por elevaciones tales como soldaduras, juntas
traslapadas, la magnitud en el incremento de la circunferencia
debido a estas elevaciones, deben ser determinadas y
deducidas del strapping utilizando las ecuaciones siguientes:

CORRECCION A LA CIRCUNFERENCIAS POR

EFECTO DE LAS ELEVACIONES AL PASAR LA
CINTA DE MEDICION

Corrección por soldadura ó similares elevaciones:

Donde:
N= Número de elevaciones ó soldaduras.
t = Altura de la elevación ó soldadura.
w= Ancho de la elevación ó soldadura.
d= Diámetro nominal del tanque.

Corrección por las juntas traslapadas:

Donde:
N= Número de elevaciones ó soldaduras.
t = Espesor de la plancha.
w= Ancho de la elevación ó soldadura.
d=Diámetro nominal del tanque.

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TECHO FLOTANTE

En un tanque con techo flotante debemos tener en cuenta el

efecto del desplazamiento del techo, para determinar el
volumen real en el tanque.

EL NIVEL INFERIOR de la zona crítica es el nivel en el cual el

líquido comienza por primera vez a ponerse en contacto con
la superficie del techo. (En la tabla de cubicación debe
indicarse como nivel inferior de la zona crítica = NIVEL
INFERIOR - 2 pulgadas).

EL NIVEL SUPERIOR de la zona crítica es el nivel en el cuál el

último soporte del techo se levanta y empieza a flotar
libremente. (En la tabla de cubicación debe indicarse como
nivel inferior de la zona crítica = NIVEL SUPERIOR + 2
pulgadas).

TECHO FLOTANTE

Podemos usar el peso del techo que figura en los planos,

(calculado por el constructor).

El desplazamiento del techo en la zona crítica se puede

determinar con más precisión empleando calibración líquida
bajo la norma API 2555. Siguiendo este procedimiento se
construirá la tabla con el techo flotante considerado como un
deadwood y empleando una determinada gravedad API.

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CORRECCIÓN DEBIDO A LA DIFERENCIA DE

DENSIDADES ENTRE EL PRODUCTO A SER
ALMACENADO Y EL LÍQUIDO UTILIZADO EN LA
DETERMINACIÓN DEL PESO DEL TECHO

Si el peso del techo con los accesorios que con él se

desplazan es determinado con un líquido de densidad
diferente al producto que se va almacenar (con la que se va
calcular la tabla de cubicación)

Donde:
DL=Libras/galon del líquido usado en el
desplazamiento
DP=Libras/galon asumido al producto que se va
almacenar y va ser preparada la tabla.
W =Peso del desplazamiento del techo

API Manual of Petroleum Measurement

Standards
(MPMS)

 Capitulo 2- “Calibración de Tanques”

• Sección 2B - Calibración de Tanques

Cilíndricos Verticales empleando el Método
de Línea de Referencia Óptica

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ALCANCE DE LA NORMA

Es un método alternativo para determinar los diametros de

cada uno de los anillos del tanque, mientras que los otros
requerimientos de mediciones para desarrollar la tabla de
calibración del tanque deben hacerse con el método "API
Manual of Petroleum Measurement Standard 2.2 A".

EQUIPOS QUE SE REQUIEREN

Los equipos y aparatos descritos en "API Manual of

Petroleum Measurement Standard 2.2 A".

Una Plomada Óptica montado en un tripode, con su repectivo

nivel y que permita hacer la medición desde tres angulos
axiales distintos.

Un carrito magnético con una escala graduada en

incrementos de 0,010 pies ó 1 milimetro, donde el cero de la
escala debe estar siempre lo mas cerca a la pared del tanque.

La resolución de la escala graduada y el equipo óptico debe

permitir al operador hacer lecturas cercanas a 0,005 pies ó
un milimetro (la escala de 1 milimetro es preferida).

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EQUIPOS QUE SE REQUIEREN

ESTACIONES DE HORIZONTALES

A C

H D

G E

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NUMERO MINIMO DE ESTACIONES DE

HORIZONTALES VERSUS EL DIAMETRO DEL
TANQUE

Nota:
El número de estaciones adicionales que se requieran deben
ser escogidos siempre en número par.

LOCALIZACION DE LAS ESTACIONES

HORIZONTALES

Las estaciones horizontales deben ser espaciadas

equidistantes (tanto como sea posible) alrededor de la
circunferencia.

Las estaciones escogidas deben estar al menos a 12

pulgadas ó 300 milimetros alejados de la soldadura vertical
para asegurar que no hay interferencia de esta y si la hubiéra,
la estación horizontal debería ser relocalizada para eliminar la
interferencia.

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ESTACIONES VERTICALES

Cada estación vertical debe estar dentro del rango de la

plomada óptica.

Típicamente el plano horizontal de referencia es escogido en

el anillo de fondo (primer anillo).

Para el primer anillo, la estación vertical preferiblemente debe

ser elegida a 20% de la altura del anillo, tomado desde la
parte superior del anillo (soldadura horizontal).

Para los demás anillos al menos 2 estaciones verticales por

cada anillo deben ser establecidos, uno de ellos al 20% de la
altura del anillo, tomado desde la parte superior del mismo
anillo y el otro al 20% de la altura del anillo, tomado desde la
parte inferior del mismo anillo.

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Tomando las lecturas ópticas

Tomando las lecturas ópticas

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CALCULO DE LOS RADIOS INTERNOS DE

CADA UNO DE LOS ANILLOS

R' = ( C/2 ) –   (m-a)  / n

Ri' = R' - t

Donde:
R' = Radio externo para cada plano horizontal.
Ri' = Radio interno para cada plano horizontal
t = Espesor de cada uno de los anillos del tanque.
C = Circunferencia de referencia.
m = Offsets
a = Offsets de referencia.

Nota:
El promedio de los 2 dos radios internos calculados es dado
como el radio interno del anillo.

GUIA ADICIONAL PARA RE-CALIBRACION DE

TANQUES
La norma sugiere hacer la verificación del diametro y los
espesores del anillo de fondo y la inclinación de los tanques
cada 5 años.

La cubicación de los tanques cambian con el tiempo y el uso.

La variación de volumen a veces no es identificado por una
inspección visual ó por algunos procedimientos de
verificación y la norma considera razonable hacer una
recalibración cada 15 años.

Los dueños de los tanques pueden incrementar ó decrecer la

frecuencia de las calibraciones de sus tanques en función a la
evaluación de datos históricos.

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CRITERIO PARA LA
RE-CALIBRACION DE TANQUES

VARIACION EN EL DIAMETRO INTERNO EN EL ANILLO DE

FONDO

Variación Diámetro nominal del tanque hasta (pies):

aproximada 50 100 150 200 250 300
del Volumen, % Variación permitida del diámetro en mm
0.01 – 0.02 3 4 4 5 6 7
0.02 – 0.03 4 5 7 9 10 12
0.03 – 0.04 4 7 10 12 15 18
0.04 – 0.05 5 9 12 17 20 24
0.05 – 0.06 6 10 15 20 25 30

CRITERIO PARA LA
RE-CALIBRACION DE TANQUES

VARIACIONES DEL ESPESOR EN EL ANILLO DE FONDO

DIÁMETRO VARIACIÓN DEL

NOMINAL (PIES) ESPESOR (mm) (*)
50 - 300 1.5 – 3
(*) Promedio de los espesores medidos en 8 puntos a lo
largo de la circunferencia del anillo de fondo

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CRITERIO PARA LA
RE-CALIBRACION DE TANQUES

CORRECCION DEL VOLUMEN POR INCLINACION DEL

TANQUE

Factor de
Inclinación Corrección OBSERVACIONES
FT/100 FT de
Medir la inclinación en el mismo
Volumen, % lugar
Contar la variabilidad basado en el
1.4 0.010 volumen de la inclinación inicial y
1.6 0.013 final.
1.8 0.016
2.0 0.020 Una variación de 0.005 %Vol. de
inclinación podría justificar una
2.2 0.024
recalibración.
2.4 0.029
2.6 0.034

CRITERIO PARA RE-HACER LAS TABLAS DE

CUBICACION DE TANQUES

VARIACION EN LA TEMPERATURA DE LA PARED DEL

TANQUE

Variación en la Variación en Variación en

Variación
Temperatura de la Temperatura la Temperatura
approximada
la pared del ambiente del liquido
en volumen %
Ts ºF Ta ºF TL ºF
9 72 10 0.01
18 145 20 0.03
35 40 0.04
70 80 0.07

Nota:
El cuadro muestra que una variación de Ts, Ta ó TL es equivalente
a la variación en volumen

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CRITERIO PARA RE-HACER LAS TABLAS DE

CUBICACION DE LOS TANQUES

VARIACIONES EN LA GRAVEDAD ESPECIFICA

Variación en Variación
Gravedad aproximada
Especifica % en volumen %
10 0.008 – 0.015
20 0.015 – 0.030
30 0.030 – 0.040
40 0.040 – 0.050
50 0.050 – 0.065

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Tanque 30M31S en la zona de

Andoas

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