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RESUMEN
En el siguiente trabajo se mostrará los componentes de los motores de
inducción (o asíncronos) también se estudiará cómo se forma el campo
magnético así mismo las características fundamentales que componen
este tipo de máquinas.
INDICE.
Resumen.
I. Introducción
II. Marco Teórico.
2.1 Componentes principales.
2.2 Principio de operación.
2.3 El campo rotatorio.
2.4 Construcción de un motor de inducción.
2.5 Funcionamiento del motor asíncrono.
2.5.1 El momento del arranque.
2.6 Producción de un campo magnético rotatorio por aplicación de ca
polifásica a la armadura del estator.
Referencias
I. INTRODUCCIÓN.
Los motores de inducción (o motores asíncronos) trifásicos son los
motores más utilizados en la industria. Son simples, resistentes, baratos y
fáciles de mantener. Funcionan a velocidad esencialmente constante
desde cero hasta plena carga. La velocidad depende de la frecuencia, por
lo que estos motores no se adaptan con facilidad al control de velocidad.
Sin embargo, cada vez se utilizan más los controladores electrónicos de
frecuencia variable para controlar la velocidad de motores de inducción
comerciales[ CITATION THE071 \l 2058 ].
Figura 1
Motor de inducción trifásico súper E de eficiencia premium de 10 hp, 1760 r/min, 460 V y
60 Hz. Este motor totalmente cerrado y enfriado por ventilador tiene una corriente a plena
carga de 12.7 A, una eficiencia de 91.7% y un factor de potencia del 81%. Otras
características: corriente sin carga: 5 A; corriente con el rotor bloqueado: 85 A; momento de
torsión con el rotor bloqueado:
2.2 pu; momento de torsión máximo: 3.3 pu; factor de servicio 1.15; peso total: 90 kg;
longitud total incluido el eje: 491 mm; altura total: 279 mm. (Cortesía de Baldor Electric
Company
Figura 2
Vista despiezada del motor de jaula de la figura 13.1, que muestra el estator, el rotor, las
tapas laterales, el ventilador de enfriamiento, los cojinetes de bolas y la caja de terminales.
El ventilador envía aire sobre el armazón del estator, el cual dispone de nervaduras para
mejorar la transferencia de calor. (Cortesía de Baldor Electric Company)
Figura 3a
Rotor de jaula de ardilla de aluminio moldeado a presión con ventilador de enfriamiento
integral. (Cortesía de Lab-Volt)
Figura 13.3b
Pasos progresivos en la fabricación de las laminaciones de un rotor y un estator. La lámina
es cortada a la medida (1), recalcada (2), punzonada (3), recalcada (4) y punzonada (5).
(Cortesía de Lab-Volt)
Figura 13.3c
Pasos progresivos en el moldeado por inyección de un rotor de jaula de ardilla.
a. Se vierte aluminio fundido en una cavidad cilíndrica. Las laminaciones del rotor son
contenidas firmemente entre dos moldes.
b. El aire comprimido inserta el ensamble de moldes en la cavidad. El aluminio fundido es
desplazado hacia arriba a través de los orificios para las barras del rotor y entra al molde
superior.
c. El aire comprimido retira el ensamble de moldes, ahora completamente lleno de aluminio
caliente (pero endurecido).
d. Los moldes superior e inferior son separados y aparece el rotor moldeado a presión. La
vista de sección transversal muestra que los anillos superiores e inferiores están unidos por
las barras del rotor. (Cortesía de Lab-Volt)
Figura 4a
Vista despiezada de un motor de inducción de rotor devanado de 5 hp y 1730 r/min.
Figura 5b
Escalera enrollada para formar una jaula de ardilla.
Considere un estator simple que tiene 6 polos salientes, cada uno de los
cuales porta una bobina de 5 vueltas (Fig. 6). Las bobinas que se
encuentran diametralmente opuestas están conectadas en serie por medio
de tres puentes o alambres de cierre que conectan respectivamente las
terminales a-a, b-b y c-c. Esto crea tres juegos idénticos de devanados
AN, BN, CN que están separados mecánicamente 120° entre sí.
Figura 6
Estator elemental con sus terminales A, B, C, conectadas a una fuente trifásica (no se
muestra). Las corrientes que fluyen de la línea al neutro se consideran positivas.
Figura 8a
Patrón del flujo en el instante 1.
Figura 8b
Patrón del flujo en el instante 2.
Figura 9 Estator de un motor de inducción típico que muestra los devanados del estator.
(Cortesía de MagneTek, Inc.)
Las figuras 10 y 11 muestran los rotores tipo jaula de ardilla de los
motores de inducción. Éstos constan de una serie de barras conductoras
dispuestas dentro de ranuras labradas en la cara del rotor y en
cortocircuito en alguno de sus extremos mediante grandes anillos de
cortocircuito. A este diseño se le llama rotor de jaula de ardilla porque los
conductores, si se examinan por sí solos, parecen una de las ruedas de
ejercicio donde corren las ardillas o hámsters.
b)
Figura 13 Diagrama de corte de un motor de inducción con rotor devanado. Nótense las
escobillas y los anillos rozantes. También nótese que los devanados del rotor están sesgados
para eliminar los armónicos de ranura. (Cortesía de MagneTek, Inc.)
Los rotores devanados de los motores de inducción son más grandes que
los motores de inducción de jaula y requieren mucho más mantenimiento
debido al desgaste asociado con las escobillas y con los anillos rozantes.
Como resultado, rara vez se utilizan en los motores de inducción.
Figura 15
Generación de un campo magnético constante rotatoria a velocidad síncrona producida
mediante un sistema trifásico.
III. CONCLUSIONES.
Se observó que los motores asíncronos funcionan a partir de un campo
magnético producido en el estator al introducirle una corriente trifásica
las cuales trabajan bajos los principios de Faraday y de Lorenz que
generan un bucle, el cual en el caso de los motores asíncronos tipo jaula
de ardilla están empacadas por placas de hierro que hacen que sean
menores las perdidas, cuando el rotor gira a la misma velocidad del
campo magnético el circuito cerrado siempre presentara un campo
magnético constante así que nunca abra una fmm inducida lo cual
significa cero fuerza en las barras del rotor lo que quiere decir que el
rotor ira más despacio pero mientras este va más despacio presentaran
una variación en el campo magnético y la corriente inducida y la fuerza
se elevaran otra vez y el rotor ira mas rápido en otras palabras el rotor el
rotor nunca alcanzara la velocidad del campo magnético ya que rota a una
velocidad especifica que es menor a la velocidad del sincronismo a la
diferencia del sincronismo y la velocidad del motor se le conoce como
deslizamiento, el poder mecanico de rotación es emitida por un eje.
BIBLIOGRAFÍA