UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL ESTADO DE MÉXICO

UNIDAD ACADÉMICA PROFESIONAL TIANGUISTENCO

Ingeniería de Diseño

Boothroyd y Dewhurst

CATEDRATICO

María Cristina Catzoli Gámez

LICENCIATURA EN INGENIERÍA DE PLÁSTICOS

PRESENTA

OSCAR BAÑUELOS TOLEDO

TIANGUISTENCO, MÉX.A 16 de Junio 2020

En la visita del sitio Boothroyd y Dewhurst, habla acerca de cómo reducir los costos sin interrumpir
sus labores cotidianas dentro de la empresa mediante el otsourcing.

Existen 10 métodos de reducción de costos

 Costos laborales 42%

 Recuento de parte 54%
 Sujetadores separados 57%
 Pes 22%
 Tiempo de ensamblaje 60%
 Costo de montaje 45%
 Herramientas de montaje 73%
 Operaciones de ensamblaje 53%
 Ciclo de desarrollo de producto 45%
 Coste total 50%

Entender el verdadero costo de fabricación es una de las piezas claves para determinar la
disminución en los costos, las empresas trabajan con cadenas de suministro las cuales han perdido
la compresión acerca de la disminución en los costos de fabricación, en estos tiempos de
pandemia es más complicado el poder reducir los costos, sin embargo es una oportunidad de
aprender a solucionar este tipo de problemas, ya que de la experiencia se aprende y mucho, el
tener que buscar precios accesibles y competitivos es una gran tarea para las empresas, el tener
una buena relación, comunicación, comprensión y un buen trabajo equipo y ha hecho que se
tenga una mejora conforme a los resultados del DFMA, las cuales se basan en el proceso e
fabricación y costo

Boothroyd Dewhurst.
Fue la primera compañía en comercializar metodologías y herramientas de software de Diseño
para Fabricación y Ensamblaje, DFMA que permiten evaluar, estimar y reducir el costo de
fabricación de un producto en la fase de diseño a través de la simplificación del producto y
estimación de costos.

DFM Costeo concurrente

Es un software el cual proporciona una comprensión inmediata y exhaustiva de los principales
factores de costos

Beneficios de implementar el software

Ofrece capacidad completa y precisa del costeo al instante, se puede obtener el acceso a
diferentes procesos, tiene la capacidad de crear nuevas operaciones. Además de que es una
herramienta de evaluación competitiva

Diseño para ensamble.

Es muy utilizado por los ingenieros para poder reducir la mano de obra en ensamble, dentro de un
producto, este software se utiliza para comparar rápidamente los costos de producción para cada
diseño en conjunto con DFM y DFA.

Estudio De Caso
Discusiones detalladas de los cambios de diseño/ Organización que condujeron a resultados
promedio de DFMA

 Reducción de costos laborables del 42%

 Reducción den el recuento de piezas del 54%
 Reducción del tiempo de montaje del 60%
 Reducción del tiempo de desarrollo del producto del 45%
 Reducciones totales del costo del producto de 50%

Testimonios de clientes
Existen diferentes tipos de testimonios entre los diferentes clientes (industrias) como son el caso
de Motorola, Tecnologia internacional de juegos, Dynisco, Dell, Torbellino, Teradyne, Harley
Davidson

Los cuales dan fe y respaldan el DFA ya que les ayudo demasiado para el desarrollo de la empresa,
dando una solución exacta a los problemas de cada una y ayudándola a expandirse a otros países,
algunas ya lo habían hecho pero otras apenas iniciando

Es una ayuda muy grande este tipo de software, para poder encontrar algún tipo de falla o bien
dar soluciones aportando nuevos métodos y además ayudando a la reducción de costos, aplicando
y fortaleciendo solo lo que necesitan realmente las empresas y lo que no aporta valor haciéndolo a
un lado, dándole prioridad a las oportunidades que se presentan día a día