FACULTAD DE INGENIERIA

Escuela de Ingeniería Agroindustrial

ESFUERZO DIRECTO,
DEFORMACIÓN Y DISEÑO
MSc. Hebert Vizconde Poémape
Diseños de miembros sometidos a tensión o
compresión directa

𝐹
𝜎= ec. 1
𝐴
 Esfuerzos normales de diseño
“Nivel de esfuerzo que puede desarrollarse en un material al mismo
tiempo que se garantiza que el miembro cargado es seguro.”
Factor de diseño “N”, es un numero entre el cual se divide la
resistencia reportada de un material para obtener el esfuerzo de
diseño 𝜎𝑑
𝑆𝑦 = Resistencia a la cedencia de un material.
𝑆𝑢 = Resistencia máxima a la tensión de un material

𝑆𝑦 𝑆𝑢
𝜎𝑑 = 𝜎𝑑 =
𝑁 𝑁
Factor de Diseño
AISC, AA, ASME, ANSI, AGMA
Efecto del tamaño en el acero AISI 4140

Criterios para esfuerzos de Diseño Esfuerzos Normales directos

Deformación elástica en miembros sometidos
a tensión y compresión.
𝛿
𝜖= ec. 4
𝐿

𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝜎
E= = ec. 5
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝜖
𝜎
𝜖= ec. 6
𝐸
De la ecuación 3 y 6:
𝛿 𝜎
= ec. 7
𝐿 𝐸
 𝜎𝐿
𝛿= ec. 8
𝐸

Empleando la formula de esfuerzo directo:

𝜎𝐿 𝐹𝐿
𝛿= = ec. 9
𝐸 𝐴𝐸
Ejemplo 1:
Los tirantes de una prensa de la figura son de aleación de acero AISI 5160
OQT 900. Cada uno tiene un diámetro de 2.0 in y una longitud inicial de 68.5
in. Se ejerce una carga de tensión axial de 40000 lb en cada tirante durante la
operación de la prensa. Calcule la deformación de los tirantes. Verifique
también si la resistencia del material es adecuada.

Objetivo: Calcular la deformación de los tirantes.

Datos: Los tirantes son de acero, AISI 5160 OQT 900, Sy=179 ksi,, Su=196 ksi,,
12% de alargamiento. E= 30 x 106 Psi
Diametro = D = 2.00 in . Longitud = L = 68.5 in Fuerza Axial = F =40 000 lb.
Análisis: Se utilizará la ecuación 9 para calcular la deformación. El esfuerzo en los
tirantes debe ser verificado para asegurarse de que este por debajo del limite
proporcional y sea seguro bajo cargas de choque repetidas.
Ejemplo 2:
Un gran péndulo se compone de una bola de 10.0 kg colgada de un alambre
de aluminio de 1.00 mm de diámetro y 6.30 m de largo. El aluminio es la
aleación 7075-T6. Calcule el alargamiento del alambre debido al peso de la
bola de 10 kg.
Objetivo: Calcular el alargamiento del alambre.
Datos: El alambre es de aleación de aluminio 7075-T6; diámetro = D = LOO mm; Longitud = L = 6.30 m; la masa de
la bola es de 10.0 kg. Sy=503 Mpa, E= 72 GPa
Análisis: La fuerza en el alambre es igual al peso de la bola, la cual se calcula con w = mg. Entonces
habrá que determinar el esfuerzo en el alambre para asegurarse de que esta por debajo del limite
proporcional. Por ultimo, como de ese modo se conocerá el esfuerzo, se utilizara la ecuación 8 para calcular el
alargamiento del alambre.
Ejemplo 3:
Un eslabón de una maquina de 610 mm de largo se someterá a una carga axial
repetida de 3000 N. Se ha propuesto que el eslabón sea de acero y que su
sección transversal sea cuadrada. Determine las dimensiones requeridas del
eslabón si el alargamiento bajo carga no debe ser de mas de 0.05 mm.
Objetivo: Determinar las dimensiones requeridas de la sección transversal cuadrada del eslabón para limitar el
alargamiento, 5, a 0.05 mm o menos.
Datos: Carga axial en el eslabón = F = 3000 N; longitud = L = 610 mm.
El eslabón será de acero; entonces E =207 GPa = 207x1O9N/m2. Tamaño preferido más grande 14.0 mm. El área de
sección transversal real es A=d2=(14.0mm)2 = 196 mm2
Análisis: En la ecuación 9 para la deformación axial, sea 𝛿 = 0.05 mm. Entonces todos los demás datos son conocidos
excepto el área de sección transversal, A. Podemos resolver para A, la cual es el área de sección transversal mínima
aceptable del eslabón. Sea d cada uno de los lados de la sección transversal cuadrada. Entonces A = d2 y el valor mínimo
aceptable de d se calcula con d = 𝐴. Después de especificar un tamaño conveniente para d, tenemos que aseguramos
de que el esfuerzo sea seguro y que se encuentre por debajo del limite proporcional.