CONCENTRACION DE MINERALES

Examen Parcial
Pregrado
2020-1
Alumno: Alexander Pari Farfán

Indicaciones específicas:
Duración: 110 minutos
Número de preguntas: 5

Pregunta 1 (2puntos)
Describa como influye el ángulo de contacto en la flotación de minerales.

El angulo de contacto nos indica si es posible hacer la concentracion por flotacion o no es posible.
Existe tres casos en los que se forma el angulo de contacto. Este se forma entre la tension
superficial de de la interfaz solido liquid y la tension superficial de la interfaz liquid gas. Cuando el
angulo de contacto es menor a 90° quiere decir que el hidrofilico por lo que el mineral no flota.
Cuando el angulo es igual a 90°, casi se queda a la mitad de la celda y para que flote se agrega
un activador o colecor. Y por ultimo cuando el angulo es mayor a 90° es mas hidrofobico por lo
que hace una buena flotacion.

Pregunta 2 (3puntos)
Describa el proceso de coagulación y floculación en la sedimentación de partículas.

El proceso comienza cuando la solucion en un estanque se coagula, para ello se agrega un reactivo
quimico que neutraliza las cargas electrostasticas esto hace que deje de actuar las fuerzas de
repulsion. Como siguiente paso se adiciona un floculante que tiene como objetivo aglomerar las
particulas de la solucion, debido a que obtienen una mayor densidad hace que se sedimente mas
facilmente las particulas y se hacer un posterior filtracion.

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Pregunta 3 (6puntos)
Realizar el balance de materia según el circuito adjunto

Alimento:

- Tp = 100.(130.37)/97=134.4TPH
- Qh20 =Tp-T=134.4-130.37=4.03TPH
- Qp=T/grav espc + Qh20 = 130.37/2.70 + 4.03 = 52.31
- Dp = Tp/Qp = 134.4/52.31 = 2.57

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Pregunta 4 (5puntos)
Calcular el caudal de pulpa en A, B, C y D. El tonelaje de tratamiento por día es de 2400. El
porcentaje de solido es: en la molienda 65 %S, en la etapa rougher 35 %S, en la etapa
scavenger 30 %S y en la etapa cleaner de 25 %S. El peso seco del concentrado rougher es de
30 toneladas por hora. Densidad del mineral 2.8.

2400
𝑇= = 100𝑇𝑃𝐻
24

100 − 65 𝑚3 1𝑇𝑀
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐴 = 100 ( ) = 53.84 𝑥 3 = 53.84𝑇𝑀/ℎ
65 ℎ 𝑚

100 − 35 100 − 65 𝑚3
𝑉𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐵 = 100 ( ) − 100 ( ) = 131.87 = 131.87𝑇𝑀/ℎ
35 65 ℎ

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Pregunta 5 (4puntos)
Describa la flotación un mineral polimetálico compuesta por galena (PbS), Esfalerita (ZnS) y
Pirita (FeS2), indicando las etapas de flotación y los reactivos utilizados para obtener un
concentrado de Plomo (CPb), un concentrado de de Zinc (CZn) y un relave.

Explicaremos el circuito de flotacion mostrado en la parte de abajo para obtener un

concentrado de plomo y zinc:

El proceso comienza cuando el mineral ingresa al Molino para liberar los minerales valiosos,
antes de ingresar a la primera estapa de flotacion, se le agrega reactivos para una major
floacion entre ellos estan: la cal (CaO) para llevar a un pH 7 u 8, el ZnSO4 para deprimir al
zinc, el xantato Z6 puede ser y el espumante para una dar una mayor estabilidad a las
burbujas. Entra a la primera etapa rougher donde se flota al plomo, en el concentrado de
plomo tambien ingresa un poco de zinc y pirita, por lo que se adiciona nuevamente ZnSO4
(depressor del zinc) y NaCN (para deprimir a la pirita), este ingresa a la etapa scavenger. Al
concentradode esta etapa se le adiciona otra ves ZnSO4 para que ingresa a la etapa cleaner.
El relave de la etapa scavenger ingresa nuevamente al concentrado de la primera etapa. El
relave de la etapa rougher, ingresa a un etapa cleaner en donde en mayor cantidad hay zinc
y pirita, por lo que antes de ingresar se le adiciona más CaO para llevar a un pH 10, CuSO4
(que es un activador del zinc, el lo vuelve hidrofobico), NaCN para deprimir a la pirita y
xantato Z11. Se obtiene un concentrado de zinc y en el relave va la pirita.

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