Códigos de Soldadura: AWS – ASME

– API
¿QUÉ ES UN CÓDIGO?
Un Código es un conjunto de reglas o procedimientos estandarizados, de
materiales diseñados para asegurar uniformidad y para proteger los
intereses públicos en construcciones o bienes comunitarios, establecidos
por una agencia gubernamental.

Los Códigos y especificaciones son escritos generalmente por un grupo de

industriales, organizaciones, gremios de profesionales, entidades
gubernamentales, o un comité de todos ellos.

Las más importantes organizaciones que emiten los códigos que

involucran soldaduray que se usan con frecuencia en Colombia son:
 AWS American Welding Society
 AISC American Institute of Steel Construction
 ASTM American Society for Testing Materials
 API American Petroleum Institute
 ASME American Society of Mechanical Engineers
 AWWA American Water Works Association
 ANSI American National Standards Institute
 ASNT American Society for Non Destructive Testing
 AISI American Iron Steel Institute
 SAE Society of Automotive Engineers
 ISO Organización Internacional de Estándares
 ICONTEC Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificadas
AWS – AMERICAN WELDING SOCIETY
(SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA).
La AWS Prepara los códigos para fabricación de estructuras; construcción
de puentes y edificios; especificaciones de electrodos, alambres y
fundentes para soldadura; así como estándares para calificación de
soldadores y operarios, pruebas, inspección y en general todo lo
relacionado con soldadura.
Los principales códigos de la AWS son:

AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel (Código de Soldadura

Estructural – Acero). Este código aplica para las estructuras de acero al
carbono y de baja aleación, en espesores mayores a 3mm (1/8”) y con
resistencia a la cedencia hasta 690MPa (100 ksi).

AWS D1.2 Structural Welding Code—Aluminum (Código de

Soldadura Estructural– Aluminio): Este código aplica para la fabricación
de estructuras en aluminio.

AWS D1.3 Structural Welding Code—Sheet Steel (Código de

Soldadura Estructural– Láminas). Este código aplica para la soldadura de
estrcturas en acero al carbono de 4.5mm (3/16”) o menos, ya sea negro o
galvanizado.

AWS D1.4 Structural Welding Code—Reinforcing Steel (Código

de Soldadura Estructural– Acero de Refuerzo). Este código aplica para la
soldadura en acero de refuerzo a aceros al carbono o de baja aleación.

AWS D1.5 Bridge Welding Code (Código de Soldadura de Puentes).

Este código aplica para la fabricación de componentes para puentes de
carreteras y debe ser utilizado en conjunto con el documento
AASHTO Standard Specification for Highway Bridges (Especificación
para Puentes de Carreteras) o el AASHTO LRFDBridge Design
Specifications (Especificación para el Diseño de Puentes LRFD). Los
aceros aprobados para uso bajo este código son los designados AASHTO
M270M (M270) (ASTM A 709M). EL documento no cubre aceros con
resistencia a la cedencia mayor a 690 MPa (100 ksi), ni espesores
inferiores a 3mm (1/8”).

AWS D1.6 Structural Welding Code—Stainless Steel (Código de

Soldadura Estructural– Acero Inoxidable) Este código cubre la soldadura
de aceros inoxidables dentro de los siguiente límites: Carbono (C) igual o

menor a 0.5%,
cualquier Cromo (Cr) igual o mayor a 10.5%, Hierro (Fe) mayor a
otro elemento.

ASME – AMERICAN SOCIETY MECHANICA L

ENGINEER (SOCIEDAD AMERICANA DE
INGENIEROS MECÁNICOS).
La ASME ha establecido alrededor de 600 normas industriales, entre ellas
destaca el código ASME de Calderas y Recipientes a Presión, el cual
establece las reglas de seguridad que gobiernan el diseño, la fabricación y
la inspección durante la construcción de dichos elementos.

ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Código de Calderas y

Recipientes a Presión). Este Código consta de doce secciones, agrupadas
en Códigos de Construcción (secciones I, III, IV, VIII, X, XII); Códigos de
Referencia (secciones II, V, IX); y Reglas para el cuidado, operación e
inspección en servicio (secciones VI, VII y XII):

 Sección I: Calderas de potencia.

 Sección II: Especificaciones de materiales ferrosos, especificaciones de
materiales, varillas de soldadura, electrodos y materiales de aporte.
 Sección III: Componentes de Plantas de energía nuclear.
 Sección IV: Calderas de calefacción.
 Sección V: Pruebas no destructivas
 Sección VI: Reglas recomendadas para el cuidado y el funcionamiento
de calderas de calefacción.
 Sección VII: Reglas recomendadas para el cuidado de calderas de

potencia.
 Sección VIII: Recipientes a presión, divisiones I, II y III.
 Sección IX: Calificaciones de soldadura y Brazing.
 Sección X: Recipientes a presión de plástico reforzado con fibra de
vidrio.
 Sección XI: Reglas para inspección de sistemas de enfriamiento de
reactores nucleares dentro del servicio.
 Sección XII: Reglas para la construcción y servicio continuado de
recipientes de transporte.

ASME B31.1
Este código
Power
regula los Pi
ping (Tuberías
trabajos
paraen
de soldadura
Generación de Potencia).
tuberías para sistemas de
generación de potencia.

ASME B31.3 Process Piping (Tuberías de Proceso). Este código regula

los trabajos de soldadura en tuberías para procesos incluyendo sustancias
químicas e inflamables.

API – AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE

(INSTITUTO AMERICANO DEL PETRÓLEO).
Regula todo lo relacionado con la industria petrolera y sus sistemas de
construcción para explotación, transporte, almacenamiento, refinación,
etc.

Su normativa comprende la construcción de oleoductos, tanques a presión

y atmosféricos para almacenamiento de crudos y productos terminados,
así como todos los elementos conexos (tubería, bridas, válvulas y bombas)
y accesorios (codos, uniones, tees).
API 650 Welded Steel Tanks for Oil Storage(Tanques de Acero
Soldados para Almacenamiento de Combustible). Este estándar dicta las
pautas para la construcción de tanques para productos de petróleo.

API 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities(Soldadura

de Oleoductos e Instalaciones Similares). Este estándar regula la
soldadura de sistemas de tubería para combustible y productos de
petróleo. Los materiales aprobados son tubería de designación API 5L y
algunas especificaciones ASTM.
 El Temple es un tratamiento térmico que tiene por objetivo aumentar
la dureza y resistencia mecánica del material, transformando toda la
masa en Austenita con el calentamiento y después, por medio de un
enfriamiento brusco (con aceites, agua o salmuera), se convierte en
Martensita, que es el constituyente duro típico de los aceros
templados.

 El normalizado se emplea para eliminar tensiones internas sufridas

por el material tras una conformación mecánica, tales como una forja o
laminación para conferir al acero unas propiedades que se consideran
normales de su composición.

 El recocido es un tratamiento para ablandar, usado para incrementar

la ductilidad del metal a expensas de su resistencia.
 El Revenido es un tratamiento complementario del Temple, que
generalmente prosigue a éste. Después del Temple, el Revenido
disminuye la dureza y la fragilidad excesiva, sin perder demasiada
tenacidad.

TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA

SOLDADURA (PWHT):
Los Objetivos del tratamiento térmicopostsoldeo son:

 Reducir el nivel de tensiones residuales que se han podido

producir durante el soldeo, es este caso se suele denominar
tratamiento de alivio de tensiones y suele consistir en calentamiento y
enfriamiento lento.
 Mejorar alguna propiedad o característica de la soldadura o
de la ZAT que haya podido quedar afectada durante el soldeo.
Procesos de Soldadura por
Arco Eléctrico
Soldar consiste en reunir las partes integrantes de una construcción, por
aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos; asegurando la
continuidad entre ellas, no sólo geométricamente, sino también la
homogeneidad en todo tipo de propiedades, tanto estructurales como
mecánicas.

La aplicación de soldadura incluye una variada gama de procesos, desde

aquellos
hasta que
otros se valenmás
métodos de un Arco Eléctrico
sofisticados como para lograr lapor
la soldadura coalescencia,
rayo láser,
por haz de electrones, por electroescoria o por explosión. También
encontraremos los métodos de soldadura por oxigas, por horno, por
inducción, por espárrago, por resistencia y el Brazing o soldadura fuerte.
PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS.
 Bota en cuero tipo soldador: Con puntera de acero para proteger
los pies de la posible caída de piezas o elementos pesados que puedan
causar daño. Traen caña alta sin cordones para evitar el atrape de
proyecciones de la soldadura.
 Rodilleras: Para comodidad cuando se debe soldar apoyado en las
rodillas.
PROTECCIÓN CORPORAL.
 Delantal de cuero: para proteger el cuerpo de salpicaduras y de la
exposición a los rayos ultravioletas.
 Overol: se utilizan tejidos a base de algodón resistentes a las
salpicaduras (jean o dril), nunca tejidos sintéticos. La pierna del
pantalón debe cubrir las botas para evitar que penetren salpicaduras
dentro de las mismas y las mangas de la camisa deben ser largas para
proteger los brazos. La ropa del soldador siempre debe permanecer
seca para evitar descargas eléctricas.
No olvides utilizar siempre todos los elementos de protección
personal durante la jornada de trabajo, recuerda:Tu salud no es un
juego.