Especificaciones técnicas de Reservorio según Expediente

MATERIALES
ACERO EN GENERAL fy = 4200 kg/cm2
USAR Ø ¼” CORRUGADO
CEMENTO PORTLAND TIPO I EN GENERAL
CONCRETO
ESTRUCTURAS EN CONTACTO CON EL AGUA f´c = 280 kg/cm2
CUPULA f´c = 245 kg/cm2
VIGA COLLARIN f´c = 280 kg/cm2
SOLADO f´c = 100 kg/cm2
LIMITAR LA RELACIÓN A/C A 0.45 PARA EL FONDO Y MURO DE CUBA

RECUBRIMIENTOS
ZAPATAS : 7.0 cm
MMURO CARA SECA : 4.0 cm
MURO CARA HÚMEDA : 5.0 cm
CÚPULA : 3.0 cm

REVESTIMIENTOS PARA SUPERFICIES EN CONTACTO CON EL AGUA:

TODAS LAS SUPERFICIES EN CONTACTO CON EL AGUA, INCLUIDO LA SUPERFICIE INTERIOR DE
LA CÚPULA SERÁN REVESTIDAS CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE TIPO CEMENTICIO EN DOS
CAPAS.
TODAS LAS SUPERFICIES EN CONTACTO CON EL TERRENO SERÁN PINTADAS CON EMULSIÓN
ASFÁLTICA.
LA PROPORCIÓN Y MÉTODO DE APLICACIÓN DE LOS ADITIVOS SERÁ DE ACUERDO A LAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE.

SE RECOMIENDA TENER CUIDADO DE CONTROLAR EN LO POSIBLE CUALQUIER FILTRACIÓN DE

AGUA QUE ALTERE EL EQUILIBRIO POTENCIAL DEL SUELO.

PROPUESTAS DE NUEVAS TECNOLOGÍAS DE MATERIALES

RESERVORIOS REVESTIDOS CON GEOMEMBRANAS

 La principal ventaja de las geomenbranas de HDPE es su mejor resistencia química a

los hicrocarbonos y solventes ya que presenta buen comportamiento a la agresión
química, debido a su alta cristalinidad.
 El polietileno de alta densidad resiste bien al: agua, ácidos, sales inorgánicas, ácidos
orgánicos, alcoholes, éteres, hidrocarburos, acetonas, gases y aceites.
 Resistencia al tiempo y a los rayos UV esta resistencia se ve incrementada al añadir el
carbón negro, factores que contribuyen a su reputación de larga durabilidad.
 Las geomembranas de HDPE proveen una solución de larga duración, mayor
durabilidad y más económica.
 Por las dimensiones que requiere de mucho espacio.
 Resistente a la acción de bacterias, termitas, roedores y raíces.
 No contienen plastificantes que podrían migrar, causando un envejecimiento
prematuro de la membrana o contaminar el agua potable que contenga el recipiente
reservorio impermeabilizado.
RESERVORIO SECCIÓN CIRCULAR DE FERROCEMENTO

El ferrocemento es una tecnología apropiada que consiste en reforzar un mortero con mallas
de alambre, a fin de obtener un material homogéneo y resistente. Es un material compuesto,
que por su naturaleza tiene una respuesta estructural importante ante acciones sísmicas y los
pocos materiales que se utilizan en su construcción son fácilmente transportables hasta
lugares de difícil acceso. Asimismo, en comparación con las construcciones tradicionales, sus
costos disminuyen hasta en un 50%.

Por otro lado, las habilidades de las personas que se involucran en la construcción de este tipo
de reservorios, no han de ser especializadas. Las personas que se capacitan y disponen de
manuales y planos, fácilmente podrán construir aplicando esta técnica.

Si este tipo de reservorios tiene fugas, fácilmente pueden ser reparados. Se pica la zona
afectada y se utiliza el mortero con la proporción empleada en su construcción.

El reservorio consta de las siguientes partes: Fondo, muros de sección circular, losa de cubierta
provista de buzón de inspección y una caseta de válvulas.

La presente información es para reservorios con volumen máximo de 20 m3, si se diera el caso
de volúmenes mayores de 20 m3 se deberá realizar un análisis que requiera mayor precisión y
detalle.
WATER STOP DE PVC

- Las cintas WATER STOP, son elementos de PVC, de gran resistencia y elasticidad, que
incorporadas en las juntas de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras
hidráulicas donde se requiere resistir la acción de fuertes presiones de aguas.
- Estas cintas están diseñadas con nervaduras múltiples en las alas que permiten una buena
adherencia y acoplamiento en el concreto, acoplamientos. Tiene además un bulbo central
que ayuda a resistir la presión originada y un mayor estiramiento por los movimientos de
las estructuras.

USOS

Se usa en las juntas de dilatación en:

- En las juntas de hormigón y dilatación en: · Estructuras de contención primaria y

secundaria.
- Presas, esclusas, canales, embalses y acueductos.
- Plantas de tratamiento de aguas negras.
- Plantas de tratamiento de agua.
- Piscinas.
- Represas.
- Alcantarillas y túneles.
- Estanques y tanques de almacenamiento.
- Muros de contención.
- Puentes.
- Obras de superficie en tramos subterráneos.
- Edificios.
- Lozas de azotea.

PROPIEDADES QUÍMICAS:

- Cumple con las Normas Polivinilo – Chloride Waterstops CRD C 572.

- Resistencia de ácidos orgánicos e inorgánicos concentrados, aceites alcoholes, solventes
en intemperie, a la oxidación, etc.

PROPIEDADES FÍSICAS
- Absorción de agua ASTM 570 : 5% MAX
- Esfuerzo tensión CRD C 572 : 112 Kg/cm2
- Elongación CRD C 572 : 300% min.
- Resistencia al corte ASTM D 624 : 50Kg/cm
- Elongación ultima ASTM D638 : 360%
- Esfuerzo tensión ASTM D 638 : 140Kg/cm2
- Dureza shore a/15 ASTM D 2240 : 65 a 80
- Fragilidad a baja temp. ASTM D 746 : No falla a 37 C
- Dureza en flexión ASTM D 747 : 42 Kg/cm2
- Gravedad especifica ASTM D 792 : 1.4 máx.
- Resistencia al ozono ASTM D 1149 : No falla
- Perdidas volátiles ASTM D 1203 : 0.50% máx.

PRESENTACION

- Las cintas de WATER STOP se entregan en rollos de 25 mts. Con los siguientes anchos y
espesores. Ancho Espesor:
- 6” +/- 3 a 4 mm
- 9” +/- 3 a 4 mm
- Otras medidas y modelos a solicitud.

INDICACIONES DE SEGURIDAD

El producto es atóxico y anti inflamable, no tiene ningún tipo de contra indicación por lo cual
no se emite la hoja de seguridad.
WATER STOP DE NEOPRENO

Son elementos de neopreno, de gran resistencia y elasticidad, que incorporadas en las juntas
de concreto aseguran una perfecta estanqueidad en las obras hidráulicas donde se quiere
resistir la acción de fuertes presiones de agua, absorber la expansión y contracción,
movimientos laterales y transversales de la estructura.

Estas cintas están diseñadas en cruz con nervaduras múltiples que permitan una buena
adherencia, acoplamiento y retención al concreto.

Tiene además un centro protuberante que ayuda a resistir la presión originada por los
movimientos de las estructuras.

- Tanques
- Reservorios
- Represas
- Canales
- Acueductos
- Piscinas
- Puentes
- Edificaciones en general
PROPIEDADES QUÍMICAS:
 Resistencia a ácidos orgánicos e inorgánicos concentrados, alcoholes, aceites, disolventes, a
la
intemperie, a la oxidación.
PRESENTACION
- Las cintas WATER STOP se entregan en rollos de 25 m., Con los siguientes anchos y
espesores:
Espesor: 6” (5 mm.) , 9” (5 mm.), 12” (5.5. mm.)
- El neopreno es soldable con pegamento al frío que permite obtener cintas de largos
indefinidos.
COMO UNIR WATER STOP DE NEOPRENO
- Lijar la superficie que se desea unir y eliminar el polvo resultante. Ambas superficies deben
estar libres de grasa, aceite y humedad.
- Tiempo de secado al tacto 20 -25 minutos dependiendo de las condiciones de temperatura
y humedad del aire. Aplicar el adhesivo con brocha, en capa delgada y uniforme a ambos
materiales que se quieran unir (traslape). Se unen los materiales que se desea pegar,
ejerciendo fuerte presión por al menos 20 segundos.
 BANDA DE PVC LISA Y OJILLADA PARA JUNTAS DE CONCRETO
WATERSTOP
La banda de PVC (WaterStop) es una junta para sellar concreto y evitar la filtración de agua o líquidos a través del concreto, resolviendo
de esta manera la salinidad y la humedad en las paredes y juntas evitando la contaminación por la filtración de agua.
WaterStop GSX: se recomienda ponerla en las juntas de expansión donde se esperan movimientos de concreto. Su elasticidad y
resistencia a la abrasión del oxígeno, ozono y alcalinos permite que sea instalada ahogada en el concreto, así como en la superficie de las
construcciones.
IMPERMEABILIZACIÓN DEL CONCRETO
En el proyecto de la obra, el sistema de impermeabilización deberá considerarse como un elemento
integrado del resto de la construcción. La impermeabilización, en algunos casos, puede condicionar
aspectos del proyecto general, a su vez, el proyecto, condicionar el sistema de impermeabilización. Se
tienen que tener en cuenta.

Que los distintos tipos de estructuras tienen diversas necesidades de impermeabilización y, a su vez un
sinnúmero de elementos de una construcción (losas, muros,, cimentaciones, estanques) requiere de un
sistema o material generalmente distinto, por cuanto un impermeabilizante rígido puede ser apto para un
muro o depósito de agua; sin embargo, en losas u otros elementos sometidos a movimientos o
deformaciones , el indicado es un material flexible. Si bien son variados los aspectos en el que el proyectista
debe considerar para el sistema de impermeabilización, destacaremos los más elementales:

o Grado de exposición de la obra a fuentes de humedad: Presión de agua, intensidad de lluvia, viento, nieve,
aguas subterraneas, exposición permanente, periódica o eventual.

- Tipo de Construcción.
- Condiciones bajo las cuales se aplicará los materiales: Condiciones climáticas, preparación de
superficie, obra de mano, puesta de servicio, complementación con otras faenas de la obra e
inspección.
- Detalles de terminación: Sellado de uniones, longitud de traslapes.
- Características del material a colocar: Durabilidad, resistencias mecánicas y químicas,
compatibilidad de materiales, ensayos.
- Cubierta protectora de la impermeabilización: Protección contra danos mecánicos, tránsito liviano o
pesado, exposición a agentes corrosivos.
- Costo Inicial y Eventual: Costo de reposición o mantención.

IMPERMEABILIDAD DEL MORTERO Y EL CONCRETO La impermeabilización de la masa del material, se

consigue a traves de los materiales constituyentes de la estructura, tales como el concreto y el mortero, por
consiguiente es importante, que las técnicas, tanto de preparación como de colocación de estos materiales,
sean las adecuadas. El grado de impermeabilidad del concreto y mortero aumenta cuando se obtiene un
material altamente compacto, es decir con un mínimo contenido de vacíos o huecos. Es necesario
mencionar, que un concreto resistente no es forzosamente un concreto impermeable, si bien a mayor
resistencia se aprecia un aumento de impermeabilidad. Dentro de este ambito es necesario distinguir una
obra impermeable de un concreto impermeable. La obra, que puede ser un estanque, una piscina o un
reservorio, está formada por un conjunto de concretos impermeables. No solo los concretos de estanques,
piscinas, obras hidráulicas en general requieren impermeabilización, sino tambien los concretos expuestos a
ambientes marinos, a ciclo de hielo deshielo, etc.
CONCRETO IMPERMEABLE

Desde el punto de vista tecnológico, es preciso tomar en cuenta los siguientes aspectos a fin de lograr un
concreto impermeable.

 Obtener una cantidad lo menor posible da aire atrapado

 Un cemento con mínima retracción y con la menor tendencia posible a la fisuración.
 La curva granulométrica de los áridos debe estar situada en la zona recomendable de la norma.
 Partículas finas: para obtener una impermeabilidad elevada, el concreto debe contener cierta
cantidad de partículas finas entre 0 y 0,2 mm. Esta cantidad no debe ser inferior a 400 kg/m3,
cemento incluido, para un concreto de 40 mm de tamano máximo.
 Relación agua/cemento, lo más baja posible, nunca mayor de 0,6 preferible bajo 0,5. En concretos
expuestos a ambientes muy agresivos, la relación agua cemento no debe ser mayor a 0,4.
 Encofrados impermeables que impidan la formación de nidos de piedra por pérdida de lechada.
 Juntas en concreto reducidas al mínimo.
 Compactación óptima.
 Curado cuidadoso para evitar fisuras.

RECOMENDACIONES
De la enumeración de las exigencias antes indicadas, se puede deducir que nuestros productos contribuyen
notablemente a la obtención de mejores concretos impermeables:

- Para concretos de bajo contenido de cemento, es decir con menos de 300kg por m3, es
recomendable emplear un impermeabilizante como Sika 1, ya que éste aditivo en presencia de agua
aumenta su volúmen y obtura los capilares en el interior de la masa de mortero y concreto.

- Para concretos sometidos a ciclos hielo-deshielo, debe utilizarse un aditivo incorporador de aire de
tipo FroBe o Sika Aer, por cuanto las micro burbujas de aire incorporadas uniformemente, reducen
la absorción de agua y funcionan como cámaras de expansión para compensar el aumento de
volumen da agua al congelarse.

- El empleo de desmoldante Sikaform en los encofrados de madera, permite una mejor

impermeabilidad del concreto. El desmoldante impide que el encofrado absorba agua de amasado
de la superficie del concreto, quedando éste superficialmente resistente y compactado.

- Para morteros impermeables el producto mas indicado es un impermeabilizante

- de tipo Sika 1.
EVITE EL PASO DEL AGUA CON SIKA® CEM IMPERMEABLE

Ideal para preparar concreto impermeable en cimentaciones, sótanos, tanques de agua, cisternas, piscinas,
muros, jardineras, etc.
- Gran acción impermeabilizante.
- Disminuye la porosidad del concreto y mortero.
- Concretos y morteros más resistentes y durables.
- Fácil aplicación.

PASO 1 PASO 3

Mezcle los componentes tradicionales: arena + Vierta la dilución de Sika® Cem Impermeable y
cemento + piedra + agua. agua en la mezcla.

PASO 2 PASO 4

Agregue Sika® Cem Impermeable a la última Coloque el concreto inmediatamente en el

porción de agua de amasado. encofrado.