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Nro 755
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2.4.5 DISEÑO DE
MEZCLAS DE CONCRETO
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MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD
DE LAS VÍAS URBANAS DEL JR. TOMAS
DÁVILA SANDOVAL ENTRE LA AV. TUPAC
AMARU Y LA AV. RAMIRO PRIALÉ, DISTRITO
DE MANANTAY, PROVINCIA DE CORONEL
PORTILLO, REGIÓN DE UCAYALI
INFORME DE
DISEÑO DE
MEZCLA
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Contenido
1 DISEÑO DE MEZCLA PARA CONCRETO FLUIDO .....................................................................................2
1
2 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................................5
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El diseño de mezcla constituye la obtención de las proporciones óptimas que garantizan en elconcreto
tres propiedades:
Para ello, se realizaron los ensayos de laboratorio destinados a establecer las propiedades físicas delos
agregados del concreto tales como granulometría, peso unitario, gravedad específica y absorción.
Además, el presente diseño se ha desarrollado teniendo en cuenta las siguientes condiciones locales:
1. El proyecto se ha ubica en la zona urbana de la ciudad de Pucallpa. Por ello, el agua de mezcla
estará constituido por agua potable.
2. El cemento a emplear será el ASTM C 150 tipo I o de uso general.
3. El presente diseño no contempla el empleo de aditivos para el concreto. Sin embargo, se acepta su
utilización si, durante la etapa de construcción, su utilidad se sustenta a través de un nuevo diseño
de mezcla y pruebas de resistencia y durabilidad.
4. La explotación de las canteras, en la localidad, se viene desarrollando de manera artesanal,
generando altos niveles de variabilidad en la calidad de los materiales denominados agregados.
5. El principal agregado empleado en la localidad se denomina Agregado Global u Hormigón. El mismo
constituye una mezcla natural de grava y arena. Sin embargo, para evaluar su idoneidad, se ha
desarrollado los ensayos de manera independiente, denominándolos fracción gruesa del agregado
global (grava) y fracción fina del agregado global (arena).
6. Para garantizar la calidad del agregado se recomienda, durante la etapa de construcción, realizar
mediciones periódicas de distribución del contenido de grava y arena en el agregado global. El
contenido de grava y arena establecida en el agregado global de diseño debe preservarse.
7. Toda evaluación de la calidad del agregado, como pruebas granulométricas, gravedad específica o
absorción, deberá realizarse sobre los materiales de manera independiente.
Durante el desarrollo del presente estudio se han evaluado las principales canteras proveedoras de
materiales tales como Curimaná, Aguaytía, Río Pachitea y Chancadora FyR. Las primeras dos son una
fuente de origen aluvial producto del transporte y deposición de material por el río Aguaytía, su
transporte hasta Pucallpa es por medios terrestres. La tercera es una fuente de origen aluvial producto
del transporte y deposición de material por el río Pachitea, su transporte hasta Pucallpa es por medios
fluviales. La última constituye agregado procesado por equipo de trituración o zarandeo. A partir de la
evaluación de las fuentes, se ha concluido que los agregados gruesos idóneos están constituidos por las
gravas chancadas N° 5 y N° 6 de la fuente denominada F y R. Asimismo, el agregado fino seleccionado
deberá ser de la fuente denominada “Rio Pachitea” o “Aguaytía”.
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Además, a partir de los resultados obtenidos, se recomienda el empleo de la cantera denominada “río
Pachitea” y “Aguaytía” debido a la limpieza de la fracción fina. Es decir, el contenido de finos de 2.5% y
3.9%, respectivamente, inferior al 5% recomendado por la norma ASTM C 33, presenta a un material
limpio y carente de impurezas como terrones de limos o arcillas. Además, un material limpio permite
reducir el contenido volumétrico de agua y preservar la relación agua cemento de diseño.
Luego, para el desarrollo del diseño de la mezcla, se ha previsto, a solicitud del consultor, la
elaboración de concreto de resistencia a la compresión (f′c) de 140 kg/cm2, 175 kg/cm2 y 210 kg/cm2, 245
kg/cm2 y 280 kg/cm2. Acorde a lo especificado en el capítulo 2 de la norma E-060 “Concreto Armado”
del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) y en concordancia con la norma ACI 318, se ha
establecido la resistencia a la compresión promedio requerida (f′cr) siguiente:
Cuadro N° 2.- Resistencia promedio a la compresión requerida cuando no hay datos disponibles para
establecer la desviación estándar de la muestra.
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Los resultados obtenidos en los ensayos de laboratorio y el procedimiento de diseño del material se
detallan en el anexo denominado “Diseño de Mezcla” del presente documento.
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Donde:
2 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A partir de la información de campo recopilada, los ensayos de laboratorio y el análisis de las
características geotécnicas del terreno, se concluye lo siguiente:Se ha determinado la proporción
idónea empleando los agregados N° 5 (Agregado grueso) y la cantera Río Aguaytía (Agregado fino),
cuyos resultados se resumen en el cuadro siguiente:
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▪ DISEÑOS DE MEZCLA
▪ DISEÑO DE MEZCLA
CONCRETO F'C 140Kg/cm2
1. ESPECIFICACIONES
Se calculará las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de concreto a ser empleada en losa de pavimento, entre
otros. Las especificaciones de obra indican:
- No existen limitaciones en el diseño por presencia de sulfatos.
- La resistencia en compresión de diseño a los 28 días especificada es de 140 Kg/cm2
- La mezcla deberá tener una consistencia plástica 4" a 5" slump
2. MATERIALES
a. Cemento
Portland ASTM C 150 tipo I (Uso General)
- Peso específico = 3150 Kg/m3
- Peso de una bolsa de cemento = 42.5 Kg
- Volumen de una bolsa de cemento = 1 pie3
b. Agua
- Debe cumplir con las condiciones requeridas para la elaboración del concreto.
c. Agregado grueso
- Peso específico de la masa = 2630 Kg/m3
- Absorción = 1.08 %
- Contenido de agua = 1.50 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1526 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1305 Kg/m3
- Tamaño máximo nominal = 1 "
- Módulo de fineza = 7.8
d. Agregado fino
- Peso específico de la masa = 2590 Kg/m3
- Absorción = 2.35 %
- Contenido de agua = 3.20 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1764 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1591 Kg/m3
- Módulo de fineza = 2.44
e. Aditivo
- Peso específico de la masa = 1110 Kg/m3
- Proporción del peso del cemento en la mezcla = 0.00 %
7. CEMENTO = 298.51 Kg
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15. OBSERVACIONES:
- La mezcla fue diseñada de acuerdo a las prácticas estandarizadas en la especificación ACI 211.1 (Capítulo 6) y las
prácticas recomendadas en la especificación ACI 318 (Capítulo 5).
- Realizar las correcciones por humedad previa a cada producción de concreto. Ello debido a que la dosificación por
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▪ DISEÑO DE MEZCLA
CONCRETO F'C 175Kg/cm2
1. ESPECIFICACIONES
Se calculará las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de concreto a ser empleada en losa de pavimento,
entre otros. Las especificaciones de obra indican:
- No existen limitaciones en el diseño por presencia de sulfatos.
- La resistencia en compresión de diseño a los 28 días especificada es de 175 Kg/cm2
- La mezcla deberá tener una consistencia plástica 4" a 5" slump
2. MATERIALES
a. Cemento
Portland ASTM C 150 tipo I (Uso General)
- Peso específico = 3150 Kg/m3
- Peso de una bolsa de cemento = 42.5 Kg
- Volumen de una bolsa de cemento = 1 pie3
b. Agua
- Debe cumplir con las condiciones requeridas para la elaboración del concreto.
c. Agregado grueso
- Peso específico de la masa = 2630 Kg/m3
- Absorción = 1.08 %
- Contenido de agua = 1.50 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1526 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1305 Kg/m3
- Tamaño máximo nominal = 1 "
- Módulo de fineza = 7.8
d. Agregado fino
- Peso específico de la masa = 2590 Kg/m3
- Absorción = 2.35 %
- Contenido de agua = 3.20 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1764 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1591 Kg/m3
- Módulo de fineza = 2.44
e. Aditivo
- Peso específico de la masa = 1110 Kg/m3
- Proporción del peso del cemento en la mezcla = 0.00 %
7. CEMENTO = 330.65 Kg
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15. OBSERVACIONES:
- La mezcla fue diseñada de acuerdo a las prácticas estandarizadas en la especificación ACI 211.1 (Capítulo 6) y las
prácticas recomendadas en la especificación ACI 318 (Capítulo 5).
- Realizar las correcciones por humedad previa a cada producción de concreto. Ello debido a que la dosificación por
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▪ DISEÑO DE MEZCLA
CONCRETO F'C 210Kg/cm2
1. ESPECIFICACIONES
Se calculará las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de concreto a ser empleada en losa de pavimento, entre
otros. Las especificaciones de obra indican:
- No existen limitaciones en el diseño por presencia de sulfatos.
- La resistencia en compresión de diseño a los 28 días especificada es de 210 Kg/cm2
- La mezcla deberá tener una consistencia plástica 4" a 5" slump
2. MATERIALES
a. Cemento
Portland ASTM C 150 tipo I (Uso General)
- Peso específico = 3150 Kg/m3
- Peso de una bolsa de cemento = 42.5 Kg
- Volumen de una bolsa de cemento = 1 pie3
b. Agua
- Debe cumplir con las condiciones requeridas para la elaboración del concreto.
c. Agregado grueso
- Peso específico de la masa = 2630 Kg/m3
- Absorción = 1.08 %
- Contenido de agua = 1.50 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1526 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1305 Kg/m3
- Tamaño máximo nominal = 1 "
- Módulo de fineza = 7.8
d. Agregado fino
- Peso específico de la masa = 2590 Kg/m3
- Absorción = 2.35 %
- Contenido de agua = 3.20 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1764 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1591 Kg/m3
- Módulo de fineza = 2.44
e. Aditivo
- Peso específico de la masa = 1110 Kg/m3
- Proporción del peso del cemento en la mezcla = 0.00 %
7. CEMENTO = 372.73 Kg
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- La mezcla fue diseñada de acuerdo a las prácticas estandarizadas en la especificación ACI 211.1 (Capítulo 6) y las prácticas
recomendadas en la especificación ACI 318 (Capítulo 5).
- Realizar las correcciones por humedad previa a cada producción de concreto. Ello debido a que la dosificación por
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▪ DISEÑO DE MEZCLA
CONCRETO F'C 245Kg/cm2
1. ESPECIFICACIONES
Se calculará las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de concreto a ser empleada en losa de pavimento,
entre otros. Las especificaciones de obra indican:
- No existen limitaciones en el diseño por presencia de sulfatos.
- La resistencia en compresión de diseño a los 28 días especificada es de 245 Kg/cm2
- La mezcla deberá tener una consistencia plástica 4" a 5" slump
2. MATERIALES
a. Cemento
Portland ASTM C 150 tipo I (Uso General)
- Peso específico = 3150 Kg/m3
- Peso de una bolsa de cemento = 42.5 Kg
- Volumen de una bolsa de cemento = 1 pie3
b. Agua
- Debe cumplir con las condiciones requeridas para la elaboración del concreto.
c. Agregado grueso
- Peso específico de la masa = 2630 Kg/m3
- Absorción = 1.08 %
- Contenido de agua = 1.50 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1526 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1305 Kg/m3
- Tamaño máximo nominal = 1 "
- Módulo de fineza = 7.8
d. Agregado fino
- Peso específico de la masa = 2590 Kg/m3
- Absorción = 2.35 %
- Contenido de agua = 3.20 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1764 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1591 Kg/m3
- Módulo de fineza = 2.44
e. Aditivo
- Peso específico de la masa = 1110 Kg/m3
- Proporción del peso del cemento en la mezcla = 0.00 %
7. CEMENTO = 410.49 Kg
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- La mezcla fue diseñada de acuerdo a las prácticas estandarizadas en la especificación ACI 211.1 (Capítulo 6) y las
prácticas recomendadas en la especificación ACI 318 (Capítulo 5).
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- Realizar las correcciones por humedad previa a cada producción de concreto. Ello debido a que la dosificación por
volumen es función de las condiciones de humedad del agregado.
- Se recomienda proteger los agregados de la intemperie. Ello con el objetivo de evitar variaciones importantes en su
contenido de agua.
- El presente documento constituye el diseño teórico del concreto hidraúlico. Se recomienda verificar el diseño.
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▪ DISEÑO DE MEZCLA
CONCRETO F'C 280Kg/cm2
1. ESPECIFICACIONES
Se calculará las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de concreto a ser empleada en losa de pavimento,
entre otros. Las especificaciones de obra indican:
- No existen limitaciones en el diseño por presencia de sulfatos.
- La resistencia en compresión de diseño a los 28 días especificada es de 280 Kg/cm2
- La mezcla deberá tener una consistencia plástica 4" a 5" slump
2. MATERIALES
a. Cemento
Portland ASTM C 150 tipo I (Uso General)
- Peso específico = 3150 Kg/m3
- Peso de una bolsa de cemento = 42.5 Kg
- Volumen de una bolsa de cemento = 1 pie3
b. Agua
- Debe cumplir con las condiciones requeridas para la elaboración del concreto.
c. Agregado grueso
- Peso específico de la masa = 2630 Kg/m3
- Absorción = 1.08 %
- Contenido de agua = 1.50 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1526 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1305 Kg/m3
- Tamaño máximo nominal = 1 "
- Módulo de fineza = 7.8
d. Agregado fino
- Peso específico de la masa = 2590 Kg/m3
- Absorción = 2.35 %
- Contenido de agua = 3.20 %
- Peso volumétrico seco varillado = 1764 Kg/m3
- Peso volumétrico seco suelto = 1591 Kg/m3
- Módulo de fineza = 2.44
e. Aditivo
- Peso específico de la masa = 1110 Kg/m3
- Proporción del peso del cemento en la mezcla = 0.00 %
7. CEMENTO = 449.56 Kg
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15. OBSERVACIONES:
- La mezcla fue diseñada de acuerdo a las prácticas estandarizadas en la especificación ACI 211.1 (Capítulo 6) y las
prácticas recomendadas en la especificación ACI 318 (Capítulo 5).
- Realizar las correcciones por humedad previa a cada producción de concreto. Ello debido a que la dosificación por
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