1.

SOFTWARE PARA CNC

Manufactura Asistida por Computadora (CAM) comúnmente se refiere al uso de

aplicaciones de software computacional de control numérico (NC) para crear
instrucciones detalladas (G-code) que conducen las máquinas de herramientas
para manufactura de partes controladas numéricamente por computadora
(CNC).

4.1 MACH3

Mach3 convierte un ordenador típico en un controlador de la máquina CNC. Es

muy rico en características y ofrece un gran valor para aquellos que necesitan
un paquete de control de CNC. Mach3 funciona en la mayoría de PC de Windows
para controlar el movimiento de los motores (paso a paso y servo) mediante el
procesamiento de G-Code. Mientras que comprende muchas características
avanzadas, es el software más intuitivo control de CNC disponibles. Mach3 es
adaptable y se ha utilizado para muchas aplicaciones con numerosos tipos de
hardware.

4.1.1 Características generales

La serie Mach de software es uno de los paquetes más versátiles de control de

CNC.y algunas características son:

 Convierte un PC estándar a una de 6 ejes y control de CNC con

todas las funciones
 Permite la importación directa de DXF, BMP, JPG y archivos HPGL
través LazyCam
 pantalla de visualización Gcode
 Genera Gcode través LazyCam o Wizards
 interfaz totalmente personalizable
 Adaptables códigos M y macros con VBScript
 4.2 MACH3 COMPENSACIONES

 El control de velocidad del husillo

 control de relé múltiple
 generación de impulsos Manual
 La pantalla de vídeo de la máquina
 capacidad de pantalla táctil
 elegibilidad pantalla completa

4.2.1 Usos

 tornos
 molinos
 routers
 Los láseres
 Plasma
 grabadores
 tallado de engranajes

MACH3 MDI
4.3 BOBCAD LATHE

Bobcad Cam Lathe es un programa completo de diseño 3D y manufactura

para tornos CNC que se agrega a BobCad, forma parte de la familia BobCad
CAM, con capacidades de interactuar con superficies y sólidos, con todo el
control de fabricación por torneado usando maquinado dinámico, ciclos,
desbastes, acabados ,control de stock, librerías de herramientas, rutinas,
postproceso. También detección de colisiones y programación asociativa
respecto al solidó.
Lathe puede leer formatos de otras fuentes a través de DXF, IGS, DWG y
SLDPRT. Contiene una serie de ayudas y wizards para facilitarte su uso en
programación de maquinado de piezas cilíndricas.

4.2.4 MASTERCAM

Mastercam es el programa CAD/CAM más popular para manufactura en

máquinas de control numérico y centros de maquinado CNC. El
programa abarca la programación de fresadoras, centros de maquinado, tornos,
el módulo blade expert para alabes, electro erosionados de corte por alambre,
cortadoras por láser, oxicorte, routers, y más.

Mastercam ofrece una gama de módulos para aplicaciones especiales, también

incluye módulos de modelado 3D con producción de dibujos 2D para la
preparación de la geometría 3D antes del CAM.
 Mastercam te permite leer un diseño CAD 3D y manufacturarlo con operaciones
para maquinas herramientas, entre ellas, torneado,fresado, taladros, corte por
alambre, electro erosión, etc. Para operaciones de diseño, el módulo
es Mastercam Design Tools.Particularmente en las operaciones de fresado se
tienen tres niveles.

 MasterCam MillLevel1
 MasterCam Mill Level2
 MasterCam Mill Level3
 MasterCam Mill Multiaxis

En operaciones CNC de piezas cilíndricas y de torno se tiene desde desbaste y

acabado, hasta rasurado y roscado, para operaciones de madera con router
es MasterCam Router, para la programación CAD/CAM de eletroerosionadoras
de corte por alambre el módulo es MasterCam Wire y para operaciones de
grabados 3D para joyería y leyendas se tiene MasterCam Art y el MasterCam
Blade Expert para alabes en turbinas.

Mastercam también ofrece una solución de maquinado para SolidWorks

llamadaMasterCam for SolidWorks que incluye mecanizado de alta velocidad
(HSM)
4.3 SURFCAM

SURFCAM es una solución de software CAM para programar piezas por

control numérico que son manufacturadas en centros de maquinado de 2 a 5
ejes, torno y EDMs, con su nueva imagen agiliza el manejo a usuario nuevos y
expertos, tiene herramientas completas de verificación, post procesado y
comunicación.

Surfcam con su tecnología patentada “TRUEMILL”, maquinado de alta velocidad

para 2 y 3 ejes, puede reducir el tiempo ciclo de maquinado hasta un 80%, lo
que quiere decir que un programa de 10 minutos puede bajar a tan solo 2
minutos. Surfcam extiende la vida útil de la herramienta hasta 10 veces, permite
cortes laterales de hasta 100% del diámetro y profundidades de corte de hasta
la longitud del filo del cortador en aceros, esta tecnología funciona con cualquier
equipo CNC, reduciendo el consumo de energía eléctrica durante el corte.
El programa cuenta con un modelador de Solidos “SURFCAM Part Modeler”
que facilita las operaciones de diseño de geometrías complejas. Gracias a su
tecnología de asociativa, reconoce cambios en los archivos de dibujo propios e
importados re-generando las rutinas de maquinado en segundos, ahorrando todo
el tiempo de programación que se había utilizado antes.

4.4 EUKLID

Euklid es un programa avanzado de diseño y manufactura CADCAM en 3D,

especializado en la fabricación de piezas complejas y moldes. Con un potente
motor de modelado 3d en superficies, capaz de maquinar piezas fresadas de 2
a 5 ejes. Su módulo de diseño CAD está orientado a diseñar partes
complejas usadas en la industria automotriz, fundición, aeroespacial, plástico,
etc. La interface de Euklid es intuitiva, su motor de modelado 3D es capaz de
resolver situaciones complejas de blends y fillets en cualquier situación.

Testimonios de usuarios han confirmado a Euklid como uno de los mejores

programas CAM para piezas complejas

El módulo de manufactura CAM, programa automáticamente por control

numérico de 2.5 a 5 ejes, incluyendo parámetros para alta velocidad. Euklid
puede hacer operaciones de desbaste y acabado con diferentes estrategias de
corte y dejar superficies muy limpias para el pulido final. Contiene una
administración de librerías de herramientas, macros y control de reportes muy a
detalle.

En 2.5 ejes Euklid destaca sus operaciones de anidado de piezas y maquinado

de perfiles y contornos. En 3 ejes maquina piezas cuidando la vida de las
herramientas para mejor performance, pudiendo llegar a zonas y cavidades de
piezas donde otros programas les serian imposible, las operaciones incluyen
desbaste, acabado y simulación de cortes.Al programar en 5 ejes Euklid tiene la
capacidad de manufacturar un molde completo y dejarlo terminado en la mayoría
de sus operaciones de corte incluyendo cortes helicoidales, guiados, detección
de colisiones, y maquinado de cavidades, formas irregulares y grabados Euklid
también incluye la conversión de sus recorridos de herramienta el postproceso
según el control numérico que se tenga, además contiene módulos de torno, forja
y piezas tipo turbinas. La empresa ha desarrollado módulos especializados de
corte para engranes y alabes

4.7 SWANSOFT CNC SIMULATOR (SSCNC)

Características
SSCNC soporta la simulación de 2, 2,5 y 3 ejes máquinas CNC.

SSCNC es un simulador de CNC en tiempo real en 3D que utiliza Open GL para

el modelado 3D renderizado rápido y preciso.

Dinámica de rotación, zoom, pan, pantalla completa y cambiar de vista durante

la simulación en tiempo real.
Es compatible con múltiples monitores.

Total de simulación de procesos de mecanizado: la selección de la pieza de

trabajo, la reducción a cero de la pieza, herramientas de selección y medir,
seleccionar el modo de funcionamiento correcto de la máquina y que despejan
todas las alarmas.

Simulación de la máquina incluye componentes reales como refrigerantes,

sonido para la generación de las operaciones de mecanizado y patatas fritas.

El establecimiento de la pieza de trabajo y el montaje. Permite a los ceros de

configuración y correcciones de herramienta y el uso de diferentes dispositivos
de sujeción.
De medición tridimensional de la pieza de trabajo después de que se mecaniza.
Mediciones de rugosidad sobre la base de parámetros de corte de la
herramienta.

4.7.1 Funciones De Programación Avanzada

Analizador G Código. De apoyo a la norma ISO-1056 códigos de función

preparatoria (códigos G), ayudante de códigos de función (códigos M).
G-código de la herramienta de depuración.
Capacidad para simular ciclos fijos, macros y la inclusión de parámetros.

FANUC, SIEMENS coordenadas polares de programación, G02, G03

interpolación espiral.
Soporte de código de encargo y los ciclos en diferentes sistemas de Carolina del
Norte.

Simula archivos de correos procesados producidos por UGS, Pro-E, Maestro

CAM.

4.8 Linux Cnc

 Linux CNC controla las máquinas CNC. Puede conducir fresadoras, tornos,
las impresoras 3D, cortadoras láser, cortadoras de plasma, brazos robot,
hexápodos, y cualquier otro tipo de máquina de hasta 9 ejes.
 Se ejecuta en Linux (opcionalmente con extensiones de tiempo real).
 Instalación sencilla en Debian y Ubuntu, o por medio de nuestras imágenes
de instalación de Live / DVD / USB.
 Acepta la entrada de código G, que impulsa máquinas de control numérico
en respuesta.
 Activa comunidad de usuarios.
 Varias interfaces gráficas de usuario diferentes disponibles.
 Linux CNC proporciona: una interface gráfica (se puede elegir entre varias
interfaces diferentes) un intérprete para código G (el lenguaje de
programación de maquina RS-274) un planeador de movimientos en
tiempo real con análisis de instrucción siguiente operación de electrónica
de máquina de bajo nivel como sensores y controladores para motores una
capa de aislamiento sencilla de usar que permite crear rápidamente
configuraciones únicas para cada máquina un PLC basado en software
programable con lógica de escalera
 Compatible con muchas interfaces de hardware de control de máquinas
populares.
 Soporta roscado rígido, la compensación del cortador, y muchas otras
características avanzadas de control.
 No provee capacidades de dibujo (CAD - Dibujo asistido por computadora) o
generación de código G a partir de dibujos (CAM – Manufactura asistida por
computadora). * Puede mover 9 ejes simultáneos y soportar una variedad de
interfaces.
 El control puede operar servomecanismos verdaderos (analógicos o por
PWM) con retroalimentación del el lazo cerrado por el software Linux CNC en
la computadora, o puede operar en lazo abierto con motores a pasos o “paso-
servos”
 Algunas características del controlador de movimientos: compensación de
radio y largo, desviación de la trayectoria limitada a una tolerancia
especificada, roscado en torno, movimientos de ejes sincronizados, velocidad
de alimentación adaptiva, velocidad de alimentación controlada por el
operador, control de velocidad constante.
 Soporte para sistemas no cartesianos a través de un módulo de cinemática.
Algunas de las arquitecturas disponibles son hexápodos (plataformas Stewart
y conceptos similares) y sistemas con juntas rotatorias para proporcionar
movimiento como en los robots PUMA o SCARA.
 Linux CNC se ejecuta en Linux usando exenciones de tiempo real.