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Manual de enrutador CNC

Reglas de seguridad

Al igual que con toda maquinaria, existen ciertos peligros relacionados con la operación y el uso de su
máquina. Usarlo con precaución reducirá considerablemente la posibilidad de lesiones personales. Sin
embargo, si se pasan por alto o se ignoran las precauciones normales de seguridad, se pueden producir
lesiones personales al operador. Si tiene alguna pregunta relacionada con la instalación y el
funcionamiento, no utilice el equipo hasta que se haya puesto en contacto con su distribuidor proveedor.

Lea atenta y completamente lo siguiente antes de operar la máquina.

1.Mantenga el área de trabajo limpia y asegúrese de que esté disponible una iluminación adecuada.

2.No use ropa suelta, guantes, pulseras, collares o adornos.

3.Use dispositivos de protección para la cara, los ojos, las vías respiratorias y el cuerpo según lo indicado
para la operación o el entorno.

4.Asegúrese de desconectar la alimentación de la máquina antes de reparar las

herramientas o de montar o desmontar cualquier accesorio.

5.Nunca deje la máquina encendida.

6.No utilice herramientas de corte desafiladas, gomosas o agrietadas.

7.Asegúrese de que se hayan quitado las llaves y las llaves de ajuste y que todas las tuercas y
pernos estén asegurados.
Emisión de ruido
Notas relativas a la emisión de ruido:
Dado que existe una relación entre el nivel de ruido y los tiempos de exposición, no es lo
suficientemente precisa como para determinar la necesidad de precauciones adicionales. Los
factores que afectan el verdadero nivel de exposición de los operadores son claramente la cantidad
de tiempo expuesto, las características del ambiente de trabajo, otras fuentes de polvo y ruido, etc.
Por ejemplo, las máquinas adyacentes pueden afectar el nivel de ruido ambiental. También es
posible que los límites del nivel de exposición varíen de un país a otro.

Hoja de especificaciones
Huso
RPM del husillo
Controlador
husillo de bolas
Voltaje
Liquidación de pórtico
Mesa de trabajo de la máquina
Huella de máquina
sobre de trabajo
Peso
Husillo de 6 KW, enfriado por aire
6,000 – 18,000 RPM
Controlador de mano TECHB
en todos los ejes
220V / 30 amperios trifásico
6 pulgadas (152 mm)
24 pulgadas x 36 pulgadas (610 mm x 914 mm)
50 1/2 pulgadas x 32 pulgadas (1283 mm x 813 mm)
24 pulgadas x 36 pulgadas (609 mm x 914 mm)
425 libras (193 kg)

Recibir su máquina

Nota:
Es probable que su máquina sea entregada por un tercero. Antes de desembalar su máquina,
primero deberá inspeccionar el embalaje, la factura y los documentos de envío proporcionados
por el conductor.

Asegúrese de que no haya daños visibles en el embalaje o en la máquina. Debe hacer esto antes de que
el conductor se vaya. Todos los daños deben ser anotados en los documentos de entrega y firmados por
usted y el conductor de la entrega.
Glosario de términos

Fresa de extremo de bola-Una fresa que tiene un diámetro de corte redondeado en su

extremo que es igual al diámetro de corte.

archivo DXF-Archivo de formato de intercambio de dibujos que se creó como estándar para
intercambiar libremente dibujos en 2 y 3 dimensiones entre diferentes programas CAD.
Básicamente representa una forma como una malla de estructura de alambre de coordenadas x, y y
z (vectores).

codificador-Por lo general, un dispositivo óptico que consta de un disco con 100 a 1000 agujeros en
su periferia. El más común es el codificador incremental que tiene una pequeña fuente de luz LED
en un lado del disco con un detector de diodo en el otro para permitir que la rotación del disco sea
monitoreada en pasos incrementales discretos. Por lo tanto, una revolución completa se puede
dividir en cientos o incluso en miles de pasos de posición.

Código G-El lenguaje estándar de máquinas herramienta en todo el mundo. Generalmente consiste en
especificar las coordenadas x, y o z (y a, b o c) a las que se debe mover la máquina. Dicho movimiento
puede ser lineal, circular o incluso operaciones especiales de perforación. Es el lenguaje universal de todas
las máquinas herramienta modernas (fresadoras, tornos, máquinas de electroerosión, etc.).

código M-Los códigos de máquina herramienta estándar que normalmente se utilizan para encender el
husillo, el refrigerante o los dispositivos auxiliares. También se pueden usar para el control de programas de
código G, como repetir el programa o finalizarlo.

Servo motor-Un motor que normalmente es de tipo CC con escobillas o sin escobillas con un
codificador óptico adjunto. Se usa en lo que se llama un sistema Servo Loop donde la
información de posicionamiento se rastrea constantemente al minimizar el error entre la
posición comandada y la real.

motor paso a paso-Un motor que deriva su movimiento al recibir señales de entrada (pulsos) en
una secuencia muy específica. El tipo más común es el que gira 1,8 grados por cada pulso de
entrada. Esto proporciona una forma muy sencilla de controlar el movimiento de forma muy
precisa con el uso de circuitos lógicos digitales comunes.

archivo STL-Formato de archivo de litografía estéreo que tradicionalmente se ha asociado con máquinas de creación
de prototipos de litografía estéreo, pero ahora también se utiliza para representar superficies 3D para programas de
generación de trayectorias de herramientas CNC.

Ruta de la herramienta-Una serie de posiciones de coordenadas vectoriales que definen una ruta de
corte. Esta ruta de corte puede ser una ruta 2D simple o 3D sofisticada (incluso 4D o más) utilizada para
mecanizar la forma de una pieza deseada.
Vector-Una recta que tiene longitud y dirección. Por lo general, se especifica mediante una posición
inicial de coordenadas x, y o z y una posición final de coordenadas x, y o z.

DRO–Lecturas digitales, muestra las posiciones de los ejes en la interfaz.

IDM–Entrada manual de datos, utilizada para ingresar comandos manualmente, línea por línea.

CANALLA–Diseño asistido por computadora, el uso de computadoras para ayudar y desarrollar el diseño.

LEVA–Fabricación asistida por computadora, el uso de computadoras para ayudar en

la fabricación.

CNC–Control numérico por computadora.

Dominio–Una señal o serie de señales que inicia un paso o serie de pasos en la

ejecución de un programa.

Tasa de alimentación–Un código de varios caracteres que contiene la letra F seguida de dígitos que
determinan la velocidad de movimiento de la máquina.

IHM-Interfaz hombre-máquina.

OIT–Terminal de interfaz de operador.

HP--Punto de origen.

OP--Punto de origen también conocido como compensación de punto cero. Este es el punto donde
comienza el programa en el tablero de spoilers.
Introducción a las máquinas IQ
El IQ está diseñado para brindarle años de servicio seguro. Lea este manual del propietario en su totalidad
antes de ensamblarlo o usarlo.
La ventaja de la máquina IQ es que, en la mayoría de los casos, puede mecanizar completamente el
trabajo completo sin quitarlo de la mesa, de modo que tiene piezas terminadas de alta precisión
que son totalmente repetibles.
Puede, con la compra del software correspondiente, también producir tallas intrincadas. El
anidamiento también es una característica valiosa del mecanizado IQ que ahorra desperdicio y
costos. Es posible reducir la cantidad de máquinas diferentes en el taller, ya que el IQ realizará
múltiples funciones y es imprescindible para los carpinteros serios.

Partes de las máquinas IQ

Husillo de enrutador

Lriel de rodamiento inear Portal Marco Cama

Cama
La bancada de la máquina consiste en una hoja de HDPE que está sostenida por un marco de acero de alta
resistencia. La cama soporta las tablas de escombros y las ranuras en T. La tabla de escombros se usa para permitir
que el cortador corte más allá de la protección y no se dañe. Las tablas de escombros tienen que ser refrentadas
periódicamente y eventualmente tendrán que ser reemplazadas. Las ranuras en T se pueden usar para sujetar el
trabajo a la tabla de escombros.

Rieles de rodamientos lineales

Hay un riel de rodamiento en ambos lados del marco. Los rieles de soporte guían el pórtico a medida que
se desplaza a lo largo del marco de la máquina.
Husillo de enrutador
El husillo de la fresadora es de muy alta precisión y está refrigerado por aire. El husillo de la fresadora se
mueve en los tres ejes mediante un sistema de husillo de bolas de precisión controlado por el controlador
de la máquina.

Marco
El marco es un tubular de Husillo de enrutador Portal Rieles de rodamientos lineales
acero pesado soldado
construcción que
soporta todas las demás
partes de la máquina.

Portal
El pórtico se extiende a horcajadas

la cama y lleva el
husillo de la fresadora
sistema de movimiento Se
mueve a lo largo de la
longitud de la cama por el
husillo de bolas y es
guiado por los rieles de
rodamientos lineales. El
el pórtico es controlado por el Caja de control eléctrico Controlador manual Husillo de bolas
controlador de la máquina.

tablero de escombros
husillo de bolas
Hay tres husillos de bolas,
uno para cada eje. Cada
husillo de bolas es
accionado por un motor
paso a paso y mueve el
husillo de la fresadora en
las direcciones X, Y y Z.

Oruga de pórtico la
oruga
corre a lo largo del costado
de la máquina en un canal
y lleva todo el
cables eléctricos y los tubos de
refrigeración del husillo.
Hay una segunda oruga
debajo de la bancada de la
máquina que lleva los
cables eléctricos para el
movimiento longitudinal. ranuras en T Oruga de pórtico
controlador de mano
El controlador de mano controla todas
las funciones del IQ.

Para el montaje y uso del controlador de

mano, consulte el manual del
controlador de mano.

Caja de control eléctrico

La caja de control eléctrico está unida a la controlador de mano
máquina mediante un conducto flexible y Interruptor de encendido/apagado Controlador de husillo/pantalla

puede ubicarse cerca de la máquina

(preferiblemente en un estante debajo de
la máquina).
La caja de control eléctrico alberga todos los
componentes eléctricos. Hay un interruptor de
parada de emergencia, interruptor de
encendido/apagado, principal
interruptor de aislamiento eléctrico y
controlador/pantalla de husillo. Hay asas
de transporte a los lados de la caja. El cable
de alimentación de red se encuentra en la
parte posterior de la caja.

Interruptor de parada de emergencia Interruptor de aislamiento

Cable del controlador de mano

Cable de energía
 Caja de control eléctrico con la tapa quitada

Campana antipolvo

Campana antipolvo (opcional)

La cubierta para polvo opcional encaja en el eje de la rebajadora y
acepta una manguera para polvo de 4 pulgadas. Tiene un panel lateral
con bisagras para facilitar el acceso al eje del enrutador.
Instrucciones adicionales para el uso del IQ
Como todas las máquinas, existe un peligro asociado con la máquina. Las lesiones suelen ser
causadas por falta de conocimiento o familiaridad. Utilice esta máquina con respeto. Si se pasan por
alto o se ignoran las precauciones normales de seguridad, se pueden producir lesiones personales
graves. Como el IQ está bajo el control del controlador de la máquina a bordo, es importante
que no se acerque a la cortadora ni a las piezas móviles cuando opere la máquina.

Dónde ubicar su máquina

El IQ está montado en una mesa(TABLA NO SUMINISTRADA). La mesa debe tener una
construcción robusta, ya que la IQ es pesada y necesita un soporte adecuado. La mesa debe
tener un estante para apoyar la caja de control eléctrico. Antes de desempacar su máquina,
seleccione el área donde usará su máquina. No existen reglas estrictas para su ubicación,
pero aquí hay algunas pautas:
1.Debe haber un área alrededor de la máquina adecuada para la longitud de la madera
que va a mecanizar.
2.Iluminación adecuada: cuanto mejor sea la iluminación, con mayor precisión y seguridad
podrá trabajar.
3.Piso sólido: debe seleccionar un piso plano sólido, preferiblemente concreto o algo
similar.
4.Sitúe la máquina cerca de la fuente de alimentación y del colector de polvo.

Desembalaje de la máquina
Para desembalar su máquina, necesitará tijeras de hojalatero, un cuchillo y una llave inglesa.
1.Con las tijeras de hojalatero, corte la banda que sujeta la máquina al palé (si está instalado).

ADVERTENCIA: SE DEBE UTILIZAR EXTREMA PRECAUCIÓN, YA QUE LAS BANDAS

RESOLTARÁN Y PODRÍAN CAUSAR LESIONES.
2.Retire la caja de la máquina IQ (si está instalada) y cualquier otro material de embalaje.
Las piezas pedidas con la máquina se embalarán sobre o dentro de la máquina.
Nota:La máquina es pesada, y si tiene alguna duda sobre el procedimiento
descrito, busque asistencia profesional. No intente ningún procedimiento que
considere inseguro o que no tenga la capacidad física de realizar.
3.Utilice una carretilla elevadora con suficiente capacidad de elevación y horquillas que sean lo suficientemente
largas para alcanzar el ancho total de la máquina.
4.Retire los pernos de seguridad que sujetan la máquina al palé (si los hay).
5.Acercándose a la máquina desde un lado, levante la máquina sobre el bastidor, teniendo cuidado de
que no haya cables ni tuberías en la zona de las horquillas.
6.Mueva la máquina a la posición requerida y bájela suavemente sobre la mesa de
apoyo (no incluida).
7.Nivele la máquina para que esté nivelada en ambas direcciones. El peso de la
máquina se debe tomar en cada esquina y no se produce balanceo.

Limpiando el coeficiente intelectual

Limpiar cualquier grasa de protección con WD40 o algo similar. Vuelva a lubricar el IQ con un lubricante o
cera a base de teflón. La máquina tiene partes de acero que si no están protegidas se oxidarán. El teflón
tiene tendencia a secarse y tiene menos tendencia a acumular polvo y suciedad. Use lubricante de grasa
blanca de litio o aceite 30w o equivalente para lubricar los husillos de bolas. Limpie cualquier exceso para
reducir la acumulación de suciedad y polvo.
 Toque el disco Llave Allen cortadores

Caja de herramientas

Controlador de mano Pinzas

Tarjeta de memoria

Herramientas

Correa de transmisión de repuesto

Abrazaderas

Husillo enfriado por aire

Montaje de su máquina
El IQ viene casi completamente ensamblado con la excepción de la bomba de agua (opcional), el
controlador de mano, la cubierta antipolvo (opcional), el disco de contacto y la conexión del suministro
eléctrico.

Nivelando el coeficiente intelectual

Se sugiere que la máquina esté montada sobre una mesa fuerte. Puede encontrar que es una
ventaja montar el IQ en almohadillas de goma (no incluidas) para que actúen como soportes
antivibración. Esto dependerá de su configuración. Se sugiere que la mesa tenga
un estante para acomodar el contenedor de agua y la caja de control eléctrico.

Es posible que el cable de alimentación principal no tenga un enchufe instalado, ya que dependerá de su
instalación. Asegúrese de que al instalar el suministro eléctrico a la máquina, se suministre 220v trifásico. Se
recomienda que utilice un disyuntor de 30 amperios.

Nota:Cuando conecte la máquina a su sistema eléctrico, mantenga el cable lo más corto posible. No se
debe permitir que el cable corra por el piso, ya que esto podría causar un peligro de tropiezo.
Nota: Un electricista calificado debe realizar la
instalación eléctrica y se deben cumplir todos los códigos eléctricos locales.

Colocación de la cubierta antipolvo opcional

Conecte la cubierta antipolvo al husillo y

apriete el tornillo de sujeción. Conecte la
manguera de extracción de polvo a la cubierta
antipolvo. Asegúrese de que la manguera esté
bien conectada a la cubierta antipolvo; no
querrá que se caiga mientras usa la máquina.

Nota:El capó antipolvo tiene una puerta en el

lateral para permitir el acceso a la pinza del husillo.

Colocación del disco de contacto

El disco de contacto está enchufado en el zócalo en el lado de la
cabeza del enrutador. Solo enchufe el disco de contacto en el enchufe
cuando esté en uso. Nunca deje enchufado el disco de contacto
durante el mecanizado, ya que podría dañarse.
Colocación de la broca del enrutador en el cabezal del enrutador
Nota: Antes de cambiar o colocar la broca de la rebajadora, desconecte siempre la alimentación de
la máquina.
Nota:Las pinzas y los orificios de las pinzas del husillo deben limpiarse periódicamente. Asegúrese de que las ranuras del
collarín no tengan aserrín, ya que el aserrín se acumula y evitará que el collarín se comprima. Si las boquillas o los orificios
del husillo no están limpios, es posible que la broca del enrutador no funcione correctamente y esto afectará el rendimiento
de su máquina.
1.Seleccione una broca de enrutador y su collar correspondiente.

2.Coloque el collar en la tuerca del husillo. Presione el collar en la

tuerca del husillo hasta que encaje en su lugar.
Nota:La broca de la rebajadora no debe colocarse en el collarín
hasta que el collarín se haya colocado en la tuerca del husillo.
Con la broca del enrutador instalada en el collar, el collar no
puede comprimirse y encajar en la tuerca del husillo.
Tuerca de husillo Coronilla
La cara del collarín y la cara de la tuerca del husillo
estarán casi al ras.
Nota:Para quitar el collarín, sujete la tuerca del husillo y presione el
collarín lateralmente. El collar se comprimirá y saldrá. No intente
quitar el collarín mientras esté instalado un cortador, ya que el
collarín no se comprimirá ni se saldrá.
3.Ajuste la tuerca del husillo y el conjunto del collar en la rosca del
husillo con la mano.
4.Presione la broca en el collarín, pero tenga en cuenta que la ranura de la
broca del enrutador no debe estar dentro del collarín y debe estar a un
mínimo de 1/16" fuera del collarín. Sujete el husillo de la rebajadora con la Collar ajustado a
tuerca de husillo
llave suministrada y apriete el collarín con una segunda llave. No apriete
demasiado.
Nota:Use este proceso para todas las demás brocas de enrutador que necesite
ajustar, pero tenga en cuenta que tendrá que cambiar el collar si el vástago de la
broca de enrutador es de un tamaño diferente.

Tipos de bits de enrutador

Hay cinco tipos básicos de brocas de enrutador: rectas, de corte hacia arriba, de corte
hacia abajo, combinadas (también llamadas de compresión) y herramientas de forma
(redondeadas, conopiales, etc.).
apretando el
1. Brocas de enrutador rectas tuerca de husillo
Estos son los bits de enrutador estándar que se usan comúnmente con
enrutadores de mano y están fácilmente disponibles en los centros
domésticos.
2. Brocas de enrutador de corte ascendente

Estas brocas tienen flautas que están en espiral hacia arriba (un
taladro helicoidal estándar es un ejemplo de este tipo de broca). Este
diseño de broca elimina las astillas del corte, pero tiende a astillar la
superficie superior, especialmente las superficies de chapa o
melamina.
Las brocas para enrutador de punta esférica son una variación del diseño de la
broca de corte ascendente pero tienen un extremo redondeado. Estos bits se Bits de enrutador
utilizan normalmente para aplicaciones de superficies 3D.
 3. Brocas de enrutador de cizallamiento descendente

Estas brocas son similares a las de corte ascendente pero con una espiral opuesta que tiende a
empaquetar las virutas en la ranura. Estas brocas evitan astillar la superficie del material,
especialmente con chapas o superficies de melamina.
4. Bits de enrutador de combinación (compresión)
Estas brocas combinan las ventajas de los diseños de corte hacia arriba y hacia abajo. La sección superior de la
herramienta está cortante hacia abajo para evitar que se rompa la superficie superior del material, y la parte
inferior de la broca está cortante hacia arriba para evitar que se rompa la superficie inferior del material.

Las brocas de enrutador combinadas son la configuración preferida para mecanizar madera contrachapada enchapada y
productos con superficie de melamina. Una variación de la broca se denomina broca de enrutador de "compresión de
mortaja". Con esta broca, la porción de corte superior de la broca tiene menos de 1/4" de largo, de modo que la broca se
puede usar en madera contrachapada enchapada de 1/4" y para ranuras.
5. Formar bits de enrutador
Los bits de enrutador de forma generalmente están disponibles en perfiles estándar, como
redondeado, conopial, etc. Los bits de enrutador que tienen una forma asociada con ellos se
clasificarían en este grupo.

Control de velocidad del husillo

Flecha arriba flecha abajo
Solo tres botones son accesibles para el operador, FLECHA
ARRIBA, FLECHA ABAJO y TECLA DE PARADA. El botón de
FLECHA ARRIBA se utiliza para aumentar la velocidad del
husillo.
El botón de FLECHA ABAJO se utiliza para reducir la
velocidad del husillo.
.
Nota:No configure los hercios por debajo de 100, ya que esto hará
que el motor funcione y podría causar fallas en el motor. La tecla de
parada está disponible para detener el cabezal durante la activación
de un programa.

Nota:Se recomienda encarecidamente que no se utilice el

botón de parada y que el husillo se detenga con el
controlador manual.
Detener
La pantalla lee en hercios, 200 Hz = 12 000 RPM, 300 Hz =
18 000 RPM, 400 Hz = 24 000 RPM.
Mostrar hercios RPM
Nota:1 Hz = 60 RPM. 100 6000
150 9000
200 12000
250 15000
300 18000
350 21000
400 24000
NORMAS
1. HACERverifique el nivel de agua en el depósito del husillo.
2. HACERlubrique todos los husillos de bolas cada 8 horas de funcionamiento. Use lubricante de grasa blanca de litio
o aceite 30w o equivalente para lubricar los husillos de bolas. Limpie cualquier exceso para reducir la acumulación
de suciedad y polvo.
3. HACERmantenga las pinzas limpias, ya que se acumula polvo fino y se aprietan.
4.Al realizar trabajos de tallado, es necesario utilizar un volumen mucho mayor de agua para el depósito
de refrigeración del husillo.
5. NOnunca, bajo ninguna circunstancia, pasar por encima de la mesa u obstruir el
movimiento del pórtico mientras la máquina está encendida o ejecutando un programa.
6. SIEMPREpresione el botón de PARADA DE EMERGENCIA en la caja de
control y desconecte la alimentación principal antes de cambiar las Botón de parada de emergencia
herramientas o trabajar en el husillo. Recuerde borrar las alarmas
causadas por el botón de parada de emergencia en las páginas de
alarmas después de que se haya eliminado la parada de emergencia.

7. SIEMPREdesconecte la alimentación principal antes de

trabajar o dar servicio a la bomba de agua de los husillos o
al depósito.
8.El botón E-STOP DEBE estar apagado antes de encender
la alimentación principal (gire y saldrá).
Botón de inicio

Encendido de la máquina
Nota: Algunas de las fotografías en la siguiente sección
del manual no son de la máquina IQ, pero el principio que
muestran es el mismo para todas las máquinas IQ/CNC.

Empezando
Nota:Antes de encender la máquina, retire todas las
herramientas y otros objetos de la mesa de la máquina.
Suelte la parada de emergencia girándola en el sentido de las agujas Interruptor de aislamiento principal

del reloj y saldrá.

1.Tenga 220 voltios, 30 amperios, de alimentación trifásica conectada a la máquina.
2.Asegúrese de que el depósito de agua esté lleno y que la bomba sumergible esté haciendo circular agua
a través del husillo.
3.Asegúrese de que el botón de PARADA DE EMERGENCIA esté liberado (gire para liberarlo) antes de encender la
alimentación.
4.Máquina de poder.
5.Después de que el HHC haya arrancado por completo, es necesario que la máquina se reinicie antes de
que se permita cualquier otra función.
Nota:Todas las medidas y acciones se basan en las ubicaciones de los interruptores de inicio.
Homing le da a la máquina una referencia de punto de partida
Precauciones con respecto a los tableros de escombros

El tablero de escombros es poroso cuando se corta la melamina y absorberá la humedad. A

medida que se absorbe la humedad, las dimensiones de la placa cambiarán. En general,
esto no será un problema, ya que los cambios de un día a otro no son significativos.
También los cambios serán, con carácter general, sobre el tablero completo. Hay, sin
embargo, excepciones. Su café de la mañana puede causar mucho daño si se derrama. Si se
derrama agua u otro líquido, será absorbido por la tabla y hará crecer la tabla en esa zona.
No permita que la tabla se moje. Si ocurriera un accidente, retire la tabla de la máquina y
déjela secar. Esto podría tomar varios días. Reemplace la placa con una placa nueva. Una
vez que la placa se haya secado por completo, es posible desnatarla y reutilizarla, pero lo
más probable es que sea un desecho.

Ajustar un trabajo al tablero de desperdicios

La máquina se suministra con tiras de escombros en la cama.
Las tiras están diseñadas para que
no dañarán el cortador si entra en contacto. Las tiras de
escombros han sido mecanizadas, pero es posible que se
produzca algún movimiento durante
envío. Las tiras pueden tener ligeras abolladuras y marcas, pero esto no
es importante, ya que se quitarán cuando las cortes.
la superficie.
Solo corte 1/6 "de pulgada si decide cortar la tabla de
sacrificio.

Nota:Cuando limpie la mesa y el tablero de escombros, no cepille, solo

use una aspiradora o un soplador. Entre las tablas de escombros hay
ranuras en T que se utilizan para sujetar trabajos al IQ.
Cinta de dos lados
esquema de trabajo interior
Quitar el trabajo del botín
Si usa cinta adhesiva de doble cara para unir el
trabajo a la tabla de escombros, levante el
trabajo de la tabla de escombros con una
espátula de hoja ancha o
algo parecido.

Ajuste del trabajo a la mesa

Espátula de hoja ancha Trabajo
usando las ranuras en T
Puede que le resulte conveniente sujetar el trabajo a la tabla de
escombros con las abrazaderas de mesa. Este método de fijación
solo se puede utilizar si los bordes exteriores no se están
mecanizando.
Cuando utilice las abrazaderas, coloque una pieza de empaque debajo del
perno de elevación para proteger la plataforma de la máquina.

Mantenimiento
Como con cualquier máquina, para garantizar un rendimiento
óptimo, debe realizar un mantenimiento regular.
Embalaje Abrazadera
Lubricación
Debe lubricar periódicamente (como mínimo cada 12 horas) las superficies de apoyo y los husillos de
bolas. Use un rociador de litio delgado o un lubricante de aceite de peso 30. Rocíe diariamente y limpie el
exceso.
Controles diarios
1.Limpie la máquina y lubrique las superficies sin pintar con un aceite
lubricante de peso 30. Limpie cualquier exceso y pula con un paño seco
para pulir. Esto reducirá la probabilidad de que se forme óxido.
2.Revise los dientes del cortador para ver si están astillados o desafilados.

3.En general, inspeccione la máquina en busca de daños y piezas sueltas o

desgastadas.
4.Las pinzas y los orificios de las pinzas del husillo deben limpiarse periódicamente.
Asegúrese de que las ranuras de las pinzas no tengan aserrín, ya que el aserrín se
acumula y detendrá la compresión de la pinza. Si los orificios de la pinza o del
husillo no están limpios, es posible que la broca del enrutador no funcione Collar ajustado a
correctamente y esto afectará el rendimiento de su máquina. Controles tuerca de husillo

semanales
1.Limpiar los cortadores.
2.Revise los dientes del cortador para ver si están astillados o desafilados.

3.En general, inspeccione la máquina en busca de daños y piezas sueltas o desgastadas.

4.Verifique que no haya obstrucciones en la extracción de polvo, ya que cualquier pedazo grande podría causar obstrucciones.

5.Reemplace el agua cada semana.

6.Rote las tuberías de agua cada semana. (Entrada a salida e inversa para la otra tubería). Esto limpiará
cualquier suciedad u otros desechos que se acumulen dentro del sistema de enfriamiento.
7.Verifique que todos los conectores eléctricos estén colocados correctamente y que no estén sueltos.
8.Compruebe que todos los acopladores del motor estén conectados y que los tornillos estén apretados.

21
Posición de los interruptores de parada

Los interruptores de parada se activan por proximidad a

elementos de acero y se pueden probar colocando un
destornillador o algo similar en la cara de activación (arriba).
Cuando se activa, debe encenderse un LED. Si el LED no se
enciende, el interruptor o el cableado están defectuosos.

Xel eje es activado por la cubierta del eje vertical Yeje es

activado por una bandera de acero situada en el
extremo del marco (debajo de la cama).
Zeje es activado por una bandera de acero situada en el
placa de soporte del enrutador.
Interruptor de proximidad "eje X"

Bandera de activación

Bandera de activación
Interruptor de proximidad "eje Y"

Proximidad del "eje Z"

cambiar

Juntas universales
Los husillos de bolas están acoplados a los ejes del motor con
una junta universal. Las juntas deben revisarse
periódicamente para verificar que estén apretadas y no
dañadas.
Si está suelto, apriete los tornillos de sujeción. Si
está dañado, reemplácelo.

Ajuste de husillo de bolas Junta universal del eje Z

Los husillos de bolas vienen ajustados de fábrica y no se requiere
ningún ajuste. Si los husillos de bolas necesitan ajuste, la tuerca de llave
en C debe ajustarse.
1.Doble la arandela de la etiqueta de bloqueo fuera de la ranura de la tuerca.
2.Apriete la tuerca para que quede bien ajustada.
3.Doble la lengüeta de bloqueo correspondiente en la ranura de la tuerca.
Emisión de ruido

Tira de terminación variador de frecuencia "variador de frecuencia"

Cuadro de luces o fusibles

Caja de control eléctrico Conductor Fuente de alimentación

Caja de control eléctrico

 Fusible Portafusible abierto
fusibles
Nota: Nunca acceda al interior si el cuadro
eléctrico con la red eléctrica está
conectado.

Las funciones eléctricas de la máquina están

protegidas por fusibles.
Para acceder al fusible, tire del portafusibles hacia arriba.
Una vez que se haya verificado que el fusible no se haya
quemado, asegúrese de que el portafusibles esté empujado
hacia abajo y completamente en su lugar.

Bloque portafusibles
Solución de problemas

La máquina no arranca
1.Verifique que el interruptor de arranque esté presionado completamente.
2. Verifique que el interruptor rojo de parada de emergencia esté completamente fuera.

3.Compruebe que el cable de alimentación eléctrica esté enchufado a la toma de corriente.

4.Verifique que el suministro eléctrico esté encendido (restablezca el disyuntor).
5.Con la alimentación desconectada de la máquina, comprobar que el cableado al enchufe sea correcto. Verifique
que el aislamiento de goma esté lo suficientemente pelado y no esté causando una mala conexión. Compruebe
que todos los tornillos estén apretados.

La máquina no se detiene
Esta es una ocurrencia muy rara, ya que la máquina está diseñada a prueba de fallas. Si ocurre y no
puede reparar la falla, busque asistencia profesional. La máquina debe estar desconectada de la
alimentación y nunca debe funcionar hasta que se haya subsanado la falla.
1.Disyuntor interno defectuoso. Reemplace el interruptor.

El motor intenta arrancar pero no gira

1.Con la alimentación desconectada de la máquina, intente girar el husillo con la
mano. Si el eje no gira, compruebe el motivo del atasco.
2.Motor defectuoso. Reemplace el eje.
3.Marcha del husillo sin refrigerante. Reemplace el motor.
4.Verifique que el voltaje suministrado al VFD sea de 220V.

El motor se sobrecalienta

Las razones típicas son herramientas de corte desafiladas, falta de agua en el tanque de refrigerante, bloqueo en la
tubería de refrigerante y temperatura ambiente excesiva.

Ruido chirriante
1.Revisa los rodamientos.

El husillo se ralentiza durante un corte

1.Herramientas de corte desafiladas. Reemplace la herramienta o haga que la vuelvan a afilar.

2.Alimentar la madera demasiado rápido. Reduzca la velocidad de avance.

3.Los avances del cortador y la velocidad del husillo no son correctos. Ajuste los avances y las velocidades.
La máquina vibra
1.La máquina no está nivelada en el banco. Vuelva a nivelar la máquina, asegurándose de que no tenga
movimiento.

La máquina no vuelve a casa

1.¿Están conectados, dañados o desajustados los sensores de posición inicial?
2.¿Son correctos los parámetros del controlador de mano?
3.Después de completar el trabajo, presione el botón OK y verifique si el cabezal del enrutador regresa
a la posición inicial.

Los trabajos se mecanizan de manera inconsistente

1.Compruebe que la correa de transmisión del motor esté apretada y no esté dañada. Si está dañado, reemplácelo.
2.Compruebe si los acoplamientos de transmisión están apretados o dañados. Si está flojo, apriete; si está dañado,
reemplácelo.
3.Compruebe si los cojinetes deslizantes están apretados o dañados. Si está flojo, apriete; si está
dañado, reemplácelo.

Posición incorrecta del cabezal del enrutador

1.Verifique que los tornillos de transmisión y los rieles de los cojinetes estén limpios y lubricados.
2.Si el movimiento del cabezal del pórtico/fresador es demasiado rápido:

2.1Verifique que los parámetros estén configurados correctamente en el controlador de mano.

2.2Compruebe si hay interferencias eléctricas estáticas o externas y si la máquina está correctamente conectada a
tierra.
2.3Verificar que todos los tornillos de fijación del rodamiento y del motor estén apretados.

2.4Verifique que el voltaje de entrada sea correcto; debe ser 220V.

La pantalla del controlador de mano está en blanco, apagada o parpadea

1.Verifique que el cable al controlador de mano esté colocado correctamente y que los tornillos de sujeción estén
apretados.
2.Compruebe que los conectores de la placa de circuito impreso de la interfaz estén correctamente colocados y que
todos los tornillos estén apretados.
3.Compruebe si se ha fundido un fusible.
4.La interfaz de 50 pines está dañada. Reemplace la parte dañada.
5.La fuente de alimentación está dañada. Reemplace la fuente de alimentación.
6.El controlador de mano está dañado. Reemplace el controlador de mano.
7.El voltaje de suministro no está dentro de las especificaciones.

El pórtico o el cabezal del enrutador no funcionarán 1.El

cable del controlador de mano está suelto.
2.Cables impulsores sueltos o dañados.
3.Controlador de mano dañado.
4.Placa de circuito de accionamiento dañada. Reemplace la placa de circuito de transmisión.

La profundidad de corte es inconsistente

1.Verifique que las tablas de escombros estén planas y limpias antes de instalar el trabajo.
2.Compruebe si hay un juego excesivo en el mecanismo de accionamiento del husillo de bolas del eje Z.
3.Verifique que la broca esté apretada en el collarín del husillo.

La pantalla del controlador de mano muestra que el husillo está encendido

pero no gira, y viceversa
1.Verifique el cableado en busca de cables sueltos o rotos.
2.Los ajustes del eje en el HHC son incorrectos.

25
Para obtener soporte técnico, comuníquese con la oficina de TECHB

o
correo electrónico a

info@techb.in
Ingrese el tipo de máquina en la línea de asunto.

26
Dibujos eléctricos

27
Planos de vista explosionada y lista de piezas

28
Mano
Manual del controlador
Reglas de seguridad

Al igual que con toda maquinaria, existen ciertos peligros relacionados con la operación y el uso de su
máquina. Usarlo con precaución reducirá considerablemente la posibilidad de lesiones personales. Sin
embargo, si se pasan por alto o se ignoran las precauciones normales de seguridad, se pueden producir
lesiones personales al operador. Si tiene alguna pregunta relacionada con la instalación y el funcionamiento,
no utilice el equipo hasta que se haya puesto en contacto con su distribuidor proveedor.

Lea atenta y completamente lo siguiente antes de operar la máquina.

1.Mantenga el área de trabajo limpia y asegúrese de que esté disponible una iluminación adecuada.

2.No use ropa suelta, guantes, pulseras, collares o adornos.

3.Use dispositivos de protección para la cara, los ojos, las vías respiratorias y el cuerpo según lo indicado
para la operación o el entorno.

4.Asegúrese de desconectar la alimentación de la máquina antes de reparar las herramientas o de

montar o desmontar cualquier accesorio.

5.Nunca deje la máquina encendida.

6.No utilice herramientas de corte desafiladas, gomosas o agrietadas.

7.Asegúrese de que se hayan quitado las llaves y las llaves de ajuste y que todas las tuercas y pernos
estén asegurados.
Emisión de ruido

Notas relativas a la emisión de ruido:

Dado que existe una relación entre el nivel de ruido y los tiempos de exposición, no es lo
suficientemente precisa como para determinar la necesidad de precauciones adicionales. Los factores
que afectan el verdadero nivel de exposición de los operadores son claramente la cantidad de tiempo
expuesto; las características del entorno de trabajo; otras fuentes de polvo y ruido, etc. Por ejemplo,
las máquinas adyacentes pueden afectar el nivel de ruido ambiental. También es posible que los
límites del nivel de exposición varíen de un país a otro.

Especificaciones Generales

Capacidad máxima máxima USB 2.0 8 GB

Peso 0,6 libras [0,3 kg]
Tamaño 4,3/8" x 61/2" x 1 1/4" [111 mm x
165 mm x 32 mm]

Recibir su máquina

Nota:Es probable que su máquina sea entregada por un tercero. Antes de desembalar su
máquina, primero deberá inspeccionar el embalaje, la factura y los documentos de envío
proporcionados por el conductor.

Asegúrese de que no haya daños visibles en el embalaje o en la máquina. Debe hacer esto antes de que el
conductor se vaya. Todos los daños deben ser anotados en los documentos de entrega y firmados por
usted y el conductor de la entrega. Luego debe comunicarse con el vendedor, [Laguna Tools] dentro de
las 24 horas. Es aconsejable fotografiar cualquier daño de envío para respaldar un reclamo de seguro.
Glosario de términos

Fresa de extremo de bola-Una fresa que tiene un diámetro de corte redondeado en su

extremo que es igual al diámetro de corte.

archivo DXF-Intercambio de dibujos Archivo de formato que se creó como estándar para intercambiar
libremente dibujos en 2 y 3 dimensiones entre diferentes programas CAD. Básicamente representa una
forma como una malla de estructura de alambre de coordenadas x, y, z (vectores).

codificador-Por lo general, un dispositivo óptico que consta de un disco con 100 a 1000 agujeros en
su periferia. El más común es el codificador incremental que tiene una pequeña fuente de luz LED en
un lado del disco con un detector de diodo en el otro para permitir que la rotación del disco sea
monitoreada en pasos incrementales discretos. Por lo tanto, una revolución completa se puede dividir
en 100 o incluso 1000 de pasos de posición.

Código G-El lenguaje estándar de máquinas herramienta en todo el mundo. Generalmente consiste en especificar
las coordenadas x, y, z (ya, b o c) a las que se debe desplazar la máquina. Dicho movimiento puede ser lineal,
circular o incluso operaciones especiales de perforación. Es el lenguaje universal de todas las máquinas
herramienta modernas (fresadoras, tornos, máquinas de electroerosión, etc.).

código M-Los códigos de máquina herramienta estándar que normalmente se utilizan para encender el
husillo, el refrigerante o los dispositivos auxiliares. También se pueden usar para el control de programas de
código G, como repetir el programa o finalizarlo.

Servo motor-Un motor que normalmente es de tipo CC con escobillas o sin escobillas con un
codificador óptico adjunto. Se usa en lo que se llama un sistema Servo Loop donde la información
de posicionamiento se rastrea constantemente al minimizar el error entre la posición comandada
y la real.

motor paso a paso-Un motor que deriva su movimiento al recibir señales de entrada (pulsos) en una
secuencia muy específica. El tipo más común es el que gira 1,8 grados por cada pulso de entrada.
Esto proporciona una forma muy sencilla de controlar el movimiento de forma muy precisa con el
uso de circuitos lógicos digitales comunes.

archivo STL-Formato de archivo de litografía estéreo que tradicionalmente se ha asociado con máquinas de creación de
prototipos de litografía estéreo, pero ahora también se utiliza para representar superficies 3D para programas de
generación de trayectorias de herramientas CNC.

Ruta de la herramienta-Una serie de posiciones de coordenadas vectoriales que definen una ruta de
corte. Esta ruta de corte puede ser una ruta 2D simple o 3D sofisticada (incluso 4D o más) utilizada para
mecanizar la forma de una pieza deseada.

Vector-Una recta que tiene longitud y dirección. Por lo general, se especifica mediante una posición de
coordenadas x, y, z inicial y una posición de coordenadas x, y, z final.

DRO–Lecturas digitales, muestra las posiciones de los ejes en la interfaz.

 IDM–Entrada manual de datos, utilizada para ingresar comandos manualmente, línea por línea.

CANALLA–Diseño asistido por computadora, el uso de computadoras para ayudar y desarrollar el diseño.

LEVA–Fabricación asistida por computadora, el uso de computadoras para ayudar en

la fabricación.

CNC–Control numérico por computadora.

Dominio–Una señal o serie de señales que inicia un paso o serie de pasos en la

ejecución de un programa.

Tasa de alimentación–FA Código de varios caracteres que contiene la letra F seguida de dígitos que
determinan la velocidad de movimiento de la máquina.

IHM-Interfaz hombre-máquina.

OIT–Terminal de interfaz del operador.

Introducción al controlador de mano

El controlador de mano está diseñado para brindarle años de servicio seguro. Lea este manual del
propietario en su totalidad antes de ensamblarlo o usarlo.

La ventaja de la máquina CNC es que, en la mayoría de los casos, puede mecanizar

completamente el trabajo completo sin quitarlo de la mesa, de modo que tiene piezas terminadas
de alta precisión que son totalmente repetibles.

Puede, con la compra del software correspondiente, también producir tallas intrincadas. El anidamiento
también es una característica valiosa del mecanizado CNC que ahorra desperdicio y costos. Es posible
reducir la cantidad de diferentes máquinas en el taller ya que el CNC realizará múltiples funciones y es
imprescindible para los trabajadores de la madera serios.
Partes del controlador de mano
teclado Mostrar

El controlador de mano tiene las

siguientes partes.

Teclado
Esto se utiliza para ingresar datos en el HHC y
para seleccionar las diversas funciones.

Mostrar
Este se comunica con el operador.

Interfaz de cable Interfaz de cables interfaz USB

El cable de interfaz principal y el cable de
impresora USB se conectan a estos
enchufes.

Toma USB
La toma USB se utiliza para conectar la
tarjeta de memoria para descargar
programas.

Puerto de conexión
Puerto de cable de impresora USB

Montaje del controlador de mano

Nota:Nunca utilice una tarjeta de memoria

con una capacidad superior a 8 GB. Si lo
hace, bloqueará la computadora de su
máquina. Se recomienda enfáticamente
que compre tarjetas de memoria
adicionales y las marque para uso exclusivo
en máquinas CNC.

Conecte el cable al controlador y asegúrese

de que los tornillos estén apretados con los
dedos. El puerto del cable de impresora USB Cable de conexión Controlador de mano
se usa para conectar el controlador
directamente a su computadora.

Nota:El zócalo del puerto de conexión y el enchufe

solo se ajustan de una manera, por lo tanto,
asegúrese de que el enchufe esté en la posición
correcta antes de ensamblar.

Zócalo de la tarjeta de memoria

Funciones de los botones del controlador

Nota: El controlador puede variar del que se muestra.

X+ / 1=Mueve el pórtico en la dirección X alejándolo del extremo inicial de la cama. Y+ / 2=Mueve

el pórtico en la dirección Y alejándolo del extremo inicial de la cama. Z+ / 3=Mueve el cabezal de la
fresadora en Z [dirección hacia arriba] alejándolo de la superficie de la mesa. XY-0 / 4=Establece el
“Origen” de la máquina.
X- / 5=Mueve el pórtico en la dirección X hacia el extremo inicial de la cama. Y-/6=Mueve el cabezal del
enrutador en la dirección Y hacia el extremo de inicio de la cama. Z- / 7=Mueve el cabezal de la
fresadora en Z [Dirección hacia abajo] hacia la superficie de la mesa. Z-0 / 8=Usado ajuste la
herramienta a la superficie "Cero" (herramienta "toque de contacto").
INICIO / 9= Hace que la máquina se mueva a la posición de "Inicio", primero en el eje Z,
seguido por X y luego Y. (Inicio es una posición determinada mecánicamente usando
interruptores/sensores mecánicos).
ALTO/BAJO / 0=Alterna las velocidades de jogging entre los rangos alto y bajo. ENCENDIDO
APAGADO/.=Enciende y apaga el eje del enrutador. MENÚ / _=Proporciona acceso a varias
funciones de configuración.
ORIGEN /OK=Úselo para aceptar comandos ("On"). Origen hace que la máquina a las
máquinas "Origen".
MODO=Alterna entre los tres modos de jogging: Continuo, Paso o Distancia]. EJECUTAR PAUSAR /
ELIMINAR=Se utiliza para cargar un programa desde la unidad USB o desde la memoria interna.
Mientras el programa se está ejecutando, hace que la operación se “pause”.
PARAR / CANCELAR=Detiene un programa en ejecución. También se utiliza para cancelar comandos.

Nota:Antes de encender la máquina, retire todas las herramientas y otros objetos de la mesa de
la máquina.
Encienda el interruptor de aislamiento principal.
Suelte la parada de emergencia girándola en el sentido de las agujas del reloj y
saldrá. Presione el botón verde de inicio que encenderá la máquina.
Presionar el botón verde también encenderá el controlador de mano y la pantalla se
iluminará.
La pantalla mostrará “¿Ir a Inicio?
Asegúrese de que la superficie de la mesa esté libre de obstrucciones y presione el botón verde Origin/
OK.
El cabezal de la rebajadora se moverá a la posición de inicio en la mesa.

Nota:Home es una posición mecánica que es una constante determinada por interruptores en
cada uno de los 3 ejes.
X+= A lo ancho (de izquierda a derecha cuando está parado frente a la máquina) Y+ =
Longitud (de adelante hacia atrás cuando está parado frente a la máquina). Z+= vertical
(hacia arriba).

Presionando HIGH LOW / 0 y MENU / - la pantalla cambiará a AX=0, AY=0 y AZ=0.

Cuando X, Y y Z tienen una A al frente, esto indica que las dimensiones que se muestran
se refieren a la posición inicial de la máquina. Cuando los valores X, Y y Z se muestran con
un número (1-9), esto indica la relación dimensional de la máquina desde el "Origen" de la
máquina.
Para mover el cabezal de la rebajadora

Hay 3 métodos diferentes para mover el cabezal de la fresadora.

1. Modo continuo.Pulse el botón de modo hasta que aparezca Continuo. La pantalla mostrará [fila
inferior de la pantalla] la ubicación cambiante del cabezal de la rebajadora a medida que se mueve
de ubicación. Al mantener presionado el botón X+, la máquina se moverá constantemente hasta
que se suelte el botón. Esto es lo mismo para X-, Y+, Y-, Z+ y Z-. El botón "Alto/Bajo" determina la
velocidad de los movimientos de jogging.
2. Modo de paso.Presione el botón de modo hasta que se muestre el paso. Con el paso seleccionado, cada
vez que se presione el botón X o Y, el cabezal de la fresadora se moverá 0,5 mm en el ajuste alto y 0,1
mm en el ajuste bajo.
3. Modo de distancia.Al presionar el botón de modo por tercera vez, se muestra la distancia. Esto
le permite ingresar una posición en el controlador a la que desea que se mueva el eje del
enrutador. Como ejemplo, si desea mover el husillo de la fresadora 100 mm desde la posición
inicial en los ejes X y/o Y.
1. Pulse el botón de modo hasta que aparezca Distancia.
2. Escribe 100 y presiona OK
3. Al presionar el botón X+=, la fresadora se moverá 100 mm en el eje X+. El
cabezal del enrutador también se mueve la distancia establecida en X+, X-, Y+ e
Y- dependiendo del botón que se presione.
Para mover el cabezal de la fresadora en el eje Z, presione el botón Z+= / 3 [ ARRIBA] o el botón Z- / 7
[ABAJO]. Al presionar cualquiera de los otros botones X, Y o Z + o –, el cabezal de la fresadora se
moverá 100 mm en la dirección seleccionada.

Velocidad de trote
Puede seleccionar entre una velocidad Baja o Alta. Al presionar el botón HIGH LOW / 0, puede
alternar entre las dos velocidades. El ajuste de jog de alta velocidad es aproximadamente 4 veces la
velocidad del ajuste de jog de baja velocidad.

Configuración de la envolvente de trabajo [Configuración de fábrica]

Nota: Esto viene configurado de fábrica y no debería necesitar ajuste.

La envolvente de trabajo es un volumen que define los límites de movimiento del eje de la fresadora. La
esquina X0, Y0 del área de trabajo está determinada por la posición inicial de la máquina. Los límites X+ e Y+
del área de trabajo están determinados por el “Tamaño de la mesa: Configuración (MENÚ/CONFIGURACIÓN
DE LA MÁQUINA/TAMAÑO DE LA MESA) y proporcionan los “límites flexibles” para la máquina. Los ajustes de
Tamaño de la mesa evitan la posibilidad de que el ensamblaje del husillo/pórtico se mueva hacia el marco de
la máquina.

Asegúrese de que la pantalla del controlador indique las "Coordenadas de la máquina". Esos números
corresponden a la posición de inicio de la máquina que está determinada por los interruptores de límite
físicos. Las coordenadas de la máquina se indican en la pantalla mediante la designación “AX, AY o AZ”. Si
no se muestran las coordenadas de la máquina, al presionar los botones ALTO/BAJO y MENÚ al mismo
tiempo se alternará entre las coordenadas de la máquina y las coordenadas de ORIGEN. (por ejemplo, 1-9).

1.Seleccione Baja velocidad presionando el botón HIGH LOW / 0. Seleccione Continuo presionando el
botón de modo hasta que se muestre "Continuo". La pantalla mostrará la posición del cabezal de la
rebajadora a medida que cambia en la parte inferior de la pantalla.
Mueva el eje del enrutador a la posición de inicio presionando el botón Inicio.
 2.Mueva el cabezal de la fresadora a la posición máxima X presionando el botón X+ hasta que el husillo de la
fresadora se detenga y observe el valor AX= mostrado.
3.Presione el botón Y+ y manténgalo presionado hasta que el pórtico del enrutador deje de moverse, observe el
valor AY que se muestra.
4.Por lo general, en la máquina CNC Laguna IQ, el área de trabajo es de 24½" x 35½"
5.El mecanizado solo se puede realizar si las líneas centrales de la trayectoria de la herramienta se encuentran dentro del área de

trabajo.

Si se muestra un mensaje de error al intentar ejecutar un programa que indica un error de

sobrecarrera en uno de los ejes, la ejecución del programa requerirá que una trayectoria de la
herramienta quede fuera del área de trabajo de la máquina. TENGA EN CUENTA QUE LA
SELECCIÓN DEL "ORIGEN" TAMBIÉN AFECTA LA COLOCACIÓN DEL PROGRAMA DENTRO DEL
ENVOLVENTE DE TRABAJO.

Restablecimiento del punto de origen

1.Lleve el cabezal del enrutador al punto de origen presionando el botón de origen.

2.Baje la broca del enrutador presionando Z para que quede justo por encima del tablero de escombros.
Tenga en cuenta la posición de la punta de la broca del enrutador y probablemente encontrará que
el punto de origen tendrá que ajustarse.
3.Mueva el punto para que se alinee con el borde del tablero de escombros en el eje X.
4.Mueve el punto para que se alinee con el borde del tablero de escombros en el eje Y.
5.Restablezca el punto de origen presionando el botón superior derecho XY-0/4, esto establecerá el origen
y la máquina tendrá un nuevo punto de referencia.

Configuración del punto de origen Z [toque de herramienta]

La máquina necesita saber cuándo la broca del enrutador está tocando la parte superior del tablero de
escombros. Cuando coloque la broca del enrutador en el collarín, la punta de la broca del enrutador estará a
una altura diferente por encima del tablero de escombros y deberá ponerse a cero.

Punto de origen Z automático [toque de herramienta]

La máquina está provista de un ajuste automático de la altura de la herramienta. Coloque el botón de contacto en el
tablero de desperdicios limpios directamente debajo del cortador.
Para activar el ajuste automático de la altura de la herramienta, presione Menú y On/Off al mismo tiempo en
el panel de control. Esto hará que el cortador se mueva lentamente hacia abajo. Una vez que el cortador toca
el botón de contacto, se establece un contacto eléctrico y el cortador se moverá hacia arriba y lejos del botón
de contacto. La máquina ahora conoce la altura del cortador. También puede colocar el botón de contacto en
la parte superior del trabajo que se está cortando para ajustar el cortador a la altura superior del trabajo. Esta
es una función útil cuando está grabando o tallando con la cara superior del trabajo establecida como
referencia en su programa.

Punto de origen Z manual [toque de herramienta]

1.Coloque una broca de enrutador de fondo plano en el husillo.

2.Mueva [Z] la punta de la herramienta hacia abajo de modo que quede justo encima de la parte superior del tablero de escombros
usando el botón CONTINUO.
3.Baje en modo lento [0,1 mm 0,004” cada vez que se presiona el botón] mientras gira la
boquilla de la fresadora con la mano en la dirección inversa. Cuando sienta presión, deje de
trotar.
Nota: No gire la broca de la rebajadora con la mano, ya que está afilada y podría causar lesiones.
Solo gire el collar.
 4.Seleccione el modo de distancia e ingrese 0.0254 mm [0.0001”] Presione Z+ [ARRIBA] y gire el cortador
en la dirección inversa hasta que el cortador pueda moverse libremente y no haya arrastre. El cortador
está ahora a 0,001” por encima del tablero de escombros.
5.Una vez que la broca del enrutador esté en cero, presione el botón Z-0/8 para establecer el punto cero.
6.Mueva la punta del enrutador hacia arriba o presione el botón de origen para mover la punta del enrutador hacia arriba y al punto de

origen.

Teclado HHC
Funciones clave

= Jog "X positivo" = = Jog "Y positivo"

Desplazamiento "Arriba" = Acelerar "Velocidad de avance"
= Clave "Número 1" = Número de clave "2"

= Jog "Positivo Z" =

Incremento "Husillo = Establecer "Punto de origen"
Velocidad" = Número de clave "4"
= número de clave "3"

= Jog "X Negativo" = = Avance lento "Y negativo" =

Desplazamiento "Abajo" Desaceleración "Velocidad de avance"
= número de clave "5" = Número de clave "6"

= Jog "Z Negativo" =

Decremento "Husillo = Establecer "Origen Z" =
velocidad" Número de clave "8"
Clave número "7"

= Seleccione "Alto/Bajo
= Mover a "Inicio" = "Al trotar manualmente
Número de clave "9" = Número de clave "0"

= Husillo Manual = Abrir "Menú"

= iniciar "Encendido/Apagado" = "Tecla menos"
= "punto decimal"

= Mover a "Origen = Modo de jogging"

punto" Continuo, Paso,
= "Está bien" "Sí" Distancia"
" Ingresar" = Mostrar "velocidad, tiempo
o Línea" Durante una ejecución

= Seleccionar programas = Ajuste de parámetros

= "Pausar" Mientras Velocidad "alta/baja"
correr = Detener programa
= Seleccionar y modificar = "Salir", Cancelar", "Atrás"
valores
Funciones de doble tecla

= Cambiar "Puntos de origen" 1-9

Nota: Cuando se presiona el menú y un

+
número, esto llevará al enrutador al
punto de origen relevante

+
= Menú de trabajo avanzado

+
= Mover a coordenadas

+
= Iniciar programa desde un punto guardado

+
= Activar CAD [Ajuste del cortador
Dispositivo] Desconexión automática de la herramienta
+
= Ejecutar último trabajo de matriz

+
= Ir a Coordenadas

+
= Establecer posición de estacionamiento

+
= Información del último trabajo

= El Punto de Origen Absoluto

El origen absoluto = Posición de inicio

+
Nota: La posición de inicio nunca se puede
cambiar ya que está controlada por los
microinterruptores.
Cargar un programa en la máquina

El controlador tiene una ranura USB ubicada en la parte superior.

1.Cargue su programa en su unidad USB.
2.Coloque el USB en la ranura USB del controlador.
3.Presione el botón EJECUTAR PAUSAR/ ELIMINAR. La pantalla mostrará U disco.

4.Pulse el botón Aceptar. Esto cargará en la pantalla lo que hay en la

unidad USB.
5.Use las teclas de flecha para seleccionar el archivo que necesita cargar en el
controlador.
6.Seleccione, luego presione el botón OK.
7.Una vez descargado el código/programa, la máquina comenzará
a funcionar.

Nota.Asegúrese de no acercarse a la máquina, ya que el

husillo comenzará a girar y podría causar lesiones.

8.El enrutador simplemente cortará la superficie de la placa de

escombros a la distancia que establezca en el software de diseño
(sugerimos 1,6 mm [1/16”]) y cortará el contorno del trabajo. Esto le
dará la ubicación de la pieza en el tablero de escombros.

Empezando

Nota:Antes de encender la máquina, retire todas las

herramientas y otros objetos de la mesa de la máquina.

Suelte la parada de emergencia girándola en el sentido de las agujas del reloj

y saldrá.
1.Tenga 220 voltios, 30 amperios, de alimentación monofásica conectada a la máquina.
2.Asegúrese de que el depósito de agua esté lleno y que la bomba
sumergible esté haciendo circular agua a través del husillo.
3.Asegúrese de soltar el botón de parada de emergencia (girar para
soltar) antes de encender la alimentación.
4.Máquina de poder.
5.Después de que la pantalla táctil haya arrancado por completo, es necesario que
la máquina esté en el inicio antes de que se permita cualquier otra función.

Nota:Todas las medidas y acciones se basan en las ubicaciones de

los interruptores de inicio. Homing le da a la máquina una
referencia de punto de partida.