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INTRODUCCION:
El Tratamiento Térmico involucra varios procesos de calentamiento y enfriamiento
para efectuar cambios estructurales en un material, los cuales modifican sus
propiedades mecánicas. El objetivo de los tratamientos térmicos es proporcionar a
los materiales unas propiedades específicas adecuadas para su conformación o uso
final. No modifican la composición química de los materiales, pero si otros factores
tales como los constituyentes estructurales y la granulometría, y como consecuencia
las propiedades mecánicas. Se pueden realizar Tratamientos Térmicos sobre una
parte ó la totalidad de la pieza en uno ó varios pasos de la secuencia de
manufactura. En algunos casos, el tratamiento se aplica antes del proceso de
formado (recocido para ablandar el metal y ayudar a formarlo mas fácilmente
mientras se encuentra caliente). En otros casos, se usa para aliviar los efectos del
endurecimiento por deformación. Finalmente, se puede realizar al final de la
secuencia de manufactura para lograr resistencia y dureza.
1. TEMPLE.
2. RECOCIDO.
3. NORMALIZADO.
4. REVENIDO.
5. BONIFICADO.
TEMPLE:
Se debe colocar el metal en un horno y luego calentarlo hasta que la estructura tome
la formación de martensita, una vez hecho esto se debe sacar la pieza del horno y
luego colocarla en agua o salmuera, esto permitirá enfriar el metal y aumentar asi
su dureza.
RECOCIDO.
Este tratamiento térmico permite que el metal sea menos duro, pero a la vez
aumenta su tenacidad. El procedimiento es el siguiente:
Se debe colocar el metal en un horno y luego calentarlo, una vez hecho esto se
debe apagar el horno y dejar enfriar hasta que la estructura logre tomar una forma
homogénea respecto al tamaño de grano. El enfriamiento del metal se la realiza
dentro del horno.
NORMALIZADO
Se debe colocar el metal al horno y luego calentarlo, una vez hecho esto se debe
sacar la pieza y dejar enfriar en el medio ambiente; este procedimiento también
ayuda a aumentar la tenacidad del metal.
REVENIDO
Se debe colocar el metal al horno y luego calentarlo, una vez hecho esto se debe
sacar la pieza y dejar enfriar en agua, aire o aceite. (no es necesario que la
estructura llegue a martensita).
SOLUCION:
=−
= ∗ ∗( − )
NOTA:
∗ ∗( − )=− ∗ ∗( − )
∗ ∗( − )=− ∗ ∗( − )
T°C
200
T eq
20 Calor (cal)
∗ ∗( − )
=
− ∗( − )
∗ ( )°
° ∗ −
=
− ∗( − )°
= ,
°
c)
= ∗ ∗( − )
= ∗ ∗( − )° =
°
= ∗ ∗( − )
= ∗ , ∗( − )° = − .
°
1. Durante una competición de automóviles, se pudo determinar que las anillas de un motor se
calientan a 80°C. Si la aleación de la anilla es de hierro, cobre y níquel. Y además
considerando un análisis de una de las anillas, se pudo determinar que es necesario realizar
un tratamiento térmico que permita mejorar la dureza; para esto se colocó una de las anillas
al horno a una temperatura de 200°C. Determinar:
Porcentaje en volumen.
=9 = 0,40 °
= 7,9
= 8,9
2. Se desea realizar un tratamiento térmico de una herradura de 1,5 kg, si la misma se calienta
hasta una temperatura de 600°C, y luego se sumerge en una cubeta de agua que se
encuentra a 25°C. Durante este proceso se tiene una temperatura de equilibrio de 30°C.
Determinar el calor especifico de la herradura, si el volumen del agua es de 250 litros.
3. Se tiene un eje de estaño en forma de cilindro. si el volumen total de la pieza es de 4,85 cm3
y se encuentra a una temperatura de 150°C cuando es extraído del horno, considerando que
la pieza es colocada en aceite, que tiene un calor especifico de 0,400 kcal/kg °C y una
temperatura de 10°C. Determinar:
a) La temperatura de equilibrio de la pieza con el aceite.
b) ¿Cuál es calor del eje?
c) ¿Cuál es el calor del aceite?
d) ¿Quién pierde y gana calor?