c01s01 en Es

1.
1 bituminoso y sub-bituminoso combustión del carbón
1.1.1 general
El carbón es una combinación compleja de la materia orgánica y la materia mineral inorgánico formado durante millones de años a partir
de capas sucesivas de vegetación caído. Carbones se clasifican según el rango según su alteración progresiva en la metamorfosis natural a partir de
lignito hasta antracita. rango de carbón depende de la materia volátil, carbono fijo, la humedad inherente y oxígeno, aunque no único parámetro
define un rango. Típicamente, rango de carbón aumenta a medida que aumenta la cantidad de carbono fijo y la cantidad de la materia y de humedad
volátiles disminuye.
Los carbones bituminosos son, de lejos, el grupo más grande y se caracterizan por tener menor carbono fijo y la materia más alta volátiles que
antracita. Las características distintivas clave de carbón bituminoso son su materia relativa volátil y contenido de azufre, así como su formación de escoria y
las características de aglomeración. carbones sub-bituminoso tienen mayor humedad y materia volátil y de bajo contenido de azufre de los carbones
bituminosos y se pueden utilizar como un combustible alternativo en algunas calderas originalmente diseñados para quemar carbones bituminosos. 1 Generalmente,
carbones bituminosos tienen valores de calentamiento de 10.500 a 14.000 unidades térmicas británicas por libra (Btu / lb) sobre una base húmeda, mineral
libre de materia. 2 Como minado, los valores de calentamiento de carbones bituminosos típicos de Estados Unidos varían de 10.720 a 14.730 Btu / lb. 3 Los
valores de calefacción de carbón subbituminoso van desde 8.300 a 11.500 Btu / lb en una base húmeda, mineral sin materias 2, y de 9420 a 10130 Btu / lb
sobre una base como extraído. 3 Fórmulas y tablas de clasificación de los carbones se dan en la referencia 2.
1.1.2 Prácticas de cocción 4

calderas de carbón pueden ser clasificados por tipo, combustible, y el método de construcción. tipos de calderas son identificados por el método
de transferencia de calor (tubo de agua, tubos de humo, o hierro fundido), la disposición de las superficies de transferencia de calor (horizontal o vertical,
recta o tubo curvado), y la configuración de disparo (suspensión, Stoker, o de lecho fluidizado) . El método de transferencia de calor más común para las
calderas de carbón es el método de tubo de agua en la que los gases de combustión calientes en contacto con el exterior de los tubos de transferencia de
calor, mientras que el agua de la caldera y el vapor están contenidos dentro de los tubos.
calderas acuotubulares de carbón incluir carbón pulverizado, ciclón, Stoker, de lecho fluidizado, y las unidades de handfed. En los sistemas de
Stoker-fired y unidades más handfed, el combustible se quema principalmente en la parte inferior del horno o en una rejilla. En una cámara de combustión de
lecho fluidizado (FBC), el carbón se introduce en un lecho de sorbente ya sea o material inerte (normalmente arena), que es fluidizado mediante un flujo
ascendente de aire. En las calderas (PC-fired) pulverizadas de carbón, el combustible se pulveriza a la consistencia de polvo de talco (es decir, al menos 70
por ciento de las partículas pasará a través de un tamiz de malla 200) y neumáticamente inyecta a través de los quemadores en el horno . La combustión en
unidades de PC-encendido tiene lugar casi en su totalidad, mientras que el carbón se suspende en el volumen del horno. calderas de PC-fired se clasifican
como fondo seco o fondo húmedo (también referidos como los hornos de escoria de tomas), dependiendo de si la ceniza se elimina en un estado sólido o
fundido. En los hornos de fondo seco, carbones con altas temperaturas de fusión se queman, lo que resulta en ceniza seca. En los hornos de fondo húmedo,
se utilizan carbones con temperaturas de fusión bajas, lo que resulta en la ceniza fundida o de escoria.
Dependiendo del tipo y la ubicación de los quemadores y la dirección de inyección de carbón en el horno, las calderas de PC-disparado también
se pueden clasificar en dos tipos de cocción diferentes, incluyendo pared, y tangencial. calderas de pared puede ser ya sea de un solo disparado pared de
calentamiento de pared, con los quemadores sólo en una pared de la cocción del horno en posición horizontal, o en oposición, con quemadores montados en
dos paredes opuestas. calderas tangenciales (o esquina) como combustible tienen quemadores montados en las esquinas del horno. El combustible y el aire
se inyectan tangente a un círculo imaginario en el plano de las calderas. hornos ciclón son a menudo
9/98 Fuentes de combustión externa 1.1-1

categorizados como sistemas de PC-encendido a pesar de que el carbón se tritura a un tamaño máximo de aproximadamente 4-malla. El carbón se alimenta
tangencialmente, con el aire primario, dentro de un horno cilíndrico horizonal. partículas de carbón más pequeñas se queman en suspensión mientras que las
partículas más grandes se adhieren a la capa fundida de escoria en la pared de la cámara de combustión. calderas de ciclones son de alta temperatura,
sistemas de tipo húmedo de fondo.
sistemas disparados-Stoker constituyen la inmensa mayoría de los acuotubulares de carbón para uso industrial, comercial y aplicaciones
institucionales. Stoker unidades más empaquetados diseñados para combustión de carbón son pequeños y se pueden dividir en tres grupos: de alimentación
inferior fogoneros, fogoneros sobrealimentación, y fogoneros esparcidor. Alimentación inferior stokers son generalmente ya sea la, tipo lado-ash-de descarga
de alimentación horizontal o la alimentación por gravedad, el tipo-ash-descarga trasera. Un Stoker sobrealimentación utiliza un conjunto de parrilla móvil en el
que el carbón se alimenta desde una tolva sobre una parrilla continua que transporta el combustible en el horno. En una Stoker esparcidor, alimentadores
mecánicos o neumáticos distribuir el carbón de manera uniforme sobre la superficie de una rejilla móvil. La inyección del combustible en el horno y sobre la
parrilla combina suspensión quema con una delgada, de combustión rápida lecho de combustible. La cantidad de combustible quemado en suspensión
depende principalmente de tamaño y composición del combustible, y la velocidad de flujo de aire. En general, los combustibles con distribuciones más finos
tamaño, contenido de materia más alta volátiles, y contenidos de humedad más bajos dan como resultado un mayor porcentaje de la combustión y las tasas de
liberación de calor correspondientes en suspensión por encima de la cama.
FBCs, si bien no constituyen un porcentaje significativo de la población total de la caldera, sin embargo, han ganado popularidad en los últimos
diez años, y hoy en día la generación de vapor para las industrias, plantas de cogeneración, productores independientes de energía y servicios públicos. Hay
dos categorías principales de sistemas de FBC: (1) atmosféricas, que operan en o cerca de presiones ambiente, y (2) a presión, que opera de 4 a 30
atmósferas (60 a 450 libras por pulgada cuadrada). En este momento, FBCs atmosféricas son más avanzados (o comercializado) que FBCs a presión. Los dos
tipos principales de FBCs atmosféricas están burbujeando cama y lecho circulante. La característica que varía más fundamental entre estos dos tipos es la
velocidad de fluidización. En el diseño de lecho burbujeante, la velocidad fluidation es relativamente baja con el fin de minimizar el arrastre de sólidos o
elutriación desde la cámara de combustión. Circulantes FBCs, sin embargo, emplear altas velocidades de fluidización para promover el arrastre o la circulación
de los sólidos. ciclones de alta temperatura se utilizan en FBCs circulante y en algunos FBCs burbujeantes para capturar el material combustible y la cama
sólida para retorno a la cámara de combustión primaria. El FBC que circula mantiene una tasa de reciclaje continuo, de alto volumen que aumenta el tiempo
de residencia en comparación con el diseño de lecho burbujeante. Debido a esta característica, circulando FBCs menudo lograr mayor eficiencia de
combustión y una mejor utilización de sorbente que burbujeo unidades de lecho. El FBC que circula mantiene una tasa de reciclaje continuo, de alto volumen
que aumenta el tiempo de residencia en comparación con el diseño de lecho burbujeante. Debido a esta característica, circulando FBCs menudo lograr mayor
eficiencia de combustión y una mejor utilización de sorbente que burbujeo unidades de lecho. El FBC que circula mantiene una tasa de reciclaje continuo, de
alto volumen que aumenta el tiempo de residencia en comparación con el diseño de lecho burbujeante. Debido a esta característica, circulando FBCs menudo
lograr mayor eficiencia de combustión y una mejor utilización de sorbente que burbujeo unidades de lecho.
, calderas y hornos pequeños de carbón se encuentran en aplicaciones industriales, comerciales, institucionales o residenciales y
son a veces capaces de ser despedido a mano. Los tipos más comunes de calderas pirotubulares utilizados con carbón son el tubular
horizontal de retorno (HRT), Scotch, vertical, y la caja de fuego. Calderas de hierro fundido también a veces están disponibles como
unidades de carbón en una configuración handfed. Las calderas de HRT son generalmente alimentadas con gas o petróleo en lugar de
carbón. La caldera y el horno están contenidas en el mismo depósito en un Scotch o cuerpo de la caldera. calderas pirotubulares verticales
son típicamente pequeñas unidades SinglePass en el que los tubos de humos vienen directamente hacia arriba de la cámara de
combustión refrigerada por agua situado en la parte inferior de la unidad. Una caldera de cámara de combustión se construye con una, la
cámara de combustión con camisa de agua de acero revestido interna.
1.1-2 FACTORES DE EMISIÓN 9/98

1.1.3 Emisiones 4
Las emisiones procedentes de la combustión de carbón dependen del rango y la composición del combustible, del tipo y tamaño de la caldera,
disparando condiciones, la carga, el tipo de tecnologías de control, y el nivel de mantenimiento de equipos. Los principales contaminantes de interés a partir
de la combustión de carbón bituminoso y sub-bituminoso son materia particulada (PM), óxidos de azufre (SO X), y óxidos de nitrógeno (NO X). Algunos
combustibles no quemados, incluyendo monóxido de carbono (CO) y de numerosos compuestos orgánicos, generalmente se emiten incluso bajo condiciones
de funcionamiento de la caldera apropiadas.
1.1.3.1 Partículas 4 -
PM composición y niveles de emisión son una función compleja de la configuración de la caldera de cocción, funcionamiento de la caldera, equipos
de control de la contaminación, y propiedades de carbón. las emisiones de PM no controlados de las calderas de carbón incluyen la ceniza de la combustión
del combustible, así como carbón no quemado resultante de la combustión incompleta. En los sistemas de carbón pulverizado, la combustión es casi completa;
Por lo tanto, el PM emitida está compuesto principalmente de residuos de cenizas inorgánicas.
Las cenizas de carbón o bien puede depositarse en la caldera (cenizas de fondo) o arrastrado en el gas de combustión (cenizas volantes). La
distribución de la ceniza entre las cenizas de fondo y volar fracciones de cenizas afecta directamente a la tasa de emisión de PM y depende del método y el
horno de tipo de caldera de cocción (fondo húmedo o seco). carga de la caldera también afecta a las emisiones de PM como la disminución de la carga tiende
a reducir las emisiones de PM. Sin embargo, la magnitud de la reducción varía considerablemente dependiendo de tipo de caldera, combustible y
funcionamiento de la caldera.
soplado de hollín es también una fuente de emisiones de PM intermitentes en las calderas de carbón. hollín de vapor y de soplado de hollín de
aire se utiliza periódicamente para desalojar la ceniza de las superficies de transferencia de calor en el horno, la sección de convección, economizador y
precalentador de aire.
Las emisiones de partículas se pueden clasificar como sea filtrable o condensable. las emisiones de filtrar se consideran generalmente ser las
partículas que se encuentran atrapados por el filtro de fibra de vidrio en la mitad delantera de un tren de muestreo Método de Referencia 5 o Método 17. Los
vapores y las partículas de menos de 0,3 micras pasan a través del filtro. materia en partículas Condensable es un material que se emite en estado de vapor
que luego se condensa para formar partículas de aerosol homogéneos y / o heterogéneos. El material particulado condensable emitida desde calderas
alimentada sobre carbón o el petróleo es principalmente de naturaleza inorgánica.
1.1.3.2 óxidos de azufre 4 -

gaseosa SO X de la combustión de carbón son principalmente dióxido de azufre (SO 2), con una cantidad mucho menor de trióxido de azufre (SO 3) y
sulfatos gaseosos. Estos compuestos se forman como el azufre orgánico y pyritic en el carbón se oxidan durante el proceso de combustión. En promedio,
aproximadamente el 95 por ciento del azufre presente en carbón bituminoso se emite en forma de SO gaseoso X, mientras que algo menos será emitido
cuando se enciende el carbón sub-bituminoso. La naturaleza más alcalino de la ceniza en algunos carbones subbituminosos hace que algunos de los de
azufre para reaccionar en el horno para formar diversas sales de sulfato que son retenidos en la caldera o en la ceniza volante.
1.1.3.3 óxidos de nitrógeno 5-6 -

NO X las emisiones de la combustión de carbón son óxido principalmente nítrico (NO), con sólo un porcentaje en volumen pocos como dióxido de
nitrógeno (NO 2). El óxido nitroso (N 2 O) también se emite a unas pocas partes por millón. NO X
resultados de formación de la fijación térmica del nitrógeno atmosférico en la llama de combustión y de la oxidación de nitrógeno unido en el
carbón. Las medidas experimentales de NO térmica X formación han mostrado que el NO X concentración depende exponencialmente de la
temperatura y es proporcional a la concentración de nitrógeno en la llama, la raíz cuadrada de la concentración de oxígeno en la llama, y el tiempo
de residencia del gas. 7 calderas Cyclone tienen típicamente una alta conversión de nitrógeno a NO X Normalmente, sólo 20 a 60 por ciento del
nitrógeno del combustible se convierte en NO X. Bituminosas y carbones subbituminosos por lo general

contener de 0,5 a 2 por ciento en peso de nitrógeno, presente principalmente en estructuras de anillo aromático. nitrógeno combustible puede representar
hasta el 80 por ciento del total NO X de la combustión de carbón.
1.1.3.4 Monóxido de Carbono -

La tasa de emisiones de CO de fuentes de combustión depende de la eficiencia de la oxidación del combustible de la fuente. Mediante el control
del proceso de combustión con cuidado, las emisiones de CO se pueden minimizar. Por lo tanto, si una unidad se hace funcionar de manera inadecuada o no
está bien mantenido, las concentraciones resultantes de CO (así como compuestos orgánicos) pueden aumentar en varios órdenes de magnitud. calderas más
pequeñas, calentadores y hornos típicamente emiten más CO y orgánicos que combustores más grandes. Esto se debe a unidades más pequeñas por lo
general tienen menos tiempo de residencia a alta temperatura y, por lo tanto, menos tiempo para lograr la combustión completa de las cámaras de combustión
más grandes. técnicas de modificación de la combustión y equipos utilizados para reducir NO X puede aumentar las emisiones de CO si las técnicas de
modificación se implementan de manera inadecuada o si el equipo está diseñado de manera incorrecta.
1.1.3.5 Compuestos Orgánicos -

Al igual que con las emisiones de CO, la velocidad a la que se emiten compuestos orgánicos depende de la eficiencia de la combustión
de la caldera. Por lo tanto, modificaciones de la combustión que cambian de combustión tiempo de residencia, la temperatura, o turbulencia pueden
aumentar o concentraciones Disminución de compuestos orgánicos en el gas de combustión.
emisiones orgánicos incluyen compuestos volátiles, semivolátiles, y condensables orgánica o bien presentes en el carbón o formados
como un producto de la combustión incompleta (PIC). emisiones orgánicas se caracterizan principalmente por la clase de criterios de contaminantes
de hidrocarburos en fase de vapor no quemados. Estas emisiones incluyen alcanos, alquenos, aldehídos, alcoholes, y bencenos sustituidos (por
ejemplo, benceno, tolueno, xileno y benceno etílico). 8,9
Las emisiones de dibenzo-p-dioxinas y dibenzofuranos policlorados (PCDD / PCDF) también resultan de la combustión del carbón. De
interés primario para el medio ambiente son tetracloro través octachloro- dioxinas y furanos. Las emisiones de dioxina y furano se ven influidas por el
grado de destrucción de los compuestos orgánicos durante la combustión y a través de reacciones en el equipo de control de contaminación del aire.
La formación de PCDD / PCDF en equipos de control de la contaminación del aire depende principalmente de la temperatura de los gases de
combustión, con el máximo potencial de formación se produce en las temperaturas del gas de combustión de 450 grados a 650 grados Fahrenheit.
Las emisiones orgánicas restantes se componen en gran parte de los compuestos emitidos desde las fuentes de combustión en una fase
condensada. Estos compuestos pueden casi exclusivamente ser clasificados en un grupo conocido como la materia orgánica policíclico (POM), y un
subconjunto de compuestos llamados hidrocarburos aromáticos polinucleares (PNA o HAP). materia orgánica Policíclicos es más frecuente en las
emisiones de la combustión de carbón, debido a la estructura más compleja de carbón.
1.1.3.6 Rastro metales-

metales traza también son emitidos durante la combustión del carbón. La cantidad de cualquier metal dado emitida, en general, depende de:
- las propiedades físicas y químicas del propio metal;
- la concentración del metal en el carbón;
- las condiciones de combustión; y

- el tipo de dispositivo de control de partículas utilizado, y su eficacia de recogida como una función del tamaño de partícula.
Algunos metales traza se concentran en ciertas corrientes de partículas de una cámara de combustión (por ejemplo, cenizas de fondo, ceniza
colector, y de partículas de gases de combustión), mientras que otros no lo hacen. 10 Varios sistemas de clasificación han sido desarrollados para describir este
comportamiento de partición. 10-12 Estos esquemas de clasificación general se distingue entre:
- Clase 1: Elementos que son aproximadamente igual de concentrados en la ceniza volante y la ceniza de fondo, o que muestran
poco o ningún enriquecimiento de partícula pequeño. Los ejemplos incluyen manganeso, berilio, cobalto, y cromo.
- Clase 2: Elementos que están enriquecidos en ceniza volante en relación con las cenizas de fondo, o un programa de aumento de
enriquecimiento con la disminución del tamaño de partícula. Los ejemplos incluyen arsénico, cadmio, plomo y antimonio.
- Clase 3: Elementos que son emitidos en la fase de gas (principalmente mercurio y, en algunos casos, el selenio).
Control de la 1 metales clase está directamente relacionada con el control del total de emisiones de material particulado, mientras que el control de 2 metales
clase depende colección de partículas finas. Debido a la variabilidad en la eficiencia del dispositivo de control de partículas, las tasas de emisión de estos
metales pueden variar sustancialmente. Debido a la volatilidad de 3 metales de clase, los controles de partículas sólo tienen un impacto limitado en las
emisiones de estos metales.
1.1.3.7 Ácido GasesIn Además de SO 2 y no X las emisiones, la combustión de carbón también los resultados de las emisiones de cloro y flúor,
principalmente en la forma de cloruro de hidrógeno (HCl) y fluoruro de hidrógeno (HF). también se emiten cantidades menores de gas cloro y
gas flúor. Una parte del cloro y flúor en el combustible puede ser absorbido sobre las cenizas volantes o las cenizas de fondo. Tanto HCl y HF
son solubles en agua y se controlan fácilmente por los sistemas de lavado de gases ácidos.
1.1.3.8 Emisiones fugitivas -

Las emisiones fugitivas se definen como contaminantes que escapan de un proceso industrial debido a las fugas, la manipulación de materiales, el
control operacional inadecuada, transferencia o almacenamiento. Las operaciones de manipulación de ceniza volante en la mayoría de las fuentes de servicio
y de combustión industrial modernas consisten en sistemas neumáticos o sistemas cerrados y encapuchados que son ventilados a través de filtros de tela
pequeñas u otros dispositivos de control de polvo. Las emisiones fugitivas de PM de estos sistemas son por lo tanto mínima. las emisiones difusas de material
particulado a veces pueden producirse durante las operaciones de transferencia de cenizas volantes procedentes de los silos a camiones o vagones de
ferrocarril.
1.1.3.9 gases de efecto invernadero 13-18 -

El dióxido de carbono (CO 2), metano (CH 4), y óxido nitroso (N 2 O) emisiones se producen todos
durante la combustión de carbón. Casi todo el carbono de combustible (99 por ciento) en el carbón se convierte en CO 2 durante el proceso de combustión.
Esta conversión es relativamente independiente de la cocción de configuración. Aunque la formación de CO actúa para reducir CO 2 las emisiones, la
cantidad de CO producido es insignificante en comparación con la cantidad de CO 2 producida. La mayoría del carbono de combustible no convertido a CO 2
es arrastrado en cenizas de fondo. CO 2 las emisiones de carbón varían con contenido de carbono, y el contenido de carbono varía entre las clases de
carbones bituminosos y subbituminosos. Además, el contenido de carbono también varía dentro de cada clase de carbón basado en la ubicación
geográfica de la mina.
Formación de N 2 O durante el proceso de combustión se rige por una serie compleja de reacciones y su formación
depende de muchos factores. Formación de N 2 O se minimiza cuando la combustión

las temperaturas se mantienen alta (por encima de 1575 o F) y el exceso de aire se mantiene a un mínimo (menos de 1 por ciento). norte 2 las emisiones de S
para la combustión de carbón no son significativas excepto para la combustión de lecho fluidizado (FBC), donde las emisiones son típicamente dos órdenes de
magnitud mayor que todos los otros tipos de combustión de carbón debido a las zonas de combustión a baja temperatura en el lecho de combustible.
Las emisiones de metano varían según el tipo de carbón que se disparó y el despido de configuración, pero son más altas durante períodos de
combustión incompleta, como la puesta en marcha o parada de la ciclo para las calderas de carbón. Típicamente, las condiciones que favorecen la
formación de N 2 O también favorecen las emisiones de CH 4.
1.1.4 Controles 4
Las técnicas de control Para los criterios de contaminantes procedentes de la combustión de carbón se pueden clasificar en tres grandes
categorías: tratamiento de combustible / sustitución, modificación de combustión, y de control de poscombustión. Las emisiones de contaminantes tales como
metales noncriteria fase de partículas se ha controlado mediante el uso de controles de combustión enviar diseñados para contaminantes criterio. de
tratamiento de combustible reduce principalmente SO 2 e incluye la limpieza del carbón usando procesos biológicos físicas, químicas, o; la sustitución de
combustibles implica la quema de un combustible más limpio. modificación de combustión incluye cualquier cambio físico o en funcionamiento en el horno o
caldera y se aplica principalmente para NO X fines de control, aunque para pequeñas unidades, una cierta reducción de las emisiones de PM pueden estar
disponibles a través de la práctica de combustión mejorada. control de post-combustión emplea un dispositivo después de la combustión del combustible y se
aplica para controlar las emisiones de PM, SO 2
, y no X para la combustión de carbón.
1.1.4.1 Partículas controlar la materia 4 -

Las principales técnicas de control de PM son modificaciones de la combustión (aplicables a pequeñas calderas Stoker como combustible) y
métodos de postcombustión (aplicables a la mayoría de los tipos de calderas y tamaños). las emisiones de PM no controlados de pequeñas fuentes de
combustión Stoker como combustible y mano de alimentación pueden reducirse al mínimo mediante el empleo de buenas prácticas de combustión tales como
que opera dentro de los rangos de carga recomendados, controlar la velocidad de los cambios de carga, y asegurar de alimentación de combustible constante
y uniforme. El diseño apropiado y el funcionamiento de los sistemas de suministro de aire de combustión también pueden minimizar las emisiones de PM. El
control post-combustión de las emisiones de PM a partir de fuentes de combustión de carbón se puede lograr mediante el uso de uno o más de los siguientes
dispositivos de control de partículas:
do precipitador electrostático (ESP),

do Filtro de tela (o cámara de filtros),
do lavador húmedo,
do Ciclón o colector multiclón, o
do separador de corriente lateral.
tecnología de precipitación electrostática es aplicable a una variedad de fuentes de combustión de carbón. Debido a su diseño modular, los ESP
se puede aplicar a una amplia gama de tamaños de los sistemas y no debería tener efecto adverso sobre el rendimiento del sistema de combustión. Los
parámetros de funcionamiento que influyen en el rendimiento ESP incluyen volar carga de masa de cenizas, la distribución de tamaño de partículas, cenizas
volantes resistividad eléctrica, y la tensión del precipitador y actual. Otros factores que determinan la eficiencia de recolección ESP son área de colección
placa, la velocidad del flujo de gas, y el ciclo de limpieza. Los datos para los ESP aplicados a fuentes de carbón muestran eficiencias de recolección
fraccional mayor del 99 por ciento para fino (menos de 0,1 micrómetros) y partículas gruesas (mayor que 10 micrómetros). Estos datos muestran una
reducción en la eficiencia de recogida para diámetros de partícula entre 0,1 y 10 micrómetros.
filtración de la tela ha sido ampliamente aplicado a las fuentes de combustión de carbón desde principios de la década de 1970 y se compone
de un número de elementos de filtración (bolsas), junto con un sistema de limpieza de la bolsa contenida en una estructura principal de estructura
incorporar tolvas de polvo. La eficiencia de eliminación de partículas de los filtros de tela es

depende de una variedad de partícula y las características operativas. características de las partículas que afectan la eficiencia de recolección incluyen la
distribución de tamaño de partícula, las características de cohesión de las partículas, y partículas resistividad eléctrica. Los parámetros operacionales que
afectan tela eficacia de recogida del filtro incluyen relación de aire a tela, la pérdida de presión de funcionamiento, secuencia de limpieza, el intervalo entre las
limpiezas, el método de limpieza, y la intensidad de la limpieza. Además, la eficiencia de recogida de partículas y distribución de tamaño pueden verse
afectados por ciertas propiedades de la tela (por ejemplo, estructura de tejido, composición de la fibra, y las propiedades de bolsa). Las eficiencias de
recolección de los filtros de tela pueden ser tan alto como 99,9 por ciento.
Los lavadores húmedos, incluyendo venturi y depuradores de disco inundados, unidades de bandeja o de torre, absorbedores de contacto
turbulentos, o lavadores de incidencia de pulverización de alta presión son aplicables para PM, así como SO 2
el control de las fuentes de combustión de carbón. eficiencia de recolección Scrubber depende de la distribución de tamaño de partícula, la caída de
presión del lado del gas a través del lavador, y agua (o licor de lavado) de presión, y puede oscilar entre 95 y 99 por ciento para una partícula de 2
micrómetros.
Los separadores ciclónicos pueden ser instalados individualmente, en serie, o agrupados como en un colector MultiCyclone o multiciclón. Estos
dispositivos se denominan colectores como mecánicos y se utilizan a menudo como un precolector aguas arriba de un ESP, filtro de tela, o un depurador
húmedo de manera que estos dispositivos pueden ser especificados para cargas de partículas más bajos para reducir el capital y / o costes de operación. La
eficiencia de recolección de un colector mecánico depende en gran medida el diámetro de partícula aerodinámico efectivo. Aunque estos dispositivos
reducirán las emisiones de PM a partir de la combustión de carbón, que son relativamente ineficaces para la recogida de partículas de menos de 10 micras
(PM-10). El típico eficiencia general de recogida para colectores mecánicos varía de 90 a 95 por ciento.
El separador de corriente lateral combina un multiciclón y una pequeña casa de bolsas de chorro pulsante para recoger de manera más
eficiente las partículas de pequeño diámetro que son difíciles de capturar por un colector mecánico solo. La mayoría de las aplicaciones hasta la fecha para
los separadores de corriente lateral han sido en pequeñas calderas Stoker.
de combustión de lecho fluidizado (AFBC) calderas atmosféricas pueden gravar los sistemas de control de partículas convencionales. La
concentración de masa de partículas que sale de las calderas AFBC es típicamente de 2 a 4 veces mayor que las calderas de carbón pulverizado. partículas
AFBC también son, en promedio, más pequeña en tamaño, y de forma irregular con una mayor área superficial y porosidad en relación con las cenizas de
carbón pulverizado. El efecto es una caída de presión más alta. La ceniza AFBC es más difícil de recoger en los ESP que las cenizas de carbón pulverizado
debido a AFBC ceniza tiene una mayor resistividad eléctrica y el uso de multiclones para el reciclaje, inherente con el proceso AFBC, tiende a reducir la salida
de corriente de gas de tamaño de partículas.
1.1.4.2 Control de óxidos de azufre 4 -

Se utilizan varias técnicas para reducir SO X las emisiones de la combustión del carbón. Tabla 1.1-1 presenta las técnicas que se utilizan con más
frecuencia. Una manera es cambiar a bajar carbones de azufre, ya SO X las emisiones son proporcionales al contenido de azufre del carbón. Esta alternativa
puede que no sea posible, si es inferior carbón de azufre no está fácilmente disponible, o cuando un grado diferente de carbón no puede ser disparado de
forma satisfactoria. En algunos casos, varios procesos de limpieza de carbón se pueden emplear para reducir el contenido de azufre del combustible. limpieza
del carbón física elimina el azufre mineral tal como pirita pero no es eficaz en la eliminación de azufre orgánico. procesos de refinación disolvente de limpieza
química y se están desarrollando para eliminar el azufre orgánico.
De post combustión de desulfuración de gases de combustión (FGD) técnicas pueden eliminar SO 2 formado durante la combustión mediante el
uso de un reactivo alcalino para absorber SO 2 en el gas de combustión. Los gases de combustión pueden ser tratados con procesos de desulfuración
húmeda, seca, o semi-secas de ya sea del tipo de usar y tirar (en el que se descartan todos los flujos de residuos) o el tipo de recuperación / regenerable (en
el que el SO 2 absorbente se regenera y se reutiliza). Hasta la fecha, los sistemas húmedos son los más comúnmente aplicados. Los sistemas húmedos
generalmente usan lechadas alcalinos como el SO 2 medio absorbente y puede ser diseñado para eliminar más de un 90 por ciento de la entrante SO 2.
Lime / depuradores de piedra caliza, depuradores de sodio, y depuradores alcalinos duales están entre los comercialmente

Los sistemas FGD húmedos probadas. La eficacia de estos dispositivos depende no sólo de diseño del dispositivo de control, sino también de las variables
de operación. reducción de partículas de más de 99 por ciento es posible con los depuradores en húmedo, pero la ceniza volante se recoge a menudo por los
ESP o casas de bolsas aguas arriba, para evitar la erosión del equipo de desulfuración y la posible interferencia con las reacciones de proceso FGD. 18 Además,
el volumen de lodo de lavado se reduce con la eliminación de la ceniza volante separada, y la contaminación de los reactivos y se impide que los
subproductos.
El proceso de lavado en húmedo de cal y piedra caliza utiliza una suspensión de óxido de calcio o piedra caliza para absorber SO 2 en un
lavador húmedo. eficiencias de control en exceso de 91 por ciento para la cal y el 94 por ciento para la piedra caliza durante períodos extendidos son
posibles. procesos de lavado de sodio generalmente emplean una solución de lavado en húmedo de hidróxido de sodio o carbonato de sodio para
absorber SO 2 del gas de combustión. depuradores de sodio son generalmente limitada a las fuentes más pequeñas a causa de los altos costos de reactivos
y pueden tener SO 2
eficiencias de remoción de hasta el 96,2 por ciento. El sistema de doble o dual alcalino utiliza una solución alcalina de sodio claro para SO 2 eliminación
seguida por una etapa de regeneración con cal o piedra caliza para recuperar los álcalis de sodio y de producir un sulfito de calcio y sulfato de lodos.
ASI QUE 2 Son posibles eficiencias de eliminación de 90 a 96 por ciento.
1.1.4.3 Controles de óxido de nitrógeno 4 -

Se utilizan varias técnicas para reducir NO X las emisiones de la combustión del carbón. Estas técnicas se resumen en la Tabla 1.1-2.
Las técnicas primarias se pueden clasificar en uno de los dos controles métodos de combustión fundamentalmente diferentes y controles
postcombustión. Los controles de combustión reducen NO X
mediante la supresión de NO X formación durante el proceso de combustión, mientras que los controles postcombustión reducen NO X
emisión después de su formación. Los controles de combustión son el método más ampliamente utilizado de control de NO X
la formación en todos los tipos de calderas e incluyen bajo exceso de aire (LEA), quemadores fuera de servicio (BOOS), de encendido del quemador sesgada,
aire sobre el fuego (OFA), bajo NO X quemadores (LNB), y de requemado. métodos de control de post-combustión son la reducción selectiva no catalítica
(SNCR) y la reducción catalítica selectiva (SCR). Los controles de combustión y postcombustión se pueden utilizar por separado o combinados para lograr una
mayor NO X reducción de las cámaras de combustión de lecho fluidizado en las calderas.
Operando a LEA implica la reducción de la cantidad de aire de combustión al nivel más bajo posible, manteniendo un funcionamiento eficaz y
compatible con el medio ambiente de la caldera. NO X formación se inhibe porque menos oxígeno está disponible en la zona de combustión. BOOS implica el
flujo de combustible retención a todo o parte de la fila superior de los quemadores de manera que sólo se permite que el aire pase a través. Este método
simula la estadificación de aire, o condiciones OFA, y los límites de NO X formación mediante la reducción del nivel de oxígeno en la zona del quemador.
Sesgada de fuego del quemador de cocción implica más rica en combustible en las filas inferiores de quemadores que en la fila superior de los quemadores.
Este método proporciona una forma de puesta en escena de aire y límites NO X formación mediante la limitación de la cantidad de oxígeno en la zona de
disparo. Estos métodos pueden cambiar el funcionamiento normal de la caldera y la eficacia es-caldera específico. La aplicación de estas técnicas también
puede reducir la flexibilidad operacional; sin embargo, pueden reducir NO X por 10 a 20 por ciento de los niveles controlados.
OFA es una técnica en la que un porcentaje de aire total de combustión se desvía de los quemadores y se inyecta a través de puertos sobre el
nivel del quemador superior. límites OFA NO X por (1) la supresión de NO térmica X retrasando y que se extiende el proceso de combustión resultante en la
combustión menos intenso y temperaturas de llama más frías y de combustible (2) suprimir NO parcialmente X formación mediante la reducción de la
concentración de aire en la zona de combustión donde se desprende nitrógeno combustible volátil. OFA se puede aplicar para diversos tipos de calderas
incluyendo, turbo, y calderas Stoker tangenciales y de calentamiento de pared y puede reducir NO X por 20 a 30 por ciento de los niveles controlados.
LNBs limitan NO X formación mediante el control de los perfiles estequiométricas y la temperatura del proceso de combustión en cada
zona de quemador. El diseño único de características de un LNB puede crear (1) un nivel reducido de oxígeno en la zona de combustión para
limitar combustible NO X formación, (2) una llama reducida

temperatura que limita NO térmica X formación, y / o (3) un tiempo de residencia reducido a la temperatura pico que también limita NO
térmica X formación.
LNBs son aplicables a las calderas tangenciales y de pared de fuego de diversos tamaños, pero no son aplicables a otros tipos de calderas,
tales como hornos de ciclón o fogoneros. Se han utilizado como mejora NO X de control para calderas existentes y puede alcanzar aproximadamente 35 a
55 por ciento de reducción de los niveles controlados. También se utilizan en las calderas nuevas de cumplir los límites Normas de Desempeño de
Nuevas Fuentes (NSP). LNBs se pueden combinar con OFA para lograr una mayor NO X reducción (del 40 al 60 por ciento de reducción de los niveles no
controlados).
Requemado es una modificación del hardware de combustión en la que el NO X producido en la zona de combustión principal se reduce en una
segunda zona de combustión aguas abajo. Esta técnica implica la retención de hasta el 40 por ciento (a plena carga) de la entrada de calor a la zona de
combustión principal y la introducción de que la entrada de calor por encima de la fila superior de quemadores para crear una zona de requemado.
Requemado de combustible (gas natural, aceite o carbón pulverizado) se inyecta con aire o gas de combustión para crear una zona rica en combustible que
reduce el NO X
creado en la zona de combustión principal a nitrógeno y vapor de agua. Los gases de combustión ricas en combustible de la zona de requemado están
completamente queman mediante la inyección de aire secundario por encima de la zona de requemado. Requemado puede ser aplicable a muchos tipos de
calderas de tiro de carbón como combustible primario, incluidas las calderas tangenciales, de calentamiento de pared, y el ciclón. Sin embargo, la aplicación y la
eficacia son específicos del sitio debido a que cada caldera está diseñado originalmente para lograr condiciones de vapor específicas y la capacidad que pueden
ser alterados debido a requemado. La experiencia comercial es limitado; Sin embargo, esta experiencia limitada no señala X se puede lograr la reducción de 50 a
60 por ciento de los niveles controlados.
SNCR es una técnica de post-combustión que implica la inyección de amoníaco (NH 3) o urea en zonas de temperatura específicas en el
horno superior o pase convectivo. El amoníaco o urea reacciona con NO X en el gas de combustión para producir nitrógeno y agua. La eficacia de
SNCR depende de la temperatura a la que se inyectan reactivos; mezclado del reactivo en el gas de combustión; tiempo de residencia del reactivo
dentro de la ventana de temperatura requerido; proporción de reactivo a NO X; y el contenido de azufre del combustible que pueden crear
compuestos de azufre que se depositan en el equipo corriente abajo. No hay tanta experiencia comercial a base de la eficacia en una amplia gama
de tipos de calderas; Sin embargo, en aplicaciones limitadas, NO X se han conseguido reducciones del 25 al 40 por ciento.
SCR es otra técnica de post-combustión que implica la inyección de NH 3 en el gas de combustión en presencia de un catalizador para reducir NO X
a nitrógeno y después con agua. El reactor SCR puede estar situado en varias posiciones en el proceso incluyendo antes de un calentador de aire y el
dispositivo de control de partículas, o aguas abajo del calentador de aire, dispositivo de control de partículas, y los sistemas de desulfuración de gases de
combustión. El rendimiento de SCR está influenciada por la temperatura del gas de combustión, el contenido de azufre del combustible, amoníaco-a-NO X ratio,
NO de entrada X concentración, velocidad espacial, y la condición del catalizador. Aunque en la actualidad existe una aplicación muy limitada de SCR en los
EE.UU. en las calderas de carbón, NO X reducciones de 75 a 86 por ciento se han realizado en algunos sistemas experimentales.
1.1.5 Factores de emisión
Factores de emisión de SO X, NO X, y CO se presentan en la Tabla 1.1-3. Tablas de esta sección presentes factores de emisión tanto sobre
una base de peso (lb / ton) y una base energética (lb / BTU). Para convertir de libras / tonelada a lb / MMBtu, se divide por un poder calorífico de
26,0 MMBtu / ton. Debido a la inherentemente baja NO X

características de emisión de FBCs y el potencial de in-cama tan 2 captura por parte de los absorbentes a base de calcio, factores de emisión no controlada para
esta categoría de fuente no se desarrollaron en el mismo sentido que con otras categorías de fuentes. para el NO X las emisiones, los datos recogidos a partir de
los informes de ensayo se consideraron como línea de base (no controlada) si no add-on adicional NO X se hizo funcionar el sistema de control (tales como
inyección de amoníaco).
9/98 Fuentes de combustión externa 1,1-9

para SO 2 emisiones, una correlación se desarrolló a partir de los datos reportados en FBCs de relacionarse SO 2 emisiones al contenido de azufre del
carbón y la relación de calcio a azufre en la cama.
materia particulada filtrable y las partículas de menos de, o igual a, 10 micrómetros de diámetro factores de emisión (PM-10) se
presentan en la Tabla 1.1-4. los factores de emisión de materia particulada condensables se presentan en la Tabla 1.1.5. distribuciones de
tamaño de partícula integral y factores de emisión de partículas sizespecific se dan en las Tablas 1.1-6, 1.1-7, 1.1-8, 1.1-9, 1.1-10, y 1.1-11. los
factores de emisión de tamaño específico de partículas también se presentan gráficamente en las Figuras 1.1-1, 1.1-2, 1.1-3, 1.1-4, 1.1-5, 1.1-6
y.
factores de emisión controlada para PCDD / PCDF y los HAP se proporcionan en las Tablas y 1.1-12
1,1 a 13, respectivamente. factores de emisión controlada para otros compuestos orgánicos se presentan en la Tabla
1,1-14. Factores de emisión de cloruro de hidrógeno y fluoruro de hidrógeno se presentan en la Tabla 1,1-15.
Tabla 1,1-16 presenta ecuaciones Factor de emisión para los nueve metales traza de las calderas controlados y no
controlados. Tabla 1,1-17 presenta factores de emisión no controlados para siete de los mismos metales, junto con mercurio, POM y
formaldehído. Tabla 1.1-18 presenta controlan factores de emisión para 13 metales traza e incluye los metales que se encuentran en
las Tablas 1.1-16 y 1.1-17. Las ecuaciones del factor de emisión de la Tabla 1,1 a 16 se basan en correlaciones estadísticas entre
las concentraciones de elementos traza medidos en carbón, fracciones de cenizas medido en el carbón, y se mide los factores de
emisión materia en partículas. Debido a que estos son los principales parámetros que afectan a las emisiones de metales traza de la
combustión del carbón, se recomienda que se usen las ecuaciones del factor de emisión cuando las entradas a las ecuaciones están
disponibles.
1,1-17 1,1-18 y para el contaminante debe ser utilizado.
factores de emisión de gases de efecto invernadero, incluyendo CH 4, compuestos orgánicos distintos del metano (CONM), y N 2 O se proporcionan
en la Tabla 1,1-19. Además, la Tabla 1,1-20 proporciona factores de emisión para CO 2.
1.1.6 actualizaciones desde la Quinta Edición
La quinta edición fue lanzado en enero de 1995. Las revisiones a esta sección desde esa fecha se resumen a continuación.
Para más detalles, consultar las notas que describen cada suplemento o el informe de fondo para esta sección. Estos y otros
documentos se pueden encontrar en la página principal EFIG (http://www.epa.gov/oar/oaqps/efig/).

Suplemento A febrero de 1996
do SCC fueron corregidos de 1-01-002-17, 1-02-002-17 y 1-03-002-17, a 1-01-002-18, 1-02-002-18, y 1-03

-002-18 en las mesas con SO X, NO X, CO, y emisiones de PM / PM10 factores.
do para SO X factores, se añadieron aclaraciones a las notas a pie de tabla para aclarar que “S” es un porcentaje en peso y
no una fracción. aclaración similares se añadió a la nota al pie para el CO 2 factor.
do Para las cámaras de combustión de lecho fluidizado (burbujeantes cama y lecho circulante), los factores de PM10 fueron
reemplazados con la nota "m". La nota al pie "m" revisado dirige al usuario a la factor de emisión para Stoker spreader con múltiples
ciclones y no reinyección cenizas volantes.
do En la mesa con factores PM filtrables, se corrigió el error ortográfico de "filtrar".
do En la tabla de distribución de tamaño de partícula acumulativa, se añadió texto para las notas al pie de la tabla para aclarar que “A”
es un porcentaje en peso y no una fracción.
do En la distribución de tamaño de partícula acumulativa para stokers esparcidor, todos los factores se corrigieron.
do Entonces 2 O factor de emisión para burbujear cama se cambió de 5,9 lb / ton a 5,5 lb / ton.
Suplemento B, Octubre de 1996
do Se añadió texto relativo rango de carbón / clasificación, disparando las prácticas, las emisiones y controles.
do La mesa para el NO X tecnologías de control fue revisado para incluir controles para todos los tipos de calderas de carbón.
do ASI QUE X, NO X, y se añadieron los factores de emisión de CO para quemadores de células.
do La tabla de PM fue revisado para recomendar el uso de factores PM esparcidor de Stoker para las unidades de FBC.
do Se añadieron las tablas para los nuevos factores de emisión para las sustancias tóxicas policlorados, compuestos aromáticos
polinucleares, tóxicos orgánicos, tóxicos de gases ácidos, tóxicos de metales traza, y tóxicos controladas.
do norte 2 Se añadieron factores de emisión S.
do predeterminado CO 2 Se añadieron factores de emisión.
Suplemento E, agosto de 1998
do El término “Filtrable” se añadió a la PM-10 encabezado de la columna de la Tabla 1.1-4.

do Se suprimió referencia a la materia particulada condensable de la nota b de la Tabla 1.1-4.
do Factores de emisión de materia particulada condensable se añadieron (Tabla 1.1-5).
do Tabla 1.1-7 se revisó para corregir un error tipográfico en la columna de la ESP.
do Los ceros de la Tabla 1.1-8 parecían estar en error. se utilizó el juicio de ingeniería para determinar una estimación
conservadora.
do NO X factores de emisión se actualizan sobre la base de datos del programa de la lluvia ácida.
1,1-12 FACTORES DE EMISIÓN 9/98

Tabla 1.1-1. postcombustion SO 2 CONTROLES DE FUENTES combustión de carbón
Eficiencias de control
Tecnología de Control Proceso típicos observaciones
lavador húmedo Cal / piedra caliza 80-95 +% Aplicable a combustibles de alto

azufre, producto lodo húmedo
El carbonato de sodio 80 a 98% 5-430 millones de Btu / hr rango

aplicación típica, los altos costos de
reactivos
El óxido de magnesio / 80-95 +% Puede ser regenerado

hidróxido
alcalino Dual 90 a 96% Utiliza cal para regenerar el licor

de lavado a base de sodio
El secado por aspersión El calcio suspensión de 70 - 90% de Aplicable a los combustibles de

hidróxido, se vaporiza en el baja y media de azufre, produce
recipiente de aerosol producto seco
la inyección del horno carbonato de calcio seco / 25 - 50% Comercializado en Europa, se han
inyección hidrato en la completado varios proyectos de
cavidad superior del horno demostración de EE.UU.
Varios proyectos de investigación y

inyección de conducto inyección de sorbente en seco en 25 - 50 +% desarrollo, y demostración en curso,
el conducto, a veces combinada aún no están disponibles
con agua pulverizada comercialmente en los Estados
Unidos.

de aire o Descripción
combustible
de nuevos nuevos en la zona de combustión principal
inyección
diseños de los de carbón y aire
diseños ciento. Las
de inyección
quemadores y
9/98
FACTORES DE EMISIÓN
1,1-14
de los quemadores de aire que controlan la mezcla de combustible
combustible
la inyección Tabla 1.1-2. NO
de la Técnica
una
de recombustión y la finalización
de airede aire
por encima
encima dede la zona
la zona dede combustión
combustión principal
deprincipal
aire por encima de la zona de combustión principal
calderas calderas calderas calderas calderas fogoneros Diseños
de de carbón
de carbón pulverizado
carbón pulverizado, hornos ciclón pulverizado
carga por
(algunos diseños); Fogoneros (sólo LEA) X Opciones de control para calder
de calderas aplicables
en los de
de carbón pulverizado y fogoneros
NO
50 - 60 40 - 60 35 - 55 20 - 30 10-20 Mínimo Reducción X potencial

(%)
tener
reducción de la
de reducción segundo
Comercialmente Disponible Disponible Disponible Disponible Disponible
Disponibilidad
Comercial
disponible,
/ I + D Estado
varía con la
pero no se ha demostrado ampliamente
de Disponible Disponible Debe Debe Aplicable

tener suficiente flexibilidad operativa para lograr NO
X potencial
a
en los
stokers que pueden reducir la carga sin aumentar el exceso de aire; puede causar re
X reducción
combustible
nuevos diseños de calderas y se puede adaptar en calderas existentes con altura suficiente horno por encima de la fila superior de los quemadores.
Comentarios:
de recombustión puede ser gas natural, aceite combustible o carbón pulverizado. Debe tener una altura suficiente horno para adaptar esta tecnología a las calderas existentes.
con material catalizador
de los
tecnología de
nuevos diseños de los quemadores y la inyección de NH de la Técnica
urea en el paso de convección
1,1-15
Fuentes de combustión externa
9/98
3 3 3
Caldera calderas calderas calderas

Diseños
de
de carbón pulverizado de
carbón pulverizado, hornos ciclón
como una
posibles carbón de calderas aplicables
pulverizado, hornos de ciclón, fogoneros, y calderas de lecho fluidizado
de NO
Tabla 1.1-2 (cont.).
calderas o 75-85 30 - 60 X potencial
85-95 50-80
(%)
de reducción segundo
Comercialmente Comercialmente Comercialmente Comercialmente

ofrecido, ofrecido,
pero no se pero no se a nuevas Disponibilidad
ofrecido,
ha ha
Comercial
demostrado ampliamentedemostrado
como una tecnología combinada
ampliamente disponible,
como una tecnología combinada
pero aún no se ha demostrado / I + D Estado
pero no se ha demostrado ampliamente
Igual que el LNB, OFA, yIgual

tan sólo
quela
elSCR.
LNB y RNCSAplicable
solo. sistema; Aplicable
Comentarios
nuevas calderas o como una tecnología de adaptación; debe tener suficiente tiempo
X
, seco,PC,
PC, fondo
fondo seco, pared disparó F
quemador célula h
9/98
1,1-16
1-01-002-35
1-01-002-15 1-01-002-22 1-01-002-22 1-01-002-02 1-01-002-02 1-01-002-02
SCC
1-02-002-22 1-02-002-22 1-02-002-02 1-02-002-02 1-02-002-02
FACTOR Tabla 1.1-3. Factores de emisión
CO DE y sub-bituminoso de com
Bituminoso
1-03-002-22 1-03-002-22 1-03-002-06 1-03-002-06 1-03-002-06
Factor
35S 38S 35S 35S 38S 38S 38S
de
emisión (lb / ton)

ASI QUE
xb
CLASIFICACIÓN
emisiones
UNA UNA UNA UNAPC, fondo UNA
UNAPC, fondo UNA PC, fondo seco, FACTOR
DE EMISIÓN
PC, fondo
Factor
X, NO
14 31 12 12 11 22 de
7.4
emisión (lb / ton) X, Y
NO
xc
CLASIFICACIÓN
de
mi UNA UNA do UNA UNA UNA FACTOR
DE EMISIÓN
una
Factor
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 de
emisión (lb / ton)

CO
Delaware
Índice
UNA Un Un Un Un Un Un
húmedo, tangencialmente despedido, bituminoso, NSPS solseco, tangencialmente despedido, bituminoso, NSPS sol
De PC, fondo húmedo, de pared de fuego F
seco, tangencialmente
seco, tangencialmente despedido, sub-bituminoso, NSPS solPC, fondo
despedido,
seco, tangencialmente
bituminoso, Pre-NSPS
despedido,
sol bituminoso, P
1,1-17
9/98
1-01-002-21
1-01-002-11 1-01-002-01 1-01-002-26 1-01-002-26 1-01-002-12 1-01-002-12 1-01-002-12
SCC
1-02 segundo 1-02-002-01 1-02-002-26 1-02-002-26 1-02-002-12 1-02-002-12 1-02-002-12
002-21 1-03-002-21 1-03-002-05 1-03-002-26 1-03-002-26 1-03-002-16 1-03-002-16 1-03-002-16

tangencialmente
FACTOR
Factor
35S 38S 38S 35S 35S 38S 38S 38S
de
emisión (lb / ton)
ASI QUE
xb
CLASIFICACIÓN
PC, fondo
UNA UNA UNA UNA UNA UNA UNA FACTOR
PC, fondo PC, de fondo DE EMISIÓN

emisiones
PC, fondo PC, de fondo
Factor
24 14 31 10 15
7.2 8.4 9.7
de
PC, fondo seco,
emisión (lb / ton)
NO
xc
CLASIFICACIÓN
mi mi re UNA UNA UNA UNA UNA de FACTOR
DE EMISIÓN
Factor
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 de
emisión (lb / ton)

CO
Índice Delaware
UNA Un Un Un Un Un Un Un
esparcidor Stoker, bituminosa
9/98
1,1-18
1-01-002-05
1-03-002-14
1-02-002-06 1-01-002-24 1-01-002-04 1-01-002-23 1-01-002-03
DESCC
/ 25 1-02-002-24 1-02-002-04 1-02-002-23 1-02-002-03
1-03-002-08 1-03-002-24 1-03-002-09 1-03-002-23 1-03-002-03

1-02-002-05 / 25 1-03-002-07 / 25
Factor
31S 31S 38S 35S 38S 35S 38S
de
(35S)
emisión (lb / ton)
ASI QUE
xb
EMISIÓN CLASIFICACIÓN
ciclón
re segundo segundo Spreader segundo
segundo UNA UNA FACTOR
DE EMISIÓN
11 17 33 Factor
9.1 9.5 7.5 8.8
de
emisión (lb / ton)

NO
DE CLASIFICACIÓN
xc
mi UNA UNA segundo segundo do UNA FACTOR
DE EMISIÓN
275 Factor
11
6 5 5 0.5 0.5 de
emisión (lb / ton)

CO
FACTORDelaware
mi unidades B Un A Un Un
1-01-002-17 1-01-002-18
SCC
1-02-002-17 1-02-002-18
1,1-19
9/98
2, ASI QUE
1-03-002-17 1-03-002-18
3, y sulfatos gaseosos. Factores en paréntesis se deben utilizar para estimar SO gaseoso
Factor
do do de
j j
emisión (lb / ton)
carbón sub-bituminoso. En todos los casos, S es el peso% de contenido

ASIde azufre del carbón como despedido. F
QUE
2, y sólo alrededor de 0,7% de azufre en el combustible es emitido como SO
calificación
CLASIFICACIÓN
xb
representan las emisiones no controladas menos que se especifique de otro modo y se debe aplicar a
mi mi FACTOR
DE EMISIÓN
Factor
de
de
15.2 emisión (lb / ton
5.0
NO
Un igualmente pequeño por ciento de azufre en el combustible es emitido como sulfato de partículas (Referencias 22-23). Pequ
xc
factor de
CLASIFICACIÓN
gaseoso.
re re FACTOR
sulfato emisiones DE EMISIÓN
3 y
Factor
de
18 18
emisión (lb / ton)
CO
X las
Delaware
EMISIÓN
re E
2 las emisiones de la combustión de carbón se deben
9/98
1,1-20
de emisión para la combustión en lecho fluidizado son una función del contenido de azuf
2/tonelada de carbón = 39,6 (S) (Ca / S) - 1.9
pre-NSPS
X presente en combustión de esca

Tabla 1.1-3. (Cont.)
.
En
no están sujetos a ningún NSPS. NSPS calderas están sujetas a la Su

ton = 72.6C, donde C es el peso de contenido% de car
emisiones. En este caso, las clasificaciones son los factores de emisión E para ambas unidades de
2/ carbón
esta
ecuación, S es el porcentaje en peso de azufre en el combustible y Ca / S es la relación molar

2 ( Referencia
2 las
6). Para expresar factores como NO

X medidas
Stoker, con varios ciclones, y reinyección
Tabla 1.1-4. FACTORES DE EM
1,1-21
9/98
PC-disparado, PM-10 DEy sub-bituminoso de com
Bituminoso
1-01-002-04 1-01-002-04 1-01-002-04 1-01-002-03 1-01-002-01 1-01-002-12 1-01-002-02
SCC
/ 24 / 24 / 24 / 23 / 21 / 26 / 22
1-02-002-04 / 24
1-02-002-04
1-03-002-09
/ 24
/ 24
1-03-002-09
1-02-002-04 1-02-002-03
/ 24
/ 24 / 23
1-03-002-09 1-03-002-03
1-02-002-01
/ 24 / 23
/ 21 1-03-002-05
1-02-002-12 / 21
/ 26 1-03-002-16
1-02-002-02 / 22/ 26
1-03-002-06 / 22
calificación
12 17 66 mi 2A 7A 10 Adespedido,10 A
PM filtrable
esparcidor esparcidor
re re
Factor de emisión (lb / ton)
CLASIFICACIÓN
segundo
UNA segundo segundo mi re segundo UNA FACTOR

PM-10 Y
factor
DEdeEMISIÓN
Factor
una
12.4 13.2
7.8 0.26A 2.6A 2.3A 2.3A Filtrable
de emisión (lb / ton)
do
EMISIÓN
mi E E E E E-PC E-PC
9/98
1,1-22
1-01-002-05 1-01-002-05
1-01-002-18 1-03-002-141-02-002-06
1-01-002-17 1-02-002-06
SCC
1-02-002-18 1-02-002-17 / 25 / 25
1-03-002-18 1-03-002-17 1-03-002-081-03-002-08

1-02-002-05 / 251-02-002-05 /calificación
1-03-002-07/ 25251-03-002-07 / 25
representan las emisiones no controladas menos que se especifique de otro modo y se debe aplicar a alimentación de carbón, como despedido. Para convertir d
15 11 h 15 j 9h
metro metro PM filtrable
underfeed dieciséis sol
sobrealimentación Factor de emisión (lb / ton)
CLASIFICACIÓN
segundo
factor de
mi mi mi re re do do FACTOR
PM-10
DE EMISIÓN
Factor
metro metro 6.2 k 6.2 j 6.2 5.0 6.0 Filtrable

de emisión (lb / ton)
EMISIÓN
mi E E unidades E E E
en el
1,1-23
9/98
método
factor EPA 5 (medio
de emisión sería dede10enganche
x 8, o 80 delantera)
lb / ton. com
emisiones de partículas no controlados, cuando se emplea sin rein

combinados
o no controlada con un control FGD pulverizado
9/98
1,1-24
1-01-002-04 1-01-002-01 1-01-002-01
/ 24 1-01-002-05 / 25 / 21 1-01-002-02 / 22 / 21 1-01-002-02 / 22
1-01-002-12 / 26 1-01-002-12 / 26
1-02-002-04 / 24 1-02-002-01 / 21 1-02-002-01 / 21
1-02-002-05 / 25 1-02-002-02 / 22 1-02-002-02 / 22
1-02-002 -12/26 SCC
1-02-002-06 1-02-002 -12/26 1-03-002-05 / 06
1-03-002-07 / 08 1-03-002-05 / 06 1-03-002-16 1-03-002-21
1-03-002-16 1-03-002-21 / 22 1-03-002-26
1-03-002-09 / 11 / 22 1-03-002-26
1-03-002-16
1-03-002-24 / 25
0.04 yo 0.02 h 0.1S-0.03 f, g
Todo Factor
de
CPM
emisión (lb / MMBtu)

NENE
CLASIFICACIÓN
d, e
do mi segundo FACTOR 1.1-5. FACTORES DE EMISIÓN

una
DE EMISIÓN
CALIFICACIÓN
80% DAKOTA DEL NORTE 80%

de de Factor
factor de emisión CPM- TOT sol factor de emisión CPM- TOT mi
de CPM

-
IOR
CLASIFICACIÓN
d, e
FACTOR DE
FACTOR
mi mi
DE EMISIÓN
20% DAKOTA DEL NORTE 20%

de de Factor
factor de emisión CPM- TOT sol factor de emisión CPM- TOT mi
de CPM

ORG
EMISIÓN
d, e
mi mi
1,1-25
9/98
= carbón deben ser multiplicado
por ciento de azufre enpor la tasa
peso, comodedespedido.
combustible sobre
Por una base
ejemplo, de entradade
si el porcentaje deazufre
calor (MMBtu)
es 1,04,
002-17, 1-02-002-17,
y controla FGD. 1-03-002-17). Para calderas de ciclones,
Para convertir de lb / ton a kg / Mg, se multiplica por 0,5. Factores de emisión se libra de contaminante por tonelada de carbón
Acumulada% de masa
Los
100
14 29 54
9/98
1,1-26
1 1 1 3
ciclones múltiples
Depurador
100 1.1-6. Distribución
CALDERAS acumulada
DE QUEMA tama
PULVERI
20 31 35 51 62 71 81 #
Revisado
Dicho de Tamaño
100 ESP
12 14 17 29 50 67 79
casas de bolsas
100
14 25 31 53 77 92 97
Sin control re
10 A
0.10A 0.2A 0.2A 0.6A 1,7 A 2.3A 3.2A
Los
2A 0.02A 0.02A 0.02A 0.06A 0.28A 0.58A 1.08A Factor de emisión acumulada do
ciclones múltiples F
Depurador sol
0.6A 0.12A 0.18A 0.22A 0.3A 0.38A 0.42A 0.48a
Revisado mi
(Lb / ton)
0.08A 0.01A 0.01A 0.01A 0.024A 0.024A 0.054A 0.064A ESP sol
casas de bolsas F
0.02A 0.002A 0.006A 0.006A 0.01A 0.02A 0.02A 0.02A
Tabla 1.1-7. Distribución acumulada TAMAÑO DE PARTÍCULAS Y
FACTORES DE EMISIÓN DE TAMAÑO específico para la quema de calderas de fondo húmedo pulverizado
CARBÓN BITUMINOSO una
EMISIÓN FACTOR DE CALIFICACIÓN: E
Factor de emisión acumulada do

acumulativa M culo% # Dicho Tamaño (Lb / ton)
Revisado Revisado re
Tamaño de partícula segundo Los ciclones Los ciclones

( F metro) Sin control múltiples ESP Sin control múltiples ESP
15 40 99 83 2.8A 1.38A 0.046A
10 37 93 75 2.6A 1.3A 0.042A
6 33 84 63 2.32A 1.18a 0.036A
2.5 21 61 40 1.48a 0.86A 0.022A
1.25 6 31 17 0.42A 0.44A 0.01A
1.00 4 19 8 0.28A 0.26A 0.004A
0,625 2 - mi
- mi
0.14A - mi
- mi
TOTAL 100 100 100 7.0a 1.4A 0.056A

una 33. Códigos de clasificación de referencia aplicable fuente son 1-01-002-01, 1-02-002-01 y 1-03-002-05.
Para convertir de lb / ton a kg / Mg, se multiplica por 0,5. Los factores de emisión de contaminante son libras por tonelada de carbón en combustión como
disparado. precipitador electrostático ESP =.
segundoExpresado como diámetro aerodinámico equivalente.
do peso A = cenizas de carbón%, como se disparó. Por ejemplo, si el peso de cenizas de carbón es 2,4%, entonces A = 2,4.
re eficiencia de control estimada para ciclones múltiples es de 94%, y para los ESP, 99,2%.
mi
Datos insuficientes.

Tabla 1.1-8. ACUMULADA distribución de tamaño y factores de emisión de tamaño específico para
HORNOS DE CICLONES la quema de carbón BITUMINOSA una
EMISIÓN FACTOR DE CALIFICACIÓN: E
Factor de emisión acumulada do

Masa acumulada% # Dicho Tamaño (Lb / ton)
Revisado Revisado re
Tamaño de
partícula segundo
Los ciclones Los ciclones
( F metro) Sin control múltiples ESP Sin control múltiples ESP
15 33 95 90 0.66A 0.114A 0.013A
10 13 94 68 0.26A 0.112A 0.011A
6 8 93 56 0.16A 0.112A 0.009A
2.5 5.5 92 36 0.11a mi 0.11a 0.006A
1.25 5 85 22 0.10A mi 0.10A 0.004A
1.00 5 82 17 0.10A mi 0.10A 0.003A
0,625 0 - F
- F
0 - F
- F
TOTAL 100 100 100 2A 0.12A 0.016A

Para convertir de lb / ton a kg / Mg, se multiplica por 0,5. Las emisiones son libras de contaminante por tonelada de carbón en combustión,
como disparado.
segundoExpresado como diámetro aerodinámico equivalente.
do peso A = cenizas de carbón%, como se disparó. Por ejemplo, si el peso de cenizas de carbón es 2,4%, entonces A = 2,4.
re eficiencia de control estimada para ciclones múltiples es de 94%, y para los ESP, 99,2%.
mi Estos valores son estimaciones basadas en datos de fuente controlada.
F
Datos insuficientes.

Tabla
Acumulada% de masa
100
1,1-29
9/98
51 73 86
1 2 2 8
múltiples controlados do
Los
100
14 dieciséis27 52 sesenta74
y cinco #
Revisado
9 Dicho de Tamaño
ciclones múltiples re
100 ESP
do 41 46 61 82 90 97
h
casas de bolsas
100
15 18 26 46 60 72
7
ciclones
Sin control mi
66.0 13.2 18.5

2.6 3.3 3.3 4.6 9.2
Códigos de clasificación de referencia aplicable fuente son 1-01-002-04, 1-02-002-04, 1-03-002-09. Para convertir de lb / t
Los Acumulativo de factores de emisión (lb / ton)

17.0 12 14.6
0.2 0.4 0.4 1.4 8.6
ciclones múltiples c, f
12.0 Los
1.6 2.0 3.2 6.2 7.8 8.8
1.0
Los
ciclones múltiples Delaware
1,1-9. Distribución acumulada TAM

do
0.48 0.20 0.22 0.30 0.40 0.44 0.46 ESP f, g
h
casas de bolsas p.ej
0.12 0,006 0,018 0,022 0,032 0,056 0,072 0,086

Tabla 1.1-10. Distribución acumulada TAMAÑO DE PARTÍCULAS DE EMISIONES Y TAMAÑO ESPECÍFICOS
FACTORES DE SOBREALI fogoneros ARDIENTE
Acumulada% de masa Factor de emisión acumulada

# Dicho de Tamaño (Lb / ton)
Los ciclones múltiples

Sin control Revisado do
Tamaño de Los ciclones CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN

partícula segundo
múltiples Factor de FACTOR DE Factor de FACTOR DE
( F metro) Sin control Revisado emisión EMISIÓN emisión EMISIÓN
15 49 60 7.8 do 5.4 mi
10 37 55 6.0 do 5.0 mi
6 24 49 3.8 do 4.4 mi
2.5 14 43 2.2 do 3.8 mi
1.25 13 39 2.0 do 3.6 mi
1.00 12 39 2.0 do 3.6 mi
- -
re re
0,625 dieciséis do 1.4 mi
TOTAL 100 100 16.0 do 9.0 mi

Para convertir de lb / ton a kg / Mg, se multiplica por 0,5. Las emisiones son libras de contaminante por tonelada de carbón en combustión,
como disparado.
segundo Expresado como diámetro aerodinámico equivalente.
do eficiencia de control estimada para ciclones múltiples es de 80%.
re Datos insuficientes.

Tabla 1.1-11. Distribución acumulada tamaño de partículas y factores de emisión TAMAÑO
ESPECÍFICA alimentación inferior fogoneros ARDIENTE
Índice de emisiones FACTOR: C
Acumulada% de masa Factor de emisión incontrolada acumulativa do

Tamaño de partícula b ( m) # Dicho de Tamaño (Lb / ton)
15 50 7.6
10 41 6.2
6 32 4.8
2.5 25 3.8
1.25 22 3.4
1.00 21 3.2
0,625 18 2.7
TOTAL 100 15.0

una 33. Códigos de clasificación de referencia aplicable fuente son 1-02-002-06 y 1-03-002-08. Para convertir
de lb / ton a kg / Mg, se multiplica por 0,5. Los factores de emisión de contaminante son libras por tonelada de carbón en combustión, como disparado.
segundo Expresado como diámetro aerodinámico equivalente.

do También puede ser utilizado para las unidades encendidas a mano incontrolados.

Tabla 1,1-12 factores de emisión para POLICLORADOS
Dibenzo-p-dioxinas y POLICLORADOS DIBENZOFURANOS DE CONTROLADA
Bituminoso y sub-bituminoso de combustión de carbón
controles FGD-SDA con FF una ESP o FF segundo
CLASIFICACIÓN CLASIFICACIÓN
Factor de emisión do FACTOR DE Factor de emisión do FACTOR DE
congénere (Lb / ton) EMISIÓN (Lb / ton) EMISIÓN
2,3,7,8-TCDD Sin datos --- 1,43E-11 mi
TCDD total 3.93E-10 mi 9.28E-11 re
total PeCDD 7.06E-10 mi 4.47E-11 re
total HxCDD 3.00E-09 mi 2.87E-11 re
total HpCDD 1,00E-08 mi 8.34E-11 re
OCDD total 2.87E-08 mi 4.16E-10 re
PCDD total re 4.28E-08 mi 6.66E-10 re
2,3,7,8-TCDF Sin datos --- 5.10E-11 re
TCDF total 2.49E-09 mi 4.04E-10 re
PeCDF total 4.84E-09 mi 3.53E-10 re
total HxCDF 1.27E-08 mi 1.92E-10 re
HpCDF total 4.39E-08 mi 7.68E-11 re
OCDF total 1.37e-07 mi 6.63E-11 re
PCDF total re 2.01E-07 mi 1.09E-09 re
Total de PCDD / PCDF 2.44E-07 mi 1,76 E-09 re

una Referencia 34. Los factores se aplican a calderas equipadas tanto con secador de pulverización de desulfuración de gases de combustión
absorbedor (FGD-SDA) y un filtro de tela (FF). SCC = pulverizado, calderas de fondo seco de carbón, 1-01-002-02 / 22,
1-02-002-02 / 22, y 1-03-002-06 / 22.
segundo Referencias 35-37. Los factores se aplican a las calderas equipadas con un precipitador electrostático (ESP) o una tela
filtrar. SCC = pulverizadas de carbón, calderas de fondo seco, 1-01-002-02 / 22, 1-02-002-02 / 22, 1-03-002-06 / 22; y,
calderas de ciclones, 1-01-002-03 / 23, 1-02-002-03 / 23, y 1-03-002-03 / 23.
do factor de emisión se debe aplicar a la alimentación de carbón, como disparado. Para convertir de lb / ton a kg / Mg, multiplicar por
0.5. Las emisiones son de libras de contaminante por tonelada de carbón en combustión.
re PCDD total es la suma del total de TCDD a través de Total OCDD. PCDF total es la suma del total de TCDF
a través de Total OCDF.

Tabla 1,1-13 factores de emisión para aromáticas polinucleares hidrocarburos (PAH) a
partir de la combustión de carbón CONTROLADO una
Factor de emisión segundo FACTOR DE EMISIÓN

Contaminante (Lb / ton) CLASIFICACIÓN
bifenilo 1.7E-06 re
acenafteno 5.1e-07 segundo
acenaftileno 2.5E-07 segundo
antraceno 2.1E-07 segundo
Benzo (a) antraceno 8.0E-08 segundo
Benzo (a) pireno 3.8E-08 re
Benzo (b, j, k) fluoranteno 1.1E-07 segundo
Benzo (g, h, i) perileno 2.7E-08 re
criseno 1.0E-07 do
fluoranteno 7.1E-07 segundo
fluoreno 9.1e-07 segundo
Indeno (1,2,3-cd) pireno 6.1E-08 do
Naftalina 1.3E-05 do
fenantreno 2.7E-06 segundo
pireno 3.3E-07 segundo
criseno 5-Metil 2,2E-08 re

una Referencias 35-45. Factores fueron desarrollados a partir de los datos de emisiones a partir de seis lugares de tiro carbón bituminoso,
cuatro sitios de combustión de carbón sub-bituminoso, lignito y de un sitio de la explosión. Los factores se aplican a calderas que utilizan ambos
depuradores de piedra caliza húmeda o secadores por pulverización con un precipitador electrostático (ESP) o filtro de tela (FF). Los factores se aplican
también a las calderas que utilizan solamente un ESP o FF. Bituminoso / subbituminoso SCC = pulverizados calderas de carbón seco de fondo,
1-01-002-02 / 22, 1-02-002-02 / 22, 1-03-002-06; carbón pulverizado, fondo seco, las calderas tangencialmente, 1-01-002-12 / 26, 1-02-002-12 / 26,
1-03-002-16 / 26; y, calderas de ciclones, 1-01-002-03 / 23, 1-02-002-03 / 23, y 1-03-002-03 / 23.
segundo factor de emisión se debe aplicar a la alimentación de carbón, como disparado. Para convertir de lb / ton a kg / Mg, multiplicar por
0.5. Las emisiones son de libras de contaminante por tonelada de carbón en combustión.

Tabla 1.1-14 FACTORES emisión de compuestos orgánicos VARIOS
La combustión de carbón CONTROLADO una
Contaminante segundo Factor de emisión do FACTOR DE EMISIÓN

(Lb / ton) CLASIFICACIÓN
acetaldehído 5.7e-04 do
acetofenona 1.5E-05 re
La acroleína 2.9E-04 re
Benceno 1.3E-03 UNA
cloruro de bencilo 7.0E-04 re
Bis (2-etilhexil) ftalato (DEHP) 7.3E-05 re
bromoformo 3.9E-05 mi
Disulfuro de carbono 1.3E-04 re
2-cloroacetofenona 7.0E-06 mi
clorobenceno 2,2E-05 re
Cloroformo 5.9E-05 re
cumeno 5.3E-06 mi
Cianuro 2.5E-03 re
2,4-dinitrotolueno 2.8E-07 re
sulfato de dimetilo 4.8e-05 mi
benceno de etilo 9.4e-05 re
El cloruro de etilo 4.2E-05 re
dicloruro de etileno 4.0E-05 mi
dibromuro de etileno 1.2E-06 mi
Formaldehído 2.4e-04 UNA
hexano 6.7E-05 re
isoforona 5.8E-04 re
Bromuro de metilo 1.6E-04 re
El cloruro de metilo 5.3E-04 re
La metil etil cetona 3.9E-04 re
metilhidrazina 1.7E-04 mi
Metacrilato de metilo 2.0E-05 mi

Tabla 1,1-14 (cont.).
Contaminante segundo Factor de emisión do FACTOR DE EMISIÓN

(Lb / ton) CLASIFICACIÓN
Metil tert-butil éter 3.5E-05 mi
Cloruro de metileno 2.9E-04 re
Fenol 1.6E-05 re
propionaldehído 3.8E-04 re
tetracloroetileno 4.3E-05 re
tolueno 2.4e-04 UNA
1,1,1-tricloroetano 2.0E-05 mi
estireno 2.5E-05 re
xilenos 3.7E-05 do
Acetato de vinilo 7.6E-06 mi

una Referencias 35-53. Factores fueron desarrollados a partir de los datos de emisiones a partir de diez lugares de tiro carbón bituminoso,
ocho sitios de combustión de carbón sub-bituminoso, lignito y de un sitio de la explosión. Los factores de emisión son aplicables a calderas que utilicen
ambos depuradores de piedra caliza húmeda o secadores de pulverización y un precipitador electrostático (ESP) o filtro de tela (FF). Además, los
factores se aplican a las calderas que utilizan solamente un ESP o FF. SCC = pulverizadas de carbón, calderas de fondo seco, 1-01-002-02 / 22,
1-02-002-02 / 22, 1-03-002-06 / 22; carbón pulverizado, fondo seco, las calderas tangencialmente, 1-01-002-12 / 26, 1-02-002-12 / 26, 1-03-002-16 /
26; calderas de ciclones, 1-01-002-03 / 23, 1-02-002-03 / 23, 1-03-002-03 / 23; y, atmosféricas combustores de lecho fluidizado, de circulación cama,
1-01-002-18 / 38, 1-02-002-18, y 1-03-002-18.
segundo Contaminantes muestreados para pero no detectados en cualquier carrera de muestreo incluyen: Carbono tetracloruro de 2 sitios;
1,3-Dichloropropylene- 2 sitios; N-nitrosodimethylamine- 2 sitios; Etilideno dichloride- 2 sitios; Hexachlorobutadiene- 1

sitio; Hexachloroethane- 1 sitio; Propileno dichloride- 2 sitios;
1,1,2,2-Tetrachloroethane- 2 sitios; 1,1,2-Trichloroethane- 2 sitios; Vinilo cloruros 2 sitios; y, Hexachlorobenzene- 2
sitios.
do factor de emisión se debe aplicar a la alimentación de carbón, como disparado. Para convertir de lb / ton a kg / Mg, multiplicar por
0.5.

DE EMISIÓN DE PUNTUACIÓN: configuración de disp
9/98
1,1-36
1-01-002-18 1-01-002-05 1-01-002-04 1-01-002-03 1-01-002-01 1-01-002-12 1-01-002-02 FACTOR
1-03-002-14 1-02-002-06
1-01-002-17
SCC
/ 38
1-02-002-17 / 25 / 24 / 23 / 21 / 26 / 22
1-02-002-18 1-03-002-18
1-03-002-17 1-03-002-08
1-02-002-05 / 25 1-03-002-07
1-02-002-04 / 25
/ 24 1-03-002-09
1-02-002-03 / 24
/ 23 1-03-002-03
1-02-002-01 / 23
/ 21 1-03-002-05
1-02-002-12 1-02-002-02
/ 21
/ 26 / 22/ 26
1-03-002-16 1-03-002-06 / 22
1,1-15. Factores de emisión para cloru
1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 HCl
54. Los factores de emisión se han desarrollado a partir de carbón bituminoso, carbón sub-bituminoso, y los datos de emisiones de lignito. Para convertir de lb / ton a kg / Mg, se multiplica por 0,5
Factor de emisión (lb / ton)
Factor
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 HF
Tabla 1,1-16. ECUACIONES factor de emisión para OLIGOELEMENTOS a partir del carbón
COMBUSTIÓN una
EMISIÓN FACTOR ECUACIÓN PUNTUACIÓN: A segundo
La ecuación de emisión
Contaminante (Lb / 10 12 btu) do
Antimonio 0,92 * (C / A * PM) 0.63
Arsénico 3.1 * (C / A * PM) 0.85
Berilio 1,2 * (C / A * PM) 1.1
Cadmio 3.3 * (C / A * PM) 0.5
Cromo 3,7 * (C / A * PM) 0.58
Cobalto 1,7 * (C / A * PM) 0.69
Dirigir 3,4 * (C / A * PM) 0.80
Manganeso 3,8 * (C / A * PM) 0.60
Níquel 4,4 * (C / A * PM) 0.48

una Referencia 55. Las ecuaciones se han desarrollado a partir de datos de las emisiones de la combustión de carbón bituminoso,
la combustión de carbón sub-bituminoso, y de la combustión de lignito. Las ecuaciones se pueden utilizar para generar factores para ambas calderas
controlados y no controlados. Las ecuaciones de factores de emisión son aplicables a todas las configuraciones de disparo típicas para la generación
eléctrica (utilidad), industriales y calderas comerciales / industriales combustión de carbón bituminoso, carbón sub-bituminoso y lignito. Por lo tanto, todos
los CE para estas calderas se asignan a los factores.
segundo criterios AP-42 para los factores de emisión calificación se utilizaron para evaluar las ecuaciones.
do Los factores producidos por las ecuaciones deben ser aplicados a la entrada de calor. Para convertir de libras / 10 12 Btu
kg / julios, se multiplica por 4,31 x 10- dieciséis.

C = concentración de metal en el carbón, partes por millón en peso (ppm en peso). Una fracción = peso de la ceniza en
el carbón. Por ejemplo, 10% de cenizas es 0.1 fracción de cenizas. PM = factor de emisión específica de sitio para la
materia particulada total, lb / 10 6 Btu.

Btu / hr.
Btu / hr y 1550 x 10 6
Spreader (1-01-002-04 ciclón
/ 24, 1-02-002-04
(1-01-002-03
fondo /seco,
24,
/ 23,
1-03-002-09
tangencial
1-02-002-03
(1-01-002-12
/ 24)
/ 23, 1-03-002-03
/ 26, 1-02-002-12
/ 23) / 26, 1-03-002-16 / 26)
9/98
1,1-38
DE EMISIÓN
542-1030 264-542
DAKOTA DEL
115NORTE 684
DAKOTA DEL NORTE 538 DAKOTA DEL NORTE
btu
Btu / hr. <81

DAKOTA
DAKOTA DEL 73 NORTE
DEL
NORTE 81
DAKOTA DEL NORTE 81 DAKOTA DEL NORTE
Ser FACTOR
56-61. Los factores de emisión de esta tabla representan los rangos de factores reportados en la literatura. Si se encuentra sólo 1 punto de datos, que todavía se re
pulverizado,
BTU a pg / J, se multiplica por 0,43. SCC = Fuente Código de clasificación. ND = no hay datos.
43-82 21-43 44-70

DAKOTA DEL
28 NORTE DAKOTA DEL NORTE
44.4 DAKOTA DEL NORTE
Discos compactos
pulverizado,
Stoker,
942-1570 212-1502 1250-157
19-300 1020-
DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTE 1922
pulverizado
cr Factor de emisión, lb / 10 12
0
1570
Stoker horno de
507 507 507NORTE

DAKOTA DEL 507
DAKOTA DEL NORTE 507 DAKOTA
PbDEL NORTE
segundo
incontrolada y la combustión de c
228-1300 228-2980 808-2980 una
2170 carbón
DAKOTA DEL NORTE
DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTE
Minnesota
BITUMINOSA
Como
carbón
DAKOTA DEL NORTE

DAKOTA DEL NORTEdieciséis
dieciséis DAKOTA DEL NORTE
dieciséis dieciséis DAKOTA
HgDEL NORTE
775-1290 174-1290 840-1290

1030-
DAKOTA DEL NORTE
DAKOTA DEL NORTE DAKOTA DEL NORTE DAKOTA
Ni DEL NORTE
1290
2.4 2.08 POM

DAKOTA DEL NORTE
DAKOTA DEL NORTE
DAKOTA DAKOTA
DEL DEL NORTE
NORTE DAKOTA
DAKOTA DEL DEL NORTE
NORTE
carbón
140 221 re ND ND ND ND ND 112 do
Tabla 1.1-18 factores de emisión para los metales traza DE
CONTROLADO combustión de carbón una
Contaminante Factor de emisión (lb / ton) segundo CLASIFICACIÓN FACTOR DE EMISIÓN
Antimonio 1.8E-05 UNA
Arsénico 4.1E-04 UNA
Berilio 2.1E-05 UNA
Cadmio 5.1e-05 UNA
Cromo 2.6E-04 UNA
El cromo (VI) 7.9E-05 re
Cobalto 1.0E-04 UNA
Dirigir 4.2E-04 UNA
Magnesio 1.1E-02 UNA
Manganeso 4.9E-04 UNA
Mercurio 8.3e-05 UNA
Níquel 2.8E-04 UNA
Selenio 1.3E-03 UNA

una Referencias 35-53, 62-70. Los factores de emisión se desarrollaron a partir de datos de emisiones en once instalaciones
disparando carbón bituminoso, quince instalaciones de combustión de carbón sub-bituminoso, y desde dos instalaciones de disparo lignito. Los factores
se aplican a calderas que utilizan cualquiera de lavadores Venturi, absorbentes de secador por pulverización, o lavadores de piedra caliza húmeda con un
precipitador electrostático (ESP) o filtro de tela (FF). Además, los factores se aplican a calderas que utilicen solamente un ESP, FF, o lavador Venturi.
SCC = pulverizadas de carbón, calderas de fondo seco, 1-01-002-02 / 22, 1-02-002-02 / 22, 1-03-002-06 / 22; carbón pulverizado, fondo seco, las
calderas tangencialmente, 1-01-002-12 / 26, 1-02-002-12 / 26, 1-03-002-16 / 26; calderas de ciclones, 1-01-002-03 / 23, 1-02-002-03 / 23, 1-03-002-03 /
23; y, atmosféricas combustores de lecho fluidizado, de circulación cama, 1-01-002-18 / 38, 1-02-002-18, y 1-03-002-18.
segundo factor de emisión se debe aplicar a la alimentación de carbón, como disparado. Para convertir de lb / ton a kg / Mg, multiplicar por
0.5.

9/98
1,1-40
PC-disparado,
1-01-002-04 1-01-002-04 1-01-002-04 1-01-002-03 1-01-002-01 1-01-002-12 1-01-002-02
SCC
/ 24 / 24 / 24 / 23 / 21 / 26 / 22
1-02-002-04 // 24
1-02-002-04 / 24 1-03-002-09 24 1-03-002-09
1-02-002-04 // 24 1-02-002-03 // 24
24 1-03-002-09 1-02-002-01 // 23
23 1-03-002-03 21 1-03-002-05
1-02-002-12 // 21
26 1-03-002-16
1-02-002-02 // 26
22 1-03-002-06 / 22
4, TNMOC, Y N
Factor
de
0.06 0.06 0.06 0.01 0.05 0.04 0.04
emisión (lb / ton)
calificación CH
4b
CLASIFICACIÓN
2 O
PC-disparado,
segundo
esparcidor segundo segundo segundo segundo segundo segundo FACTOR
esparcidor DE bituminoso y la combustión de carb
DE EMISIÓN
Factor
de
0.05 0.05 0.05 0.11 0.04 0.06 0.06
emisión (lb / ton)TNMOC antes de Cristo
factor de
CLASIFICACIÓN
segundo segundo segundo segundo segundo segundo segundo FACTOR
DE EMISIÓN
Factor
de
0.04 F 0.04 F 0.04 F 0.09 mi 0.08 0.08 0.03
emisión (lb / ton)

norte
2 O re
EMISIÓN
mi E D E E B B
2 aC
dieciséis
1,1-41
9/98
equivalentes
de alcano (Referencia 71). Debido a los datos limitados, los efectos de la cocción de configuración en los factores de emisión TNMOC no podían ser distinguidos. Como resultado, todos los
1-01-002-05 1-01-002-05
1-01-002-18
representan las emisiones 1-01-002-17
no controladas 1-03-002-14
menos especifique1-02-002-06
que se1-02-002-06 de otro modo y se debe aplicar a alimentación de carbón, como despedido. SCC = Fuente Código d
SCC
1-02-002-18 1-02-002-17 / 25 / 25
1-03-002-18 1-03-002-17 1-03-002-081-03-002-08

1-02-002-05 / 251-02-002-05
1-03-002-07/ /25
251-03-002-07 / 25
calificación
Factor
Tabla 1,1-19 (cont.).
de
0.06 0.06 h 5 0.8 0.8 0.06 0.06
emisión (lb / ton)
CH
underfeed
sobrealimentación 4b
CLASIFICACIÓN
mi mi mi segundo segundo segundo segundo FACTOR
DE EMISIÓN
Factor
10 factor
de de
0.05 0.05 h 1.3 1.3 0.05 0.05
emisión (lb /TNMOC
ton) antes de Cristo
CLASIFICACIÓN
mi mi mi segundo segundo segundo segundo FACTOR
DE EMISIÓN
Factor
de
3.5 3.5 h 0.04 F 0.04 F 0.04 F 0.04 F 0.04 F
emisión (lb / ton)

norte
2 O re
EMISIÓN
segundo B E unidades E E E
Tabla 1,1-20. DEFAULT CO 2 Factores de emisión para CARBONES EE.UU. una
Índice de emisiones FACTOR: C
Factor de emisión re
Tipo de carbón Promedio% C segundo Factor de conversión do (Lb / carbón ton)
sub-bituminoso 66.3 72.6 4810
bituminoso de alta volatilidad 75.9 72.6 5510
bituminoso Medium volátil 83.2 72.6 6040
bituminoso de baja volatilidad 86.1 72.6 6250

una Esta tabla se debe utilizar sólo cuando un análisis final no está disponible. Si el último análisis está disponible, CO 2 las emisiones deben
calcularse multiplicando el% de carbono (% C) por 72.6 Este factor resultante recibiría una calificación de calidad de “B”.
segundo Un promedio de los valores dados en las Referencias 2,76-77. Cada una de estas referencias enumeradas contenido medio de carbono para cada tipo
de carbón (base seca) sobre la base de un amplio muestreo de carbones de Estados Unidos.
do Sobre la base de la siguiente ecuación:
44 ton CO 2 1 100% ' 72,6 lb CO 2

X
12 ton C x 0,99 x 2,000 lb CO 2 tonelada de CO 2 tonelada% C
Dónde:
44 = peso molecular de CO 2,
12 = peso molecular de carbono, y
0.99 = fracción de combustible oxidado durante la combustión (Referencia 16).
re Para convertir de lb / ton a kg / Mg, se multiplica por 0,5.

La figura 1.1-1. los factores de emisión de tamaño específico acumulados para un ejemplo de calderas de fondo seco
la quema de carbón bituminoso pulverizado.
La figura 1.1-2. los factores de emisión de tamaño específico acumulados para un ejemplo fondo húmedo quema caldera
pulverizado carbón bituminoso.

La figura 1.1-3. los factores de emisión de tamaño específico acumulados para un ejemplo horno ciclón
la quema de carbón bituminoso.
La figura 1.1-4. los factores de emisión de tamaño específico acumulados para un ejemplo quema esparcidor Stoker
carbón bituminoso.

La figura 1.1-5. los factores de emisión de tamaño específico acumulados para un ejemplo sobrealimentar quema Stoker
carbón bituminoso.
La figura 1.1-6. los factores de emisión de tamaño específico acumulados para un ejemplo Stoker underfeed
la quema de carbón bituminoso.

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OMNI Environmental Services, Inc. 14 de enero de., 1991
89. Prueba de emisiones Fuente Rpeort. Portland General Electric con carbón planta de energía. Boardman, Oregón. OMNI
Environmental Services, Inc. 3 de abril de., 1991
90. Emisiones de Fuentes informe de prueba. Portland General Electric con carbón planta de energía. Boardman, Oregón. OMNI
Environmental Services, Inc. 21 de de enero de., 1992

91. Las emisiones de partículas Resultados de la prueba. Portland General Electric a carbón planta de energía. Boardman, Oregón.
OMNI Servicios Medioambientales, de abril de Inc. 4., 1992
92. Las emisiones de partículas Resultados de la prueba. Portland General Electric con carbón planta de energía. Boardman,
Oregón. OMNI Environmental Services, Inc. 9 de septiembre de., 1992
Oregón. OMNI Environmental Services, Inc. 6 de noviembre de., 1992
Oregón. OMNI Environmental Services, Inc. 26 El de enero de., 1993
95. Informe estacionaria Fuente de muestreo. Instalación de cogeneración de Keystone. Instalación de cogeneración de Keystone. Logan
Township, Nueva Jersey. Noviembre de 1994.
96. Emisiones de Fuentes de la encuesta de la Ciudad de Servicio Público Junta JK Spruce número de unidad 1 pila. METCO
ambiental. Diciembre de 1992.
97. Informe de Análisis de emisiones de partículas en la caldera número 1 en Asociada Productos Lácteos Incorporated
Situado en Jim Falls, Wisconsin. Los servicios ambientales de América, Inc. noviembre de 1994.
98. Papeles Appletone, Inc. Prueba de emisiones de la caldera en Appleton, WI. 11 de mayo y 12, 1993. Laboratorios Badger e
Ingeniería.
99. Appleton Papers, Inc. Caldera Informe de pruebas de emisiones en Appleton, WI. Badger Laboratorios e Ingeniería. 11 de octubre
de., 1993
100. Los resultados de un ensayo de conformidad Fuente de emisión en Caldera # 2 en la planta de calefacción Hills Farm, Madison,
Wisconsin. MMT Environmental Services, Inc. 22 El de enero de., 1993
101. Los resultados de un ensayo de conformidad Fuente de emisión en Caldera # 2 en la planta de calefacción Hills Farm, Madison,
Wisconsin. MMT Environmental Services, Inc. 2 marzo de 1995.
102. Informar a Mosinee Paper Company de Material Particulado Pruebas de Emisiones. No. 6 caldera a Mosinee,
Wisconsin. Mayo 18, 19, y 20, 1993.
103. Informe para el Condado de Milwaukee para la caldera Material Particulado prueba de emisiones Nº 21. Tecnología Ambiental e
Ingeniería Corporation. 05 de noviembre 1991.
104. Informe sobre la pruebas de cumplimiento Realizado en Oscar Mayer Foods Corporation, Madison, Wisconsin. Clean
Air Engineering. 21 de julio 1989.

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1.

1 bituminoso y sub-bituminoso combustión del carbón

1.1.2 Prácticas de cocción 4

9/98 Fuentes de combustión externa 1.1-1

1.1-2 FACTORES DE EMISIÓN 9/98

1.1.3.2 óxidos de azufre 4 -

1.1.3.3 óxidos de nitrógeno 5-6 -

9/98 Fuentes de combustión externa 1.1-3

1.1.3.4 Monóxido de Carbono -

1.1.3.5 Compuestos Orgánicos -

1.1.3.6 Rastro metales-

- las propiedades físicas y químicas del propio metal;

- la concentración del metal en el carbón;

- las condiciones de combustión; y

1.1-4 FACTORES DE EMISIÓN 9/98

1.1.3.8 Emisiones fugitivas -

1.1.3.9 gases de efecto invernadero 13-18 -

9/98 Fuentes de combustión externa 1.1-5

aplica para controlar las emisiones de PM, SO 2

, y no X para la combustión de carbón.

1.1.4.1 Partículas controlar la materia 4 -

do precipitador electrostático (ESP),

1.1-6 FACTORES DE EMISIÓN 9/98

1.1.4.2 Control de óxidos de azufre 4 -

9/98 Fuentes de combustión externa 1.1-7

1.1.4.3 Controles de óxido de nitrógeno 4 -

1.1-8 FACTORES DE EMISIÓN 9/98

1.1.5 Factores de emisión

26,0 MMBtu / ton. Debido a la inherentemente baja NO X

9/98 Fuentes de combustión externa 1,1-9

1,1-17 1,1-18 y para el contaminante debe ser utilizado.

1.1.6 actualizaciones desde la Quinta Edición

1.1-10 FACTORES DE EMISIÓN 9/98

do SCC fueron corregidos de 1-01-002-17, 1-02-002-17 y 1-03-002-17, a 1-01-002-18, 1-02-002-18, y 1-03

do En la mesa con factores PM filtrables, se corrigió el error ortográfico de "filtrar".

Suplemento B, Octubre de 1996

do ASI QUE X, NO X, y se añadieron los factores de emisión de CO para quemadores de células.

do norte 2 Se añadieron factores de emisión S.

do predeterminado CO 2 Se añadieron factores de emisión.

Suplemento E, agosto de 1998

do El término “Filtrable” se añadió a la PM-10 encabezado de la columna de la Tabla 1.1-4.

9/98 Fuentes de combustión externa 1.1-11

do Factores de emisión de materia particulada condensable se añadieron (Tabla 1.1-5).

do Tabla 1.1-7 se revisó para corregir un error tipográfico en la columna de la ESP.

1,1-12 FACTORES DE EMISIÓN 9/98

lavador húmedo Cal / piedra caliza 80-95 +% Aplicable a combustibles de alto

El carbonato de sodio 80 a 98% 5-430 millones de Btu / hr rango

El óxido de magnesio / 80-95 +% Puede ser regenerado

alcalino Dual 90 a 96% Utiliza cal para regenerar el licor

El secado por aspersión El calcio suspensión de 70 - 90% de Aplicable a los combustibles de

Varios proyectos de investigación y

9/98 Fuentes de combustión externa 1,1-13

calderas calderas calderas calderas calderas fogoneros Diseños

50 - 60 40 - 60 35 - 55 20 - 30 10-20 Mínimo Reducción X potencial

Comercialmente Disponible Disponible Disponible Disponible Disponible

pero no se ha demostrado ampliamente

de Disponible Disponible Debe Debe Aplicable

Fuentes de combustión externa

Caldera calderas calderas calderas

posibles carbón de calderas aplicables

pulverizado, hornos de ciclón, fogoneros, y calderas de lecho fluidizado

Comercialmente Comercialmente Comercialmente Comercialmente

pero no se ha demostrado ampliamente