PROCESO DE COQUIZACIN PARA LA OBTENCIN DEL COQUE A PARTIR

DEL CARBN MINERAL

1. CONCEPTOS FUNDAMENTALES

CARBN DE COQUE
El coque es el residuo slido, duro y poroso que
resulta despus de la destilacin destructiva, o
pirlisis, de determinados carbones minerales
que poseen propiedades coquizantes, es decir,
capacidad de transformase en coque despus de
haber pasado por una fase plstica, como en el
caso de la destilacin seca de la hulla o la
descomposicin de carbones bituminosos en ausencia de aire.
El coque se emplea como agente reductor para la fundicin de hierro y como
combustible. Tiene un color gris negruzco y un brillo metlico. Contiene
fundamentalmente carbono, alrededor del 92%, siendo casi el 8% restante ceniza.
El poder calorfico del coque es muy elevado, y por ello durante la Revolucin
industrial sustituy al carbn vegetal como reductor y fuente de energa en los
altos hornos. Facilit el desarrollo de la industria siderrgica, que dependa hasta
entonces de un recurso muy limitado como es la lea.
COQUERA
En la prctica, para la fabricacin del coque metalrgico se utilizan mezclas
complejas que pueden incluir ms de 10 tipos diferentes de carbones minerales en
distintas proporciones. El proceso de pirlisis mediante el cual se obtiene el coque
se denomina coquizacin, y consiste en un calentamiento (entre 1.000 y 1.200 C)
en ausencia de oxgeno hasta eliminar la prctica totalidad de la materia voltil del
carbn o mezcla de carbones que se coquizan.
La coquizacin consiste en la destilacin del carbn en ausencia de oxgeno, para
obtener coque metalrgico. El proceso de Coquizacin comienza con el transporte
del carbn desde la playa de minerales hasta los molinos, para obtener la
granulometra adecuada. Los distintos tipos de carbn se almacenan en silos
donde se mezclan para lograr el mix (mezcla) requerido. La conversin se realiza
en Hornos. El calentamiento en dichos Hornos es indirecto realizndose a travs
de quemadores ubicados entre las paredes de refractarios que forman el cubculo
del Horno, llegando a temperaturas de 1300 C en promedio. Cuando se eleva la
temperatura, a 350 C aproximadamente, el carbn pierde su estado slido para
reblandecerse, formando una masa viscosa que permite la unin ms ntima de
sus molculas y la posterior solidificacin, lo que hace que el carbn pierda gran
contenido de voltiles, para aumentar la concentracin del carbono fijo, dando lo
que se denomina coque. Posteriormente se realiza la descarga del coque, por
medio de un pistn de descarga que atraviesa longitudinalmente todo el volumen
del Horno, derivndolo (a una temperatura de 1000 C en promedio) a un vagn
de apagado, sobre el cual se descarga agua (33.300 lts./ min.) para enfriarlo. El
tiempo de apagado es de 60 segundos por vagn. La operacin de secado se
completa con el calor residual. Luego, el coque se destina a una planta de
Cribado, donde se realiza una clasificacin por tamao, para su posterior uso en el
Alto Horno.

2. FASES DEL PROCESO DE COQUIZACION

Descripcin del Proceso de Coquizacin.
1. Parque de almacenamiento: Los carbones son trados a la planta de coque en
camiones de donde se descarga a una tolva.
2. Molienda: El carbn es conducido en transportadores de banda a un triturador
de rodillos de donde sale con un tamao inferior a 1 Pulg. El carbn de
tamao inferior de 1 pulg es conducido por una banda transportadora al silo de
mezclas.
3. Mezclado: Este, est dividido en cuatro silos y acondicionados individualmente
en su parte inferior con un dosificador de carbn automtico, que suministra
en forma constante la misma cantidad en peso, sin importar las condiciones en
que vengan (humedad, granulometra, etc).
Se hacen las mezclas de los diferentes carbones y despus se les adiciona
agua de acuerdo al estado de humedad en que se encuentre ya que un
carbn demasiado seco produce polvo que afecta las partes elctricas y
mecnicas as como tambin hay mayor propensin a incendios en los
cargues y produccin de grafito. Tambin a la mezcla de carbones se le
adiciona ACPM con el fin de aumentar la densidad del carbn y por
consiguiente la calidad de produccin del coque en la Batera.
4. Bateras de hornos de coque: El carbn en estas condiciones pasa a una criba
vibratoria con mallas de 3mm, donde pasa a un molino de martillos que
pulveriza y mezcla el carbn dando un producto cuya granulometra no debe
pasar del 10 % por encima de 3mm, que es el tamao mas adecuado y
apropiado para cargar en los hornos y obtener un coque de buena calidad.
Los carbones que salen de la criba y del molino de martillos caen a un
transportador y pasan a los silos de la Batera. Los silos de batera son cuatro
con capacidad de 400 Ton cada uno. Esos silos en su parte inferior tienen
compuertas movibles que son a condicionadas con el fin de cargar el carbn al
horno.
Los Hornos tienen cuatro aberturas de cargue y una para evacuacin del gas
producido por la destilacin del carbn al igual que dos compuertas para
facilitar el deshorne y descarga del coque.
5. La mquina Deshornadora: es la que se encarga de retirar el coque de los
hornos. Esta mquina tiene translacin propia y fundamentalmente: quita las
puertas, deshorna y nivela los hornos. La mquina Gua de Coque que sirve
de puente entre el horno a deshornar y el vagn de apagado; tiene translacin
propia y sus funciones son: quitar las puertas y guiar el coque durante el
deshorne.
6. Torrre de apagado: Luego de 20 horas, el coque se encuentra listo para
deshornarlo y trasladarlo a un vagn de apagado el cual lo transporta
inmediatamente a la torre de apagado, para evitar que el coque entre en
combustin con el aire , en donde se le vierte una cantidad de agua durante
90 segundos desprendindose una gran nube de vapor de agua (templado del
coque ) . Luego el coque apagado se descarga en una rampa para su reposo
con el fin de que el agua se evapore completamente y apagar los que estn
encendidos. Esta rampa est revestido en ladrillo prensado.
7. Pre-Cribado, Corte y Clasificacin: A continuacin viene un proceso de
estabilizacin en el cual el coque se tritura para reducirlo de tamao y se criba
para separar la fraccin menor de 1 pulgada y la fraccin mayor de 3 pulgadas
y dejarlo del tamao de 1- 3 pulgadas para que sea utilizado en el Alto Horno.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
Coquizacin. Extrado de la pgina web:
http://es.scribd.com/doc/79711343/coquizacion.
Etapas del proceso. Extrado de la pgina web:
http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/371002/371002_ee.htm