CALDERAS

1.- Introducción (I)
Las calderas: la energía de un combustible se transforma en calor para el calentamiento de un fluido. Partes: • Hogar • Quemador • Humos • Intercambiador de calor • Fluido caloportador • Chimenea.
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1.- Introducción (II) Reducir el tamaño de la caldera implica: • Limitar el tamaño del intercambiador de calor (aletas, turbuladores) [pérdida de carga en los humos es crítica] • Reducir el agua contenida ⇒ disminuir el tiempo de respuesta • Hacer más inestable la temperatura de salida • Disminuir la pérdidas térmicas por la envolvente

2.- Combustión (I)
Reacción [combustible - comburente] ⇒ calor a un nivel térmico aprovechable. El quemador es el encargado de que la mezcla sea la apropiada. La cantidad de calor por unidad de masa que desprende un combustible al quemarse es el Poder Calorífico (kJ/kg). –PCI (el vapor de agua de los humos no condensa) –PCS (se condensa el vapor de agua de los humos)
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2.- Combustión (II) Los elementos básicos que reaccionan son: • El oxígeno del aire como comburente (aprox. 1m3 por kWh) • El carbono y el hidrógeno del combustible • Otros elementos (azufre), e inertes (cenizas). • Reacciones del Carbono :
C + O2 = CO2 + 32.780 MJ/kg C + 1/2 O2 = CO + 9.188 MJ/kg CO + 1/2 O2 = CO2 + 10.111 MJ/kg

• La reacción del Hidrógeno es:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 118.680 MJ/kg

Si el agua se condensa:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 142.107 MJ/kg

• La reacción de Azufre es:
S + O2 = SO2 + 2.957 MJ/kg
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• C + O2 = CO2 • H2 + 1/2 O2 = H2O • S + O2 = SO2 12 g de C necesitan 22..76 veces más de aire.se necesitan 4. Combustible Metano Etano Propano Butano (m3/m3) de aire 9. Conociendo la composición del combustible es posible conocer la cantidad de oxígeno necesaria.2.2 litros de O2 32 g de S2 necesitan 22.75 12.Combustión (III) La combustión completa se llama estequiométrica. todo el carbono se oxida en CO2 .4 litros de O2 2 g de H2 necesitan 11.119 11.4 litros de O2 La combustión incompleta se produce si existe CO en los humos. El aire contiene el 21% de O2 .925 4 .57 16.

Existen unos gráficos. Exceso de Aire = Aire Suministra do − Aire Estequeomé trico x 100 (%) Aire Estequeomé trico El exceso de aire no es deseable. 5 . es una masa que absorbe calor y disminuye la Tª final y el nivel energético. El exceso de aire empleado se deduce del contenido de CO2 en los humos.. que depende de: el combustible.2. y de la homogeneidad de la mezcla combustible comburente que se consiga en el quemador.Combustión (IV) Para obtener una combustión completa se requiere un exceso de aire.

exceso de aire % CO 6 ..2. para el Gasóleo C es el siguiente: n.Combustión (V) Para combustiones incompletas se emplea el Diagrama Ostwald.

agua/kWh ⇒ (T humos mayor) Gasóleo C 87 gr..Combustión (VI) Punto de rocío húmedo y ácido ⇒ limitan la temperatura de los humos Gas Natural 155 gr.2. o mantener la temperatura de retorno a la caldera alta con un bypass Calderas de condensación (materiales resistentes) 7 .agua/kWh SO3 + H2O = SO4H2 T > 130ºC Las superficies han de estar a temperaturas mayores: tubos de doble pared (aumento del A intercambio).

– Límite de inflamabilidad: porcentajes de combustible y aire en la mezcla. Marca tres familias: A (23.. temperatura a la cual la velocidad de combustión es lo suficientemente elevada para que la combustión se propague – Indice Wobbe.4 gas ciudad). 8 . a presión y temperatura para que sea de forma autosostenida – Velocidad de propagación de la llama: en un frente gaseoso.86 a 31. – Temperatura de ignición.46 a 92.28 a 57.4 GLP).3. Propiedades de los combustibles – Potencia o poder calorífico.99 gas natural) C (77. B (41. (combustibles gaseosos). el superior y el inferior.Combustibles (I) Los combustibles se clasifican en: sólidos. líquidos y gases. es el cociente entre el PCS y la raíz cuadrada de la densidad relativa respecto del aire (MJ/m3). punto de inflamación (combustibles líquidos).

las cenizas y las materias volátiles. y el suministro puede ser por medio de canalizaciones a alta baja o media presión. y gasóleo C. Los combustibles gaseosos. y ensucian menos que los sólidos 9 . alcanzando la caldera por una red de tuberías. importan el carbono fijo.. propano.Combustibles (II) Los combustibles sólidos. butano. Distribución en camiones cisterna y almacenamiento en un depósito central. fueloleo (↑ S2). gas natural. necesitan vaporización Los combustibles líquidos y gaseosos logran mejor mezcla con el aire. la humedad. Los combustibles líquidos.3. Composición variable. con depósitos fijos o con depósitos móviles (bombonas).

por elementos. combustibles líquidos o gaseosos.4. 10 . área de intercambio pequeña y rendimientos bajo.. – Calderas murales. – Calderas de acero. empleadas para instalaciones familiares de ACS y calefacción actualmente se está incrementando su potencia y permiten asociamiento de varias. de diseño compacto y reducido.Tipos de Calderas (I) Clasificación por los materiales – Calderas de fundición. tienen poca pérdida de carga en los humos y por ello suelen ser de tiro natural. la transmisión de calor tiene lugar en el hogar. por lo que tienen una mayor superficie de contacto y su rendimiento es mejor.

– Plantas de cogeneración: usan los gases calientes de escape son calderas llamadas de recuperación. Tª ret > 70ºC. Clasificación por Tª salida de los humos – Estandar: no soportan condensación. ACS o mixtas. – Baja Tª: soportan Tª agua retorno de 35 o 40ºC Tubos de doble o triple pared ⇒ gran tamaño – Condensación: la soportan de manera permanente.4.. – Generación de energía para plantas termoeléctricas: para la generación de vapor sobrecalentado a altas presiones. – Generación de vapor o agua sobrecalentada en plantas industriales.Tipos de Calderas (II) Clasificación por su aplicación – Usos domésticos: calefacción. 11 .

Tipos de Calderas (III) Clasificación por la toma de aire – Circuito abierto y tiro natural. Clasificación por el tipo de combustible – Sólidos: engorrosas de operar por la alimentación. – Líquidos: el combustible deber ser pulverizado o vaporizado para que reaccione con el aire.4. – Circuito abierto y tiro forzado. 12 . las cenizas y suciedad que generan y el difícil control de la combustión.. – Gaseosos: de combustión más fácil pero más peligrosa que los líquidos. – Calderas estancas.

– Calderas de depresión. Clasificación de las calderas por el fluido caloportador – Calderas de agua. los condensados necesitan ser purgados. los gases circulan empujados por un ventilador. – Calderas de agua sobrecalentada. – Calderas de sobrepresión. se evita la salida de humos al local.4. las fugas son muy peligrosas. 13 .Tipos de Calderas (IV) Clasificación por su diseño – Calderas atmosféricas. necesitan gran control de la calidad del agua. necesitan bombas de alimentación para elevar la presión. – Calderas de vapor. las fugas son muy peligrosas. funcionan por la depresión que se crea en la chimenea o por un ventilador que aspira. – Calderas de aceite térmico. por lo que los gases circulen más rápido que en las calderas de depresión..

– Calderas acuotubulares. la llama se forma en el hogar pasando los humos por el interior de los tubos de los pasos siguientes para ser conducidos a la chimenea. o de tubos de agua. presentan una elevada perdida de carga en los humos. pero es más cara. tiene problemas de suciedad en el lado del agua. Soporta mayores presiones en el agua. o de tubos de humo. la llama se forma en un recinto de paredes tubulares que configuran la cámara de combustión. 14 .. y menor inercia térmica.Tipos de Calderas (V) Clasificación de las calderas por su diseño – Calderas pirotubulares.4. El hogar y los tubos están completamente rodeados de agua.

Hasta 60 kW. algunas presentan microacumulación para el A. Las hay mixtas: con bitérmico. 15 .S.Calderas murales Incluyen.C..5. todos los elementos requeridos en una central térmica. o con intercambiador exterior. de manera compacta. hoy en día se permite la asociación de varias en paralelo.

filtros. – De pulverización mecánica o por presión. Necesitan que el combustible este a una presión entre 16 y 20 bar. 16 . Para combustibles sólidos: parrillas..6. que ha de ser suministrada por la bomba del combustible. Para combustibles líquidos: valvulería. mala regulación. como el fuel.Quemadores (I) Es el dispositivo que pone en contacto el combustible y el comburente en cantidades y condiciones adecuadas. colocan el líquido en rotación de forma que se convierte en un gran número de pequeñas gotas agrupadas en un cono que ofrecen gran posibilidad de mezcla con el aire. precisan precalentarse por su elevada viscosidad. están en desuso. Los combustibles pesados. elementos de control y de seguridad.

junto con ellos se se inyecta un fluido auxiliar formando una mezcla que se pulveriza fácilmente. si bien son menos propensos al ensuciamiento. Al tener elementos móviles. 17 . –Rotativos. o por inyección de fluido auxiliar Sólo para combustibles pesados. requieren un mantenimiento más cuidadoso que los de pulverización mecánica.6. de pulverización centrífuga Una copa que gira a gran velocidad..Quemadores (II) Para combustibles líquidos (II): – De pulverización asistida. distribuye el combustible y lo lanza perimetralmente hacia delante en forma de tronco de cono.

La valvulería. – Quemador de premezcla: el aire. La regulación de potencia se controla con la sección de paso del combustible. no existiendo aire secundario. son más sencillos que los de líquidos.. 18 . – Quemador atmosférico: la presión del gas provoca la aspiración del aire (primario) para la combustión (entre el 40 y el 60% del necesario). se mezcla con el gas antes del quemador. el aire necesario se completa en el propio quemador a la altura de la llama. incluido el exceso.Quemadores (III) Quemadores para combustibles gaseosos.6. ya que la mezcla con el aire se consigue más fácilmente. filtros. elementos de control y seguridad.

. se pone parcialmente en rotación por la acción de la roseta (dispositivo con aletas). 19 . el aire llega paralelo al eje del quemador. el espacio anular permite conservar una parte del aire en movimiento axial. ésta no ocupa toda la sección del conducto de aire. con mezcla por turbulencia.6.Quemadores (IV) Para combustibles gaseosos (II): – De flujo paralelo.

Quemadores (V) Quemadores mixtos: pueden quemar simultáneamente o por separado más de un combustible. 20 . de manera que se tengan tres escalones de regulación. Se utilizan en grandes calderas para dar seguridad de servicio Gas natural Gasoleo C Si se instalan dos quemadores diferentes. con los que se puede realizar un control de la potencia suministra en escalones..6. éstos suelen ser de distinta potencia.

21 . en el que están alojados los quemadores. para amortiguar ruidos.. lo que no permite una transmisión directa. común o individual. Ventiladores de aire de combustión. – El accionamiento por correas y poleas permite ajustes posteriores en el caudal impulsado.7. Envían el aire al cajón. se deberán instalar juntas flexibles.Equipos auxiliares (I) Asociados a la caldera se instalan dentro de una sala que se denomina central térmica o sala de calderas. para amortiguar las vibraciones y absorber las dilataciones de la caldera. En las instalaciones industriales se instala en un foso situado en el frente de la caldera. Las calderas están en sobrepresión. – Entre el ventilador y elementos de impulsión al quemador. o el cajón de aire.

7. 22 . de engranajes . –Son más robustas –Son más estables –El combustible las lubrica En las de combustibles gaseosos la fuerza impulsora es la presión de la red de distribución o el depósito.Equipos auxiliares (II) Circuito de combustible En las de combustibles sólidos la alimentación puede ser manual en las pequeñas y automatizada con cintas transportadoras en las grandes.. puede ser necesario un reductor de presión. En las de combustibles líquidos la alimentación es con bombas que comunica presión al combustible.

y la fuerza impulsora: –Red de abastecimiento (circuitos abiertos). 23 . –Bombas circuladoras –Por termosifón (diferencia de densidades del agua caliente y fría. lo que obliga a realizar purgas para mantener esa concentración.7. únicamente habrá que reponer el agua perdida en eventuales fugas y purgas. por lo que. La parte del agua que no se vaporiza va aumentando el contenido de sales. En las calderas de agua sobrecalentada no se suele consumir en los procesos.Equipos auxiliares (III) Circuito del fluido caloportador El caso normal es que sea agua. sino que se recircula.. Hay que considerar la pérdida de carga que supone la caldera. poco empleado). el caudal de alimentación será la suma del vapor generado. En las calderas de vapor. más las purgas que se realicen. El caudal de agua de aportación es mucho menor que en las de vapor y la concentración de las sales del agua apenas varía .

.7. a medida que se calienta el agua se irán desprendiendo los gases disueltos. Depósito de alimentación y desgasificador El tamaño del depósito de alimentación ha de permitir al menos una hora de funcionamiento de la caldera como mínimo sin reponer agua tratada. 24 . Desgasificación térmica. o reposición dependerá de las características de las aguas. y deberá adaptarse a tal circunstancia.Equipos auxiliares (IV) Tratamiento de agua El tratamiento de agua de alimentación. como reserva en caso de averías del sistema de tratamiento.

La bomba debe estar diseñada para trabajar con altas temperaturas. Bombas centrífugas. de varias etapas.7..Equipos auxiliares (IV) Bombas de alimentación de agua Las calderas industriales provistas de quemadores de combustibles líquidos o gaseosos. Sistemas de regulación de la alimentación de agua En las calderas industriales de vapor de vapor se utiliza el sistema de regulación continua. Atención a que el NPSHR > NPSHD ⇒ evitar la cavitación. con una curva Q-H que no sea plana. deben estar equipadas con un sistema de bomba de alimentación.. 25 .

ya que es el que ofrece mejor rendimiento. • Sistema de regulación en escalones: los quemadores se encienden a carga a carga mínima. en función de la variación del valor de la presión del vapor o. – Generando agua sobrecalentada: la señal primaria de gobierno. lo que es lo mismo. 26 . Este regulador posiciona las válvulas de combustible.. • Sistema todo/nada: los quemadores se encienden y apagan al sobrepasar un valor de consigna. Las válvulas de combustible y las clapetas del aire de combustión van variando su posición. es el valor de la temperatura de impulsión del agua sobrecalentada que se toma a su salida de la caldera. que se toma a la salida de la caldera (que llega al regulador principal del sistema. de la demanda.8. – Generando vapor: la señal primaria de gobierno es el valor de la presión del vapor generado.Sistemas de regulación de la carga • Sistema de regulación modulante o continua: es el sistema empleado en calderas industriales. en este caso. o a carga máxima en función de la demanda.

 nº h dispon. .(au nque Quem. Rendimiento útil. Rend.  nº h funcio. fuido caloportad or x 100 PCI x Consumo Comb. Rend. por lo que existen pérdidas de 27 radiación y convección por la envolvente.Rendimiento y Potencia de una Caldera (I) Rendimiento instantáneo: es aquel que se obtiene del conjunto caldera quemador en un instante determinado y en condiciones de marcha estabilizadas.. quemador    En los arranques y puesta a régimen existen importantes pérdidas en los humos. Rendimiento estacional: es el calor suministrado por la caldera a lo largo de todo el año entre el calor aportado por el combustible. expresado en %.Insta ntáneo    Gasto Real Quem. Util = Q adq. es la relación entre el calor transmitido al fluido caloportador y el PCI en unidad de tiempo. y otros en los que aunque no haya suministro la caldera ha de estar disponible. = Rend.9. parado) − 1 1+ − 1     Gasto Nominal Quem. Estac.

carga nominal o gasto calorífico es la energía procedente del combustible considerando el PCI. 28 . y las pérdidas en la envolvente se mantienen.. térmica.9.. – La potencia útil nominal es la máxima que garantiza el fabricante en funcionamiento continuo. relacionado con un caudal y una temperatura mínimos.Rendimiento y Potencia (II) La potencia útil es el calor transmitido al fluido caloportador. – La potencia útil modulante es la que puede entregar la caldera como consecuencia de la modulación de la llama. ya que deben trabajar a la misma temperatura. En las calderas estándar en carga parcial el rendimiento se reduce respecto al nominal. – La potencia útil mínima es la más baja a la que puede funcionar la caldera. Para reducir la temperatura de envío sin disminuir la de retorno se realiza con una válvula de tres o cuatro vías a la salida. La potencia nominal.

9. En las calderas de condensación el rendimiento en carga parcial es mayor que el nominal. ya que trabaja con una temperatura inferior.Rendimiento y Potencia (III) En las calderas de baja temperatura el rendimiento en carga parcial tiene el mismo límite inferior que a carga total.. 29 .

también son importantes las de la envolvente.9. Los sistemas de recuperación del calor de los humos: – Economizadores: precalientan el agua de alimentación en las calderas – Recuperadores del calor de los humos: en ellos se calienta. lo que implica mayores pérdidas estructurales. Para disminuir la temperatura de los humos hay que aumentar el área de intercambio. con los humos. del 5 al 15%. lo que lleva a un tamaño de caldera mayor. de un fluido que pueden ser ajeno.. o no.Rendimiento y Potencia (IV) Las pérdidas mayores son en el calor residual que se evacua con los humos. 30 . Las limitaciones de estos elementos están además de en el Punto de Rocío Húmedo y en el Punto de Rocío Acido. a la propia caldera.

no necesita conexión eléctrica. puede ser: – Piezoeléctrico. el paso de aire contribuye a enfriar la caldera y con ello a bajar el rendimiento del sistema. debe quedar cerrado cuando la caldera está parada. y el filamento es muy frágil. es un cristal de cuarzo de que se carga eléctricamente cuando se le deforma. se calienta al paso de una corriente eléctrica. un transformador genera una tensión que produce el salto de una chispa. – Por filamento incandescente. 31 . necesita conexión eléctrica.10.Seguridad y Control (I) •Encendido de la chispa. – Por chispa de alta tensión. •Apertura de paso de combustible y el comburente.. es un sistema de larga vida pero necesitar conexión eléctrica.

por una causa fortuita.Seguridad y Control (II) •Control de encendido y mantenimiento de la combustión. –Bimetálicos. • Detector de falta de aire comburente. Los aparatos para evitar estos riesgos suelen ser: • Manostatos detectando la baja presión o alta presión de gas. –Termopares.. 32 . –Electrónicos. • Dispositivo detectando extinción de la llama. generan una cierta tensión al calentarse. Actúan sobre las válvulas de seccionamiento del gas.10. En caso de detección de la falta de combustión se debe proceder al reencendido de la caldera. la extinción es debida casi siempre a que. la proporción aire/gas sobrepasa los límites de inflamabilidad. se deforman por calor.

Seguridad y Control (III) – Control del quemador. 33 . – Control de nivel de agua en el interior de la caldera. si la temperatura es excesiva se pueden provocar puntos calientes que acortan la vida. – Control de temperatura de los humos. – Control de temperatura excesiva en la caldera.. lo que también supondrá una temperatura excesiva en la caldera. – Control de aparición de inquemados por un analizador de gases.10. el paro de la bomba circuladora implica un calentamiento excesivo del agua y de la caldera. – Control de la bomba y el ventilador. se debe controlar el encendido y/o modular la potencia en función de las necesidades térmicas de la instalación. para proceder a su evacuación y si es preciso a su neutralización. la falta de agua puede provocar el aumento de temperatura de la caldera. la temperatura excesiva implica fuertes pérdidas. el no funcionamiento del ventilador puede llevar a que los gases no se evacuen. la baja riesgo de producir condensaciones. – Control de condensados. si estos se producen.

Seguridad y Control (IV) – Detección de falta de suministro eléctrico. – Tiempo de seguridad: es el tiempo máximo en el que se puede suministrar combustible a la caldera sin que aparezca la llama. puede ser vital si los sensores son eléctricos (batería).. se instalará un depósito de seguridad. 34 . y ante su falta se procederá a parar la caldera. con esto se logra un encendido suave. – Tiempo de preencendido: desde que se provoca la chispa hasta que se empieza a suministrar combustible. corte suministro y alarma En el encendido hay que considerar los siguientes tiempos: – Tiempo de prebarrido: es el periodo de funcionamiento del ventilador antes de encender la llama. elimina gases residuales. Anomalía ⇒ paro de seguridad.10. – Tiempo de postencendido: es el periodo en el que se mantiene el sistema de encendido después de haber provocado la aparición de la llama. aire comprimido. si falla se debe parar la caldera. – Si el quemador lo necesita.

El tiro es la depresión que se genera en la base de una chimenea como consecuencia de la diferencia de peso específico entre los humos y el aire exterior. Un tiro excesivo provoca una elevada velocidad y los gases salen muy calientes. Tiro (mm. 35 .a.11.c. Los conductos horizontales largos deben evitarse y se ha de disponer registros herméticos que permitan la limpieza. Para evitar el daño de los contaminantes han de estar a una cierta altura y alejadas de puestas y ventanas. si es pequeño ocasiona dificultades en la combustión.δH) (kg/m3) El tiro debe vencer la pérdida de carga del aire y comunicar a los humos cierta velocidad de salida.) = H (h de la chimenea en m) (δA..Chimeneas (I) Conducto vertical por el cual se expulsan los humos de la combustión.

Al final de la misma puede instalarse un aspirador estático. que es una pieza que montada al final de la misma facilita el tiro minimizando o aprovechando el efecto del viento. pueden provocar condensaciones y quemaduras de personas ante contactos accidentales.. Y en su base deben tener un "saco" para recoger hollines y el posible agua que entre por la boca. Puede colocarse un cortatiro. siendo las superficies interiores lisas. Las chimeneas han de ser estancas para evitar que entren en presión. 36 . ya que de no ser así los gases se enfrían en ella disminuyendo el tiro. La sección de la chimenea debe ser constante en todo el recorrido.Chimeneas (II) Las chimeneas por normativa han de estar aisladas térmicamente. o bien un deflector que evite que el viento incidente produzca una sobrepresión que obstaculiza la salida de los humos. que es un elemento colocado en el conducto de evacuación de humos que evita el retroceso de estos.11.

sin partes móviles. refractarios ⇒ aire ⇒agua – Instantáneas – De electrodos 37 . sin chimeneas ni combustibles. sin humos.Calderas Eléctricas (I) Ventajas: – Limpias.. – Casi nulo mantenimiento.12. – Fácil instalación. ⇒ ladr. Inconvenientes: – Alto precio de la energía eléctrica ⇒ Acumulación – Gran potencia instalada Tipos: – De acumulación: una resistencia en un depósito de agua – De acumulación seca: resist.

.12.Calderas Eléctricas (II) 38 .

.Otros Dispositivos Estufas eléctricas Acumuladores de calor seco (resist. refr. ⇒ aire) Aerotermos Paneles radiantes Colectores solares Generadores de aire caliente (combustión) 39 . ⇒ ladr.13.