CALDERAS

1.- Introducción (I)
Las calderas: la energía de un combustible se transforma en calor para el calentamiento de un fluido. Partes: • Hogar • Quemador • Humos • Intercambiador de calor • Fluido caloportador • Chimenea.
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1.- Introducción (II) Reducir el tamaño de la caldera implica: • Limitar el tamaño del intercambiador de calor (aletas, turbuladores) [pérdida de carga en los humos es crítica] • Reducir el agua contenida ⇒ disminuir el tiempo de respuesta • Hacer más inestable la temperatura de salida • Disminuir la pérdidas térmicas por la envolvente

2.- Combustión (I)
Reacción [combustible - comburente] ⇒ calor a un nivel térmico aprovechable. El quemador es el encargado de que la mezcla sea la apropiada. La cantidad de calor por unidad de masa que desprende un combustible al quemarse es el Poder Calorífico (kJ/kg). –PCI (el vapor de agua de los humos no condensa) –PCS (se condensa el vapor de agua de los humos)
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2.- Combustión (II) Los elementos básicos que reaccionan son: • El oxígeno del aire como comburente (aprox. 1m3 por kWh) • El carbono y el hidrógeno del combustible • Otros elementos (azufre), e inertes (cenizas). • Reacciones del Carbono :
C + O2 = CO2 + 32.780 MJ/kg C + 1/2 O2 = CO + 9.188 MJ/kg CO + 1/2 O2 = CO2 + 10.111 MJ/kg

• La reacción del Hidrógeno es:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 118.680 MJ/kg

Si el agua se condensa:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 142.107 MJ/kg

• La reacción de Azufre es:
S + O2 = SO2 + 2.957 MJ/kg
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2.2 litros de O2 32 g de S2 necesitan 22. Conociendo la composición del combustible es posible conocer la cantidad de oxígeno necesaria.4 litros de O2 2 g de H2 necesitan 11. Combustible Metano Etano Propano Butano (m3/m3) de aire 9.76 veces más de aire. todo el carbono se oxida en CO2 .925 4 .4 litros de O2 La combustión incompleta se produce si existe CO en los humos. El aire contiene el 21% de O2 .75 12.57 16.se necesitan 4. • C + O2 = CO2 • H2 + 1/2 O2 = H2O • S + O2 = SO2 12 g de C necesitan 22.119 11.Combustión (III) La combustión completa se llama estequiométrica..

es una masa que absorbe calor y disminuye la Tª final y el nivel energético. Exceso de Aire = Aire Suministra do − Aire Estequeomé trico x 100 (%) Aire Estequeomé trico El exceso de aire no es deseable.2.. y de la homogeneidad de la mezcla combustible comburente que se consiga en el quemador. Existen unos gráficos. El exceso de aire empleado se deduce del contenido de CO2 en los humos. que depende de: el combustible. 5 .Combustión (IV) Para obtener una combustión completa se requiere un exceso de aire.

Combustión (V) Para combustiones incompletas se emplea el Diagrama Ostwald.2. para el Gasóleo C es el siguiente: n. exceso de aire % CO 6 ..

.2.agua/kWh SO3 + H2O = SO4H2 T > 130ºC Las superficies han de estar a temperaturas mayores: tubos de doble pared (aumento del A intercambio). o mantener la temperatura de retorno a la caldera alta con un bypass Calderas de condensación (materiales resistentes) 7 .Combustión (VI) Punto de rocío húmedo y ácido ⇒ limitan la temperatura de los humos Gas Natural 155 gr.agua/kWh ⇒ (T humos mayor) Gasóleo C 87 gr.

Marca tres familias: A (23. (combustibles gaseosos). temperatura a la cual la velocidad de combustión es lo suficientemente elevada para que la combustión se propague – Indice Wobbe.Combustibles (I) Los combustibles se clasifican en: sólidos.. Propiedades de los combustibles – Potencia o poder calorífico. – Límite de inflamabilidad: porcentajes de combustible y aire en la mezcla.4 GLP).3. B (41. el superior y el inferior. es el cociente entre el PCS y la raíz cuadrada de la densidad relativa respecto del aire (MJ/m3). 8 . a presión y temperatura para que sea de forma autosostenida – Velocidad de propagación de la llama: en un frente gaseoso. punto de inflamación (combustibles líquidos).4 gas ciudad).86 a 31.99 gas natural) C (77. líquidos y gases.46 a 92.28 a 57. – Temperatura de ignición.

Los combustibles gaseosos. gas natural.3. las cenizas y las materias volátiles.Combustibles (II) Los combustibles sólidos. alcanzando la caldera por una red de tuberías. butano.. la humedad. importan el carbono fijo. y el suministro puede ser por medio de canalizaciones a alta baja o media presión. Composición variable. y ensucian menos que los sólidos 9 . Distribución en camiones cisterna y almacenamiento en un depósito central. fueloleo (↑ S2). y gasóleo C. propano. con depósitos fijos o con depósitos móviles (bombonas). necesitan vaporización Los combustibles líquidos y gaseosos logran mejor mezcla con el aire. Los combustibles líquidos.

de diseño compacto y reducido. – Calderas murales. la transmisión de calor tiene lugar en el hogar..4. – Calderas de acero. tienen poca pérdida de carga en los humos y por ello suelen ser de tiro natural. 10 . área de intercambio pequeña y rendimientos bajo. por lo que tienen una mayor superficie de contacto y su rendimiento es mejor. por elementos. combustibles líquidos o gaseosos.Tipos de Calderas (I) Clasificación por los materiales – Calderas de fundición. empleadas para instalaciones familiares de ACS y calefacción actualmente se está incrementando su potencia y permiten asociamiento de varias.

Clasificación por Tª salida de los humos – Estandar: no soportan condensación. ACS o mixtas.Tipos de Calderas (II) Clasificación por su aplicación – Usos domésticos: calefacción. Tª ret > 70ºC. – Plantas de cogeneración: usan los gases calientes de escape son calderas llamadas de recuperación. – Generación de vapor o agua sobrecalentada en plantas industriales..4. – Baja Tª: soportan Tª agua retorno de 35 o 40ºC Tubos de doble o triple pared ⇒ gran tamaño – Condensación: la soportan de manera permanente. – Generación de energía para plantas termoeléctricas: para la generación de vapor sobrecalentado a altas presiones. 11 .

12 . – Líquidos: el combustible deber ser pulverizado o vaporizado para que reaccione con el aire.Tipos de Calderas (III) Clasificación por la toma de aire – Circuito abierto y tiro natural. – Gaseosos: de combustión más fácil pero más peligrosa que los líquidos. – Circuito abierto y tiro forzado. las cenizas y suciedad que generan y el difícil control de la combustión. – Calderas estancas.4. Clasificación por el tipo de combustible – Sólidos: engorrosas de operar por la alimentación..

necesitan bombas de alimentación para elevar la presión. se evita la salida de humos al local. los gases circulan empujados por un ventilador. – Calderas de agua sobrecalentada. las fugas son muy peligrosas. – Calderas de vapor. por lo que los gases circulen más rápido que en las calderas de depresión. necesitan gran control de la calidad del agua. las fugas son muy peligrosas. funcionan por la depresión que se crea en la chimenea o por un ventilador que aspira. 13 .Tipos de Calderas (IV) Clasificación por su diseño – Calderas atmosféricas. – Calderas de aceite térmico.4. – Calderas de sobrepresión. – Calderas de depresión. Clasificación de las calderas por el fluido caloportador – Calderas de agua.. los condensados necesitan ser purgados.

El hogar y los tubos están completamente rodeados de agua.4. o de tubos de agua. la llama se forma en el hogar pasando los humos por el interior de los tubos de los pasos siguientes para ser conducidos a la chimenea. tiene problemas de suciedad en el lado del agua. o de tubos de humo. – Calderas acuotubulares. y menor inercia térmica. pero es más cara. Soporta mayores presiones en el agua.Tipos de Calderas (V) Clasificación de las calderas por su diseño – Calderas pirotubulares. presentan una elevada perdida de carga en los humos. la llama se forma en un recinto de paredes tubulares que configuran la cámara de combustión.. 14 .

algunas presentan microacumulación para el A.S. de manera compacta. todos los elementos requeridos en una central térmica.5.C. Las hay mixtas: con bitérmico. Hasta 60 kW. hoy en día se permite la asociación de varias en paralelo. 15 .. o con intercambiador exterior.Calderas murales Incluyen.

precisan precalentarse por su elevada viscosidad. – De pulverización mecánica o por presión. elementos de control y de seguridad. filtros. Para combustibles sólidos: parrillas. Los combustibles pesados. mala regulación. colocan el líquido en rotación de forma que se convierte en un gran número de pequeñas gotas agrupadas en un cono que ofrecen gran posibilidad de mezcla con el aire. como el fuel. Para combustibles líquidos: valvulería. Necesitan que el combustible este a una presión entre 16 y 20 bar.. están en desuso. que ha de ser suministrada por la bomba del combustible.6.Quemadores (I) Es el dispositivo que pone en contacto el combustible y el comburente en cantidades y condiciones adecuadas. 16 .

de pulverización centrífuga Una copa que gira a gran velocidad. 17 . junto con ellos se se inyecta un fluido auxiliar formando una mezcla que se pulveriza fácilmente.6. –Rotativos. Al tener elementos móviles. requieren un mantenimiento más cuidadoso que los de pulverización mecánica. si bien son menos propensos al ensuciamiento.Quemadores (II) Para combustibles líquidos (II): – De pulverización asistida. distribuye el combustible y lo lanza perimetralmente hacia delante en forma de tronco de cono. o por inyección de fluido auxiliar Sólo para combustibles pesados..

La regulación de potencia se controla con la sección de paso del combustible.6. 18 . no existiendo aire secundario. elementos de control y seguridad. el aire necesario se completa en el propio quemador a la altura de la llama.. filtros. son más sencillos que los de líquidos. se mezcla con el gas antes del quemador. – Quemador atmosférico: la presión del gas provoca la aspiración del aire (primario) para la combustión (entre el 40 y el 60% del necesario).Quemadores (III) Quemadores para combustibles gaseosos. incluido el exceso. La valvulería. ya que la mezcla con el aire se consigue más fácilmente. – Quemador de premezcla: el aire.

ésta no ocupa toda la sección del conducto de aire.6. el espacio anular permite conservar una parte del aire en movimiento axial. 19 .Quemadores (IV) Para combustibles gaseosos (II): – De flujo paralelo. se pone parcialmente en rotación por la acción de la roseta (dispositivo con aletas). el aire llega paralelo al eje del quemador.. con mezcla por turbulencia.

6.. éstos suelen ser de distinta potencia. Se utilizan en grandes calderas para dar seguridad de servicio Gas natural Gasoleo C Si se instalan dos quemadores diferentes.Quemadores (V) Quemadores mixtos: pueden quemar simultáneamente o por separado más de un combustible. con los que se puede realizar un control de la potencia suministra en escalones. 20 . de manera que se tengan tres escalones de regulación.

7.Equipos auxiliares (I) Asociados a la caldera se instalan dentro de una sala que se denomina central térmica o sala de calderas. o el cajón de aire. 21 . común o individual. – El accionamiento por correas y poleas permite ajustes posteriores en el caudal impulsado. – Entre el ventilador y elementos de impulsión al quemador. Ventiladores de aire de combustión.. se deberán instalar juntas flexibles. Envían el aire al cajón. para amortiguar las vibraciones y absorber las dilataciones de la caldera. Las calderas están en sobrepresión. para amortiguar ruidos. En las instalaciones industriales se instala en un foso situado en el frente de la caldera. en el que están alojados los quemadores. lo que no permite una transmisión directa.

de engranajes .7. En las de combustibles líquidos la alimentación es con bombas que comunica presión al combustible. 22 .. –Son más robustas –Son más estables –El combustible las lubrica En las de combustibles gaseosos la fuerza impulsora es la presión de la red de distribución o el depósito.Equipos auxiliares (II) Circuito de combustible En las de combustibles sólidos la alimentación puede ser manual en las pequeñas y automatizada con cintas transportadoras en las grandes. puede ser necesario un reductor de presión.

–Bombas circuladoras –Por termosifón (diferencia de densidades del agua caliente y fría. sino que se recircula.. y la fuerza impulsora: –Red de abastecimiento (circuitos abiertos).7.Equipos auxiliares (III) Circuito del fluido caloportador El caso normal es que sea agua. el caudal de alimentación será la suma del vapor generado. poco empleado). En las calderas de agua sobrecalentada no se suele consumir en los procesos. por lo que. Hay que considerar la pérdida de carga que supone la caldera. El caudal de agua de aportación es mucho menor que en las de vapor y la concentración de las sales del agua apenas varía . lo que obliga a realizar purgas para mantener esa concentración. únicamente habrá que reponer el agua perdida en eventuales fugas y purgas. La parte del agua que no se vaporiza va aumentando el contenido de sales. 23 . En las calderas de vapor. más las purgas que se realicen.

Equipos auxiliares (IV) Tratamiento de agua El tratamiento de agua de alimentación. 24 . como reserva en caso de averías del sistema de tratamiento. Desgasificación térmica. a medida que se calienta el agua se irán desprendiendo los gases disueltos. y deberá adaptarse a tal circunstancia..7. o reposición dependerá de las características de las aguas. Depósito de alimentación y desgasificador El tamaño del depósito de alimentación ha de permitir al menos una hora de funcionamiento de la caldera como mínimo sin reponer agua tratada.

La bomba debe estar diseñada para trabajar con altas temperaturas. Sistemas de regulación de la alimentación de agua En las calderas industriales de vapor de vapor se utiliza el sistema de regulación continua. con una curva Q-H que no sea plana. Atención a que el NPSHR > NPSHD ⇒ evitar la cavitación.. 25 . deben estar equipadas con un sistema de bomba de alimentación. Bombas centrífugas.. de varias etapas.Equipos auxiliares (IV) Bombas de alimentación de agua Las calderas industriales provistas de quemadores de combustibles líquidos o gaseosos.7.

• Sistema de regulación en escalones: los quemadores se encienden a carga a carga mínima. de la demanda. 26 . Este regulador posiciona las válvulas de combustible. en este caso. – Generando agua sobrecalentada: la señal primaria de gobierno.8. ya que es el que ofrece mejor rendimiento. es el valor de la temperatura de impulsión del agua sobrecalentada que se toma a su salida de la caldera. Las válvulas de combustible y las clapetas del aire de combustión van variando su posición. o a carga máxima en función de la demanda..Sistemas de regulación de la carga • Sistema de regulación modulante o continua: es el sistema empleado en calderas industriales. en función de la variación del valor de la presión del vapor o. lo que es lo mismo. – Generando vapor: la señal primaria de gobierno es el valor de la presión del vapor generado. que se toma a la salida de la caldera (que llega al regulador principal del sistema. • Sistema todo/nada: los quemadores se encienden y apagan al sobrepasar un valor de consigna.

Rendimiento útil. .Insta ntáneo    Gasto Real Quem. Estac. Rendimiento estacional: es el calor suministrado por la caldera a lo largo de todo el año entre el calor aportado por el combustible. es la relación entre el calor transmitido al fluido caloportador y el PCI en unidad de tiempo.9. Rend.  nº h funcio. = Rend.. parado) − 1 1+ − 1     Gasto Nominal Quem. y otros en los que aunque no haya suministro la caldera ha de estar disponible. quemador    En los arranques y puesta a régimen existen importantes pérdidas en los humos.(au nque Quem. Rend. expresado en %.  nº h dispon.Rendimiento y Potencia de una Caldera (I) Rendimiento instantáneo: es aquel que se obtiene del conjunto caldera quemador en un instante determinado y en condiciones de marcha estabilizadas. por lo que existen pérdidas de 27 radiación y convección por la envolvente. fuido caloportad or x 100 PCI x Consumo Comb. Util = Q adq.

Rendimiento y Potencia (II) La potencia útil es el calor transmitido al fluido caloportador. Para reducir la temperatura de envío sin disminuir la de retorno se realiza con una válvula de tres o cuatro vías a la salida. y las pérdidas en la envolvente se mantienen. térmica.. carga nominal o gasto calorífico es la energía procedente del combustible considerando el PCI. En las calderas estándar en carga parcial el rendimiento se reduce respecto al nominal. – La potencia útil mínima es la más baja a la que puede funcionar la caldera. La potencia nominal. – La potencia útil nominal es la máxima que garantiza el fabricante en funcionamiento continuo.9. ya que deben trabajar a la misma temperatura.. 28 . – La potencia útil modulante es la que puede entregar la caldera como consecuencia de la modulación de la llama. relacionado con un caudal y una temperatura mínimos.

9.Rendimiento y Potencia (III) En las calderas de baja temperatura el rendimiento en carga parcial tiene el mismo límite inferior que a carga total. En las calderas de condensación el rendimiento en carga parcial es mayor que el nominal.. ya que trabaja con una temperatura inferior. 29 .

lo que implica mayores pérdidas estructurales. Para disminuir la temperatura de los humos hay que aumentar el área de intercambio. Los sistemas de recuperación del calor de los humos: – Economizadores: precalientan el agua de alimentación en las calderas – Recuperadores del calor de los humos: en ellos se calienta. 30 . de un fluido que pueden ser ajeno. del 5 al 15%.Rendimiento y Potencia (IV) Las pérdidas mayores son en el calor residual que se evacua con los humos. a la propia caldera.9. o no. lo que lleva a un tamaño de caldera mayor. también son importantes las de la envolvente.. con los humos. Las limitaciones de estos elementos están además de en el Punto de Rocío Húmedo y en el Punto de Rocío Acido.

necesita conexión eléctrica. es un cristal de cuarzo de que se carga eléctricamente cuando se le deforma. se calienta al paso de una corriente eléctrica. no necesita conexión eléctrica. es un sistema de larga vida pero necesitar conexión eléctrica. – Por chispa de alta tensión.. un transformador genera una tensión que produce el salto de una chispa.10. debe quedar cerrado cuando la caldera está parada.Seguridad y Control (I) •Encendido de la chispa. el paso de aire contribuye a enfriar la caldera y con ello a bajar el rendimiento del sistema. y el filamento es muy frágil. – Por filamento incandescente. puede ser: – Piezoeléctrico. •Apertura de paso de combustible y el comburente. 31 .

–Termopares. por una causa fortuita. • Detector de falta de aire comburente. –Electrónicos. En caso de detección de la falta de combustión se debe proceder al reencendido de la caldera. se deforman por calor. la extinción es debida casi siempre a que. –Bimetálicos. generan una cierta tensión al calentarse. Actúan sobre las válvulas de seccionamiento del gas.10..Seguridad y Control (II) •Control de encendido y mantenimiento de la combustión. 32 . Los aparatos para evitar estos riesgos suelen ser: • Manostatos detectando la baja presión o alta presión de gas. la proporción aire/gas sobrepasa los límites de inflamabilidad. • Dispositivo detectando extinción de la llama.

– Control de condensados. el no funcionamiento del ventilador puede llevar a que los gases no se evacuen. si estos se producen. la temperatura excesiva implica fuertes pérdidas. el paro de la bomba circuladora implica un calentamiento excesivo del agua y de la caldera. – Control de temperatura de los humos. – Control de aparición de inquemados por un analizador de gases.10.Seguridad y Control (III) – Control del quemador. – Control de la bomba y el ventilador. para proceder a su evacuación y si es preciso a su neutralización. la falta de agua puede provocar el aumento de temperatura de la caldera. – Control de temperatura excesiva en la caldera.. 33 . la baja riesgo de producir condensaciones. – Control de nivel de agua en el interior de la caldera. se debe controlar el encendido y/o modular la potencia en función de las necesidades térmicas de la instalación. si la temperatura es excesiva se pueden provocar puntos calientes que acortan la vida. lo que también supondrá una temperatura excesiva en la caldera.

con esto se logra un encendido suave. puede ser vital si los sensores son eléctricos (batería). – Tiempo de postencendido: es el periodo en el que se mantiene el sistema de encendido después de haber provocado la aparición de la llama. – Si el quemador lo necesita. – Tiempo de preencendido: desde que se provoca la chispa hasta que se empieza a suministrar combustible. Anomalía ⇒ paro de seguridad. si falla se debe parar la caldera. aire comprimido.10.Seguridad y Control (IV) – Detección de falta de suministro eléctrico. 34 . corte suministro y alarma En el encendido hay que considerar los siguientes tiempos: – Tiempo de prebarrido: es el periodo de funcionamiento del ventilador antes de encender la llama. elimina gases residuales.. – Tiempo de seguridad: es el tiempo máximo en el que se puede suministrar combustible a la caldera sin que aparezca la llama. se instalará un depósito de seguridad. y ante su falta se procederá a parar la caldera.

Los conductos horizontales largos deben evitarse y se ha de disponer registros herméticos que permitan la limpieza.c.) = H (h de la chimenea en m) (δA.11. El tiro es la depresión que se genera en la base de una chimenea como consecuencia de la diferencia de peso específico entre los humos y el aire exterior.δH) (kg/m3) El tiro debe vencer la pérdida de carga del aire y comunicar a los humos cierta velocidad de salida.Chimeneas (I) Conducto vertical por el cual se expulsan los humos de la combustión. Un tiro excesivo provoca una elevada velocidad y los gases salen muy calientes. 35 . si es pequeño ocasiona dificultades en la combustión. Tiro (mm..a. Para evitar el daño de los contaminantes han de estar a una cierta altura y alejadas de puestas y ventanas.

o bien un deflector que evite que el viento incidente produzca una sobrepresión que obstaculiza la salida de los humos. 36 . que es un elemento colocado en el conducto de evacuación de humos que evita el retroceso de estos. ya que de no ser así los gases se enfrían en ella disminuyendo el tiro. Las chimeneas han de ser estancas para evitar que entren en presión. que es una pieza que montada al final de la misma facilita el tiro minimizando o aprovechando el efecto del viento.11. siendo las superficies interiores lisas. La sección de la chimenea debe ser constante en todo el recorrido.. Al final de la misma puede instalarse un aspirador estático. Puede colocarse un cortatiro. Y en su base deben tener un "saco" para recoger hollines y el posible agua que entre por la boca.Chimeneas (II) Las chimeneas por normativa han de estar aisladas térmicamente. pueden provocar condensaciones y quemaduras de personas ante contactos accidentales.

.Calderas Eléctricas (I) Ventajas: – Limpias. refractarios ⇒ aire ⇒agua – Instantáneas – De electrodos 37 . – Casi nulo mantenimiento. sin humos. sin chimeneas ni combustibles. sin partes móviles. Inconvenientes: – Alto precio de la energía eléctrica ⇒ Acumulación – Gran potencia instalada Tipos: – De acumulación: una resistencia en un depósito de agua – De acumulación seca: resist. ⇒ ladr.12. – Fácil instalación.

12..Calderas Eléctricas (II) 38 .

13. ⇒ ladr. refr.Otros Dispositivos Estufas eléctricas Acumuladores de calor seco (resist.. ⇒ aire) Aerotermos Paneles radiantes Colectores solares Generadores de aire caliente (combustión) 39 .

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