CALDERAS

1.- Introducción (I)
Las calderas: la energía de un combustible se transforma en calor para el calentamiento de un fluido. Partes: • Hogar • Quemador • Humos • Intercambiador de calor • Fluido caloportador • Chimenea.
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1.- Introducción (II) Reducir el tamaño de la caldera implica: • Limitar el tamaño del intercambiador de calor (aletas, turbuladores) [pérdida de carga en los humos es crítica] • Reducir el agua contenida ⇒ disminuir el tiempo de respuesta • Hacer más inestable la temperatura de salida • Disminuir la pérdidas térmicas por la envolvente

2.- Combustión (I)
Reacción [combustible - comburente] ⇒ calor a un nivel térmico aprovechable. El quemador es el encargado de que la mezcla sea la apropiada. La cantidad de calor por unidad de masa que desprende un combustible al quemarse es el Poder Calorífico (kJ/kg). –PCI (el vapor de agua de los humos no condensa) –PCS (se condensa el vapor de agua de los humos)
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2.- Combustión (II) Los elementos básicos que reaccionan son: • El oxígeno del aire como comburente (aprox. 1m3 por kWh) • El carbono y el hidrógeno del combustible • Otros elementos (azufre), e inertes (cenizas). • Reacciones del Carbono :
C + O2 = CO2 + 32.780 MJ/kg C + 1/2 O2 = CO + 9.188 MJ/kg CO + 1/2 O2 = CO2 + 10.111 MJ/kg

• La reacción del Hidrógeno es:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 118.680 MJ/kg

Si el agua se condensa:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 142.107 MJ/kg

• La reacción de Azufre es:
S + O2 = SO2 + 2.957 MJ/kg
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.57 16.119 11. Combustible Metano Etano Propano Butano (m3/m3) de aire 9.4 litros de O2 2 g de H2 necesitan 11. Conociendo la composición del combustible es posible conocer la cantidad de oxígeno necesaria.se necesitan 4.4 litros de O2 La combustión incompleta se produce si existe CO en los humos. • C + O2 = CO2 • H2 + 1/2 O2 = H2O • S + O2 = SO2 12 g de C necesitan 22.Combustión (III) La combustión completa se llama estequiométrica.2.925 4 .2 litros de O2 32 g de S2 necesitan 22. todo el carbono se oxida en CO2 . El aire contiene el 21% de O2 .75 12.76 veces más de aire.

y de la homogeneidad de la mezcla combustible comburente que se consiga en el quemador. es una masa que absorbe calor y disminuye la Tª final y el nivel energético. que depende de: el combustible. Existen unos gráficos.. El exceso de aire empleado se deduce del contenido de CO2 en los humos. 5 . Exceso de Aire = Aire Suministra do − Aire Estequeomé trico x 100 (%) Aire Estequeomé trico El exceso de aire no es deseable.Combustión (IV) Para obtener una combustión completa se requiere un exceso de aire.2.

para el Gasóleo C es el siguiente: n.Combustión (V) Para combustiones incompletas se emplea el Diagrama Ostwald.2. exceso de aire % CO 6 ..

2.Combustión (VI) Punto de rocío húmedo y ácido ⇒ limitan la temperatura de los humos Gas Natural 155 gr.. o mantener la temperatura de retorno a la caldera alta con un bypass Calderas de condensación (materiales resistentes) 7 .agua/kWh SO3 + H2O = SO4H2 T > 130ºC Las superficies han de estar a temperaturas mayores: tubos de doble pared (aumento del A intercambio).agua/kWh ⇒ (T humos mayor) Gasóleo C 87 gr.

el superior y el inferior. es el cociente entre el PCS y la raíz cuadrada de la densidad relativa respecto del aire (MJ/m3). a presión y temperatura para que sea de forma autosostenida – Velocidad de propagación de la llama: en un frente gaseoso. Marca tres familias: A (23. temperatura a la cual la velocidad de combustión es lo suficientemente elevada para que la combustión se propague – Indice Wobbe.Combustibles (I) Los combustibles se clasifican en: sólidos.4 GLP).46 a 92. 8 . – Temperatura de ignición.4 gas ciudad).86 a 31..99 gas natural) C (77.28 a 57. (combustibles gaseosos).3. – Límite de inflamabilidad: porcentajes de combustible y aire en la mezcla. B (41. punto de inflamación (combustibles líquidos). Propiedades de los combustibles – Potencia o poder calorífico. líquidos y gases.

fueloleo (↑ S2). butano. necesitan vaporización Los combustibles líquidos y gaseosos logran mejor mezcla con el aire. y gasóleo C. con depósitos fijos o con depósitos móviles (bombonas). Composición variable. alcanzando la caldera por una red de tuberías. la humedad. las cenizas y las materias volátiles.3.Combustibles (II) Los combustibles sólidos. gas natural. y ensucian menos que los sólidos 9 . propano.. importan el carbono fijo. Distribución en camiones cisterna y almacenamiento en un depósito central. Los combustibles gaseosos. y el suministro puede ser por medio de canalizaciones a alta baja o media presión. Los combustibles líquidos.

– Calderas murales.. la transmisión de calor tiene lugar en el hogar.Tipos de Calderas (I) Clasificación por los materiales – Calderas de fundición. por elementos.4. de diseño compacto y reducido. tienen poca pérdida de carga en los humos y por ello suelen ser de tiro natural. empleadas para instalaciones familiares de ACS y calefacción actualmente se está incrementando su potencia y permiten asociamiento de varias. área de intercambio pequeña y rendimientos bajo. – Calderas de acero. combustibles líquidos o gaseosos. por lo que tienen una mayor superficie de contacto y su rendimiento es mejor. 10 .

– Plantas de cogeneración: usan los gases calientes de escape son calderas llamadas de recuperación.4. – Baja Tª: soportan Tª agua retorno de 35 o 40ºC Tubos de doble o triple pared ⇒ gran tamaño – Condensación: la soportan de manera permanente. Tª ret > 70ºC. – Generación de energía para plantas termoeléctricas: para la generación de vapor sobrecalentado a altas presiones. Clasificación por Tª salida de los humos – Estandar: no soportan condensación.. 11 . – Generación de vapor o agua sobrecalentada en plantas industriales.Tipos de Calderas (II) Clasificación por su aplicación – Usos domésticos: calefacción. ACS o mixtas.

– Gaseosos: de combustión más fácil pero más peligrosa que los líquidos.. Clasificación por el tipo de combustible – Sólidos: engorrosas de operar por la alimentación.Tipos de Calderas (III) Clasificación por la toma de aire – Circuito abierto y tiro natural. – Calderas estancas. 12 . – Líquidos: el combustible deber ser pulverizado o vaporizado para que reaccione con el aire. las cenizas y suciedad que generan y el difícil control de la combustión. – Circuito abierto y tiro forzado.4.

las fugas son muy peligrosas. los condensados necesitan ser purgados. – Calderas de aceite térmico. Clasificación de las calderas por el fluido caloportador – Calderas de agua. por lo que los gases circulen más rápido que en las calderas de depresión. se evita la salida de humos al local. – Calderas de sobrepresión.4. las fugas son muy peligrosas. – Calderas de agua sobrecalentada. 13 . funcionan por la depresión que se crea en la chimenea o por un ventilador que aspira. – Calderas de vapor.. los gases circulan empujados por un ventilador.Tipos de Calderas (IV) Clasificación por su diseño – Calderas atmosféricas. necesitan bombas de alimentación para elevar la presión. – Calderas de depresión. necesitan gran control de la calidad del agua.

presentan una elevada perdida de carga en los humos. tiene problemas de suciedad en el lado del agua. 14 . la llama se forma en un recinto de paredes tubulares que configuran la cámara de combustión. la llama se forma en el hogar pasando los humos por el interior de los tubos de los pasos siguientes para ser conducidos a la chimenea. – Calderas acuotubulares. El hogar y los tubos están completamente rodeados de agua.4.. o de tubos de agua. y menor inercia térmica. o de tubos de humo.Tipos de Calderas (V) Clasificación de las calderas por su diseño – Calderas pirotubulares. pero es más cara. Soporta mayores presiones en el agua.

hoy en día se permite la asociación de varias en paralelo.S.C.5.. Hasta 60 kW. o con intercambiador exterior. Las hay mixtas: con bitérmico. todos los elementos requeridos en una central térmica. de manera compacta.Calderas murales Incluyen. 15 . algunas presentan microacumulación para el A.

que ha de ser suministrada por la bomba del combustible. 16 . como el fuel.Quemadores (I) Es el dispositivo que pone en contacto el combustible y el comburente en cantidades y condiciones adecuadas. – De pulverización mecánica o por presión. están en desuso.. Para combustibles líquidos: valvulería. colocan el líquido en rotación de forma que se convierte en un gran número de pequeñas gotas agrupadas en un cono que ofrecen gran posibilidad de mezcla con el aire. Los combustibles pesados. Necesitan que el combustible este a una presión entre 16 y 20 bar. filtros.6. mala regulación. precisan precalentarse por su elevada viscosidad. elementos de control y de seguridad. Para combustibles sólidos: parrillas.

6. 17 ..Quemadores (II) Para combustibles líquidos (II): – De pulverización asistida. de pulverización centrífuga Una copa que gira a gran velocidad. o por inyección de fluido auxiliar Sólo para combustibles pesados. Al tener elementos móviles. si bien son menos propensos al ensuciamiento. –Rotativos. distribuye el combustible y lo lanza perimetralmente hacia delante en forma de tronco de cono. requieren un mantenimiento más cuidadoso que los de pulverización mecánica. junto con ellos se se inyecta un fluido auxiliar formando una mezcla que se pulveriza fácilmente.

18 . incluido el exceso. La valvulería. ya que la mezcla con el aire se consigue más fácilmente. elementos de control y seguridad. no existiendo aire secundario. el aire necesario se completa en el propio quemador a la altura de la llama. son más sencillos que los de líquidos. se mezcla con el gas antes del quemador. filtros. – Quemador de premezcla: el aire.. La regulación de potencia se controla con la sección de paso del combustible.Quemadores (III) Quemadores para combustibles gaseosos.6. – Quemador atmosférico: la presión del gas provoca la aspiración del aire (primario) para la combustión (entre el 40 y el 60% del necesario).

. 19 . se pone parcialmente en rotación por la acción de la roseta (dispositivo con aletas). el espacio anular permite conservar una parte del aire en movimiento axial. con mezcla por turbulencia. ésta no ocupa toda la sección del conducto de aire.6. el aire llega paralelo al eje del quemador.Quemadores (IV) Para combustibles gaseosos (II): – De flujo paralelo.

. éstos suelen ser de distinta potencia.6. de manera que se tengan tres escalones de regulación.Quemadores (V) Quemadores mixtos: pueden quemar simultáneamente o por separado más de un combustible. con los que se puede realizar un control de la potencia suministra en escalones. 20 . Se utilizan en grandes calderas para dar seguridad de servicio Gas natural Gasoleo C Si se instalan dos quemadores diferentes.

para amortiguar ruidos. – El accionamiento por correas y poleas permite ajustes posteriores en el caudal impulsado. en el que están alojados los quemadores. 21 . Envían el aire al cajón. – Entre el ventilador y elementos de impulsión al quemador.7.Equipos auxiliares (I) Asociados a la caldera se instalan dentro de una sala que se denomina central térmica o sala de calderas. Las calderas están en sobrepresión. o el cajón de aire. Ventiladores de aire de combustión. En las instalaciones industriales se instala en un foso situado en el frente de la caldera.. se deberán instalar juntas flexibles. común o individual. para amortiguar las vibraciones y absorber las dilataciones de la caldera. lo que no permite una transmisión directa.

puede ser necesario un reductor de presión. –Son más robustas –Son más estables –El combustible las lubrica En las de combustibles gaseosos la fuerza impulsora es la presión de la red de distribución o el depósito. En las de combustibles líquidos la alimentación es con bombas que comunica presión al combustible. 22 .7. de engranajes ..Equipos auxiliares (II) Circuito de combustible En las de combustibles sólidos la alimentación puede ser manual en las pequeñas y automatizada con cintas transportadoras en las grandes.

El caudal de agua de aportación es mucho menor que en las de vapor y la concentración de las sales del agua apenas varía . por lo que. sino que se recircula. –Bombas circuladoras –Por termosifón (diferencia de densidades del agua caliente y fría. En las calderas de agua sobrecalentada no se suele consumir en los procesos. poco empleado). el caudal de alimentación será la suma del vapor generado.. Hay que considerar la pérdida de carga que supone la caldera. En las calderas de vapor. únicamente habrá que reponer el agua perdida en eventuales fugas y purgas. 23 .7. y la fuerza impulsora: –Red de abastecimiento (circuitos abiertos). más las purgas que se realicen.Equipos auxiliares (III) Circuito del fluido caloportador El caso normal es que sea agua. lo que obliga a realizar purgas para mantener esa concentración. La parte del agua que no se vaporiza va aumentando el contenido de sales.

Desgasificación térmica.Equipos auxiliares (IV) Tratamiento de agua El tratamiento de agua de alimentación. o reposición dependerá de las características de las aguas..7. y deberá adaptarse a tal circunstancia. a medida que se calienta el agua se irán desprendiendo los gases disueltos. 24 . Depósito de alimentación y desgasificador El tamaño del depósito de alimentación ha de permitir al menos una hora de funcionamiento de la caldera como mínimo sin reponer agua tratada. como reserva en caso de averías del sistema de tratamiento.

Equipos auxiliares (IV) Bombas de alimentación de agua Las calderas industriales provistas de quemadores de combustibles líquidos o gaseosos.. Atención a que el NPSHR > NPSHD ⇒ evitar la cavitación. Sistemas de regulación de la alimentación de agua En las calderas industriales de vapor de vapor se utiliza el sistema de regulación continua.7. de varias etapas. La bomba debe estar diseñada para trabajar con altas temperaturas.. Bombas centrífugas. con una curva Q-H que no sea plana. deben estar equipadas con un sistema de bomba de alimentación. 25 .

• Sistema de regulación en escalones: los quemadores se encienden a carga a carga mínima. – Generando agua sobrecalentada: la señal primaria de gobierno. o a carga máxima en función de la demanda. • Sistema todo/nada: los quemadores se encienden y apagan al sobrepasar un valor de consigna. Las válvulas de combustible y las clapetas del aire de combustión van variando su posición. lo que es lo mismo.8. Este regulador posiciona las válvulas de combustible. en este caso..Sistemas de regulación de la carga • Sistema de regulación modulante o continua: es el sistema empleado en calderas industriales. 26 . que se toma a la salida de la caldera (que llega al regulador principal del sistema. – Generando vapor: la señal primaria de gobierno es el valor de la presión del vapor generado. en función de la variación del valor de la presión del vapor o. es el valor de la temperatura de impulsión del agua sobrecalentada que se toma a su salida de la caldera. ya que es el que ofrece mejor rendimiento. de la demanda.

parado) − 1 1+ − 1     Gasto Nominal Quem. expresado en %.Rendimiento y Potencia de una Caldera (I) Rendimiento instantáneo: es aquel que se obtiene del conjunto caldera quemador en un instante determinado y en condiciones de marcha estabilizadas. quemador    En los arranques y puesta a régimen existen importantes pérdidas en los humos. ..9.  nº h dispon. Rend.  nº h funcio. fuido caloportad or x 100 PCI x Consumo Comb. Rendimiento útil. = Rend. es la relación entre el calor transmitido al fluido caloportador y el PCI en unidad de tiempo. y otros en los que aunque no haya suministro la caldera ha de estar disponible. por lo que existen pérdidas de 27 radiación y convección por la envolvente.(au nque Quem.Insta ntáneo    Gasto Real Quem. Util = Q adq. Rendimiento estacional: es el calor suministrado por la caldera a lo largo de todo el año entre el calor aportado por el combustible. Estac. Rend.

y las pérdidas en la envolvente se mantienen. Para reducir la temperatura de envío sin disminuir la de retorno se realiza con una válvula de tres o cuatro vías a la salida. – La potencia útil modulante es la que puede entregar la caldera como consecuencia de la modulación de la llama. La potencia nominal. relacionado con un caudal y una temperatura mínimos.. 28 . ya que deben trabajar a la misma temperatura.Rendimiento y Potencia (II) La potencia útil es el calor transmitido al fluido caloportador..9. – La potencia útil nominal es la máxima que garantiza el fabricante en funcionamiento continuo. En las calderas estándar en carga parcial el rendimiento se reduce respecto al nominal. carga nominal o gasto calorífico es la energía procedente del combustible considerando el PCI. – La potencia útil mínima es la más baja a la que puede funcionar la caldera. térmica.

29 . En las calderas de condensación el rendimiento en carga parcial es mayor que el nominal.Rendimiento y Potencia (III) En las calderas de baja temperatura el rendimiento en carga parcial tiene el mismo límite inferior que a carga total. ya que trabaja con una temperatura inferior..9.

. 30 . Los sistemas de recuperación del calor de los humos: – Economizadores: precalientan el agua de alimentación en las calderas – Recuperadores del calor de los humos: en ellos se calienta. de un fluido que pueden ser ajeno.Rendimiento y Potencia (IV) Las pérdidas mayores son en el calor residual que se evacua con los humos. o no. también son importantes las de la envolvente. lo que lleva a un tamaño de caldera mayor. Las limitaciones de estos elementos están además de en el Punto de Rocío Húmedo y en el Punto de Rocío Acido. del 5 al 15%. lo que implica mayores pérdidas estructurales. con los humos.9. a la propia caldera. Para disminuir la temperatura de los humos hay que aumentar el área de intercambio.

10. es un cristal de cuarzo de que se carga eléctricamente cuando se le deforma. 31 .. – Por chispa de alta tensión. no necesita conexión eléctrica. y el filamento es muy frágil. se calienta al paso de una corriente eléctrica. un transformador genera una tensión que produce el salto de una chispa.Seguridad y Control (I) •Encendido de la chispa. debe quedar cerrado cuando la caldera está parada. – Por filamento incandescente. •Apertura de paso de combustible y el comburente. es un sistema de larga vida pero necesitar conexión eléctrica. necesita conexión eléctrica. el paso de aire contribuye a enfriar la caldera y con ello a bajar el rendimiento del sistema. puede ser: – Piezoeléctrico.

10. por una causa fortuita. 32 . generan una cierta tensión al calentarse.Seguridad y Control (II) •Control de encendido y mantenimiento de la combustión. • Detector de falta de aire comburente. Actúan sobre las válvulas de seccionamiento del gas. • Dispositivo detectando extinción de la llama. –Bimetálicos.. la extinción es debida casi siempre a que. se deforman por calor. la proporción aire/gas sobrepasa los límites de inflamabilidad. Los aparatos para evitar estos riesgos suelen ser: • Manostatos detectando la baja presión o alta presión de gas. –Termopares. En caso de detección de la falta de combustión se debe proceder al reencendido de la caldera. –Electrónicos.

– Control de condensados. – Control de la bomba y el ventilador. el paro de la bomba circuladora implica un calentamiento excesivo del agua y de la caldera. el no funcionamiento del ventilador puede llevar a que los gases no se evacuen. – Control de temperatura de los humos. – Control de aparición de inquemados por un analizador de gases.Seguridad y Control (III) – Control del quemador. para proceder a su evacuación y si es preciso a su neutralización. lo que también supondrá una temperatura excesiva en la caldera. 33 . – Control de temperatura excesiva en la caldera. si estos se producen. la baja riesgo de producir condensaciones. la falta de agua puede provocar el aumento de temperatura de la caldera. la temperatura excesiva implica fuertes pérdidas. – Control de nivel de agua en el interior de la caldera.10.. se debe controlar el encendido y/o modular la potencia en función de las necesidades térmicas de la instalación. si la temperatura es excesiva se pueden provocar puntos calientes que acortan la vida.

– Si el quemador lo necesita. Anomalía ⇒ paro de seguridad. aire comprimido. puede ser vital si los sensores son eléctricos (batería).. – Tiempo de seguridad: es el tiempo máximo en el que se puede suministrar combustible a la caldera sin que aparezca la llama. con esto se logra un encendido suave. y ante su falta se procederá a parar la caldera. se instalará un depósito de seguridad. elimina gases residuales. corte suministro y alarma En el encendido hay que considerar los siguientes tiempos: – Tiempo de prebarrido: es el periodo de funcionamiento del ventilador antes de encender la llama. – Tiempo de postencendido: es el periodo en el que se mantiene el sistema de encendido después de haber provocado la aparición de la llama. 34 .Seguridad y Control (IV) – Detección de falta de suministro eléctrico.10. si falla se debe parar la caldera. – Tiempo de preencendido: desde que se provoca la chispa hasta que se empieza a suministrar combustible.

35 .Chimeneas (I) Conducto vertical por el cual se expulsan los humos de la combustión. El tiro es la depresión que se genera en la base de una chimenea como consecuencia de la diferencia de peso específico entre los humos y el aire exterior.11.a. Tiro (mm. si es pequeño ocasiona dificultades en la combustión. Los conductos horizontales largos deben evitarse y se ha de disponer registros herméticos que permitan la limpieza.c.) = H (h de la chimenea en m) (δA. Para evitar el daño de los contaminantes han de estar a una cierta altura y alejadas de puestas y ventanas.δH) (kg/m3) El tiro debe vencer la pérdida de carga del aire y comunicar a los humos cierta velocidad de salida. Un tiro excesivo provoca una elevada velocidad y los gases salen muy calientes..

Y en su base deben tener un "saco" para recoger hollines y el posible agua que entre por la boca. o bien un deflector que evite que el viento incidente produzca una sobrepresión que obstaculiza la salida de los humos. ya que de no ser así los gases se enfrían en ella disminuyendo el tiro. que es un elemento colocado en el conducto de evacuación de humos que evita el retroceso de estos.11. 36 . Puede colocarse un cortatiro.Chimeneas (II) Las chimeneas por normativa han de estar aisladas térmicamente. pueden provocar condensaciones y quemaduras de personas ante contactos accidentales. que es una pieza que montada al final de la misma facilita el tiro minimizando o aprovechando el efecto del viento. La sección de la chimenea debe ser constante en todo el recorrido. siendo las superficies interiores lisas. Al final de la misma puede instalarse un aspirador estático. Las chimeneas han de ser estancas para evitar que entren en presión..

sin humos. Inconvenientes: – Alto precio de la energía eléctrica ⇒ Acumulación – Gran potencia instalada Tipos: – De acumulación: una resistencia en un depósito de agua – De acumulación seca: resist. sin partes móviles. ⇒ ladr.. refractarios ⇒ aire ⇒agua – Instantáneas – De electrodos 37 .12. – Casi nulo mantenimiento. – Fácil instalación. sin chimeneas ni combustibles.Calderas Eléctricas (I) Ventajas: – Limpias.

Calderas Eléctricas (II) 38 ..12.

Otros Dispositivos Estufas eléctricas Acumuladores de calor seco (resist. ⇒ ladr.13. ⇒ aire) Aerotermos Paneles radiantes Colectores solares Generadores de aire caliente (combustión) 39 . refr..

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