CALDERAS

1.- Introducción (I)
Las calderas: la energía de un combustible se transforma en calor para el calentamiento de un fluido. Partes: • Hogar • Quemador • Humos • Intercambiador de calor • Fluido caloportador • Chimenea.
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1.- Introducción (II) Reducir el tamaño de la caldera implica: • Limitar el tamaño del intercambiador de calor (aletas, turbuladores) [pérdida de carga en los humos es crítica] • Reducir el agua contenida ⇒ disminuir el tiempo de respuesta • Hacer más inestable la temperatura de salida • Disminuir la pérdidas térmicas por la envolvente

2.- Combustión (I)
Reacción [combustible - comburente] ⇒ calor a un nivel térmico aprovechable. El quemador es el encargado de que la mezcla sea la apropiada. La cantidad de calor por unidad de masa que desprende un combustible al quemarse es el Poder Calorífico (kJ/kg). –PCI (el vapor de agua de los humos no condensa) –PCS (se condensa el vapor de agua de los humos)
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2.- Combustión (II) Los elementos básicos que reaccionan son: • El oxígeno del aire como comburente (aprox. 1m3 por kWh) • El carbono y el hidrógeno del combustible • Otros elementos (azufre), e inertes (cenizas). • Reacciones del Carbono :
C + O2 = CO2 + 32.780 MJ/kg C + 1/2 O2 = CO + 9.188 MJ/kg CO + 1/2 O2 = CO2 + 10.111 MJ/kg

• La reacción del Hidrógeno es:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 118.680 MJ/kg

Si el agua se condensa:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 142.107 MJ/kg

• La reacción de Azufre es:
S + O2 = SO2 + 2.957 MJ/kg
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• C + O2 = CO2 • H2 + 1/2 O2 = H2O • S + O2 = SO2 12 g de C necesitan 22.2 litros de O2 32 g de S2 necesitan 22.4 litros de O2 La combustión incompleta se produce si existe CO en los humos.se necesitan 4.925 4 .4 litros de O2 2 g de H2 necesitan 11.76 veces más de aire.2.57 16. Combustible Metano Etano Propano Butano (m3/m3) de aire 9.. Conociendo la composición del combustible es posible conocer la cantidad de oxígeno necesaria. El aire contiene el 21% de O2 . todo el carbono se oxida en CO2 .119 11.75 12.Combustión (III) La combustión completa se llama estequiométrica.

.2. Existen unos gráficos. es una masa que absorbe calor y disminuye la Tª final y el nivel energético. que depende de: el combustible. Exceso de Aire = Aire Suministra do − Aire Estequeomé trico x 100 (%) Aire Estequeomé trico El exceso de aire no es deseable.Combustión (IV) Para obtener una combustión completa se requiere un exceso de aire. y de la homogeneidad de la mezcla combustible comburente que se consiga en el quemador. 5 . El exceso de aire empleado se deduce del contenido de CO2 en los humos.

.2.Combustión (V) Para combustiones incompletas se emplea el Diagrama Ostwald. para el Gasóleo C es el siguiente: n. exceso de aire % CO 6 .

Combustión (VI) Punto de rocío húmedo y ácido ⇒ limitan la temperatura de los humos Gas Natural 155 gr.agua/kWh SO3 + H2O = SO4H2 T > 130ºC Las superficies han de estar a temperaturas mayores: tubos de doble pared (aumento del A intercambio). o mantener la temperatura de retorno a la caldera alta con un bypass Calderas de condensación (materiales resistentes) 7 .agua/kWh ⇒ (T humos mayor) Gasóleo C 87 gr.2..

temperatura a la cual la velocidad de combustión es lo suficientemente elevada para que la combustión se propague – Indice Wobbe. líquidos y gases. es el cociente entre el PCS y la raíz cuadrada de la densidad relativa respecto del aire (MJ/m3). Propiedades de los combustibles – Potencia o poder calorífico.4 GLP). el superior y el inferior.3.86 a 31.28 a 57. Marca tres familias: A (23. – Límite de inflamabilidad: porcentajes de combustible y aire en la mezcla.. 8 . – Temperatura de ignición.46 a 92. punto de inflamación (combustibles líquidos). (combustibles gaseosos).Combustibles (I) Los combustibles se clasifican en: sólidos. B (41. a presión y temperatura para que sea de forma autosostenida – Velocidad de propagación de la llama: en un frente gaseoso.4 gas ciudad).99 gas natural) C (77.

gas natural. la humedad. Composición variable.. Distribución en camiones cisterna y almacenamiento en un depósito central. necesitan vaporización Los combustibles líquidos y gaseosos logran mejor mezcla con el aire. alcanzando la caldera por una red de tuberías. fueloleo (↑ S2). propano.3. y ensucian menos que los sólidos 9 . con depósitos fijos o con depósitos móviles (bombonas). las cenizas y las materias volátiles. importan el carbono fijo. y gasóleo C.Combustibles (II) Los combustibles sólidos. Los combustibles líquidos. y el suministro puede ser por medio de canalizaciones a alta baja o media presión. butano. Los combustibles gaseosos.

combustibles líquidos o gaseosos. de diseño compacto y reducido. – Calderas murales. por elementos.Tipos de Calderas (I) Clasificación por los materiales – Calderas de fundición. tienen poca pérdida de carga en los humos y por ello suelen ser de tiro natural.4. por lo que tienen una mayor superficie de contacto y su rendimiento es mejor. área de intercambio pequeña y rendimientos bajo. la transmisión de calor tiene lugar en el hogar. – Calderas de acero. 10 .. empleadas para instalaciones familiares de ACS y calefacción actualmente se está incrementando su potencia y permiten asociamiento de varias.

Tipos de Calderas (II) Clasificación por su aplicación – Usos domésticos: calefacción. – Baja Tª: soportan Tª agua retorno de 35 o 40ºC Tubos de doble o triple pared ⇒ gran tamaño – Condensación: la soportan de manera permanente. 11 .. – Generación de vapor o agua sobrecalentada en plantas industriales. – Plantas de cogeneración: usan los gases calientes de escape son calderas llamadas de recuperación. – Generación de energía para plantas termoeléctricas: para la generación de vapor sobrecalentado a altas presiones.4. ACS o mixtas. Clasificación por Tª salida de los humos – Estandar: no soportan condensación. Tª ret > 70ºC.

– Líquidos: el combustible deber ser pulverizado o vaporizado para que reaccione con el aire. – Circuito abierto y tiro forzado.. las cenizas y suciedad que generan y el difícil control de la combustión. – Gaseosos: de combustión más fácil pero más peligrosa que los líquidos.Tipos de Calderas (III) Clasificación por la toma de aire – Circuito abierto y tiro natural. – Calderas estancas. Clasificación por el tipo de combustible – Sólidos: engorrosas de operar por la alimentación.4. 12 .

– Calderas de depresión. – Calderas de vapor. necesitan gran control de la calidad del agua. los gases circulan empujados por un ventilador. los condensados necesitan ser purgados. se evita la salida de humos al local. 13 . Clasificación de las calderas por el fluido caloportador – Calderas de agua. por lo que los gases circulen más rápido que en las calderas de depresión. las fugas son muy peligrosas. funcionan por la depresión que se crea en la chimenea o por un ventilador que aspira. – Calderas de aceite térmico. las fugas son muy peligrosas.4. – Calderas de sobrepresión. – Calderas de agua sobrecalentada.Tipos de Calderas (IV) Clasificación por su diseño – Calderas atmosféricas.. necesitan bombas de alimentación para elevar la presión.

. la llama se forma en el hogar pasando los humos por el interior de los tubos de los pasos siguientes para ser conducidos a la chimenea. pero es más cara. o de tubos de humo.4. 14 . Soporta mayores presiones en el agua.Tipos de Calderas (V) Clasificación de las calderas por su diseño – Calderas pirotubulares. El hogar y los tubos están completamente rodeados de agua. – Calderas acuotubulares. o de tubos de agua. y menor inercia térmica. la llama se forma en un recinto de paredes tubulares que configuran la cámara de combustión. tiene problemas de suciedad en el lado del agua. presentan una elevada perdida de carga en los humos.

de manera compacta. 15 . Las hay mixtas: con bitérmico. todos los elementos requeridos en una central térmica.C.5. algunas presentan microacumulación para el A. o con intercambiador exterior. Hasta 60 kW. hoy en día se permite la asociación de varias en paralelo.S..Calderas murales Incluyen.

6. mala regulación. como el fuel. precisan precalentarse por su elevada viscosidad. filtros.. que ha de ser suministrada por la bomba del combustible. Necesitan que el combustible este a una presión entre 16 y 20 bar. están en desuso. elementos de control y de seguridad. Para combustibles sólidos: parrillas. 16 . Para combustibles líquidos: valvulería. colocan el líquido en rotación de forma que se convierte en un gran número de pequeñas gotas agrupadas en un cono que ofrecen gran posibilidad de mezcla con el aire. – De pulverización mecánica o por presión.Quemadores (I) Es el dispositivo que pone en contacto el combustible y el comburente en cantidades y condiciones adecuadas. Los combustibles pesados.

–Rotativos.Quemadores (II) Para combustibles líquidos (II): – De pulverización asistida.6. Al tener elementos móviles. distribuye el combustible y lo lanza perimetralmente hacia delante en forma de tronco de cono. junto con ellos se se inyecta un fluido auxiliar formando una mezcla que se pulveriza fácilmente. 17 . requieren un mantenimiento más cuidadoso que los de pulverización mecánica. de pulverización centrífuga Una copa que gira a gran velocidad. o por inyección de fluido auxiliar Sólo para combustibles pesados. si bien son menos propensos al ensuciamiento..

elementos de control y seguridad. – Quemador atmosférico: la presión del gas provoca la aspiración del aire (primario) para la combustión (entre el 40 y el 60% del necesario). – Quemador de premezcla: el aire. La regulación de potencia se controla con la sección de paso del combustible.Quemadores (III) Quemadores para combustibles gaseosos.. ya que la mezcla con el aire se consigue más fácilmente. filtros.6. La valvulería. son más sencillos que los de líquidos. 18 . no existiendo aire secundario. incluido el exceso. se mezcla con el gas antes del quemador. el aire necesario se completa en el propio quemador a la altura de la llama.

con mezcla por turbulencia. el espacio anular permite conservar una parte del aire en movimiento axial. se pone parcialmente en rotación por la acción de la roseta (dispositivo con aletas). el aire llega paralelo al eje del quemador.Quemadores (IV) Para combustibles gaseosos (II): – De flujo paralelo.6. ésta no ocupa toda la sección del conducto de aire.. 19 .

éstos suelen ser de distinta potencia. Se utilizan en grandes calderas para dar seguridad de servicio Gas natural Gasoleo C Si se instalan dos quemadores diferentes. de manera que se tengan tres escalones de regulación.Quemadores (V) Quemadores mixtos: pueden quemar simultáneamente o por separado más de un combustible..6. 20 . con los que se puede realizar un control de la potencia suministra en escalones.

Equipos auxiliares (I) Asociados a la caldera se instalan dentro de una sala que se denomina central térmica o sala de calderas. para amortiguar ruidos. En las instalaciones industriales se instala en un foso situado en el frente de la caldera. Las calderas están en sobrepresión. – Entre el ventilador y elementos de impulsión al quemador. Envían el aire al cajón.7. para amortiguar las vibraciones y absorber las dilataciones de la caldera. común o individual.. Ventiladores de aire de combustión. o el cajón de aire. lo que no permite una transmisión directa. en el que están alojados los quemadores. se deberán instalar juntas flexibles. – El accionamiento por correas y poleas permite ajustes posteriores en el caudal impulsado. 21 .

En las de combustibles líquidos la alimentación es con bombas que comunica presión al combustible.Equipos auxiliares (II) Circuito de combustible En las de combustibles sólidos la alimentación puede ser manual en las pequeñas y automatizada con cintas transportadoras en las grandes.. de engranajes . –Son más robustas –Son más estables –El combustible las lubrica En las de combustibles gaseosos la fuerza impulsora es la presión de la red de distribución o el depósito. puede ser necesario un reductor de presión.7. 22 .

sino que se recircula. por lo que..7. 23 . el caudal de alimentación será la suma del vapor generado. más las purgas que se realicen. En las calderas de vapor. únicamente habrá que reponer el agua perdida en eventuales fugas y purgas. Hay que considerar la pérdida de carga que supone la caldera. La parte del agua que no se vaporiza va aumentando el contenido de sales. poco empleado). En las calderas de agua sobrecalentada no se suele consumir en los procesos. El caudal de agua de aportación es mucho menor que en las de vapor y la concentración de las sales del agua apenas varía . –Bombas circuladoras –Por termosifón (diferencia de densidades del agua caliente y fría. y la fuerza impulsora: –Red de abastecimiento (circuitos abiertos). lo que obliga a realizar purgas para mantener esa concentración.Equipos auxiliares (III) Circuito del fluido caloportador El caso normal es que sea agua.

Equipos auxiliares (IV) Tratamiento de agua El tratamiento de agua de alimentación. Depósito de alimentación y desgasificador El tamaño del depósito de alimentación ha de permitir al menos una hora de funcionamiento de la caldera como mínimo sin reponer agua tratada.7. Desgasificación térmica. 24 . como reserva en caso de averías del sistema de tratamiento. a medida que se calienta el agua se irán desprendiendo los gases disueltos. y deberá adaptarse a tal circunstancia.. o reposición dependerá de las características de las aguas.

. Bombas centrífugas.7. Sistemas de regulación de la alimentación de agua En las calderas industriales de vapor de vapor se utiliza el sistema de regulación continua. con una curva Q-H que no sea plana. 25 .. de varias etapas.Equipos auxiliares (IV) Bombas de alimentación de agua Las calderas industriales provistas de quemadores de combustibles líquidos o gaseosos. La bomba debe estar diseñada para trabajar con altas temperaturas. Atención a que el NPSHR > NPSHD ⇒ evitar la cavitación. deben estar equipadas con un sistema de bomba de alimentación.

lo que es lo mismo. • Sistema todo/nada: los quemadores se encienden y apagan al sobrepasar un valor de consigna.8. – Generando vapor: la señal primaria de gobierno es el valor de la presión del vapor generado. Este regulador posiciona las válvulas de combustible. en este caso. es el valor de la temperatura de impulsión del agua sobrecalentada que se toma a su salida de la caldera. o a carga máxima en función de la demanda. en función de la variación del valor de la presión del vapor o. ya que es el que ofrece mejor rendimiento. Las válvulas de combustible y las clapetas del aire de combustión van variando su posición. que se toma a la salida de la caldera (que llega al regulador principal del sistema. 26 . • Sistema de regulación en escalones: los quemadores se encienden a carga a carga mínima. – Generando agua sobrecalentada: la señal primaria de gobierno. de la demanda.Sistemas de regulación de la carga • Sistema de regulación modulante o continua: es el sistema empleado en calderas industriales..

y otros en los que aunque no haya suministro la caldera ha de estar disponible. Estac. quemador    En los arranques y puesta a régimen existen importantes pérdidas en los humos. . Rendimiento útil.Insta ntáneo    Gasto Real Quem. por lo que existen pérdidas de 27 radiación y convección por la envolvente.  nº h funcio. fuido caloportad or x 100 PCI x Consumo Comb. Rend.. parado) − 1 1+ − 1     Gasto Nominal Quem.  nº h dispon. = Rend.9. expresado en %.(au nque Quem.Rendimiento y Potencia de una Caldera (I) Rendimiento instantáneo: es aquel que se obtiene del conjunto caldera quemador en un instante determinado y en condiciones de marcha estabilizadas. Rend. Util = Q adq. Rendimiento estacional: es el calor suministrado por la caldera a lo largo de todo el año entre el calor aportado por el combustible. es la relación entre el calor transmitido al fluido caloportador y el PCI en unidad de tiempo.

28 . y las pérdidas en la envolvente se mantienen.. – La potencia útil mínima es la más baja a la que puede funcionar la caldera. relacionado con un caudal y una temperatura mínimos. – La potencia útil nominal es la máxima que garantiza el fabricante en funcionamiento continuo.. Para reducir la temperatura de envío sin disminuir la de retorno se realiza con una válvula de tres o cuatro vías a la salida.9. térmica. carga nominal o gasto calorífico es la energía procedente del combustible considerando el PCI. La potencia nominal. – La potencia útil modulante es la que puede entregar la caldera como consecuencia de la modulación de la llama. En las calderas estándar en carga parcial el rendimiento se reduce respecto al nominal. ya que deben trabajar a la misma temperatura.Rendimiento y Potencia (II) La potencia útil es el calor transmitido al fluido caloportador.

9. En las calderas de condensación el rendimiento en carga parcial es mayor que el nominal. ya que trabaja con una temperatura inferior.Rendimiento y Potencia (III) En las calderas de baja temperatura el rendimiento en carga parcial tiene el mismo límite inferior que a carga total. 29 ..

lo que lleva a un tamaño de caldera mayor. a la propia caldera. con los humos. Los sistemas de recuperación del calor de los humos: – Economizadores: precalientan el agua de alimentación en las calderas – Recuperadores del calor de los humos: en ellos se calienta. del 5 al 15%.9.. de un fluido que pueden ser ajeno. o no. lo que implica mayores pérdidas estructurales.Rendimiento y Potencia (IV) Las pérdidas mayores son en el calor residual que se evacua con los humos. 30 . Las limitaciones de estos elementos están además de en el Punto de Rocío Húmedo y en el Punto de Rocío Acido. Para disminuir la temperatura de los humos hay que aumentar el área de intercambio. también son importantes las de la envolvente.

necesita conexión eléctrica.Seguridad y Control (I) •Encendido de la chispa. 31 . – Por chispa de alta tensión. – Por filamento incandescente. no necesita conexión eléctrica. y el filamento es muy frágil. debe quedar cerrado cuando la caldera está parada.10. un transformador genera una tensión que produce el salto de una chispa. puede ser: – Piezoeléctrico. •Apertura de paso de combustible y el comburente.. se calienta al paso de una corriente eléctrica. es un cristal de cuarzo de que se carga eléctricamente cuando se le deforma. es un sistema de larga vida pero necesitar conexión eléctrica. el paso de aire contribuye a enfriar la caldera y con ello a bajar el rendimiento del sistema.

la proporción aire/gas sobrepasa los límites de inflamabilidad. la extinción es debida casi siempre a que. generan una cierta tensión al calentarse. Los aparatos para evitar estos riesgos suelen ser: • Manostatos detectando la baja presión o alta presión de gas. 32 . Actúan sobre las válvulas de seccionamiento del gas. por una causa fortuita. • Dispositivo detectando extinción de la llama.10. –Electrónicos. • Detector de falta de aire comburente.Seguridad y Control (II) •Control de encendido y mantenimiento de la combustión.. se deforman por calor. –Termopares. En caso de detección de la falta de combustión se debe proceder al reencendido de la caldera. –Bimetálicos.

la baja riesgo de producir condensaciones.. – Control de temperatura excesiva en la caldera.Seguridad y Control (III) – Control del quemador. para proceder a su evacuación y si es preciso a su neutralización.10. – Control de la bomba y el ventilador. el no funcionamiento del ventilador puede llevar a que los gases no se evacuen. si la temperatura es excesiva se pueden provocar puntos calientes que acortan la vida. se debe controlar el encendido y/o modular la potencia en función de las necesidades térmicas de la instalación. el paro de la bomba circuladora implica un calentamiento excesivo del agua y de la caldera. lo que también supondrá una temperatura excesiva en la caldera. – Control de temperatura de los humos. si estos se producen. – Control de nivel de agua en el interior de la caldera. 33 . la falta de agua puede provocar el aumento de temperatura de la caldera. la temperatura excesiva implica fuertes pérdidas. – Control de condensados. – Control de aparición de inquemados por un analizador de gases.

se instalará un depósito de seguridad. – Si el quemador lo necesita.. puede ser vital si los sensores son eléctricos (batería). – Tiempo de postencendido: es el periodo en el que se mantiene el sistema de encendido después de haber provocado la aparición de la llama.10. aire comprimido. – Tiempo de preencendido: desde que se provoca la chispa hasta que se empieza a suministrar combustible. – Tiempo de seguridad: es el tiempo máximo en el que se puede suministrar combustible a la caldera sin que aparezca la llama. Anomalía ⇒ paro de seguridad. 34 .Seguridad y Control (IV) – Detección de falta de suministro eléctrico. corte suministro y alarma En el encendido hay que considerar los siguientes tiempos: – Tiempo de prebarrido: es el periodo de funcionamiento del ventilador antes de encender la llama. y ante su falta se procederá a parar la caldera. con esto se logra un encendido suave. elimina gases residuales. si falla se debe parar la caldera.

Para evitar el daño de los contaminantes han de estar a una cierta altura y alejadas de puestas y ventanas.. si es pequeño ocasiona dificultades en la combustión.a. Un tiro excesivo provoca una elevada velocidad y los gases salen muy calientes.11. 35 . Tiro (mm.δH) (kg/m3) El tiro debe vencer la pérdida de carga del aire y comunicar a los humos cierta velocidad de salida.Chimeneas (I) Conducto vertical por el cual se expulsan los humos de la combustión.c. El tiro es la depresión que se genera en la base de una chimenea como consecuencia de la diferencia de peso específico entre los humos y el aire exterior. Los conductos horizontales largos deben evitarse y se ha de disponer registros herméticos que permitan la limpieza.) = H (h de la chimenea en m) (δA.

o bien un deflector que evite que el viento incidente produzca una sobrepresión que obstaculiza la salida de los humos. siendo las superficies interiores lisas..Chimeneas (II) Las chimeneas por normativa han de estar aisladas térmicamente. 36 . Las chimeneas han de ser estancas para evitar que entren en presión. que es una pieza que montada al final de la misma facilita el tiro minimizando o aprovechando el efecto del viento. Puede colocarse un cortatiro. Y en su base deben tener un "saco" para recoger hollines y el posible agua que entre por la boca. ya que de no ser así los gases se enfrían en ella disminuyendo el tiro. pueden provocar condensaciones y quemaduras de personas ante contactos accidentales. La sección de la chimenea debe ser constante en todo el recorrido. Al final de la misma puede instalarse un aspirador estático.11. que es un elemento colocado en el conducto de evacuación de humos que evita el retroceso de estos.

Inconvenientes: – Alto precio de la energía eléctrica ⇒ Acumulación – Gran potencia instalada Tipos: – De acumulación: una resistencia en un depósito de agua – De acumulación seca: resist..12. – Fácil instalación. – Casi nulo mantenimiento. sin partes móviles. sin chimeneas ni combustibles.Calderas Eléctricas (I) Ventajas: – Limpias. refractarios ⇒ aire ⇒agua – Instantáneas – De electrodos 37 . ⇒ ladr. sin humos.

12..Calderas Eléctricas (II) 38 .

⇒ aire) Aerotermos Paneles radiantes Colectores solares Generadores de aire caliente (combustión) 39 . refr.Otros Dispositivos Estufas eléctricas Acumuladores de calor seco (resist.13. ⇒ ladr..

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