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CALDERAS

1.- Introducción (I)
Las calderas: la energía de un combustible se transforma en calor para el calentamiento de un fluido. Partes: • Hogar • Quemador • Humos • Intercambiador de calor • Fluido caloportador • Chimenea.
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1.- Introducción (II) Reducir el tamaño de la caldera implica: • Limitar el tamaño del intercambiador de calor (aletas, turbuladores) [pérdida de carga en los humos es crítica] • Reducir el agua contenida ⇒ disminuir el tiempo de respuesta • Hacer más inestable la temperatura de salida • Disminuir la pérdidas térmicas por la envolvente

2.- Combustión (I)
Reacción [combustible - comburente] ⇒ calor a un nivel térmico aprovechable. El quemador es el encargado de que la mezcla sea la apropiada. La cantidad de calor por unidad de masa que desprende un combustible al quemarse es el Poder Calorífico (kJ/kg). –PCI (el vapor de agua de los humos no condensa) –PCS (se condensa el vapor de agua de los humos)
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2.- Combustión (II) Los elementos básicos que reaccionan son: • El oxígeno del aire como comburente (aprox. 1m3 por kWh) • El carbono y el hidrógeno del combustible • Otros elementos (azufre), e inertes (cenizas). • Reacciones del Carbono :
C + O2 = CO2 + 32.780 MJ/kg C + 1/2 O2 = CO + 9.188 MJ/kg CO + 1/2 O2 = CO2 + 10.111 MJ/kg

• La reacción del Hidrógeno es:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 118.680 MJ/kg

Si el agua se condensa:
H2 + 1/2 O2 = H2O + 142.107 MJ/kg

• La reacción de Azufre es:
S + O2 = SO2 + 2.957 MJ/kg
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• C + O2 = CO2 • H2 + 1/2 O2 = H2O • S + O2 = SO2 12 g de C necesitan 22.76 veces más de aire.75 12. Conociendo la composición del combustible es posible conocer la cantidad de oxígeno necesaria.se necesitan 4.4 litros de O2 La combustión incompleta se produce si existe CO en los humos.119 11. El aire contiene el 21% de O2 .2.57 16. Combustible Metano Etano Propano Butano (m3/m3) de aire 9. todo el carbono se oxida en CO2 ..925 4 .4 litros de O2 2 g de H2 necesitan 11.2 litros de O2 32 g de S2 necesitan 22.Combustión (III) La combustión completa se llama estequiométrica.

y de la homogeneidad de la mezcla combustible comburente que se consiga en el quemador. Existen unos gráficos. es una masa que absorbe calor y disminuye la Tª final y el nivel energético. El exceso de aire empleado se deduce del contenido de CO2 en los humos.2.. Exceso de Aire = Aire Suministra do − Aire Estequeomé trico x 100 (%) Aire Estequeomé trico El exceso de aire no es deseable. 5 . que depende de: el combustible.Combustión (IV) Para obtener una combustión completa se requiere un exceso de aire.

.Combustión (V) Para combustiones incompletas se emplea el Diagrama Ostwald. para el Gasóleo C es el siguiente: n.2. exceso de aire % CO 6 .

agua/kWh ⇒ (T humos mayor) Gasóleo C 87 gr.Combustión (VI) Punto de rocío húmedo y ácido ⇒ limitan la temperatura de los humos Gas Natural 155 gr. o mantener la temperatura de retorno a la caldera alta con un bypass Calderas de condensación (materiales resistentes) 7 .agua/kWh SO3 + H2O = SO4H2 T > 130ºC Las superficies han de estar a temperaturas mayores: tubos de doble pared (aumento del A intercambio)..2.

28 a 57.3. (combustibles gaseosos). – Temperatura de ignición. a presión y temperatura para que sea de forma autosostenida – Velocidad de propagación de la llama: en un frente gaseoso. punto de inflamación (combustibles líquidos). Propiedades de los combustibles – Potencia o poder calorífico. – Límite de inflamabilidad: porcentajes de combustible y aire en la mezcla. 8 .4 gas ciudad). Marca tres familias: A (23. es el cociente entre el PCS y la raíz cuadrada de la densidad relativa respecto del aire (MJ/m3). temperatura a la cual la velocidad de combustión es lo suficientemente elevada para que la combustión se propague – Indice Wobbe.4 GLP).99 gas natural) C (77. B (41. el superior y el inferior.86 a 31.46 a 92.Combustibles (I) Los combustibles se clasifican en: sólidos.. líquidos y gases.

Composición variable. y gasóleo C. propano. necesitan vaporización Los combustibles líquidos y gaseosos logran mejor mezcla con el aire. y el suministro puede ser por medio de canalizaciones a alta baja o media presión. la humedad. Distribución en camiones cisterna y almacenamiento en un depósito central. las cenizas y las materias volátiles. y ensucian menos que los sólidos 9 . gas natural. Los combustibles líquidos. butano. importan el carbono fijo.Combustibles (II) Los combustibles sólidos. con depósitos fijos o con depósitos móviles (bombonas).3.. alcanzando la caldera por una red de tuberías. fueloleo (↑ S2). Los combustibles gaseosos.

Tipos de Calderas (I) Clasificación por los materiales – Calderas de fundición. área de intercambio pequeña y rendimientos bajo. empleadas para instalaciones familiares de ACS y calefacción actualmente se está incrementando su potencia y permiten asociamiento de varias. de diseño compacto y reducido. tienen poca pérdida de carga en los humos y por ello suelen ser de tiro natural. la transmisión de calor tiene lugar en el hogar. – Calderas de acero. 10 . combustibles líquidos o gaseosos.. por elementos.4. por lo que tienen una mayor superficie de contacto y su rendimiento es mejor. – Calderas murales.

Clasificación por Tª salida de los humos – Estandar: no soportan condensación.4. Tª ret > 70ºC. ACS o mixtas.. – Baja Tª: soportan Tª agua retorno de 35 o 40ºC Tubos de doble o triple pared ⇒ gran tamaño – Condensación: la soportan de manera permanente.Tipos de Calderas (II) Clasificación por su aplicación – Usos domésticos: calefacción. – Generación de vapor o agua sobrecalentada en plantas industriales. – Generación de energía para plantas termoeléctricas: para la generación de vapor sobrecalentado a altas presiones. 11 . – Plantas de cogeneración: usan los gases calientes de escape son calderas llamadas de recuperación.

Clasificación por el tipo de combustible – Sólidos: engorrosas de operar por la alimentación. 12 . – Calderas estancas.Tipos de Calderas (III) Clasificación por la toma de aire – Circuito abierto y tiro natural.4. – Gaseosos: de combustión más fácil pero más peligrosa que los líquidos. – Líquidos: el combustible deber ser pulverizado o vaporizado para que reaccione con el aire.. las cenizas y suciedad que generan y el difícil control de la combustión. – Circuito abierto y tiro forzado.

necesitan bombas de alimentación para elevar la presión. los condensados necesitan ser purgados. las fugas son muy peligrosas. – Calderas de vapor.. funcionan por la depresión que se crea en la chimenea o por un ventilador que aspira.Tipos de Calderas (IV) Clasificación por su diseño – Calderas atmosféricas. los gases circulan empujados por un ventilador. – Calderas de depresión.4. necesitan gran control de la calidad del agua. se evita la salida de humos al local. por lo que los gases circulen más rápido que en las calderas de depresión. – Calderas de agua sobrecalentada. – Calderas de sobrepresión. las fugas son muy peligrosas. 13 . – Calderas de aceite térmico. Clasificación de las calderas por el fluido caloportador – Calderas de agua.

Soporta mayores presiones en el agua. la llama se forma en el hogar pasando los humos por el interior de los tubos de los pasos siguientes para ser conducidos a la chimenea. o de tubos de humo. – Calderas acuotubulares. 14 .. o de tubos de agua.Tipos de Calderas (V) Clasificación de las calderas por su diseño – Calderas pirotubulares. El hogar y los tubos están completamente rodeados de agua. pero es más cara. presentan una elevada perdida de carga en los humos. tiene problemas de suciedad en el lado del agua. y menor inercia térmica. la llama se forma en un recinto de paredes tubulares que configuran la cámara de combustión.4.

S.5. 15 . Hasta 60 kW.. algunas presentan microacumulación para el A.C. o con intercambiador exterior.Calderas murales Incluyen. hoy en día se permite la asociación de varias en paralelo. todos los elementos requeridos en una central térmica. de manera compacta. Las hay mixtas: con bitérmico.

Necesitan que el combustible este a una presión entre 16 y 20 bar. elementos de control y de seguridad.Quemadores (I) Es el dispositivo que pone en contacto el combustible y el comburente en cantidades y condiciones adecuadas. que ha de ser suministrada por la bomba del combustible.. están en desuso. precisan precalentarse por su elevada viscosidad.6. como el fuel. Los combustibles pesados. 16 . mala regulación. filtros. colocan el líquido en rotación de forma que se convierte en un gran número de pequeñas gotas agrupadas en un cono que ofrecen gran posibilidad de mezcla con el aire. – De pulverización mecánica o por presión. Para combustibles sólidos: parrillas. Para combustibles líquidos: valvulería.

6. –Rotativos. de pulverización centrífuga Una copa que gira a gran velocidad.Quemadores (II) Para combustibles líquidos (II): – De pulverización asistida. 17 .. o por inyección de fluido auxiliar Sólo para combustibles pesados. Al tener elementos móviles. distribuye el combustible y lo lanza perimetralmente hacia delante en forma de tronco de cono. requieren un mantenimiento más cuidadoso que los de pulverización mecánica. junto con ellos se se inyecta un fluido auxiliar formando una mezcla que se pulveriza fácilmente. si bien son menos propensos al ensuciamiento.

Quemadores (III) Quemadores para combustibles gaseosos. el aire necesario se completa en el propio quemador a la altura de la llama. – Quemador atmosférico: la presión del gas provoca la aspiración del aire (primario) para la combustión (entre el 40 y el 60% del necesario). ya que la mezcla con el aire se consigue más fácilmente. elementos de control y seguridad. incluido el exceso. filtros. La valvulería.6. La regulación de potencia se controla con la sección de paso del combustible. 18 . no existiendo aire secundario. – Quemador de premezcla: el aire. se mezcla con el gas antes del quemador.. son más sencillos que los de líquidos.

el aire llega paralelo al eje del quemador. se pone parcialmente en rotación por la acción de la roseta (dispositivo con aletas). el espacio anular permite conservar una parte del aire en movimiento axial. con mezcla por turbulencia. 19 .Quemadores (IV) Para combustibles gaseosos (II): – De flujo paralelo.6. ésta no ocupa toda la sección del conducto de aire..

Se utilizan en grandes calderas para dar seguridad de servicio Gas natural Gasoleo C Si se instalan dos quemadores diferentes. con los que se puede realizar un control de la potencia suministra en escalones. de manera que se tengan tres escalones de regulación.Quemadores (V) Quemadores mixtos: pueden quemar simultáneamente o por separado más de un combustible. 20 . éstos suelen ser de distinta potencia.6..

común o individual. Las calderas están en sobrepresión. Envían el aire al cajón. 21 .Equipos auxiliares (I) Asociados a la caldera se instalan dentro de una sala que se denomina central térmica o sala de calderas. lo que no permite una transmisión directa. para amortiguar las vibraciones y absorber las dilataciones de la caldera.7. Ventiladores de aire de combustión. se deberán instalar juntas flexibles. – Entre el ventilador y elementos de impulsión al quemador. o el cajón de aire.. En las instalaciones industriales se instala en un foso situado en el frente de la caldera. para amortiguar ruidos. – El accionamiento por correas y poleas permite ajustes posteriores en el caudal impulsado. en el que están alojados los quemadores.

de engranajes .Equipos auxiliares (II) Circuito de combustible En las de combustibles sólidos la alimentación puede ser manual en las pequeñas y automatizada con cintas transportadoras en las grandes. –Son más robustas –Son más estables –El combustible las lubrica En las de combustibles gaseosos la fuerza impulsora es la presión de la red de distribución o el depósito. En las de combustibles líquidos la alimentación es con bombas que comunica presión al combustible.. puede ser necesario un reductor de presión.7. 22 .

. La parte del agua que no se vaporiza va aumentando el contenido de sales. únicamente habrá que reponer el agua perdida en eventuales fugas y purgas. –Bombas circuladoras –Por termosifón (diferencia de densidades del agua caliente y fría. Hay que considerar la pérdida de carga que supone la caldera. En las calderas de agua sobrecalentada no se suele consumir en los procesos. poco empleado). por lo que.7. sino que se recircula.Equipos auxiliares (III) Circuito del fluido caloportador El caso normal es que sea agua. y la fuerza impulsora: –Red de abastecimiento (circuitos abiertos). 23 . En las calderas de vapor. el caudal de alimentación será la suma del vapor generado. El caudal de agua de aportación es mucho menor que en las de vapor y la concentración de las sales del agua apenas varía . más las purgas que se realicen. lo que obliga a realizar purgas para mantener esa concentración.

. Desgasificación térmica. a medida que se calienta el agua se irán desprendiendo los gases disueltos. y deberá adaptarse a tal circunstancia. como reserva en caso de averías del sistema de tratamiento.Equipos auxiliares (IV) Tratamiento de agua El tratamiento de agua de alimentación. o reposición dependerá de las características de las aguas.7. 24 . Depósito de alimentación y desgasificador El tamaño del depósito de alimentación ha de permitir al menos una hora de funcionamiento de la caldera como mínimo sin reponer agua tratada.

7. La bomba debe estar diseñada para trabajar con altas temperaturas. de varias etapas.. deben estar equipadas con un sistema de bomba de alimentación.. Atención a que el NPSHR > NPSHD ⇒ evitar la cavitación. Sistemas de regulación de la alimentación de agua En las calderas industriales de vapor de vapor se utiliza el sistema de regulación continua. 25 . Bombas centrífugas.Equipos auxiliares (IV) Bombas de alimentación de agua Las calderas industriales provistas de quemadores de combustibles líquidos o gaseosos. con una curva Q-H que no sea plana.

o a carga máxima en función de la demanda. Las válvulas de combustible y las clapetas del aire de combustión van variando su posición. – Generando agua sobrecalentada: la señal primaria de gobierno. en función de la variación del valor de la presión del vapor o. • Sistema todo/nada: los quemadores se encienden y apagan al sobrepasar un valor de consigna. 26 . ya que es el que ofrece mejor rendimiento. • Sistema de regulación en escalones: los quemadores se encienden a carga a carga mínima.8.Sistemas de regulación de la carga • Sistema de regulación modulante o continua: es el sistema empleado en calderas industriales. Este regulador posiciona las válvulas de combustible. que se toma a la salida de la caldera (que llega al regulador principal del sistema.. de la demanda. lo que es lo mismo. es el valor de la temperatura de impulsión del agua sobrecalentada que se toma a su salida de la caldera. – Generando vapor: la señal primaria de gobierno es el valor de la presión del vapor generado. en este caso.

Rendimiento y Potencia de una Caldera (I) Rendimiento instantáneo: es aquel que se obtiene del conjunto caldera quemador en un instante determinado y en condiciones de marcha estabilizadas.(au nque Quem. Rend.9.Insta ntáneo    Gasto Real Quem. quemador    En los arranques y puesta a régimen existen importantes pérdidas en los humos. es la relación entre el calor transmitido al fluido caloportador y el PCI en unidad de tiempo. fuido caloportad or x 100 PCI x Consumo Comb. Rendimiento estacional: es el calor suministrado por la caldera a lo largo de todo el año entre el calor aportado por el combustible. Rendimiento útil. Util = Q adq.  nº h funcio. Estac. = Rend.. expresado en %. parado) − 1 1+ − 1     Gasto Nominal Quem. . Rend. por lo que existen pérdidas de 27 radiación y convección por la envolvente. y otros en los que aunque no haya suministro la caldera ha de estar disponible.  nº h dispon.

– La potencia útil nominal es la máxima que garantiza el fabricante en funcionamiento continuo.9. Para reducir la temperatura de envío sin disminuir la de retorno se realiza con una válvula de tres o cuatro vías a la salida. y las pérdidas en la envolvente se mantienen. relacionado con un caudal y una temperatura mínimos.. – La potencia útil modulante es la que puede entregar la caldera como consecuencia de la modulación de la llama. ya que deben trabajar a la misma temperatura. En las calderas estándar en carga parcial el rendimiento se reduce respecto al nominal. – La potencia útil mínima es la más baja a la que puede funcionar la caldera.. La potencia nominal. carga nominal o gasto calorífico es la energía procedente del combustible considerando el PCI. 28 . térmica.Rendimiento y Potencia (II) La potencia útil es el calor transmitido al fluido caloportador.

29 . ya que trabaja con una temperatura inferior. En las calderas de condensación el rendimiento en carga parcial es mayor que el nominal..9.Rendimiento y Potencia (III) En las calderas de baja temperatura el rendimiento en carga parcial tiene el mismo límite inferior que a carga total.

lo que lleva a un tamaño de caldera mayor. con los humos. Las limitaciones de estos elementos están además de en el Punto de Rocío Húmedo y en el Punto de Rocío Acido. 30 . Los sistemas de recuperación del calor de los humos: – Economizadores: precalientan el agua de alimentación en las calderas – Recuperadores del calor de los humos: en ellos se calienta. de un fluido que pueden ser ajeno. también son importantes las de la envolvente.9. Para disminuir la temperatura de los humos hay que aumentar el área de intercambio. lo que implica mayores pérdidas estructurales. a la propia caldera.. o no.Rendimiento y Potencia (IV) Las pérdidas mayores son en el calor residual que se evacua con los humos. del 5 al 15%.

debe quedar cerrado cuando la caldera está parada.. un transformador genera una tensión que produce el salto de una chispa.10.Seguridad y Control (I) •Encendido de la chispa. se calienta al paso de una corriente eléctrica. es un sistema de larga vida pero necesitar conexión eléctrica. – Por filamento incandescente. es un cristal de cuarzo de que se carga eléctricamente cuando se le deforma. 31 . – Por chispa de alta tensión. puede ser: – Piezoeléctrico. •Apertura de paso de combustible y el comburente. necesita conexión eléctrica. y el filamento es muy frágil. no necesita conexión eléctrica. el paso de aire contribuye a enfriar la caldera y con ello a bajar el rendimiento del sistema.

. Actúan sobre las válvulas de seccionamiento del gas. –Electrónicos. se deforman por calor. la extinción es debida casi siempre a que. En caso de detección de la falta de combustión se debe proceder al reencendido de la caldera. –Termopares.10. por una causa fortuita. generan una cierta tensión al calentarse. 32 . Los aparatos para evitar estos riesgos suelen ser: • Manostatos detectando la baja presión o alta presión de gas. • Dispositivo detectando extinción de la llama. –Bimetálicos. la proporción aire/gas sobrepasa los límites de inflamabilidad.Seguridad y Control (II) •Control de encendido y mantenimiento de la combustión. • Detector de falta de aire comburente.

– Control de temperatura de los humos. – Control de temperatura excesiva en la caldera. si estos se producen. la temperatura excesiva implica fuertes pérdidas. el no funcionamiento del ventilador puede llevar a que los gases no se evacuen. la baja riesgo de producir condensaciones. – Control de la bomba y el ventilador. el paro de la bomba circuladora implica un calentamiento excesivo del agua y de la caldera. la falta de agua puede provocar el aumento de temperatura de la caldera. para proceder a su evacuación y si es preciso a su neutralización. – Control de nivel de agua en el interior de la caldera.10. 33 . lo que también supondrá una temperatura excesiva en la caldera..Seguridad y Control (III) – Control del quemador. – Control de condensados. si la temperatura es excesiva se pueden provocar puntos calientes que acortan la vida. – Control de aparición de inquemados por un analizador de gases. se debe controlar el encendido y/o modular la potencia en función de las necesidades térmicas de la instalación.

Seguridad y Control (IV) – Detección de falta de suministro eléctrico. corte suministro y alarma En el encendido hay que considerar los siguientes tiempos: – Tiempo de prebarrido: es el periodo de funcionamiento del ventilador antes de encender la llama. con esto se logra un encendido suave. – Si el quemador lo necesita. elimina gases residuales. si falla se debe parar la caldera. y ante su falta se procederá a parar la caldera. – Tiempo de postencendido: es el periodo en el que se mantiene el sistema de encendido después de haber provocado la aparición de la llama.10. puede ser vital si los sensores son eléctricos (batería). 34 .. aire comprimido. – Tiempo de preencendido: desde que se provoca la chispa hasta que se empieza a suministrar combustible. se instalará un depósito de seguridad. – Tiempo de seguridad: es el tiempo máximo en el que se puede suministrar combustible a la caldera sin que aparezca la llama. Anomalía ⇒ paro de seguridad.

Para evitar el daño de los contaminantes han de estar a una cierta altura y alejadas de puestas y ventanas. si es pequeño ocasiona dificultades en la combustión. El tiro es la depresión que se genera en la base de una chimenea como consecuencia de la diferencia de peso específico entre los humos y el aire exterior. Un tiro excesivo provoca una elevada velocidad y los gases salen muy calientes.a.δH) (kg/m3) El tiro debe vencer la pérdida de carga del aire y comunicar a los humos cierta velocidad de salida. Los conductos horizontales largos deben evitarse y se ha de disponer registros herméticos que permitan la limpieza. Tiro (mm.Chimeneas (I) Conducto vertical por el cual se expulsan los humos de la combustión. 35 .11..c.) = H (h de la chimenea en m) (δA.

ya que de no ser así los gases se enfrían en ella disminuyendo el tiro. Y en su base deben tener un "saco" para recoger hollines y el posible agua que entre por la boca.11. pueden provocar condensaciones y quemaduras de personas ante contactos accidentales.Chimeneas (II) Las chimeneas por normativa han de estar aisladas térmicamente. que es una pieza que montada al final de la misma facilita el tiro minimizando o aprovechando el efecto del viento.. Las chimeneas han de ser estancas para evitar que entren en presión. Al final de la misma puede instalarse un aspirador estático. que es un elemento colocado en el conducto de evacuación de humos que evita el retroceso de estos. o bien un deflector que evite que el viento incidente produzca una sobrepresión que obstaculiza la salida de los humos. Puede colocarse un cortatiro. siendo las superficies interiores lisas. 36 . La sección de la chimenea debe ser constante en todo el recorrido.

sin chimeneas ni combustibles. – Fácil instalación. – Casi nulo mantenimiento. Inconvenientes: – Alto precio de la energía eléctrica ⇒ Acumulación – Gran potencia instalada Tipos: – De acumulación: una resistencia en un depósito de agua – De acumulación seca: resist. refractarios ⇒ aire ⇒agua – Instantáneas – De electrodos 37 . sin partes móviles.. ⇒ ladr.12. sin humos.Calderas Eléctricas (I) Ventajas: – Limpias.

12.Calderas Eléctricas (II) 38 ..

13..Otros Dispositivos Estufas eléctricas Acumuladores de calor seco (resist. ⇒ ladr. ⇒ aire) Aerotermos Paneles radiantes Colectores solares Generadores de aire caliente (combustión) 39 . refr.

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