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TEMA:
TRABAJO DE TITULACIÓN
AUTOR:
IRIS CHABELY CAICHE QUIMI
TUTOR:
ING. FIDEL VLADIMIR CHUCHUCA AGUILAR, MSc
LA LIBERTAD - ECUADOR
2020
I
UNIVERSIDAD ESTATAL
PENÍNSULA DE SANTA ELENA
TEMA:
“ESTUDIO
A ESCALA DE CAMPO PARA LA
RECUPERACIÓN DE PETRÓLEO PESADO MEDIANTE
CALENTAMIENTO ELÉCTRICO EN EL FONDO DE
POZOS”
AUTOR:
IRIS CHABELY CAICHE QUIMI
TUTOR:
ING. FIDEL VLADIMIR CHUCHUCA AGUILAR, MSc
LA LIBERTAD - ECUADOR
2020
II
Santa Elena, 03 de marzo 2020
CARTA DE ORIGINALIDAD
Cumpliendo con los requisitos exigidos, envío a Uds. La Tesina Titulada “ESTUDIO A
ESCALA DE CAMPO PARA LA RECUPERACIÓN DE PETRÓLEO PESADO
MEDIANTE CALENTAMIENTO ELÉTRICO EN EL FONDO DE POZOS ”, para
que se considere la Sustentación, señalando lo siguiente:
1. La investigación es original.
2. No existen compromisos ni obligaciones financieras con organismos estatales ni
privados que puedan afectar el contenido, resultados o conclusiones de la presente
Investigación.
3. Constatamos que la persona designada como autor es el responsable de generar la
versión final de la investigación.
4. El Tutor certifica la originalidad de la investigación y el desarrollo de la misma
cumpliendo con los principios éticos.
Firma: ___________________
N° de Cedula: 092339572-7
Correo: irisquimi@hotmail.es / iris.caichequimi@upse.edu.ec
Firma ___________________
N° de Cedula: 070478950-2
Correo: fchuchuca@upse.edu.ec
III
UNIVERSIDAD ESTATAL PENÍNSULA DE SANTA ELENA
FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA EN PETRÓLEO
RESUMEN
IV
ÍNDICE GENERAL
CARTA DE ORIGINALIDAD............................................................................................III
RESUMEN...........................................................................................................................IV
ÍNDICE GENERAL...............................................................................................................V
ÍNDICE DE TABLAS..........................................................................................................VI
ÍNDICE DE FIGURAS.......................................................................................................VII
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................VIII
CAPÍTULO I...........................................................................................................................1
El Problema.............................................................................................................................1
1.1 Antecedentes.................................................................................................................1
1.3 Objetivos.......................................................................................................................4
CAPÍTULO II.........................................................................................................................5
Fundamentos Teóricos............................................................................................................5
CAPÍTULO III......................................................................................................................11
3.2 Mallado........................................................................................................................11
V
3.4 Propiedades de la Roca................................................................................................12
CAPÍTULO IV......................................................................................................................19
Análisis de resultados............................................................................................................19
CAPÍTULO V.......................................................................................................................26
Conclusiones y recomendaciones......................................................................................26
5.1 Conclusiones...............................................................................................................26
5.2 Recomendaciones........................................................................................................27
BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................................28
ANEXOS..............................................................................................................................30
VI
ÍNDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1: Sistema de calentamiento por inducción.............................................................................6
Figura 2: Sistema de Calentamiento por Resistividad de la formación en un pozo vertical................7
Figura 3: Sistema de calentamiento por resistividad en un pozo horizontal.......................................7
Figura 4: Calentamiento por microondas empleando una antena.......................................................9
Figura 5: Calentamiento por microondas para flujo contra-corriente.................................................9
Figura 6: Calentamiento por microondas para flujo co-corriente.....................................................10
Figura 7: Mapa Topográfico.............................................................................................................11
Figura 8: Datos de producción de campo 1977 - 2011.....................................................................15
Figura 9: Vista 3D del yacimiento....................................................................................................16
Figura 10: Historial de producción 1977 – 2035..............................................................................20
Figura 11: Petróleo acumulado a condiciones de superficie.............................................................21
Figura 12: Agua de producción acumulada......................................................................................22
Figura 13: Corte de agua..................................................................................................................23
Figura 14: Factor de recobro............................................................................................................23
VII
INTRODUCCIÓN
costos, sin embargo, la recuperación por métodos que aplican tecnologías de calentamiento
sigue siendo la de mejor opción para este tipo de objetivos. Una de las adversidades que
es debido a la física del mismo método, es decir, que mientras más distancia deba recorrer
numéricas sobre un modelo a escala de campo con la finalidad de que los resultados
transfieren parte de ese calor al reservorio entre pozos inyectores a productores a través de
conducción térmica.
reservorio, entrega de energía térmica por este método es instantánea. Las pruebas
puntual y sencillo.
1
Aplicación del paquete CMG para estudio de casos EOR
VIII
CAPÍTULO I
El Problema
1.1 Antecedentes
Aunque podría variar el principio teórico, la condición física más aceptada para lograr la
accesible producción bajo esta complejidad es reducir la viscosidad del crudo, y eso es
posible calentando estos recursos, que pueden lograrse mediante métodos térmicos (es
Far82 \l 3082 ].
Para sustentar nuestro caso de estudio podemos citar los siguientes trabajos;
eléctrico para el año 2001. El éxito encontrado en sus estudios abarca desde proyectos no
exitosos hasta proyectos de producción triplicada. Describieron que algunas de las primeras
pruebas de campo tuvieron que suspenderse debido al bajo rendimiento del equipo
Turquía. Las propiedades físicas y químicas de las muestras de crudo se compilaron para
construir el modelo de crudo para los dos campos y se midió la reducción de la viscosidad
1
in situ durante el proceso de calentamiento con y sin usar polvo de hierro (la adición de
polvo de hierro causa una disminución en los componentes polares del crudo y la
viscosidad del crudo puede reducirse significativamente debido a los campos magnéticos
creados por el polvo). Se probaron tres tipos de diferentes de polvo de hierro a tres dosis de
de la adición de 0.5% de hierro, el cual se determinó como el tipo y la dosis óptimas para
secciones cortas de pozos, a menudo verticales. Las mejoras tecnológicas en los últimos
de alta potencia en el fondo del pozo adecuado para pozos horizontales de alcance
de pozo en dos pozos horizontales de petróleo pesado diferentes que producen en frío en
Alberta.
Los resultados por calentamiento eléctrico para el campo maduro resultaron en un aumento
de 4 a 5 veces más en la tasa de petróleo, constante durante un período de casi dos años. La
relación de energía del valor de calentamiento del crudo producido incremental al calor
inyectado fue ligeramente superior a 7.0. Para el campo virgen de petróleo pesado, el
2
método redujo la viscosidad del petróleo en el pozo desde el tiempo cero, lo que permite
fondo más altas, si se desea, a diferencia de pozos productores en frío. Esto puede permitir
en última instancia una política operativa que suprima la producción excesiva de gas
disuelto, ayudando así a conservar la energía del reservorio. Los resultados preliminares de
este caso muestran tasas de petróleo de 4 a 6 veces más altas en el pozo calentado que en el
pozo de referencia que produce en frío en el mismo reservorio [ CITATION Pen19 \l 3082 ].
El calentamiento eléctrico de fondo de pozo con secciones largas horizontales es ahora una
pesado.
desarrollo de tecnologías para su eficiente recuperación sin repercutir en altos costos, sin
En los últimos años, la extracción de petróleo cada vez es más complicada, esto se debe a
que los yacimientos de petróleo ligero e intermedio son cada vez más escasos y por ende
pesado que no pueden ser producidas a condiciones de yacimientos, debido a las altas
3
viscosidades y baja temperatura a la que se encuentra. En este estudio práctico, la
escala de campo con la finalidad de que los resultados obtenidos estén en el rango de
aplicabilidad real.
1.3 Objetivos
Establecer datos petrofísicos y de reservorio del caso base para la creación del
modelo preliminar.
de simulación.
4
CAPÍTULO II
Fundamentos Teóricos
propiedades roca – fluidos se modifiquen. Esta técnica se ha aplicado con éxito en regiones
cercanas al pozo. Por esta razón puede considerarse como un Método de Recuperación
Mejorada, debido a que ocurren los siguientes efectos[ CITATION Her11 \l 3082 ]:
se eleve, por lo tanto, la viscosidad del crudo contenido disminuye. Éste es el principal
2. Expande el crudo
5
nuevamente en el crudo, la entalpía del crudo aumentaría provocando que de igual modo
la Electro-Ósmosis.
6
Figura 1: Sistema de calentamiento por inducción
Fuente: [ CITATION Sie01 \l 3082 ]
El método de calentamiento por inducción tiene la habilidad de utilizar una amplia gama de
calentamiento, y el calor se genera tanto dentro como fuera del pozo. En este proceso
mejora la movilidad del petróleo en la región cercana al pozo y actúa como un daño
negativo.
este método la formación sirve como conductor para la electricidad. La corriente eléctrica
es conducida dentro del reservorio mediante el agua connata; la salinidad del agua en sitio
suministra la conductividad. Esta técnica utiliza electrodos de fondo de pozo, por lo general
son colocados dentro de un inyector o un productor, que son compatibles con un pozo
7
Figura 3: Sistema de calentamiento por resistividad en un pozo horizontal
Fuente: [ CITATION Sie01 \l 3082 ]
La mayor parte de la conductividad eléctrica en la formación puede ser obtenida de la
relación de Archie & Humble (Ecuación 2.1), donde la presencia de agua intersticial es
Rw 2
Rt =0.62 2.15
S w ( Ecuación 2.1)
π
T r −251.65
Rw =R t ( Ecuación 2.2)
T −251.65
Donde:
Rw y Rt están dada en Ω . m
de 2450 MHz, estas frecuencias pueden variar desde kHz hasta MHz. La profundidad de
penetración del método es usualmente pequeña (el radio de penetración va de 30 a 120 ft),
pero para la movilidad relativa de los fluidos del yacimiento es alta, por lo que la energía
8
aplicada por microondas continuamente, los calienta; éstos son atraídos hacia los pozos
productores. Una antena de microondas puede ser colocada en un hoyo penetrado cerca del
pozo productor.
De igual modo, la antena se puede integrar dentro de los pozos productores, de las
siguientes maneras:
1. Contra-corriente
2. Co-corriente
9
Figura 5: Calentamiento por microondas para flujo contra-corriente
Fuente: [CITATION Joa11 \l 3082 ]
Los métodos más eficientes para yacimientos de crudos pesados son: el método de
resistividad y el método de inducción, que son los que mayormente se han usado en la
10
CAPÍTULO III
Los recursos para crear el modelado del yacimiento fueron proporcionados y tomados de
una guía web2 para el aprendizaje y estudio de casos en un entorno didáctico del simulador 3
que se está empleando, debido a la confidencialidad de los datos y bajo el propósito para
3.2 Mallado
La creación del yacimiento comienza con la importación del mapa topográfico que
representa la vista de planta del campo estudiado, esto es importante, pues contiene los
2
Sitio Web: “Aprendiendo Simulación con CMG”, http://simulaciondereservorioconcmg.blogspot.com/
3
Simulador CMG (Computer Modelling Group), STARS
11
Figura 7: Mapa Topográfico
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
Las condiciones iniciales del yacimiento son las siguientes: presión de referencia,
Reference Depth=10436.3 ft
Porosidad 0.3
Permeabilidad Horizontal 500 mD
Permeabilidad Vertical 250 mD
Temperatura Inicial 116 °F
Presión del Yacimiento 750 psi
Compresibilidad 5e-4 1/psi
Conductividad Térmica 24 BTU/(pies-día)
Capacidad Calorífica 35 BTU/(pie3-°F)
Fuente: (Montes, 2016)
La data inicial especificaba un crudo de 20 °API, por consiguiente, esta es una información
12
métodos térmicos) es necesario una correcta caracterización de este tipo de data, tal como
se muestra en la TABLA 2.
Para modelar el comportamiento del flujo de fluidos, los valores se describen en la TABLA
13
KROCW – Kro at Connate Water 1
KRWIRO – Krw at Irreductible Oil 1
KRGCL – Krg at Connate Liquid 0.3
Exponent for calculating Krw from KRWIRO 2.5
Exponent for calculating Krow from KROCW 2
Exponent for calculating Krog from KROGCG 2
Exponent for calculating Krg from KRGCL 1.5
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
Este campo está conformado por trece pozos productores los cuales poseen historial de
producción desde 1977 hasta 2011, para esto la data de producción fue incorporada al
modelo y se realizó una simulación para validar estos datos y verificar que el modelo del
de los pozos:
Pozos Coordenadas
YA – 22AXC 31 39 1
YA – 32XC 23 45 1
YA – 37XCD 23 35 1
YA – 38XC 21 24 1
YA – 39XCD 16 39 1
YA – 54XCD 17 30 1
YA – 56XCD 30 31 1
YA – 60XCD 24 53 1
YA – 61XCD 31 50 1
YA – 63XCD 22 62 1
YA – 1201D 28 45 1
YA – 1202H 26 41 1
YA – 1203H 27 35 1
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
14
En la siguiente gráfica se muestra el ajuste de la curva de caudal de producción simulada en
el programa respecto al caudal de producción que ha tenido el campo desde el año 1977 al
2011.
La estrategia de producción del yacimiento es una de las más importantes para el desarrollo
yacimiento “Zareth Electric” se perforaron 13 pozos desde 1977 que fueron abiertos
nuevamente entre el 2011 al 2020 manteniendo los parámetros (BHP, STL) de cada uno de
ellos, estos datos se tomaron del último registro de producción del 2011 (ver TABLA 5),
15
En la estrategia de “Calentamiento Eléctrico” se crearon adicionalmente tres pozos
– 2035. Para los parámetros de los trece pozos se consideraron de acuerdo a los registros de
producción entre 1977 – 2011, la mayor tasa registrada y un BHP de 200 psi (ver TABLA
7) y para los tres pozos adicionales se establecieron los parámetros como se observa en la
TABLA 8.
Para la sección “Heater well” (Calentamiento de Pozo) se definió una tasa máxima de
calentamiento por longitud de pozo de 70000 BTU/ (day*ft) para el período antes
16
YA – 22AXC 28 psi 274 bbl/day
YA – 32XC 28 psi 67 bbl/day
YA – 37XCD 28 psi 11 bbl/day
YA – 38XC 28 psi 87 bbl/day
YA – 39XCD 28 psi 33 bbl/day
YA – 54XCD 28 psi 1 bbl/day
YA – 56XCD 28 psi 11 bbl/day
YA – 60XCD 28 psi 197 bbl/day
YA – 61XCD 28 psi 3 bbl/day
YA – 63XCD 28 psi 29 bbl/day
YA – 1201D 28 psi 71.04000092 bbl/day
YA – 1202H 28 psi 1349 bbl/day
YA – 1203H 28 psi 870 bbl/day
Fuente: [ CITATION Yos14 \l 3082 ]
Pozos Coordenadas
ICQ001 22 16 1
ICQ002 22 73 1
ICQ003 13 84 1
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
17
YA – 1202H 200 psi 2000 bbl/day
CAPÍTULO IV
Análisis de resultados
Para este caso práctico, se empezó por crear el modelo estático del campo denominado
18
formación, permeabilidad. La siguiente etapa fue completar el modelo dinámico, que
Las primeras simulaciones se realizaron con el objetivo de validar los datos de historial de
producción que se tenía del campo mencionado, para que nuestro mallado se ajuste a la
realidad. El periodo de investigación al cual se enfoca este estudio abarca desde el año 2020
donde se plantea la evaluación del calentamiento eléctrico en los 16 pozos que conforman
el área.
recobro, en contraste con los registros de producción que se tenía desde 1977 a 2011.
calentamiento eléctrico fue 4700 bbl/day y su última tasa fue 860 bbl/day. El calentamiento
eléctrico permitió alcanzar un pico de 5.600 bbl/day y en el último año 3300 bbl/day
19
Figura 10: Historial de producción 1977 – 2035
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
al término del año 2011 registró un valor de 13 MMBBL y por el caso estudiado alcanzó 37
20
Figura 11: Petróleo acumulado a condiciones de superficie
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
66 MMBBL y por el método es de 702 MMBBL, tal como se muestra en la figura 12.
21
Figura 12: Agua de producción acumulada
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
En el año 2011 se presenta un corte de agua del 91% y con el método un valor de 97%, esto
tentativamente podría ser catalogado como negativo, pero se recuerda que este método no
utiliza fluido de inyección, si lo fuera, el corte de agua hubiera alcanzado el 100% mucho
antes.
22
Figura 13: Corte de agua
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
Hasta el año 2011 se indica un factor de recobro aproximado del 7.4% por producción
natural del petróleo in situ, mientras que por la técnica empleada incrementa hasta un
20
15
10
5
0
1975 1985 1995 2005 2015 2025 2035
Time (Years)
23
Debido a que el calentamiento eléctrico se rige a las ventajas que poseen los métodos
el fondo del pozo, puesto que si no se logra una correcta transferencia de calor, como suele
ocurrir en otros métodos térmicos donde generalmente pierden energía antes de llegar a la
productora evitando así la pérdida de energía que pudiera ocurrir a lo largo de la tubería.
estrategia de calentamiento eléctrico desde el año 2020, con esto podemos aseverar que la
iniciativa de crear 3 pozos adicionales a los que inicialmente estaban en el mallado (13
pozos) ha sido una decisión acertada. Además, la curva a lo largo del período de
recuperación. Incluso al término del año 2035 presenta una tasa de 3300 bbl/day, lo que
continuación:
24
TABLA 10: Parámetros de Producción
Parámetros de Producción
Año Año Año Año
1977 2011 2020 2035
Factor de recobro (%) 0 7.4 9.0 21.6
Petróleo acumulado (MMBBL) 0 13 16 37
Agua acumulada de producción 0 66 100 702
(MMBBL)
Tasa de petróleo (bbl/day) 1300 860 5600 3300
Elaborado por: Caiche Quimi Iris
puedan proveer una fuente de energía eléctrica a las cercanías del plan piloto. Además, se
25
CAPÍTULO V
Conclusiones y recomendaciones
5.1 Conclusiones
eléctrico el cual mediante simulación recuperó hasta el 21. 6%, lo que significa un
último año de 860 bbl/day. Con el método eléctrico, la tasa de producción subió a
simulación, evidencia una reducción en el año 2020, esto valida que el método tiene
26
5.2 Recomendaciones
científica.
27
BIBLIOGRAFÍA
1. Sierra, R., Tripathy, B., Bridges, J. E., & Ali, S. M. F. (2001, January 1). Promising
2. Hascakir, B., Babadagli, T., & Akin, S. (2010, February 1). Field-Scale Analysis of
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3. Penny, S., Karanikas, J. M., Barnett, J., Harley, G., Hartwell, C., & Waddell, T.
(2019, September 23). Field Case Studies of Downhole Electric Heating in Two
doi:10.2118/196187-MS
4. Hascakir, B., Babadagli, T., & Akin, S. (2008). Experimental and Numerical
doi:10.20118/SPE69709
5. Guzman, M., Gasbarri, S., & Diaz, S. (2011). Evaluation of Electric Heating on
doi:10.2118/SPE 149779.
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28
8. Alvarado, V., & Manrique, E. (2010). Enhanced Oil Recovery Field Planning and
México.
10. Hamid, R., Mojdeh, D., Kamy, S., & Eric, R. (2016). Development and Application
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Ingeniería.
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Bitumen Recovery Process for the Athabasca Oil Snads,” Ph.D. Thesis , Dept. of
15. M. A. Carrizales, Larry W. Lake & R.T. Johns, University of Texas Austin,
Heating of Oil Reservoirs: Numerical Simulation and Field Test results, SPE,
October 1990.
29
17. Swapan Das, Marathon Oil Corporation, Electro-Magnetic Heating in Viscous Oil
ANEXOS
∇ ∙ ( σ ∇ ψ )=q Ec . 1 a
∇ ∙ ( σ ∇ Ψ R )=q R Ec . 1 b
∇ ∙ ( σ ∇ Ψ I )=q I Ec . 1 c
es:
∂ ∂ΨR ∂ ∂ΨR ∂ ∂Ψ R
∂x
σx [
∂x
+
∂y ] [
σy
∂y
+
∂z
σz ] [
∂z ]
= q R Ec .2 a
Existe una ecuación similar para los componentes imaginarios. Cabe mencionar que σ
30
lentamente con el tiempo. Esta dependencia acopla las ecuaciones de corriente y por ende
caso, la ecuación Ec.1c no necesita ser resuelta. Esto se aplica a los casos no alternos al
igual que a los casos alternos unifásicos. En los casos de corriente alterna, Ψ corresponde al
potencial de la raíz cuadrada media (rms), permitiendo así utilizar las mismas fórmulas para
2 2 2 2 2 2
∂ΨR ∂Ψ R ∂Ψ R ∂ΨI ∂ΨI ∂ΨI
Q=σ x
∂x [ ] [ ] [ ] [ ] [ ] [ ]
+σ y
∂y
+ σz
∂z
+ σx
∂x
+σ y
∂y
+σ z
∂z
( Ec .3)
Esta tasa de calentamiento acopla las condiciones del fluido y del yacimiento con el
potencial eléctrico.
Conductividad eléctrica
agua σ w. p(T), fase petróleo σ o . p(T), fase sólida σ s . p(T) y roca/matriz σ r . p(T) para cada uno
de los bloques del enmallado en tres direcciones (p = i,j,k). El valor de la fase agua tiene
σ w. p (T )=Σ i W i ∙σ w .i . p (T )
31
En que W i corresponde a la fracción molar de agua y σ w. i . p (T ) corresponde a la
conductividad eléctrica, ambos son del componente acuoso i. El valor de la fase agua tiene
φ1.37 S 2w
σ ℘ ( T , φf , S w ) =σ w . p ( T ) ∙ [
f
0.88 ]
p=i, j , k
σ s . p ( T ) =Σ i (C i /C s)∙ σ s .i . p ( T )
volumen
zona de roca.
eléctricamente por dos resistencias en serie. El factor geométrico (separación dividida por
el área de la sección transversal) desde el centro del bloque i a la cara común del bloque
32
i+1/2 corresponde a Ti y la conductividad en masa corresponde a σ i , por lo tanto, la
Asimismo, en el caso del bloque i+1 , Ri +1=T i+1 /σ i+1 .El flujo de corriente desde el centro i
del bloque al centro i+1 del bloque corresponde a la caída potencial sobre resistencia en
series
V i−V i+1
I i ,i+1= Ec .5
Ri−R i+1
Por lo tanto, la aplicación de la ecuación Ec.1 a un bloque del enmallado viene a ser lo
mismo que limitar a cero la suma de los términos de flujo de corriente tales como en la
ecuación Ec.5 entre ese bloque y todos sus vecinos. Las ecuaciones de corriente para todos
los bloques se resuelven simultáneamente junto con las ecuaciones de conservación de flujo
campo de tensión que resulta refleja las condiciones del yacimiento más recientes. El error
Lo antedicho se aplica solamente a las caras de bloques internos, es decir, las caras entre
dos bloques del enmallado. En el caso de las caras de bloques externos no se produce flujo
Condiciones límites
Un límite eléctrico consiste en una colección de caras de bloques que se supone que se
encuentran en el mismo potencial y a través de las cuales la corriente fluye dentro y fuera
del yacimiento. Ya que el potencial del bloque de un enmallado se referencia con el centro
geométrico del bloque, hay una caída potencial entre un segmento del límite eléctrico y su
33
bloque anfitrión del enmallado. Una cara del límite puede ser externa o interna al
enmallado.
Cada bloque anfitrión cuenta con un término de corriente adicional similar a la ecuación de
Ec.5, que corresponde al límite eléctrico, con una definición similar para el término
geométrico y la resistencia. El flujo de corriente (real o imaginario) del centro i del bloque
al límite b es
La corriente de cada uno de los segmentos del límite se guarda para fines de reportaje al
igual que para la detección y control de una restricción máxima de tipo corriente.
Modalidades de fases
Existen dos modalidades de simulación posibles con respecto a la fase de CA. Cuando por
lo menos un límite cuenta con un término fuente imaginario (componente j), se calculan los
componentes tanto reales como imaginarios del potencial y de la corriente. En este caso, el
modelar los límites de diferentes fases. Por otra parte, cuando no hay términos de fuente
ejecuta en modalidad unifásica. Un caso que solo contiene potenciales reales de ambos
Generación de calor
tasas de todas las corrientes que fluyen en ese bloque. La corriente que se obtiene de la
34
ecuación Ec.5 para el flujo entre bloques contribuye a la tasa de calentamiento Q en dos
2 2
Q i=[ I i ,i +1 ] ∗Ri Q i +1=[ I i, i+1 ] ∗Ri +1 ( Ec .7)
calentamiento
2
Q i=[ I i ,b ] ∗R i ( Ec .8)
potencial que resulta del intervalo de tiempo anterior. Sin embargo, cuando se modifica una
campo de voltaje.
vaporización instantánea (fogonazo). Cada límite deberá tener un potencial inicial asignado
al mismo, pero las restricciones de corriente, tasa de calor total, y tasa de calor sin fogonazo
son opcionales.
35
Todos los límites entran en operación con sus restricciones potenciales (obligatorias),
proveyendo, después de una iteración, un campo potencial base en relación al cual todas las
demás potenciales son probadas. Este tipo de restricción trata a V b en la ecuación Ec.6
Antes de pasar a ser la restricción de operación, una restricción de tipo corriente es probada
mediante comparación de su valor con la magnitud del I i ,b sumado del límite; cuando el
valor sobrepasa el máximo especificado, ese límite se conmuta para trabajar con su
especificada entre las caras del límite, de acuerdo a los factores de ponderación (
V i , −V b ¿/ Ri) y luego trata a la variable I i ,ben la ecuación Ec.6 como una variable conocida.
especificada para ese límite se respeta. Cuando una restricción de corriente está habilitada,
restricción de tipo corriente trabaja ajustando el V b como una relación de su valor y fase
Asimismo, una restricción del tipo de corriente de un límite trabaja mejor cuando la
mayoría o todas la capas aportan corriente del mismo signo, es decir, el potencial del límite
La tasa de calor total (potencia) y las restricciones sin fogonazo (sin vaporización
instantánea) son tipos de restricciones globales y las restricciones de no fogonazo son tipos
de restricciones globales que pueden anular y reemplazar cualquier otra restricción. Cada
36
restricción global opera ajustando el campo potencial entero por un factor escalar. Esta
técnica resulta posible porque a la ecuación Ec.1 le falta un término de acumulación y las
potenciales por el factor x los resultados en las tasas de calentamiento local (y por ende
totales) multiplicadas por x2. Este ajuste se realiza al final del intervalo de tiempo al igual
que toda vez que se actualiza la tasa de calentamiento. Antes de que una restricción global
pase a ser la restricción de operación, se calculan las tasas de calentamiento del campo
potencial existente y se obtienen los factores de escala. Si el factor de escala es menor que
restricción y se aplica el factor de escala a todo el campo potencial. Un límite con cero
potencial se puede usar como referencia (tierra) ya que su potencial no varía cuando se
aplica el factor.
entre las restricciones, dependiendo de las condiciones cambiantes, de manera tal que se
utiliza la restricción más limitante. Por ejemplo, resulta común especificar los potenciales
los potenciales de límites distintos de cero disminuyen, de manera tal que la tasa de
37
38