TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE ECATEPEC

DIVISIÓN DE INGENIERÍA MECÁNICA, MECATRÓNICA E INDUSTRIAL

DISEÑO DE ELEMENTOS MECANICOS

PROYECTO
DISEÑO DE UNA PRENSA DE TORNILLO MANUAL

INTEGRANTES
ESTRELLA VAZQUEZ BRAYAN ALEXIS
FABIAN HERRERA HECTOR MIGUEL
FLORES VITE BERNARDO SAÚL
MAQUEDA PACO ARMANDO ULISES
OLMOS MARTINEZ OCTAVIO
PATLAN SERRANO EDUARDO YOZBECK

PROFESOR
GONZALEZ LEMUS JESUS GRUPO: 9652
Introducción
La esencia de la ingeniería es la utilización de los recursos y de las leyes de la
naturaleza para beneficiar a la humanidad. El diseño es parte fundamental de la
ingeniería; trata de la concepción diseño, desarrollo, refinamiento y aplicación de
las máquinas y los aparatos mecánicos de todas clases.
La mayoría de los problemas de diseño en la ingeniería mecánica no tiene una
respuesta correcta única. Pero entre las respuestas correctas algunas son
obviamente mejores que otras, debido a que reflejan un conocimiento más
complejo de la tecnología en la que se basan, como son; un concepto más
ingenioso del diseño básico, un uso más efectivo y económico de la tecnología de
producción existente, una apariencia más estética y agradable.
La prensa consiste en una jaula perforada cilíndrica a través de la cual pasa un
par de tornillos ajustados. Las prensas de tornillo, debido a la turbulencia y la
acción de amasado ejercida sobre la masa de fruta en la jaula de prensa, pueden
abrir efectivamente las celdas de aceite sin abrir y liberar más aceite. La fruta
digerida se transporta continuamente a través de la jaula hacia una salida
restringida por un cono, lo que crea La presión para expulsar el aceite a través de
las perforaciones de la jaula (agujeros perforados). El petróleo crudo prensado,
que consiste en agua, suciedad y aceite de palma, se pasa a la sección de
purificación. Al mismo tiempo, la torta de la prensa, que se descarga desde el final
de la prensa, contiene principalmente la fibra y las nueces. Existe una relación
entre la rotura de la tuerca y el porcentaje de fibra que pasa a la sección de
clarificación.
La rotura de la tuerca debe medirse adecuadamente por la presencia de cáscaras
rotas, ya que con el material de tendra la variación en el grosor de la cáscara a
veces puede ser heurística, ya que algunos de los granos tienen poca o ninguna
cáscara que los rodea. La aparición en la torta de la prensa de granos rotos
normalmente indica que la presión de la prensa requiere un ajuste inmediato o que
los tornillos sin fin necesitan ser reconstruidos. Las condiciones óptimas para el
funcionamiento de la prensa de doble tornillo dependerán de las condiciones de la
fruta cuando ingrese a la prensa de tornillo para lograr un uso efectivo de la
prensa.
Para establecer la condición adecuada, es esencial un registro exacto y verdadero
de las muestras de material expulsado en prensa. Se han realizado esfuerzos
considerables en el pasado para mejorar la eficiencia de extracción de aceite de
las prensas de tornillo. La mayoría de ellos se han centrado en la optimización de
las variables del proceso, como la presión aplicada, la temperatura de prensado y
el acondicionamiento de la humedad de las muestras alimentadas (Ohlson, 1992).
Objetivos
Los objetivos principales de esta sesión son:
 Continuar los desarrollos técnicos para optimizar el diseño
aproximadamente mejor para la prensa de tornillo.
 Evaluar el rendimiento de la prensa de tornillo recientemente desarrollada
durante las pruebas de campo.

Metodología
La metodología utilizada en este proyecto será la siguiente: se estudian las
prensas de tornillo disponibles y se comparan los datos de rendimiento. Entre los
expulsores disponibles, se seleccionará un expulsor de pequeño tamaño fabricado
localmente para una mejora o adaptación adicional. En base a los datos
cualitativos obtenidos, se realizarán bocetos.
El diseño se evaluará utilizando el método de matriz de evaluación. El diseño
óptimo de la prensa de tornillo se seleccionará utilizando el criterio establecido.
Luego se realizará un análisis adicional sobre este tipo de prensa. Luego se
desarrollarán parámetros teóricos de diseño y rendimiento. Se realizarán
modificaciones en el diseño y el diseño final se bosquejará cuidadosamente.
Luego se producirán dibujos detallados de ingeniería y, en base a esto, se
fabricará la prensa.
Diseño de Prensa de Tornillo con capacidad de una tonelada
Se diseñará una prensa de tornillo manual de una tonelada de capacidad para uso
general. Las especificaciones preliminares se han establecido como se muestra
en la figura 27-1. Si bien un diseño completo requeriría la realización de los
dibujos detallados, este proyecto involucrará solo el análisis de las diversas partes
junto con un dibujo de diseño de ensamblaje en papel de 18 "x 24". Un boceto a
escala de cada parte propuesta, según sea necesario para fines de análisis, debe
acompañar los cálculos. Se debe mostrar suficiente información en los bocetos a
escala para permitir que un dibujante haga dibujos detallados. El dibujo del diseño
es para mostrar dos vistas: la que se muestra en la figura y una vista lateral.

Materiales Sugeridos
1. Marco - Hierro fundido
2. Placa de presión - Hierro fundido
3. Tornillo - Acero SAE 1025
4. Buje - Mn. Bronce
5. Pernos - Acero Las siguientes preguntas indican algunos de los factores a
considerar en el diseño.
Diseño del tornillo
(1) ¿Qué tipo de rosca se debe usar? ¿Hilo de Acmé? ¿Hilo cuadrado?
¿Estándar americano o hilo nacional grueso o fino unificado?
(2) ¿Se puede tratar este tornillo como un miembro de compresión corto? ¿Una
columna?
(3) Si es una columna, ¿cuál es la longitud no admitida? ¿Cuáles son las
condiciones finales constantes?
(4) ¿Hay una carga axial? ¿Una carga de flexión? ¿Una carga torsional? ¿Una
carga excéntrica? ¿Cualquier otra carga?
(5) ¿El tipo de carga es el mismo a ambos lados de la tuerca?
(6) ¿Qué combinación de carga causará la tensión máxima y en qué punto (o
puntos) ocurrirá? (7) ¿Cuál debería ser la eficiencia del tornillo? ¿Es deseable
una revisión?
(8) ¿Qué disposiciones, si las hay, deben tomarse para la lubricación?
(9) ¿Qué factor de seguridad se requiere? ¿En qué propiedades físicas de los
materiales debería basarse? ¿Fuerza final? ¿Límite de resistencia? ¿Límite de
elasticidad? ¿Cuál es el peligro de sobrecarga? ¿Para presionar? ¿A los
operadores?
¿El diseño debe basarse en la rigidez o resistencia? Diseño para carga estable o
variable? ¿Conmoción? ¿Concentración de estrés?
10 ¿Cuál es el rango probable del coeficiente que calculamos para el nerew y el
nut? Para el collar? ¿Qué efecto tiene Mnat en la carga? ¿Es el diseño inocuo si
se usa el coeficiente de fricción probable máximo? ¿Qué efecto influye el color de
los materiales en los valores de los coeficientes de vinculación utilizados? ¿Cómo
se transfiere el empuje de la tuerca a la placa de presión? ¿Qué efecto tiene esto
en el par requerido?
(11) ¿Qué tamaño de volante se requiere?
Análisis de Diseño
1. Datos proporcionados

Carga a levantar = 1 Tonelada = 2000 lb

Altura de elevación = 25 Pulgadas
Factor de Seguridad = 2.5

2. Partes de una prensa de tornillo manual

 Tonillo
 Tuerca o casquillo
 Plato de presión
 Marco
 Pernos de cimentación

3. Consideraciones

 Asumir el material para el tornillo: AISI Steel 1040 CD

 Asumir el material para la tuerca: Bronce

Razones para seleccionar el CD AISI 1040 para el tornillo y Bronce para la

tuerca.
CD de Acero AISI 1040
 Tiene un buen acabado superficial que mejora la resistencia a la fatiga.
 Puede mecanizarse fácilmente y resiste el desgaste.
   estirado en frio da como resultado un gran aumento en el límite
elástico, máxima resistencia y dureza.
Bronce
 Tiene alta resistencia y alta resistencia al desgaste.
 Se utiliza con la tuerca para reducir la fricción con el tornillo.
 
 
 
 

Suponiendo que es una columna de Johnson con carga central y suponiendo que
ambos extremos están redondeados o pivotados:
 
2
P cr S L
A (
=S y − y
2π K ) CE1
 
Dónde:

Pcr =¿ Carga Crítica.

dr
K=¿ Radio de Giro ¿
4
L=¿ Longitud no admitida de la columna

Ar+ A p π dr+ d p 2 π 2
A=
2
=
4 2( )
≈ Ar = d r
4

Dónde:

d r =¿ Diámetro de la raíz
d p=¿ Diámetro de paso
 
Usando la ecuación (3 - 58) y la ecuación (3 - 56) verifique la columna de
Johnson. Si no es una columna de Johnson, repita los pasos anteriores para la
columna de Euler.
 
Finalizando el valor de d r :
 
De la tabla dada junto con el folleto, intente asumir un valor inicial para el diámetro
mayor (d), y obtenga el paso correspondiente (P). Compruebe si el valor de

d r =d−P
 
Es aproximadamente igual al valor calculado de  d r

d r ( de la tabla )=d r (Calculado)

 
Comprobación de la condición de auto bloqueo

¿Qué es el auto bloqueo?

A veces, cuando la carga es grande o la fricción es baja, la carga se reducirá al

hacer que el tornillo gire sin ningún esfuerzo externo.
Si esto no sucede, se dice que se auto bloquea.

Condición para auto bloqueo:

πμ ∙d m > I

Seleccione de la Tabla – 2.
I =np

Encontrar el par para elevar la carga:

Fd m I +πμd m
T= (
2 πd m −μ I )
+T c

Dónde:
 
T =¿ Par requerido para superar la fricción del hilo y elevar la carga. I =np
p=¿ Tono de los hilos
n=1

Fμc d c
T c=
2
 
 
 
 
 
Análisis de estrés para el tonillo

Realice el análisis de tensión del tornillo para dos casos:

Caso 1: Encima de la tuerca donde el par será igual a

T total =T +T c

Caso 2: Debajo de la tuerca, donde el par total será

T total=T c

En ambos casos, calcule las tres tensiones que son las siguientes:  

1. Estrés Axial
2. Estrés de Flexión
3. Esfuerzo Cortante Torsional

Se tiene que verificar el factor de seguridad utilizando la teoría de tensión de

cizallamiento máximo o la teoría de Von-Mises.
Teoría del esfuerzo cortante máximo

σ ' =0.5 S y / n

Teoría de Von-Mises

σ ' =0.577 S y /n

Eficiencia del tornillo de potencia

FI
e=
2 πT