“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO
ESTUDIO DEL TRABAJO
CICLO
IV
DOCENTE
Mg. Ing. Marcos Alejandro Robles Lora
TEMA
TRABAJO APLICATIVO INTEGRADOR DE ESTUDIO DEL TRABAJO
INTEGRANTES:
ALVARADO GONZÁLEZ, LEONARDO
CHILON QUISPE, CAROLYN
COBEÑAS GARCÍA, PERCY
MACHUCA QUISPE, ADRIÁN
NUÑEZ RUIZ, KAZUO RICARDO
PINEDO DE LA CRUZ, RENZO

1
 CHEPÉN 08 / 06 / 2019

1. LA EMPRESA..............................................................................................................................3
1.1. COSTA GAS..............................................................................................................................3
1.2. Clientes....................................................................................................................................3
1.3. Productos ofrecidos (tipos, cantidades producidas)................................................................4
1.4. Reseña Histórica de la Empresa...............................................................................................4
2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE PRODUCCION..............................................................4
2.1. Descripción del producto........................................................................................................4
2.2. Descripción del proceso productivo........................................................................................4
2.3. Materias primas e insumos.....................................................................................................5
2.4. Máquinas y equipos................................................................................................................5
2.5. Puestos de trabajo...................................................................................................................5
3. ESTUDIO DE MÉTODOS..........................................................................................................5
3.1. Producción y tiempo base.......................................................................................................5
3.2. Diagrama de operaciones del proceso (DOP)..........................................................................5
3.3. Diagrama de análisis de operaciones (DAP)............................................................................6
3.4. Diagrama de circulación..........................................................................................................7
3.5. Diagrama hombre-máquina....................................................................................................8
3.6. Diagrama bimanual.................................................................................................................9
3.7. Identificación del cuello de botella........................................................................................10
3.8. Técnica básica del cuestionario.............................................................................................12
3.9. Propuesta de mejora de métodos.........................................................................................13
3.10. Conclusiones y recomendaciones........................................................................................15
4. CONCLUSIONES:....................................................................................................................16

2
1. LA EMPRESA

1.1. COSTA GAS

1.2. Clientes

 Amas de Casa
 Restaurantes
 Kinkoneras
 Parque Automotor
 Crianza
 Horeca
 Minería

1.3. Productos ofrecidos (tipos, cantidades producidas)

 Gas a Granel de: 5Kg, 10Kg, 15Kg, y 45Kg

 GLP

1.4. Reseña Histórica de la Empresa

Fundada en la ciudad de Trujillo desde 1979, COSTAGAS brinda a sus clientes productos
de alta calidad garantizada. De esta forma ha logrado consolidarse en el sector empresarial,
competitivo y comprometido con el desarrollo del país.

3
Desde sus inicios la empresa trabaja bajo normas de calidad y seguridad para toda la
actividad relacionada con el Gas Licuado de Petróleo (GLP); teniendo como objetivo la
excelencia en su servicio.

2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE PRODUCCION

2.1. Descripción del producto.

Gas a Granel N
El servicio de envasado de GLP en balones de 5kg y 10kg otorgan toda la seguridad al
cliente con un peso exacto y garantía de un producto de excelente calidad
GLP
Distribuimos gas para los tanques estacionarios, estos son formatos de gran
almacenamiento que se controla y se programa para distintos usos de consumo. Tenemos
tanques a granel de 80, 90, 120, 250, 500 y 1000 galones.

2.2. Descripción del proceso productivo.

El Gas a Granel es una mezcla de dos gases: propano y butano, en una proporción
aproximada de 60% y 40%, respectivamente. Por lo general también contiene otros gases
como propileno y butileno en muy pequeñas cantidades y se le añade etanoetiol, un fuerte
odorizante.
Esta mezcla de gases se envasa en tanques, que se llenan entre un 80% y un 85%, dejando
un espacio libre para absorber la expansión que se produce al subir la temperatura exterior.
Los dos componentes principales del gas líquido de petróleo tienen características físicas
algo diferentes.
En condiciones normales es un vapor, pudiéndose licuar a presiones moderadas y
temperatura ambiente, lo que permite obtener simultáneamente la excelente
combustibilidad y facilidad de regulación propia de los combustibles gaseosos,
conjuntamente con las facilidades para el almacenamiento y transporte características de los
líquidos, sin necesidad de precalentamiento o altos costos de bombeo y mantenimiento.

2.3. Materias primas e insumos.

Propano, butano, isobutano, propileno y butenos.

2.4. Máquinas y equipos.

8 balanzas envasadoras, vehículos, taller de pintura.

2.5. Puestos de trabajo.

4
Gerente General “Vázquez Fernando” Sub Gerente “Vázquez Wong Luis” “Vázquez Wong
Marco”

3. ESTUDIO DE MÉTODOS

3.1. Producción y tiempo base.

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = Tbase/𝑐

Tbase = 10 horas/día

Velocidad de Producción = 35 balones/hora

# de balanzas = 8

3.2. Productividad
3.3. Eficiencia Física y Económica
Materia Prima: Materia Prima: S/. 12600
650 tn = 650000 Kg. Costo por Kilo: S/. 1.66 + IGV = 1.9588
2800 balones * 10Kg. /balón = 28000 Kg. Transporte: 0.08 Soles/Kg.
E.F. = 28000 Kg. / 650000 Kg. Total: 12,602.0388 Soles/Kg.
E.F. = 0.04
E.E. = 28000 Kg. / 12,602.0388
E.E. = S/. 2.22

3.4. Diagrama de operaciones del proceso (DOP).

Producción del Gas a Granel

Selección de Envases 1

2
5
 Zona de Pintado

Balanza de Envasado 3

Control de Calidad
4

Transporte Vehicular 5

Almacenamiento 6

3.5. Diagrama de análisis de operaciones (DAP).

DIAGRAMA ANALITICO DE PROCESO

METODO ACTUAL PROPUESTO

X
x
T TIPO
I
DESCRIPCION TIPO DE E DE
DESPERDICIO M ACTIVIDAD
P
O
1
Selección de Envases Movimiento 2 N.A. V

6
2
Zona de Pintado Traslado 5 N.A. V
3
Balanza de Envasado Transporte 40 N.A. V
4
Control de Calidad 15 N.A. V
5
Transporte Vehicular Transporte 15 N.A. V
6
Almacenamiento 45 N.A.V

3.6. Diagrama de circulación.

Selección de
Envases

Almacenamiento Zona de Pintado

Produccion
de Gas a
7
Granel

Transporte Balanza de
Vehicular Envasado
 Control de
Calidad

3.7. Diagrama hombre-máquina.

OPERARIO TIEMPO MAQUINA 01 MAQUINA 02

Selección de 2 01
Envases 02 Tiempo Muerto

03
Zona de Pintado 5 04
05 Compresor
06
07

08

8
 Balanza de 40 …. Tiempo Muerto Envasadora
Envasado 47

48
Control de Calidad 15 …. Tiempo Muerto Tiempo Muerto
62
63
Transporte 15 …. Vehículos
Vehicular 77

78
Almacenamiento 45 …. Tiempo Muerto Tiempo Muerto
122

3.8. Diagrama bimanual.

Mano Mano
Izquierda Derecha
Sostiene Alcanza
El balón El balón
De Gas De Gas

Sostiene Pinta
El balón El balón
De Gas De Gas

9
 Coloca el Coloca la
envase en la cantidad que
Envasadora se desea
envasar

Retira el Coloca el
Balón de Gas Balón de Gas
De la en el lugar
Envasadora. previsto
Sostiene la Coloca la
etiqueta del etiqueta en el
control de Balón de Gas
calidad

3.9. Identificación del cuello de botella

Maquina envasadora Envases

Verificar
calidad
Verificar
de
la
envases
maquina Selección
envasado

Selecci
ón de
envase
Cambiamos s
las válvulas
conforme a
lo que 10
queremos
envasar
 Pintura

Marca
Pintad
en el
o de
balón
balón
de Gas
de Gas
Maquina env. Lista

Colocamos
el balón
de Gas

Marcar
la
cantidad
de

Gas o GLP

Agregar
Gas o
GLP a
los

Final se
sella el
balón
de Gas

Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop Econ
Envasado Gas O GLP
Operación 7    
Transporte 1    
Actividad: Espera    
Preparación de cocteles
Inspección 4    
Almacena 1    
Método: Actual/Propuesto Distancia      

11
Lugar: Coctelería Tiempo      
Operario: A.N.L Nº 12 Costo    
M Obra    
Compuesto por: F.T.U Fecha: 21/06/10 Material      
Aprobado por: J.C.V.M. Fecha: 22/06/10 Total      
DESCRIPCIÓN D T           Observación

 Balones almacenados                
Balones
Llevar los balones a Zona de                
verificación
Envases seleccionados                
Verificar calidad y cantidad de               Inspección
pintura
Pintar balón de Gas                
Marca del balón de Gas
Verificar Maquina Envasadora               Inspección
Cambiamos las válvulas Inspección
Colocamos el balón de gas en la              
envasadora
Marcar cantidad de envasado Inspección
Agregar Gas o GLP
Final se sella el balón de Gas               Producto final

3.10. Técnica básica del cuestionario

FACTOR A CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

ANALIZAR
¿Qué se hace? ¿Por qué se ¿Qué otra ¿Qué debería
hace? cosa ¿Hacerse?
PROPOSITO Envasar Gas o GLP podría Continuar
Los clientes hacerse? envasando,
piden eso Se podría pero mejorando
hacer el tiempo
envasado

12
 de
petróleo

¿Dónde se hace? ¿Por qué se ¿En qué ¿Dónde debería

hace allí? otro lugar ¿Hacerse?
En el área de podría
inspección Porque está hacerse? En un área
LUGAR
cerca de los En un cerca a los
balones de almacén balones
Gas

¿Cuándo se hace? ¿Por qué se ¿Cuándo ¿Cuándo

hace en ese podría debería
SUCESION Cuando lo piden momento? Hacerse? Hacerse?
Solo
Porque los cuando lo Cuando el
clientes dan pidan los cliente pida la
una fecha en clientes mercadería
que necesitan
el producto
¿Quién lo hace? ¿Por qué lo ¿Qué otra ¿Quién debería
hace esa persona ¿Hacerlo?
El persona? ¿Podría
Encargado hacerlo? Él encargado y
PERSONA
Porque es el sus ayudantes,
especialista Sus pero definiendo
ayudantes claramente el
método de
envasado
¿Cómo se Hace? ¿Por qué se ¿De qué ¿Cómo debería
hace de ese otro modo ¿Hacerse?
modo? podría
¿Hacerse?
Así se inició el Como hay
negocio y más
MEDIOS había pocos clientes
clientes ser podría
utilizar la
licuadora y
jarabe de
goma

3.11. Propuesta de mejora de métodos

13
 Envases

Verificar
calidad
Maquina envasadora de
envases
Selección

Selecci
ón de
envase
Verificar s
la
maquina Pintura
envasado
Marca
Pintad
en el
o de
balón
balón
de Gas
de Gas
Maquina env. Lista

Colocamos
el balón
de Gas

Marcar
la
cantidad
de

Gas o GLP

Agregar
Gas o
GLP a
los

Final se
sella el
balón
de Gas
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 Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop Econ
Envasado Gas O GLP
Operación 7    
Transporte 1    
Actividad: Espera    
Preparación de cocteles
Inspección 3    
Almacena 1    
Método: Actual/Propuesto Distancia      
Lugar: Coctelería Tiempo      
Operario: A.N.L Nº 12 Costo    
M Obra    
Compuesto por: F.T.U Fecha: 21/06/10 Material      
Aprobado por: J.C.V.M. Fecha: 22/06/10 Total      
DESCRIPCIÓN D T           Observación

 Balones almacenados                
Balones
Llevar los balones a Zona de                
verificación
Envases seleccionados                
Verificar calidad y cantidad de               Inspección
pintura
Pintar balón de Gas                
Marca del balón de Gas
Verificar Maquina Envasadora               Inspección
Colocamos el balón de gas en la              
envasadora
Marcar cantidad de envasado Inspección
Agregar Gas o GLP
Final se sella el balón de Gas               Producto final

3.12. Conclusiones y recomendaciones

- Durante los últimos meses la producción de la empresa envasadora y distribuidora “Costa

Gas S.A.” ha ido en aumento pues dedican más en las áreas de producción y seguridad
- Se notó la ausencia de cuellos de botella, pues sus tiempos mejoraban y optimizaban más
sus áreas

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4. MEDICIÓN DEL TRABAJO: ESTUDIO DE TIEMPOS
4.1. Medición del Tiempo
4.1.1. Estudio de Tiempos
4.1.2. Tiempo Promedio, Tiempo Normal y Tiempo Estándar.
4.1.3. Metodología del Estudio de Tiempos con cronometro. EN EXCEL
4.1.4. Westinghouse.
4.1.4.1. Factor de Tolerancias.
4.2. Tiempos Sintéticos.
4.3. Muestreo de Trabajo.
4.4. Pago de Salarios
Salario básico en 8 horas = S/. 930 mensuales
Por Hora = 930/30/8
= 3.875 soles/hora
*Pasadas las 8 horas, se paga el 25% más de lo normal, y pasadas 2 horas de lo agregado se
paga el 35% más.
4.5. Planes de Incentivo
Los planes de incentivo se dan de acuerdo a la producción, pasados los 2800 balones dentro
de las horas de trabajo se añaden S/. 300 proporcionales a la cantidad mensual producida.

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5. CONCLUSIONES:
- Su eficiencia física y económica se encuentra dentro del rango aceptable.
- Se detectó que el cuello de botella se encontraba en la estación D la cual se dedicaba
al llenado y retirado del balón, puesto que anteriormente tenían que cambiar
manualmente los cabezales para cada tipo de válvula.
- Con la propuesta del nuevo método se vio una notable mejora en la producción.

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