Unidad 3 Rendimiento de La Maquinaria Pesada

Estudio de mecánica de suelos
28 de febrero de 2019
RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA PESADA
Materia: Maquinaria Pesada y Movimiento

De tierra.
Carrera: Ingeniería civil
Integrantes:
Chan Canul Wendy Gabriela

Miguel Ariel Hernández Sulvaran
Ruth Tique Fabián
Fernando Ribon Falcón
Introducción
Las máquinas para movimiento de tierra se caracterizan por ser, robustas y
resistentes y son en general equipos autopropulsados utilizados en construcción
de: caminos, carreteras, ferrocarriles, túneles, aeropuertos, obras hidráulicas, y
edificaciones. Están construidos para varias funcionas como son: soltar y
remover la tierra, elevar y cargar la tierra en vehículos que han de transportarla,
distribuir la tierra en camadas de espesores controlados, y compactar la tierra.
Algunas máquinas pueden efectuar más de una de estas operaciones.
Uno de los aspectos importantes en saber sobre la maquinaria pesada es
conocer el rendimiento de cada equipo a utilizar y la forma de organizarlo en el
ataque, gasto de combustibles, lubricantes, refacciones, control de acarreos
según kilometraje, control de horometros de cada equipo, movimiento de tierra
semanal mediante control topográfico.
En cuanto a rendimientos de equipos depende el análisis hecho sobre las
condiciones de tal equipo que por lo general no siempre se cumple debido a
gran cantidad de equipo deteriorado lo cual influye en descomposturas, mal
rendimiento de equipo, o la calidad del operador por lo general el contratista
deberá tener conocimiento del manejo de la maquinaria a trabajar para obtener
mejores resultados y rendimientos
1
Contenido
Compactación de suelos......................................................................................................3
Características de compactación del suelo..........................................................................4
Objetivo de compactación del suelo....................................................................................5
Propósito y método de compactación del suelo...................................................................6
Métodos empleados para la compactación del suelo...........................................................8
Rendimiento.......................................................................................................................13
Estudios que se necesitan para el grado de compactación.................................................14
Pruebas del laboratorio......................................................................................................15
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3.1 SELECCIÓN DEL EQUIPO ADECUADO.
En el mundo de la construcción es de vital importancia visualizar la
maquinaria específica que utilizaremos durante una obra, ya que existe un gran
catálogo de equipos que podemos elegir en el mercado y esto puede generar
confusión al adquirir o rentar una máquina.
Es importante conocer los dos tipos de maquinaria que pueden emplearse
en las diversas labores de construcción y que mencionaremos a continuación:
-Unidades de uso ligero: Son aquellas máquinas destinadas a la construcción
de obras civiles o realizar ligeras modificaciones a las mismas, como lo son:
casas, parques, bodegas por mencionar algunos ejemplos. Este tipo de
edificaciones no requieren de un gran movimiento de tierra por lo que en esta
sección la maquinaria que encontramos son vibradores para concreto,
revolvedoras, algunas cortadoras entre otros.
-Unidades de uso pesado: Son las máquinas especializadas en la actividad
constructiva que implican tamaños y pesos relativamente grandes permitiendo
una movilidad de cantidades enormes de tierra y materiales, entre las obras
representativas para las unidades de uso pesado se encuentra: la construcción
de carreteras, presas, la implementación de un cimiento profundo para un
edificio, etc. Ejemplos claros de las máquinas de uso pesado son: Excavadoras,
tractores, pavimentadoras, compactadores de suelo, cargadores, etc.

3
Uno de los pilares más grandes que influyen al adquirir maquinaria de uso
pesado es el costo de la unidad así como la inversión en mantenimiento,
conservación y operación de la misma, estos elementos combinados disminuyen
significativamente el costo total de la obra, sin embargo existen otro tipo de
variables que pueden ser igual o más importantes que el precio y son:
-La correcta definición de operaciones a ejecutar: este es el más importante
factor cuando de seleccionar un equipo pesado se habla, ya que se debe
establecer el trabajo físico a realizar, el área y la potencia que éste requiere, por
lo que es preciso optar por un equipo con dimensiones y capacidades que se
adapten a tus necesidades.
-Requisitos específicos: En la elaboración de un contrato de construcción se
estipulan de forma única todos aquellos resultados deseados por el cliente. En
este caso supondremos la necesidad de realizar un relleno compuesto por varias
capas de 15 centímetros de espesor del cual un ingeniero de suelos debe
verificar, para obtener el resultado deseado se debe elegir un compactador
según el material a compactar, debido a esto contamos con una amplia gama de
estas máquinas.
-Movilidad del equipo: Durante una labor determinada el equipo necesita
trasladarse de un lado a otro, el gasto energético de cada movimiento durante la
operación constituye un factor clave para los gastos de la operación neta, por lo
que la selección correcta de la maquinaria se traduce en un menor costo.
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-Es preciso establecer la relación entre las condiciones ambientales o
atmosféricas y el funcionamiento de la máquina, esto debido a que ciertos
factores como la humedad, la presión, temperatura, etc pueden disminuir u
optimizar el funcionamiento de la misma.
-Tiempo designado para cada trabajo: Existen múltiples máquinas que pueden
realizar un acabado en específico, pero su tiempo de acción es diferente por lo
que para realizar el cumplimiento de un contrato en tiempo y forma se debe
seleccionar un equipo concreto para cada labor.
– La simultaneidad de operaciones o también llamado balanceo del equipo
interdependiente es aquel en el que se analiza la compatibilidad de las distintas
maquinarias durante un labor conjunta para que éstas promuevan una operación
con menor costo económico.
-Verificar la adaptabilidad del equipo a otras herramientas de utilidad y su
versatilidad: Un tractor es un ejemplo claro de máquina pesada versátil ya que
puede cumplir más de un propósito ya sea como excavador de hoja frontal,
empujador o como unidad de movimiento frontal, la selección adecuada de éste
se traduce en un menor gasto neto.
-Efectividad del operador: Muchos equipos de reciente creación como lo es la
excavadora CAT modelo 320d han sido implementados con tableros intuitivos y de
fácil acceso, el uso de este tipo de tecnología permite una optimización del
trabajo por parte del operador.
5
En SECSA conocemos a detalle la importancia de cada uno de los factores
que influyen en la compra del mejor equipo por lo que ponemos a tu disposición
un amplio catálogo de máquinas que se adaptan a tus necesidades y un equipo
especializado de operadores.
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3.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO

Cuando vendemos una máquina, una pregunta recurrente de nuestros
clientes es el rendimiento de ésta.
Existen diferentes variables que en ocasiones pueden ser favorables y en
otras desfavorables, estos factores se deben tener muy presentes pues de estos
depende en gran medida la adecuada obtención de resultados esperados en el
tiempo programado.
1. PRIMARIOS
 Factores humanos: Factores humanos Destreza y pericia de los
operadores
 Factores geográficos: Condiciones de trabajo y condiciones climáticas
según su ubicación y altitud media
 Naturaleza del terreno: Para establecer el tipo o tipos de maquinaria a
utilizarse desacuerdo al material que conforma el terreno, en el cual
se va a trabajar (rocoso, arcilloso, pantanoso etc.)
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2. SEGUNDARIOS
 Proporciones del equipo
 Metas por alcanzar
 Distancia en la que los materiales deben transportarse o moverse
 personal
 Uso adecuado del equipo
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3.3 CALCULO DE RENDIMIENTOS
Rendimiento de los tractores-niveladores (de orugas)
El rendimiento de un tractor se expresa en metros cúbicos por hora y
depende de varios factores: habilidad del conductor, naturaleza del terreno,
humedad y estado de los materiales y organización de las obras.
A título indicativo se dan en el siguiente Cuadro algunas cifras.
Corresponderá al capataz de las obras interpretarlas y traducirlas en función de
las condiciones locales.
POTEN TRANSPORTE A 30 M. TRANSPORTE A 60 M.
CIA DEL Regreso a 4 Regreso a Regreso a Regreso a 8
TRACTOR Km./hora 8 Km./hora 4 Km./hora Km./hora

150/18
95 175 50 60
0
100/12
80 150 45 50
5
75/85 60 105 35 40
-El rendimiento con cuchilla inclinable es de un 15 a un 25 por ciento mayor
que con cuchilla recta.
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Motoniveladora
-Máquina autopropulsada sobre ruedas, con una hoja ajustable situada entre
los ejes delantero y trasero que corta, mueve y extiende materiales con fines
generalmente de nivelación.
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-Motoniveladora - Moto niveladora, también conocida por "Grader". Se utiliza
para mezclar los terrenos, cuando provienen de canteras diferentes, para darle
una granulometría uniforme, y disponer las camadas en un espesor conveniente
para ser compactadas, y para perfilar los taludes tanto de rellenos como de
cortes.
-En el caso de grandes proyectos lineales como son las carreteras o
campos aéreos las máquinas usadas para este fin son las motoniveladoras,
aunque hay también máquinas especiales que logran el acabado de secciones
de pavimento.
-Las motoniveladoras son máquinas de usos múltiples usadas para dar
acabado, conformar la pendiente de un banco o de una cuneta. Se usan también
para mezclar, esparcir, desplegar, nivelar y seleccionar material, en operaciones
de desbroce ligero, construcción general y el mantenimiento de caminos de
tierra (Ver Figura 7.1). El principal propósito de una motoniveladora es
cortar y lo hace con una cuchilla, limitadas a hacer cortes laterales en
materiales medios a duros, ya que no pueden usarse para excavación
pesada. Una motoniveladora puede mover pequeñas cantidades de material
pero no puede realizar el trabajo de un tractor debido a la resistencia de su
estructura y la posición de la cuchilla.
-Las motoniveladoras son capaces de trabajar en pendientes tan
empinadas como Sin embargo, no se recomienda el uso de motoniveladoras
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para construir cunetas que corren de manera paralela a tales pendientes
porque pueden tener un centro de gravedad comparativamente alto y la
presión lateral en un punto crítico de la cuchilla puede producir la volcadura de
la máquina. Las motoniveladoras son capaces de cortar cunetas de
manera progresiva a una profundidad de 90 cm Para cortar cunetas más
profundas puede ser más económico usar otro tipo de equipo.
-Los componentes de la motoniveladora que realmente hacen el trabajo son
la cuchilla y el escarificador. La cuchilla puede rotar en forma circular.
POSICION ANGULAR DE
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Los modelos más sofisticados pueden mover la cuchilla en diversas
posiciones por debajo de la niveladora o a los lados También puede
desplazarse horizontalmente para incrementar su alcance más allá del ancho del
equipo.
DESPLAZAMIENTO LATERAL DE LA CUCHILLA
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Cuando la cuchilla se inclina más, la velocidad lateral se incrementa, de
modo que el material no se empuja hacia delante tan rápido y se puede hacer un
corte más profundo. La forma y el mantenimiento de la mayoría de las vías,
requiere un ángulo de 25° a 30°. El ángulo debe disminuir para el esparcido e
incrementarse para cortes y cunetas. Este ángulo de la cuchilla influirá luego en
la producción.
Estimación de la producción
La producción de una motoniveladora depende mucho del tipo de trabajo en
la que se use. Por ejemplo, para nivelar superficies, cortando el material de las
salientes y usándolo para rellenar las hondonadas el volumen de material no
es significativo, de modo que la producción se mide en unidades de área por
hora. De manera similar para las actividades de refine, esparcido y batido de
material en obra, aunque para estas dos operaciones se puede usar algunas
veces unidades de volumen por hora. En labores de formación o limpieza
de canaletas, la producción se mide en unidades de longitud por hora.
Schexnayder (2002) recomienda una fórmula para estimar el tiempo que le
toma a la motoniveladora realizar un trabajo. La expresión recomendada se
expresa en la siguiente ecuación.
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pD
T total =
SE
Donde:
p es el número de pasadas requeridas.
D es la distancia de viaje en cada pasada.
S es la velocidad de la niveladora en cada pasada.
E es el factor de eficiencia del trabajo.
-El número de pasadas depende de los requerimientos del proyecto y se
estima antes de iniciar el trabajo. La distancia por pasada también debe
establecerse con anterioridad. Conociendo además el ancho efectivo de la
cuchilla (Bef) es posible determinar la producción, dividiendo el producto de la
distancia y el ancho entre el tiempo hallado anteriormente, como se expresa en
la siguiente ecuación.
D Bef
P=
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T total
El ancho efectivo se considera como la proyección del ancho de la
cuchilla en un plano perpendicular al eje longitudinal de la motoniveladora.
Conociendo el ángulo con que se coloca la cuchilla para hacer el trabajo se
puede estimar con la siguiente ecuación.
Bef = B cos a
Al reemplazar en la ecuación de la producción el valor de Ttotal se obtiene la
producción en función del ancho, la velocidad y el número de pasadas, según la
ecuación siguiente.
Bef S E
P=
La velocidad es el factor más difícil de estimar. Conforme el trabajo avanza,
las condiciones pueden requerir que la velocidad estimada se incremente o
disminuya. Se debería registrar la velocidad de trabajo cada vez, porque
depende mucho de la habilidad del operador y el tipo de material.
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Siempre debería trabajarse a la máxima velocidad que el operador y
las condiciones del terreno lo permitan. Si se requiere una menor
velocidad, es mucho mejor usar un cambio menor que correr a menos de la
máxima velocidad. En el siguiente cuadro se muestran los rangos más
apropiados de los cambios a usar en las diferentes operaciones, bajo
condiciones normales.
Rango de cambios adecuados para las operaciones de la motoniveladora.
OPERACIÓN CAMBIO
Mantenimiento de caminos Segunda a tercera
Preparación de solares Tercera a cuarta
Mezcla o batido de material Cuarta a sexta
Trabajos en pendientes laterales Primera
Construcción y limpieza de zanjas Primera a segunda
Nivelación de acabado Segunda a cuarta
-En cuanto a la eficiencia, un valor aceptable para las niveladoras es de 60%
ó 36 min. /h. Este valor considera la variación en el número de pasadas
durante el trabajo en el campo. La habilidad del operador junto con el
planeamiento es lo más importante para eliminar las pasadas innecesarias.
Por ejemplo, si se requiere de 4 pasadas para completar un proyecto, cada
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pasada adicional implica un incremento de tiempo y dinero. Cuando se hace un
número de pasadas sobre una distancia relativamente corta (menos de 300 m.),
es más eficiente mover en reversa la niveladora hasta el punto de inicio
que girar y continuar el trabajo a partir del punto final. El giro puede dañar la
superficie, especialmente si se trata de trabajos de acabado y nunca debe
girarse sobre una capa bituminosa.
Por otro lado, una presión excesiva de las llantas puede causar una pérdida
de contacto con la superficie del camino, produciendo una pérdida de tracción.
Una diferencia de presión de aire entre las llantas posteriores produce
deslizamiento y el colapso de la niveladora. Es necesario mantener las llantas
infladas a la presión correcta para obtener buenos resultados.
Otra posible fórmula para el cálculo de la producción de manera muy rápida
está en función de la potencia, con la expresión de siguiente.
P [m3 / h] = 2.3HP
Esta fórmula considera una eficiencia de 50 min. /h. Para valores de
eficiencia distintos, será necesario aplicar un factor de corrección equivalente
a E/50, siendo E el nuevo valor de eficiencia en min./h.
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Cargador Frontal
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Los cargadores son tractores equipados con un cucharón excavador
montado sobre brazos articulados sujetos al tractor y que son accionados por
medio de dispositivos hidráulicos.
Estas máquinas están diseñadas especialmente para trabajos ligeros de
excavación de materiales suaves o previamente aflojados.
Básicamente existen dos tipos de cargadores, dependiendo de su tipo de
tracción, pudiendo ser de carriles y de llantas neumáticas.
Los botes para cargadores por su utilización se dividen de la manera
siguiente:
Bote ligero, para rezaga de tierra, material de poco peso volumétrico.
Bote de espada, que se utiliza en operaciones de carga de roca; está
debidamente reforzado para el uso que se le da.
Bote o cucharón de dientes, para ataque y carga de materiales pesados.
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La cuchara normal posee un borde cortante en la parte inferior, con o sin
dientes de penetración. Existen numerosos tipos de cucharas según los trabajos
a que se destinen: cuchara corta reforzada para canteras, cuchara con nervios y
cuchara con borde de ataque en V para carga de rocas en pila. Por ser una
máquina versátil se puede cambiar el cucharón por otros implementos como:
rompehielos, perforadora, etc.
UTILIZACIÓN DEL CARGADOR FRONTAL.
Muy ligera de empleo, la pala cargadora es utilizada para
- La carga de todos los materiales, con la cuchara apropiada.
- La excavación, en terreno llano, de materiales sueltos o disgregados.
- El desmonte de terrenos blandos.
- La limpieza.
- El extendido y la nivelación de materiales.
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- El ripado de vía férrea, etc.
DETERMINACION DEL RENDIMIENTO DE UN CARGADOR.
La producción en este tipo de equipo se calcula multiplicando la cantidad de
material que mueve el cucharón en cada ciclo por el número de ciclos/hora,
siendo la capacidad nominal del cucharón afectado por un determinado factor de
carga.
Factores de carga para diversos materiales
MATERIAL SUELTO FACTOR

Material húmedo 0.95
Agregado de concreto 0.95
de 1/8" - 7/8" 0.90

de 3/8 - 3/4" 0.92
de 3/4 - 1½ 9.87
mayores de 1½ 0.60 - 0.85
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Factores de Excavación
MATERIAL EN
FACTOR
BANCO
Clase I 0.85
Clase II 0.78
Clase II-A 0.71
El tiempo de ciclo se compone de
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Tiempo de carga básica (fijo)
traslación
Tiempo de ida
(variable)
Tiempo de descarga básica
Tiempo de regreso traslación
Tiempo de acomodo básico
EJEMPLO DE RENDIMIENTO DE UN CARGADOR FRONTAL
CATERPILLAR CAT 922 – B
24
3
Capacidad : 1.15 m
Potencia : 80HP
Peso : 7,530 Kilos
El rendimiento es:
3.600x Q x F x E x K
3
R= (m /h)
Cm
Donde :
3
Q = Capacidad del cucharón = 1.15 m
F = Factor de conversión = 1.3
E = Factor de eficiencia de la máquina = 0.8
K = Factor de eficiencia del cucharón = 0.8
Cm= Tiempo que dura un ciclo de trabajo = 20 seg.
Reemplazando estos valores:
25
3,600 x 1.15 x 0.8 x 0.8 x 1.3

3
R= =172 m /h
20
R= 172 x 8
3
R= 1,376 m /día
Volquete
26
-Camión dotado de una tolva con accionamiento hidráulico, dependiendo del
tamaño y capacidad de la tolva podemos clasificarlos como volquetes de 6, 8, y
15 m3.
-Existen también camiones industriales de gran tonelaje de 50 a 180 Tn.
-Los volquetes pueden recorrer grandes distancias, transportando material,
siendo en movimiento de tierras el elemento indispensable para ejecutar los
trabajos.
USOS
Recolección, traslado y descarga del material., etc.
EJEMPLO EN EL TRANSPORTE PAGADO CON VOLQUETES
Marca : Dodge
27
3
Capacidad : 5.00 m
Potencia : 190 HP
Cálculo del número de volquetes – hora que se necesitan para transportar el
material abastecido por un cargador frontal.
Utilicemos la siguiente fórmula:
Y (T + D + L)
N=
60 x C x E
Donde:
N = Número de volquetes
Y = Volumen abastecido por el cargador frontal
T = Tiempo de viaje en minutos
L = Tiempo de carga en minutos
D = Tiempo de descarga en minutos

3
C = Capacidad de cada volquete en m
E = Factor de eficiencia
-Tomando como unidad básica al cargador frontal CA1 922 –B cuyo
rendimiento es .
3
Y = 172 m /h
28
Asumimos distancia a la cantera = 5 km.
Cálculo del tiempo que dura un ciclo de trabajo:
Si consideramos:
Velocidad del volquete cargado = 20 Km. /h
Velocidad del volquete descargado = 40 Km. /h
Tiempo total de viaje =
5.000mx 60mín
40 km/h1,000 m +
5.000 mx 60mín
20km/h1,000m
R= 22.5 mín.
Tiempo de descarga = 3 mín.
Tiempo de descarga = 2 mín.
Tiempo total por ciclo = 22.5 + 3 + 2 = 27.5 mín.
Reemplazando valores:
N =
172(22. 5+3+2 )
60 x 5 x 0 . 8
29
N = 19.71
N = 20 volquetes
CUADRO DE RENDIMIENTO PARA VOLQUETES CON DISTANCIA
VELOCIDAD DE TRANSPORTE
Velocidad del camión

20km/h 20 Km./h 30 Km./h
cargado
Velocidad del camión
30 Km./h 40 Km./h 40 Km./h
descargado
Tiempo de carga y
5 mín. 5 mín. 5 mín.
descarga
Tiempo de recorrido
4d 3d 2d
cargado
Tiempo de recorrido
2d 1.5 d 1.50d
descargado
Tiempo total por ciclo 5+5d 5+4.5d 5+3.5d
Tiempo útil / día de trabajo = 480 mín. x 0.90 = 432 mín. / día
432 mín
Número de viaje es = ciclo
432 mín
3
Rendimiento = ciclo x5m x volquete
2162 mín
3
Rendimiento = ciclo (m / día)
Rodillo Vibratorio Y Neumático
30
VIBRATORIO
VIBRATORIO PATA DE CABRA

VIBRATORIO LISO
-Es un equipo pesado que sirve para la compactación de grandes
superficies, es utilizado principalmente en la construcción de carreteras.
-El rodillo cuenta con una masa en forma de cilindro envuelto en una plancha
de acero a manera de coraza, dependiendo del peso de esta masa denominada
" ROLA ", se define el tipo de máquina pudiendo ser de 8, 10, 15 o más
toneladas, dependiendo del uso marca y modelo.
31
-El rodillo puede ser autopropulsado, o de tiro, siendo en el segundo caso,
jalado por otra máquina que puede ser un tractor agrícola, o sobre ruedas, un
cargador, etc.
-El diseño de la rola puede ser liso o con cocada, el segundo se denomina
comúnmente "Pata de Cabra".
-Estas máquinas, por su sencillo manejo y por consistir su trabajo en ir y
venir repetidas veces por el mismo camino, son las que mayores índices de
accidentabilidad presentan, fundamentalmente por las siguientes causas:
-Trabajo monótono que hace frecuente el despiste del maquinista
provocando atropellos, vuelcos y colisiones. Es necesario rotaciones de personal
y controlar períodos de permanencia en su manejo.
-Inexperiencia del maquinista pues, en general, se dejan estas máquinas en
manos de cualquier operario con carnet de conducir o sin él, dándole unas
pequeñas nociones del cambio de marcha y poco más. El conductor estará en
posesión del carnet de conducir y de capacitación para el manejo de maquinaria
pesada.
32
-Los compactadores tienen el centro de gravedad relativamente alto, lo que
les hace muy inestables al tratar de salvar pequeños desniveles produciéndose
el vuelco.
-Se prohibirá realizar operaciones de mantenimiento con la máquina en
marcha.
-Se asegurará el buen estado del asiento del conductor con el fin de
absorber las vibraciones de la máquina y que no pasen a operario.
-Se dotará a la maquinaria de señales acústicas intermitentes de marcha
hacia atrás.
NEUMATICO
RODILLO NEUMATICO
33
El rodillo neumático es particularmente adecuado para el acabado de
superficies, debido a una mejor y más precisa adecuación del agregado en la
mezcla.
34
Se usa generalmente para la segunda compactación en un asfalto, que deben
seguir a la compactación inicial tan de cerca como sea posible y mientras la
mezcla está aún a una temperatura que permita alcanzar la máxima densidad.
Combina las virtudes de la compactación tradicional con el estado del arte de la
tecnología de la tracción. Esta combinación usa un ensayado y comprobado
diseño con 8 ruedas junto a un nuevo sistema de tracción hidrostática. Bomag
utiliza una eficiente tracción directa hidráulica. La aceleración y el frenado se
consiguen casi exclusivamente con el pedal acelerador.
-A continuación algunos cuadros con características de compactadores de
mayor uso
Compactadores De Tierra
35
Model Peso en orden de

Motor Potencia bruta
o trabajo
Cat 3176
815F 240 hp / 179 kW 20.755 kg
ATAAC
C15 CAT
825H 354 hp / 264 kW 32.734 kg
ACERTTM
Compactadores De Rellenos Sanitarios
36
Peso en orden de
Modelo Motor Potencia bruta
trabajo
Cat 3406E
816F 240 hp / 179 kW 23.748 kg
ATAAC
Cat C15
826H 401 hp / 299 kW 36.967 kg
ACERTTM
Cat C18
836H 544 hp / 413 Kw 53.682 kg
ACERTTM
COMPACTADORA VIBRATORIOS DE SUELOS
37
Ancho del Peso en orden

Modelo Potencia bruta
tambor de trabajo
CP -
1.270 mm 83 hp / 62 kW 4.620 kg
323C
CP -
1.700 mm 100 hp / 75 kW 7.145 kg
433E
CP -
2.130 mm 130 hp / 97 kW 11.320 kg
533E
CP -
2.130 mm 150 hp / 112 kW 11.555 kg
563E
CP -
2.134 mm 173 hp / 129 kW 16.800 kg
663E
CS -
1.270 mm 83 hp / 62 kW 4.390 kg
323C
CS -
1.700 mm 83 hp / 62 kW 6.745 kg
423E
CS -
1.700 mm 100 hp / 75 kW 6.745 kg
433E
CS - 2.134 mm 130 hp / 97 kW 10.485 kg
38
533E
CS -
2.130 mm 150 hp / 112 kW 11.120 kg
563E
CS -
2.130 mm 150 hp / 112 kW 13.570 kg
573E
CS -
2.130 mm 150 hp / 112 kW 15.100 kg
583E
CS -
2.134 mm 173 hp / 129 kW 17.100 kg
663E
CS -
2.134 mm 179 hp / 134 kW 18.500 kg
683E
COMPACTADORES VIBRATORIOS DE ASFALTO
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Ancho del Peso en

Modelo Potencia bruta
tambor orden de trabajo
CB - 113 880 mm 22 hp / 16.1 kW 1.500 kg
CB - 114 800 mm 22 hp / 16.1 kW 1.500 kg
CB - 214E 1.000 mm 32.7 hp / 24.4 kW 2.450 kg
CB - 224E 1.200 mm 32.7 hp / 24.4 kW 2.630 kg
CB - 225E 1.200 mm 32.7 hp / 24.4 kW 2.300 kg
CB - 334E 1.300 mm 46.0 hp / 34.1 kW 3.940 kg
CB - 335E 1.300 mm 50.0 hp / 37.3 kW 3.670 kg
CB - 434D 1.500 mm 63.0 hp / 62.0 kW 4.400 kg
CB - 534D 1.700 mm 130.0 hp / 97.0 kW 10.380 kg
CB - 534D
2.000 mm 130.0 hp / 97.0 kW 11.300 kg
XW
CB - 634D 2.130 mm 145.0 hp / 108.0 kW 12.800 kg

REDIMIENTO DE RODILLOS
-Con el Tipo tandem estático autopropulsado
Potencia : 90HP
Peso : 12,000 Kilos
La fórmula del rendimiento es:

40
Material compactado
Ex 60 xFxSxDxW
3
R = N m /h
Donde:
E=Factor de eficiencia de la máquina = 0.8
F= Factor de conversión (material suelto a compactado)
= 0.75
S= Velocidad de compactación = 3.98 km/h = 66.3 m/seg.
D= Espesor del material suelto = 0.15 mt.
W=Ancho efectivo del rodillo = 1.90 mt.
N=Número de pasadas = 4
Reemplazando:
41
0.8 x60 x 0.75 x66.3 x0.15 x 1.93

R = 4
3
R = 172 m /h
3
R = 1.382 m /día
Rendimiento en m2/h
Ex 60 xSxW
R = N
0.8 x60 x 66.3 x1.93

R = 4
2
R = 1,535 m /h
2
R = 12,284 m /día
42
43
EXCAVADORAS
44
-Se denomina pala excavadora a una máquina utilizada en construcción para
excavar.
-Aunque no es preceptivo, las excavadoras modernas tienden a ser del tipo
retroexcavadora, las cuales son en esencia un tractor que en su parte delantera
lleva una pala cargadora y en la trasera un brazo excavador, por lo cual excavan
zanjas mientras avanzan. Esa disposición permite que la máquina se desplace
por un terreno todavía no excavado, y permite que el brazo tenga buena
movilidad hacia los costados.
-Las excavadoras más potentes son las giratorias sobre ruedas. Las
máquinas giratorias también se pueden desplazar sobre orugas, con lo cual
pueden aumentar substancialmente su potencia, también se incrementa su
versatilidad para desplazarse por terrenos abruptos.
45
DETALLES GRAFICOS DE LA PRESENTACION DE UNA
RETROEXCAVADORA
46
-El equipo retroexcavadora permite:
- La extracción del material bajo el nivel del suelo, pudiendo efectuarse el
trabajo también bajo el agua.
- La excavación de zanjas estrechas.
- La excavación de canales (saneamiento, riego, etc.)
- La carga sobre medio de transporte, etc.
- Acarreo de material a distancias cortas.
- Carguío de material.
Funciones De Rendimiento De Una Retroexcavadora
47
Una retroexcavadora, tiene una capacidad teórica que varia con las clases
de tierras y con el tamaño de sus aditamentos. Si se conoce la capacidad de sus
aditamentos, puede determinar. El rendimiento aproximado de una maquina
estimando el número de pasadas que pueda efectuar en una hora.
Según el jefe de movimientos de tierras de la obra el rendimiento de la
maquina es de unos 60 metros cúbicos por hora.
La capacidad aprox. De del cargador de la retro puede determinarse a través
de la carga que traslada este las mediciones reales de las cargas
representativas darán mejores resultados que las estimaciones.
El tiempo total de un equipo para la carga de tierra (TT) es, básicamente, la
suma de cuatro componentes; tiempo de carga (TC); tiempo variable de
movimiento con carga (TVC); tiempo variable de traslado del equipo vació (TVV);
tiempo de vaciado.
TT = TC + TVC + TV + TVV.
Para estimar la productividad de una retroexcavadora se debe
descomponerse su ciclo de trabajo en partes significativas. La retroexcavadora
estará cargada durante una parte de su recorrido, por lo que no es necesario
separar el tiempo de carga de esta operación. Se tiene el tiempo variable (TVC`)
que usa el empujador en su recorrido con la carga, y el tiempo (TVV`) que utiliza
en regresar en reversa para tomar la siguiente carga, lo cual hace con el
cargador levantado y vacío. Cada uno de estos tiempos variables puede
48
determinarse simplemente dividiendo la distancia recorrida entre la velocidad de
marcha, en metros por minuto (m/min.) para el engranaje empleado.
-Los tiempos variables determinados de esa manera, no toman en cuenta el
tiempo que toma llegar del reposo hasta la velocidad regulada del trayecto, o
viceversa. A este tiempo adicional se le conoce como tiempo de aceleración o
de desaceleración, y se le considera como tiempo fijo (TF) a causa de su
naturaleza constante. Si se hace el viaje en cualquier dirección en un engranaje
que solo requiera el cambio de marcha hacia delante a reversa, se puede
considerar que el tiempo fijo del empujador es de 0.10 a 0.15 minuto. Si es
necesario un cambio adicional a una velocidad mas alta en cualquiera de las dos
direcciones, el tiempo fijo podría estimarse en 0.20 a 0.30 minuto.
El tiempo total de ciclo del empujador se determina por una modificación de
la ecuación.
TT = TF + TVC` + TVV`.
Cisterna
49
-Utilizado en la construcción principalmente en el traslado de agua para la
complementación el la preparación del concreto y otros tipos de componentes
empleados en una obra.
-los camiones cisternas son de diferentes capacidades y volúmenes,
dependiendo de la magnitud y tamaño del proyecto y acorde con las utilidades
de la empresa esta maquinaria cobrara mayor importancia.
RENDIMIENTO DE UN CAMION CISTERNA MARCA DODGE 1-500
50
Potencia : 190HP
Capacidad : 2,000 galones
Distancia media de transporte = 2.00 Km.
Cálculo del tiempo que dura un ciclo de trabajo
Tiempo de llenado de vaciado = 30 mín.
Tiempo de recorrido cargado (V = 30 Km. / h) = 4 mín.
Tiempo de recorrido descargado (V = 40 Km. / h)= 3 mín.
Tiempo total por ciclo = 37 mín.
Tiempo por día de trabajo = 480 mín. / día
Tiempo útil por día de trabajo = 480 x 0.9
432
Número de viajes por día = 37 = 11.68 = 12 viajes / día
51
Volumen transportado por día = 2,000 GAL x 12 = 24,000 GAL / día
24,000(3.875)
3 3
Volumen en m por día = 1,000 =93 m /día
52
DATOS IMPORTANTES PARA MAQUINARIAS
FACTORES DE CONVERSION DE MATERIALES
CLASE DE MATERIAL CONVERTIDO A ESTADO

ACTUAL NATURAL SUELTO COMPACTADO
ARENA
NATURAL 1 1.11 0.95
SUELTO 0.9 1 0.86
COMPACTADO 1.05 1.17 1
TIERRA ARCILLOSA ARENOSA
NATURAL 1 1.25 0.9
SUELTO 0.8 1 0.72
ARCILLAS
NATURAL 1 1.43 0.5
SUELTO 0.7 1 0.63
FACTORES DE EFICIENCIA EN MAQUINARIAS
53
ESTADO FACTOR
Excelente 83%
Buena 78%
Normal 72%
Pobre 63%
Muy pobre 52%
-Se considera excelente a una maquina nueva, a partir de buena hasta muy
pobre la maquina tendrá. un uso mayor al año.
CONCLUSIONES
54
-La tendencia actual en el diseño de la maquinaria pesada en la construcción
civil es:
-Aumento del rendimiento sin aumentar considerablemente el tamaño de la
máquina, incidiendo en la mayor rapidez del trabajo.
-Ejecución de operaciones diversas con una misma máquina.
-Mandos reguladores en controles más precisos y fáciles de maniobrar.
-Aumento de la potencia de motores y de capacidades de las máquinas.
-Mejores materiales y detalles de construcción mejor concebidos y
realizados.
55
Algunos ejemplos de maquinaria pesada
56
-se ejecuta un trabajo de excavación con buldózer en un terreno arcillo –
arenoso y cuya distancia de trabajo es de 30 metros con una capacidad de
lampon de 2.5 m3 cuya maquina trabaja con una eficiencia de 80% y la
velocidades de carga y vacío son de 2.4 y 4 k/h respectivamente, determinar el
rendimiento de la maquina.
Solución
Formula de rendimiento Q x E x F x 60
R=
Cm
Donde:
R = rendimiento de la maquina m3/h
Q = capacidad del lampon m3
F = factor de conversión de materiales (depende de la naturaleza del
terreno)
57
E = eficiencia
Cm = tiempo que demora un ciclo de trabajo (min.)
60 = min. X hora de trabajo
En el problema tenemos
Q = 2.5 m3
E = 80%
De la distancia y velocidad sacamos el tiempo que demora un ciclo = 1.53
min.
F = 1.25 según cuadro de conversión
Reemplazando:
2.5 x 0.8 x 1.25 x 60
58
R=
1.53
R= 98 m3/h
-Se ejecuta un trabajo con empujador angulable, un material que será
compactado en un terreno constituido por arcilla. Se recorre una distancia de 40
metros. Determinar el rendimiento de la maquina que actúa con una eficiencia
normal cuya capacidad del lampon es de 2.65 m3 , al trabajar sin carga esta
maquina aplica una velocidad de 4.5 Km./h y con carga 2.4 Km./h.
Solución
De la formula
Q x E x F x 60
R=
Cm
Q = 2.65
59
E = eficiencia norma = 0.72 = 72%
F = 0.63
Cm = 1.86 min.
Reemplazando en la formula tenemos:
2.65 x 0.72 x 0.63 x 60
R=
1.86 R= 38.77 m3/h
3.3 UTILIZACION DE SOFWARE
1.2.3.1 Definiciones
La producción o rendimiento de una maquina es el número de unidades de
trabajo que
realiza en la unidad de tiempo, generalmente una hora:
Producción = unidades de trabajo / hora
Las unidades de trabajo o de obra más comunes empleadas en el
movimiento de tierras son
60
m 3 o la tonelada, pero en otras actividades de la construcción se usan otras
más adecuadas.
La unidad de tiempo más empleada es la hora, aunque a veces la
producción se expresa por
día.
27
Antes de conocer los diferentes rendimientos de máquinas es necesario
familiarizarnos con
algunos términos como son:
 Factor de Abundamiento: es una propiedad física del terreno de
expanderse cuando
es removido de su estado natural, se puede calcular a traves de la siguiente
formula:
F.V= (B/L – 1) (1)
donde:
F.V= % de abundamiento
B= peso de la tierra inalterada
L= peso de la tierra suelta
En la tabla 1 se puede observar algunos factores de expansión o
abundamiento.
Tabla 1: Factor de Abundamiento
61
Clases de tierra Porcentaje de expansión
Arena o Grava Limpia de 5 a 15%
Suelo Artificial de 10 a 25%
Tierra Lama de 10 a 35%
Tierra Común de 20 a 45%
Arcilla de 30 a 60%
Roca Solida de 50 a 80%
Fuente:Facultadecienciasmatematicasfisicasyquimicas/ingenieríacivil/07/con
struccionescivilesII/Rendimientodemaquinas
http://www.sisman.utm.edu.ec/libros.
 Tiempo de un Ciclo (T): Este concepto está ligado a las diferentes
operaciones que
emplean algunas máquinas para completar correctamente un trabajo, el
tiempo de
un ciclo contempla maniobras, carga, descarga, espera, retorno, acarreo,
etc.
 Capacidad de los Receptaculos (Q): Se refiere a la capacidad que tienen
los
diferentes elementos de las maquinas como son cucharones de excavar y
cargar,
62
cuchillas de bulldozer, cuchillas de motoniveladoras, etc. Esta viene dada por
el
fabricante.
28
 Factor de Eficiencia del Cucharon (K): es la relación que existe entre la
cantidad de
material que hay en el receptáculo y la capacidad real del mismo.
K= material cargado por el receptáculo/capacidad nominal del receptáculo.
 Factor de eficiencia de la maquina (E): también conocido como factor de
rendimiento de trabajo o eficiencia, básicamente este factor representa las
pérdidas
de rendimiento del equipo las cuales están en función directa con las
condiciones
de la máquina, de la adaptación que se tenga para cierto trabajo y las
condiciones de
la obra.
El factor de eficiencia depende de: las condiciones de administración y las
condiciones de
la obra
Las condiciones de la obra son: superficie del terreno, topografía,
condiciones climáticas,
63
adaptabilidad de la máquina.
Las condiciones de administración son: estado de la máquina, coordinación
del trabajo
entre equipos. En la tabla 2 se dan los factores de eficiencia en función de
estas
condiciones.
Tabla 2: Factores de Rendimiento de Trabajo en Función de las Condiciones
de la Obra y de la Calidad de la
Administración
Condiciones de la obra Coeficiente de administración o gestión
EXCELENTE BUENA REGULAR MALA
EXCELENTES 1.00 0.84 0.81 0.76 0.70
BUENAS 0.95 0.78 0.75 0.71 0.65
REGULAR 0.85 0.72 0.69 0.65 0.60
MALAS 0.75 0.72 0.69 0.65 0.60
Fuente:Facultadecienciasmatematicasfisicasyquimicas/ingenieríacivil/07/con
struccionescivilesII/Rendimientodemaquinas
http://www.sisman.utm.edu.ec/libros.
A continuación los rendimientos de algunas máquinas:
29
64
 Rendimiento de bulldozer: básicamente el rendimiento de estas máquinas
depende
del tipo de hoja y su capacidad, así como de la eficiencia del operador y de
la clase de
material en que trabaja. Su cálculo se hace de la siguiente ecuación :
R = 60*E*Q*K/T*F.V (2)
Donde:
R = rendimiento en m3 / hora
E = eficiencia general
Q = capacidad de carga de la cuchilla en m3
K = coeficiente de carga
T = tiempo de un ciclo
F.V = factor de abundamiento
 Rendimiento de cargadores : en función de la siguiente formula, el
rendimiento de
los diferentes tipos de cargadores es :
R = 60*Q*K*E(0.764)/T*F.V (3)
Dónde:
R= rendimiento en m3 / hora
Q= capacidad nominal del cucharon
K= factor de llenado del cucharon
65
E = factor de rendimiento de trabajo
T = tiempo de un ciclo (minutos)
 Rendimiento de excavadoras : los factores que deben tomarse para el
cálculo del
rendimiento son :
 Tipo de material
 Profundidad real del corte
 Angulo de giro
30
 Dimensión del equipo frontal
 Eficiencia del operador
 Condiciones del equipo y obra
 Capacidad del vehículo
Por lo tanto la formula con que se calcula el rendimiento para estas
máquinas es:
R = 3600*Q*E*K(0.764)/T*F.V (4)
Dónde:
R = rendimiento en m3 / hora medidos en el banco
Q = capacidad o volumen del cucharon
E = factor de rendimiento de la maquina
66
K = factor de llenado del cucharon (depende de las dimensiones y capacidad
del cucharon.
T = tiempo del ciclo en segundos
 Rendimiento de motoniveladoras: la forma general de calcular el
rendimiento de
esta máquina es teniendo en cuenta el tiempo de trabajo y la siguiente
formula:
T = D*N/V*E (5)
Dónde:
T = tiempo requerido para efectuar el trabajo
D = distancia recorrida en cada pasada
N = número de pasadas que se requiere para realizar el trabajo
V = velocidad de operación (km/hr)
E = factor de rendimiento de trabajo
 Rendimiento de compactadores: la obtención del rendimiento de estas
máquinas en
general, se mide a través de un promedio en el que se considera el número
de pasadas que
necesita hacer una máquina, para obtener la compactación deseada.
La fórmula es la siguiente:
67
31
R = A*V*e*C*10/N (6)
Dónde:
R = rendimiento en M3/hr
A = ancho compactado por la maquina en m
V = velocidad en km/hr
e = espesor de la capa a compactar en cms
C = coeficiente de reducción (0.6-0.8)
N = número de pasadas para obtener la compactación requerida
1.2.3.2 Factores que afectan el rendimiento de maquinaria pesada en los
movimientos de
tierras
Se Tendrá en consideración:
 Características del terreno, tales como: cohesión, densidad, compacidad;
son
factores que influyen en el rendimiento de la maquinaria.
 El tipo de terreno, que condiciona el rendimiento de los equipos
empleados, ya que
determina variaciones en los costos que dependen de la dureza o grado de
compactación. A
mayor dureza y compactación menor será el rendimiento de la excavación.
68
 Factores intrínsecos del terreno, tales como: asentamientos, niveles
freáticos, zonas
plásticas, que pueden incrementar la medición.
 Tiempo (CICLO, PRODUCCIÓN HORA), costo y eficiencia en condiciones
óptimas de la maquina dependen directamente del operador.
 Formas de ejecutar las excavaciones, teniendo en cuenta profundidad,
sección,
altura, etc.; orientará hacia el tipo de maquinaria más adecuada a emplear.
32
 Factores externos, tales como factores climáticos, tendidos aéreos o
subterráneos,
edificaciones vecinas, tráfico, que pueden hacer que se paralice la
excavación
 Topografía del terreno, pendiente
 Volúmenes a remover.
 Áreas.
 Distancias a recorrer por máquinas y equipos. Para carga y transporte de
tierras se
especifican unidades de obra en función a la distancia a vertedero. A mayor
distancia,
menor rendimiento de la unidad de obra.
69
Las unidades de obra se clasifican en función de la distancia (km).
1.2.4 Fundamentos de estadística
1.2.4.1 Concepto de población y muestra
El concepto de población en estadística va más allá de lo que comúnmente
se conoce como
tal. Una población se precisa como un conjunto finito o infinito de personas u
objetos que
presentan características comunes.
Algunas definiciones de población:
"Una población es un conjunto de todos los elementos que estamos
estudiando, acerca de
los cuales intentamos sacar conclusiones" (Levin & Rubin, 1996).
"Una población es un conjunto de elementos que presentan una
característica común".
(Cadenas, 1974).
El tamaño que tiene una población es un factor de suma importancia en el
proceso de
investigación estadística y en este caso aplica a las mediciones que se
realizaron en la
investigación de campo. Este tamaño viene dado por el número de
elementos que
70
33
constituyen la población. Según el número de elementos la población puede
ser finita o
infinita. Cuando el número de elementos que integra la población es muy
grande, se puede
considerar a esta como una población infinita, por ejemplo; el conjunto de
todos los
números positivos.
Una población finita es aquella que está formada por un limitado número de
elementos, por
ejemplo; el número de habitantes de una comarca.
Cuando la población es muy grande, es obvio que la observación y/o
medición de todos los
elementos se multiplica dada la complejidad en cuanto al trabajo, tiempo y
costos
necesarios para hacerlo. Para solucionar este inconveniente se utiliza una
muestra
estadística.
Es a menudo imposible o poco práctico observar la totalidad de los
individuos, sobre todos
71
si estos son muchos. En lugar de examinar el grupo entero llamado
población o universo, se
examina una pequeña parte del grupo denominada muestra.
1.2.4.2 Muestra
La muestra es una representación significativa de las características de una
población, que
bajo, la asunción de un error (generalmente no superior al 5%) estudia las
características de
un conjunto poblacional mucho menor que la población global.
"Se llama muestra a una parte de la población a estudiar que sirve para
representarla"
(Murria R. Spiegel, 1991).
"Una muestra es una colección de algunos elementos de la población, pero
no de todos"
(Levin & Rubin, 1996).
"Una muestra debe ser definida en base de la población determinada, y las
conclusiones
que se obtengan de dicha muestra solo podrán referirse a la población en
referencia",
(Cadenas, 1974).
72
Por ejemplo estudiar los valores sociales de una población de 5000
habitantes
aproximadamente, sería de gran dificultad poder analizar los valores sociales
de todos ellos,
por ello, la estadística dota de una herramienta que es la muestra para
extraer un conjunto
34
de población que represente a la globalidad y sobre la muestra realizar el
estudio. Una
muestra representativa contiene las características relevantes de la
población en las mismas
proporciones que están incluidas en tal población.
Los expertos en estadística recogen datos de una muestra. Utilizan esta
información para
hacer referencias sobre la población que está representada por la muestra.
En consecuencia
muestra y población son conceptos relativos. Una población es un todo y una
muestra es
una fracción o segmento de ese todo.
1.2.4.3 Técnicas de Muestreo
73
Esto no es más que el procedimiento empleado para obtener una o más
muestras de una
población.
Este se realiza una vez que se ha establecido un marco muestral
representativo de la
población, se procede a la selección de los elementos de la muestra aunque
hay muchas
formas de diseñar la muestra.
Al tomar varias muestras de una población, las estadísticas que se calculan
para cada
muestra no necesariamente serían iguales, y lo más probable es que
variaran de una muestra
a otra.
Existen dos métodos para seleccionar muestras de poblaciones; el muestreo
no aleatorio o
de juicio y el muestreo aleatorio o de probabilidad. En este último todos los
elementos de la
población tienen la oportunidad de ser escogidos en la muestra. Una
muestra seleccionada
por muestreo de juicio se basa en la experiencia de alguien con la población.
Algunas veces
74
una muestra de juicio se usa como guía o muestra tentativa para decidir
como tomar una
muestra aleatoria más adelante. Las muestras de juicio evitan el análisis
estadístico
necesario para hacer muestras de probabilidad. (freund & simon, 1994)
1.2.4.3.1 Muestreo aleatorio simple
Forman parte de este tipo de muestreo todos aquellos métodos para los que
se puede
calcular la probabilidad de extracción de cualquiera de las muestras posibles.
Este conjunto
de técnicas de muestreo es el más aconsejable, aunque en ocasiones no es
posible optar por
él. En este caso se habla de muestras probabilistas, pues no es correcto
hablar en rigor
35
de muestras representativas dado que, al no conocer las características de
la población, no
es posible tener certeza de que tal característica se haya conseguido.
Dentro de estos están:
 Muestreo sistemático
75
Se utiliza cuando el universo o población es de gran tamaño, o ha de
extenderse en el
tiempo. Primero hay que identificar las unidades y relacionarlas con el
calendario (cuando
proceda). Luego hay que calcular una constante, que se denomina
coeficiente de elevación:
K=N/n
Donde N es el tamaño del universo y n el tamaño de la muestra.
 Muestreo estratificado
Consiste en la división previa de la población de estudio en grupos o clases
que se suponen
homogéneos con respecto a alguna característica de las que se van a
estudiar. A cada uno
de estos estratos se le asignaría una cuota que determinaría el número de
miembros del
mismo que compondrán la muestra. Dentro de cada estrato se suele usar la
técnica de
muestreo sistemático, una de las técnicas de selección más usadas en la
práctica.
Según la cantidad de elementos de la muestra que se han de elegir de cada
uno de los
76
estratos, existen dos técnicas de muestreo estratificado:
 Asignación proporcional: el tamaño de la muestra dentro de cada estrato
es
proporcional al tamaño del estrato dentro de la población.
 Asignación óptima: la muestra recogerá más individuos de aquellos
estratos que
tengan más variabilidad. Para ello es necesario un conocimiento previo de la
población.
 Muestreo por etapas múltiples
Esta técnica es la única opción cuando no se dispone de lista completa de la
población de
referencia o bien cuando por medio de la técnica de muestreo simple o
estratificado se
obtiene una muestra con unidades distribuidas de tal forma que resultan de
difícil acceso.
En el muestreo a estadios múltiples se subdivide la población en varios
niveles ordenados
que se extraen sucesivamente por medio de un procedimiento de embudo.
El muestreo se
desarrolla en varias fases o extracciones sucesivas para cada nivel.
 Muestreo por conglomerados
77
Se utiliza cuando la población se encuentra dividida, de manera natural, en
grupos que se
supone que contienen toda la variabilidad de la población, es decir, la
representan fielmente
36
respecto a la característica a elegir, pueden seleccionarse sólo algunos de
estos grupos
o conglomerados para la realización del estudio.
Dentro de los grupos seleccionados se ubicarán las unidades elementales,
por ejemplo, las
personas a encuestar, y podría aplicársele el instrumento de medición a
todas las unidades,
es decir, los miembros del grupo, o sólo se le podría aplicar a algunos de
ellos,
seleccionados al azar. Este método tiene la ventaja de simplificar la recogida
de
información muestral.
Cuando, dentro de cada conglomerado seleccionado, se extraen algunos
individuos para
integrar la muestra, el diseño se llama muestreo bietápico.
78
Las ideas de estratos y conglomerados son, en cierto sentido, opuestas. El
primer método
funciona mejor cuanto más homogénea es la población respecto del estrato,
aunque más
diferentes son éstos entre sí. En el segundo, ocurre lo contrario. Los
conglomerados deben
presentar toda la variabilidad, aunque deben ser muy parecidos entre sí.
1.2.4.3.2 Muestreo no probabilístico
Es aquél para el que no se puede calcular la probabilidad de extracción de
una determinada
muestra. Por tal motivo, se busca seleccionar a individuos que tienen un
conocimiento
profundo del tema bajo estudio y se considera que la información aportada
por esas
personas es vital para la toma de decisiones.
 Muestreo por cuotas
Es la técnica más difundida sobre todo en estudios de mercado y sondeos
de opinión. En
primer lugar es necesario dividir la población de referencia en varios estratos
definidos por
79
algunas variables de distribución conocida (como el género o la edad).
Posteriormente se
calcula el peso proporcional de cada estrato, es decir, la parte proporcional
de población
que representan. Finalmente se multiplica cada peso por el tamaño de n de
la muestra para
determinar la cuota precisa en cada estrato. Se diferencia del muestreo
estratificado en que
una vez determinada la cuota, el investigador es libre de elegir a los sujetos
de la muestra
dentro de cada estrato.
 Muestreo de bola de nieve
Indicado para estudios de poblaciones clandestinas, minoritarias o muy
dispersas pero en
contacto entre sí. Consiste en identificar sujetos que se incluirán en la
muestra a partir de
los propios entrevistados. Partiendo de una pequeña cantidad de individuos
que cumplen
los requisitos necesarios, servirán como localizadores de otros con
características análogas.
 Muestreo subjetivo por decisión razonada
80
37
En este caso las unidades de la muestra se eligen en función de algunas de
sus
características de manera racional y no casual. Una variante de esta técnica
es el muestreo
compensado o equilibrado, en el que se seleccionan las unidades de tal
forma que la media
de la muestra para determinadas variables se acerque a la media de la
población. La cual
funciona en base a referencias o por recomendación después se reconoce
por medio de la
estadística.
1.2.4.4 Importancia de determinar el tamaño de una muestra
El determinar el tamaño de una muestra representa una parte esencial del
método científico
para poder llevar a cabo una investigación. Al muestreo se le define como el
conjunto de
observaciones necesarias para estudiar la distribución de determinadas
características en la
totalidad de una población, a partir de la observación de una parte o
subconjunto de una
81
población, denominada muestra.
El muestreo debe procurar ser representativo, ya que proporciona ventajas
de índole
económicas y prácticas, brindando la alternativa de optar por otra alternativa,
ya que en
lugar de investigar el total de la población, se investiga tan sólo una parte de
ella,
proporcionando con esto la información en forma más oportuna, eficiente y
exacta,
eliminando con ello recurrir a encuestar a toda la población.
1.2.4.5Definir el Tamaño de una Muestra
Al definir el tamaño de la muestra, se debe procurar que ésta información
sea
representativa, válida y confiable y al mismo tiempo represente un mínimo
costo. Por lo
tanto, el tamaño de la muestra estará delimitado por los objetivos del estudio
y las
características de la población, además de los recursos y el tiempo de que
se dispone.
1.2.4.6 Etapas para determinar el Tamaño de laMuestra
82
 Determinar el nivel de confianza con que se desea trabajar. (Z ), donde z =
1.96 para
un 95% de confianza o z= 1.65 para el 90% de confianza
38
Tabla 3: Tabla de Apoyo al Cálculo del Tamaño de una Muestra por Niveles
de Confianza.
TABLA DE APOYO AL CALCULO DEL TAMAÑO DE UNA MUESTRAPOR
NIVELES DE CONFIANZA
Certeza 95% 94% 93% 92% 91% 90% 80% 62.27% 50%
Z 1.96 1.88 1.81 1.75 1.69 1.65 1.28 1 0.6745
3.84 3.53 3.28 3.06 2.86 2.72 1.64 1.00 0.45
e 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.20 0.37 0.50
0.0025 0.0036 0.0049 0.0064 0.0081 0.01 0.04 0.1369 0.25
Fuente: Mendenhall, W. y Reinmuth, J. (1986).
Para ver como se distribuye algunas de las características de la muestra con
respecto a la
variable que se está midiendo, se puede recurrir a la famosa campana de
Gauss o Student,
que refleja la curva normal de distribución cuya característica principal es la
de ser
unimodal donde la media, mediana y la moda siempre coinciden.
83
FIGURA 1 CAMPANA DE GAUSS O STUDENT
FUENTE: MENDENHALL, W. Y REINMUTH, J., 1986
39
Esta distribución normal, permite representar en la estadística muchos
fenómenos físicos,
biológicos, psicológicos o sociológicos. Ahora bien, se hace necesario el
definir los
términos Media, Moda y Mediana:
Media: Es el conjunto de n observaciones sumadas y divididas entre n.
Moda: Se define como el valor que más ocurre en un conjunto de
observaciones.
Mediana: Es el centro de un conjunto de observaciones ordenadas en forma
creciente.
Esta curva esta detallada en todos los libros de estadística y se puede
recurrir a ella cuando
se desee obtener otros valores de certeza como por ejemplo el 99% de
estimación y que da
por resultado z=3.00 o z=1.65 para el 90%.
 Estimar las características del fenómeno investigado. Donde se considera
la
84
probabilidad de que ocurra el evento (p) y la de que no se realice (q);
siempre tomando en
consideración que la suma de ambos valores p + q será invariablemente
siempre igual a 1,
cuando no se cuente con suficiente información, le asignaremos p = .50 q = .
50.
 Determinar el grado de error máximo aceptable en los resultados de la
investigación. Éste puede ser hasta del 10%; ya que variaciones superiores
al 10% reducen
la validez de la información.
 Se aplica la fórmula del tamaño de la muestra de acuerdo con el tipo de
población.
Tabla 4: Estimación de la Muestra según el Tipo de Población
Población infinita Población Finita
Cuando no se sabe el número exacto de
unidades del que está compuesta la
población.
Cuando se conoce cuántos elementos tiene la
población
En donde:
Z = nivel de confianza.
85
p = Probabilidad a favor.
q = Probabilidad en contra.
N = Universo
e = error de estimación.
n = tamaño de la muestra
Fuente: Mendenhall, W. y Reinmuth, J. (1986).
40
2. OBJETIVOS Y ALCANCE
2.1 OBJETIVO GENERAL
Se determino el rendimiento de los equipos de maquinaria pesada utilizados
en
movimientos de tierra en la ciudad de Cartagena, por medio de mediciones
directas en obra
para así establecer una base de datos de rendimientos plasmados en una
tabla que sirva de
utilidad a constructores y a la comunidad en general.
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Se determinó el rendimiento para una motoniveladora, mediante medición
directa
en obra para los ítems de extendida y perfilación de material, céreo de vías,
céreo de
86
terrazas.
 Se determinó el rendimiento para una excavadora, mediante medición
directa en
obra para los ítems de excavación de cajas, conformación de talud, cargue
de
volquetas en canteras, cargue de volquetas en obra, excavación de zanjas,
excavación de lagos artificiales.
 Se determinó el rendimiento para un bulldozer, mediante medición directa
en obra
para los ítems de desmonte, descapote, extendida de material de relleno.
 Se determinó el rendimiento para un cargador de pala frontal, mediante
medición
directa en obra para el ítem de cargue de volquetas en obra.
 Se determinó el rendimiento para un vibro-compactador, mediante
medición directa
en obra para los ítems de compactación de subrasante, compactación de
bases y
compactación de terrazas.
 Se analizaron los datos tomados en obra y compararon con la información
recolectada en las encuestas y la revisión de los manuales de los
fabricantes, para
87
elaborar una base de datos de rendimientos de maquinaria pesada.
41
2.3 ALCANCE
El proyecto se limitó única y exclusivamente a obtener los rendimientos de
maquinaria
pesada en la ciudad de Cartagena tomando como caso de estudio: las obras
de urbanismo
Coral Lakes en el km 13 vía Barranquilla y Zona Franca Parque Central
ubicado en la
variante Cartagena, sector aguas prietas. Calle 1 Cra 2-5, con la utilización
de maquinarias
tales como excavadoras en los ítems: excavación de cajas, conformación de
talud, cargue
de volquetas en canteras, cargue de volquetas en obra, excavación de
zanjas, excavación de
lagos artificiales; para bulldozers en los ítems: desmonte, descapote,
extendida de material
de relleno; para motoniveladoras: en los ítems extendida y perfilacion de
material, céreo de
vías, céreo de terrazas; para cargadores en el ítem: cargue de volquetas en
obra y para
88
compactadores en los ítems: compactación de subrasante, compactación de
bases y
compactación de terrazas.
Esta medición facilitó el análisis y la obtención de los rendimientos,
valiéndose de unas
mediciones directas en obra y trabajando en condiciones ideales, es decir,
sin tener en
cuenta tiempos muertos, daños de los equipos, condiciones climáticas con el
fin de que las
muestras no se vean afectadas o se sesguen por estos factores. Todos los
datos tomados se
registraron y tabularon, para realizar finalmente el cálculo de los
rendimientos de cada
equipo.
89
90

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Estudio de mecánica de suelos

RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA PESADA

Materia: Maquinaria Pesada y Movimiento

Chan Canul Wendy Gabriela

resistentes y son en general equipos autopropulsados utilizados en construcción

de: caminos, carreteras, ferrocarriles, túneles, aeropuertos, obras hidráulicas, y

edificaciones. Están construidos para varias funcionas como son: soltar y

remover la tierra, elevar y cargar la tierra en vehículos que han de transportarla,

distribuir la tierra en camadas de espesores controlados, y compactar la tierra.

Algunas máquinas pueden efectuar más de una de estas operaciones.

Uno de los aspectos importantes en saber sobre la maquinaria pesada es

conocer el rendimiento de cada equipo a utilizar y la forma de organizarlo en el

ataque, gasto de combustibles, lubricantes, refacciones, control de acarreos

según kilometraje, control de horometros de cada equipo, movimiento de tierra

semanal mediante control topográfico.

En cuanto a rendimientos de equipos depende el análisis hecho sobre las

condiciones de tal equipo que por lo general no siempre se cumple debido a

gran cantidad de equipo deteriorado lo cual influye en descomposturas, mal

rendimiento de equipo, o la calidad del operador por lo general el contratista

deberá tener conocimiento del manejo de la maquinaria a trabajar para obtener

mejores resultados y rendimientos

3.1 SELECCIÓN DEL EQUIPO ADECUADO.

En el mundo de la construcción es de vital importancia visualizar la

catálogo de equipos que podemos elegir en el mercado y esto puede generar

confusión al adquirir o rentar una máquina.

Es importante conocer los dos tipos de maquinaria que pueden emplearse

en las diversas labores de construcción y que mencionaremos a continuación:

-Unidades de uso ligero: Son aquellas máquinas destinadas a la construcción

de obras civiles o realizar ligeras modificaciones a las mismas, como lo son:

casas, parques, bodegas por mencionar algunos ejemplos. Este tipo de

edificaciones no requieren de un gran movimiento de tierra por lo que en esta

sección la maquinaria que encontramos son vibradores para concreto,

revolvedoras, algunas cortadoras entre otros.

-Unidades de uso pesado: Son las máquinas especializadas en la actividad

constructiva que implican tamaños y pesos relativamente grandes permitiendo

una movilidad de cantidades enormes de tierra y materiales, entre las obras

representativas para las unidades de uso pesado se encuentra: la construcción

de carreteras, presas, la implementación de un cimiento profundo para un

tractores, pavimentadoras, compactadores de suelo, cargadores, etc.

pesado es el costo de la unidad así como la inversión en mantenimiento,

conservación y operación de la misma, estos elementos combinados disminuyen

significativamente el costo total de la obra, sin embargo existen otro tipo de

-La correcta definición de operaciones a ejecutar: este es el más importante

factor cuando de seleccionar un equipo pesado se habla, ya que se debe

lo que es preciso optar por un equipo con dimensiones y capacidades que se

adapten a tus necesidades.

-Requisitos específicos: En la elaboración de un contrato de construcción se

estipulan de forma única todos aquellos resultados deseados por el cliente. En

este caso supondremos la necesidad de realizar un relleno compuesto por varias

capas de 15 centímetros de espesor del cual un ingeniero de suelos debe

verificar, para obtener el resultado deseado se debe elegir un compactador

-Movilidad del equipo: Durante una labor determinada el equipo necesita

trasladarse de un lado a otro, el gasto energético de cada movimiento durante la

que la selección correcta de la maquinaria se traduce en un menor costo.

-Es preciso establecer la relación entre las condiciones ambientales o

atmosféricas y el funcionamiento de la máquina, esto debido a que ciertos

factores como la humedad, la presión, temperatura, etc pueden disminuir u

optimizar el funcionamiento de la misma.

realizar un acabado en específico, pero su tiempo de acción es diferente por lo

que para realizar el cumplimiento de un contrato en tiempo y forma se debe

seleccionar un equipo concreto para cada labor.

– La simultaneidad de operaciones o también llamado balanceo del equipo

interdependiente es aquel en el que se analiza la compatibilidad de las distintas