UNIDAD III

3.1. Factores relevantes que determinan la adquisición de maquinaria y

equipo.

a) El Proveedor.
b) El precio
c) Dimensiones (para distribución de planta).
d) Capacidad: De la capacidad depende el nº de máquinas que se
requieran.
e) Flexibilidad: Cuando se realizan procesos dentro de ciertos rangos por
ejemplo en ciertas temperaturas, se generan diferentes cambios al
producto.
f) Mano de obra necesaria: necesidades de mano de obra directa y de
capacitación.
g) Costo de mantenimiento: Lo proporciona el fabricante.
h) Consumo de energía eléctrica, otra o ambas: por lo general se indica
en una placa en la máquina el consumo en watts/h.
i) Infraestructura necesaria: Equipos que necesitan alta tensión eléctrica,
con lo que se incrementa la inversión. 
j) Equipos auxiliares: Máquinas que necesitan agua a presión, agua fría o
caliente.
k) Costos de fletes y seguros.
l) Costos de instalación y puesta en marcha.
m) Existencia de repuestos y puntos de reparación en el país, o si hay
necesidad e importarlos.
SELECCIÓN PARA LA EJECUCIONDE TRABAJOS EN OBRA.

En el mundo de la construcción es de vital importancia visualizar la

maquinaria específica que utilizaremos durante una obra, ya que
existe un gran catálogo de equipos que podemos elegir en el mercado
y esto puede generar confusión al adquirir o rentar una máquina.

Es importante conocer los dos tipos de maquinaria que pueden

emplearse en las diversas labores de construcción y que
mencionaremos a continuación:

Unidades de uso ligero: Son aquellas máquinas destinadas a la

construcción de obras civiles o realizar ligeras modificaciones a las
mismas, como lo son: casas, parques, bodegas por mencionar
algunos ejemplos. Este tipo de edificaciones no requieren de un gran
movimiento de tierra por lo que en esta sección la maquinaria que
encontramos son vibradores para concreto, revolvedoras, algunas
cortadoras entre otros.
Unidades de uso pesado: Son las máquinas especializadas en la
actividad constructiva que implican tamaños y pesos relativamente
grandes, permitiendo una movilidad de cantidades enormes de tierra y
materiales, entre las obras representativas para las unidades de uso
pesado se encuentra: la construcción de carreteras, presas, la
implementación de un cimiento profundo para un edificio, etc.
Ejemplos claros de las máquinas de uso pesado son: Excavadoras,
tractores, pavimentadoras, compactadores de suelo, cargadores,
etc.

Uno de los pilares más grandes que influyen al adquirir maquinaria de

uso pesado es el costo de la unidad, así como la inversión en
mantenimiento, conservación y operación de la misma, estos
elementos combinados disminuyen significativamente el costo total de
la obra, sin embargo, existen otro tipo de variables que pueden ser
igual o más importantes que el precio y son:

-La correcta definición de operaciones a ejecutar: este es el más

importante factor cuando de seleccionar un equipo pesado se habla,
ya que se debe establecer el trabajo físico a realizar, el área y la
potencia que éste requiere, por lo que es preciso optar por un equipo
con dimensiones y capacidades que se adapten a tus necesidades .
-Requisitos específicos: En la elaboración de un contrato de
construcción se estipulan de forma única todos aquellos resultados
deseados por el cliente. En este caso supondremos la necesidad de
realizar un relleno compuesto por varias capas de 15 centímetros de
espesor del cual un ingeniero de suelos debe verificar, para obtener el
resultado deseado se debe elegir un compactador según el material a
compactar, debido a esto contamos con una amplia gama de estas
máquinas.

-Movilidad del equipo: Durante una labor determinada el equipo

necesita trasladarse de un lado a otro, el gasto energético de cada
movimiento durante la operación constituye un factor clave para los
gastos de la operación neta, por lo que la selección correcta de la
maquinaria se traduce en un menor costo.

-Es preciso establecer la relación entre las condiciones ambientales o

atmosféricas y el funcionamiento de la máquina, esto debido a que
ciertos factores como la humedad, la presión, temperatura, etc.,
pueden disminuir u optimizar el funcionamiento de la misma.

-Tiempo designado para cada trabajo: Existen múltiples máquinas

que pueden realizar un acabado en específico, pero su tiempo de
acción es diferente por lo que para realizar el cumplimiento de un
contrato en tiempo y forma se debe seleccionar un equipo concreto
para cada labor.

– La simultaneidad de operaciones o también llamado balanceo del

equipo interdependiente es aquel en el que se analiza la
compatibilidad de las distintas maquinarias durante una labor conjunta
para que éstas promuevan una operación con menor costo
económico.

-Verificar la adaptabilidad del equipo a otras herramientas de utilidad y

su versatilidad: Un tractor es un ejemplo claro de máquina pesada
versátil ya que puede cumplir más de un propósito ya sea como
excavador de hoja frontal, empujador o como unidad de movimiento
frontal, la selección adecuada de éste se traduce en un menor gasto
neto.

Efectividad del operador: Muchos equipos de reciente creación como

lo es la excavadora CAT modelo 320d han sido implementados con
tableros intuitivos y de fácil acceso, el uso de este tipo de tecnología
permite una optimización del trabajo por parte del operador.
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RENDIMIENTOS
Los datos sobre el rendimiento que damos en este apartado tienen el
propósito de servir únicamente para fines de estimación. Debido a los
muchos factores variables que afectan la producción en un trabajo específico
— tales como las características de los materiales, la experiencia del
operador, las condiciones del suelo y la altitud — ni Caterpillar Inc. ni sus
distribuidores garantizan que las máquinas tendrán los rendimientos que se
calculan.

Dentro del cálculo de los costos del equipo de construcción, así como para la
Planificación y programación de las obras, es necesario calcular la capacidad
Productiva de las máquinas; para esto se dispone de información que
proporcionan los fabricantes del equipo y usualmente se consignan los
valores teóricos para condiciones de máxima eficiencia; la mejor fuente de
datos de los rendimientos es la estadística de cada empresa, que, de
haberla, es la que refleja las condiciones reales de operación.

Ha sido una tradición, el uso ^discriminado del factor de eficiencia igual a

0.75 en los rendimientos calculados por los analistas, lo cual puede ser válido
para períodos cortos de operación; pero, en la realidad y a largo plazo, el
factor de 50% se considera razonable y de ninguna manera como pesimista.

Los rendimientos de la maquinaria pesada se calculan en tres principales

funciones, como son las siguientes:

A) Gráfico.
B) Mediante fórmulas.
C) Por observación directa.