UNIDAD III

3.1. Factores relevantes que determinan la adquisición de maquinaria y

equipo.

a) El Proveedor.
b) El precio
c) Dimensiones (para distribución de planta).
d) Capacidad: De la capacidad depende el nº de máquinas que se
requieran.
e) Flexibilidad: Cuando se realizan procesos dentro de ciertos rangos por
ejemplo en ciertas temperaturas, se generan diferentes cambios al
producto.
f) Mano de obra necesaria: necesidades de mano de obra directa y de
capacitación.
g) Costo de mantenimiento: Lo proporciona el fabricante.
h) Consumo de energía eléctrica, otra o ambas: por lo general se indica
en una placa en la máquina el consumo en watts/h.
i) Infraestructura necesaria: Equipos que necesitan alta tensión eléctrica,
con lo que se incrementa la inversión.
j) Equipos auxiliares: Máquinas que necesitan agua a presión, agua fría o
caliente.
k) Costos de fletes y seguros.
l) Costos de instalación y puesta en marcha.
m) Existencia de repuestos y puntos de reparación en el país, o si hay
necesidad e importarlos.
SELECCIÓN PARA LA EJECUCIONDE TRABAJOS EN OBRA.

En el mundo de la construcción es de vital importancia visualizar la maquinaria

específica que utilizaremos durante una obra, ya que existe un gran catálogo de
equipos que podemos elegir en el mercado y esto puede generar confusión al
adquirir o rentar una máquina.

Es importante conocer los dos tipos de maquinaria que pueden emplearse en las
diversas labores de construcción y que mencionaremos a continuación:

-Unidades de uso ligero: Son aquellas máquinas destinadas a la construcción de

obras civiles o realizar ligeras modificaciones a las mismas, como lo son: casas,
parques, bodegas por mencionar algunos ejemplos. Este tipo de edificaciones no
requieren de un gran movimiento de tierra por lo que en esta sección la
maquinaria que encontramos son vibradores para concreto, revolvedoras,
algunas cortadoras entre otros.

-Unidades de uso pesado: Son las máquinas especializadas en la actividad

constructiva que implican tamaños y pesos relativamente grandes, permitiendo
una movilidad de cantidades enormes de tierra y materiales, entre las obras
representativas para las unidades de uso pesado se encuentra: la construcción
de carreteras, presas, la implementación de un cimiento profundo para un
edificio, etc. Ejemplos claros de las máquinas de uso pesado son: Excavadoras,
tractores, pavimentadoras, compactadores de suelo, cargadores, etc.

Uno de los pilares más grandes que influyen al adquirir maquinaria de uso pesado
es el costo de la unidad así como la inversión en mantenimiento, conservación y
operación de la misma, estos elementos combinados disminuyen
significativamente el costo total de la obra, sin embargo existen otro tipo de
variables que pueden ser igual o más importantes que el precio y son:

-La correcta definición de operaciones a ejecutar: este es el más importante

factor cuando de seleccionar un equipo pesado se habla, ya que se debe
establecer el trabajo físico a realizar, el área y la potencia que éste requiere, por lo
que es preciso optar por un equipo con dimensiones y capacidades que se
adapten a tus necesidades.

-Requisitos específicos: En la elaboración de un contrato de construcción se

estipulan de forma única todos aquellos resultados deseados por el cliente. En
este caso supondremos la necesidad de realizar un relleno compuesto por varias
capas de 15 centímetros de espesor del cual un ingeniero de suelos debe verificar,
para obtener el resultado deseado se debe elegir un compactador según el
material a compactar, debido a esto contamos con una amplia gama de estas
máquinas.

-Movilidad del equipo: Durante una labor determinada el equipo necesita

trasladarse de un lado a otro, el gasto energético de cada movimiento durante la
operación constituye un factor clave para los gastos de la operación neta, por lo
que la selección correcta de la maquinaria se traduce en un menor costo.

-Es preciso establecer la relación entre las condiciones ambientales o

atmosféricas y el funcionamiento de la máquina, esto debido a que ciertos factores
como la humedad, la presión, temperatura, etc pueden disminuir u optimizar el
funcionamiento de la misma.

-Tiempo designado para cada trabajo: Existen múltiples máquinas que pueden
realizar un acabado en específico, pero su tiempo de acción es diferente por lo
que para realizar el cumplimiento de un contrato en tiempo y forma se debe
seleccionar un equipo concreto para cada labor.

– La simultaneidad de operaciones o también llamado balanceo del equipo

interdependiente es aquel en el que se analiza la compatibilidad de las distintas
maquinarias durante un labor conjunta para que éstas promuevan una operación
con menor costo económico.

-Verificar la adaptabilidad del equipo a otras herramientas de utilidad y su

versatilidad: Un tractor es un ejemplo claro de máquina pesada versátil ya que
puede cumplir más de un propósito ya sea como excavador de hoja frontal,
empujador o como unidad de movimiento frontal, la selección adecuada de éste se
traduce en un menor gasto neto.
Efectividad del operador: Muchos equipos de reciente creación como lo es la
excavadora CAT modelo 320d han sido implementados con tableros intuitivos y de
fácil acceso, el uso de este tipo de tecnología permite una optimización del trabajo
por parte del operador.

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 RENDIMIENTOS
Los datos sobre el rendimiento que damos en este apartado tienen el
propósito de servir únicamente para fines de estimación. Debido a los
muchos factores variables que afectan la producción en un trabajo específico
— tales como las características de los materiales, la experiencia del
operador, las condiciones del suelo y la altitud — ni Caterpillar Inc. ni sus
distribuidores garantizan que las máquinas tendrán los rendimientos que se
calculan.

Dentro del cálculo de los costos del equipo de construcción, así como para la
Planificación y programación de las obras, es necesario calcular la capacidad
Productiva de las máquinas; para esto se dispone de información que
proporcionan los fabricantes del equipo y usualmente se consignan los
valores teóricos para condiciones de máxima eficiencia; la mejor fuente de
datos de los rendimientos es la estadística de cada empresa, que, de
haberla, es la que refleja las condiciones reales de operación.

Ha sido una tradición, el uso ^discriminado del factor de eficiencia igual a

0.75 en los rendimientos calculados por los analistas, lo cual puede ser válido
para períodos cortos de operación; pero, en la realidad y a largo plazo, el
factor de 50% se considera razonable y de ninguna manera como pesimista.

Los rendimientos de la maquinaria pesada se calculan en tres principales

funciones, como son las siguientes:

A) Gráfico.
B) Mediante fórmulas.
C) Por observación directa.