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Ejercicios Inventarios

El documento presenta 7 ejercicios de casos relacionados con la gestión de inventarios. Los ejercicios cubren temas como clasificación ABC, selección de proveedores, determinación de puntos de pedido y niveles de inventario, asignación de inventario a almacenes y diseño de sistemas de control de inventario multiproducto.
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El documento presenta 7 ejercicios de casos relacionados con la gestión de inventarios. Los ejercicios cubren temas como clasificación ABC, selección de proveedores, determinación de puntos de pedido y niveles de inventario, asignación de inventario a almacenes y diseño de sistemas de control de inventario multiproducto.
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Ejercicios de repaso

Unidad Inventarios
Diseño de Cadenas de Suministro

1. La empresa HT es una distribuidora de productos tecnológicos que actualmente tiene un


portafolio de 12 productos. En la Tabla 1 se presenta la información consolidada de las
unidades totales vendidas en el último año y el precio de venta de cada uno. Además la
información de demanda promedio diaria y la desviación de la demanda.

Tabla 1. Unidades demandadas por año

Demanda Desviación de
Demanda Precio venta promedio la demanda
N° Producto
Anual (ud) ($/ud) diaria (ud/día) diaria (ud/día)

1 Secadora de ropa 12.696 $2.100.000 35 20

2 Lavadora 25.848 $999.999 72 20

3 Horno tostador 45.360 $389.999 126 40

4 Batidora 47.760 $1.049.000 133 60

5 Freidora 57.516 $349.999 160 15

6 Aspiradora 59.700 $339.999 166 60

7 Licuadora 66.804 $289.900 186 45

8 Nevera 69.180 $2.890.000 192 72

9 Plancha cabello 161.712 $299.999 449 80

10 Exprimidor 164.496 $1.299.999 457 200

11 Microondas 170.916 $259.999 475 60

12 Cafetera 184.104 $949.999 511 75

A) Realice la clasificación ABC


B) Realice la clasificación ABC- XYZ
C) Qué recomendaciones le haría a la empresa en la gestión de los inventarios de los
productos teniendo en cuenta las clasificaciones anteriores.

2. CS es un fabricante de patines de ruedas. En su planta solo hacen ensamblaje final, todos


los componentes los compran a proveedores externos. No están contentos con el proveedor
actual de ruedas y decidieron encontrar una nueva fuente para su mejor modelo. La
demanda es de 400.000 ruedas al año y han recibido diferentes planes de precios de
proveedores. Luego de un proceso de selección de proveedores riguroso, se han decantado
las alternativas por los proveedores A y B.
El proveedor A ofrece un precio de venta de $3 por rueda sin importar la cantidad
El proveedor B tiene el siguiente plan de descuentos en todas las unidades: $3,25 por rueda
si la cantidad ordenada es menor que 5.000, $3 por rueda si la cantidad ordenada es mayor
que 5.000 y menor que 15.000 y $2,6 por rueda si ordenan más de 15.000.
Los dos proveedores tienen la misma calidad de ruedas. El costo de la orden es de $150 y el
costo de mantener inventario es del 30% anual. ¿Qué proveedor deben elegir? y ¿cuánto
debe comprar?

3. Un granjero cría pollos en forma industrial. Los gallineros tienen cierto grado de
automatización. En particular, el sistema de distribución de los alimentos es automático.
Para prevenir enfermedades en los pollos, el granjero pone un aditivo nutritivo al alimento.
Tiene un inventario de este aditivo y lo maneja usando un sistema de revisión periódica. La
demanda mensual tiene distribución normal con media de 50 lb y desviación estándar de
75 lb. El tiempo de entrega es cuatro semanas y el granjero estima que el costo de mantener
inventario es 20% mensual. El costo de ordenar es de $170 por orden y el costo de comprar
una libra es de 50$. Se requiere una tasa de surtido del 98%. Utilizando un enfoque
administrativo determine el tiempo de revisión y el nivel de inventario objetivo.

4. Un distribuidor de repuestos para automóviles, haciendo uso de sus sistemas de


información, ha optado por la opción de operar bajo un sistema de revisión continua que
sigue una política (Q, R) para manejar sus inventarios. De acuerdo con sus análisis, se ha
determinado que la demanda semanal se puede aproximar mediante una distribución
normal Norm (𝜇=10, 𝜎=2). Se sabe que el costo de cada unidad es de $3000, que el costo de
realizar una orden asciende a los $14.000 por pedido, que el costo de faltantes es de $2000
por unidad y que la tasa de interés que aplica es del 1.5% semanal. Además, se sabe que al
proveedor le toma exactamente una semana tener el producto listo, en la bodega del
distribuidor ¿Cuál es el punto de re-orden si el fabricante sólo quiere tolerar una
probabilidad de un 5% de tener faltantes en cada ciclo de inventarios?

5. Un importador distribuye aparatos de televisión del lejano oriente por toda la Unión
Europea desde cuatro almacenes. Los cargamentos se reciben mensualmente y el de este
mes es de 120.000 aparatos. Debido al largo tiempo de entrega, es difícil que la demanda y
la oferta de los aparatos coincidan. Por lo tanto, la asignación a los almacenes se basa en un
pronóstico mensual de la demanda y en el nivel de servicio para cada almacén. Los registros
y pronósticos del inventario para el mes que viene muestran la siguiente situación:

Almacén Cantidad Pronóstico de Desviación estándar de la Nivel de


disponible la demanda de demanda (errores de servicio
aparatos aparatos pronóstico)
1 700 10.000 1.000 90%
2 0 15.000 1.200 85%
3 2.500 35.000 2.000 88%
4 1.800 25.000 3.000 92%

¿Cómo debería hacerse la asignación de los aparatos en los almacenes?

6. Se usa un método de revisión periódica de control de inventarios para dos productos que
tienen que comprarse al mismo proveedor y al mismo tiempo. Se han recopilado los datos
siguientes para estos artículos:

Productos
A B
Pronóstico de la demanda semanal 2.000 500
en unidades
Desviación estándar en unidades 100 70
Tiempo de entrega en semanas 1.5 1.5
Precio de compra en dólares/unidad $2.25 $1.90
Probabilidad de tener existencias 90% 80%
durante el tiempo de entrega más el
ciclo de pedido
Costo de manejo porcentaje/año 30% 30%
Costo común de compra de pedido, $100
en dólar/pedido

Diseñe un sistema de control de inventarios multiproducto de revisión periódico para estos


productos. Exprese cómo funcionará dicho sistema de control.

7. Después de optar por sacar uno de sus vehículos insignias del mercado, una compañía
manufacturera debe decidir el tamaño de lote óptimo para su última corrida de producción
de un delicado repuesto de éste. La firma actualmente no cuenta con inventarios a su
disposición y sabe que la demanda durante el tiempo que prestará servicio al vehículo sigue
la siguiente distribución empírica:
Demanda 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Probabilidad 0.0282 0.1211 0.2335 0.2668 0.2001 0.1029 0.0368 0.009 0.0014 0.0001 0.0001

Sabiendo que el costo de faltante es $1000, debido a la pérdida de imagen de la compañía,


y el costo de sobrante es de $100. Determine la cantidad óptima a producir que minimice
los costos de la compañía.

Ejercicios de repaso 
Unidad Inventarios  
Diseño de Cadenas de Suministro  
 
1. La empresa HT es una distribuidora de pro
proveedores. Luego de un proceso de selección de proveedores riguroso, se han decantado 
las alternativas por los proveedor
3 
2.500 
35.000 
2.000 
88% 
4 
1.800 
25.000 
3.000 
92% 
 
¿Cómo debería hacerse la asignación de los aparatos en los al

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