Programa de Perforación TCB-X1003 v3

PROGRAMA DE PERFORACION
POZO: TACOBO-X1003
Revision N°1 Diciembre/2012
Sección II PROGRAMA DE PERFORACION

1. INFORMACION GEOLOGICA..........................................................................................4
1.1 OBJETIVOS....................................................................................................................4
1.1.1 OBJETIVOS PRIMARIOS...................................................................................................4
1.2 TOPES DE LAS FORMACIONES PREVISTOS / REFLECTORES SISMICOS........................5
1.3 PROGRAMA DE MUESTREO............................................................................................5

1.3.1 MUESTRAS DE CUTTINGS DE PERFORACION.....................................................................5
1.4 PROGRAMA DE TESTIGOS CORONA...............................................................................6

1.4.1 EXTRACCION DE TESTIGOS CONVENCIONAL....................................................................6
1.5 REGISTROS DE CABLE...................................................................................................6

1.5.1 PROGRAMA DE REGISTROS ELECTRICOS..........................................................................6
2. INFORMACION COSTO ESTIMADO AFE.........................................................................8
3. DIAS VS. PROFUNDIDAD POZO...................................................................................10
4. COSTOS VS. PROFUNDIDAD........................................................................................11
5. CAÑERIAS Y CABEZA DE POZO....................................................................................12
6. LICENCIA AMBIENTAL.................................................................................................13
7. LAYOUT LOCACION – EQUIPO.....................................................................................16
8. SUMARIO DE OPERACIONES.......................................................................................20
9. PROGRAMA DE PERFORACION....................................................................................21
9.1 PRE-SPUD....................................................................................................................23
9.1.1 MATERIALES NECESARIOS PARA PROXIMA SECCIÓN.......................................................26
9.2 FASE – 1: DIAMETRO 36”, INTERVALO 0 – 100M..........................................................28

9.2.1 SECUENCIA DE OPERACIONES........................................................................................28
9.2.2 CONTROL DIRECCIONAL................................................................................................29
9.2.3 FLUIDO DE PERFORACION.............................................................................................29
9.2.4 TREPANOS Y CONJUNTOS DE FONDO.............................................................................30
9.2.5 CAÑERIAS......................................................................................................................32
9.2.5.1 Corrida de Cañería..........................................................................................................33
9.2.6 CEMENTACION...............................................................................................................36
9.2.7 CABEZA DE POZO...........................................................................................................38
9.2.8 CONTROL DE SOLIDOS Y MANEJO DE DESECHOS............................................................38
Preparado: C. Balda / G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: S. Akly / J. P. Casanelli

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Revisado: R. Cirigliano / J. Endara / M. Fernandez Fecha:
POZO: TACOBO-X1003
9.3 FASE – 2: DIAMETRO 26”, INTERVALO 100M – 1900M.................................................41

9.3.5 REQUERIMIENTOS PARA EVALUACION DEL POZO...........................................................48
9.3.5.1 UNIDAD DE CONTROL GEOLOGICO.................................................................................48
9.3.5.2 CORONAS......................................................................................................................48
9.3.5.3 PERFILES ELECTRICOS...................................................................................................48
9.3.6 CAÑERIA.......................................................................................................................49
9.3.7 CEMENTACION...............................................................................................................53
9.3.8 CABEZA DE POZO...........................................................................................................55
9.4 FASE – III: DIAMETRO 17.½”, INTERVALO 2100M – 4170M........................................60

9.4.3 FLUIDOS DE PERFORACION............................................................................................61
9.4.5.2 CORONAS......................................................................................................................65
9.4.6 CAÑERIA 14”.................................................................................................................65
9.4.7 CEMENTACION...............................................................................................................71
9.4.8 CABEZA DE POZO...........................................................................................................73
9.5 FASE – IV: DIAMETRO 12.¼” X 14.¾”, INTERVALO 4170M – 5220M...........................77

9.5.5 REQUERMIENTOS PARA EVALUACION DE POZO..............................................................81
9.5.5.2 CORONAS......................................................................................................................81
9.5.6 CAÑERIA LINER 11.3/4”.................................................................................................82
9.5.7 CEMENTACION...............................................................................................................88
9.5.8 CABEZA DE POZO...........................................................................................................89
9.5.9 MANEJO DE DESECHOS Y CONTROL DE SÓLIDOS............................................................90
9.6 FASE – V: DIAMETRO 10.¼” X 12.¼”, INTERVALO 5220M – 5450M............................93


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POZO: TACOBO-X1003

9.6.5.2 CORONAS......................................................................................................................98
9.6.6 CAÑERIA 9.5/8”.............................................................................................................99
9.6.7 CEMENTACION.............................................................................................................104
9.6.8 CABEZA DE POZO.........................................................................................................107
9.6.9 MANEJO DE DESECHOS Y CONTROL DE SOLIDOS..........................................................107
9.6.10 MATERIALES NECESARIOS PARA PROXIMA SECCIÓN.....................................................108
9.7 FASE –VI: DIAMETRO 7.7/8” X 8.½”, INTERVALO 5450M – 6700M (HASTA 6550M
CONTINGENCIA)........................................................................................................110
9.7.1 SECUENCIA DE OPERACIONES......................................................................................110
9.7.2 CONTROL DIRECCIONAL..............................................................................................111
9.7.3 FLUIDOS DE PERFORACION..........................................................................................111
9.7.4 TREPANOS Y CONJUNTOS DE FONDO...........................................................................112
9.7.5 REQUERIMIENTOS PARA EVALUACION DEL POZO..........................................................115
9.7.5.1 UNIDAD DE CONTROL GEOLOGICO...............................................................................115
9.7.5.2 CORONAS....................................................................................................................115
9.7.5.3 PERFILES ELECTRICOS.................................................................................................115
9.7.6 CAÑERIA LINER 7”.......................................................................................................116
9.7.7 CEMENTACION.............................................................................................................121
9.7.8 CABEZA DE POZO.........................................................................................................123
9.8 FASE – VII: DIAMETRO 5.7/8”, INTERVALO 6550M – 6700M (CONTINGENCIA).......125

9.8.1 SECUENCIA DE OPERACIONES......................................................................................125
9.8.2 CONTROL DIRECCIONAL..............................................................................................126
9.8.3 FLUIDOS DE PERFORACION..........................................................................................126
9.8.4 TREPANOS Y CONJUNTOS DE FONDO...........................................................................126
9.8.5 REQUERIMIENTOS PARA EVALUACION DEL POZO..........................................................127
9.8.5.1 UNIDAD DE CONTROL GEOLOGICO...............................................................................127
9.8.5.2 CORONAS....................................................................................................................127
9.8.5.3 PERFILES ELECTRICOS.................................................................................................127
9.8.6 CAÑERIA LINER 5”.......................................................................................................127
9.8.7 CEMENTACION.............................................................................................................129
9.8.8 CABEZA DE POZO.........................................................................................................129
10. DESCRIPCION EQUIPO DE PERFORACION................................................................131
11. ESQUEMAS STACK BOP..............................................................................................133
12. ESQUEMA FINAL DE CABEZALES...............................................................................137

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POZO: TACOBO-X1003
1. INFORMACION GEOLOGICA
LOCACION
Coordenadas de superficie
X = 478.573 Y = 7,904.281 Cota = 540 m
Coordenadas Tope Huampampa

Y= 7,904.165 X= 478.683 Z= -4.705 TVDSS
Coordenadas Tope Santa Rosa

Y= 7,903.763 X= 479.063 Z= -5.818 TVDSS
Referencia: Ubicado a unos 1950m al nor-noroeste del pozo TCB-X1002 perforado por PLUSPETROL
en el año 2007
PROFUNDIDAD FINAL: 6,700mbbp

Supeditado a control geológico.
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 OBJETIVOS PRIMARIOS
Formation: SANTA ROSA Age: DEVONICO INFERIOR

Reservoir Lithology: Areniscas gris blanquecino tono verdoso
Pay Criteria: > ____porosity, > ____ ohm m resistivity
Oil / Water Contact depth _____m, Gas / Water Contact depth ___mbbp
Anticipated Formation Temperature: 360°F Anticipated Formation Pressure: 16800 psi
Anticipated Hydrocarbons: Gas y condensado
Nearest Production:
CAMPO ZONA CAPA Po. Acum A. Acum Gas Acum
Mbbls Mbbls BCF
Target Radius at Formation Top:

Additional Remarks:
Formation: HUAMAMPAMPA Age: DEVONICO MEDIO

Reservoir Lithology: Areniscas grisácea tono verdoso medio, líticos verdosos oscuro
Pay Criteria: > _8_ % porosity, > _60_ ohm m resistivity
Oil / Gas Contact depth
Gas / Water Contact depth -
Anticipated Formation Temperature: 315 °F Anticipated Formation Pressure: 7000 psi
Anticipated Hydrocarbons: Gas y condensate
Nearest Production:
WELL ZONA CAPA Po. Acum A. Acum Gas Acum
MBbls MBbls BCF
TCB-X1001 TACOBO AR. HUAMAMPAMPA 293.6 468.1 91.5
TCB-X1002 TACOBO AR. HUAMAMPAMPA 100.7 324.4 37.7
Target Radius at Formation Top:
Maximum depth of production:
Additional Remarks: Presión de formación estimada para Septiembre-2013

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POZO: TACOBO-X1003
1.2 TOPES DE LAS FORMACIONES PREVISTOS / REFLECTORES SISMICOS

MD TVD Subsea
Pases LITOLOGY
(mbbp) (m) (m)
Fms. Tariquia y Areniscas intercaladas con arcillitas y limo-
Guandacay arcillitas rojizas no consolidas
Fm. Yécua 1921 1921 -1381 Arcillitas y limolitas rojizas, amarillentas
Areniscas gris blanquecina tono verdoso claro
Fm. Petaca 2060 2060 -1520
con intercalaciones arcillosas rojizas
Areniscas rojizas grano fino intercaladas con
Gr. Tacurú 2084 2084 -1544
arcillitas poco consolidadas
Fm. Cangapi 2321 2321 -1781 Areniscas gris claro grano fino
Fm. San Telmo 2749 2749 -2209 Arcillitas y limolitas rojizas
Falla Curiche 2855 2855 -2315 FALLA
Fm. Cangapi II 2855 2855 -2315 Areniscas gris claro grano fino
Fm. San Telmo II 3154 3154 -2614 Arcillitas y limolitas rojizas
Fm. Escarpment II 3303 3303 -2763 Areniscas rosáceas grano medio
Complejo-Taiguati-Tarija- Areniscas rojizas y grisáceas, diamictitas gris
3523 3523 -2983
Chorro verdoso claro
Fm. Itacuamí 3673 3673 -3133 Arcillitas marrón rojizo
Fm. Tupambi 3706 3706 -3166 Areniscas rojizo amarillentas
Areniscas grisáceas claras con intercalaciones
Fm. Iquiri 3917 3917 -3377
de lutitas y limolitas gris oscuro
Curiche Sandstone 4138 4138 -3598 Areniscas gris blanquecino claro
Guanaco Sandstone 4157 4157 -3617 Areniscas gris blanquecino claro
Tacobo Sandstone 4255 4255 -3715 Areniscas gris blanquecina clara, micácea
Fm. Los Monos 4503 4503 -3963 Lutitas y limolitas gris oscuro
Areniscas gris blanquecina tono verdoso,
Fm. Huamampampa 5263 5246 -4706
líticos verdoso oscuro
Fm. Icla I 5417 5396 -4856 Lutitas y limolitas gris oscuro
Falla 5692 5651 -5111 FALLA
Areniscas blanquecino claro tono verdoso
Fm. Huamampampa 5692 5651 -5111
claro
Fm. Icla II 5714 5670 -5130 Lutitas y limolitas gris oscuro
Fm. Santa Rosa 6518 6360 -5820 Areniscas gris blanquecino tono verdoso claro
1.3 PROGRAMA DE MUESTREO
1.3.1 MUESTRAS DE CUTTINGS DE PERFORACION
DEPTH INTERVAL FREQUENCY

Cabina de Mud Logging, desde boca hasta fondo de Cada 5m hasta 1500m y cada 2 m desde 1000m
pozo. hasta profundidad final 6.700mbbp
Note: Una vez finalizado el pozo, la compañía de control geológico deberá entregar un archivo
ASCII con PROF, CRO, P, GASTOTAL, C1, C2, C3, iC4, nC4, iC5, nC5, GWR%, LHR, OCQ, CL y
Litología discriminada en porcentaje.

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POZO: TACOBO-X1003
1.4 PROGRAMA DE TESTIGOS CORONA
1.4.1 EXTRACCION DE TESTIGOS CONVENCIONAL: SI ____ NO __X__
Propósito: Calidad del Reservorio / Tipo de Hidrocarburo
Formación Profundidad Criterio para Determinar la Longitud del Testigo

Profundidad de Coroneo
TRASLADO DEL TESTIGO, AEREO _____ , MARITIMO _____ HACIA:

Comentarios:
1.5 REGISTROS DE CABLE (INCLUYE RFT Y DIPMETER)
1.5.1 PROGRAMA DE REGISTROS ELECTRICOS
Depths/Casing String
 Rayos Gamma – Inducción de alta
Desde el zapato de 26” (100 a 2100mbbp) Resolución– Sónico – Perfil de Buzamiento
– Densidad – Neutrón.
 Rayos Gamma Espectral – Inducción de
Desde el zapato de 17.½” (2100 a 4170mbbp) alta Resolución – Sónico – Densidad –
Neutrón – Perfil de Buzamiento.
Desde el zapato de 12.¼” X 14.¾” (4170 a
alta Resolución – Sónico Dipolar –
5220mbbp)
Densidad-Neutrón – Perfil de Buzamiento.
Desde el zapato de 10.¼” X 12.¼” (5220 a
alta Resolución – Sónico Multipolar –
5450mbbp)
Imagen Sónica y Resistiva.
Desde el zapato de 7.7/8” X 8.½” (5450 a
Densidad – Neutrón – Imagen Sónica y
6550mbbp)
Resistiva – Registro de Presiones y toma
de muestras de fluido.
Desde el zapato de 5.7/8” (6550 a 6700mbbp) Densidad – Neutrón – Imagen Sónica y
Resistiva – Toma de Presiones y Muestras
de Fluido – Check Shot.

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POZO: TACOBO-X1003
CASEDHOLE LOGGING PROGRAM (Contingency)
Depths/Casing String Survey (Tools plus Services)

 Evaluación de cemento CBL-VDL, Mapa de
4170 – 5220 / 11.¾”
cemento
5220 – 5450 / 9.5/8"
cemento, Perfil de desgaste
5450 - 6550 / 7"
cemento, Perfil de desgaste
6550 – 6700 / 5”
cemento

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POZO: TACOBO-X1003
2. INFORMACION COSTO ESTIMADO AFE
PLUSPETROL (AFES DE PERFORACION) AFE N° 382EX030

AREA / YACIMIENTO PRESUP.AÑO
Area / Field TACOBO Budget Year 2012
PRODUCCION EXPLORACION OTROS PRESUPUESTADO

Production Exploration Other Budgeted
X Yes
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Project Description
PERFORACION : POZO TCB-X1003 (TCB-X1003)

Perforación pozo @6700m con objetivo niveles gasíferos
Fm. Santa Rosa y Fm. Huamanpampa
TASA INTERNA RETORNO VALOR ACTUAL NETO MESES DE REPAGO CALCULADO POR
Internal Rate of Return Net Present Value Payback Months Calculated by
Fecha: / /
PREPARADO POR RESPONSABLE DURACION ESTIMADA 100 días CONFORMIDAD TECNICA
Prepared by Estimated Time Technical Revision
Desde 8/15/2012
GED - Gabriel Esteban Dordoni From

Fecha: 14 / 06 / 2012 Fecha: 14 / 06 / 2012
CONTROL FINANZAS REVISADO POR INVERSION (Detalle en hoja adjunta)
Finance control Reviewed by Investment (Per Attached Detail) U$S
MATERIALES EN STOCK
(Distritos : Contaduría / HO : Coordinador adm.) Materials in Stock U$S
Fecha: / / Fecha: / / MATERIALES / SERVICIOS A PAGAR

CONTROL SISTEMAS HO (Solamente para AFEs IS Related) Payable Mats/Servs. U$S
HO Systems control (Only for IS Related AFEs) CONTINGENCIAS
Contingencies 3.50% U$S
Fecha: / /
TOTAL A PAGAR
APROBADO POR Total to pay U$S
Approved by
COSTO TOTAL
Total to pay US$
AFE'S ANTERIORES
Previous AFE's US$
TOTAL (AFE original y suplementarios)

SAM MEA CDD Total (Original and suplementary AFE's) US$
Fecha: / /
COSTO TOTAL DE PERFORACION COSTO TOTAL DE TERMINACION COSTO TOTAL DE PUESTA EN PRODUCCI
(Total cost of Drilling) (Total cost of Completion) (Total cost of Completation - Well / Struc
U$S 63,830,000 U$S 0 U$S
CASH FLOW
Items Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7
700,000 2,000,000 2,000,000 59,130,000

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POZO: TACOBO-X1003
PLUSPETROL (AFES DE PERFORACION) AFE N° 382EX030

AREA / YACIMIENTO PRESUP.AÑO
Area / Field TACOBO Budget Year 2012
PRODUCCION EXPLORACION OTROS PRESUPUESTADO

Production Exploration Other Budgeted
X Yes
DESCRIPCION DEL PROYECTO
Project Description
PERFORACION : POZO TCB-X1003 (TCB-X1003)

Perforación pozo @6700m con objetivo niveles gasíferos
Fm. Santa Rosa y Fm. Huamanpampa
TASA INTERNA RETORNO VALOR ACTUAL NETO MESES DE REPAGO CALCULADO POR
Internal Rate of Return Net Present Value Payback Months Calculated by
Fecha: / /
PREPARADO POR RESPONSABLE DURACION ESTIMADA 100 días CONFORMIDAD TECNICA
Prepared by Estimated Time Technical Revision
Desde 8/15/2012
GED - Gabriel Esteban Dordoni From

Fecha: 14 / 06 / 2012 Fecha: 14 / 06 / 2012
CONTROL FINANZAS REVISADO POR INVERSION (Detalle en hoja adjunta)
Finance control Reviewed by Investment (Per Attached Detail) U$S
MATERIALES EN STOCK
(Distritos : Contaduría / HO : Coordinador adm.) Materials in Stock U$S
Fecha: / / Fecha: / / MATERIALES / SERVICIOS A PAGAR

CONTROL SISTEMAS HO (Solamente para AFEs IS Related) Payable Mats/Servs. U$S
HO Systems control (Only for IS Related AFEs) CONTINGENCIAS
Contingencies 3.50% U$S
Fecha: / /
TOTAL A PAGAR
APROBADO POR Total to pay U$S
Approved by
COSTO TOTAL
Total to pay US$
AFE'S ANTERIORES
Previous AFE's US$
TOTAL (AFE original y suplementarios)

SAM MEA CDD Total (Original and suplementary AFE's) US$
Fecha: / /
COSTO TOTAL DE PERFORACION COSTO TOTAL DE TERMINACION COSTO TOTAL DE PUESTA EN PRODUCC
(Total cost of Drilling) (Total cost of Completion) (Total cost of Completation - Well / Stru
U$S 63,830,000 U$S 0 U$S
CASH FLOW
Items Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7
700,000 2,000,000 2,000,000 59,130,000

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POZO: TACOBO-X1003
3. DIAS VS. PROFUNDIDAD POZO

COSTO ESTIMADO PERFORACIÓN
POZO TACOBO-X1003
Well (Pozo): TCB-X1003
English Spanish
22 WELL SERVICES SERVICIO DE POZO
22 0 DRILLING PERFORACIÓN PTP 2013

Budget 2012 Budget 2013 Total
22 01 Location & Access Locación & Acceso
22 01 01 Access Construction/ Preparation Construcción Acceso / Preparación $70,000 $0 $70,000
22 01 02 EIA / Permitting EIA / Permisos $67,000 $244,000 $311,000
22 01 03 Location Construction / Preparation Construcción Locación / Preparación $350,000 $0 $350,000
22 01 04 Location & Access Restoration / Clean-Up Restauración locación / limpieza $105,000 $312,000 $417,000
22 01 05 Location & Access Acquisition / Land Fees Adquisición locación / Servidumbre $300,000 $280,000 $580,000
Total Location & Access Total Location & Access $892,000 $836,000 $1,728,000
22 02 Hire of Drilling Unit Equipo de Perforación
22 02 01 Mob / Demob / DTM Mob / Demob / DTM $990,000 $400,000 $1,390,000
22 02 03 Rig Rental / Personal (Day Rate) Alquiler de Equipo (47,500 $/d x 312d) 2,898,000 11,923,000 $14,821,000
22 02 05 Rig Inspection Inspeccion del Equipo 35,000 0 $35,000
22 02 06 Catering & Accommodation Alojamiento y Comida 109,000 450,000 $559,000
22 02 07 Rig Back Charges Gastos de Equipo 20,000 80,000 $100,000
22 02 09 Drill String Inspection Inspeccion del Sondeo 74,000 303,000 $377,000
Total Hire of Drilling Unit Total Hire of Drilling Unit $4,126,000 $13,156,000 $17,282,000
22 03 Well Site Services Servicios
22 03 02 Casing Running Equipment / Service Entubacion Equipo / Servicio 335,000 $975,000 $1,310,000
22 03 03 Cement & Additives Cemento & Aditivos $257,000 $638,000 $895,000
22 03 04 Cement Unit Equipment / Service Equipo Cementación / Servicios $162,000 $270,000 $432,000
22 03 06 Coring Equipment / Service Corona Equipo / Servicio $0 $400,000 $400,000
22 03 07 Cutting Injection /Disposal /Storage Cutting / inyección / disposición $61,000 $252,000 $313,000
22 03 08 Directional Equipment / Service Equipo direccional / Servicio $666,000 $6,434,000 $7,100,000
22 03 10 Downhole Equipment Rental Alquiler equipo de fondo de pozo $165,000 $678,000 $843,000
22 03 11 Drill Bits Trepanos $733,000 $1,177,000 $1,910,000
22 03 14 Drilling Fluid Chemicals Inyección - Químicos $710,000 $4,545,000 $5,255,000
22 03 15 Drilling Fluid Engineering Inyección - Ingeniería $79,000 $326,000 $405,000
22 03 17 Electric Logging Wireline Equipment / Service Perfilaje de pozo abierto $75,000 $1,125,000 $1,200,000
22 03 20 Fishing Equipment / Service Pesca Equipo / Servicio $30,000 $121,000 $151,000
22 03 22 Liner Hanger Services Servicio Colgador cañería $0 $210,000 $210,000
22 03 25 Miscellaneous Services Varios servicios $32,000 $131,000 $163,000
22 03 26 Mud Logging Equipment / Service Control geologico de cuttings $122,000 $502,000 $624,000
22 03 29 Solids Control Equipment / Service Equipo control sólidos / Service $233,000 $959,000 $1,192,000
22 03 34 Well Control Equipment Rental Control de Surgencia Equipo o Alquiler $0 $2,715,000 $2,715,000
22 03 35 Wellbore Surveying Registro desviación de pozo $28,000 $113,000 $141,000
POZO: TACOBO-X1003
4. COSTOS VS. PROFUNDIDAD

COSTO ACUMULADO MM$US
70,80 $
60,80 $
50,80 $
40,80 $
30,80 $
20,80 $
10,80 $
0,80 $
0m 0m
3, 100
200 m
m
100 m
3, 100
2, 100
400 m
6,
600 m
800 m
1.000 m 1.000 m
1.200 m
36, 2.000 m
1.400 m
42, 2.000 m
10, 2000
6, 2000
1.600 m
1.800 m
2.000 m 2.000 m
PRO FUNDIDAD (m )
2.200 m
PRO FUNDIDAD (m)
2.400 m
2.600 m
2.800 m
3.000 m 3.000 m
3.200 m
3.400 m
3.600 m 127, 4.170 m
26, 4170
18, 4170
3.800 m
4.000 m 4.000 m
4.200 m
104, 4.170 m
4.400 m
5.220 m
157, 5.220 m
4.600 m
37, 5220
32, 5220
4.800 m
47, 5450
5.000 m
197,
5.000 m
5.200 m
5.400 m
229, 5.450 m
208, 5.450 m
5.600 m
40, 5450
5.800 m
6.000 m 6.000 m
286, 6.700 m
312, 6.700 m
6.200 m Acum Cost
58, 6700
64, 6700
6.400 m
6.600 m
Actual Costs
6.800 m
Days DRLG
7.000 m 7.000 m
0 50 100 150 200 250 300 350
DIAS OPERACION
POZO: TACOBO-X1003
5. CAÑERIAS Y CABEZA DE POZO

POZO TACOBO-X1003
English Spanish

22 03 36 Wellhead Services Servicios boca pozo $29,000 $71,000 $100,000
Total Well Site Services Total Well Site Services $3,717,000 $21,642,000 $25,359,000
22 04 Logistics Servicios
22 04 08 Trucking Transporte por camiones $60,000 $166,000 $226,000
22 04 09 Vehicles Vehículos $18,000 $70,000 $88,000
Total Logistics Total Logistics $78,000 $236,000 $314,000
22 05 Well Site Supervision Supervisión de Pozo
22 05 01 Supervision - Company Supervision- Compania $98,000 $402,000 $500,000
22 05 02 Supervision - Contractor Supervision- Consultor $92,000 $377,000 $469,000
22 05 05 Geology - Contractor Geologia- Consultor $49,000 $201,000 $250,000
Total Well Site Supervision Total Well Site Supervision $239,000 $980,000 $1,219,000
22 06 General General
22 06 01 Communications Comunicaciones $22,000 $93,000 $115,000
22 06 09 Technical Services - Buenos Aires Servicios Tecnicos- Buenos Aires $12,000 $50,000 $62,000
22 06 10 Technical Services - Other Servicios Tecnicos - Otros $27,000 $113,000 $140,000
Total General Total General $61,000 $256,000 $317,000
22 07 Tangibles Tangible
22 07 02 Conductor 1 - 30" x 100m Caneria Conductor 1 - 30" x 100m $366,000 $0 $366,000
22 07 04 Surface - 20" x 2100m Ceñería de superficie - 20" x 2100m $2,239,000 $0 $2,239,000
22 07 05 Intermediate 1 - 14" x 4170m Cañería intermedia 1 - 14" x 4170m $0 $4,147,000 $4,147,000
22 07 06 Intermediate 2- 11 3/4" x 1150m Cañería intermedia 2 - 11 3/4" x 1150m $0 $986,000 $986,000
22 07 08 Liner 1 - 7" x 1200m Cañería liner 1 - 7" x 1200m $0 $692,000 $692,000
22 07 09 Liner 2 - 5" x 250m Cañería liner 2 - 5" x 250m $0 $139,000 $139,000
22 07 10 Liner Hanger System Sistema colgador tubos 1 - Liner 11.3/4" + 7" + 5" $0 $440,000 $440,000
22 07 11 Float Equipment Systems / Casing Accessories Sistemas equipo flotador / Accesorios cañerías $76,000 $692,000 $768,000
22 07 12 Wellhead System Sistema Cabeza pozo $234,000 $250,000 $484,000
22 07 13 Production Casing / Liner / Tie back - 9 5/8" x 5450m Cañerías producción / liner / tie back - 9 5/8" x 5450m $0 $4,315,000 $4,315,000
Total Tangibles Total Tangible $2,915,000 $11,661,000 $14,576,000
TOTAL ESTIMATED COST TOTAL COSTO ESTIMADO $12,028,000 $48,767,000 $60,795,000
CONTINGENCIA 5% $602,000 $2,433,000 $3,035,000
GRAN TOTAL $12,630,000 $51,200,000 $63,830,000

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6. LICENCIA AMBIENTAL

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7. LAYOUT LOCACION – EQUIPO
PLANO DE PLANTA CAMINO Y LOCACION

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PLANO DE PLANTA PLATEAS

POZO: TACOBO-X1003
PL
ANO DE FUNDACION BASE SUBESTRUCTURA
POZO: TACOBO-X1003
VISTA EN PLANTA BASE DE TORRE
PLANO DE FUNDACION BASE SUBESTRUCTURA

POZO: TACOBO-X1003
ELEVACION ANTEPOZO
CORTE A - A
POZO: TACOBO-X1003
8. SUMARIO DE OPERACIONES

POZO TACOBO-X1003
English Spanish

22 03 36 Wellhead Services Servicios boca pozo $29,000 $71,000 $100,000
Total Well Site Services Total Well Site Services $3,717,000 $21,642,000 $25,359,000
22 04 Logistics Servicios
22 04 08 Trucking Transporte por camiones $60,000 $166,000 $226,000
22 04 09 Vehicles Vehículos $18,000 $70,000 $88,000
Total Logistics Total Logistics $78,000 $236,000 $314,000
22 05 Well Site Supervision Supervisión de Pozo
22 05 01 Supervision - Company Supervision- Compania $98,000 $402,000 $500,000
22 05 02 Supervision - Contractor Supervision- Consultor $92,000 $377,000 $469,000
22 05 05 Geology - Contractor Geologia- Consultor $49,000 $201,000 $250,000
Total Well Site Supervision Total Well Site Supervision $239,000 $980,000 $1,219,000
22 06 General General
22 06 01 Communications Comunicaciones $22,000 $93,000 $115,000
22 06 09 Technical Services - Buenos Aires Servicios Tecnicos- Buenos Aires $12,000 $50,000 $62,000
22 06 10 Technical Services - Other Servicios Tecnicos - Otros $27,000 $113,000 $140,000
Total General Total General $61,000 $256,000 $317,000
22 07 Tangibles Tangible
22 07 02 Conductor 1 - 30" x 100m Caneria Conductor 1 - 30" x 100m $366,000 $0 $366,000
22 07 04 Surface - 20" x 2100m Ceñería de superficie - 20" x 2100m $2,239,000 $0 $2,239,000
22 07 05 Intermediate 1 - 14" x 4170m Cañería intermedia 1 - 14" x 4170m $0 $4,147,000 $4,147,000
22 07 06 Intermediate 2- 11 3/4" x 1150m Cañería intermedia 2 - 11 3/4" x 1150m $0 $986,000 $986,000
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9.

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9. PROGRAMA DE PERFORACION
9.1 PRE-SPUD
 Un test de aceptación de equipo se debe llevar a cabo antes del comienzo de la perforación. El
supervisor de Pluspetrol se debe asegurar que todos los ítems del test del equipo y la auditoria
previa ranqueados como críticos hallan sido correctamente corregidos. Todos los equipamientos
esenciales y de emergencia serán testados antes de que el equipo comience a operar.
 Se deberá organizar una reunión pre-operativa a fin de que, previo a las operaciones iniciales, se
presentara el programa Operativo, los objetivos del pozo y la coordinación de todos los servicios
con el objetivo de llevar adelante una operación segura y eficiente.
 El supervisor de Pluspetrol conjuntamente con la Cia de Perforación realizaran un check list al

equipo de perofaración asi como a todos las instalaciones.
 Centralizar la torre levantando un tiro de Drill Collars y colocandolos en el cellar.
 Las dimensiones del antepozo son: 3.50m x 3.50m x 3.50m, el cual será cementado con fondo de
hormigón armado. Luego de vaciar las paredes del antepozo, se cavará manualmente el hueco
que permita instalar el caño conductor de 41” ID x 3.00m. Este deberá quedar perfectamente
centrado y muy bien cementado en toda su extensión para evitar el lavado del antepozo. Cuatro
tubos laterales de 2.7/8” serán soldados al Conductor para reforzar el centrado y soportar cargas.
 Se transportará agua desde el pozo de agua ubicado cerca a la 0planta Tacobo, suficiente
volumen de agua para el arranque de operaciones y para contar con adecuada reserva en
locación. Verificar linea de agua en las operaciones de montaje.
 Paralelamente al montaje del Equipo, serán instalados:
 Laboratorio de Cía. de Lodos,
 Unidades de Control de Sólidos,
 Sistema de Dewatering,
 Cabina Mud logging y sensores de Lodo
 Bandeja de manejo de tubulares
 El montaje del Equipo de perforación PETREX 5918 se efectuará considerando toda la experiencia
adquirida durante la perforación de los anteriores pozos. El propósito principal será siempre: 1.

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SEGURIDAD ante todo, 2. Reducir al mínimo los NPT, pérdidas de tiempo y 3. Evitar los
problemas de contaminación ambiental.
 Los canales perimetrales, con pendientes adecuadas, conducirán los efluentes a los Skimmers
correctamente ubicados sobre los extremos de la Locación previamente aprobados por EHS.
 La Empresa Contratista de Perforación, será la responsable de la instalación de geomembranas;

las mismas que serán colocadas por personal competente verificando principalmente los
empalmes de estas geomembranas efectuados por el sistema de fusión.
 Preparar lodo Bentonítico 600bbl Bentonitico extendido con densidad 8.6ppg con materiales
sellantes según programa de Fluidos.
 La descarga del sifón del equipo debe tener una “T” con descarga en las tres zarandas, y cada
una de las líneas debe tener su respectiva válvula para regular el caudal de descarga en cada
zaranda.
 Se debe contar con una retroexcavadora permanente para poder hacer frente a posibles rebalses
de lodo con recortes observados en uno de los primeros pozos. Por otra parte, se deberá contar
además, con Mallas de zaranda rango 80-100 API.

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El programa se resume en Siete Fases de perforación:
 Fase I:
 Perforar con trépano 36” hasta +/- 100m.
 Bajar y cementar cañería conductora 30”
 Instalar Diverter
 Fase II:
 Perforar con trépano 26” hasta +/- 2100m.
 Perfilar según programa de Exploracion.
 Bajar y cementar cañería superficie 20”
 Instalar Sección A.
 Fase III:
 Perforar con trépano 17.½” hasta +/- 4170m.
 Bajar y cementar cañeria intermedia 14”.
 Instalar Sección B.
 Fase IV:
 Perforar con trépano 12.¼" y en ensanchar a 14.¾" hasta +/- 5220m.
 Bajar y cementar Liner intermedio 11.¾”.
 Fase V:
 Perforar con trépano 10.¼" y ensanchar a 12.¼" hasta +/- 5450m.
 Bajar y cementar cañería de producción 9.5/8”.
 Instalar Sección C.
 Fase VI:
 Perforar con trépano 7.7/8" x 8.½" hasta 6700m (hasta 6550m contingencia).
 Bajar y cementar liner de producción 7”.
 Fase VII: (Contingencia)
 Perforar con trépano 5.7/8” hasta 6700m (Contingencia).
 Bajar y cementar liner de producción 5”.
 Fin Evento de Perforación, comienzo de Evento de Terminación.

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9.1.1 MATERIALES NECESARIOS PARA PROXIMA SECCIÓN
 Se debe tomar las providencias necesarias para que los siguientes materiales se encuentren
en locación para iniciar las operaciones, es aconsejable que aquellos materiales que tengan
recomendaciones para su uso o instalación estén acompañadas de una copia de su manual
técnico.
 Se debe tratar de optimizar el movimiento de vehículos de Santa Cruz hacia la locación,

coordinando con las diferentes empresas de servicio sus requerimientos de transporte.
 Exigir el cumplimiento de las normas de seguridad de Pluspetrol referentes a circulación y

conducción.
No Quantity Item Supp. By

SARTA DE PERFORACIÓN Y BHA
1 1 Trépano Tricono (111) 36” 7.5/8” Reg Baker
1 Plato de ajuste de trepano Baker
1 XO 7.5/8” REG (P) x XT57 (B) Petrex
1 2 Bit Sub 11” 8.5/8” Reg B – 8.5/8” Reg B Petrex
1 Shock tool 11” Smith
2 Estabilizador Sting 36” cuerpo de 11” Farsur
DC 11” Petrex
DC 9 ½” Petrex
1 Totco Petrex
1 Ejector en la bodega Petrex
2 XO XT57 x NC50 Petrex
5 Tubos de HWDP de 5” para el inner string Petrex
5 Tubos de DP de 5” para el inner string Petrex
PRODUCTOS PARA FLUIDOS

Bentonita Baroid
Extendedor Baroid
Soda caustica Baroid
CaCO3 Sellante Baroid
CaCO3 Densificante Baroid
Carbonato de Sodio (Soda Ash) Baroid
Liberador de Tubería (EZ SPOT) Baroid
Cal Hidratada Baroid
CONDET (Detergente) Baroid
AKTAFLO-S (Antiacreation) Baroid
ALDACIDE G (Biocida) Baroid
BAROFIBRE (Fibra Celulosica) Baroid

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BAROSEAL (Mezcla de Obturantes) Baroid

WALLNUT (Cascara de Nuez) Baroid
BAJADA DE CAÑERÍA
1 Zapato de cañeria de 30” soldado a una junta de 30” (Shoe, float 30 3031 Weatherford
CONC concrete A36 Slip JT 310.0)
1 Zapato de back up Weatherford
1 Estinger y Centralizador de drill pipe Weatherford
4 No Welded Bow Spring Centralizers Sta3 Weatherford
2 Cement basker Weatherford
6 Stop collar Weatherford
100 m Casing 30” X-65 310# XLF, con sus lifting subs Pluspetrol
1 Landing joint de 30” con orejas soldadas Pluspetrol
1 Hinged Casing Spider for running 30” casing Weatherford
2 30" Belt type Manual Tong (Chain or Kevlar) Weatherford
1 30” Single Joint Elevator Weatherford
1 Soft stab Compensator Weatherford
1 30” Side Door Elevator 150 ton Weatherford
1 30” Casing hand slips Weatherford
1 30” Safety clamp Weatherford
1 Gauge Torque Weatherford
AN Slings and shackles rated to 15 tons w/swivel to pick up casing Weatherford
Ropes Weatherford
1 False rotary table for 30” casing with bowl and slip to run 5 7/8” DP Weatherford
1 Substructure for inner string running operation Weatherford
1 Calibre Weatherford
E/A Lube Seal Weatherford
E/A Tube Lok Weatherford
1 Air wrench Weatherford
CEMENTACIÓN
1 Botella de circulación NC50 a 2” weco 1502 BJ
T 2” weco 1502 BJ
Línea de stand pipe con conexión 2” Weco 1502
Conexión de tanques de lodo a tanques BJ ¿?
Cemento y productos asociados BJ
CABEZA DE POZO Y BOP A INSTALAR

Brida de 29 ½” Petrex
Diverter Spool 29 ½” 500 psi Petrex
BOP Anular 29 ½” 500 psi Petrex
Válvula y niple de 2” 2000 psi Pluspetrol

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9.2 FASE – 1: DIAMETRO 36”, INTERVALO 0 – 100m
 OBJETIVOS:
 Cubrir los sedimentos no consolidados de superficie
 Prevenir la erosión de la bodega
 Circular los fluidos del pozo
 Soporte estructural de la cabeza de pozo y BOP
 ESTRATIGRAFIA:
 Gr. Chaco
 PROBLEMAS POTENCIALES:
 Posibles perdidas de circulación
 Posibles problemas de lavado de bodega
 Posibles problemas para correr la cañería
9.2.1 SECUENCIA DE OPERACIONES
 Preparar el antepozo con fondo de hormigón armado, el conductor de 42” debe estar centrado y
soldado a los caños de 2.7/8”, posteriromente se instalará la base con perfil “I” y plancha de
acero, que tambien será cementada, sobre la misma se apoyará el Landing Base de la sección
“A”.
 Armar y bajar BHA N°1 con trépano 36”; perforar hasta 100m. Colocar rejilla para totco
 Perforar hasta 50m con caudal y parámetros controlados.
 Sifonear el lodo desde la bodega para evitar posible lavado en superficie.
 Asegurarse que las mallas estén en el orden de API 80-100.
 Repasar 1 vez cada tubo perforado.
 Perforar con un caudal mínimo de 500gpm hasta llegar a la profundidad de 50m. Luego
continuar con 750gpm verificando volúmenes hasta asegurarse que no haya anormalidades.
 Tener preparada retroexcavadora en caso de tener que controlar rebalses.
 Controlar la profundidad TD de perforación según tally de cañería de 30”, y según tally de
sondeo para cementación con stinger.
 Dejar el suficiente rat hole para asegurar la llegada del zapato a profundidad considerando el
asentamiento de recortes.
 Bombear píldora viscosa y circular sifoneando hasta observar zarandas limpias, acondicionar lodo.
 Bombear trazador y obtener diámetro promedio. (arroz)
 Sacar herramienta a superficie, recuperar Totco.
 Armar BHA N°2 y realizar manibra de calibre repasando los punto cerrados
 Reunión de seguridad.

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 Bajar cañería según programa hasta +/-100m teniendo en cuenta el tally de la cañería 30” , el
drill pipe a bajar y la altura necesaria para colocar plato y bowl para la cementacion inner string.
 Tomar en cuenta que el shoe track estará conformado por un zapato flotador con dispositivo
para tag-in.
 Fijar con cadenas el caño de 30” a la subestructura para evitar desplazamiento del caño por
flotación.
 Instalar plato y bowl para la bajada del inner string.
 Bajar calibrando (conejeando) sondeo 5” con adaptador tag-in para realizar cementación inner
string. Ajustar profundidad con pup joints para no dejar botella de circulación a una altura que
complique la operación.
 Llenar espacio anular entre sondeo y casing para verificar sello en el stinger.
 Cementar cañería de 30” según programa.
 Importante: durante el bombeo no superar presión de colapso de la cañería (1770psi). Esto
puede ocurrir por alguna obstrucción en el anular del pozo abierto.
 Caso de no circular cemento en superficie, efectuar Top Job.
 Tener en cuenta los excesos bombeados en anteriores pozos fue del 100% sobre el volumen
teórico.
 Continuar bombeo hasta verificar que se tenga lechada pura en superficie.
 Desconectar cabeza y líneas de cementación. Limpiar cellar.
 Esperar frague con la cañeria centralizada en la mesa rotary con la cuñas
 Armar Brida sobre caño de 30” y diverter. Probar funcionamiento de diverter.
 Instalar Bell Niple y flow line a manifold de zarandas y líneas al trip tank.
9.2.2 CONTROL DIRECCIONAL
 Será necesario perforar un pozo vertical, y será conveniente realizar lecturas de desviación con
Totco, para realizar las correcciones que sean necesarias para mantener laverticalidad del pozo.
9.2.3 FLUIDO DE PERFORACION
RECOMENDACIONES: Previo a la preparación del lodo, se deberá realizar un análisis químico del
agua. El contenido de ion cloruro afecta directamente a la hidratación de la bentonita. En caso de que
este valor supere los 2.000mg/lt, se deberá cambiar la fuente de agua para hidratar bentonita. Con el
agua en condiciones, se alcalinizará el agua con soda cáustica (OHNa) y posteriormente se agregará
bentonita a una concentración de 20lb/bbl y se extenderá con EXTENDEDOR como complemento
bentonítico. Una vez hidratada la bentonita no es necesaria agua fresca.
La clave para el éxito de este intervalo es la limpieza del hoyo, por lo tanto se deberá prestar especial
atención a la reología del fluido y la hidráulica de perforación
Es necesario considerar el mínimo volumen operable de manera de tener trabajando todas las
unidades de control de sólidos para lograr una buena remoción de sólidos y tener una concentración
de < 6%v/v de sólidos perforados en el circuito

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 Prepara 600bbl de lodo Bentonitico Extendido.
 Las unidades del equipo de perforación y las unidades de control de sólidos de la Cía. de
Dewatering deben ser probadas y corregir posibles las deficiencias antes de iniciar esta Fase.
 Mantener la densidad lo más bajo posible, tener las mallas más finas posibles en las zarandas,
trabajar con el Desarenador, Desilters y las centrifugas; agregar en forma continua agua al lodo
para compensar las pérdidas por permeabilidad, infiltración, y por humedecimiento de los
recortes.
 Tener un punto cedente mayor a 30lb/100ft 2, para mejorar la limpieza del pozo, deberá ser
necesario bombear baches viscosos para asegurarse limpieza del agujero y evitar sobrecargar el
anular. La viscosidad embudo deberá estar entre 50-70seg/qt
 El agregado de carbonato de calcio SELLANTE deberá realizarse en el cajón chupador durante la

perforación y repaso de tramos arenosos, minimo 20lb/bbl.
 Terminado de perforar el agujero de 36”, antes de sacar el trepano para bajar la cañería, es
necesario bombear -/+ 100bbl de bache viscoso, con viscosidad de embudo > 150 seg , debe
llevar también material sellante carbonato.
 El bache viscoso lo puede preparar a partir del lodo circulante agregándole, goma Xántica que
principalmente aumenta las propiedades tixotrópicas del lodo, las lecturas de 3rpm deben ser
mayor de 10-14lb/100ft2
 Las propiedades promedio del lodo Bentonítico Extendido serán:
TIPO DE LODO: WBM

PROPIEDADES UNIDAD MÍNIMO MÁXIMO
Densidad lb/Gal 8.5 8.7
Viscosidad Embudo s/qt 40 50
Viscosidad Plástica Cps 10 20
Punto de Cedencia lb/100ft2 20 40
Geles Lb/100ft2 12/30/50
MBT Lb/bbl <25
Solidos % <3
LGS % <2
Arena % <0.25
Filtrado API (cc/30min) <12
pH 9.5 10.0
Nota: Estas propiedades pueden modificarse de acuerdo a las necesidades del pozo.
9.2.4 TREPANOS Y CONJUNTOS DE FONDO
Trepano 36”
Entra Sale Horas Rop Rpm Wob Q
Tipo
(M) (M) (Hs) (M/H) (Vueltas) (Klb) (Gpm)
IADC111 0 100 25.0 4.0 40-75 3 - 10 500 - 750

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 Los BHA propuesto para perforar la fase son:
Field Name Tacobo Borehole Name Hole Size (in) 36,000

Structure Name BHA Name Drilling BHA Depth In (m) 0,00
Well Name TCB 1003 Depth Out (m) 100,00
OD Bot Size Bot FN OD

Bot Type Cum. Cum.
(in) Max OD (in) Gender (in) Length Weight
Desc. Manu. Length Weight
ID (in) Top Size Top FN (m) (lbs)
Top Type (m) (lbs)
(in) (in) Gender Length
36,000 (m)
1 36" Bit HCL3A Baker 2,000 36,000 8,625 REG Pin 1,00 1,00 2000 2000,0
11,000 8,625 REG Box
2 Bit Sub Petrex 3,000 11,000 8,625 REG Box 1,00 2,00 981 2981
Farsur 11,000 8,625 REG Pin
3 STB UG 3,000 30,000 8,625 REG Box 2,00 4,00 1962 4943
11,250 8,625 REG Pin
4 Shock Tool Smith 3,000 14,000 8,625 REG Box 4,90 8,90 5045 9987
11,000 8,625 REG Pin
5 1 x DC 11" Petrex 3,000 8,625 REG Box 9,00 17,90 8828 18815
11,000 8,625 REG Pin
6 String STB Farsur 3,000 8,625 REG Box 2,50 20,40 2452 21267
11,250 8,625 REG Pin
11,250 8,625 REG Pin
8 XO Petrex 3,000 7,625 REG Box 1,00 30,40 1030 31563
9,500 7,625 REG Pin
9 DC 9 1/2" Petrex 3,000 7,625 REG Box 9,00 39,40 6404 37967
9,500 7,625 REG Pin
10 XO Petrex 3,000 XT 57 Box 1,00 40,40 712 38678
5,875 XT 57 Pin
11 HW 5 7/8" 70# Petrex 4,000 7,000 XT 57 Box 18,00 58,40 2919 41597
Total Length (m) 58,40

BHA Comments Total Weight in Air (lbs) 41597,2
Total Buoyant Weight (ton)
Buoyant Weight Below Jar (ton)
Weight in Air Below Jar (ton)
Mud Properties
Mud Weight (lbm/gal) 9,00
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
Sensor Offset from Bit (m) Stabilizer Summary BHA Nozzle Summary
Blade Mid-Pt to Bit Blade Blade Length Bit Nozzle Reamer Nozzle
(m) OD (in) (m) Count ID (1/32 in) Count ID (1/32 in)
6 24,000
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
Rotor By Pass Nozzle
TFA 2,649 (1/32 in) 0,000
Bend Summary
Bend Angle (deg) Bend to Bit (m) Date
Designed By
Approved By

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POZO: TACOBO-X1003

Structure Name BHA Name Condition BHA Depth In (m) 0,00
Bot Type Cum. Cum.
Top Type (m) (lbs)
36,000 (m)
1 36" Bit HCL3A Baker 2,000 36,000 8,625 REG Pin 1,00 1,00 1200 1200,0
11,000 8,625 REG Box
2 Bit Sub Petrex 3,000 11,000 8,625 REG Box 1,00 2,00 981 2181
11,000 8,625 REG Pin
3 String STB Farsur 3,000 36,000 8,625 REG Box 2,50 4,50 2452 4633
11,250 8,625 REG Pin
11,000 8,625 REG Pin
6 String STB Farsur 3,000 36,000 8,625 REG Box 2,50 16,00 2452 16351
11,250 8,625 REG Pin
11,250 8,625 REG Pin
8 XO Petrex 3,000 7,625 REG Box 1,00 26,00 1030 26647
9,500 7,625 REG Pin
9 DC 9 1/2" Petrex 3,000 7,625 REG Box 9,00 35,00 6404 33051
9,500 7,625 REG Pin
10 XO Petrex 3,000 XT 57 Box 1,00 36,00 712 33762
5,875 XT 57 Pin
11 HW 5 7/8" 70# Petrex 4,000 7,000 XT 57 Box 18,00 54,00 2919 36681
Buoyant Weight Below Jar (ton)
Weight in Air Below Jar (ton)
Mud Properties
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
Inclination 6 24,000
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
TFA 2,649 (1/32 in) 0,000
Bend Summary
Designed By
Approved By
9.2.5 CAÑERIAS
Antes de correr la cañería el supervisor se asegurara de:
 Todo el personal y el equipo de corrida de cañería esta en el sitio. Todo el equipamiento como el
back up ha sido chequeado y probado su funcionamiento. Los accesorios de cementación son
compatibles con el equipo de flotación.
 Se ha chequeado el stabbing board.
 El zapato este pre instalado en una junta de 30”.

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POZO: TACOBO-X1003
 Los stop collars han sido asegurados con soldadura
 Toda la cañería ha sido calibrada usando drift API. Las conexiones han sido limpiadas e
inspeccionadas.
 El tally del casing ha sido tomado por el Supervisor de Pluspetrol y esta satisfecho que ha sido
hecho correctamente.
 El zapato esta en buenas condiciones.
 Slingas y grilletes para 10 tones han sido preparadas e inspeccionadas.
 La grúa esta disponible y en condiciones de trabajar.
 El caño de asentamiento (landing joint) has sido preparado con orejas para sujetarlos con
eslingas (las orejas deben estar colocadas a dos metros del box del tubo y no deben superar las
2”).
9.2.5.1 Corrida de Cañería
 El supervisor de Pluspetrol dirigirá una reunión de seguridad y operación con el Jefe de Equipo, el
turno, Cia de corrida de tubulares, Cia de cementación y todo el personal relevante antes de
correr el casing.
 Para bajar cañería se realizará de manera convencional con elevador de tope de compañía
Weatherford y grúa de 80 Ton de Petrex.
 Verificar experiencia del operador de grúa, para tener especial cuidado en el movimiento de
tubulares, con el fin de evitar incidentes y tiempos improductivos durante la operación.
 El enrosque se lo realizará con equipamiento de compañía Weatherford.
 Instalar el equipamiento de corrida de cañería de 30”. Levantar el tubo con el zapato instalado y
correrlo a través de la mesa rotary, llenarlo con lodo y comprobar el funcionamiento del zapato.
Instalar un centralizador en este tubo.
 Correr el segundo tubo y soldar la conexión entre los dos, utilizar un fleje y soldar en cada junta
dejando libre la unión entre ambas.
 Correr la cañería de 30” llenando la misma tanto como sea posible. Posicionar un centralizar a tres
caños del zapato. Posicionar un centralizador para que quede ubicado de 5-8 metros debajo del
fondo de la bodega.
 Se recomienda especial cuidado en la velocidad de bajada y asegurar el frenado de la cañería

antes de colocar las cuñas al momento de realizar cada conexión.
 Registrar los pesos subiendo y bajando cuando el último caño es corrido.
 Posicionar el zapato de 30" tan cerca del fondo como sea posible antes de cementar. Fijar la
cañeria para evitar la flotación. Se estima una fuerza hacia abajo de 8 klbs.
 Centralizar la cañería en mesa rotary.

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POZO: TACOBO-X1003
 Preparar herramientas para cementación tipo inner string. El sondeo deberá estar calibrado.
Tener claro el lay out a utilizarse.
 Armar stinger NC 50, 5 tubos HWDP 5” y resto de DP 5” con centralizador. Correrlo dentro del
pozo hasta que el stab in este 2 metros por encima del zapato.
 Instalar la líneas de cementación y probarlas a 1500 psi. Asegurarse que hay suficiente chicksan
para levantar 10 ft. Encima del zapato. Verificar que los overpressure shutdown esten calibrados
aproximadamente a esta presión para prevenir cualquier levantamiento brusco de presión.
 Verificar eyector en bodega antes de comenzar operación y by pass en zarandas hacia

contenedores.
 Romper circulación y conectarse al zapato. Luego de que el inner string es conectado al zapato
llenar con lodo la cañería de 30” para reducir la flotación.
 Asentar xx lbs en el stinger para prevenir flotación del inner string.
 Romper circulación y lentamente circular dos fondos arriba reduciendo la reología del lodo.

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POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA DE CAÑERÍA 30", X-65, 310.01ppf - API 5L XLF TM

POZO: TACOBO-X1003

POZO: TACOBO-X1003
9.2.6 CEMENTACION
Objetivo: Proveer soporte mecánico para el diverter y las demas cañerias.
 El programa de cementación que se anexa, deberá ser ajustado con pruebas de

laboratorio utilizando muestras de agua, cemento y aditivos que serán usados en la
operación.
 Bombear el espaciador, mezclar y bombear el cemento de acuerdo al programa de

cementación de 30”.
 Importante: durante el bombeo no superar presión de colapso de la cañería
(1770psi). Esto puede ocurrir por alguna obstrucción en el anular del pozo abierto.
 Continuar bombeo hasta verificar que se tenga lechada pura en superficie.

 Caso de no circular cemento en superficie, efectuar Top Job.
 Desplazar el cemento con agua, detener el bombeo 2 bbl antes del final – para dejar
que caiga el cemento encima del zapato- y desfogar la presión final lentamente,
verificar el funcionamiento de las válvulas de flotación. .
 Bombear esponja limpiadora de barras (o lodo con cascara de nuez) – disponer bomba
para sacar fluido del caño de 30”.
 Sacar el inner string. Sacar el drill pipe. Desarmar las lineas y esperar frague
 Completar el reporte de cementación.

Acciones de contingencia
Si el zapato no mantiene presión sacar el inner string tan rapido como sea posible. Realizar
top job.
 Secuencia de Fluidos a Bombear

Densida Rate Time Cum.Time
Segment Volume bbl
d bpm min min
Espaciador 50 8.4 4.00 12.5 12.5
Tail Slurry 190 15.6 4.00 47.4 59.9
Displ 6 9.0 3.00 2.1 62.1

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POZO: TACOBO-X1003
 Tener preparado tuberia PVC de ¾” para realizar top job con Personal de la Cía.
cementadora para completar Top Job por retracción de la lechada o por pérdidas severas
durante la operación.
Cañería Conductora
Datos Del Pozo
Diámetro Pozo 36”
Diámetro Cañería 30”
Zapato 100m
T° Fondo Estimada 82°F
Lodo Base Agua 8.6 – 9.0ppg
Datos De La Lechada
Relleno Principal
Altura De Anillo - 100m
Volumen Para 36” Oh - 95bbl
Volumen De Lechada Con
- 190bbl
Exceso
Densidad - 15.6ppg
N° De Bolsas De Cemento
Colchones
Espaciador 50bbl
Observaciones

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POZO: TACOBO-X1003
9.2.7 CABEZA DE POZO
 Se instalara una brida de 29.½” soldada en casing de 30”.
Ver punto: 12. ESQUEMA FINAL DE CABEZALES, pág. 148.
9.2.8 CONTROL DE SOLIDOS Y MANEJO DE DESECHOS
Manejo de Fluidos
 Los fluidos descartados se procesaran con el sistema de dewatering para separar la fase
acuosa de los sólidos. La fase acuosa se tratara con el sistema de tratamiento de aguas
donde se verificaran y ajustaran sus propiedades fisicoquímicas antes de ser evacuada o
reutilizada.
Manejo de Sólidos
 Los cuttings (sólidos) que se generen durante la perforación, tanto de las zarandas como
del sistema de dewatering y centrifugas se recibirán en contenedores especialmente
diseñados para este propósito, dichos contenedores tienen una capacidad máxima de 25
barriles y están equipados con una tapa que hace sello hermético lo cual permite su
transporte en una forma ambientalmente segura. Todos los sólidos serán transportados a
una zona de almacenamiento prevista zona de tratamiento y disposición final.
 Equipamiento de Control de solidos, manejos de fluidos y tratamiento de agua.

o 4 Zarandas del equipo de perforación(mallas 110/80)
o 2 Zaranda secadora (mallas 140) (MiSwaco)
o 1 Desander
o 1 Desilter
o 1 Centrífuga para LGS (MiSwaco)
o 1 Centrífuga para Dewatering (MiSwaco)
o 1 Unidad de Dewatering Integral (MiSwaco)
o 8 Contenedores (MiSwaco)
o 1 Camión portacontenedores
o 3 Tanques australianos
o Productos químicos necesarios para el tratamiento.
o Retroexcavadora para movimiento de suelos

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POZO: TACOBO-X1003

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POZO: TACOBO-X1003
 Se debe tomar las providencias necesarias para que los siguientes materiales se
encuentren en locación para iniciar las operaciones, es aconsejable que aquellos
materiales que tengan recomendaciones para su uso o instalación estén acompañadas de
una copia de su manual técnico.


conducción.
Quantity Item Supp. By

1 Tepanos tipo Kimera Baker
1 Canasta de ajuste para trepano Kimera Baker
2 Trepano VG1 Baker
2 EBXT1GRC Halliburton
1 EBXT02RC Halliburton
1 Plato de ajuste Halliburton
1 Mud Motor 12 3/4" M1X 9/10 - With STB sleeve 25 3/4", w/ float Baker
3 Estabilizador 26” cuerpo 11” 8 5/8” Reg Farsur
2 Shock tool 11” Smith
2 Jar 9 ½” Hydra Jar 7 5/8” Reg Smith
DC 11” – DC 9 ½” – DC 8” – HW DP 5 7/8” – DP 5 7/8” Petrex
XO Petrex
Float valve Petrex
Carbonato densificante
Baritina para incrementar densidad 2 ppg del volumen circulante
BAJADA DE CAÑERÍA
1 Botella de circulación 20” x NC 50 Pluspetrol
1 Instalado: Zapato flotador, 20” Buttres, 4 ¼” Super Seal II Halliburton
1 Back up: Zapato flotador, 20” Buttres, 4 ¼” Super Seal II Halliburton
1 Instalado: Collar flotador, 20” buttres 4 ¼” Super Seal II valve con sealing Halliburton
sleeve
1 Back up: Collar flotador, 20” buttres 4 ¼” Super Seal II valve con sealing
Halliburton
sleeve
20 Centralizador Bow Spring 20” Halliburton
20 Stop Collars Halliburton
2 Canasta de cementación 20” slip on steel vane Halliburton
1 Sealing adapter Halliburton
1 Centralizador para drill pipe 5 7/8” Halliburton
2 20" Single Joint Elevator Weatherford
1 Soft stab Compensator Weatherford
20" belt type tongs (Chain or Kevlar ) Weatherford
2 Slip Type Elevator VARCO; 1000Ton.; 8 5/8"-20" - Set de Slips; 20" Weatherford

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POZO: TACOBO-X1003
Slip Type Slip 1000Ton.; 8 5/8"-20" - Set de Slips; 20" Weatherford

1
1 set Links 1000 tons Weatherford
2 20" Safety Clamp Weatherford
1 Hand slips for 20” casing Weatherford
2 Gauge torque Weatherford
2 Slings w/swivel and shackles to pick up casing 15 ton Weatherford
2 Hydraulic power tong complete PTong;26;100K;without/F.F;CLE Weatherford
2 PUnit;LS6912;Diesel;WFT Weatherford
1 False rotary table for 20” casing with bowl and slip to run 5 7/8” DP Weatherford
Substructure for inner string running operation Weatherford
Quick release Thread protectors (clamp on type) Weatherford
1 Fill up Tool Weatherford
1 Air wrench Weatherford
1 Calibre Weatherford
Lube Seal Weatherford
Tube Lok Weatherford
XO 5 7/8” Pin x NC 50 Box Petrex
CEMENTACIÓN
Pack off head 20” Butt x 5” DP BJ
2 x 150 m politubo BJ
5000 sxs Cemento BJ
Silos BJ
Cementadores BJ
Tanques BJ
Cabeza XT 57 a 2” FIG 1502 WECO BJ

Sección A 21 ¼” 5M psi, x 20” casing tipo slip lock Equipetrol
Landing base para la sección A Equipetrol
Espaciador 21 ¼” 5M Petrex
DSA w/ bowl reducer Equipetrol
Espaciador 18 ¾” 5M Petrex
Tapones de prueba y buje de desgaste Equipetrol

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POZO: TACOBO-X1003
9.3 FASE – 2: DIAMETRO 26”, INTERVALO 100m – 1900m
 OBJETIVOS
 Cubrir la sección de bajo gradiente de fracturay alta permeabilidad del Gr Chaco

 Proveer integridad en el zapato para alcanzar el siguiente punto de casing
 Correr la cañeria de superficie
 Perforar un pozo con la menor tortousidad posible hasta la formación Yecua
 ESTRATIGRAFIA:
 Gr. Chaco
 POSIBLES PROBLEMAS:
 Perdidas de circulación importantes:
En el TCB-X1001 entre 88 @ 119m pierde 120bbl en 2hr21min / 185 @ 192m pierde 200bbl en 7min /
192 @ 198m pierde 150bbl en 32min / 200 @ 250m pierde 150bbl en 4hr25min / 250 @ 265m pierde
70bbl en 1hr34min / 265 @ 275m pierde 30bbl en 29min / 275 @ 285m pierde 30bbl en 37min / 364
@ 840m admisiones variables de 5 a 10bph – en 450m y 840m pérdidas instantáneas de hasta
840bph.
 Embolamiento luego de los 800m – trépano y estabilizadores embolados en
maniobras, arrastres y torque en arcilitas en parte inferior de Fm Chaco.
 Estabilidad de pozo.
 Ingreso de agua
 Esperar frague. Efectuar la limpieza del antepozo. Cortar sobrante cañería de 30”.
 Una brida de 29.½” 500 psi sera soldada al caño de 30” – un sistema de Diverter sera
instalado y su funcionamiento chequeado.
 Instalar valvula de 2” 2/3 M psi en la base del caño de 30”
 El diverter spool y el anular de 29.½” seran preensamblados.
 Armar y bajar BHA N°2.
 Rotar cemento y zapato. Realizar conversión de sistema de lodo.
 Perofoar formación con penetración y caudal controlado para no lavar el asiento del
zapato del casing de 30”. Las intercalaciones de arenas de esta fase son friables de grano
medio
 Perforar hasta la confirmacion de la Formación Yecua 1900 m (estimado) TD de la fase.

 Bombear baches viscosos para mejorar y verificar limpieza del pozo.
 Realizar carreras cortas cada 300m perforados.
 Coordinar con Santa Cruz y Geología TD para colocar zapato en formación
competente.

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POZO: TACOBO-X1003
 Será utilizado un lodo Bentonítico con Poliaminas, se debe controlar las calidad del
filtrado, usar CaCO3 como sellante y surfactantes para reducir los problemas de
embotamiento del Trépano y estabilizadores. La densidad debe oscilar entre 8.5 y
9.00ppg.
 Alcanzada la profundidad de asentamiento de la cañería de 20”, acondicionar pozo para

correr los perfiles programados por Geología.
 Correr perfiles
 Efectuar un viaje de limpieza con BHA de acondicionamiento, repasando tramos de

resistencia.
 Circular y acondicionar lodo para correr cañería 20”.
 Inspeccionar sistema de frenos e izaje del equipo
 Alistar piso para correr cañeria con compañía de servicio Weatherford.
 Reunión de seguridad.
 Correr cañería 20” según programa hasta +/-1900m.
 Bajar inner string
 Colocar pack off de 20” y presurizar anular
 Instalar cabeza de cementación y líneas. Probar con 3Mpsi.
 Con bomba equipo circular y acondicionar lodo (lodo acondicionado en superficie).
 Cementar cañería de 20” según programa.
 Desconectar cabeza y líneas de cementación.
 Realizar top job
 Limpiar cellar.
 Esperar frague de cemento 24 hrs
 Desmontar Diverter 29.½” cortar caño de 30” y 20”.
 Instalar sección A, 20” x 21.¼” 5Mpsi, de acuerdo a procedimiento de Cia. Cameron.
 Instalar Adapter y Spacer Spool.
 Es muy importante perforar este tramo manteniendo la verticalidad del pozo, por este
motivo debe efectuarse un control riguroso de los valores de desviación utilizando MWD,
al finalizar la perforación del tramo se debe correr un perfil de desviación.

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POZO: TACOBO-X1003
 LODO TIPO : WBM – Clay Seal + bonatos de Calcio mallados para puenteo +
surfactantes por embolamientos.
 Prepara 1000bbl de lodo Bentonitco con Poliaminias.
 Para perforar el intervalo II de 26” se propone el uso de un fluido CLAYSEAL con la
finalidad de proporcionar la capacidad limpieza necesaria debido al tamaño del hoyo. La
función del DEXTRID, producto a base de almidón, es controlar la perdida de filtrado a la
formación. Las partículas de almidón se expanden en el agua para formar bolsas
esponjosas que se introducen como cuñas en las aperturas del revoque con lo que se
produce el control de la perdida de filtrado. Adicionalmente el almidón provee inhibición
encapsulante por su acción de recubrimiento de los sólidos de perforación. Se agrega
además una concentración de AKTAFLO S para evitar el embolamiento del trepano y de la
sarta de perforación. Se completa con Inhibidores y estabilizadores de arcilla y lutitas lo
que garantiza la perforación del hoyo sin problemas.
 Existe conocimiento y experiencia de que la Fm. Chaco se caracteriza por las admisiones
por permeabilidad, por este motivo se recomienda el uso de material sellante para evitar
problemas de pérdidas. Se recomienda emplear como medida preventiva concentración
de 20 lb/bbl, agregando 10 lb/bbl de CaCO3 Sellante, 10 lb/bbl CaCO3 Densificante, como
primera opción para sellar y atacar los altos valores de permeabilidad y reforzar las
paredes del pozo. Se recomienda repasar con galonaje y velocidad controlada. Monitorear
continuamente el comportamiento del pozo, observando: arrastre, torque y nivel en
piletas. Durante la perforación se recomienda circular durante 15 minutos antes de
desconectar cada tiro para asegurar la limpieza del agujero y la disminución de la ECD por
recortes en el anular, eliminando el riesgos potenciales de perdida de fluido o pega
diferencial
 El fluido está diseñado para remover sólidos perforados. Por el gran tamaño del hoyo se
recomienda un YP mínimo de 30 lb/100p2 y bombear píldoras viscosas durante la
perforación para asegurar la limpieza del fondo del pozo.
 Se recomienda el uso de píldoras de limpieza con BAROLIFT (fibra) que ayudara al
levantamiento de los cortes perforados hasta superficie, sin alterar las propiedades
reologicas. Uso recomendado con motor en el hoyo 0.1 a 0.2 lb/bbl.
 La densidad inicial de 8.7 ppg sera incrementada según comportamiento del pozo durante
la perforación hasta 9.0 ppg. como máximo.
 Las propiedades promedio para el lodo Clay Seal que seráutilizado serán:
Propiedades Unidad Licitación Valor Inicial Valor Rolado

Densidad ppg 8.7 - 9.0 9 9
Viscosidad Embudo s/qt 40 - 55 NA NA
Viscosidad Plástica (VP) cp 14 - 22 15 15
Punto Cedente (YP) lbf/100ft2 20 - 30 22 34
Geles lbf/100ft2 10 / 20 / 40 10 / 17/ 21 16 / 31 / 49
MBT lb/bbl <25 <25 <25
Solidos % <6 5 5
LGS % <5 NA NA
Arena % <0.30 0 0
Filtrado API (cc/30min) <8 3.8 5.4
pH () 9.5 – 10.0 10.5 7.8 **

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POZO: TACOBO-X1003
Gravedad Cantidades
Concentració
Producto Especifica Aproximada Función Presentación
n (lb-bbl)
(g/cc) s a Utilizar
Agua de Perforación 1.00 0.95 14250 Fase Continua 1.0 bbl
Bentonita 2.65 12.00 1800 Viscosificante 100 lb/sacos
DEXTRID 1.50 5.00 1500 Control de filtrado API 50 lb/sacos
Inhibidor de arcillas y
CLAY SEAL PLUS 1.04 1.00 34 440 lb/tambor
lutitas
Sosa Caustica 2.13 0.25 68 Alcalinizante 55 lb/sacos
Preventor de
AKTAFLO S 1.10 0.50 17 458 lb/tambor
embotamiento
3
CaCO Sellante 2.60 10.00 1700 Agente de puenteo 88 lb/sacos
CaCO3 Densificante 2.60 10.00 1700 Agente de puenteo 88 lb/sacos

2,200
Barita a Granel 4.20 8.70 60 Densificante
lb/BigBag
Los Siguientes Materiales Se Tendrán Como Contingencia En El Lugar:
 Carbonato de Sodio (Soda Ash)

 Liberador de Tubería (EZ SPOT)
 CONDET (Detergente)
 BAROSEAL (F,M,G)
 WALLNUT (F, M, G)
 Ácido Cítrico
 BARACOR 700/SUCORE 656
 Cal Hidratada
 AKTAFLO-S (Antiacreation)
 ALDACIDE G (Biocida)
 BAROFIBRE (Fibra Celulosica)
 Óxido de Zinc
 Este tramo será perforado con trépano de 26”, por la tendencia a cerrarse que presenta
la Fm. Chaco, se recomienda perforar con alto caudal.
El programa tentativo es el siguiente.
Bit Type Depth Dist Drlg Acc Rpm Wob Q
No. SIZE Out Drld Time Rop Time
(In) (M) (M) (Hrs) (M/Hr) (Hrs) (Vueltas) (Klbs) (Gpm)
1 26 VG-1 900 800 60 13,3 60 60-80 10-20 1200
2 26 EBXT1GRC 1350 450 60 7,5 120 60-80 10-20 1200
3 26 KM633 1950 600 80 7,5 200 60-80 10-20 1200
4 26 VG-1 2100 150 65 2,3 265 60-80 10-20 1200
Nota: el trepano KM633 se debe correr luego que se hayan pasado las secciones
conglomeradicas.
Como Back up se tendran los trepanos: un EBXT1GRC y un EBXT02RC

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POZO: TACOBO-X1003
 Los BHA sugeridos para este tramo son:

Structure Name BHA Name Depth In (m) 100,00

Bot Type Cum. Cum.
Top Type (m) (lbs)
26,000
1 26" Bit Baker 2,000 26,000 7,625 REG Pin 1,00 1,00 2000 2.000
11,000 7,625 REG Box
2 Bit Sub w/ float valve Petrex 3,000 11,000 8,625 REG Box 1,00 2,00 981 2.981
11,250 8,625 REG Pin
3 Shock Tool Smith 3,000 11,250 8,625 REG Box 4,90 6,90 5045 8.026
11,250 8,625 REG Pin
5 2 x DC 11" Petrex 3,000 8,625 REG Box 18,00 24,90 18532 26.558
11,000 8,625 REG Pin
6 String STB 26" Farsur 3,000 26,000 8,625 REG Box 2,50 27,40 2452 29.010
11,250 8,625 REG Pin
11,000 8,625 REG Pin
11,250 8,625 REG Pin
11,250 8,625 REG Pin
10 XO Petrex 3,000 7,625 REG Box 1,00 48,90 1030 51.024
9,500 7,625 REG Pin
11 3 X DC 9 1/2" Petrex 3,000 7,625 REG Box 27,00 75,90 19212 70.236
9,500 7,625 REG Pin
12 JAR 9 1/2" Smith 3,000 7,625 REG Box 9,00 84,90 6404 76.640
9,500 7,625 REG Pin
9,500 7,625 REG Pin
14 XO Petrex 2,813 6,625 REG Box 1,00 94,90 721 83.765
8,000 6,625 REG Pin
15 2 X DC 8" Petrex 2,813 6,625 REG Box 15,00 109,90 7368 91.133
8,000 7,625 REG Pin
16 XO Petrex 2,813 5,875 XT Box 1,00 110,90 491 91.624
5,875 5,875 XT Pin
17 9 X HW 5 7/8" 70# Petrex 4,000 7,000 5,875 XT Box 81,00 191,90 18598 110.222
5,875 5,875 XT Pin
18 DRILL PIPE 5 7/8" 23.4# Petrex 4,000 7,000 5,875 XT Box
Total Length (m) 192
BHA Comments Total Weight in Air (lbs) 110.222
Buoyant Weight Below Jar (ton) 60.589
Weight in Air Below Jar (ton) 70.236
Mud Properties
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
4 16,000
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
TFA 0,785 (1/32 in) 0,000
Bend Summary
Designed By
Approved By

48/137
POZO: TACOBO-X1003


Bot Type Cum. Cum.
Top Type (m) (lbs)
26,000
1 26" Bit Baker 2,000 26,000 7,625 REG Pin 1,00 1,00 2000 2.000
11,000 7,625 REG Box
2 Bit Sub w/ float valve Petrex 3,000 11,000 8,625 REG Box 1,00 2,00 981 2.981
11,250 8,625 REG Pin
3 Shock tool Smith 3,000 11,250 8,625 REG Box 4,90 6,90 5045 8.026
11,250 8,625 REG Pin
3 MWD Intergas 4,000 11,250 8,625 REG Box 9,00 15,90 8714 16.740
11,250 8,625 REG Pin
11,000 8,625 REG Pin
11,250 8,625 REG Pin
11,000 8,625 REG Pin
11,250 8,625 REG Pin
11,250 8,625 REG Pin
10 XO Petrex 3,000 7,625 REG Box 1,00 48,90 1030 50.472
9,500 7,625 REG Pin
9,500 7,625 REG Pin
12 JAR 9 1/2" Smith 3,000 7,625 REG Box 9,00 84,90 6404 76.088
9,500 7,625 REG Pin
9,500 7,625 REG Pin
14 XO Petrex 2,813 6,625 REG Box 1,00 94,90 721 83.213
8,000 6,625 REG Pin
8,000 6,625 REG Pin
16 XO Petrex 2,813 5,875 XT Box 1,00 110,90 491 91.073
5,875 5,875 XT Pin
17 9 X HW 5 7/8" 70# Petrex 4,000 7,000 5,875 XT Box 81,00 191,90 18598 109.670
5,875 5,875 XT Pin
18 DRILL PIPE 5 7/8" 23.4# Petrex 4,000 7,000 5,875 XT Box
Buoyant Weight Below Jar (ton) 60.113
Weight in Air Below Jar (ton) 69.684
Mud Properties
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
3 24,000
1 18
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
TFA 1,325 (1/32 in) 0,000
Bend Summary
Designed By
Approved By

49/137
POZO: TACOBO-X1003

Bot Type Cum.
(in) Max OD (in) Gender (in) Length Weight Cum. Weight
Desc. Manu. Length
ID (in) Top Size Top FN (m) (lbs) (lbs)
Top Type (m)
26,000 (m)
1 26" Bit Kimera Baker 2,000 26,000 7,625 REG Pin 1,00 1,00 2000 2.000
12 3/4" M1X 9/10 - With 12,750 7,625 REG Box
2 STB sleeve 25 3/4", w/ float Baker 3,000 25,750 7,625 REG Box 9,00 10,00 12104 14.104
11,000 7,625 REG Pin
3 XO Petrex 3,000 11,000 8,625 REG Box 1,00 11,00 981 15.084
11,000 8,625 REG Pin
11,000 8,625 REG Pin
5 MWD Intergas 4,000 11,000 8,625 REG Box 9,00 22,50 8276 25.812
11,250 8,625 REG Pin
XO Petrex 11,250 8,625 REG Pin
8 3,000 7,625 REG Box 1,00 50,50 1030 54.640
3 X DC 9 1/2" Petrex 9,500 7,625 REG Pin
9 3,000 7,625 REG Box 27,00 77,50 19212 73.852
JAR 9 1/2" Smith 9,500 7,625 REG Pin
10 3,000 7,625 REG Box 9,00 86,50 6404 80.256
1 X DC 9 1/2" Petrex 9,500 7,625 REG Pin
10 3,000 7,625 REG Box 9,00 95,50 6404 86.660
11 2,813 6,625 REG Box 1,00 96,50 721 87.381
8,000 6,625 REG Pin
8,000 6,625 REG Pin
13 XO Petrex 2,813 5,875 XT Box 1,00 112,50 491 95.241
5,875 5,875 XT Pin
14 9 X HW 5 7/8" 70# Petrex 4,000 7,000 5,875 XT Box 81,00 193,50 13134 108.375
5,875 5,875 XT Pin
15 DRILL PIPE 5 7/8" 23.4# Petrex 4,000 7,000 5,875 XT Box 193,50 0 108.375
16 193,50 0 108.375
17 193,50 0 108.375
Buoyant Weight Below Jar (lbs) 63.709
Weight in Air Below Jar (lbs) 73.852
Mud Motor -Flow Rate 790 - 1,270 gpm - Speed 70 - 110 rpm - Bit pressure drop requiered? Mud Properties
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
9 15,000
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
TFA 1,552 (1/32 in) 0,000
Bend Summary
Bend Angle (deg) Bend to Bit (m)

50/137
POZO: TACOBO-X1003

51/137
POZO: TACOBO-X1003
9.3.5 REQUERIMIENTOS PARA EVALUACION DEL POZO
9.3.5.1 UNIDAD DE CONTROL GEOLOGICO

 La unidad de control Mud Logging deberá registrar todos los parámetros de perforación,
detección de gas, control de nivel de fluido en los tanques de lodo y tener en perfecto
estado de funcionamiento los dispositivos de alarma y comunicación con la fiscalización y
operación.
 Cromatógrafo de Gases en Línea
 Desgasificador Continuo de Lodo (Trampa de gas a prueba de explosión)
 Microscópios
 Fluoroscopio
 Sensor de H2S
 Sistema en Línea para Monitoreo de Temperatura de Entrada/Salida de Lodo
 Sistema en Línea para Monitoreo de Densidad Entrada/Salida de Lodo
 Sistema en Línea para Monitoreo de Caudal de Entrada/Salida de Lodo
 Totalizador en Línea para Volumen de las Piletas
 Contador de Emboladas
 ROP y Sensor de Profundidad
 Sistema en Línea para Monitoreo de Presión del Stand Pipe y Cañería
 Sistema de Monitoreo de Velocidad y Torque Rotacional
 Sistema de Monitoreo de Peso en Gancho (WOH) y Peso sobre Trepano (WOB)
 Cuantificador de Volumen de Recorte (CVR)
 Detección de Gases Toxicos y Metano
9.3.5.2 CORONAS
 No se ha programado.
9.3.5.3 PERFILES ELECTRICOS

 Luego de alcanzar la profundidad de asentamiento de la cañería de 20” en +/-2100m, se
debe acondicionar el pozo para correr los perfiles eléctricos programados por Geología en
su propuesta de perforación.
 Desde TD de 26” hasta zapato 30”
 Potencial espontáneo – Rayos Gamma – Inducción de alta Resolución – Sónico –
Perfil de Buzamiento – Densidad Neutrón
 No correr densidad neutron en primera carrera
PROGRAMA DE REGISTROS ELÉCTRICOS
TIEMPO
CARRERA HERRAMIENTA TRAMO
ESTIMADO
Gamma Ray, Neutrón Compensado, Densidad
#1 Espectral, Acústico Compresional, Inducción de Alta
Resolución
2# Gamma Ray, Orientación, Buzamiento

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POZO: TACOBO-X1003
9.3.6 CAÑERIA
Antes de correr la cañería el supervisor se asegurara de:
 Todo el personal y el equipo de corrida de cañería esta en el sitio. Todo el equipamiento

como el back up ha sido chequeado y probado su funcionamiento. Los accesorios de
cementación son compatibles con el equipo de flotación.
 El zapato esta pre instalado en una junta de 20”, utilizar soldadura plástica.
 Toda la cañería ha sido calibrada con usando drift API. Las conexiones han sido limpiadas
e inspeccionadas.
 El tally del casing ha sido tomado por el Supervisor de Pluspetrol y está satisfecho que ha
sido hecho correctamente.
 El zapato y collar está en buenas condiciones.
 Slingas y grilletes para 5 toneladas han sido preparadas e inspeccionadas.
 La grúa está disponible y en condiciones de trabajar.
 Se ha instalado una plataforma debajo de la mesa rotary para bajar los politubos
amarrados a la cañería de 20”.
 Corrida de cañeria
 El supervisor de Pluspetrol dirigirá una reunión de seguridad y operación con el Jefe de
Equipo, el turno, Cia de corrida de tubulares, Cia de cementación y todo el personal
relevante antes de correr la cañería.
 Para bajar cañería se utilizara equipamiento de 1000 ton de Cia Weatherford (Ver lista de
equipamiento).
 Verificar experiencia del operador de grúa, para tener especial cuidado en el movimiento
de tubulares, con el fin de evitar incidentes y tiempos improductivos durante la operación.
 Instalar el equipamiento de corrida de cañería de 20”. Levantar el tubo con el zapato
instalado y correrlo a través de la mesa rotary, llenarlo con lodo y comprobar el
funcionamiento del zapato. Instalar un centralizador en este tubo.
 Correr el segundo tubo, enroscarlo utilizando soldadura plástica.
 Correr el tercer tubo con el collar flotador tipo stab in instalado, enroscarlo utilizando
soldadura plástica. Levantar el cuarto tubo y enroscarlo al collar utilizando soldadura
plástica. Correrlo y llenarlo con lodo y comprobar el funcionamiento del Collar. Utilizar
soldadura plástica en los siguientes dos caños.
 Correr la cañería de 20” llenando la cañería tanto como sea posible. Posicionar un
centralizadores de acuerdo al programa de centralización definitivo que se entregara
luego de corridos los perfiles.
Se recomienda especial cuidado en la velocidad de bajada y evitar frenadas o aceleraciones
bruscas de la cañería para reducir el surge y swab.
En los últimos 150m de cañería bajar amarrado dos líneas Politubo de 1”
 Instalar canasta a 155 mbbp.
 Posicionar un centralizador así queda colocado 5/8 metros por debajo del fondo de la
bodega.
 Asentar la cañería en el spider y dejarla centralizada.

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POZO: TACOBO-X1003
Asegurarse que no quede una cupla en la posición donde se armara la sección A.

 Sumario de accesorios:
 Zapato Flotador 20” BTC, P-110, (Halliburton)
 Tres piezas de cañerías 20” P-110, 146.21ppf, BTC / WSS.
 Collar Flotador Stab inn 20” P-110, 146.21ppf, BTC / WSS. (Halliburton)
 XX piezas de cañería 20” hasta superficie (bajar dos lineas de Politubo amarrado a la
cañeria los ultimos 150 m)
 1 Canasta de Cementación ubicada a 155m desde la superficie. (Halliburton)
 Centralizadores Bowl 20” x 26”, colocados según gráfico Stand off. (Halliburton)
 x20 Stop Rings suficientes distribuidos en medio de cada centralizador. (Halliburton)
 Bajada de Inner String
 Armar stinger NC 50 XO y 9 HWDP de 5 7/8” (con centralizador en la primer barra) y
DP de 5 7/8”.
 Bajar Drill pipe 5 7/8”, faltando un tiro colocar XO a XT57 a NC50, cambiar elevador
mesa falsa y cuñas y correr Drill pipe de 5”.
 Circular un vez y media el contenido del drill pipe para asegurar que no hay
obstrucción. Tener los filtros en las bombas instalados.
 Asentar en el collar. Aplicar 5-6 Tn de peso. Probar circulación.
 Asentar en lacuña y soltar elevador.
 Se enhebra el pack off Head Assembly en el drill pipe (enganchar dril pipe con
elevador).
 Se retira la cuña y falsa mesa.
 Completar conexiones en superficie, llenar espacio anular.
 Se empaqueta Pack Off Head Assembly con el drill pipe, ajustando la unión superior
 Se presuriza espacio anular de acuerdo a necesidad y condiciones de trabajo para
llevar control de este durante el bombeo del cemento.
 Nota: incluir valvaula en el pack off (tipo popoff) para desfogue en caso que los
elementos de flotación no retengan la presión o falle el stinger.
 Nota: asentar el inner string con 20klbs para contrarestar el efecto de flotación.
 Circular pozo por zaranda hasta retorno limpio, acondicionar propiedades reológicas
del lodo bajando el punto de fluencia a valores mínimos permisibles, sin comprometer
la integridad del hoyo ( YP = 12 lbf/100ft2 ). El colapso de la cañeria de 20” es de
2250 psi, no sobrepasar las 1800 psi en la circulación mas la presión del anular entre
cañeria de 20” y DP

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POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA CAÑERÍA 20", P-110, 146.21ppf – BTC

55/137
POZO: TACOBO-X1003
Zapato Flotador Doble Valvula

20" Float shoe Description
Flotadora Super Seal II
OD 21"
Drift 19,124"
Conn Buttress
Burst 8893
Collapse 8893
4 1/4" super seal II doble valvula
Valve type flotadora tipo Poppet

20" Stab in Float Collar Collar Flotador con Stab In & Valvula
Description Flotadora Super Seal II
OD 21
Drift 18.562
Conn Buttress
Burst 8893
Collapse 8893
Sealing type Sealing sleeve
Sealing adapter type and size sealing adpater 4 1/2" IF Box - Stinger
(connexion) Pin.
Valve type 4 1/4" super seal II poppet Type
Back pressure rating >5,000 psi Categoría API III

Bow spring Centralizer 20" x
26Description Imperial Bow Centralizer 700 Series
No Welded Welded
OD bow 27,75"

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POZO: TACOBO-X1003
Min compressed OD 25"

Latch on or slip on Hinged
Minimum Restoring force 1880 lbs
Maximum Starting force 1529 lbf

Cementing Basket Description Metal Petal Cement Basket 910 Series

OD bow 26
Min compressed OD 24
Latch on or slip on Slip on

Stop Collar Description Stop Collar 200 Series
Holding force 7000 lbs
Slip on / latch on Hinhged

9.3.7 CEMENTACION
 Objetivo: proveer integridad en el zapato y soporte a la cabeza de pozo y casing
posteriores
 Importante: Realizar top job con Cemento de alta densidad, proponer alternativas de
macaroni para realizar este trabajo mínimo 150m la punta del macaroni.
 El programa de cementación que se presenta a continuación deberá ser ajustado con
pruebas de laboratorio utilizando muestras de agua, cemento y aditivos que serán usados
en la operación; también será ajustado en base a la información del calibre que se
obtenga en los perfiles.
Cañería Superficie
Datos Del Pozo
Diámetro Pozo 26”
Zapato 2100 m
T° Fondo Estimada 171°F
Lodo Base Agua 9 ppg
Datos De La Lechada
Relleno Principal
Altura De Anillo 1750 m 350
VOLUMEN Para 26” OH
VOLUMEN De Lechada Con
1928 bbl 385
Exceso 25%
Densidad 12.3 ppg 15.6 ppg
N° De Bolsas De Cemento 4000 sxs 1500 sxs
Agua De Mezcla 1494 bbl 227 bbl
Colchones
Espaciador
Observaciones

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POZO: TACOBO-X1003
 Mezclar el agua de mezcla de las lechadas y los preflujos (Coordinar el inicio y el tiempo
de mezcla con el Company Man ).
 Circular pozo por zaranda hasta retorno limpio, acondicionar propiedades reológicas del
lodo bajando el punto de fluencia a valores mínimos permisibles, sin comprometer
laintegridad del hoyo ( YP = 12 lbf/100 ft2 ).
 Mientras circula realizar reunión de seguridad y coordinación del trabajo con todo el
personal comprometido en la operación para discutir los procedimientos a seguir.
 Armar líneas de cementación y probarlas con 3000 psi.
 Iniciar el bombeo de los siguientes fluidos con bomba de BJ:
No sobrepasar la presión de colapso de la cañeria de 20” – No sobrepasar la presión en superficie

de 1500 psi + la presión anular 700 psi (2200 psi). La presión calculada final sera de 1400 psi. La
presión maxima de trabajo del pack off assembly es 1000 psi
 .Secuencia de Fluidos a Bombear

Segment Volume bbl Densida Rate Time Cum.Time
d bpm min min
Espaciador 176 8.35 6 30 30
Lead Slurry 1928 13.2 5 385 415
Tail Slurry 385 15.6 5 77 492
Displ 150 9 7 21 514
Displ 26 9 3 8.7 522
 Detener el bombeo y desfogar la presión final lentamente, verificar el funcionamiento de

las válvulas de flotación.
 Desenchufar stinger, sacar 1 tiro y circular con bomba del equipo, por directa con lodo
para limpieza de sondeo utilizar esponja y/o cascara de nuez, tomando retorno por
válvula de salida de la cabeza pack off
 Finalizada la cementación abrir válvula de 2” en caño de 30”
Contingencias
Mal Funcionamiento del Equipo de flotación. En este caso se recomienda bombear el volumen
devuelto a los cajones de desplazamiento más el 50% del shoe track, dejar pozo cerrado hasta que el
cemento comience a pasar del estado líquido al gelificado. Descargar presión hasta que la presión en el
bombeador sea menor al rating de la cabeza de empaquetamiento. En este punto tensionar el stinger
para retirarlo del zapato y sacarlo hasta un área segura. Esto se recomienda desde que el área del
stinger en contacto con el cemento es mínima y no debería requerir excesos en tensión.
Arribo de cemento mucho antes de finalizar el bombeo de la lechada lead: cortar el bombeo de
la lechada lead y comenzar con la tail.
Operación de TOP JOB: El top job no es opcional, se deber realizar incluso en el caso que se tenga
retorno de cemento a superficie. Se bajara macaroni +/- 150m. por anular de csg de 20” para realizar el
trabajo de Top Job, bombear 183 bbl de lechada de cemento con CaCl2 al 2 %, densidad 15.8 ppg
(763sx de cemento) para asegurar buen cemento para el soporte de la cañería en superficie.

58/137
POZO: TACOBO-X1003

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POZO: TACOBO-X1003

 Cortar casing de 30” y 20”, verificar alturas de corte de acuerdo al procedimiento de
Cameron.
 Instalar sección A 21.¼” 5Mpsi, tipo slip lock y landing base.
 Probar sellos del slip lock.
Manejo de Fluidos
 Los fluidos descartados se procesaran con el sistema de dewatering par separar la fase
reutilizada.
Manejo de Solidos
 Los cuttings (sólidos) que se generen durante la perforación, tanto de las zarandas como del
sistema de dewatering y centrifugas se recibirán en contenedores especialmente diseñados
para este propósito, dichos contenedores tienen una capacidad máxima de 25 barriles y están
equipados con una tapa que hace sello hermético lo cual permite su transporte en una forma
ambientalmente segura. Todos los sólidos serán transportados a una zona de
almacenamiento prevista zona de tratamiento y disposición final.
 El tratamiento de agua y recortes generados durante la perforación de 17 1/2”, será el mismo

que se utilizó en la fase anterior.
 4 Zarandas del equipo de perforación(mallas 110/80)
 2 Zaranda secadora (mallas 140) (MiSwaco)
 1 Desander
 1 Desilter
 1 Centrífuga para LGS (MiSwaco)
 1 Centrífuga para Dewatering (MiSwaco)
 1 Unidad de Dewatering Integral (MiSwaco)
 8 Contenedores (MiSwaco)
 1 Camión portacontenedores
 3 Tanques australianos
 Productos químicos necesarios para el tratamiento.
 Retroexcavadora para movimiento de suelos

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POZO: TACOBO-X1003


conducción.

6 Tepanos tipo Kimera Baker
3 Trepano VM-03DX Baker
2 VM-09GDX Baker
2 VM-20GMDX Baker
2 PDC HMC507ZX + PDC HCM609 Baker
1 Plato de ajuste Baker
3 Sistema Vertitrak o Trutrak Baker
2 Sensor Sub Baker
2 9 ½” Navitrak w/ gamma Baker

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POZO: TACOBO-X1003
2 Jar 9 ½” Hydra Jar 7 5/8” Reg Smith

XO Petrex
Carbonato densificante
Baritina
BAJADA DE CAÑERÍA
Rams 14” Petrex
1 Cabeza de Circulacion de 14"- 86#/ft-TN 140 DW- HW - PIN a NC 50 Tenaris
BOX
2 Cabeza de Circulacion de 14"- 94,80#/ft- TN140 DW-TSH MS- PIN a Tenaris
NC 50 BOX
2 Caños cortos 14" 94.8#/ft - TN 140 DW - TSH MS - Longitud 3.5 mts Tenaris
2 Caños cortos 14" 94.8#/ft - TN 140 DW - TSH MS - Longitud 2 mts Tenaris
2 XO de 14"- 86#/ft-TN 140 DW- HW - PIN a 14"- 94,80#/ft- TN140 Tenaris
DW-TSH MS- BOX
2 Drift 14"- 86#/ft-TN 140 DW- HW
2 Drift 14"- 94,80#/ft- TN140 DW-TSH MS
2 14" Model 303 Tenaris Hw 86.0 Ppf Q-140 Float Shoe, Sure-Seal 3 Weatherford
2 14" Model 402np Tenaris Hw 86.0 Ppf Q-140 Float Collar, Sure-Seal 3 Weatherford
Wiperlok Plate
1 Top plug Non Rotating, PDC Drillable Weatherford
1 Bottom plug Non Rotating, PDC Drillable Weatherford
20 Centralizadores tipo centek Halliburton
40 Stop collars Halliburton
2 14" Single Joint Elevator Weatherford
2 Slip Type Elevator VARCO; 1000Ton.; 8 5/8"-20" - Set de Slips; 14" Weatherford
1 Slip Type Slip VARCO; 1000Ton.; 8 5/8"-20" - Set de Slips; 14" Weatherford
1 set Links 1000 Ton Weatherford
Hand slips for 14” casing Weatherford
2 sets Hydraulic power tong PTong;26;100K;without/F.F;CLE Weatherford
2 Hydraulic power unit PUnit;LS6912;Diesel;WFT Weatherford
1 Torque-Turn system. JAMPro Weatherford
2 14” casing stabbing guide Weatherford
1 Fill up tool for 14” casing Weatherford
6 Quick release Thread protectors (clamp on type) Weatherford
Air wrench Weatherford
Calibre Weatherford
CEMENTACIÓN
2000 sxs Cemento BJ
Silos BJ
2 Cementadores BJ
Tanques BJ
1 CEMENT HEAD 14” – 5000 PSI BJ

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POZO: TACOBO-X1003
2 TYPE 'SB-3-N', 20 BOWL X 14" OD Equipetrol

brida empaquetadora 21.¼” 5Mpsi x 18.¾” 10Mpsi Equipetrol
Sección B 18.¾” 10Mpsi x 13.5/8” 15Mpsi Equipetrol
Empaquetador secundario Equipetrol
Tapones de prueba y wear bushing Equipetrol
dsa
BOP

63/137
POZO: TACOBO-X1003
9.4 FASE – III: DIAMETRO 17.½”, INTERVALO 2100m – 4170m
 Objetivos:
El objetivo de esta fase es cubrir con la cañeria de 14” la sección del Carbonifero y la parte
superior del Devonico incluyendo la arena Guanaco perforando un pozo vertical
 ESTATIGRAFIA:
 Carbonifero & Iquiri
 Perdidas de circulación
 En el TCB-X1001: entre 2140 @ 2150m admisiones de lodo de 8 a 10bph.
 En el TCB-X1002: en Fm. Cangapi a 2768m pierde 95bbl.
 En el TCB-X1001: tight spots en 3949-3747m , 3086-2925m , 2030-1997m, repasa
3547-3628m , en 3765m aprisionamiento – maniobra – libera.
 Embolamiento de estabilizadores y trépano por arcillas.
 Baja penetración en los tramos peliticos y diamectiticos
 Desgaste Offcenter de trepanos.
 Pérdidas parciales
 Vibraciones
 Problemas para correr Casing.
 Tendencia a la desviación desde la entrada al Iquiri.
 Abrasividad

 Colocar DSA con bowl reducer de 21 ¼” 5000 pis a 18 ¾” 5000 psi
 Armar BOP de 18 3/4 5Mpsi.
 Realizar test de presión de la misma de acuerdo a procedimientos de Pluspetrol.
 Acondicinar lodo Polimerico/Poliamina/PHPA con densidad 9.0ppg.
 Bajar herramienta con BHA para rotar cemento y hacer rat hole. Efectuar Prueba Integridad
de cañería (CIT).
 Perforar collar flotador y zapato flotador en circuito chico con lodo pretratado.
 Perforar 5m de formación y realizar FIT con 12.0ppg, registrando presiónes y caudales.
 Acondiconar lodo, sacar y armar BHA con sistema Vertitrak
 Perforar formacion con el sistema Vertitrak y con Trepanos triconos y Kimera de 17.½” hasta
3800 m. Continuar perforando con el sistema Vertitrak adicionandole el MWD con Gamma Ray
hasta la TD de la sección pasando la arena Guanaco aproximadamente 4150m. Levantar
densidad a 10.0 ppg antes de ingresar a esta arena.
 Correr Registros electricos.
 Realizar carrera de acondicionamiento.
 Cambiar rams a 14”.
 Bajar cañería 14” hasta TD.
 Realizar cementación convencional de la cañeria de 14”.

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POZO: TACOBO-X1003
 Si la operación de cementación fue normal (sin perdida de fluidos) Levantar BOP de 18.¾”
5Mpsi .
 Colgar cañeria con 400 klbs dejando 100 klbs en el gancho. Esperar frague. Luego descargar
tensión.
 Cortar caño y retirar BOP de 18.¾” 5Mpsi. Ver procedimiento de cameron
 Instalar sección B 21.¼” 5Mpsi x 13.5/8” 15Mpsi

 Será necesario perforar un pozo vertical, se realizaran lecturas de desviación con MWD para
realizar las correcciones que sean necesarias para mantener laverticalidad del pozo.
 Se utilizara el sistema de perforación vertical Vertitrak.
9.4.3 FLUIDOS DE PERFORACION

 La densidad inicial de 9.0 ppg sera incrementada según comportamiento del pozo durante la
perforación hasta 10.8 ppg como máximo.
 De acuerdo a las condiciones del pozo y ante la posibilidad de pérdidas de fluido se
recomienda emplear como medida preventiva concentración de 22 lb/bbl, agregando 10
lb/bbl de CaCO3 Sellante, 10 lb/bbl CaCO3 Densificante y 2 lb/bbl de WALLNUT M, como
primera opción para sellar y atacar los altos valores de permeabilidad y reforzar las paredes
del pozo. Se recomienda repasar con galonaje y velocidad controlada. Monitorear
continuamente el comportamiento del pozo, observando: arrastre, torque y nivel en piletas.
Durante la perforación se recomienda circular durante 15 minutos antes de desconectar cada
tiro para asegurar la limpieza del agujero y la disminución de la ECD por recortes en el anular,
eliminando el riesgos potenciales de perdida de fluido o pega diferencial.
 Lodo tipo : WBM - Para perforar el intervalo III de 17 ½” se está proponiendo un fluido
CLAYSEAL (poliamina), el cual está diseñado para proporcionar la estabilización (inhibición) de
lutitas y el control de viscosidad en fluidos base agua. Las ventajas del uso de este fluido son
un contenido de sólidos más bajo, una ROP más alta, una mejor eficacia del equipo de
remoción de sólidos y la minimización del ensanchamiento del pozo. Se refuerza la
formulación con el agregado de preventores de embolamiento e inhibidores de arcillas y
lutitas que nos ayudan también a reducir el torque y arrastre, impedirá el embolamiento de
la barrena y del conjunto de fondo (BHA). El control de filtrado se logra con el agregado de
un polímero de cadena larga y un almidón modificado resistente a la temperatura. Reforzando
la inhibición del sistemas esta propuesto el agregado de carbonato de potasio. Adicionalmente
se propone un mejorador de la rata de penetración a que además proporcionara lubricidad al
sistema.
 Se recomienda el uso de píldoras de limpieza con BAROLIFT (fibra) que ayudara al
levantamiento de los cortes perforados hasta superficie, sin alterar las propiedades reologicas.
Uso recomendado con motor en el hoyo 0.1 a 0.2 lb/bbl
Propiedades Unidad Licitación Valor Inicial Valor Rolado
Densidad ppg 9.0 - 10.8 9.6 9.6
Viscosidad Plástica (VP) cp 16 - 25 26 26
Punto Cedente (YP) lbf/100ft2 20 - 30 26 37
Geles lbf/100ft2 10 / 20 / 40 10 / 22 / 27 13 / 18 / 20
MBT lb/bbl <20 10 6
Solidos % <12 12 12
Arena % <0.30 0 0
Filtrado API (cc/30min) <5 5 6
Filtrado HPHT (250 °F/500 psi) (cc/30min) 10.4 10.9
pH () 9.5 – 10.5 10.5 8.0

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POZO: TACOBO-X1003
Gravedad Cantidades
Concentración
Producto Especifica Aproximadas Función Presentación
(lb-bbl)
(g/cc) a Utilizar
Agua de Perforación 1.00 0.87 13050 Fase Continua 1.0 bbl
Bentonita 2.65 10.00 1500 Viscosificante 100 lb/sacos
FILTER CHEK 1.60 3.00 900 Control de filtrado API 50 lb/sacos
PAC - L® 1.60 1.50 450 Reductor de Filtrado 50 lb/sacos
CLAY SEAL PLUS 1.04 4.00 136 Inhibidor de arcillas y lutitas 440 lb/tambor
Sosa Caustica 2.13 0.25 70 Alcalinizante 55 lb/sacos
AKTAFLO S 1.10 1.00 32 Preventor de embotamiento 458 lb/tambor
Carbonato de Potasio Mantener K+ libre menor a 1000 ppm Inhibidor de arcillas y lutitas 88 lb/sacos
CaCO3 Sellante 2.60 10.00 1704 Agente de puenteo 88 lb/sacos
CaCO3 Densificante 2.60 10.00 1704 Agente de puenteo 88 lb/sacos
Lubricante y mejorador de la
XLR RATE 0.78 1.00 34 440 lb/tambor
rata de penetración.
Barita a Granel 4.20 111.40 756 Densificante 2,200 lb/BigBag
BARAZAN D PLUS** 1.60 0.25 --- Viscosificante 25 lb/sacos
Los siguientes materiales se tendrán como contingencia en el lugar:

 Carbonato de Sodio (Soda Ash)
 Liberador de Tubería (EZ SPOT)
 CONDET (Detergente)
 BAROSEAL (F,M,G)
 WALLNUT (F, M, G)
 Ácido Cítrico
 BARACOR 700/SUCORE 656
 Cal Hidratada
 AKTAFLO-S (Antiacreation)
 ALDACIDE G (Biocida)
 BAROFIBRE (Fibra Celulosica)
 Óxido de Zinc

 Los Trépanos seleccionados y disponibles para esta fase son del tipo Kimera, Vangaurd IADC
415 – 435 – 515 y dos PDC de 7 y 9 aletas
 6 trépanos Kymera KM633 / HP633F
 3- VM-03DX
 2 VM-09GDX
 2 VM-20GMDX
 PDC HMC507ZX + PDC HCM609

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POZO: TACOBO-X1003
DEPTH DIST DRLG ROP ACC TIME

No. SIZE (in) BIT TYPE
OUT (m) DRLD (m) TIME (hrs) (m/hr) (hrs)
1 17.5 VM-1 2130 30 10 3.0 10
2 17.5 VM-03DX 2400 270 65 4.2 75
3 17.5 VM-03DX 2580 180 65 2.8 140
4 17.5 VM-09GDX 2750 170 65 2.6 205
5 17.5 KM633 3000 250 65 3.8 270
6 17.5 KM633 3250 250 80 3.1 350
7 17.5 KM633 3700 450 65 6.9 415
8 17.5 KM633 3900 200 70 2.9 485
11 17.5 HCD609Z 4270 370 100 3.7 585
 El BHA sugerido para este tramo es:

Structure Name BHAName Depth In (m) 2000,00

Bot Type Cum. Cum.
Top Type (m) (lbs)
26,000
1 17 1/2" Bit Baker 2,000 26,000 7,625 REG Pin 1,00 1,00 2000 2.000
9½" (10 1/8" Nominal) TruTrak 12,750 7,625 REG Box

2 Lowspeed Baker 3,000 13,100 7,625 REG Box 9,00 10,00 12104 14.104
17 3/8" NorTrak Stabilizer 9,500 7,625 REG Pin

3 withfloat valve (9½" Body) Baker 3,000 7,625 REG Box 1,00 11,00 712 14.815
9,500 7,625 REG Pin
4 Sensor Sub - Inclinationonly Baker 3,000 7,625 REG Box 7,63 18,63 5426 20.241
3 X DC9 1/2" Petrex 9,500 7,625 REG Pin
8 3,000 7,625 REG Box 27,00 45,63 19212 39.453
STB UG Farsur 9,500 17,375 7,625 REG Pin
8 3,000 7,625 REG Box 2,00 47,63 1423 40.876
8 3,000 7,625 REG Box 54,00 101,63 38424 79.300
JAR9 1/2" Smith 9,500 7,625 REG Pin
9 3,000 7,625 REG Box 9,00 110,63 6404 85.704
10 3,000 7,625 REG Box 9,00 119,63 6404 92.108
10 2,813 6,625 REG Box 1,00 120,63 721 92.829
2 X DC8" Petrex 8,000 6,625 REG Pin
11 2,813 6,625 REG Box 18,00 138,63 8842 101.671
12 2,813 5,875 XT Box 1,00 139,63 491 102.162
3 X HW5 7/8" 70# Petrex 5,875 7,000 5,875 XT Pin
13 4,000 5,875 XT Box 27,00 166,63 4378 106.540
5,875 5,875 XT Pin
14 DRILL PIPE 5 7/8" 23.4# Petrex 4,000 7,000 5,875 XT Box 17,63 184,25 2858 109.398
15 18,63 202,88 0 109.398
Total Length(m) 203

BHAComments Total Weight inAir (lbs) 85.704
Buoyant Weight BelowJar (lbs) 68.408
Weight inAir BelowJar (lbs) 79.300
Mud Motor -X-Treme LS Power Section 5/9, flow rate 792-1162 gpm - Speed (40-90) rpm - Max
Mud Properties
WOB:118 klbs. Bit pressure drop requiered?
Mud Type WBM
PV (cP)
YP(lbf/100ft2)
Sensor Offset fromBit (m) Stabilizer Summary BHANozzle Summary

(m) OD (in) (m) Count ID(1/32 in) Count ID(1/32 in)
9 16,000
TFA (in2)
PD FlowRestrictor
(1/32 in)
Rotor ByPass Nozzle
TFA 1,766 (1/32 in) 0,000
Bend Summary
Designed By
Approved By

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POZO: TACOBO-X1003

Well Name TCB 1003 Depth Out (m) TD
Bot Type Cum. Cum.
Top Type (m) (lbs)
17,500
1 17 1/2" Bit Baker 2,000 17,500 7,625 REG Pin 1,00 1,00 2000 2.000
9½" (10 1/8" Nominal) 5/6
TruTrak High speed or Low 12,750 7,625 REG Box
2 speed? Baker 3,000 13,100 7,625 REG Box 9,00 10,00 12104 14.104
17 3/8" NorTrak Stabilizer 9,500 7,625 REG Pin
3 withfloat valve (9½" Body) Baker 3,000 17,375 7,625 REG Box 1,00 11,00 712 14.815
9½" NaviTrak Collar based 9,500 7,625 REG Pin
4 withgamma Baker 3,000 7,625 REG Box 7,63 18,63 5426 20.241
3 X DC9 1/2" Petrex 9,500 7,625 REG Pin 27,00
8 3,000 7,625 REG Box 45,63 19212 39.453
STB UG Farsur 9,500 17,375 7,625 REG Pin 2,00
8 3,000 7,625 REG Box 47,63 1423 40.876
8 3,000 7,625 REG Box 101,63 38424 79.300
JAR9 1/2" Smith 9,500 7,625 REG Pin 9,00
9 3,000 7,625 REG Box 110,63 6404 85.704
10 3,000 7,625 REG Box 119,63 6404 92.108
XO Petrex 9,500 7,625 REG Pin 1,00
10 2,813 6,625 REG Box 120,63 721 92.829
2 X DC8" Petrex 8,000 6,625 REG Pin 15,00
11 2,813 6,625 REG Box 135,63 7368 100.197
12 2,813 5,875 XT Box 136,63 491 100.688
3 X HW5 7/8" 70# Petrex 5,875 7,000 5,875 XT Pin 27,00
13 4,000 5,875 XT Box 163,63 4378 105.066
5,875 5,875 XT Pin
14 DRILL PIPE 5 7/8" 23.4# Petrex 4,000 7,000 5,875 XT Box 163,63 0 105.066
15 163,63 0 105.066
Total Length(m) 164

Mud Motor -X-Treme LS Power Section5/9, flowrate 792-1162 gpm- Speed (40-90) rpm- Max
Mud Properties
WOB:118 klbs. Bit pressure drop requiered?
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)

(m) OD(in) (m) Count ID (1/32 in) Count ID (1/32 in)
9 14,000
TFA (in2)
PDFlowRestrictor
(1/32 in)
Rotor ByPass Nozzle
TFA 1,352 (1/32 in) 0,000
Bend Summary
Designed By
Approved By

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POZO: TACOBO-X1003
 Cabina de Mud Logging, desde boca hasta fondo de pozo.
 Cada 5m hasta 1500m y cada 2m desde 1000m hasta profundidad final 6700mbbp
 Microscópios
 Fluoroscopio
 Sensor de H2S
 Detección fast kick
9.4.5.2 CORONAS
 No se ha programado.

 Desde el zapato de 17.½” (2100 a 4170mbbp)
 Rayos Gamma Espectral – Inducción de alta Resolución – Sónico – Densidad – Neutrón –
Perfil de Buzamiento.

CARRE TIEMPO
HERRAMIENTA TRAMO
RA ESTIMADO
Gamma Ray Espectral, Neutrón Compensado,
1 Densidad Espectral, Acústico Compresional, Inducción
de Alta Resolución
2 Gamma Ray, Orientación, Buzamiento
No correr Densidad Neutron en primer carrera.
9.4.6 CAÑERIA 14”
Antes de correr la cañería el supervisor se asegurara de :
 Se realizara la inspección IND al sistema de freno y otra partes criticas del equipamiento. Esta
inspección se debe realizar antes de sacar el drill pipe para bajar cañeria.

69/137
POZO: TACOBO-X1003
Todos los elementos de corrida de cañería vendrán con sus respectivos certificados de inspección.
 El zapato esta pre instalado en una junta de 14”.
 Toda la cañería ha sido calibrada con usando drift API. Las conexiones han sido limpiadas e
inspeccionadas.
 El tally del casing ha sido tomado por el Supervisor de Pluspetrol y está satisfecho que ha sido
 El zapato y collar está en buenas condiciones.
 La grúa está disponible y en condiciones de trabajar.
Corrida de cañeria
correr el casing.
equipamiento).
 El enrosque se lo realizará con equipamiento de compañía Weatherford, incluyendo torque turn.
 Instalar el equipamiento de corrida de cañería de 14”. Levantar el tubo con el zapato instalado y
correrlo a través de la mesa rotary, llenarlo con lodo y comprobar el funcionamiento del zapato.
 Correr el segundo y tercer tubo con soldadura plástica
 Correr el cuarto tubo con el zapato flotador, enroscarlo utilizando soldadura plástica. Llenarlo con
lodo y comprobar el funcionamiento del Collar. Utilizar soldadura plástica en los siguientes dos
caños.
 Correr la cañería de 14”. Posicionar un centralizadores de acuerdo al programa de centralización
definitivo que se entregara luego de corridos los perfiles.
 La velocidad de bajada se calculara con los datos ajustados antes de la corrida, como
recomendación no sobrepasar los 30 seg cuña a cuña
Cargas esperables
Cañería llena
Measured Weight Total Stretch
Load Case (Tonne) (M)
Tripping Out 517.29 7.15
Tripping In 443.92 6.79
Rotating Off Bottom 478.27 6.96
Cañería con 700 mts vacia

Measured Weight Total Stretch
Rotating Off Bottom 415.85 6.27

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POZO: TACOBO-X1003
 Bajar la cañería hasta el Zapato de la cañería de 20”, llenar la misma y romper circulación.
 Seguir corriendo cañería hasta TD. Llenando la cañería (disponer) de bomba centrifuga y
manguera
 Los últimos 500 m no llenar la cañería para reducir las cargas en el equipo.
Se recomienda especial cuidado en la velocidad de bajada y evitar frenadas o
aceleraciones bruscas de la cañerías para reducir el surge y swab.
 Resumen de entubación
 Zapato Flot. MODEL 303 TENARIS HW 86.0 PPF Q-140 FLOAT SHOE, SURE-SEAL 3
 3 Cañerías 14", TN-140DW, 86ppf- HW
 Collar Flotador 14", TN-140DW, 86ppf - HW
 1810 mts de 14", TN-140DW, 86ppf - HW
 XO
 Hasta superficie 14", TN-140DW, 94.8ppf MS
 Centralizadores 14” x 17.½” Tipo Centek
 Stop Rings para cada centralizador
 La cañería a bajarse tendrá las especificaciones detalladas en la siguiente pagina:

71/137
POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA CAÑERÍA 14”, TN-140DW, 86.0ppf – HW

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POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA CAÑERÍA 14”, TN-140DW, 94.8ppf – TSH MS

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POZO: TACOBO-X1003
Zapato
14" MODEL 303 TENARIS HW 86.0 PPF Q-140 FLOAT
Description SHOE, SURE-SEAL 3
OD 14.85
ID (Drift) 12.613
Conn Tenaris HW
Burst 10500
Collapse 4040
2.5" DIAMETER, SURE SEAL 3 SPRING ACTUATED,
Valve size and type SINGLE VALVE
PDC Drillable Yes
Back pressure rating 10000 psi @ 400 F
T° 400°F
Collar
14" MODEL 402NP TENARIS HW 86.0 PPF Q-140
FLOAT COLLAR, SURE-SEAL 3 WIPERLOK PLATE
Description
Maximum OD 14.85
ID (Drift) 12.613
Conn Tenaris HW
Burst 10500
Collapse 4040
Bump pressure rating 3600
Back pressure rating 3600
2.5" DIAMETER, SURE SEAL 3 SPRING ACTUATED,

Valve size and type SINGLE VALVE
Non Rotating type Yes
PDC Drillable Yes
T° 400°F
Description Top plug Non Rotating, PDC Drillable

Casing weight range 14" 82.50 - 138.84#
Bump pressure 6000 psi
Min ID 12.25
Max OD 13.07
Description Bottom plug Non Rotating, PDC Drillable
Casing weight range 14" 82.50 - 138.84#
Rupture disk pressure YES 400 psi
Min ID 12.25
Max OD 13.07
T rating 250/300° (limited)

74/137
POZO: TACOBO-X1003
9.4.7 CEMENTACION
Datos Del Pozo
Diámetro Pozo 17.5
Diámetro Cañería 14
Zapato 4170
T° Fondo Estimada 205
Lodo Base Agua 10.8
Datos De La Lechada
RELLENO PRINCIPAL
Tope / Altura De Anillo 2000/1570 3570/600
Volumen
691 264
Exceso 24%
Densidad 12.5 15.8
N° De Bolsas De Cemento G 1180 832
Agua De Mezcla 546 135
Observaciones

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POZO: TACOBO-X1003
El programa de cementación que se presenta a continuación deberá ser ajustado con pruebas de
laboratorio utilizando muestras de agua, cemento y aditivos que serán usados en la operación;
también será ajustado en base a la información del calibre que se obtenga en los perfiles.
 Disponer de una capacidad de 1500 bbls en superficie para recibir fluidos de la cementación
 Mezclar el agua de mezcla de las lechadas y los preflujos (Coordinar el inicio y el tiempo de
mezcla con el Company Man ).
 Circular pozo por zaranda hasta retorno limpio, acondicionar propiedades reológicas del lodo
bajando el punto de fluencia a valores mínimos permisibles, sin comprometer laintegridad del
hoyo ( YP = 12 lbf/100 ft2 ).
 Mientras circula realizar reunión de seguridad y coordinación del trabajo con todo el personal
comprometido en la operación para discutir los procedimientos a seguir.
 . Armar líneas de cementación, estas estarán armadas sobre la mesa del equipo de manera
que nos permita seleccionar el fluido a bombear sin necesidad de romper las conexiones
 Conectar la cabeza de cementaciòn y líneas de. La cabeza de cementación tendrá una presión
de trabajo de 5000 psi
 Armar líneas de cementación y probarlas con 4000 psi
 Abrir la cabeza de cementacion. Soltar el primer tapon inferior y colocar el segundo tapon
inferior y el tapon superior.
Volume Rate Time Cum.Time

Segment Densidad
Bbl Bpm Min Min
Shut-Down 0 0.00 5.0 5.0
Ultra Flush 100 12.5 5.00 20.0 25.0
Mud Clean 50 8.34 5.00 10.0 35.0
Shut-Down 0 0.00 5.0 40.0
Lead Slurry -1 443 12.5 5.00 88.6 128.6
Lead Slurry-2 248 12.5 5.00 49.7 178.3
Tail Slurry 164 15.8 5.00 32.8 211.1
Shut Down 0
Soltar Segundo Tapón Inferior 5 215.1
Tail Slurry 100 15.8 5.00 20.0
Shut-Down 0 0.00 5.0 236.1
Desplazar Con Las Bombas Del
Equipo 2180
Desplazamiento 1550 10.8 15.00 103.3 339.4
Desplazamiento 450 10.8 11.00 40.9 380.4
Desplazamiento 100 10.8 6.00 16.7 397.0
Desplazamiento 28 10.8 2.00 13.9 411.0
Nota probar con lechada de relleno de 12.5 ppg

 Monitorear la ruptura del segundo tapon inferior y ajustar volumen de desplazamiento en
funcion de esta marca.
 La presión estimada de superf icie a la llegada del tapón al collar es 1273 psi a 2 bpm.
Comprobar el arribo del tapón aplicando 500 psi por encima de la presión final de bombeo,
esperar 5min. observar el comportamiento de la presión.
 Descargar la presióny verif icar el funcionamiento de la válvula del equipo de flotación. Si hay
retorno de fluido de desplazamiento bombear el v olumen recuperado y probar nuevamente.

76/137
POZO: TACOBO-X1003
De no conseguirse cierre, bombear nuevamente el volumen devuelto presurizar hasta la

presión máxima alcanzada durante el bombeo y esperar fragüe de cemento con cabeza de
cementación cerrada.
 Reportar el volumen de back flow, descargado en tanque de BJ
 Desconectar líneas y sacar cabeza de cementación.
FALTARIA UN BULK

 Luego de cementado la cañeria de 14” si la cementación fue normal (sin perdida de
circulación) levantar BOP de 21.¼” 5Mpsi
 Colgar cañeria de 14” con 400 klbs dejando 100 k en el gancho
 Esperar frague de 24 hrs con el elevador colocado y las 100 k
 Descargar tensión verificando funcionamiento del colgador
 Cortar caño de 14”
 Retirar BOP
 Instalar brida empaquetadora 21.¼” 5Mpsi x 18.¾” 10Mpsi
 Instalar Sección B 18.¾” 10Mpsi x 13.5/8” 15Mpsi
 Realizar las pruebas de presión de los sellos secundarios
 Realizar pruebas de presión a la BOP
 Instalar buje de desgaste

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POZO: TACOBO-X1003
Manejo de Fluidos
 Los fluidos descartados se procesaran con el sistema de dewatering par separar la fase
reutilizada.
Manejo de Sólidos
 Los cuttings (sólidos) que se generen durante la perforación, tanto de las zarandas como del
sistema de dewatering y centrifugas se recibirán en contenedores especialmente diseñados
para este propósito, dichos contenedores tienen una capacidad máxima de 25 barriles y están
equipados con una tapa que hace sello hermético lo cual permite su transporte en una forma
ambientalmente segura. Todos los sólidos serán transportados a una zona de
almacenamiento prevista zona de tratamiento y disposición final.
 El tratamiento de agua y recortes generados durante la perforación de 17.½”, será el mismo
que se utilizó en la fase anterior.
 4 Zarandas del equipo de perforación(mallas 110/80)
 2 Zaranda secadora (mallas 140) (MiSwaco)
 1 Desander
 1 Desilter
 1 Centrífuga para LGS (MiSwaco)
 1 Centrífuga para Dewatering (MiSwaco)
 1 Unidad de Dewatering Integral (MiSwaco)
 8 Contenedores (MiSwaco)
 1 Camión portacontenedores
 3 Tanques australianos
 Productos químicos necesarios para el tratamiento.
 Retroexcavadora para movimiento de suelos

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POZO: TACOBO-X1003


conducción.
2/3 8 1/4"Revolution(RSS) NB W/GR-4.9m Intergas
2/3 MWD (HEL-HAGR-SHOCK) Intergas
2 Float sub Intergas
2 Pony Monel Intergas
2 Rhino 11625 XS Smith
2 12 1/8" Sting Stabilizer Farsur
2 JAR 8" Smith
XO Petrex
XO NC50 Pin x XT57 Petrex
1 Bit, GX-C1V Baker
1 Bit HCM506ZX Baker
1 Bit HCD507ZX Baker
1 Bit QD507X Baker
Diesel Halliburton
Baritina Halliburton
Demas productos para lodo Halliburton
Tanques para recibir lodo Halliburton
BAJADA DE CAÑERÍA
4 Lifting Plugs 11 3/4"- 71#/ft- TN 125 HC- HDL Tenaris
2 Drift 11 3/4"- 71#/ft- TN 125 HC- HDL Tenaris
2 Cabeza de Circulacion 11 3/4"- 71#/ft- TN 125 HC- HDL+ PIN a NC Tenaris
50 BOX
18 Centralizadores tipo sub, Assembly, ICCS, 11 3/4" Casing x 14 3/4" Halliburton
Open Hole - Halliburton
Sistema de liner y running tools Schlumberge
r
Casing 11 ¾” Tenaris
2 11 3/4" Single Joint Elevator SJE;11 3/4";5Ton. Weatherford

Slip Type Elevator VARCO; 350Ton.; 7 5/8"- 14" - Set de Slips; 11
2 3/4" Weatherford
1 Slip Type Slip VARCO; 350Ton.; 7 5/8"- 14" - Set de Slips; 11 3/4" Weatherford
1 11 3/4" Safety Clamp Weatherford
Hand slips for 14” casing Weatherford
2 sets Hydraulic power tong PTong;16;25K;without/F.F;WFT Weatherford

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1 Torque-Turn JAMPro Weatherford
2 11 3/4” casing stabbing guide Weatherford
1 set Links 500 Ton.; 22 foot Weatherford
Air wrench
CEMENTACIÓN
Ver programa de cementación BJ

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POZO: TACOBO-X1003
9.5 FASE – IV: DIAMETRO 12.¼” x 14.¾”, INTERVALO 4170m – 5220m

 OBJETIVOS:
Cubrir la zona de alta presión de Los Monos sin alcanzar el Huamampampa limpio perforar y
ensanchar levantando hasta 13° hasta el Huamampampa sucio.
 ESTATIGRAFIA:
 Devonico: FM Iquiri & Los Monos
 Altos pesos de lodo
 Temperatura
 Altas presiones de formacion. Gases de conección y viaje.
 Tendencia a la desviación.
 Bajo huelgo entre cañerias.
 Ensanchado de pozo.
 Altas presiones diferenciales.
 Pegamiento por presión diferencial en tope de Iquiri.

 Evacuar fluido base agua de la sección anterior.
 Preparar 3000bbl de lodo OBM con densidad 12.5ppg.
 Armar BOP 13.5/8” 10Mpsi x 15Mpsi.
 Realizar Prueba de Presión de BOP con unidad de cementación a 10Mpsi – 12Mpsi
 Instalar Wear bushing.
 Armar y bajar BHA convencional para realizar el rotado de de collar, cemento y zapato. Según
siguiente detalle:
 Tricono 12.¼” + BS + DC 9.½”+ Jar + DC 9.½” + xo + DC 8” + 5.7/8” HW + DP 5.7/8”.
 Bajar herramienta hasta tope cemento. Efectuar Prueba Integridad de cañería (CIT) con 5500
psi encima de un peso de lodo de 10.0 ppg.
 Perforar cemento, Zapato, rat hole y formación hasta 5m debajo del zapato. Circular y
homogenizar lodo hasta zarandas limpias con lodo de la fase anterior en circuito chico.
 Realizar, Prueba de Integridad de Formación, (FIT) hasta densidad equivalente a 17.0ppg.
 Realizar cambio de fluido de WBM a OBM. Ver programa de cambio de fluido en Anexo.
 Densidad minima para esta fase 11 ppg.
 Perforar pozo principal hasta horas de trepano incrementando densidad de lodo..
 Sacar herramienta.
 Armar BHA con RSS y ensanchador y Gamma Ray near bit.
 Bajar hasta el zapato y realizar procedimiento de ensanchado de acuerdo a la cia proveedora
de los ensanchadores.
 Continuar perforación hasta 4500 m de forma vertical.
 Perforar levantando angulo hasta 13° con DLS de 2.5°/30m.

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 Perforar tangente hasta el Huamampampa Sucio el cual sera determinado por Gamma Ray
while drilling. No ingresar al Huamampampa limpio.
El huamampampa Sucio tiene un espesor que varia entre 20 m a 35 m. Por lo tanto desde el tope
de Huamampampa no perforar mas de 15 metros.
 Llegado a TD, bombear píldora viscosa y circular hasta observar zarandas limpias sacar
herramienta.
 Perfilar sección de acuerdo a programa.
 Efectuar un viaje de limpieza con BHA de acondicionamiento, repasando tramos de
resistencia.
 Armar un BHA con Bit, Near bit, ensanchador para ensanchar el rat hole dejado por el
conjunto de perforacion.
 Bajar liner de 11.¾”, correr el mismo con DP de 5.7/8”.
 Cementar liner.
 Realizar activación de top packer y sacar DP.

 Se utilizara un sistema RSS
 En esta sección se perforar vertical hasta 4500m luego se levantara angulo hasta 13° con un
DLS de 2.5°/30m y luego perforar tangencial hasta el TD de la sección.
 Se utilizara MWD para el registro.
V.Sec Build
MD (m) Inc (°) Azi (°) TVD (m) NS (m) EW (m)
(m) (°/30m)
0 0.0 0.0 0 153 -267 0 0
4500 0.0 0.0 4500 153 -267 0 0
4662.6 13.6 136.5 4661.09 139.11 -253.83 19.14 2.5
5263.23 13.6 136.5 5245 37 -157 159.86 0
 Lodo Tipo: OBM INVERMUL con alta relación O/W (90/10 a 95/5) + densificantes
adecuados + reductores de viscosidad + Carbonatos mallados para puenteo. El Sistema
INVERMUL, está definido como un sistema donde el aceite es la fase continua, el filtrado es
todo aceite y la salmuera (agua + Cl2Ca) está presente en la formulación, formando
pequeñas gotas las cuales están dispersas y emulsionadas en el aceite o fase continua. Estas
gotas se comportan como sólidos que también ayudan al control del filtrado HPHT.
 Se estima que la densidad del lodo se irá incrementando progresivamente desde 1,3 kg/lt
hasta 2,0 kg/lt de acuerdo a las manifestaciones de gas en el pozo.

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POZO: TACOBO-X1003
LODO TIPO: OBM

Densidad ppg 10 16.7
Punto de fluencia lb/100 Ft2 16 20
Gelificacion 0"-10"-10 minutos lb/100 Ft2 8/16 – 10/30 – 16/35
Max. LGS % 6
Arena %
Filtrado API (cc/30min)
Filtrado HPHT (250°F/500psi) (cc/30min) <6
Cake 1/32” 1 2
O/W 90/10 90/10
Est. Electrica mV >1000
 El ajuste de la densidad se realizara teniendo en cuenta las indicaciones de los gases de
formación.
Gravedad Cantidades
Concentración
Producto Especifica Aproximadas Función Presentación
(lb-bbl)
(g/cc) a Utilizar
Diesel 0.84 0.52 3640 Fase Continua 1.0 bbl
Agua de
1.0 bbl
Perforación 1 0.062 434 Fase Discontinua
Cal 2.24 8 1120 Alcalinizante 50 lb/saco
FACTANT 0.96 2 32 Emulsionante primario 439 lb/tambor
EZ MUL 0.96 8 128 Emulsionante secundario 439 lb/tambor
NaCl 7.217 459 NaCl 110 lb/saco

Bdf 342 1.05 8 1018 Reductor De Filtrado 55 Lb/Saco
Duratone Ht 1.8 6 840 Reductor De Filtrado 50 Lb/Saco
Caco3 (F, M Y G) 2.71 21 1670 Agente De Puenteo 88 Lb/Saco

Geltone Ii 1.6 5 700 Viscosificante 50 Lb/Saco
Rm 63 0.95 1 16 Agente De Suspensión 435 Lb/Tambor

 Liberador De Tubería (Ez Spot)
 Omc
 Baroseal (F,M,G)
 Wallnut (F, M, G)
 Steelseal
 Barofibre
 Minimo Stock De Densificante para aumentar densidad 2 ppg
 Minimo Stock De Diesel

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POZO: TACOBO-X1003
 Se utilizará trépanos PDC 12.¼” PDC Genesis 6 aletas de 16mm con back up 13mm, EZ
Steer, 7 aletas de 16mm con back up 13mm, EZ Steer y un Quantec 7 aletas de 16mm con
back up 13mm, EZ Steer. Los trepanos deben ser FG.
 El BHA propuesto para perforar la fase es:
Field Name Tacobo Borehole Name Hole Size (in) 12 1/4"

Bot Type Cum. Cum.
Top Type (m) (lbs)
12,250
1 12 1/4" Bit Baker 2,000 12,250 6,625 REG Pin 1,00 1,00 2000 2.000
8 1/4"Revolution(RSS) NB 9,000 6,625 REG Box

2 W/GR-4.9m Intergas 3,000 5,500 IF Box 8,25 5,40 6,40 3405 5.405
8,000 5,500 IF Pin
3 Float Sub Intergas 3,000 5,500 IF Box 1,00 7,40 482 5.887
8,000 5,500 IF Pin
4 MWD (HEL-HAGR-SHOCK) Intergas 3,250 6,625 REG Box 9,20 16,60 4305 10.192
8,000 6,625 REG Pin
5 Pony Monel Intergas 3,000 6,625 REG Box 2,70 19,30 1301 11.493
8" Drill collar Petrex 8,000 6,625 REG Pin
6 2,813 6,625 REG Box 9,00 28,30 4421 15.913
Rhino 11625 XS 11,625 6,625 9,500 4,42
7 3,000 6,625 32,72 4883 20.796
DC 8" Petrex 8,000 6,625 REG Pin 9,00
8 2,813 6,625 REG Box 41,72 4421 25.217
Farsur 8,000 6,625 REG Pin 2,00
9 12 1/8" Sting Stabilizer 2,813 6,625 REG Box 43,72 982 26.200
10 2,813 6,625 REG Box 79,72 17684 43.883
JAR8" Smith 8,000 6,625 REG Pin 9,00
10 2,813 6,625 REG Box 88,72 4421 48.304
13 2,813 6,625 REG Box 103,72 7368 55.672
14 2,813 5,875 XT Box 104,72 491 56.164
9 X HW5 7/8" 70# Petrex 5,875 7,000 5,875 XT Pin 81,00
15 4,000 5,875 XT Box 185,72 13134 69.298
DRILL PIPE 5 7/8" 23.4# Petrex 5,875 7,000 5,875 XT Pin
16 4,000 5,875 XT Box 185,72 0 69.298
17 185,72 0 69.298
Total Length(m) 186
Rhino Serie 11625 presiónde trabajo recomendada 800 psi, TORQUE MAXIMORSS 40000 ftlb.
Mud Properties
Maximo flujo por las boquillas del Rhino 15%
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)

Gamma ray 4,9 7 11,000 3 12
Inclinación 4
TFA (in2)
PD FlowRestrictor
(1/32 in)
TFA 0,649 (1/32 in) 0,000
Bend Summary

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POZO: TACOBO-X1003
9.5.5 REQUERMIENTOS PARA EVALUACION DE POZO
o Cabina de Mud Logging, desde boca hasta fondo de pozo.
 Cada 5m hasta 1500m y cada 2m desde 1000m hasta profundidad final 6.700mbbp
 Microscópios
 Fluoroscopio
 Sensor de H2S
9.5.5.2 CORONAS
o No se ha programado.
o Luego de alcanzar la profundidad de asentamiento de la cañería de 11.¾” en +/-5220m, se

debe acondicionar el pozo para correr los perfiles eléctricos programados por Geología en su
propuesta de perforación.
o Se debera contar con punto debil electrico en esta operación
o Desde el zapato de 12.¼” x 14.¾”(4170 a 5220mbbp)
 Rayos Gamma Espectral – Inducción de alta Resolución – Sonico Dipolar – Densida –

Neutrón – Perfil de Buzamiento.
TIEMPO
ESTIMADO
Punta con Liberación Eléctrica, Gamma Ray
1 Espectral, Neutrón Compensado, Densidad
Espectral, Inducción de Alta Resolución)
Punta con Liberación Eléctrica, Gamma Ray,
2
Orientación, Acústico Multipolar
3 Orientación, Buzamiento

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POZO: TACOBO-X1003
9.5.6 CAÑERIA LINER 11.3/4”

 Se entubará liner de intermedio 11.¾”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L. Se utilizaran herramientas
de entubación de 350 ton.
 Se deben realizar simulaciones de Torque & Drag con los valores reales del pozo para decidir
si se utilizara DP de 5” 25.6# S en los ultimos 1000 metros de DP para tener mayor overpull.
Verificar que el liner hanger no quede en la posición del collar flotador de la cañeria previa de 14”.
Considerar un overlap de 50/70 metros.
 Bajar el Liner de 11.¾” hasta la profundidad de +/- 5220m según siguiente detalle:
 Zapato Autofill 11.¾”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L CDS
 2 Cañerías 11.¾”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L CDS
 Collar Autofillr 11.¾”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L CDS
 1 Cañerías 11.¾”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L CDS
 Landing Collar 11.¾”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L CDS
 XX cañerias 11.¾”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L CDS
 Centralizadores tipo sub 11.¾” x 14.¾”.
 Liner hanger con top packer 11.¾” x 14”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L
 Setting tool 5”
 1 DP 5”
 Valvula de flujo anular
 XO
 Drill Pipe de 5.7/8” x 23.4ppf. Hasta superficie.
 Levantar y enroscar el Liner Hanger head.
 Lanzar bola activadora de Valvula de flujo anular, Collar autofill y Zapato autofill.
 Proceder a cementar liner.
 Proceder con la secuencia operativa de la compañía de Liner para efectuar anclaje. del Liner
según procedimientos.
 Sacar dos tiros y circular reversa.
 Realizar prueba de presión del empaquetador.

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POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA CAÑERÍA 11.¾”, TN-125HC, 71.0ppf, HD-L CDS

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POZO: TACOBO-X1003

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POZO: TACOBO-X1003

Assembly, ICCS, 11 3/4" Casing x 14 3/4" Open Hole - Halliburton
Maximum Body OD 11.75"

Drift 10.43"
Conn HDL
Burst 10840 psi
Collapse 8000 psi
Bow OD 14"
Min compressed OD 12.241"
Minimum Restoring force 1050 lbs
Maximum Starting force 0 lbs

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POZO: TACOBO-X1003
Procedimiento de corrida de liner Tiw X-Pak Rotating Liner Setting Assembly
 El liner de TIW X-Pak Hanger/Packer Assembly consiste de un X-Pak Hanger/Packer y

Expander/Receptacle, RP Spline Sub, Extension Nipples and Drillable RPOB Sub. Estos items
deben ser inspeccionados, medidos y pre – ensamblados en el Multi-Piston Setting Tool.
 Llevar a cabo una reunión pre operativa para discutir los procedimeintos de ensamblaje y
corrida.
 Instalar el zapato diferencial en el primer caño. Probar su funcionamiento
 Instalar el Collar flotador en el tope del tercer caño. Probar su funcionamiento
 El TIW Landing Collar es instalado un caño por encima.
 Chequear el funcionamiento de los elementos de flotación. Se deben llenar automaticamente
 Correr el liner. No exceder 1 minuto por tubo, cuña a cuña.
 Controlar el llenado de la cañeria.
 Enroscar el X-Pak Hanger/Packer assembly al último tubo.
 Enroscar el primer tiro en el tope del setting tool.
 Levantar el conjunto sin retirar las cuñas para ver que el sistema se sostiene.
 Bajar el liner por debajo de la BOP y romper circulacion, considerar circular el volumen del
interior del casing para verificar que no hay nada obstruyendo.
 No permitir que la presión alcace los 3500 psi de rotura del shear ring del setting tool.
 Instalar la goma en el bell niple.
 Instalar el verification tool
 Correr un tiro de dp
 Instalar la válvula flow boss y comprobar su funcionamiento.
 Calibrar todas las barras con 2 ½”. Asegurarse que todos los elementos instalados en el liner
han sido calibrados.
 Correr el liner segun esquema de velocidades de corrida.
Antes de entrar a pozo abierto levantar y enroscar la cabeza de cementación y manifold de cementación
con el Pump Down Plug y la bola de emergencia instaladas, posicionarlo para que sean de fácil acceso
una vez que el liner llegue a profundidad total.
 Continuar corriendo el liner al pozo controlando la velocidad de bajada.
 No exceder los 2 minutos por stand.
 Una vez que la profundidad total haya sido alcanzada levantar y enroscar la cabeza de
cementación.
 Registrar los pesos subiendo y bajando.
Agregar procedimiento para activar el flow boss y los collares diferenciales

 Una vez activados la valvula de circulación y los elementos de flotación. Establecer circulación,
No exceder los 3500 psi de activación del setting tool 3500 psi.
 Una vez que la circulación ha sido establecida incrementar el caudal a xxx bpm o xxx psi Max
(3500 psi Shear Ring).
 Si se reciproca el liner no salir nunca con el zapato del Huamampampa sucio.
 Luego de acondicionado el pozo cementar segun programa.
 Asegurarse que hay suficiente longitud de linea para permitir la bajada del setting tool cuando
se expanda el liner.

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POZO: TACOBO-X1003
 Parar el movimiento de tuberia y lanzar el Drill Pipe Pump Down Plug.

 Desplazar no exediendo los 2500 psi.
 21.Bajar el caudal antes que el dardo encastre en el tapon. Maxima presión deberia ser de 500
PSI. Un incremento hasta 1,000 psi deberia ser notado
 Continuar con el desplazamiento.
 Aproximadamente 10 barriles antes del final del desplazamiento bajar el caudal a 1 – 2 bpm,
hacer tope tapón.
 Presurizar el liner por 5 minutos con 500 psi sobre la presión de circulación. No permitir que la
presión supere los 2500 PSI shear value of the hydraulic setting tool.
 Desfogar la presión, y verificar los elementos de flotación.
Nota: si no se hace tope tapón lanzar la bola secundaria de activación y permiterle la
gravitación hasta que asiente en el setting tool. Luego continuar con el siguiente paso.
Fijado del liner

o Posicionar el liner. El liner debe estar en tensión.
o Presurizar lentamente a 3500 PSI para romper el shear ring en el setting tool y activar
el piston el mismo. Una pequeña caida de presión puede observarse.
o Continuar presurizando hasta 4800 PSI y mantener esta presión por (10) Minutos para
permitir tiempo suficiente para la expansión,
o Nota: Si la bola secundaria se ha usado la maxima presión para asentar el liner es de
4500 psi. Esto es debido a que el la rotura del asiente de bola es de 5000 psi
o Desfogar y lentamente levantar el sondeo, tomando 60,000 Lbs sobre el peos para
asegurar que el liner esta fijado.
Liberación del setting tool.

o Liberar la presión y mantener las lineas abiertas.
o Descargar el peso del liner mas + 1 ft., y esperar 5 a 10 min mientras se cierra el
piston
o Levantar el sondeo para ver si el setting tool esta libre
Si no se libera proceder a la liberación mecanica:

o Dejar al setting tool casi en posición neutral, dejar 5,000 to 10,000 lbs de tensión en el
setting tool.
o Esto empujara la retainer nut debajo del collet latch.
o Rotar a la derecha 15 vueltas libre de torque. (Note: Pressure required to set hanger
will have activated the hydraulic release feature of the RP section (2400 psi) and will
have disengaged the clutch, allowing the setting tool to be rotated freely with out
rotating the liner)
o Descargar un poco de peso para empujar la retainer nut fuera del collet latch y permitir
que caiga al fondo del mandril del setting tool.
o Levantar el drill pipe para verificar si esta libre
o Si la bola secundaria se ha usado presurizar hasta 5000 psi para romper el asiento de
bola y permitir el paso del fluido.
o Si hay cemento encima del tope del liner reversarlo.

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POZO: TACOBO-X1003
9.5.7 CEMENTACION
Objetivo: proveer integridad en el zapato y proveer aislamiento hidráulico a las zonas de posible
presencia de hidrocarburos, proveer integridad en el tope del liner.
Cañería Liner
Datos Del Pozo
Diámetro Pozo 14-755
Diámetro Cañería 11 3/4
Zapato 5220
Lodo Base Petroleo 16.4
Datos De La Lechada
Principal
Tope / Altura De Anillo 4100/1170
Volumen
355
Exceso 18.5%
Densidad 16.4
N° De Bolsas De Cemento H 1206
Agua De Mezcla 173
Colchones
Mcs O Spacer 100 Bbls 16.35 Ppg
Observaciones
 Esta lechada, cuenta con aditivos especiales HP/HT, para soportar temperaturas por encima
los 230 ºF (con Silica Fluor), control de migración de gas.
 El tiempo de bombeabilidad de la lechada dera ser probada con una parada de 1 hora
 Con el liner en posición y elementos activados, circular de forma gradual (incrementar de a
1BPM) hasta alcanzar caudal de limpieza verificando que el pozo este con presiones
estabilizadas y limpio. Con el máximo caudal alcanzado, proceder a acondicionar el fluido de
perforación hasta obtener los valores más bajos posibles de reología, recomendables (Vp/Yp
= 15/10) y un perfil de geles a 10 seg. y 10 min. Plano.
 Circular como minimo dos fondo arriba.
 Antes de cementar bombear 200 bbls de lodo sin salinidad en la fase aquosa.
 Armar lineas de cementación y probar con 5Mpsi Instalar una “T” en la línea de cementación.
Conectar una línea a la unidad de cementación y la otra a las bombas del equipo
 Bombear la siguiente secuencia de fluidos:
Segment Volum Rate Time Cum.Tim

e bbl bpm min e min
MCS O SPACER 100 5.00 20.0 20.0
Tail Slurry 355 0 5.00 71.0 91.0
Shut Down 5.0 96.0

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Soltar dardo e iniciar desplazamiento con 627 bbl de lodo según lasecuencia:
Despl. lodo 500 8.00 62.5 158.5

Despl. lodo 100 6.00 16.7 175.2
Despl. lodo 27 2.00 13.3 188.5
 Nota: los primeros 100 bbls despues del tapón superior que sean de lodo sin salinidad
 Nota: bombear un espaciador dentro del Drill pipe que quede a la altura del setting tool
 Realizado el tope tapon desfogar presión verificando funcionamiento de elementos de

flotación.
 Proceder con la secuencia operativa de la compañía de Liner para efectuar anclaje del Liner
 Realizar liberación de setting tool y ecualización de presiones.
 La cabeza de pozo sera igual a la usada en la sección previa.

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POZO: TACOBO-X1003
9.5.9 MANEJO DE DESECHOS Y CONTROL DE SÓLIDOS
Manejo de Fluidos
 El aceite (diesel) que ser recupere se enviara a la zaranda del 3 en uno (mud cleaner), en la
cual se retiraran partículas sólidas grandes, tales como piedras o grava que pudiese haber
llegado allí luego se enviara a la succión de la centrifuga en la que se terminara de limpiar las
partículas sólidas indeseables. Una vez la fase aceitosa se encuentra acondicionada y limpia
será retornada al sistema activo.
 La fase acuosa será tratada en el sistema de tratamiento de aguas donde se verificaran y

ajustaran sus propiedades fisicoquímicas antes de ser evacuada o reutilizada.
Manejo de Sólidos
 Los cuttings (sólidos) que se generen durante la perforación seran secados por el VertiG.
Estos solidos secos y los que se generan de la operación de las centrifugas, se recibirán en
contenedores especialmente diseñados para este propósito, dichos contenedores tienen una
capacidad máxima de 25 barriles y están equipados con una tapa que hace sello hermético lo
cual permite su transporte en una forma ambientalmente segura. Todos los sólidos serán
transportados a una zona de almacenamiento prevista zona de tratamiento y disposición
final.
Equipamiento
 1 Zaranda secadora (mallas 140)
 1 Centrífuga para LGS
 1 Para recupero de baritina
 8 Contenedores
 1 Camión portacontenedores
 2 Tanques australianos
 Productos químicos necesarios para el tratamiento.
 Retroexcavadora para movimiento de suelos
 Centrifuga vertical secadora (VertiG)
 Tornillos transportadores
 Tornillo para mezcla de Ecosoil
 Unidad de tratamiento de aguas

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POZO: TACOBO-X1003


conducción.

2 Hyperline Mud Motor 8” High Torque Low Rpm (7/8 4.0 stage) w/ float Intergas
sub
2 Stabilizer 10 1/8" Intergas
2 8 1/4" MWD HEL with Gammay Ray capabilities and APWD (BAP) Intergas
2 Pony Monel 8" Intergas
DC 8” y drill pipe Petrex
2 Rhino 10000 XS Smith
XO XT57 Pin a NC50 Box

Ver programa de fluidos Baroid
BAJADA DE CAÑERÍA
Rams 9 5/8” Petrex
2 XO's de 9 5/8"- 70,30 #/ft- TN 140 DW- TSH Blue BOX a 9 5/8"- 70,30
#/ft- TN 140 DW-HDL - PIN
4 Lifting Plugs 9 5/8"- 70,30 #/ft- TN 140 DW- HDL
2 Drift 9 5/8"- 70,30 #/ft- TN 140 DW- TSH Blue

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POZO: TACOBO-X1003
Drift 9 5/8"- 70,30 #/ft- TN 140 DW-HDL

2 Cabeza de Circulacion 9 5/8"- 70,30 #/ft- TN 140 DW- HDL- PIN a NC
50 BOX
2 Cabeza de Ciruclacion 9 5/8"- 70,30 #/ft- TN 140 DW- TSH Blue -PIN a
NC 50 BOX
Canos cortos de 9 5/8"- 70,30 #/ft- TN 140 DW-HDL- 6 metros de
1 longitud
2 Canos cortos de 9 5/8"- 70,30 #/ft- TN 140 DW-HDL- 7 metros de
longitud
2 Caños cortos de 2.5 mts 9 5/8" 70.3#/ft TN 140 DW - TSH BLUE
1 Caño corto de 3.5 mts 9 5/8" 70.3#/ft TN 140 DW - TSH BLUE
2 9 5/8" Single Joint Elevator SJE;9 5/8";5Ton. Weatherford

2 Slip Type Elevator VARCO; 1000Ton.; 8 5/8"-20" - Set de Slips; 9 5/8" Weatherford
1 Slip Type Slip VARCO; 1000Ton.; 8 5/8"-20" - Set de Slips; 9 5/8" Weatherford
1 set Links 1000 tons Weatherford
1 9 5/8" Safety Clamp Weatherford
Hand slips for 9 5/8” casing Weatherford
2 sets Hydraulic power tong PTong;16;25K;without/F.F;WFT Weatherford
Torque-Turn system JAMPro Weatherford
1
2 9 5/8” casing stabbing guide Weatherford
1 Fill up tool for 9 5/8” 70.3# casing Weatherford
Air wrench Weatherford
1 Mandrel colgador de cañeria Equipetrol

1 Running tool for mandrel hanger Equipetrol
1 Cuña manual SB-3-N-15, 12" BOWL X 9-5/8" Equipetrol
2 9-5/8" Model 303 Tenaris Blue 70.30 Ppf Q-140 Float Shoe, Sure-Seal 3 Weatherford
2 9-5/8" Model 402np Tenaris Blue 70.30 Ppf Q-140 Float Collar, Sure- Weatherford
Seal 3 Wiperlok Plate
2 Top Plugs Non Rotating 9 5/8" HRBR Weatherford
3 Bottom Plugs Non Rotating 9 5/8" HRBR Weatherford
5 Sub, Centralizer 9-5/8 541 Q140 Atlas Bradford HDL 70.30 With 36S Weatherford
(.171) Bows 13.250 OD,
Cabeza de pozo Sección C Equipetrol

DSA 11” X 13 5/8” 15M psi Pluspetrol
BOP 15 Mpsi Patterson
Choke Manifold Patterson
Caballete para choke manifold Pluspetrol
CEMENTACIÓN
CEMENT HEAD 9 5/CEMENT HEAD 9 5/8” – 7000 PSI Conex TBlue BJ

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POZO: TACOBO-X1003
9.6 FASE – V: DIAMETRO 10.¼” x 12.¼”, INTERVALO 5220m – 5450m

 OBJETIVOS:
Cubrir Huamampampa y permitir el incremento de peso de lodo en la proxima sección,
proveer integridad para alcanzar el objetivo exploratorio SR, Ser la cañeria de producción de
este pozo. Perforar con la menor tortousidad y daño a la formación posible hasta Icla.
 ESTRATIGRAFIA:
 Huamampampa & Icla
 Alto diferencial de presión.
 Posibles pérdidas.
 Inestabilidad en Icla.
 Temperatura.
 Bajo huelgo entre cañerias.
 Alta temperatura.
 Baja presión de formación.
 Under reamer hole.
 Posibles perdidas.
 Baja ROP.

 Si quedo cemento en tope del liner efectuar carrera con trepano de 12 ¼” y limpiar tope de
liner.
 Armar y bajar BHA convencional para realizar acondicinado del liner:
 Tricono 10.¼” + BS + DC 8”+ Jar + DC 8” + 5.7/8” HW + DP 5.7/8”
 Bajar herramienta hasta tope de liner. Efectuar Prueba Integridad de cañería (CIT) sobre peso
de lodo de sección anterior. La presión de prueba debe originar una presión mayor al
gradiente de fractura del zapato de 14” (1500 psi sobre 16.7 ppg es suficiente)
 Bajar dentro del liner de 11.¾” hata el landing collar, circular un fondo arriba.
 Sacar hta
 Bajar packer de prueba para cañeria de 13 3/8” 48-72# bajar con drill pipe hasta 2200 m
bombear diesel por interior de sondeo para realizar prueba seca a liner 11 ¾” con euqipo
cementador.
 Sacar packer
 Armar y bajar BHA convencional para realizar el rotado de de collar, cemento y zapato, según
siguiente detalle:
 Tricono 10.¼” + BS + DC 8”+ Jar + DC 8” + 5.7/8” HW + DP 5.7/8”
 Cambiar fluido del pozo por OBM de densidad 12.5ppg.
homogenizar lodo hasta zarandas limpias.
 Armar BHA con Motor de fondo y MWD.
 Continuar perforación hasta 50 metros dentro de la fomación Icla, estimado 5450m de forma
tangencial controlando peso de lodos.

97/137
POZO: TACOBO-X1003
herramienta.
 Armar BHA con ensanchador y ensanchar pozo.
 Efectuar un viaje de limpieza hasta fondo pozo, repasando tramos de resistencia.
 Inspeccionar sistema de frenos e izaje
 Sacar herramienta y desarmar todo el BHA de 8”
 Sacar buje de desgaste y cambiar rams superiores a 9 5/8”.
 Bajar cañeria de 9.5/8”.
 Cementar Cañeria.
 Correr empaquetador de cañeria.
 Levantar BOP y armar sección C.
 En esta sección se perforara tangencialmente en 13° hasta el TD de la sección.
 Se utilizara MWD para el registro.
Azi TVD NS EW V.Sec Build

MD (m) Inc (°)
(°) (m) (m) (m) (m) (°/30m)
5470.82 13.2 136.3 5446.95 2.19 -123.87 207.92 0
5681.37 30.8 136.7 5641.42 -54.82 -69.84 286.46 2.5
6515.31 30.8 136.7 6358 -365 223 713.04 0
6699.57 30.9 136.6 6516.19 -433.65 287.9 807.52 0
 Lodo Tipo: OBM con alta relación O/W (90/10 a 95/5) + densificantes adecuados +
reductores de viscosidad + Carbonatos mallados para puenteo.
 El sistema propuesto INVERMUL® previene problemas operacionales tales como la dispersión

e hinchamiento de las arcillas reactivas, reduce los problemas de lavado del agujero, siendo
un sistema apropiadamente formulado para generar pozos en calibre. Los Fluidos a base
aceite son altamente tolerantes a los contaminantes debido a la baja interacción entre el
aceite y la formación.
 Se pueden incorporar grandes cantidades de sólidos perforados al sistema sin afectar en

forma significativa las propiedades del fluido. Estos Fluidos ofrecen máxima lubricidad,
reduciendo torque y arrastre, además de proveer protección excepcional contra la corrosión,
al mismo tiempo sus productos son estables térmicamente y resistentes a las bacterias.

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POZO: TACOBO-X1003
TIPO DE LODO: OBM

Densidad ppg 11.7 12.5
Lectura 3rpm/6rpm <10 <10
Max. LGS % 6
Cake 1/32” 1 2
O/W 90/10 90/10
 Si es necesario utilizar una concentración de 10 lb/bbl de CO3Ca –S/Red seal-
Gravedad
Concentración Cantidad a
Producto especific Funcion Presentación
(lb/bbl) utilizar
a (g/cc)
Agua de Perforación 1 0.078 234 Fase Discontinua 1.0 bbl
Factant 0.96 2 14 Emulsionante primario 439 lb/tambor
Ez Mul 0.96 6 41 Emulsionante secundario 439 lb/tambor
Nacl 8.984 245 NaCl 110 lb/saco
Duratone Ht 1.8 8 480 Reductor de Filtrado 50 lb/saco
Adapta 2.7 1.5 82 Reductor de Filtrado 55 lb/saco
Caco3 (F, M Y G) 2.71 19 648 Agente de puenteo 88 lb/saco
Geltone Ii 1.6 6 360 Viscosificante 50 lb/saco
Rm 63 0.95 1.5 10 Agente de suspensión 435 lb/tambor
 Liberador De Tubería (Ez Spot)
 Baroseal (F,M,G)
 Wallnut (F, M, G)
 Steelseal
 Omc
 Barofibre
Nota: Todo Los Materiales De Perdida No Deben Causar Daño Irreversible A La Formación.
 Se utilizaran trepanos de 10.¼” de triconos de dientes IADC 115 para el rotado de cemento y
elementos de entubacion y trepanos PDC DE 7 Aletas de 16mm y back up de 16mm en doble
hilera.

99/137
POZO: TACOBO-X1003
 BHA para perforar
Field Name Tacobo Borehole Name Hole Size (in) 10.250

Structure Name BHA Name Depth In (m) 5255.00
Well Name TCB 1003 Depth Out (m) 5450.00
Bot Type Cum.
Desc. Manu. FN Length
ID (in) Top Size Top (m) (lbs) (lbs)
Top Type Length (m)
(in) (in) Gender
(m)
10.250
1 10 1/4" Bit 2.000 10.250 6.625 REG Pin 1.00 1.00 2000 2,000
Hyperline Mud Motor 8” High
Torque Low Rpm (7/8 4.0
8.000 6.625 REG Box
2 stage) w/ float sub Intergas 5.125 8.250 6.625 REG Box 9.56 10.56 3159 5,159
8.000 6.625 REG Pin
3 Stabilizer 10 1/8" Intergas 2.813 10.125 6.625 REG Box 1.79 12.35 879 6,038
8 1/4" MWD HEL with Gammay
Ray capabilities and APWD
8.250 8.875 6.625 REG Pin 8.250
4 (BAP) Intergas 5.109 6.625 REG Box 9.20 21.55 3381 9,419
8.000 6.625 REG Pin
5 Pony Monel 8" Intergas 2.813 6.625 REG Box 2.70 24.25 1326 10,746
8.000 6.625 REG Pin
5 7 - DC 8" Petrex 2.813 6.625 REG Box 63.00 87.25 30946 41,692
8.000 6.625 REG Pin
6 Jar 8" Smith 2.813 6.625 REG Box 9.00 96.25 4421 46,113
8.000 6.625 REG Pin
7 3- DC 8" Petrex 2.813 6.625 REG Box 27.00 123.25 13263 59,376
XO Petrex 8.000 7.625 REG Pin
8 2.813 5.875 XT Box 1.00 124.25 491 59,867
20 X HW 5 7/8" 70# Petrex 5.875 7.000 5.875 XT Pin
9 4.000 5.875 XT Box 180.00 304.25 29187 89,054
DRILL PIPE 5 7/8" 23.4# Petrex 5.875 7.000 5.875 XT Pin
10 4.000 5.875 XT Box 5200.00 5504.25 843193 932,247

Buoyant Weight Below Jar (lbs) 34,057
Weight in Air Below Jar (lbs) 41,692
Mud motor· Flow rate 300–900 gpm · Bit speed (free running) 50–145 rpm - Pressure drop
Mud Properties
required??? MWD maximum gpm 1800
Mud Weight (lbm/gal) 12.00
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
Blade Mid-Pt to Bit Blade OD Blade Length Bit Nozzle Reamer Nozzle
(m) (in) (m) Count ID (1/32 in) Count ID (1/32 in)
Gamma ray 16 7 11.000
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
TFA 0.649 (1/32 in) 0.000
Bend Summary

100/137
POZO: TACOBO-X1003
 BHA para Ensanchar
Field Name Tacobo Borehole Name Hole Size (in) 10.250

Structure Name BHA Name Depth In (m) 5255.00
Well Name TCB 1003 Depth Out (m) 5450.00
Bot Type Cum.
Desc. Manu. FN Length
ID (in) Top Size Top (m) (lbs) (lbs)
Top Type Length (m)
(in) (in) Gender
(m)
10.250
1 10 1/4" Bit 2.000 12.250 6.625 REG Pin 1.00 1.00 2000 2,000
8.000 6.625 REG Box
2 1- DC 8" 2.813 6.625 REG Box 9.00 10.00 4421 6,421
8.250 6.625 REG Pin
3 Stabilizer 10 1/8" Farsur 2.813 10.125 6.625 REG Box 1.79 11.79 943 7,364
9.000 6.625 REG Pin 8.250
4 Rhino 10000 XS Schlumberger 2.500 10.000 6.625 REG Box 4.00 15.79 2619 9,982
8.000 6.625 REG Pin
5 1 - DC 8" Petrex 2.813 6.625 REG Box 9.00 24.79 4421 14,403
8.000 6.625 REG Pin
6 Stabilizer 10 1/8" Farsur 2.813 10.125 6.625 REG Box 1.00 16.79 491 10,474
8.000 6.625 REG Pin
6 7 - DC 8" 2.813 6.625 REG Box 63.00 87.79 30946 45,350
Jar 8" Smith 8.000 6.625 REG Pin 9.00
7 3.000 6.625 REG Box 25.79 4335 14,809
3- DC 8" Petrex 8.000 6.625 REG Pin 27.00
8 2.813 6.625 REG Box 114.79 13263 58,612
XO Petrex 8.000 7.625 REG Pin 1.00
9 2.813 5.875 XT Box 26.79 491 15,300
20 X HW 5 7/8" 70# Petrex 5.875 7.000 5.875 XT Pin 180.00
10 4.000 5.875 XT Box 294.79 29187 87,800
DRILL PIPE 5 7/8" 23.4# Petrex 5.875 7.000 5.875 XT Pin 5200.00 5494.79
10 4.000 5.875 XT Box 843193 930,993
11 5494.79 0 930,993

Buoyant Weight Below Jar (lbs) 37,446
Weight in Air Below Jar (lbs) 45,841
Pressure drop required Rhino 800 psi, maximum flow 1200 gpm Mud Properties
Mud Weight (lbm/gal) 12.00
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
Blade Mid-Pt to Bit Blade OD Blade Length Bit Nozzle Reamer Nozzle
(m) (in) (m) Count ID (1/32 in) Count ID (1/32 in)
7 11.000 3 11
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
TFA 0.649 (1/32 in) 0.000
Bend Summary

101/137
POZO: TACOBO-X1003
 Cada 5m hasta 1500m y cada 2m desde 1000m hasta profundidad final 6700mbbp.
 Microscópios
 Fluoroscopio
 Sensor de H2S
9.6.5.2 CORONAS

o Contar con punto debil electrico en esta fase
o Desde el zapato de 10.¼” x 12.¼”(5220 a 5450mbbp)
 Rayos Gamma Espectral – Inducción de alta Resolución – Sónico Multipolar – Imagen
Sónica y Resistiva.
 Evaluación de cemento CBL – VDL, Mapa de cemento.

TIEMPO
ESTIMADO
Punta con Liberación Eléctrica, Gamma Ray Espectral,
Neutrón Compensado, Densidad Espectral, Inducción
de Alta Resolución
Orientación, Acústico Multipolar
Punta con Liberación Eléctrica, Gamma Ray, Imagen
Micro resistiva en OBM, Orientación, Imagen Acústica

102/137
POZO: TACOBO-X1003
9.6.6 CAÑERIA 9.5/8”
 Se entubará cañeria de producción 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf en conexiones HDL y TB.

 Se utilizaran herramientas de entubación de 1000ton.
Antes de correr la cañería el supervisor se asegurara de :

 Se realizara la inspección IND al sistema de freno y otra partes críticas del equipamiento. Esta
inspección se debe realizar antes de sacar el drill pipe para bajar cañeria.
Todos los elementos de corrida de cañería vendrán con sus respectivos certificados de inspección.

 El zapato esta pre instalado en una junta de 9 5/8”.
 El colgador tipo mandrel esta preinstalado en un pup joint con el running tool y el landing joint.
 Toda la cañería ha sido calibrada con usando drift API. Las conexiones han sido limpiadas e
inspeccionadas.
 El tally del casing ha sido tomado por el Supervisor de Pluspetrol y esta satisfecho que ha sido
 El zapato y collar esta en buenas condiciones.
 La grúa esta disponible y en condiciones de trabajar.
Corrida de cañeria
correr el casing.
equipamiento).
 El enrosque se lo realizará con equipamiento de compañía Weatherford, incluyendo torque turn.
 Instalar el equipamiento de corrida de cañería de 9 5/8”. Levantar el tubo con el zapato instalado
y correrlo a través de la mesa rotary, llenarlo con lodo y comprobar el funcionamiento del zapato.
 Correr el segundo y tercer tubo con soldadura plástica
 Correr el cuarto tubo con el zapato flotador, enroscarlo utilizando soldadura plástica. Llenarlo con
lodo y comprobar el funcionamiento del Collar. Utilizar soldadura plástica en los siguientes dos
caños.
 Correr la cañería de 9 5/8”. Posicionar un centralizadores de acuerdo al programa de
centralización definitivo que se entregara luego de corridos los perfiles.
 La velocidad de bajada no superara a los 30 segundos por tubo, cuña a cuña.:

103/137
POZO: TACOBO-X1003
Cargas esperables a profundidad final con la cañería llena

Measured Total
Weight Stretch
Rotating Off Bottom 459.44 10
Se recomienda especial cuidado en la velocidad de bajada y evitar frenadas o

aceleraciones bruscas de la cañerias para reducir el surge y swab.
 Alcanzada el ultimo caño levantar el landing joint con el colgador tipo mandrel (este debe estar
pre ensamblado) correrlo en el pozo.
 Comenzar a circular sin asentar la cañeria.
 Asentar la cañeria en la cabeza de pozo lentamente verificando las presiones de circulación y si
hay movimiento en la cabeza de pozo.
 Toda la cañería debe ser inspeccionada y calibrada utilizando un calibrador API.
 Zapato Flot. 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf HDL

 3 Cañerías 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf HDL
 Collar Flotador 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf HDL
 2100 m (hasta encima del tope del liner de 11 ¾”) 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf HDL
 XO 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf HDL A TB
 1 tubo 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf TSH BLUE
 1 External casing packer 9 5/8”, TN 140, 70.3ppf TSH BLUE
 hasta superficie 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf TSH BLUE
 Colgador de cañeria tipo Mandrel con pup joint inferior instalado y running tool
 1 Landing joint. 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf TSH BLUE
 Centralizadores tipo sub 9.5/8”, TN 140, 70.3ppf HDL
 La cañería a bajarse tendrá las especificaciones detalladas en la siguiente hoja:

104/137
POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA CAÑERÍA 9.5/8”, TN-140DW, 70.3ppf – HDL

105/137
POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA CAÑERÍA 9.5/8”, TN-140DW, 70.3ppf – TSH BLUE

106/137
POZO: TACOBO-X1003
9-5/8" Model 303 Tenaris Blue 70.30 Ppf

Float Shoe
Q-140 Float Shoe, Sure-Seal 3
Max OD 9.721"
Drift 8"
Conn HDL
Burst Thread Value
Collapse Thread Value
2.5" Diameter, Sure Seal 3 Spring
Valve Size And Type
Actuated, Single Valve
PDC Drillable YES
Back Pressure Rating 10000 PSI@ 400 °F
9-5/8" Model 402np Tenaris Blue 70.30
Float Collar Ppf Q-140 Float Collar, Sure-Seal 3
Wiperlok Plate
Max OD 9.721"
Drift 8"
Conn HDL
Burst 18684 Psi
Collapse 17861 Psi
Back Pressure Rating 7,000 Psi @ 350 F
Bump Pressure Rating 5,000 Psi @ 350 F
2.5" Diameter, Sure Seal 3 Spring
Valve Size And Type
Actuated, Single Valve
Non Rotating Type Yes
PDC Drillable YES
Top Plugs Top Plugs Non Rotating 9 5/8" HRBR
Casing Weight Range 9 5/8" 70.3 Lbs/Ft
Bump Pressure 6000 @ 350°F
Min ID 8"
Max OD 9"
NR YES
Bottom Plugs Bottom Plugs Non Rotating 9 5/8" HRBR
Casing Weight Range 9 5/8" 70.3 Lbs/Ft
Rupture Disk Pressure Yes, 400 Psi
Min ID 7.5"
Max OD 9.25"
NR YES
Description
Sub, Centralizer 9-5/8 541 Q140 Atlas
Centralizer 9-5/8 Bradford HDL 70.30 With 36S (.171) Bows
13.250 OD,
Maximun Body OD 9.625"
Expansion To 13.25"
Q 140
Drift 8.047
Conn HDL
Burst 18680 Psi
Collapse 17860 Psi
Bow OD 13 1/4"
Min Compressed OD 9.85
Restoring Force In 8-1/2" Hole 1721 Lbs

107/137
POZO: TACOBO-X1003
Mandrel colgador de cañeria
9.6.7 CEMENTACION
 OBJETIVO:
 Proveer integridad en el zapato, proveer aislación hidraulica en la formación productiva

Huamampampa.
 Confirmación de Cementoo por CBL.
 La reología del Cementoo se medirá con presión y temperatura de fondo.

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 REQUERIMIENTOS DE CEMENTO
Datos Del Pozo
Diámetro Pozo 17.5
Diámetro Cañería 14
Zapato 4170
Lodo Base Agua 10.8
Datos De La Lechada
Principal
Volumen
135
Exceso
Densidad 15.8
Agua De Mezcla 66
Colchones
Mcs O Spacer 150 Bbls 13 Ppg
Envirosol 100 Bbs 9 Ppg
Observaciones
 Mezclar el agua de mezcla de las lechadas y los preflujos (Coordinar el inicio y el tiempo de
mezcla con el Company Man ).
 Circular pozo por zaranda hasta retorno limpio, acondicionar propiedades reológicas del lodo
bajando el punto de fluencia a valores mínimos permisibles, sin comprometer laintegridad del
hoyo ( YP = 12 lbf/100 ft2 ).
 Mientras circula realizar reunión de seguridad y coordinación del trabajo con todo el personal
comprometido en la operación para discutir los procedimientos a seguir.
 . Armar líneas de cementación, estas estarán armadas sobre la mesa del equipo de manera
que nos permita seleccionar el fluido a bombear sin necesidad de romper las conexiones
 Conectar la cabeza de cementaciòn y líneas de BJ con suficiente longitud que permita

reciprocar el casing un mínimo de 20 pies. La cabeza de cementación tendrá una presión de
trabajo de 7000 psi
 Armar líneas de cementación y probarlas con 5000 psi
 Abrir la cabeza de cementacion. Soltar el primer tapon inferior y colocar el segundo tapon
inferior y el tapon superior.

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POZO: TACOBO-X1003
 La lechada será formulada considerando que que se trata de Una cañeria de producción y que
cuando esté produciendo el pozo, será sometido a las variaciónes de temperatura. La
cementación debe cubrir toda la longitud de la cañeria.
Segment Volume
Rat Time Cum.Tim
bbl
e min e min
bpm
Shut-Down 0 0.00 5.0 5.0
MCS O SPACER 150 5.00 30.0 35.0
ENVIROSOL 100 5.00 20.0 55.0
Shut-Down 0 0.00 5.0 60.0
Soltar el segundotapón de fondoy asegurarse desu salida.
TAIL SLURRY 135 5.00 27.0 87.0

Shut-Down 0 0.00 5.0 92.0
Soltar tapón superior e iniciar desplazamiento con bombas del equipo de perforación con
1151 bbl de lodo según lasecuencia:
DESPLAZAMIENT 800 7.00 114. 206.3

O 3
DESPLAZAMIENT
300 5.00 60.0 266.3
O
DESPLAZAMIENT
O 51 2.00 25.6 291.9
 La presión estimada de superf icie a la llegada del tapón al collar es 1475 psi a 2 bpm.
 Comprobar el arribo del tapón aplicando 500 psi por encima de la presión final de bombeo,
esperar 5min. observar el comportamiento de la presión.
 Descargar la presióny verif icar el funcionamiento de la válvula del equipo de flotación. Si hay
retorno de fluido de desplazamiento bombear el v olumen recuperado y probar nuevamente.
 De no conseguirse cierre, bombear nuevamente el volumen devuelto presurizar hasta la

presión máxima alcanzada durante el bombeo y esperar fragüe de cemento con cabeza de
cementación cerrada.

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POZO: TACOBO-X1003

 Una vez terminada la cementación, liberar running tool de casing hanger mandrel
(rosca izquierda)
 Abrir valvula en cabeza de pozo y correr empaquetador
 Levantar BOP y instalar sección C
 Bajar BOP y probar la misma
 Instalar Wear bushing
9.6.9 MANEJO DE DESECHOS Y CONTROL DE SOLIDOS
 Se utilizara locación seca para este pozo.
Manejo de Fluidos
 El aceite (diesel) que ser recupere se enviara a la zaranda del 3 en uno (mud cleaner), en
la cual se retiraran partículas sólidas grandes, tales como piedras o grava que pudiese
haber llegado allí luego se enviara a la succión de la centrifuga en la que se terminara de
limpiar las partículas sólidas indeseables. Una vez la fase aceitosa se encuentra
acondicionada y limpia será retornada al sistema activo.
 La fase acuosa será tratada en el sistema de tratamiento de aguas donde se verificaran y

Manejo de Solidos
 Los cuttings (sólidos) que se generen durante la perforación serán secados por el VertiG.
Estos sólidos secos y los que se generan de la operación de las centrifugas, se recibirán
en contenedores especialmente diseñados para este propósito, dichos contenedores
tienen una capacidad máxima de 25 barriles y están equipados con una tapa que hace

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POZO: TACOBO-X1003
sello hermético lo cual permite su transporte en una forma ambientalmente segura.

Todos los sólidos serán transportados a una zona de almacenamiento prevista zona de
tratamiento y disposición final.
Equipamiento
 1 Zaranda secadora (mallas 140)
 1 Centrífuga para LGS
 1 Para recupero de baritina
 8 Contenedores
 1 Camión portacontenedores
 2 Tanques australianos
 Productos químicos necesarios para el tratamiento.
 Retroexcavadora para movimiento de suelos
 Centrifuga vertical secadora (VertiG)
 Tornillos transportadores
 Unidad de tratamiento de aguas
9.6.10 ATERIALES NECESARIOS PARA PROXIMA SECCIÓN


conducción.
SARTA DE PERFORACIÓN Y BHA Intergas
3 6 1/2 Motarystereable, AKO 1.15,Stb 7 3/4 Intergas

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3 MWD (HEL - HAGR-BAT) Intergas

3 Flex Monel Intergas
2 Landing sub NC50 max OD 6 5/8” & dard sub Petrex
3 FOSV max OD 6 5/8” Petrex
4 Pup joints 5” 25.6# S NC 50 Petrex
6 ½” DC DP 19.5# & 25.6# Petrex
Protectores de casing para DP HT for 5” DP Licitar
7 7/8” Trepanos, triconos, PDC, impregnados Adjudicar
3 Rhino 7250 XS
Side entry tee with two 15K lo-torque valves attached BJ

Diesel Baroid
Baritina Baroid
BAJADA DE CAÑERÍA
2 Drift 7"- 38#/ft- TN 140 HC- TSH SLX Tenaris
2 Cabeza de Circulacion 7"- 38#/ft- TN 140 HC- TSH SLX- PIN a NC 50 Tenaris
BOX
4 Lifting plugs 7"- 38#/ft- TN 140 HC- TSH SLX Tenaris
20 Centralizadores centek 7” x 8” Halliburton
40 Stop ring Halliburton
Liner y htas de supeficie, float shoe, float collar, Schlumberger
2 7" Single joint elevator SJE;7";5Ton. Weatherford
2 7" Hand slips Weatherford
1 7" Slip type elevator Varco 350 4 1/2"-14" Weatherford
1 7" Slip type Spider Varco 350 4 1/2"-14" Weatherford
Slings w/swivel to pick up casing Weatherford
2 7” casing stabbing guide Weatherford
1 Fill up Tool Weatherford
2 sets Hydraulic power tong PTong;7,6-30K;with/F.F;CLE Weatherford
1 Torque-Turn system JAMPro Weatherford

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9.7 FASE –VI: DIAMETRO 7.7/8” x 8.½”, INTERVALO 5450m – 6700m (HASTA
6550m CONTINGENCIA)
 Temperatura
 Estabilidad de pozo
 Alta presión.
 Elevadas ECDs por elevada concentración de densificante.
 Dificultades por elevada reología del lodo.
 Baja ROP.
 Estatigrafia:
 Icla & Santa Rosa
 Una vez armada la Sección C instalar BOP 13.5/8” 15Mpsi y choke manifold de 15Mpsi.
 Realizar Prueba de Presión de BOP con unidad de cementación a 15Mpsi.
Nota: mantener en locación unidad de cementacion de 15Mpsi con el “conjunto de ahogado de pozo de
alta presión” que consiste de pup joint de 8ft, FOSV, Side entry tee with two 15K lo-torque valves
attached, 1 joint drillpipe, FOSV ,Saber sub (ajustar la longitud para manejo en el equipo)
Nota: siempre utilizar una vavula flotadora en al columna de perforación, utilizar un sub para la
valvula tipo drop
 Instalar Wear bushing.
 Desarmar DP de 5 7/8”
 Armar y bajar BHA convencional para realizar el rotado de de collar, cemento y zapato.
 Según siguiente detalle:
 Tricono 7.7/8” + BS + 6 DC 6.½” + Jar + DC 6.½” + xo +5 HW 5” + DP 5”
 Bajar herramienta hasta tope cemento. Efectuar Prueba Integridad de cañería (CIT). Con
10000 psi sobre un peso de lodo de 12.0 ppg
 Densificar lodo hasta 16 ppg??
 Armar BHA con conjunto direcciónal y LWD.
 Perforar levanantdo angulo hasta 30° con un DLS de 2.5°/30m.
Nota: Perforar con un arreglo de valvula de pasaje pleno en el stand como sigue: a) pup joint,
One joint of drillpipe, FOSV, One joint of drillpipe, FOSV, One joint of drillpipe, FOSV, saber sub
(ajustar la longitud del stand) o b) pup joint, FOSV, pup joint, FOSV, saber sub
 Perforar tangente hasta TD.
herramienta

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 Efectuar un viaje de limpieza con mismo BHA anterior hasta fondo pozo, repasando tramos de
resistencia.
 Bajar con conjunto ensanchador y ensanchar sección.
 Realizar calibre de pozo
 Bajar liner de 7”.
 Cementar liner.
 Finaliza evento de perforación
 En esta secció nse perforara levanantdo angulo hasta 30° con un DLS de 2.5°/30m.
 Luego se perforara tangente hasta TD.
V.Sec Build
(m) (°/30m)
5470.82 13.2 136.3 5446.95 2.19 -123.87 207.92 0

5681.37 30.8 136.7 5641.42 -54.82 -69.84 286.46 2.5
6515.31 30.8 136.7 6358 -365 223 713.04 0
6699.57 30.9 136.6 6516.19 -433.65 287.9 807.52 0
 Lodo Tipo : OBM Lodo Tipo: OBM INVERMUL con alta relación O/W (90/10 a 95/5) +
densificantes adecuados + reductores de viscosidad + Carbonatos mallados para puenteo. El
Sistema INVERMUL, está definido como un sistema donde el aceite es la fase continua, el
filtrado es todo aceite y la salmuera (agua + Cl2Ca) está presente en la formulación,
formando pequeñas gotas las cuales están dispersas y emulsionadas en el aceite o fase
continua. Estas gotas se comportan como sólidos que también ayudan al control del filtrado
HPHT.
 Existe la probabilidad de ingresar a los niveles gasíferos que en el pozo TCB-X1001 exigieron
que la densidad sea incrementada hasta 17.5ppg, posteriormente bajada a 17.2ppg debido a
la pérdida de 135bbl, por éste motivo los químicos deben estar atentos a cualquier alerta de
la cabina de Mud Logging.

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POZO: TACOBO-X1003
 Se continuará utilizando lodo base aceite, con las siguientes propiedades promedio:
LODO TIPO: OBM
Densidad ppg 15 16.7
Gelificacion 0"-10"-10 minutos lb/100 Ft2 8/16 – 10/30 – 16/35
Max. LGS % 6
Arena %
Filtrado API (cc/30min)
Cake 1/32” 1 2
O/W 90/10 90/10
Gravedad Concentració Cantidades

Producto Especifica n Aproximadas Función Presentación
(g/cc) (lb-bbl) a Utilizar
Agua De
1.0 bbl
Perforación 1 0.062 372 Fase Discontinua
Barita A Granel 4.2 482.19 1315 Densificante 2,200 lb/BigBag
Factant 0.94 2 27 Emulsionante primario 439 lb/tambor
Emulsionante
439 lb/tambor
Ez Mul 0.95 8 109 secundario
Nacl 7.214 394 NaCl 110 lb/saco
Duratone Ht 1.8 8 960 Reductor de Filtrado 50 lb/saco
Adapta 2.7 1.5 164 Reductor de Filtrado 55 lb/saco
Caco3 (F, M Y G) 2.6 21 1432 Agente de puenteo 88 lb/saco

Geltone Ii 1.7 4 480 Viscosificante 50 lb/saco
Suspentone 1.7 2 240 Viscosificante 50 lb/saco
Rm 63 0.95 1 14 Agente de suspensión 435 lb/tambor
Los siguientes materiales se tendrán como contingencia en el lugar:

 Liberador De Tubería (EZ SPOT)
 BAROSEAL (F,M,G)
 STEELSEAL
 OMC
 EZ PLUG
 NO SULF
 Minimo Stock De Densificante 2 ppg
 Minimo Stock De Diesel
 Se utilizaran trepanos de 7.7/8” triconos de dientes IADC 115 para el rotado de cemento y
elementos de entubacion y trepanos PDC de 7 Aletas de 16mm y 13mm y back up de 13mm
en doble hilera. Se dispondran trepanos impregnados como contingencia.

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POZO: TACOBO-X1003
 Se propone utilizar el sistema Motary Steerable con MWD HEL de alta temperatura con
Gamma Ray y medición de presión en el anular. Se tendra como contingencia un sistema
direccional convencional
 Se deben establecer los procedimientos de manejo de la temperatura tanto en los viajes

como en las operaciones de perforación. Estos prccedimientos se desarrollaran en conjunto
con la empresa proveedora del servicio- Intergas.
 BHA propuesto para perforar:

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POZO: TACOBO-X1003


Bot Type Cum. Cum.
Top Type (m) (lbs)
7,785
1 7 7/8 Bit 2,000 4,500 REG Pin 1,00 1,00 2000 2.000
6 1/2 Motarystereable, AKO 6,250 4,500 REG Box

2 1.15,Stb 7 3/4 Intergas 3,000 7,750 46,000 NC Box 9,00 10,00 2369 4.369
6,250 46,000 REG Pin
3 Float valve Intergas 2,813 46,000 REG Box 1,50 2,50 409 2.409
6,500 46,000 NC Pin
4 MWD (HEL - HAGR-BAT) Intergas 2,813 46,000 NC Box 1,50 11,50 451 4.821
6,500 46,000 NC Pin
5 Flex Monel Intergas 2,813 46,000 NC Box 4,66 16,16 1401 6.222
6,500 46,000 NC Pin
6 3 - DC 6 1/2" Petrex 2,813 46,000 NC Box 27,00 43,16 8120 14.342
6,500 46,000 NC Pin
7 XO Petrex 3,000 50,000 NC Box 9,00 52,16 2621 16.963
Petrex 5,000 50,000 NC Pin
10 Landing sub for drop dard 2,625 50,000 NC Box 1,00 53,16 159 17.121
8 9 - 5" HW 49.3# 3,000 50,000 NC Box 81,00 134,16 11350 28.471
6,5" Jar Smith 6,500 50,000 NC Pin
9 2,750 50,000 NC Box 9,00 143,16 2734 31.205
9 6 - 5" HW 49.3# 3,000 50,000 NC Box 54,00 197,16 7567 38.772
DRILL PIPE 5" 19.5# Petrex 5,000 6,625 50,000 NC Pin
11 4,276 50,000 NC Box 53,16 0 17.121
12 4,000 50,000 NC Box 53,16 0 17.121

Mud Motor - Hyperline . Flow range 200-600 gpm - Bit speed (free running) 40–160 rpm -
Mud Properties
Pressure drop across bit required? Pedir secciones de potencia de mas vueltas
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
Gamma Ray 7 11,000
Anular pressure BAT
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
TFA 0,649 (1/32 in) 0,000
Bend Summary

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POZO: TACOBO-X1003
 BHA propuesto para ensanchar la fase:


Bot Type Cum. Cum.
Top Type (m) (lbs)
7,785
1 7 7/8 Bit 2,000 4,500 REG Pin 1,00 1,00 2000 2.000
6,250 4,500 REG Box
2 Bit sub w/ float valve Petrex 3,000 46,000 NC Box 9,00 10,00 2369 4.369
6,250 46,000 REG Pin
3 Stabilizador Farsur 2,813 7,875 46,000 REG Box 1,50 2,50 409 2.409
6,500 46,000 NC Pin 6,250
4 Rhino 7250 XS Schlumberger 2,813 7,250 46,000 NC Box 3,40 13,40 1022 5.392
6,500 46,000 NC Pin
5 1- DC 6 1/2" Petrex 2,813 46,000 NC Box 9,00 22,40 2707 8.099
6,500 46,000 NC Pin
6 Stabilizador Farsur 2,813 7,875 46,000 NC Box 1,50 23,90 451 8.550
6,500 46,000 NC Pin
7 3- DC 6 1/2" Petrex 2,813 46,000 NC Box 27,00 50,90 8120 16.670
6,500 50,000 NC Pin
xo Petrex 2,813 50,000 NC Box 0,50 51,40 150 16.820
10 Landing sub for drop dard 2,625 50,000 NC Box 1,00 52,40 159 16.978
8 9 - 5" HW 49.3# 3,000 50,000 NC Box 81,00 133,40 11350 28.328
Jar Smith 6,500 50,000 NC Pin
9 2,750 50,000 NC Box 9,00 142,40 2734 31.062
10 9 - 5" HW 49.3# 3,000 50,000 NC Box 81,00 223,40 11350 42.412
11 4,276 50,000 NC Box 223,40 0 42.412
12 4,000 50,000 NC Box 223,40 0 42.412

Maximum flow Rhino 350 gpm, recomended operating pressure 800 psi Mud Properties
Mud Type WBM
PV (cP)
YP (lbf/100ft2)
7 11,000
TFA (in2)
PD Flow Restrictor
(1/32 in)
TFA 0,649 (1/32 in) 0,000
Bend Summary
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POZO: TACOBO-X1003
 Cada 5m hasta 1500m y cada 2m desde 1000m hasta profundidad final 6.700mbbp
 Microscópios
 Fluoroscopio
 Sensor de H2S
9.7.5.2 CORONAS
o Contar con punto debil electrico en esta fase
o Utilizar equipamiento de control de presiones, BOP para wire line
o Desde el zapato de 7.7/8”X 8.½”(5450 a 6550mbbp).
 Rayos Gamma Espectral – Inducción de alta Resolución – Sónico Multipolar – Densidad –

Neutrón – Imagen Sónica y Resistiva – Registro de Presiones y toma de muestras de
fluído.
 Evaluación de cemento CBL – VDL, Mapa de cemento, Perfil de desgaste.
 No correr Densidad Neutron en primer carrera.

TIEMPO
ESTIMADO
Punta con liberación Eléctrica, Caliper de 6 brazos, Gamma 5450 a
Ray, Acústico Compresional, Inducción de Alta Resolución 6550
Punta con liberación Eléctrica, Gamma Ray Espectral,
5450 a
Neutron Compensado, Densidad Espectral para Alta
6550
Temperatura
Punta con liberación Eléctrica, Gamma Ray, Orientacion, 5450 a
Imagen Acustica 6550
Punta con liberación Eléctrica, Geófono VSP?

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POZO: TACOBO-X1003
Incorporar el uso de dispositivos Roller para disminuir la fricción si es requerido.

Determinar la necesidad de utilización de sistema capstan con los datos reales de pozo.
Prever la realización de carreras de acondicionamiento y enfriamiento
9.7.6 CAÑERIA LINER 7”
 Se bajara el Liner de 7” hasta la profundidad programada TD.
 Bajar Liner de 7” hasta el zapato de la cañería de 9.5/8” (5450m) y circular AL MENOS 1

FONDO ARRIBA a bajo caudal (1-2BPM) para romper geles sin exceder la presión mínima de
activación, evitando que el liner se pudiera accionar.
 Instalar los siguientes accesorios:
 Zapato Flotador 7”
 1 piezas de cañería 7", TN-140HC, 38.0ppf - TSH SLX.
 Collar Flotador 7”
 x1 piezas de cañería 7", TN-140HC, 38.0ppf - TSH SLX.
 Landing Collar 7”
 XX piezas de cañerías 7", TN-140HC, 38.0ppf - TSH SLX, hasta tope colgador (5200m).
 20 centralizadores 7”x 8.0” tipo Centek
 40 Stop Rings a cada extremo del centralizador (35lbs-ft torque).
 Liner Hanger con Top packer 7” x 9.5/8”
 Setting tool
 DP 5”

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POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA CAÑERÍA 7", TN-140HC, 38.0ppf - TSH SLX

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POZO: TACOBO-X1003

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POZO: TACOBO-X1003
Procedimiento de corrida de liner Tiw X-Pak Rotating Liner Setting Assembly
 El liner de TIW X-Pak Hanger/Packer Assembly consiste de un X-Pak Hanger/Packer y

Expander/Receptacle, RP Spline Sub, Extension Nipples and Drillable RPOB Sub. Estos items
deben ser inspeccionados, medidos y pre – ensamblados en el Multi-Piston Setting Tool.
 Llevar a cabo una reunión pre operativa para discutir los procedimeintos de ensamblaje y
corrida.
 Instalar el zapato diferencial en el primer caño. Probar su funcionamiento
 Instalar el Collar flotador en el tope del tercer caño. Probar su funcionamiento
 El TIW Landing Collar es instalado un caño por encima.
 Chequear el funcionamiento de los elementos de flotación. Se deben llenar automaticamente
 Correr el liner. No exceder 1 minuto por tubo, cuña a cuña.
 Controlar el llenado de la cañeria.
 Enroscar el X-Pak Hanger/Packer assembly al ultimo tubo.
 Enroscar el primer tiro en el tope del setting tool.
 Levantar el conjunto sin retirar las cuñas para ver que el sistema se sostiene.
 Bajar el liner por debajo de la BOP y romper circulacion, considerar circular el volumen del
interior del casing para verificar que no hay nada obstruyendo.
 No permitir que la presión alcace los 3500 psi de rotura del shear ring del setting tool.
 Instalar la goma en el bell niple.
 Instalar el verification tool
 Correr un tiro de dp
 Instalar la válvula flow boss y comprobar su funcionamiento.
 Calibrar todas las barras con 2 ½”. Asegurarse que todos los elementos instalados en el liner
han sido calibrados.
 Correr el liner segun esquema de velocidades de corrida.
Antes de entrar a pozo abierto levantar y enroscar la cabeza de cementación y manifold de cementación
con el Pump Down Plug y la bola de emergencia instaladas, posicionarlo para que sean de fácil acceso
una vez que el liner llegue a profundidad total.
 Continuar corriendo el liner al pozo controlando la velocidad de bajada.
 No exceder los 2 minutos por stand.
 Una vez que la profundidad total haya sido alcanzada levantar y enroscar la cabeza de
cementación.
 Registrar los pesos subiendo y bajando.
Agregar procedimiento para activar el flow boss y los collares diferenciales

 Una vez activados la valvula de circulación y los elementos de flotación. Establecer circulación,
No exceder los 3500 psi de activación del setting tool 3500 psi.
 Una vez que la circulación ha sido establecida incrementar el caudal a xxx bpm o xxx psi Max
(3500 psi Shear Ring).
 Si se reciproca el liner no salir nunca con el zapato del Huamampampa sucio.
 Luego de acondicionado el pozo cementar segun programa.
 Asegurarse que hay suficiente longitud de linea para permitir la bajada del setting tool cuando
se expanda el liner.

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POZO: TACOBO-X1003
 Parar el movimiento de tuberia y lanzar el Drill Pipe Pump Down Plug.

 Desplazar no exediendo los 2500 psi.
 21.Bajar el caudal antes que el dardo encastre en el tapon. Maxima presión deberia ser de 500
PSI. Un incremento hasta 1,000 psi deberia ser notado
 Continuar con el desplazamiento.
 Aproximadamente 10 barriles antes del final del desplazamiento bajar el caudal a 1 – 2 bpm,
hacer tope tapón.
 Presurizar el liner por 5 minutos con 500 psi sobre la presión de circulación. No permitir que la
presión supere los 2500 PSI shear value of the hydraulic setting tool.
 Desfogar la presión, y verificar los elementos de flotación.
Nota: si no se hace tope tapón lanzar la bola secundaria de activación y permiterle la
gravitación hasta que asiente en el setting tool. Luego continuar con el siguiente paso.
Fijado del liner

o Posicionar el liner. El liner debe estar en tensión.
o Presurizar lentamente a 3500 PSI para romper el shear ring en el setting tool y activar
el piston el mismo. Una pequeña caida de presión puede observarse.
o Continuar presurizando hasta 4800 PSI y mantener esta presión por (10) Minutos para
permitir tiempo suficiente para la expansión,
o Nota: Si la bola secundaria se ha usado la maxima presión para asentar el liner es de
4500 psi. Esto es debido a que el la rotura del asiente de bola es de 5000 psi
o Desfogar y lentamente levantar el sondeo, tomando 60,000 Lbs sobre el peos para
asegurar que el liner esta fijado.
Liberación del setting tool.

o Liberar la presión y mantener las lineas abiertas.
o Descargar el peso del liner mas + 1 ft., y esperar 5 a 10 min mientras se cierra el
piston
o Levantar el sondeo para ver si el setting tool esta libre
Si no se libera proceder a la liberación mecanica:
o Dejar al setting tool casi en posición neutral, dejar 5,000 to 10,000 lbs de tensión en el
setting tool.
o Esto empujara la retainer nut debajo del collet latch.
o Rotar a la derecha 15 vueltas libre de torque. (Note: Pressure required to set hanger
will have activated the hydraulic release feature of the RP section (2400 psi) and will
have disengaged the clutch, allowing the setting tool to be rotated freely with out
rotating the liner)
o Descargar un poco de peso para empujar la retainer nut fuera del collet latch y permitir
que caiga al fondo del mandril del setting tool.
o Levantar el drill pipe para verificar si esta libre
o Si la bola secundaria se ha usado presurizar hasta 5000 psi para romper el asiento de
bola y permitir el paso del fluido.
o Si hay cemento encima del tope del liner reversarlo.

125/137
POZO: TACOBO-X1003
9.7.7 CEMENTACION
 Objetivo:
 Proveer integridad en el zapato, proveer aislación hidraulica en la formación objetivo,

proveer aislación en el tope del liner.
 Confirmación de Cemento por CBL.
 La reología del Cemento se medirá con presión y temperatura de fondo.
El programa de cementación que se presenta a continuación deberá ser ajustado con pruebas
de laboratorio utilizando muestras de agua, cemento y aditivos que serán usados en la
operación; también será ajustado en base a la información del calibre que se obtenga en los
perfiles
 Requerimientos de Cemento:
 TOC: hasta 50m por encima del tope del liner.
 Aditivo para controlar la retrodegradación del Cemento.
 Control de migración de gas.
 Cemento Clase H.
Cañería Liner
Datos Del Pozo
Diámetro Pozo 8 ½”
Zapato 6700
Lodo Base Petroleo 16.4
Datos De La Lechada
PRINCIPAL
Volumen
128 Bbl
Exceso 27%
Densidad 17
Agua De Mezcla 55
Bombeabilidad
Colchones
Mcs O Spacer 100 Bbls 17 Ppg
Envirosol 200 Bbls, 8.4 Ppg
Observaciones
 Esta lechada, cuenta con aditivos especiales HP/HT, para soportar temperaturas por encima
los 230 ºF (con Silica Fluor), control de migración de gas.
 El tiempo de bombeabilidad de la lechada dera ser probada con una parada de 2 horas
 Con el liner en posición y elementos activados, circular de forma gradual (incrementar de a

1BPM) hasta alcanzar caudal de limpieza verificando que el pozo este con presiones
126/137
POZO: TACOBO-X1003
estabilizadas y limpio. Con el máximo caudal alcanzado, proceder a acondicionar el fluido de

perforación hasta obtener los valores más bajos posibles de reología, recomendables (Vp/Yp
= 15/10) y un perfil de geles a 10 seg. y 10 min. Plano.
 Circular como minimo dos fondo arriba.
 Armar lineas de cementación y probar con 5Mpsi Instalar una “T” en la línea de cementación.
Conectar una línea a la unidad de cementación y la otra a las bombas del equipo
 Bombear la siguiente secuencia de fluidos:
Segment Volume Rate Time Cum.Tim

bbl bpm min e min
MCS O
SPACER 40 4.00 10.0 10.0
ENVIROSOL 20 4.00 5.0 15.0
Tail Slurry 128 4.00 31.9 46.9
Shut-Down 0 0.00 5.0 51.9
Soltar dardo e iniciar desplazamiento con 449 bbl de lodo según lasecuencia:
Despl. lodo 300 6.00 50.0 101.9

Despl. lodo 99 3.00 32.9 134.8
Despl.lodo 50 2.00 25.0 159.8
 Nota: bombear un espaciador dentro del Drill pipe que quede a la altura del setting tool
 Realizado el tope tapon desfogar presión verificando funcionamiento de elementos de

flotación.
 Proceder con la secuencia operativa de la compañía de Liner para efectuar anclaje del Liner
 Realizar liberación de setting tool y ecualización de presiones.

127/137
POZO: TACOBO-X1003
 Como se baja liner la cabeza de pozo es similar a la anterior.
Manejo de Fluidos

Manejo de Solidos
capacidad máxima de 25 barriles y están equipados con una tapa que hace sello hermético lo
cual permite su transporte en una forma ambientalmente segura. Todos los sólidos serán
final.

128/137
POZO: TACOBO-X1003
 Equipamiento
o 1 Zaranda secadora (mallas 140).
o 1 Centrífuga para LGS.
o 1 Para recupero de baritina.
o 8 Contenedores.
o 1 Camión portacontenedores.
o 2 Tanques australianos.
o Retroexcavadora para movimiento de suelos.
o Centrifuga vertical secadora (VertiG).
o Tornillos transportadores.
o Unidad de tratamiento de aguas.

129/137
POZO: TACOBO-X1003
9.8 FASE – VII: DIAMETRO 5.7/8”, INTERVALO 6550m – 6700m (CONTINGENCIA)
 OBJETIVOS
 En caso que Santa Rosa e Icla no fueran compatibles esta fase permitira la perforación
del objetivo exploratorio y realizar la evaluación.
 Temperatura.
 Alta presión.
 Elevadas ECDs por elevada concentración de densificante.
 Dificultades por elevada reología del lodo.
 Baja ROP.
 Desarmar exceso de Drill pipe
 Armar y bajar BHA convencional para realizar el rotado de de collar, cemento y zapato.
 Según siguiente detalle:
 Tricono 5.7/8” + BS + x10 DC 4.3/4” + Jar + DC 4.¾” + xo + x5 HW 3.½” + DP 3 ½”

+ DP 5”
 Bajar herramienta hasta tope cemento. Efectuar Prueba Integridad de cañería (CIT).
 Armar BHA con conjunto direcciónal y LWD.
 Perforar tangente hasta TD.
herramienta.
 Efectuar un viaje de limpieza con mismo BHA anterior hasta fondo pozo, repasando tramos de
resistencia.

130/137
POZO: TACOBO-X1003
 Bajar con conjunto ensanchador y ensanchar sección.
 Realizar calibre de pozo.
 Bajar liner de 5”.
 Cementar liner.
 Finaliza evento de perforación.
 En esta secció nse perforara tangencial.
V.Sec Build
(m) (°/30m)
5470.82 13.2 136.3 5446.95 2.19 -123.87 207.92 0

5681.37 30.8 136.7 5641.42 -54.82 -69.84 286.46 2.5
6515.31 30.8 136.7 6358 -365 223 713.04 0
6699.57 30.9 136.6 6516.19 -433.65 287.9 807.52 0
 Lodo Tipo : OBM con alta relación O/W (90/10 a 95/5) + densificantes adecuados +
reductores de viscosidad + Carbonatos mallados para puenteo.
 La densidad se ajustara de acuerdo a la presión de formación

TIPO DE LODO: AGUA OBM
Densidad lb/Gal 15.8 17
Punto de Cedencia lb/100ft2 16 30
Geles lb/100ft 2
8-16/10-30/16-35
Solidos % <55
Filtrado HPHT (500psi/380°F) cc/30min <6
O/W 90/10 95/5
Salinidad (NaCl) mg/lt 200.000
 Se utilizaran trepanos de 5.7/8” PDC. Se dispondran trepanos impregnados como

contingencia.
 BHA propuesto para perforar la fase:
 5.7/8 Bit + Mud Motor 4.¾” float sub + Stabilizer 5.¾" + MWD w/ Gamma and APWD + x10
DC 4.¾” + JAR + x3 DC 4” + xo + x5 HW 3.½” + xx DP 3.½” + DP 5”

131/137
POZO: TACOBO-X1003
 Cada 5m hasta 1500m y cada 2m desde 1000m hasta profundidad final 6.700mbbp.
9.8.5.2 CORONAS
 Desde el zapato de 5.7/8” (6550 a 6700mbbp)
 SP - GR Espectral - Inducción de alta Resolución - Sónico Multipolar - Densidad - Neutrón

- Imagen Sónica y Resistiva – Toma de Presiones y Muestras de Fluido – Check Shot
 Evaluación de cemento CBL – VDL, Mapa de cemento, Perfil de desgaste.
9.8.6 CAÑERIA LINER 5”
 Bajar el Liner de 5” hasta la profundidad programada de 6700m.
 Instalar los siguientes accesorios:
 Zapato Flotador 5”
 1 piezas de cañería 5", Q-125, 21.4ppf - TSH 513.
 Collar Flotador 5", Q-125, 21.4ppf - TSH 513.
 x1 piezas de cañería 5", Q-125, 21.4ppf - TSH 513.
 Landing Collar 5”
 XX piezas de cañerías 5", Q-125, 21.4ppf - TSH 513.
 5 centralizadores 5” tipo Centek
 10 Stop Rings a cada extremo del centralizador (35lbs-ft torque).
 Liner Hanger con Top packer 5” x 7”
 Setting tool

132/137
POZO: TACOBO-X1003
HOJA TÉCNICA CAÑERÍA 5", Q-125, 21.4ppf - TSH 513

133/137
POZO: TACOBO-X1003
9.8.7 CEMENTACION
 Objetivo:
 Proveer aislación hidraulica en la formación objetivo, proveer aislación en el tope del liner.
 Confirmación de Cemento por CBL.
 La reología del Cemento se medirá con presión y temperatura de fondo.
 Requerimientos de Cemento:
 TOC: hasta 50m por encima del tope del liner.
 Aditivo para controlar la retrodegradación del Cemento.
 Control de migración de gas.
 Cemento Clase H.
 Parar circulación del pozo y empezar con la sgte. secuencia de bombeo:
 Bombear con Bombas Equipo Perforación, 200bbl de lodo libre de
cloruros de 16.7ppg @ 7BPM.
 20bbl de bache Ladavor Diesel densidad 7.5ppg @ 5BPM.
 40bbl de bache Espaciador densidad 17.0ppg @ 5BPM.
 50bbl de lechada Principal densidad de 17.0ppg @ 5BPM.
 350bbl para el desplazamiento con fluido OBM.
 Como se baja liner la cabeza de pozo es similar a la anterior.
Ver punto: 12. ESQUEMA FINAL DE CABEZALES.
Manejo de Fluidos

Manejo de Solidos

134/137
POZO: TACOBO-X1003
capacidad máxima de 25bbl y están equipados con una tapa que hace sello hermético lo cual
permite su transporte en una forma ambientalmente segura. Todos los sólidos serán
final.
Equipamiento
o 1 Zaranda secadora (mallas 140)
o 1 Centrífuga para LGS
o 1 Para recupero de baritina
o 8 Contenedores
o 1 Camión portacontenedores
o 2 Tanques australianos
o Retroexcavadora para movimiento de suelos
o Centrifuga vertical secadora (VertiG)
o Tornillos transportadores
o Unidad de tratamiento de aguas

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POZO: TACOBO-X1003
10. DESCRIPCION EQUIPO DE PERFORACION
100%
Anexo "G" Especificaciones del
Equipo Requeridos
REF. REQUIREMENTS PLUSPETROL MINIMUN REQUIREMENT
A BASIC UNIT 10%

A.1 GENERAL DESCRIPTION
Name
Type Land rig Diesel Electric
Design Triple
Year of completion To be specified
Owner
Nominal capacity with 5'' DP 7000 m
Power type
A.2 MOVING
Packing list N/A
Handling & transport requirements To be attached
A.3 STORAGE CAPACITY
Rig Fuel ( bbls) 1000 bls
Drilling water and brine storage Three or four tanks 2000 bls
or pits with connections
Potable Water (bbls) 200 bbls
Mud (bbls) 2500 bbls
A.4 PIPE RACK
Capacity 6000 m 5" DP
A.5 INTEGRATED TOOL CARRIER N/A
Make & Type To be specified
HP
4 wheel drive N/A
Integral quick coupler
Highway lighting package N/A
Tools
A.6 LIVING QUARTERS

136/137
POZO: TACOBO-X1003
100%
Anexo "G" Especificaciones del
Equipo Requeridos
REF. REQUIREMENTS PLUSPETROL MINIMUN REQUIREMENT
A BASIC UNIT 10%

A.1 GENERAL DESCRIPTION
Name
Type Land rig Diesel Electric
Design Triple
Year of completion To be specified
Owner
Nominal capacity with 5'' DP 7000 m
Power type
A.2 MOVING
Packing list N/A
Handling & transport requirements To be attached
A.3 STORAGE CAPACITY
Rig Fuel ( bbls) 1000 bls
Drilling water and brine storage Three or four tanks 2000 bls
or pits with connections
Potable Water (bbls) 200 bbls
Mud (bbls) 2500 bbls
A.4 PIPE RACK
Capacity 6000 m 5" DP
A.5 INTEGRATED TOOL CARRIER N/A
Make & Type To be specified
HP
4 wheel drive N/A
Integral quick coupler
Highway lighting package N/A
Tools
A.6 LIVING QUARTERS

1 each 10' x 40' Office with 2 Large Desks and
Operator Office in the rig Executive Chairs - One 5' x 2'4" Glass Window
Company Man & Staff Office located above one desk for Co Men - One 10' x 4'
Table with 10 executive chairs for Staff Meeting -
1 each
Two 10'x30' 2 man
Bookshelves sleeper with
- Refrigerator, 2 bedrooms
Microwave,
Operator Bedrooms in the Rig and 2 bathrooms for
Coffe Pot & DishwasherCo Men. Two LCD TV sets
Company Men Bedroom Desk & chair
1 each 10'x30' Office & 2 man sleeper with 2

bedrooms and one bathroom - One LCD TV set,
Operator Office/Bedrooms in the Rig Desk & executive chairs Refrigerator,
- Geologist Microwave,Coffe Pot & Dishwasher for Operator
Geologist

137/137
POZO: TACOBO-X1003
11. ESQUEMAS STACK BOP
WELL TCB X1003
26" OH Diverter
Dejar este espacio PLUSPETROL

para bajada de macaroni
3,17 Drlg Rig Contr.
29.1/2"
0.5M Annular
1,7 Diverter
8,07
Linea a fosa 10". Petrex

Spacer Spool
29.1/2" 0.5M
with 10"
1,2 Outlet
Flange 29.1/2" 500 psi

welded to 30" Csg
30" Casing
3,50
30in Casing
Stub
Valvula de 2" soldada
41" ID instalado a 3 m
30" casing

138/137
POZO: TACOBO-X1003
17.1/2" PHASE - WELL TCB X1003

BOP STACK
Petrex
Pluspetrol
3,07
Equipetrol
BOP Anular 13 5/8" 5000 psi, Petrex
2,00
Rams 5 7/8" 8,07
1,8 BOP Doble 18 3/4" 5000 psi, con salidas 4"

4,95 5000 psi. Petrex
Rams Ciegos
Kill line 3 1/16" 10000 psi Choke line, 4 1/16" 10000 psi. Petrex
Choke y Kill lines conectadas a outlet de BOP rams
inferior. Petrex
1,15 BOP simple 18 3/4" 5000 psi con rams 5 7/8" Petrex
2,16 Espaciador 18 3/4" 5000 psi bottom&top, con

salidas bloqueadas. Petrex
3,55 3,5
0,23 Bowl reducer 21 1/4" 5000 psi x 18 3/4" 5000 psi. Equipetrol
1,11 Sección A 21 1/4" 5000 psi con slip lock 20" bottom.
Pluspetrol
0,05
Casing 41" ID
Casing 30"
Casing 20"
1,44
3,50

139/137
POZO: TACOBO-X1003
12.1/4" X 14.3/4" & 10 1/4" x 12 1/4" PHASE - WELL TCB X1003

BOP STACK con CHOKE MANIFOLD 10000 psi Petrex
1,35 Petrex
Pluspetrol
Patterson
BOP Anular 13 5/8" 10000 psi, Petrex
2,00
Rams 5 7/8"
1,8 BOP Doble 13 5/8" 10000 psi. Petrex
Rams Ciegos
8,07
6,32
Drilling spool 13 5/8" 10000 psi. Petrex
1,00 Choke line, 4 1/16" 10000 psi. Petrex
Choke manifold 10000 psi. Petrex
Kill line 3 1/16" 10000 psi
0,23 DSA 13 5/8" 15000 psi x 13 5/8" 10000 psi, Pluspetrol
BOP simple 13 5/8" 15000 psi con rams 5 7/8".

1,29 Patterson
0,4
0,75
Espaciador 13 5 /8" 15000 psi bottom&top. Pluspetrol
0,81 Espaciador 13 5 /8" 15000 psi bottom&top. Pluspetrol
3,9 .Sección B 18 3/4" 10000 psi x 13 5/8" 15000 psi, 3,5

0,95 con valvulas 1 13/16" 15000 psi. Equipetrol
.Brida adaptadora 1 13/16" x 1502 2" Weco. Valvulas 2" 15000
psi. Pluspetrol
0,23 .DSA 21 1/4" 5000 psi x 18 3/4" 10000 psi. Pluspetrol
1,11
.Sección A 21 1/4" 5000 psi con slip lock 20"
bottomcon valvulas 2 1/16" 5000 psi. Pluspetrol
0,05
Casing 41" ID
Casing 30"
Casing 20"
Casing 14"
1,44
3,50

140/137
POZO: TACOBO-X1003
7 7/8" X 8 1/2" PHASE - WELL TCB X1003

11" BOP STACK con CHOKE MANIFOLD 15000 psi Patterson
Petrex
1,81
Pluspetrol
Patterson
BOP Anular 11" 10000 psi, Patterson
1,60
1,15 BOP simple 11" 15000 psi Rams 5". Patterson
1,15 8,07
BOP simple 11" 15000 psi Rams Ciegos de corte. Patterson
6,26
0,58 Drilling spool 11" 15000 psi. Patterson

Kill line 3 1/16" 15000 psi.
T con valvulas 1502 2" 15000 psi. Pluspetrol Linea al choke 4 1/16" 15000 psi. Pluspetrol
Valvulas de Choke 4 1/16" 15000 psi. Patterson
Rams 5" 1,70

1,78
BOP Doble 11" 15000 psi. Patterson
Rams 5"
0,28
Sección D13 5/8" 15000 psi x 11" 15000 psi, con valvulas 1
0,876 13/16" 15000 psi. Pluspetrol
3,216 3,5
0,95 Sección B 18 3/4" 10000 psi x 13 5/8" 15000 psi, con
valvulas 1 13/16" 15000 psi. Pluspetrol
0,23 DSA 21 1/4" 5000 psi x 18 3/4" 10000 psi. Pluspetrol
1,11
Sección A 21 1/4" 5000 psi con slip lock 20" bottom
con valvulas 2 1/16" 5000 psi. Pluspetrol
0,05
Casing 41" ID
Casing 30"
Casing 20"
Casing 14"
Casing 9 5/8" 1,44
3,50

141/137
POZO: TACOBO-X1003
12. ESQUEMA FINAL DE CABEZALES

142/137

Programa de Perforación TCB-X1003 v3

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PROGRAMA DE PERFORACION

Revision N°1 Diciembre/2012

Sección II PROGRAMA DE PERFORACION

1.2 TOPES DE LAS FORMACIONES PREVISTOS / REFLECTORES SISMICOS........................5

1.3 PROGRAMA DE MUESTREO............................................................................................5

1.4 PROGRAMA DE TESTIGOS CORONA...............................................................................6

1.5 REGISTROS DE CABLE...................................................................................................6

2. INFORMACION COSTO ESTIMADO AFE.........................................................................8

3. DIAS VS. PROFUNDIDAD POZO...................................................................................10

4. COSTOS VS. PROFUNDIDAD........................................................................................11

5. CAÑERIAS Y CABEZA DE POZO....................................................................................12

7. LAYOUT LOCACION – EQUIPO.....................................................................................16

9.2 FASE – 1: DIAMETRO 36”, INTERVALO 0 – 100M..........................................................28

Preparado: C. Balda / G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: S. Akly / J. P. Casanelli

Revision N°1 Diciembre/2012

9.3 FASE – 2: DIAMETRO 26”, INTERVALO 100M – 1900M.................................................41

9.4 FASE – III: DIAMETRO 17.½”, INTERVALO 2100M – 4170M........................................60

9.5 FASE – IV: DIAMETRO 12.¼” X 14.¾”, INTERVALO 4170M – 5220M...........................77

9.6 FASE – V: DIAMETRO 10.¼” X 12.¼”, INTERVALO 5220M – 5450M............................93

Preparado: C. Balda / G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: S. Akly / J. P. Casanelli

Revision N°1 Diciembre/2012

9.6.5 REQUERIMIENTOS PARA EVALUACION DEL POZO...........................................................98

9.8 FASE – VII: DIAMETRO 5.7/8”, INTERVALO 6550M – 6700M (CONTINGENCIA).......125

10. DESCRIPCION EQUIPO DE PERFORACION................................................................131

11. ESQUEMAS STACK BOP..............................................................................................133

12. ESQUEMA FINAL DE CABEZALES...............................................................................137

Preparado: C. Balda / G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: S. Akly / J. P. Casanelli

Revision N°1 Diciembre/2012

Coordenadas Tope Huampampa

Coordenadas Tope Santa Rosa

PROFUNDIDAD FINAL: 6,700mbbp

Formation: SANTA ROSA Age: DEVONICO INFERIOR

Target Radius at Formation Top:

Formation: HUAMAMPAMPA Age: DEVONICO MEDIO

Preparado: C. Balda / G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: S. Akly / J. P. Casanelli

Revision N°1 Diciembre/2012

1.2 TOPES DE LAS FORMACIONES PREVISTOS / REFLECTORES SISMICOS

1.3 PROGRAMA DE MUESTREO

1.3.1 MUESTRAS DE CUTTINGS DE PERFORACION

DEPTH INTERVAL FREQUENCY

Preparado: C. Balda / G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: S. Akly / J. P. Casanelli

Revision N°1 Diciembre/2012

1.4 PROGRAMA DE TESTIGOS CORONA

1.4.1 EXTRACCION DE TESTIGOS CONVENCIONAL: SI ____ NO __X__

Propósito: Calidad del Reservorio / Tipo de Hidrocarburo

Formación Profundidad Criterio para Determinar la Longitud del Testigo

TRASLADO DEL TESTIGO, AEREO _____ , MARITIMO _____ HACIA:

1.5 REGISTROS DE CABLE (INCLUYE RFT Y DIPMETER)

1.5.1 PROGRAMA DE REGISTROS ELECTRICOS

Preparado: C. Balda / G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: S. Akly / J. P. Casanelli

Revision N°1 Diciembre/2012

CASEDHOLE LOGGING PROGRAM (Contingency)

Depths/Casing String Survey (Tools plus Services)

Preparado: C. Balda / G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: S. Akly / J. P. Casanelli

Revision N°1 Diciembre/2012

2. INFORMACION COSTO ESTIMADO AFE

PLUSPETROL (AFES DE PERFORACION) AFE N° 382EX030

PRODUCCION EXPLORACION OTROS PRESUPUESTADO

PERFORACION : POZO TCB-X1003 (TCB-X1003)

GED - Gabriel Esteban Dordoni From

(Distritos : Contaduría / HO : Coordinador adm.) Materials in Stock U$S

Fecha: / / Fecha: / / MATERIALES / SERVICIOS A PAGAR

TOTAL (AFE original y suplementarios)

U$S 63,830,000 U$S 0 U$S

1.4.1 EXTRACCION DE TESTIGOS CONVENCIONAL: SI NO X

TRASLADO DEL TESTIGO, AEREO _ , MARITIMO _ HACIA: