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PROGRAMA DE PERFORACIN PARA ATRAVESAR LA

FORMACIN YANTATA Y DEL POZO BBL-16D

1. INTRODUCCIN
la perforacin de pozos petroleros es una actividad que se ha practicado en muchos
pases del mundo, su fin primordial era obtener salmuera, agua dulce e incluso gas
y petrleo mucho antes de que este recurso fuera usado de manera comercial, la
perforacin de estos pozos era con el fin de cubrir la necesidad humana.

Desde que se comenz a exploracin el petrleo y gas de manera comercial, la


perforacin ha sido siempre un elemento de gran importancia. Las tcnicas usadas
en la perforacin actualmente van mejorando cada vez ms las tasas de produccin
y las ganancias.

Al realizar el programa de perforacin de pozo, se tiene diferentes fases como el


asentamiento de caeras de revestimiento para aislar la formacin siendo su
funcin principal ejercer la presin hidrosttica y enfriar la herramienta en fondo y
sus herramientas en fondo en base al tipo de formacin que se atravesara.

En la perforacin de pozos petroleros se presentan diferentes formaciones una de


ellas las lutitas que en su composicin contienen minerales arcillosos
reactivos/hidratables, al utilizar fluidos base agua provoca la hidratacin de dichos
minerales, generando un hinchamiento que desencadenas en una serie de
problemas para el pozo, que incluyen, reducciones del dimetro del hueco, aumento
en las probabilidades para el embotamiento de la sarta de perforacin,
incrementando e contenido de solidos del lodo por efectos de dispersin; estos
factores incrementan de manera significativa el tiempo y costos de perforacin.

2. ANTECEDENTES
La perforacin se inici en el ao 1.859 en Pensilvania por el coronel Edwin Drake
por el mtodo de pico y pala, debido a que eran pozos someros, ya que tenan una
profundidad de 21m.
En Bolivia se perforo por primera vez el campo Bermejo por la empresa Estndar
Oil, actualmente se sigue realizando perforacin, siendo uno de los campos ms
importantes en Bolivia el campo Bulo Bulo como se muestra en la figura 1.

FIGURA 1: CAMPO BULO BULO

Fuente: [Elaboracin propia en base a Google Earth ]

El campo Bulo Bulo fue descubierto en 1993 se encuentra situado en la zona este
de Cochabamba, el campo bulo bulo inicio su produccin en noviembre de 2.001, el
14 de octubre del 2.0174 se empozo la perforacin del pozo BBl-16D que fue
descubierto hace 23 aos, se determin que es un pozo en desarrollo y no un pozo
exploratorio, como parte del plan intensivo de exploracin de yacimientos
petrolferos fiscales bolivianos (YPFB CHACO, 2014).

Segn el plan de operaciones de perforacin de YPFB CHACO S.A, tiene como


objetivo realizar la perforacin del pozo BBL-16D que presenta reservas probadas
de gas en las formaciones de cajones & Yantata, resultando ser un pozo con una
profundidad de 1.847,5 m TVD (true vertical Depht).

Ahora toca realizar el diseo de la sarta de perforacin para el tramo que contempla
la formacin Yantata cuya litologa est comprendida por areniscas

Posterior a la formacin Guandacay se encuentra las formaciones de Tariquia,


Yecua, Petaca, Naranjillos, Cajones Y Yantata, siendo esta ltima formacin
objetivo Yantata.
3. OBJETIVOS.-

3.1. Objetivos general.-


Disear el programa de perforacin para el tramo III que contempla la formacin
Tariquia hasta Yantata del pozo BBl-16D

3.2. Objetivos especficos.-


Analizar las condiciones actuales del pozo BBl-16D.
Dimensionar la sarta de perforacin desde la formacin Tariquia.
Realizar el diagrama de perforacin del pozo BBL16-D.

3.2.1. Objetivos especficos y operativos.

OBJETIVOS ESPECFICOS OBJETIVOS OPERATIVOS

Identificar el rea de estudio


Describir la formacin, del pozo
Analizar las condiciones BBL-16D
actuales del pozo BBL-16D Identificar las caractersticas
geolgicas de todas las formaciones.
Diagnosticar la herramienta del
pozo.

Realizar el diseo de las


tuberas de revestimiento.
Identificar y seleccionar los
Dimensionar la sarta de
arreglos de fondo para el tramo.
perforacin desde la formacin
Disear la sarta de perforacin
Tariquia
Identificar y seleccionar los
tipos de trpanos adecuados
Calcular la hidrulica de
perforacin

Identificar y seleccionar
software de diseo
Realizar el diagrama de Establecer el nuevo diseo de
perforacin del pozo BBL16-D. la sarta de perforacin para atravesar la
formacin Yantata
Establecer el diagrama del
pozo en 3D mediante el programa
seleccionado.

Fuente: Elaboracin propia (2017)

4. ALCANCE
4.1. Alcance temtico
El proyecto est enfocado en el rea de perforacin petrolera. El cual se apoya en
las siguientes materias.

Geologa estructural
Fluidos de perforacin
Perforacin petrolera I
Perforacin petrolera II

4.2. Alcance geogrfico


El trabajo se llevar a cabo en el campo Bulo Bulo ubicado en el departamento de
Cochabamba, en la formacin Guandacay del pozo BBL-16D.

Coordenadas: X: 353.106,07 m E, Y: 886.322,19 m N.

Figura2: campo Bulo Bulo

Fuente: [YPFB CORPORACION,2014 ]


4.3. Alcance temporal.-
El presente proyecto se llevar a cabo durante el semestre I-2017 como
cumplimiento al proyecto final de la materia de perforacin petrolera II.

5. MARCO TERICO
5.1. HIDROCARBURO
Petrleo es el trmino que se aplica a cualquier hidrocarburo, sea gas, lquido o lodo
que se encuentre en la corteza te3rrestre. Al igual que los hidrocarburos, el petrleo
puede tambin contener una cantidad variable aunque menor que impurezas, como
dixido de carbono, sulfuros y nitrgeno.

En forma lquida, al petrleo se le llama crudo, el cual puede estar compuesto de


una compleja mezcla de hidrocarburos variables en tamao y peso molecular.
Cuando es recuperado en superficie, los compuestos de hidrocarburos pueden ser
separados por medio de refinacin y destilacin para surtir la variedad de productos
del petrleo. Por definicin los hidrocarburos son aquellos compuestos que consiste
de atamos de hidrogeno y de carbono. Estos compuestos, entre los cuales los ms
simpes son los gases de hidrocarburos, pueden ser calificados en dos tipos,
dependiendo del enlace molecular de los tomos de carbono. (DATALOG, 2002,
pg. 188).

5.2. FORMACIN GEOLGICA


Una formacin geologa es una unidad lito estratigrfica que define una secuencia
de capas y estratos de rocas caracterizados por unas propiedades litolgicas
comunes (composicin, textura y estructura) que la diferencian de las otras
formaciones supra yacentes y subyacentes.

Toda formacin para estar correctamente definida tiene que contar con una seccin
estratigrfica de referencia localizada necesariamente en la localidad geogrfica de
donde toma su nombre como se muestra en la tabla 2.

Finalmente, dentro de una formacin o en su caso de un miembro se pueden


delimitar unidades lito estratigrficas de rango menor a las que se llama capas. Este
trmino se aplica a estratos cuyo espesor puede variar desde un centmetro hasta
pocos metros con caractersticas litolgicas muy peculiares, fcilmente
diferenciales. (Torres, 1991, pg. 28).

TABLA 2: EDADES Y ESCALAS DEL TIEMPO GEOLGICO

Era Periodo Edad(M.A)

Cauternaria Holoceno 0,01

Plesitoceno 1,8

Terciaria Pllioceno 5

Mioceno 22,5

Oligoceno 37,5

Eoceno 54

Paleoceno 65

Mesozoico Cretacico 141

Jurasico 195

Triasico 230

Paleozoico Permico 280

Carbonifero 347

Devonico 395

Silrurico 435

Ordovicico 500

Cambrico 570

Fuente: Torres, 1994


5.3. Coordenadas UTM
El sistema de coordenadas universal transversal de Mercator (en ingls universal
transverse Mercator, UTM) es un sistema de coordenadas basado en la proyeccin
cartogrfica transversa de Mercator, que se construye como la proyeccin de
Mercator normal, pero en vez de hacerla tangente al Ecuador, se la hace secante a
un meridiano.

A diferencia del sistema de coordenadas geogrficas, expresadas en longitud y


latitud, las magnitudes en el sistema UTM se expresan en metros nicamente al
nivel del mar, que es la base de la proyeccin del elipsoide de referencia.

(Franco, 2000, pag.1).

5.4. Provincias Geolgicas de Bolivia


El territorio de Bolivia, y coincidiendo aproximadamente con las regiones
morfolgicas, se dividi en varias provincias: Cordillera Occidental, Altiplano,
Cordillera Oriental, Sub andino Norte, Sub andino Sur, Pie de monte, Llanura
Chaquea, Llanura Beniana, Madre de Dios, Craton de Guapore y Pantanal (ver fig.
8) (Soruco, 2000, p. 8).

FIGURA 3: PROVINCIAS GEOLOGICAS DE BOLIVIA

Fuente: [YPFB, 2012]


5.4.1. Pie de Monte

Por su importancia petrolera, esta rea cuenta con numerosos estudios de


prospeccin geolgica, geofsica y geoqumica. Desde el punto vista exploratorio es
considerada como un rea madura, siendo la regin que contiene el mayor nmero
de campos descubiertos.

La regin presenta colinas bajas que reflejan la menor deformacin tectnica del
ltimo frente de la deformacin Andina, donde son comunes las estructuras de baja
amplitud con fallamientos de bajo rechazo, constituyendo trampas estructurales
propicias para el almacenamiento de hidrocarburos.

Morfolgicamente la zona Central-Oriental de esta rea corresponde a una llanura


semejante a la del rea Chaco. Desde el punto de vista estratigrfico-estructural, la
regin se divide en dos zonas Norte Sur separadas por el Ro Grande; en esta
sntesis a estas zonas las denominaremos: provincia Pie De Monte Sur y provincia
Pie De Monte Norte (Ministerio de hidrocarburos y energa, 2011, p. 153).

El Pie de Monte tiene una superficie de 33.092 Km 2 y se caracteriza por ser una faja
plegada-corrida, con sistemas de fallas inversas escalonadas constituyendo
estructuras suaves debido a esfuerzo compresivos menores. En el Pie de Monte
aoran sedimentos Terciarios-Cuaternarios y en subsuelo se tienen espesores
hasta ms de 8.000 m de rocas sedimentarias cuyas edades comprenden del
Paleozoico al reciente. Intercalaciones de areniscas y lutitas de plataforma marina
del Silrico al Devnico estn sobrecubiertas por secuencias glacio-uviales a
marino somero del Carbonfero, Prmico, Trisico. Los efectos compresivos de la
orognesis andina (Mioceno-Plioceno) fueron menores que los del Subandino
(YPFB corporacin, 2012, p. 33).

5.5. Perforacin.
Una perforacin es un hueco que se hace en la tierra, atravesando diferentes
estratos, entre los que puede haber unos acuferos, gasferos o pozos de petrleo.
Cada formacin requiere un sistema de perforacin determinado, por lo que a veces
un mismo pozo que pasa por estratos. Una misma perforacin puede atravesar
varios acuferos, por lo que es conveniente valorar cada uno de ellos para definir
cules deben ser aprovechadas a la hora de terminar el pozo. El proceso de
perforacin consiste en que la tubera de perforacin va conectada al Kelly, la cual
le imparte a la barrena y a toda la sarta el movimiento rotatorio producido por la
colisa. Esta seccin de la sarta de perforacin va aumentando en longitud a medida
que se va abandonando el hoyo como se muestra en la figura 3. (FONCEIED, 1998,
pg. 106).

La mayora de los pozos requieren una forma de prevenir el colapso de la formacin


de manera que pueda continuar con la perforacin. El lodo de perforacin,
bombeado por el pozo para ejercer presin hacia afuera contra la pared del pozo,
es efectivo solo hasta un cierto punto.

(Schlumberger, Diseo de la sarta de perforacin, 2004)

FIGURA 4: COMPONENTES DE LA
COLUMNA DE PERFORACIN

Fuente: API 2001

5.6. TRAMOS DE PERFORACIN


Estos estn relacionados a los cambios del dimetro del trepano, profundidad,
comportamiento de las presiones, gradientes de formacin fractura, particularmente
del campo (litologa) capacidad del equipo, experiencia opertica y problemas que
se pueden presentarse durante la perforacin. (Medina, 2004, pag.43)
a) gradientes de fractura

Se define como la presin a la cual ocurre la ruptura de una formacin, roca a una
profundidad dada. Una prediccin exacta del gradiente de fractura es esencial para
optimizar el diseo del pozo, en la etapa de la planeacin del pozo, puede estimarse
a partir de los datos de los pozos de referencia. (Schlumberger, diseo de la sarta
de perforacin, 2004, pg. 11).

b) Clasificacin de gradientes

Normal.- es la presin de formacin equivalente a un gradiente de agua de


superficie.
Subnormal.- presin de formacin que es menor que la presin hidrosttica
de los fluidos de los poros correspondientes. Menor a 0.433 psi/ft (8.33 ppg)
Anormal.- presin de formacin que es mayor que la presin hidrosttica de
los fluidos de los poros correspondientes. Mayores a 0.478 psi/ft (9.2 ppg)

c) Presin hidrosttica

Es la presin ejercida por el peso de una columna de fluido sobre una unidad de
rea. No importa cul sea el rea de seccin de la comuna y se expresa de la
siguiente manera:

= 0.052 Ec-1

Donde:

P: presin hidrosttica (psi)

lodo: Densidad del fluido (ppg)

H: profundidad del pozo (ft).

d) Presin de formacin

Es la presin total contenida en la roca, es aquella a la que se encuentran


confinados los fluidos dentro de la formacin.
Tambin se la conoce como presin de poro. Adems, que a la presin hidrosttica
se be aadir un diferencial de presin de 400 psi que es el mayor diferencial de
presin que puede existir entre la PH y la presin de formacin


= ( ) () Ec-2

Donde:

Pf: presin de formacin (psi)

Gf: gradiente de formacin (psi/ft)

H: profundidad del pozo (ft)

e) Presin de fractura

Presin a la cual la roca o formacin se parte y acepta el fluido. La presin de


fractura siempre es mayor a la presin de formacin.

Si la presin de formacin llega a ser mayor que la presin de fractura, se rompe el


sello, el fluido se fuga y se ecualiza la presin.

= ( ) () Ec-3

Donde:

Pfr: presin de fractura (psi)

Gfr: gradiente de fractura (psi/ft)

H: profundidad del pozo (ft)

(Occidental Ol & Gas, 2010, pg. 17)

f) Densidad del lodo

La densidad del lodo para los tramos de perforacin se calcular con la siguiente
ecuacin que est en base al gradiente de fractura y la profundidad de cada tramo.

()
= Ec-4
0.052 ()
Donde:

lodo :Densidad del fluido (ppg)

Pf: Presion de formacion (psia)

Gf: Gradiente de formacin (psi/ft)

H profundidad del pozo (ft)

5.7. Diseo de las tuberas de revestimiento

El diseo de la tubera de revestimiento se refiere a alcanzar la profundidad total de


manera segura, con la cantidad de sartas de revestimiento o liners,
econmicamente efectivas.

5.7.1. Funcin de la tubera de revestimiento

Para permitir la perforacin y competicin de un pozo, es necesario delinear el


agujero perforado con tubera de acero/ tubera de revestimiento

Una vez que esta est en su lugar, es cementada, soportando la tubera de


revestimiento y sellando el espacio anular para:

Reforzar el agujero
Aislar formaciones
Confinar y contener fluidos y solidos producidos por perforacin, completacin.
Actuar como conducto para operaciones asociadas (perforacin, trabajos con
lnea de acero, completacion y ms sartas de revestimiento y tubera) con
dimensiones conocidas (IDs, etc).
Sostiene el cabezal de pozo y sartas de tubera de revestimiento adicionales.
Sostiene el BOP y el arbolito.

5.7.2. Tubera de revestimiento conductora

Es utilizada para apoyar formaciones no consolidadas, proteger arenas de aguas


frescas a ser contaminadas y reviste cualquier depsito poco profundo de gas.
La sarta es usualmente cementada a la superficie en la tierra y al lecho marino
costa afuera. Esta es la primera sarta que se instala la columna de BOP. En caso
que se utilicen BOPs de superficie (es decir auto elevables) la sarta de
conduccin tambin sostiene el cabezal de pozo, el arbolito y sartas de
revestimiento subsecuentes.

5.7.3. Tubera de revestimiento superficial

Provee proteccin contra arremetidas para la perforacin ms profunda, soporte


estructural para el cabezal de pozo y sartas de revestimiento subsecuentes y es
muchas veces utilizada para aislar formaciones problemticas, la profundidad de
asentamiento vara entre 300 ft. Y 3500 ft.
La sarta de tuberas de revestimiento se encuentra, ya sea cementada a la
superficie o en el interior de la sarta de conduccin.

5.7.4. Tubera de revestimiento intermedia

Una vez ms esta sarta provee contra arremetidas para la perforacin ms profunda
y asla formaciones problemticas que pudieran daar la seguridad del pozo y/o
impedir operaciones de perforacin. Una sarta de tubera intermedia de
revestimiento colocada cuando es probable que un pozo encuentre un influjo y/o
perdida de circulacin en el agujero descubierto proveyendo de esta manera
proteccin contra arremetidas al mejorar la fuerza del pozo.
La altura del cemento es determinada por el requisito del diseo de sellar cualquier
zona de hidrocarburo y de flujos de sal. El tope del cemento no necesita estar dentro
de la sarta superficial de revestimiento.
5.7.5. Tubera de revestimiento de produccin
Este es el nombre que se aplica a la tubera de revestimiento que contiene la tubera
de produccin y podra estar potencialmente expuesta a fluidos del reservorio. La
misma podra ser extendida hasta la superficie con una sarta integral o ser una
combinacin de un liner de produccin (7) y la tubera de revestimiento de
produccin anteriormente colocada (9-5/8).
El propsito de la tubera de revestimiento de produccin o explotacin es la de
aislar zonas productoras, permitir el control de reservorio, actuar como un conducto
seguro de transmisin de fluidos/gas/condensado, a la superficie y previene influjos
de fluidos no deseados.

5.7.6. Liner tubera corta de produccin

Un liner ser suspendido o colgado a corta distancia por encima de la zapata


anterior y ser cementada a lo largo de toda su longitud para asegurar un buen
sellado al aislar el espacio anular.
Muchas veces un empacador de liner puede ser instalado como una segunda
barrera, por precaucin. Pozos HP/H, que incorporan un liner largo podran ser
cementados solo en la zapata y forzar el traslape. Los liners permiten una
perforacin ms profunda, separar zonas productoras, de formaciones de reservorio
y puede tambin ser instalado para propsitos de la realizacin de pruebas son
colocados para proveer una zapata ms profunda.
FIGURA5: DISTRIBUCION DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO

Fuente: API 2001

5.8. Seleccin de las profundidades de asentamiento. -

En la etapa de planeacin del pozo, se determina en primer lugar la presin de


formacin esperada y el gradiente de fractura, que puede obtenerse por alguno de
los mtodos conocidos para este fin. El resultado inmediato, es el conocimiento de
peso del lodo requerido para llevar a cabo la perforacin en las diversas secciones
del agujero. Generalmente se establece un margen de seguridad en la presin
hidrosttica que ejercer el lodo para exceder la presin de formacin.
Una vez constituido el perfil de presiones, el primer paso es determinar el
asentamiento de las tuberas de revestimiento. El proceso de diseo se realiza
partiendo desde fondo de pozo considerado siempre que la presin hidrosttica del
lodo que se utilizara en el fondo no debe exceder el gradiente de fractura a cierta
profundidad en la parte superior.
Una vez que se establece la densidad de utilizar, es recomendable agregar un
margen de 0.04 gr/cm3 al peso del lodo determinado en el perfil de presiones para
tomar en cuenta las prdidas de presin en el espacio anular (densidad equivalente)
que se generan durante la circulacin, para no rebasar en un momento dado la
presin de fractura como se muestra en la figura.
FIGURA 6 : ASENTAMIENTO DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO

Fuente: (schlumberger)

1. Trabajando fondo arriba, entre la curva de peso de lodo en el Punto A.


2. Muvase hasta el Punto B, que se determina el estimado inicial de profundidad
de anclaje para la tubera de revestimiento de produccin.
3. Muvase hasta el Punto C, el cual identifica el requerimiento de peso de lodo,
para esa profundidad.
4. Muvase hacia arriba hasta el Punto D, el cual determina la profundidad inicial
de asentamiento para la tubera intermedia de revestimiento.
5. Muvase a travs del Punto E para identificar el peso de lodo requerido a esa
profundidad. Para el ejemplo mostrado aqu, el Punto E es el rango de presin
normal y no es requerido mas tubera de revestimiento para soportar el peso
asociado del lodo.

No obstante, una tubera superficial de revestimiento y un conductor son requeridos,


y la profundidad de asentamiento para estas tuberas de revestimiento es discutido
ms adelante.

Se inicia en el fondo del fondo trazando una lnea recta vertical con la densidad a
utilizar hasta acercarse a la curva de gradiente de fractura, tomando en cuenta los
mrgenes mencionados y esta ser la profundidad mnima a asentar la TR este
proceso se repite hasta terminar todo el diseo del pozo.

Se debe tomar en cuenta que un asentamiento programado de TR puede ser


alterado por algn problema durante la perforacin, como puede ser una prdida de
circulacin, un brote un accidente de tipo mecnico.

Es importante recalcar que en la elaboracin de un programa de perforacin se debe


poner especial atencin en los asentamientos de la tubera de revestimiento, ya que
en algunas ocasiones se toman como base para la perforacin de pozos vecinos.

La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es un factor importante en


la seguridad y economa del proceso de perforacin y en la futura economa del
pozo.

5.9. Seleccin de geometra del pozo


Una vez que se determinan los puntos de asentamiento de las tuberas de
revestimiento, se seleccionan el dimetro de la TR de explotacin y ser la base
para determinar el arreglo de tuberas de revestimiento a utilizar as como los
dimetros de agujero.

El dimetro de la TR de explotacin, va a depender de las caractersticas de los


fluidos que se explotaran, las presiones, as como tambin si el pozo fluye por si
solo o se le aplicara un sistema artificial de explotacin.

En la figura se muestran diferentes dimetros de barrena que se pueden utilizar de


acuerdo al dimetro de la TR y es una gua para la seleccin de la geometra del
pozo.

TABLA 7: DE SELECCIN DE DIAMETROS DE TRs y BIT

Fuente: oil gas

5.9.1. Diseo de tuberas de revestimiento por presin de colapso

Para todas las sartas de tubera de revestimiento un colapso de cargas ocurre


cuando la presin externa es mayor que la presin interna.

El diseo de colapso se enfoca en los perfiles de presin interna y externa.


Hablando de su forma general, el colapso de cargas estar en su punto ms alto en
la zapata gua.

Suposiciones:

No existe fluido dentro del revestidor.


Presin interna en el revestidor es cero.
La presin externa del revestidor es ejercida por la columna de cemento.
La densidad del cemento es un 15% ms que la densidad del lodo.

= 1,15 Ec-5

Donde:

: Densidad del cemento, ppg

: Densidad del lodo, ppg

= Ec-6

Pcz : presin de colapso en la zapata, ( psi)

Ph: presin hidrosttica en la zapata, (psi)

Fs: factor de seguridad al colapso.

5.9.2. Diseo de tubera de revestimiento por presin de estallido

El criterio para el estallido se basa normalmente en la mxima presin de formacin


que resulta al tomar un influjo durante la perforacin de la siguiente seccin del
agujero.

Suposiciones:

En el tope del hueco, la presin exterior ejercida por la columna de lodo es cero,
consecuentemente la presin interna deber ser soportada por la propia
resistencia de la tubera.
La presin de estallido ser mxima en la zapata, y su efecto mayor en el tope
del revestidor, debido a que la carga hidrosttica es cero.
El gradiente del gas del influjo se supone de 0,1 psi/pie. Este gradiente causara
un pequeo incremento en la presin de formacin a medida que asciende
dentro del pozo.
El influjo de gas aligera el peso de la columna de fluido dentro del revestidor a
medida que asciende dentro del pozo.

= Ec-7

: Presion de estallido (psi)

: Presin del gas (Psi)

Fs: factor de seguridad (adimensional)

5.9.3. Diseo de las tuberas de revestimiento por tensin

Una vez seleccionada la tubera de revestimiento que cumple con las cargas de
colapso y estallido, es necesario confirmar que dicha teora satisfaga los requisitos
de diseo por tensin, se asume que la tubera de revestimiento est sujeta en la
superficie, pero libre para moverse en la zapata.

La mayor parte de la tensin axial proviene del mismo peso del revestidor.

= Ec-8

WT: Peso total de la tubera (Lb)

Pu: peso unitario de la tubera (Lb/ft)

LTi: longitud de la tubera (ft)

El diseo a la tensin se calcula afectando el factor de tensin que ya esta


establecido donde:

()
= Ec-9

Rt: resistencia a la tensin (Lbs)

T (tabulado): tensin de la tubera seleccionada mostrada en tablas

FST: factor de seguridad a la tensin.

2.4.2. Sarta de perforacin

Se define como el eje principal del proceso de perforacin al final del cual se coloca
la mecha o barrena de perforacin.

La sarta de perforacin y el fluido de perforacin son los nicos instrumentos que


realizan el proceso de perforar. Su capacidad influir en el tamao del hoyo,
profundidad alcanzada y tasa de penetracin.

La funcin bsica de la sarta de perforacin es la de transmitir la potencia rotatoria


y el fluido de perforacin desde la superficie hasta la barrena.

Componentes de la sarta de perforacin

La sarta de perforacin est compuesta desde la barrena hasta la superficie por:

Tubera de perforacin operando en tensin


Tubera pesada (HWDP) y a veces tambin la TP Operando en Compresin o
en Tensin.
Lastra Barrenas de varios tamaos.
Por lo general operando en Compresin.
Accesorios tales como barrenas, estabilizadores, motores, escariadores, fresas,
martillos, etc, etc. Para cumplir los objetivos de la perforacin de pozos verticales
y de ngulo moderado.

2.4.2.1. Mechas o barrenas

El funcionamiento ptimo es la base principal del proceso de perforacin rotaria.


Cuando est en el fondo haciendo hueco, produce ganancia solo que mientras sea
efectivo. Para hacerla perforar es necesario aplicarle peso mediante el uso de los
porta mechas.

El fluido de perforacin debe ayudar a la mecha a mover el ripio y a su vez debe


enfriar y lubricar la mecha.

La barrena es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta


de perforacin como se muestra en la figura 7 que se utiliza para cortar o triturar l
formacin durante el proceso de la perforacin rotaria. Su funcin es perforar los
estratos de la roca mediante el vencimiento de su esfuerzo de compresin y de
corte.

a) Barrenas triconicas

Las barrenas triconicas tienen 3 conos cortadores que giran sobre su propio eje
como se muestra en la figura. Por su estructura de corte se fabrican de dientes de
acero y de inserto de carbureo de tungsteno.

Actualmente las barrenas triconicas solo son usadas en las primeras etapas de la
perforacin.

CUERPO DE UNA BARRENA TRICONICA


Existen dos tipos de barrenas tricnicas

Barrena de dientes fresados

Ventajas

Alta velocidad de perforacin

Buena estabilidad

Econmica

Consideraciones

La velocidad de desgaste de dientes

La vida de los cojinetes

Barrena de inserto de carburo de tungsteno

Ventajas

Durabilidad de la estructura de corte

Amplio rango de formaciones

Se puede dirigir y es estable

Consideraciones

Velocidad de perforacin ms lenta


Vida de los cojinetes

Cdigo IADC para barrenas triconicas

Las barrenas triconicas son las ms utilizadas en la perforacin petrolera. Cada


compaa tiene sus propios diseos con caractersticas especficas.

Para evitar confusin entre los diferentes tipos de barrenas equivalentes en relacin
con sus distintos fabricantes, la Asociacin Internacional de Contratistas de
Perforacin (IADC) ha desarrollado un sistema estandarizado para clasificar las
barrenas triconicas de rodillos de acuerdo con:

El tipo de diente (acero o inserto)


El tipo de formacin (en trminos de serie y tipo)
Las caractersticas mecnicas
Funcin del fabricante

El sistema de clasificacin permite hacer comparaciones entre los tipos de barrenas


que ofrecen los fabricantes. El sistema de clasificacin consta de tres dgitos el
primero representa el sistema de corte y tambin el diseo de la estructura de corte
con respecto al tipo de formacin; segundo digito representa el grado de dureza de
la formacin en el cual se usara la barrena, varia de suave a dura y por ltimo el
tercer digito representa el sistema de rodamiento y lubricacin que tendr el trepano.

A continuacin se representa la tabla de cdigo IADC


b) Barrenas de cortadores fijos

Las barrenas de cortadores fijos son cuerpos compactos, sin partes mviles, con
diamantes naturales o sintticos incrustados parcialmente en su superficie inferior y
lateral que trituran la formacin por friccin o arrastre.
Las barrenas de diamante natural son menos sensibles a la naturaleza del fluido de
perforacin que las barrenas de rodillos cortadores ;sin embargo una desventaja de
esta es su fragilidad. Si se quedan en el fondo del agujero recortes, astillas o trozos
de los dientes de una barrena de rodillos y caen debajo de ella al girarla, causaran
una falla rpidamente. Por eso es indispensable lavar el fondo del agujero con
circulacin de lodo todo y cada una de las veces que la barrena de diamante se
coloca en el fondo.

Se divide en:

Barrenas de diamante natural.


Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP).
Barrenas compactas de diamante policristalino (PDC).

Barrena de diamante natural

Las barrenas de diamante natural tienen un cuerpo fijo cuyo material puede ser de
matriz o de acero. Su tipo de corte es de diamante natural (el diamante es el material
ms duro hasta ahora conocido) incrustado en el cuerpo de la barrena.

El uso de estas barrenas es limitado en la actualidad, salvo en casos especiales


para perforar formaciones muy duras y abrasivas.
Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP)

Las barrenas trmicamente estable (TSP). Son usadas para perforar rocas duras,
por ejemplo caliza dura, basalto y arenas finas y duras, entre otras como se muestra
en la figura.

El uso de las barrenas TSP tambin es restringido porque, al igual que las de
diamante natural, presentan dificultad en su uso por restricciones de hidrulica. As
las vas de circulacin estn prcticamente en contacto directo con la formacin y,
adems, se generan altas torsiones en la tubera de perforacin por la rotacin de
la sarta de perforacin, aunque en la actualidad se pueden usar con motores de
fondo.

Ventajas

Los diamantes TSP pueden ser orientados en el cuerpo de la barrena.


Los diamantes TSP son auto-afilables, igual que los cortadores PDC, cuando
comienzan a desgastar.

Consideraciones

Los diamantes TSP son ms difciles de unir al material de soporte que los PDC,
es por esto y al igual que los diamantes naturales.
Barrenas compactas de diamante policristalino (PDC)

Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con cuerpos


slidos y cortadores fijos y, al igual que las barrenas TSP, utilizan diamante sintetico.

El diseo de sus cortadores es en forma de pastilla (compacto de diamante).

Por su diseo hidrulico y el de sus cortadores en forma de pastillas tipo moneda y,


adems, por sus buenos resultados en la perforacin rotaria, este tipo de barrena
es la ms usada en la actualidad para la perforacin de pozos petroleros. Tambin
representa muchas ventajas econmicas por su versatilidad.

Ventajas

Disponible para perforar desde una formacin muy suave hasta una muy dura.
Disponibles en varios dimetros.
Pueden ser rotadas a altas velocidades (RPM).
Facilidades en la hidrulica.
Se puede utilizar con motor de fondo.
Estabilidad del pozo.

Cdigos IADC para barrenas de cortadores fijos

La IADC desarrollo un sistema de codificacin de barrenas de cortadores fijos que


incluye a todos los tipos (diamante natural, compactos de diamante policristalino,
diamante trmicamente estable). Este cdigo consiste en cuatro caracteres (una
letra y tres nmeros) que describen siete caractersticas bsicas.

La clasificacin se representa mediante un cdigo de cuatro cifras, cada digito se


menciona a continuacin:

1. Material del cuerpo: este puede ser de acero o matriz


2. Densidad de cortadores: para barrenas PDC, este digito va del 1 al 5.
Mientras ms bajo es el nmero, la barrena tendr menos cortadores.
3. Tamao de los cortadores: este digito indica el tamao de cortador que se
usa, puede ser 1,2 o 3, de dimetro en orden descendente
4. Forma: el ultimo digito indica el estilo general del cuerpo de la barrena y varia
de 1 (forma achatada) a 4 (flanco largo).
5. Cabe hacer notar que a diferencia de los cdigos IADC para barrenas
ticnicas, el cdigo IADC para barrenas de diamante no los relaciona con la
formacin por perforar nicamente, como ya se mencion, se puede
identificar sus caractersticas ms elementales.

2.4.2.2. Drill Collars

Son tuberas especiales que se encargan de darle peso a la mecha, conformada


por cilindros de acero hueco con paredes muy gruesas de una longitud de ms o
menos 30ft. Proporcionar peso a la barrena de perforacin manteniendo peso en la
seccin inferior de la sarta, para hacer tensin de la misma.

Tipos de lastrabarrenas

a) Lastrabarrenas lisos

Se denomina convencional, ya que trae la forma tal y como sale de la aceria y


satisface todos los requisitos nominales.

Se fabrican esencialmente con dimetro interiores y exteriores uniformes y tienen


roscas de sello en la parte inferior del pin y de la caja.

Fuente: Manual de Perforacin


b) Lastrabarrena Espiral

Tienen una ranura en espiral a lo largo del cuerpo del lastrabarrena que tiene como
funcin disminuir el rea de contacto entre los lastrabarrenas y la pared del pozo
evitando con esto pegaduras.

Fuente: Manual de Perforacin

Seleccin del Dimetro del DC Segn el dimetro del pozo

Para la seleccin del drill collar se considera el dimetro del pozo a perforar en cada
tramo como se puede observar en la tabla 5 se obtiene el dimetro externo del drill
collar segn a la formacin a atravesar.

TABLA 5 : DRILL COLLAR SEGN LA FORMACION

Dimetro de lastrabarrenas

Dimetro del Formacin blanda Formacin dura


agujero (in)
Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro
exterior interior exterior interior

4 3 1/8 1 3 1

5 7/8 6 1/8 4 1/8 2 4 2

6 1/2 6 4 4 2 5 5 2

7 5/8 7 7/8 6 2 13/16 6 6 2 2


6 2 13/16
6 7 2
81/2 8 6 2 13/16

7 2 13/16 7 2
9 9 7/8
8 2 13/16 8 2 13/16

7 2 13/16 8 2 13/16
10 5/8 11
8 2 13/16 9 2 13/16

8 2 13/16

12 8 2 13/16 9 2 13/16

10 2 13/16 3

8 2 13/16

9 2 13/16
17 8 2 13/16
10 2 13/16 3

11 3

18 26 Los programas de lastrabarrenas son iguales a los del tamao de agujero inmediatamente
menor

Fuente: Jurez, 2011

2.4.2.3. Estabilizadores

Herramienta que se colocan entre los lastrabarrenas, utilizadas para estabilizar el


ensamble de fondo, reduciendo el contacto con las paredes del pozo para controlar
la desviacin. Pueden ser herramientas fabricadas con tres aletas soldadas o
integrales.

Las funciones principales de un estabilizador son:

Se usan como el mtodo fundamental para controlar el comportamiento direccional


de la mayora de las herramientas de fondo.

Ayuda a concentrar el peso de la herramienta de fondo sobre la barrena, existen los


estabilizadores de aleta soldada, de aleta integral y de dimetro ajustable.
Reducen al mismo el doblamiento y las vibraciones que causan el desgaste de los
acoples y daan los componentes de la herramienta de fondo como los MWDs
(measurement while drilling- midiendo mientras se perfora), la cual transmite
informacin en tiempo real hacia la superficie como (direccin del pozo, peso sobre
la barrena, rayos gamma, etc).

Ayuda a evitar que la tubera se pegue por presin diferencial.

Tipos de estabilizadores
a) Estabilizador de aletas soldadas
Caractersticas
No funcionan en formaciones duras
Funcionan mejor en agujeros de dimetros grandes y en formaciones suaves
Ms econmicos y las aletas pueden ser reconstruidas una y otra vez.

b) Estabilizador aletas rectas

Las aletas rectas de estos estabilizadores mantienen constantemente centralizada


a la barrena, estos estabilizadores son mayormente usados sobre la barrena para
disminuir el torque sobre el ensamble de fondo y mantener la estabilidad del agujero.

Las aletas rectas cuentan tambin con el recubrimiento de insertos de carburos de


tungsteno, el cual garantiza su dureza y uniformidad