Capacidad del sistema de producción, conceptos generales

1. Concepto de capacidad
En general se puede interpretar como el volumen de producción en un periodo.

La capacidad es importante porque:

Se desea tener una capacidad suficiente para proveer el tiempo y la cantidad de producción
necesaria para satisfacer la demanda actual y futura del cliente.
Porque la capacidad disponible afecta a la eficiencia de las operaciones, incluyendo la
facilidad para programar la producción y los costos de mantenimiento de la instalación.
La consecución de una capacidad es una inversión para la organización.
Lo que se busca es una buena recuperación de la inversión, los costos y los ingresos
derivados de una decisión sobre capacidad deben de ser evaluados con sumo cuidado.
Cuando una empresa toma la decisión de “hacer” más de un producto (o servicio) o decide
“hacer” un nuevo producto (o servicio), la planeación de la capacidad es la primera actividad
de administración de las operaciones que tiene lugar. Una vez que se ha evaluado la
capacidad y se determina una necesidad para instalaciones nueva o en expansión,
entonces tienen lugar las actividades de localización y tecnología de proceso. Si existe
demasiada capacidad, es necesario explorar alternativas para disminuir la capacidad tales
como el cierre temporal o aun la venta de instalaciones. En tal caso, puede tener lugar una
consolidación que implique actividades tales como una reubicación, la combinación de
tecnologías y el reordenamiento de los equipos y los procesos (distribución física).

2. Capacidades estratégicas y tácticas

A menudo la decisión sobre la capacidad es inseparable de la decisión de localización de
las instalaciones. Esta condición se da por el hecho de que la demanda de muchos
servicios depende de la localización del sistema y, por supuesto, la capacidad deseada
depende de la demanda; por lo tanto se tiene una relación circular.

Los requerimientos de capacidades pueden ser evaluados desde dos puntos de vista
extremos: a corto y a largo plazo.

Requerimientos a corto plazo​. Los administradores a menudo usan pronósticos de la

demanda de productos para estimar la carga de trabajo a corto plazo que se beba manejar
en la instalación. Estas estimaciones se obtienen a partir de las técnicas de pronóstico. Al
mirar 12 meses hacia el futuro es posible anticipar los requerimientos de la producción para
los diferentes productos y servicios. Entonces se pueden comparar los requerimientos con
la capacidad existente y detectar cuando se requieren ajustes a las capacidades.
Requerimientos a largo plazo​. Los requerimientos de capacidad a largo plazo son más
difíciles de determinar a causa de la incertidumbre en el conocimiento de la demanda futura
del mercado y en las tecnologías. El hacer pronósticos de cinco o diez años hacia el futuro
es una tarea riesgosa y difícil. Estos requerimientos dependen de los planes de
mercadotecnia, del desarrollo de los productos y de los ciclos de vida de los mismos.
3. Modelos para planear la capacidad del sistema
Esto indica el volumen de producción que hay en un periodo, donde sabemos que la
planeación de la capacidad es muy importante en el sistemas por que se desea tener
capacidad suficiente para proveer el tiempo y la cantidad de producción necesaria para
satisfacer la demanda actual y futura del cliente por lo que se busca una buena
recuperación de la inversión, los costos y los ingresos derivados de una decisión sobre
capacidad.

Si una empresa toma la decisión de hacer más de un producto o servicio, o toma la decisión
de hacer un nuevo producto o servicio, la planeación de la capacidad es la primera actividad
que se debe llevar a cabo. Posteriormente se determina una necesidad para instalaciones
nueva o en expansión y finalmente se realizan las actividades de localización y tecnología.

Si la capacidad es demasiada, se toma una decisión para disminuir la capacidad como el

cierre temporal o la venta de instalaciones.

Modelos de planeación de la capacidad

El análisis del valor presente es útil en donde el valor en el tiempo de las inversiones y los
flujos de fondos deben de ser considerados.
Los modelos de planeación agregada son útiles para examinar el mejor modo de emplear la
capacidad existente en el corto plazo.
El análisis del punto de equilibrio donde proporciona los volúmenes de equilibrio que se
requieren como mínimos cuando diversas alternativas de expansión están siendo costeadas
contra los ingresos proyecta.
4. La capacidad del sistema y la demanda
La capacidad debe apoyar la estrategia para mejorar la posición competitiva de la empresa
en el mercado, tratando de evitar la sobrecapacidad del sector industrial. La planificación de
la capacidad consta de las siguientes etapas:

Análisis de la capacidad del sector.

Análisis de la capacidad interna.
Alternativas posibles.
Evaluación de las alternativas y ejecución.
Previsión de la demanda
El objetivo final consiste en responder a las preguntas: ¿Cuánta capacidad industrial
adicional debe proporcionarse?, y ¿Cuándo?

La previsión de la demanda debe ser lo más exacta y fundamentada posible, por ello se
debe insistir en que:

Tenga por lo menos cinco años de duración, ya que la capacidad es una decisión
irreversible a corto plazo.
Se exprese en unidades físicas y no en dinero. Incluya los posibles nuevos productos que
serán introducidos durante el período de planificación considerado, y aquéllos que serán
abandonados.
Refleje el cambio en la estrategia competitiva que puede, por ejemplo, acentuar líneas de
productos novedosas en detrimento de los productos más convencionales y estandarizados.
Tenga en cuenta los cambios tecnológicos. La tecnología futura puede hacer obsoleta la
actual adición de capacidad.
5. La conducta humana y la planeación de la capacidad de operaciones
Es la razón máxima de capacidad productiva o de conversión para la combinación de
producto existente en las operaciones de una organización.

La capacidad incorpora el concepto de tasa de conversión dentro de un escenario de

operaciones. Un cambio en la mezcla del producto puede cambiar la capacidad de las
unidades de producción. Podemos medir la capacidad en base a la producción o en base a
los insumos utilizados.