Nombre del Documento: Formato para Elaboración de Código: ITSH-AC-PO-003-08

Prácticas
Versión: 4
Referencia a la Norma ISO 9001:2008 7.1, 7.2.1, 7.5.1,
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7.6, 8.1, 8.2.4

INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICAS DE LABORATORIO

MATERIA: PROCESOS DE FABRICACIÓN

PRÁCTICA No. NOMBRE:

3
ACABADO DE SUPERFICIES

ELABORÓ:
MTRO. EDGAR JESUS CRUZ SOLIS, ALESSANDRA HERNÁNDEZ ÁVILA

FECHA DE INICIO:
11 – ENERO – 2020

TITULO:
DE PRÁCTICA:
ACABADO DE SUPERFICIES

OBJETIVO:

Conocer los acabados de superficies mas apropiados para aplicar en los

productos.

Definir los acabados de superficies mas apropiados para aplicar en los

productos.

1
 Nombre del Documento: Formato para Elaboración de Código: ITSH-AC-PO-003-08
Prácticas
Versión: 4
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TIEMPO DE REALIZACIÓN:
1 SEMANA

LABORATORIO:
AULA / INDUSTRIA

MATERIALES O EQUIPO A EMPLEAR:

PARA LA REALIZACIÓN DE ESTA PRÁCTICA SE REQUIERE:
Cámara
Computadora
Cuaderno
Lápiz
Internet

PROCEDIMIENTO:
La práctica se realizará de forma individual.

1. Se deberá revisar la bibliografía y materiales para realizar la practica Acabado de

superficies.

2. Deberán realizar la práctica y mostrar la evidencia fotográfica, así como el

documento en PDF.

3. Entregarán un reporte que incluya, la descripción de cada proceso listado a

continuación:
4.1 Rectificado
4.2 Pulido
4.3 Bruñido
4.4 Lijado, tamboreado
4.5 Esmerilado
4.6 Galvanoplastia
4.7 Pintura

Esto debe incluir una tabla donde se muestre la definición y descripción de cada
proceso, los materiales que pueden ser utilizados en cada proceso de acabado de
superficies, una fotografía donde muestre el funcionamiento del proceso, el nombre de
la maquinaria utilizada, sus características, un ejemplo de que tipo de industria utiliza

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cada proceso y el tipo de producto más apropiado en cada acabado de superficie.

4. La estructura que del reporte deberá contener lo siguiente:

PORTADA:
NOMBRE DE LA PRÁCTICA

FECHA DE ELABORACIÓN DEL REPORTE NOMBRE

DEL ALUMNO ELABORO EL REPORTE

INDICE

INTRODUCCIÓN

JUSTIFICACIÓN

DESARROLLO

BIBLIOGRAFÍA

ANEXOS

5. EL DOCUMENTO DEBERÁ SER GUARDADO DE ACUERDO AL SIGUIENTE

EJEMPLO; Apellido_Nombre_P3_PFU4.pdf

Y SERA ENVIADO EL DIA:

11 DE ABRIL 2020
Al correo:
edgar.solis@huauchinango.tecnm.mx
NOTA: EN EL ASUNTO SOLO COLOCAR EL NOMBRE DEL ARCHIVO.

VALOR DE LA PRACTICA: 70%

MEDIDAS DE SEGURIDAD (EN CASO DE SER NECESARIO):

DE ACUERDO A LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE LA EMPRESA A VISITAR

3
 11-4-2020

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
HUAUCHINANGO INGENIERÍA
INDUSTRIAL

Practica – Acabados
Superficiales

ALESSANDRA HERNÁDEZ ÁVILA

G18310050
Índice

4
1. Introducción……………………………………………………………….6

2. Justificación ………………………………………………………………7

3. Desarrollo………………………………………………………………….8

a. Rectificado………………………………………………………….8

b. Pulido……………………………………………………………….10

c. Bruñido…………………………………………………………….12

d. Lijado tamboreo…………………………………………..………14

e. Esmerilado…………………………………………..…………….16

f. Galvanoplastia…………………………………….………………18

g. Pintura……………………………………………..……………….20

4. Bibliografía ……………………………………………………………….22

5. Anexos…………………………………………………………………….23

5
 1. Introducción

Acabado de superficies

Es evidente que hoy en día no solo basta con la concreción de las medidas de una
pieza, sino que se necesita estudiar y normalizar los estados superficiales de la
pieza mecanizada, sobre todo para poder establecer los ajustes y las tolerancias de
la propia pieza, de ahí que surja la micro geometría que estudia los defectos de la
superficie, rugosidades, ondulaciones, etc. producidas en los procesos de
mecanizado de las piezas, las cuales perjudican la precisión y exactitud de las
medidas, disminuye los ajustes y producen vibraciones en las máquinas.

Al principio había una mala clasificación porque se utilizaban palabras como basta,
fina, alisada, para determinar un estado superficial. En 1940 se inició en USA un
método que puede permitía relacionar los distintos grados de acabado con las
necesidades del montaje y servicio que deben prestar las piezas en base a
establecer una serie de requisitos, es decir, hay unas normas superficiales. Y
obliga a que una vez determinado el acabado superficial se debe especificar el
proceso de mecanizado concreto.

Por lo que atañe, la rugosidad y la ondulación (perjudicial) se produce por un perfil

erróneo de la herramienta o por la falta de rigidez de la pieza o en su sujeción.
También se debe indicar el grado de acabado superficial comparándolo con una
muestra.

6
 2. Justificación

El objetivo de esta práctica es conocer el funcionamiento, requerimientos y

desarrollo de distintas técnicas de acabado de superficies, así como sus
aplicaciones en la industria. De esta manera el alumno aprenderá a aplicar
correctamente las técnicas, conocer la maquinaria necesaria y los tipos de
industria en los que se manejan estos procesos.

Se considera que este trabajo es de suma importancia para ampliar el

conocimiento y la retroalimentación. Es importante para la Ingeniería Industrial
y será útil para la vida diaria y el campo laboral, así como para el área de
producción.
Se necesitará recopilar información acerca de los conceptos de acabados de
superficies, los distintos tipos de acabados y los métodos especiales de
recubrimientos.

7
 3. Desarrollo
a. Rectificado

8
9
b. Pulido

10
11
c. Bruñido

12
13
d. Lijado tamboreo

14
15
e. Esmerilado

16
17
f. Galvanoplastia

18
19
g. Pintura

20
21
 Nombre del Documento: Formato para Elaboración de Código: ITSH-AC-PO-003-08
Prácticas
Versión: 4
Referencia a la Norma ISO 9001:2008 7.1, 7.2.1, 7.5.1,
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7.6, 8.1, 8.2.4

4. BIBLIOGRAFÍA:
1. Amstaed, B.H., Ostuan, M. Begenan. Procesos de manufactura S.I. Editorial C.E.C.S.A.
2. Avner. Intoduccion a la metalurgia física, Editorial Mc Graw Hill. Editorial Díaz de los Santos S.A.
3. JohnA. Schey. Procesos de Manufactura. Mc Graw Hill, 3ra edición, 2000.
4. Kazanas, Gleenn E. Baker, Tomas Gregor; Procesos básicos de manufactura, H.C.
5. Keyser, Doyle.& Singer, Le Shroder. Materiales y procesos de manufactura.
6. Laceras y Esteban, José Maria. Tecnología del acero, Editorial Zaragoza.
7. MkellP., Groover. Fundamentos de manufactura moderno materiales,
8. Modern plastics. Enciclopedia, Editorial Mc Graw Hill. Para ingenieros. Editorial Prentice Hall.
9. Simony Shuster Company. Procesos y sistemas, Editorial A.
10. Ramos Carpio, M.H. Ruiz, M.R. de Maria. Ingeniería de materiales plásticos.
11. Serope Kalpajian. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Editorial Prentice may 4ªEd.
12. Thurnton, Peter., Colangelo, Vito. Ciencia de materiales para ingeniería.
13. V.K: y Savgoran. Transformación de plásticos. Editorial Gustavo Gil S.A.
14. Witteff, H.,Brayan Rubén. Productos químicos orgánicos industriales

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 5. Anexos

Proceso de rectificado:

https://www.youtube.com/watch?v=nfNcmqabGl0

Proceso de Pulido:

https://www.youtube.com/watch?v=j-3YNoeRHnQ

Proceso de Bruñido:

https://www.youtube.com/watch?v=8i4-ET7NtUc

Proceso de Lijado tamboreo:

https://www.youtube.com/watch?v=Bri5iMoAo_o

Proceso de Esmerilado:

https://www.youtube.com/watch?v=gNHCPUXe5dM

Proceso de Galvanoplastia:

https://www.youtube.com/watch?v=HuYOHqfC2WE

Proceso de Pintura:

https://www.youtube.com/watch?v=sWzxfeEPnNc

23