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1 Introducción
como norma internacional de gestión alineada con otras normas ISO que han sido
mencionadas anteriormente, ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015.
Por supuesto, desde sus primeros pasos, la Ley 31/1995 ha sido mejorada y modificada
puntualmente, fundamentalmente en la deficiente incorporación del nuevo modelo de
prevención y una falta de integración de la prevención en las empresas, que se había
manifestado en un cumplimiento más formal que eficiente de la normativa.
La Ley 54/2003, mejora el marco normativo, donde dispone que la prevención de riesgos
laborales debe de integrarse en el sistema general de gestión de la empresa, a todos los
niveles (procedimiento y niveles jerárquicos), utilizando como herramienta fundamental
para su aplicación e implantación un plan de prevención de riesgos laborales.
prevención propio
Actividad incluida
centro de trabajo
prevención ajeno
Empresario en el
Servicio de prev.
Designación de
del empresario
mancomunado
trabajadores
RD 39/1997
Servicio de
Servicio de
anexo I
SI NO
SI
NO SI
Inferior a 10 SI SI SI SI
SI
NO NO
NO
Entre 10 y 249 - - NO SI SI SI SI
SI NO NO NO NO
Entre 250 y 500 - SI
NO NO SI SI SI
Más de 500 - - NO NO SI NO NO
El objetivo en materia de prevención de riesgos laborales debe ser evitar o minimizar las
causas de los incidentes, accidentes y de las enfermedades profesionales, donde tiene
que existir una mentalidad preventiva para reconocer la importancia de la gestión de la
prevención de riesgos. Para ello, es necesario adoptar unas directrices en la
organización, cuyos elementos claves serán los siguientes:
Solo mencionar que otro modelo, el modelo conforme a las normas UNE de la serie
81900:1996 EX, sobre el sistema de gestión de la prevención de riesgos laborales ha sido
también utilizado en diversas empresas, pero dichas normas UNE fueron publicadas por
AENOR [3] con carácter experimental, con el objetivo de conocer el punto de vista de las
organizaciones al aplicar unos principios de gestión preventiva, los cuales eran
novedosos en dicho momento. Estas normas fueron anuladas por resolución el 26 de
Julio de 2004.
El control total de pérdidas comienza a partir del análisis estadístico realizado por Frank
Bird en Estado Unidos, análisis de 1.753.498 accidentes/incidentes de 297 empresas,
pertenecientes a 21 ramas industriales diferentes.
En la pirámide de Bird, tal como se puede ver en la Figura 1, indica que debemos dirigir
nuestros esfuerzos de seguridad e higiene principalmente sobre el gran número de
incidentes, de esta forma, incidimos sobre la base de la pirámide, obteniendo un mejor
resultado en el vértice, disminuyendo los accidentes que originan lesiones o
enfermedades (graves o incapacitantes y leves).
Graves o
Incapacitantes
1
Leves
10
Daños Materiales
30 Incidentes
600
El modelo del Control Total de Pérdidas (CTP) se basa en cuatro premisas básicas:
La seguridad y salud laboral es beneficiosa, tanto para la empresa como para sus
resultados.
Una gestión proactiva es mucho mejor que una gestión reactiva ante el suceso.
Las finalidades y objetivos fundamentales del Control Total de Pérdidas (CTP), en cuanto
a la disminución de los índices de siniestralidad laboral, son los siguientes:
3. Incendio y explosión.
5. Disminución y robo.
6. Absentismo.
13. Desorden.
1. Liderazgo y administración.
2. Entrenamiento de la administración.
3. Inspecciones planeadas.
5. Investigación accidentes/incidentes.
9. Análisis de accidentes/incidentes.
Hay que hacer una puntualización, ya que actualmente este modelo de gestión se está
utilizando cada vez menos, frente a otros modelos de gestión que establecen
parámetros de definición de procedimientos más estandarizados, como pueden ser los
mencionados en la norma OHSAS 18001:2007 o la ISO 45001:2018.
Para finalizar, hay que mencionar que el modelo de Control Total de Pérdidas (CTP) no
dispone de un elemento de gestión fundamental, según la Ley 31/1995 – ley de
prevención de riesgos laborales, el cual es la evaluación de riesgos, y que es la base de
toda la planificación preventiva, según la normativa vigente. Aunque, según especialistas
en la materia, la evaluación de riesgos podría estar incluida en el elemento de gestión
nº3, sobre las inspecciones planeadas de los riesgos, estudio de puntos críticos y sus
inspecciones.
DuPont es una de las grandes organizaciones químicas del mundo y está reconocida
como una de las compañías con los mejores índices de seguridad y salud laboral en el
mundo, por debajo de su sector y muy por debajo de la media intersectorial.
Antes de comenzar a describir su metodología, hay que tener en cuenta que este
modelo de gestión no incluye la contabilización de los accidentes sin baja, con lo cual los
resultados, en el cálculo de los índices, no son comparables con otros modelos de
gestión.
En primer lugar, este modelo fue implementado y optimizado en todas sus factorías,
para posteriormente transformarse en un servicio de consultoría, destacando su
programa de formación de seguridad y salud en el trabajo mediante la observación
preventiva (STOPTM).
El modelo de DuPont surgió, tal como podemos ver, de un modelo empírico, un método
de gestión práctico, el cual posteriormente fue dotado de una base metodológica, a
partir de elementos de la teoría de la excelencia.
El modelo de gestión de DuPont, tiene como pilar fundamental afirmar que todo
accidente se puede prevenir, y si sucede algo es porque se ha producido un fallo en la
gestión.
10. Las personas son la clave del éxito de cualquier programa de seguridad e higiene
en el trabajo, hay que lograr conseguir la implicación activa de todo el personal.
Este modelo de gestión, al igual que otros modelos, ha de estar formado por un método
de verificación del propio sistema, a partir del cual, respecto a las deficiencias
observadas, es posible establecer un plan de acción y objetivos de mejora, con el
objetivo de buscar siempre una mejor integración de la cultura preventiva en la
empresa.
Para obtener una gestión excelente en la seguridad y salud laboral, el modelo de gestión
de DuPont se fundamenta en doce prácticas o elementos que deben establecerse en la
empresa:
2. La seguridad y salud laboral debe estar integrada en todos los niveles jerárquicos
de la empresa.
4. Es necesario que se asimile una filosofía de seguridad y salud laboral, una cultura
preventiva en todos los trabajadores.
5. Los objetivos y las metas en seguridad y salud laboral deben ser alcanzables y
agresivos, no limitándose a pequeñas actuaciones o metas.
10. Programas de formación continua a los trabajadores, para lograr que trabajen de
una forma segura.
b) Los comités y redes de trabajo: Son grupos de trabajo, con el objetivo de mejorar
la comunicación vertical en la empresa, prestando una especial atención al plan
de actuación definido por la empresa. Dependiendo de la estructura de la
empresa, se podría establecer comités para los centros de trabajo,
departamentos, áreas, cambios de turno, etc. En función del comité, las
reuniones podrían realizarse con diferentes cadencias (varias veces al día, una
vez a la semana, al mes, etc.), y con diferentes duraciones (10 minutos a 1 hora).
Tal como hemos visto, el objetivo que tienen las organizaciones es de alcanzar y
demostrar una eficiente realización de la seguridad y salud en el trabajo, controlando
sus riesgos, de acuerdo con su política y objetivos definidos por la directiva de la
empresa.
No solamente ante una legislación, cada vez más exigente, es importante un desempeño
correcto de la función preventiva en seguridad y salud laboral, tal como visto en otros
modelos. Hay que establecer unos objetivos que certifiquen que las medidas son
eficaces y acordes con la política preventiva [4].
Las normas OHSAS sobre la gestión de la seguridad y salud en el trabajo tienen como
finalidad proporcionar a las organizaciones los elementos de un sistema de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo eficaz, el cual pueda ser integrado con otros requisitos de
gestión, permitiendo obtener una mejora de la prevención en la empresa y, en
consecuencia, un beneficio indirecto en el ámbito económico relacionado con la
producción.
Además, la norma OHSAS, establece los requisitos previstos para la seguridad y salud en
el trabajo, y no a otras áreas o temas, tales como seguridad de los productos o servicios,
impacto medio ambiental, etc., los cuales serían de aplicación otras normas existentes
(ISO 9001, ISO 14001).
Tal como hemos visto, la norma OHSAS 18001:2007 fue desarrollada para ser
compatible con las normas sobre sistemas de gestión ISO 9001 (calidad) e ISO 14001
(medio ambiente), con el fin de facilitar la integración de los sistemas de gestión de la
calidad, ambiental y de seguridad y salud en el trabajo, si ese fuese su objetivo.
Si bien, la norma OHSAS 18001 no es un documento ISO, su adopción por más de 92.000
instalaciones en más de 127 países (según datos de AENOR en noviembre de 2017), la
sitúa como el modelo de gestión en seguridad y salud laboral más adoptado en todo el
mundo.
Revisión del sistema por la dirección – La alta dirección, deberá revisar el sistema
de gestión, siendo dichos resultados coherentes con el compromiso de mejora
continua de la organización, incluyendo cualquier decisión y acción relacionadas
con posibles cambios en el desempeño, política, objetivos, recursos y otros
elementos del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Los
resultados relevantes deberán estar disponibles para su comunicación y consulta,
en la búsqueda de la implicación de todos los integrantes de la organización. Las
conclusiones obtenidas en esta última fase servirán como elementos de entrada
para volver a realizar el ciclo, dentro de la mejora continua.
Ciclo
Mejora
Continua
Implementación de
medidas previstas
en la planificación
Recomendamos la consulta de las referencias bibliográficas [5] al [10] para una comprensión
más detallada en la materia.
Uno de los primeros aspectos a destacar del prólogo en castellano de la norma, es que ha
sido traducido por el grupo de trabajo Spanish Translation Task Force (STTF) del Comité
ISO/PC 283 en el que participan los principales grupos de interés, como son los
representantes de los organismos de normalización y los representantes de los sectores
empresariales de los siguientes países; Argentina, Bolivia, Chile, Colombia, Costa Rica, Cuba,
Ecuador, El Salvador, España, Guatemala, Honduras, Méjico, Panamá, Perú, República
Dominicana y Uruguay.
En este grupo de trabajo, se fijó como objetivo conseguir unificar la terminología en lengua
española en el ámbito de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST).
La norma, al estar sujeta a la Estructura de Alto Nivel (HSL) de las normas ISO de gestión,
presenta los contenidos mínimos indicados en el citado documento y persigue fijar las bases
para establecer un sistema eficaz de la SST, de manera que se controlen los riesgos, se
mejora el desempeño de la SST, además de cumplir con los requisitos legales establecidos
por la legislación vigente.
La estructura, al igual que otras normas de gestión que están elaboradas en relación a la
Estructura de Alto Nivel (HSL) , es la siguiente:
0. Introducción.
2. Referencias normativas.
3. Términos y definiciones.
4. Contexto de la organización.
5. Liderazgo.
6. Planificación.
7. Apoyo.
8. Operación.
10. Mejora.
En el contenido de la ISO 45001:2018, tiene por objeto fijar las bases para establecer un
sistema eficaz de la SST, de manera que se controlen los riesgos, se mejora el desempeño de
la SST, además de cumplir con los requisitos legales establecidos por la legislación vigente.
La implantación y mantenimiento del sistema para la SST, va a venir condicionado por unos
factores de éxito, de los que se destacan los siguientes:
- Formación e información.
En la implantación del sistema de gestión para la SST, al igual que ocurre con otros sistemas,
se usará el ciclo de mejora continua, estableciendo las siguientes fases en la organización:
Una organización que desee certificar el cumplimiento de los requisitos respecto a la norma,
debe acudir a un organismo certificado a tal efecto. Por ejemplo, en España se pueden
consultar las empresas certificadas en el registro de ENAC (www.enac.es).
Puesto que la estructura de alto nivel determina unos contenidos prefijados, vamos a
resaltar aquellos aspectos que se destacan del contenido de la norma:
o Registros.
También resaltar la definición de incidente, que engloba las características del accidente
y las del llamado “accidente blanco”, incluso llegando más allá, al incluir al “cuasi-
accidente”. La definición dice textualmente “suceso que surge del trabajo o en el
transcurso del trabajo que podría tener o tiene como resultado lesiones y deterioro para
la salud”.
- Al igual que en el ámbito legal, como puede ser en España la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales, la responsabilidad se integrada en la cadena jerárquica, por lo que
debe estar documentada y ser conocida por los miembros de la organización, por lo que
tiene que estar recogida en el sistema de gestión de la SST.
En esta misma línea, hay que tratar a las oportunidades y ver como suponen una posible
mejora para las condiciones del trabajador.
- Los objetivos deben estar alineados con la política en SST y deben ser mensurables, así
como difundidos en la organización, que tiene que establecer los elementos que
determinen cómo, cuándo, con qué recursos y responsables de cada una de las
actividades, para así poder tener una planificación. Mediante el control de la
planificación se persigue el logro de los objetivos y para ello, se usarán los medios
necesarios que establezca la organización en su sistema de SST.
La concienciación del trabajador es una labor que ayuda a la promoción de la SST, ya que
hace sensibles a todos los miembros de la organización de lo establecido por la
organización en la política y demás documentos que definen el sistema de gestión.
- La organización debe establecer los mecanismos necesarios para que las compras y
contrataciones cumplan el sistema de gestión de la SST, para lo cual, debe coordinar las
actividades con las empresas que se contratan para que no supongan un riesgo a los
trabajadores. También hay que controlar que estas actividades no pueden causar riesgos
en la propia organización.
- En la respuesta ante emergencias, la organización debe gestionar los procesos ante este
tipo de situaciones, preparando la formación, estableciendo los primeros auxilios,
haciendo simulacros, manteniendo el sistema de información a tal efecto, tanto para
personal interno como externo.
Periódicamente la alta Dirección debe revisar el sistema de gestión de la SST para poder
corregir los elementos que no son acordes a la Política o han supuesto una no
conformidad al sistema. Pertenece a los procesos de mejora continua y la Dirección los
lidera, definiendo las acciones necesarias para tener un control eficaz de los riesgos
laborales y maximizando las oportunidades que surgen en la implantación del sistema.
- La organización tiene que establecer los procesos para implementar la mejora, tanto en
el ámbito estratégico como operativo. Tras los controles periódicos, así como, tras las
auditorías, se detectarán elementos que pueden suponer una mejora de las condiciones
o respuestas a las emergencias.
Tal y como se ha indicado en este apartado, el contenido de la ISO 45001:2018, aglutina las
directrices para diseñar e implantar un sistema de gestión de la SST, alineado con el resto de
sistemas de la organización que están bajo el estándar ISO.
5 Bibliografía
[7] SALAS NESTARES, C. “Guía para auditorías del sistema de gestión de prevención de
riesgos laborales (Auditoría legal, OHSAS 18001 y criterios OIT” Madrid: Edición Díaz
de Santos, 2006. 96 p. ISBN: 9788479787882
[10] GATELL SÁNCHEZ, C. “Factores que contribuyen al éxito de una auditoría integrada”
Madrid: AENOR, 2011. 238 p. ISBN: 9788481437263
6 Índice
1. Introducción ............................................................................................................. 4.1
2. Marco normativo en prevención de los riesgos laborales ....................................... 4.2
3. Definición de los sistemas de gestión de la prevención ……………………………………….. 4.4
4. Modelos de los sistemas de gestión de la prevención …………………………………………. 4.5
4.1. Modelo de gestión según el control total de perdidas ..................................... 4.6
4.2. Modelo de gestión de DuPont .......................................................................... 4.9
4.3. Modelo de gestión según OHSAS 18001:2007 .................................................. 4.12
4.4. Modelo de gestión según ISO 45001:2018 ……................................................. 4.19
5. Bibliografía ............................................................................................................... 4.25
6. Índice ………................................................................................................................ 4.26