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Fundamentos Concentracion Sulfuros PDF
Fundamentos Concentracion Sulfuros PDF
Departamento de
Ingeniería en
Minas “Fundamentos para la
Facultad de Ingeniería
Concentración por Flotación
de Minerales de Cobre”
Universidad de Santiago
Objetivo de la presentación
Principal: presentar los principios o fundamentos técnicos
del proceso de recuperación de elementos metálicos,
aplicando la “tecnología” para la flotación de minerales de
cobre.
Específicos, enseñar los conceptos sobre:
Procesos unitarios relacionados con la tecnología.
Parámetros relevantes del proceso.
Tipos de alternativas tecnológicas para evaluar proyectos
mineros/metalúrgicos.
Consumo de agua y de energía.
Planificación Minera
Planta Concentradora- Concentrado
de Cu (~30% Cu)
Fundición Refinería
Cátodos-
Relaves Concentrado
de Mo Au/Ag-
(~50% Mo) Ácido Sulf.
Estéril
(Botaderos)
http://flypix-codelco.s3-sa-east-1.amazonaws.com/PTE/20190814/PTE140819.html
1” (pulgada)= 2,54 cm
1 μm (1 micrómetro)= 10-6 m
Chancado 1º
Tamaño 60” x 89”
DESDE CHANCADO 1º
Chancado Primario
Una forma común de estimar la razón de reducción es con los valores de D80 y
P80, esto es, con el tamaño bajo el cual se encuentra el 80% del mineral en la
alimentación y descarga, respectivamente:
D80
R 80
P80
Sistema de chancado –
correa y clasificación
Objetivo:
Producir la liberación de las
partículas que contienen las
especies de valor de las partículas
que contienen ganga, a través del
fracturamiento de la roca.
El grado de liberación corresponde al
tamaño bajo el cual todas las
partículas valiosas se encuentran
libres, sin asociaciones con ganga ni
inclusiones.
LIBRE
b) Grado de Llenado:
Corresponde a la fracción porcentual del total del volumen interno del molino
que está cargado con el material moledor (barras o bolas).
Movimiento Molino
Nota:
En la etapa de chancado el mecanimos de rompimiento de la roca es por comprensión.
Molienda Semi-Autógena
Molienda Unitaria
Molienda Convencional
Molienda SAG
Chancador Molino de
SAG Flotación
Primario Bolas
Ch. Pebbles
Centralizado
4 X 800 HP
70 KTPD
70 KTPD 70 KTPD
Molienda 2ª
2 BM @ 19.000
HP
Ch. Pebbles
Centralizado
3 X 800 HP
70 KTPD
Molienda 2ª
2 BM @ 19.000
HP
Molienda Unitaria
Mineral CHS
70 KTPD
70 KTPD 70 KTPD
Molienda Molienda
Unitaria Unitaria
Molienda Unitaria
Flotación
24 % sól.
Concentrado
27,05% Cu
2
Rebalse
1 55 % sól. 16 % Hd 8 - 10 % Hd
Molienda Unitaria
Esquema de un HPGR
Proceso:
GANGA
Pulpa de
Concentrado de
Cobre
Pulpa de
Material Estéril
Celdas de Flotación
Remolienda
A ESPESAJE DE
RELAVES
Flotación 1º Limpieza
Flotación 2º Limpieza
Zona de
Espuma
Zona de
Colección
(W. Kracht)
Grado de liberación Rougher: 100 µm a 300 µm
(W. Kracht)
Grado de liberación Cleaner: 20 a 60 µm aprox.
• % Sólidos
Cinética Flotación
La disminución del % de sólidos reduce el 100 45
90 40
tiempo de flotación. Se disminuirá la
Ley Concentrado
80 35
Recuperación (%)
70
recuperación y aumentará la ley del 30
(%Cu)
60
25
50
concentrado. 40
20
30 15
10
• Aire de Flotación
20
10 5
0 0
0 5 10 15 20 25 30
Control del número de burbujas dentro de Tiempo (min)
la celda y del tamaño de las burbujas.
Ejemplos:
– Cal -deprime a la pirita.
– Sulfuro de sodio, Na2S, deprime a los sulfuros en la flotación selectiva
de Cu – Mo.
– Sulfhidrato de Sodio, NaSH, deprime a los sulfuros en la flotación
selectiva de Cu – Mo.
Puntos de adición:
– Canaleta robose batería
hidrociclones de molienda.
– Cajón de bombeo batería
hidrociclones de remolienda
Remolienda
A ESPESAJE DE
RELAVES
Flotación 1º Limpieza
Flotación 2º Limpieza
Global 2216 1,10% 24,38 63,8 35% 22,34 2152 0,09% 2,04 91,65%
Parámetros de Entrada:
– Pulpa de Alimentación
– Porcentaje de Sólidos (% Cp)
– Tiempo Flotación (Laboratorio)
– Factor Escalamiento para el tiempo de flotación.
– Peso específico mena
– Peso específico agua
96
95
(%) RECUPERACIÓN
94
93
(%) recuperación
92
91
90
SF-314 SF-323 H-LIB H-PEB A-243 A-238 A-3501
COLECTORES
Concentrado de
Cobre
PRODUCTOS Concentrado de Cobre
+ Molibdeno
Concentrado de
Molibdeno
Flotación
Relaves
Cu=34,6%
Fuente: Codelco-Chile
Masa molecular
Cu: 63.54
Fe: 55.84
S: 32.06 x 2
Cu.
Calcopirita
(CuFeS2) Roca
(sin valor comercial)
Nota: esta composición no tiene relación con el cuadro anterior. El propósito es ejemplificar.
Concentrado de
Cobre
PRODUCTOS Concentrado de Cobre
+ Molibdeno
Concentrado de
Molibdeno
Flotación
Relaves
Fuente: Robert Mayne Nicholls, presentación “Los Pelambres – Site Visit” (Diciembre 2016)
DE PTA. MOLY Y
RUEDA DE MOLDEO
DE ESPESADORES
DE CONC.
Espesaje
RELAVES A TRANQUE
Clasificación Espesadores
Estructural:
Puente, columna, tracción periférica
Operación:
Convencional, high rate, high density y pasta
Fuente: Ingenalse
Fuente: Ingenalse
Usa floculante.
Comparación de espesadores
Filtro Discos
Filtro Banda Filtro Tambor
Filtro Prensa
Filtro Vertipress Filtro Larox
(*) División Andina Make Up : 0,85 m3/t (actual) y 0,5 m3/t (cuando se impulse agua )
Relave Espesado
Relave Convencional
Relave Convencional
Relave en Pasta
Relave en Pasta
Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos
Relaves
0,00
0,50
1,00
1,50
Constancia 2,00
Jiama Phase 2 Expansion
Tulsequah
Jabal Sayid
Copper Flat
Neves-Corvo
Osborne
Oyu Tolgoi
Chuquicamata
0,51
Sierra Gorda
Santo Domingo
Ministro Hales
0,54
Karchiga Copper
Kansanshi Copper
Las Cruces Copper
Rovina Valley
Consumo de Agua Fresca (m3/t )
Consumo de Agua
Andina
0,84
Minto Phase IV
Zinkgruvan
Mount Milligan
Salvador
1,61
Consumo de Agua
Consumo de Agua total en la Industria (2012-2016)
Fuente: Cochilco
Fuente: Cochilco
Desventajas:
• Agua con mucho sales disueltas (NaCl, KCl).
• Alta corrosión e incrustaciones en las cañerías.
• Eficiencia del proceso metalúrgico: disminuye capa de espuma por la
cantidad de sales y disminución de flotabilidad de las especies de interés
por el pH de la pulpa (alto consumo de cal) Disminuye recuperación
de minerales.
• Costo de la desalinización: uso de osmosis inversa.
¿Pese a afectar la producción de cobre fino, aumentar los costos de operación y
mantención es conveniente el uso de agua de mar?
Taller Evaluación de Proyectos Metalúrgicos
Consumo de Energía
Consumo de Energía Total
Fuente: Benchmarking the energy consumption of Canadian Open-Pit Mines, Mining association of Canada and Natural Resources Canada
Universidad de Santiago
Circuito Molienda SAG
Mina Ministro Hales
Mina
Chancado 1º
Tamaño 60” x 89”
DESDE CHANCADO 1º
Chancado Primario
Remolienda
A ESPESAJE DE
RELAVES
Flotación 1º Limpieza
Flotación 2º Limpieza
DE PTA. MOLY Y
RUEDA DE MOLDEO
DE ESPESADORES
DE CONC.
Espesaje
RELAVES A TRANQUE
DE ESPESAJE Y
FILTRADO MM
Acopio de Concentrado
20.000 t de Capacidad
A CAMA DE CONCENTRADO
Acopio de Concentrado