Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
( M6 6H C45 1.0503)
de modo decisivo
en el rendimiento
del macho de lami-
nación .
El gráfico aclara la
secuencia del pro- Ø Taladro previo
ceso de roscado.
Las puntas y los flan- > Taladro previo
! Ø Núcleo cos de los dientes
! Ø Taladro previo Este perfil de rosca no es apropiado
del útil sometidos a
para la técnica de fijación.
un pulido fino penetran en el material dúctil y
desplazan el material en los espacios libres del
perfil del útil. De este modo se forma el perfil de
rosca característico con la ranura inconfundible
en la punta. Durante el roscado por laminación,
la resistencia de la rosca se aumenta de modo
considerable por efecto del endurecimiento.
Requisitos especiales
Taladro previo de precisión
En el roscado por laminación se
requiere un taladro previo preciso,
para así crear una rosca conforme la norma
y para que ningún material sobrante impida
el proceso de roscado. En caso de materia-
��������� 1
����������
CARACTERÍSTICAS
Argumentos convincentes Ranuras de lubrificación
Un único útil para el mecanizado de Lubrificación suficiente
agujeros pasantes y agujeros ciegos El roscado por laminación del mate-
en una amplia gama de materiales rial genera considerables fuerzas de
fricción. Por tal motivo, debe existir siempre una
Posibilidad de realizar roscas muy lubrificación suficiente de modo que se forme
profundas una ligera película lubricante sobre la superfi-
cie del útil. Este aspecto debe tenerse en cuenta
Elevada resistencia por roscado en sobre todo durante el mecanizado horizontal.
frío Cuando no se dispone de una película lubricante
suficiente, se originan soldaduras en frío que
Gran seguridad de proceso gracias pueden conducir a la rotura del útil. El suministro
a una mayor resistencia a la rotura significativo de lubricante se aporta a partir de
(diámetro del núcleo reforzado) un Ø de 3 mm a través de ranuras de engrase.
Para agujeros ciegos profundos recomendamos
la ejecución con refrigeración interior.
No hay recorte del hilo
sin ranuras de
lubrificación
con ranuras de
lubrificación
con ranuras de
Limitación mínima de aplicación lubrificación
Por razones físicas, el roscado por laminación y lubricación
en piezas de pared endeble únicamente es interna
posible tomando a las precauciones nece-
sarias.
2 ���������
����������
PROGRAMA
Machos de laminación tipo FS Pictogramas
Las características de fluidez de todos los mate-
riales se comportan durante la elaboración de
Para grupos de materiales
- según tabla de utilización
Con la geometría poligonal pasiva pueden Macho de roscar por laminación con
conformarse materiales más abrasivo con una ranuras de lubrificatión
* Lubrificación
radiales
interna con salidas
��������� 3
����������
TABLA DE UTILIZACIÓN PARA ROSCADO POR LAMINACIÓN
FS Roscado por laminación < Ø 3 mm con poligono estandard
Página
�
FP Roscado por laminación con con poligono pasivo
��
���
FA Roscado por laminación con con poligono activo
���
Alargamiento
de rotura ����
Utilización :
���
��� ��� ���� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ���
Dureza =^ HB
� aceptable con emulsión
�� �� Materiales termoplásticos � � �
Materiales
plásticos �� Materiales duroplásticos � � �
�� Materiales plásticos reforzados por fibras � � �
4 ���������
����������
Ejemplos práticos
�� �� ��
� � � � � � �� ��
de materiales
�� �� ��
�� �� �� �� Aceros de decoletaje �� Ferriticos y martens.
>850 - <1150 N/mm2
�� �� � ������� ������ � ������� �����������
� ������� �������� � ������� ����������
� ������� ���������� � ������� ������������
� ������� ������� � ������� ������������
� ������� ����������
�� Aceros de construcción
o de cementación
�� Titanio puro
��� ��
��
��� ��
��
��
��� ��
��
��� ��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
���
���
���
���
���
���
���
��
��
Referencia: DIN
��������� 5
����������
M ISO DIN 13
PM ~DIN 2174
FS380VS-3 VS
Ø d1 P l1 l2 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID ID ID
1 0.25 40 3.0 2.5 0.88 +/- 0.01 157171
1.2 0.25 40 3.6 2.5 1.08 +/- 0.01 157172
1.4 0.30 40 4.2 2.5 1.25 +/- 0.01 157173
1.6 0.35 40 4.8 2.5 1.45 +/- 0.02 157174
1.8 0.35 40 5.4 2.5 1.65 +/- 0.02 157175
2 0.40 45 8.0 2.8 2.1 1.80 +/- 0.02 157176 157180
2.5 0.45 50 10.0 2.8 2.1 2.30 +/- 0.03 157178 157181
6 ���������
����������
M ISO DIN 13
PM DIN 371
FP381CN-3 CrN
FP380VS-3 VS
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID ID ID
3 0.50 56 12.0 18 3.5 2.7 2.80 +/- 0.03 151082 151092 157152 157813
3.5 0.60 56 13.0 20 4.0 3.0 3.25 +/- 0.03 151083 151093 157153 151693
4 0.70 63 14.0 21 4.5 3.4 3.70 +/- 0.03 151084 151094 157154 157814
5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 151085 151095 157155
6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 151086 151096 157156
8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 151087 151097 157157
10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 151088 151098 157158
��������� 7
����������
M
DIN 371
PM
ISO DIN 13 DIN 376
FP481VS-3 VS
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID ID ID
3 0.50 56 12.0 18 3.5 2.7 2.80 +/- 0.03 151055 151065
3.5 0.60 56 13.0 20 4.0 3.0 3.25 +/- 0.03 151056 151066
4 0.70 63 14.0 21 4.5 3.4 3.70 +/- 0.03 151057 151067
5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 151058 151068
6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 151059 151069
8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 151060 151070
10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 151061 151071
12 1.75 110 24.0 9.0 7.0 11.20 +/- 0.05 151062 151072
14 2.00 110 28.0 11.0 9.0 13.10 +/- 0.05 151063 151073
16 2.00 110 30.0 12.0 9.0 15.10 +/- 0.05 151064 151074
8 ���������
����������
M
DIN 371
PM
ISO DIN 13 DIN 376
FP384VS-3 FP484VS-3
*
FP384VS-3 VS
FP484VS-3 VS
6HX 6HX
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID
5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 151075
6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 151076
8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 151077
10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 151078
12 1.75 110 24.0 9.0 7.0 11.20 +/- 0.05 151079
14 2.00 110 28.0 11.0 9.0 13.10 +/- 0.05 151080
16 2.00 110 30.0 12.0 9.0 15.10 +/- 0.05 151081
��������� 9
����������
M
DIN 371
PM
ISO DIN 13 DIN 376
FA481VS-3 VS
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID ID ID
3 0.50 56 12.0 18 3.5 2.7 2.80 +/- 0.03 151045 157195
3.5 0.60 56 13.0 20 4.0 3.0 3.25 +/- 0.03 151046 157196
4 0.70 63 14.0 21 4.5 3.4 3.70 +/- 0.03 151047 157197
5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 151048 157198
6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 151049 157199
8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 151050 157200
10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 151051 157201
12 1.75 110 24.0 9.0 7.0 11.20 +/- 0.05 151052 157202
14 2.00 110 28.0 11.0 9.0 13.10 +/- 0.05 151053 157203
16 2.00 110 30.0 12.0 9.0 15.10 +/- 0.05 151054 157204
10 ���������
����������
M
DIN 371
PM
ISO DIN 13 DIN 376
FA384VS-3 FA484VS-3
FA384VS-3 VS
FA484VS-3 VS
6HX 6HX
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID
5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 155159
6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 155160
8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 155161
10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 155162
12 1.75 110 24.0 9.0 7.0 11.20 +/- 0.05 155163
14 2.00 110 28.0 11.0 9.0 13.10 +/- 0.05 155164
16 2.00 110 30.0 12.0 9.0 15.10 +/- 0.05 155165
��������� 11
����������
MF
DIN 371
PM
ISO DIN 13 DIN 376
FP481CN-3 CrN
FP381VS-3 VS
FP481VS-3 VS
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
MF mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID ID ID
4 0.50 63 14.0 21 4.5 3.4 3.80 +/- 0.03 151126 151118
5 0.50 70 15.0 25 6.0 4.9 4.80 +/- 0.03 151127 151119
6 0.50 80 17.0 30 6.0 4.9 5.80 +/- 0.03 157163 157161
6 0.75 80 17.0 30 6.0 4.9 5.65 +/- 0.03 151128 151120
8 0.75 90 20.0 35 8.0 6.2 7.65 +/- 0.05 157164 157162
8 1.00 90 20.0 35 8.0 6.2 7.55 +/- 0.05 151129 151121
10 1.00 100 22.0 39 10.0 8.0 9.55 +/- 0.05 151130 151122
12 1.00 100 19.0 9.0 7.0 11.55 +/- 0.05 151131 151123
14 1.50 100 24.0 11.0 9.0 13.30 +/- 0.05 151132 151124
16 1.50 100 26.0 12.0 9.0 15.30 +/- 0.05 151133 151125
12 ���������
����������
MF
DIN 371
PM
ISO DIN 13 DIN 376
FA381VS-3 FA481VS-3
FA381VS-3 VS
FA481VS-3 VS
6HX 6HX
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
MF mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID
4 0.50 63 14.0 21 4.5 3.4 3.80 +/- 0.03 151110
5 0.50 70 15.0 25 6.0 4.9 4.80 +/- 0.03 151111
6 0.50 80 17.0 30 6.0 4.9 5.80 +/- 0.03 157159
6 0.75 80 17.0 30 6.0 4.9 5.65 +/- 0.03 151112
8 0.75 90 20.0 35 8.0 6.2 7.65 +/- 0.05 157160
8 1.00 90 20.0 35 8.0 6.2 7.55 +/- 0.05 151113
10 1.00 100 22.0 39 10.0 8.0 9.55 +/- 0.05 151114
12 1.00 100 19.0 9.0 7.0 11.55 +/- 0.05 151115
14 1.50 100 24.0 11.0 9.0 13.30 +/- 0.05 151116
16 1.50 100 26.0 12.0 9.0 15.30 +/- 0.05 151117
��������� 13
����������
UNC
~DIN 2174 (FS)
PM
ANSI B1.1 DIN 371 (FP-FA)
FP381VS-3 VS
FA381VS-3 VS
Ø” d1 P d1 l1 l2 l3 d2 a Tol.
UNC TPI mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID ID
2 56 2.18 45 9.0 2.8 2.1 1.95 +/- 0.02 157285
4 40 2.85 56 12.0 18.0 3.5 2.7 2.55 +/- 0.03 157287
6 32 3.51 56 13.0 20.0 4.0 3.0 3.15 +/- 0.03 157289 157310
8 32 4.17 63 14.0 21.0 4.5 3.4 3.80 +/- 0.03 157290 157311
10 24 4.83 70 15.0 25.0 6.0 4.9 4.35 +/- 0.03 157291 157312
1/4 20 6.35 80 17.0 30.0 7.0 5.5 5.75 +/- 0.03 157292 157313
5/16 18 7.94 90 20.0 35.0 8.0 6.2 7.30 +/- 0.03 157293 157314
14 ���������
����������
UNF ANSI B1.1
PM DIN 371
FP381VS-3 FA381VS-3
*
Ê
FP381VS-3 VS
FA381VS-3 VS
2BX 2BX
Ø” d1 P d1 l1 l2 l3 d2 a Tol.
UNF TPI mm mm mm mm mm mm Ë Á
ID ID
6 40 3.51 56 13.0 20.0 4.0 3.0 3.20 +/- 0.03 157295 157316
10 32 4.83 70 15.0 25.0 6.0 4.9 4.45 +/- 0.03 157297 157318
1/4 28 6.35 80 17.0 30.0 7.0 5.5 5.95 +/- 0.03 157298 157319
5/16 24 7.94 90 20.0 35.0 8.0 6.2 7.45 +/- 0.03 157299 157320
��������� 15
����������
CUESTIONARIO TÉCNICO ROSCADO Y ROSCADO POR LAMINACIÓN
Offertar ® Resultado de prueba ® Reclamación ®
Agente : Responsable :
Cliente : E-mail :
Tel. o fax : Fecha :
8. Comparación de rendimiento
Macho en prueba :
Rendimiento y observación :
Observación :