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TORQUE
“SET 0” “B”.
Abrir función SW1 ↓ x 2 segundos se visualiza “0” en el Display.
DCB ↑ y SW2 ↓.
Inmediatamente se pasa a switch de Lenta “HAND”.
El carro debe parar inmediatamente a mitad del recorrido.
Leer el valor en el Display.
Repetir el procedimiento de una a tres veces. Apretar los resortes si se necesita
aumentar el valor del torque o soltar para disminuirlo, ajustando ambos resortes con la
misma medida y de acuerdo al promedio de las mediciones tomadas.
Tabla de torques para enhebrado 1:1.
MAQUINA DE VALOR EN VERIFICACIÓN REFERENCIA DE
TRACCION DISPLAY DEL DISPLAY VELOCIDAD
EM 1660/65 35 – 40 ≥ 29 45 – 60
EM 2430
EM 2470 75 – 80 ≥ 58 90 – 105
EM 3615 30 – 35 ≥ 25 45 – 60
EM 3640 60 – 65 ≥ 48 90 – 105
EM 3650K 85 – 90 ≥ 65 120 – 150
Nota: Si en el Display aparece un punto se debe agregar a ese valor 100
GRABADO DE MEMORIA
El carro viajara desde el piso más bajo hasta el piso más alto y los datos de pisos, la altura de
pisos, peso de los cables de Tracción y cable de viaje serán guardados en la memoria RAM.
“SETO” “7”
Abrir función “SW1” ↓ “A 7”.
Subir el ascensor en Lenta desde la primera parada.
Seguido accionar el switch “SPA” ↓ x 3 segundos sin soltar el switch de Lenta hasta el
carro llegue al final y active el rollete UL.
EL Display estará mientras se está grabando y dejará de titilar cuando termine la
grabación.
Cerrar función sw1 ↓.
Pasar a AUTO:
“SETO” “7”.
Abrir función SW1 ↓ “a7”.
Llevar el carro desde la primera parada DCB ↑.
Abrir memoria “SPA” ↓ x 3 segundos.
Al terminar cerrar función SW1 ↓
ANULAR SOBRECUPO
Se realiza para verificar que sea un problema de sobrecupo cuando el ascensor se encuentre
nivelado apaga luces, cierra puertas y se bloquea; no se mueve ni en Lenta velocidad.
“SET 0” “0”
“SET 1” “4”
Abrir función SW1 ↓
Muestra el valor EJ: “44”
Que es el valor en que está ajustado
SW1 ↓ “40”
Retornar los Rotary donde estaban
Cerrar función “SW1” ↓
Quedan los puntos del display intermitentes
NOTA: Si es una prueba dejar el equipo con el mismo valor que tenía.
GRABAR EL SOBRECUPO
“SET 0” “0”
“SET 1” “4”
Abrir función SW1 ↓
Se visualiza “40”
“SET 0” se gira y se va switcheando SW1 ↓ hasta llegar al valor deseado.
VISUALIZAR ERRORES
“SET 0” “F”
Abrir función SW1 ↓
“AF” Se visualiza en el Display.
Hacer una llamada hacia el piso más bajo:
DCB ↑ SW2 ↓
El carro para en zona de puertas abre puertas y luego las cierra; apaga luces.
El carro debe quedar con un desnivel de ± 20 mm entre quicio de carro y quicio de Hall;
si este desnivel es mayor a 60 mm se debe reajustar la posición del Limite TSD.
Para resetear TSD pasar el switch de Auto a Hand.
Realizar el mismo procedimiento hacia el piso más alto.
SHIFT NIVELACION:
Ejemplo: Subiendo 5 mm
Bajando -5 mm
“SET 1” “1”
Abrir función SW1 ↓
Nos debe mostrar la medida de Fábrica que es “18”
Lenta “HAND”
“SET 0” “2”
“SET 1” “7”
“SW1” ↓
Se visualiza “D2” en el Display. (0% o Carga en vacío)
Muestra el valor Ejemplo: 49
“SET 0” “3”
“SW1” ↓
Se visualiza “D3” en el Display (50% o Carga de balanceo)
Muestra el valor Ejemplo: 89 y su 50% es 44.5 que es aprox. el valor de la carga en vacío.
Primera parada.
Switch en Auto.
“SET 0” “5”
“SW1” ↓ Abrir función
Se visualiza“A5” en el Display.
“SETO” “7”.
Abrir función SW1 ↓ “a7”.
Llevar el carro desde la primera parada DCB ↑.
Abrir memoria “SPA” ↓ x 3 segundos.
Al terminar cerrar función SW1 ↓
Verificar los nuevos valores y en caso de no mejorar los datos hay que hacer Reajuste con pesas.
COMFORT: “WGHC”
“SET 0” “0”
“SET 1” “3”
“SW1” ↓ Abrir función
“38” Medida de fábrica
AJUSTE DE WGHC
“SET 0” Se va rotando
“SW1” ↓ switcheando hasta llegar a “38”
VALOR TRANSFORMADOR DIFERENCIAL
MON O “D”
Se debe visualizar “66” en el Display.
Resorte Platina
Prensa LS
AJUSTE
PUENTES
Verificar que no halla cortocircuitos antes de realizar el determinado puente.
CONTROL
A la Unidad inversora entran 330VAC y esta rectifica la corriente a 125 VDC para los contactores:
CONECTORES P1
BREAKER
LIGHT: Alumbrado
BP: Grupo
HAS: Grupo
CDR: Grupo
GPB: Grupo
LG1: Todo el Alumbrado
LG2: Todo el Alumbrado
RA: Grupo 440V AC
ROA: (Aparte del transformador Elevador)
LG1B, LG2B, LG3A, LG34A: Conexiones transformador TR2 y también para el ventilador de
Cabina.
CTS
FUENTE C.O.P
Bornes: 55-56 AC 200V
Bornes: 60L 62L DC 12V
CONECTOR A3 Alimentación C.O.P
CONECTOR HA: cable C15 Transformador diferencial.
CONECTOR J4: Alimenta C.T.S.
CONECTOR J5: Conector de re nivelación.
TOMA 110 EN CABINA: L10D - L20D
LUZ CABINA: L30 - L20
VENTILADOR: L40 - L20A
LUZ EMERGENCIA: L33 - L34
BANDA SEGURIDAD: 420 – 30
PAD: D2D = 2
PAD: 420 = 1
PAD: D20 = VERDE
ELIMINAR INDIVIDUAL DE C.O.P VFGL
“PISO + l + l “
CONEXIÓN PANAFOURTY 40
# SIN SW SIN LED CON SW Y LED
1 Alimentación Alimentación Alimentación
2 110 VAC 110 VAC 110 VAC
3 RX Café NO Azul – Negro Transmisor
4 RX Azul RX Azul TX Café
5 RX Blanco TX Café RX Azul Receptor
6 TX Café RX Blanco Café Receptor
7 TX Azul – Negro Común 30A Blanco Receptor
8 COMUN NO 30
9 NO NC
10 - - 30A
Los Rotary RSWO y RSW1 está en un sistema hexadecimal o – f. Para graduarlas se debe dejar el
Rotary RSW1 en “0” hasta el piso 15 y con el RSWO se va graduando cada digito como un piso.
Ejemplo:
RSW1 RSW0
Parada 1 0 1
Parada 2 0 2
Parada 3 0 3
Parada 4 0 4
Parada 5 0 5
Parada 6 0 6
Parada 7 0 7
Parada 8 0 8
Parada 9 0 9
Parada 10 0 A
Parada 11 0 B
Parada 12 0 C
Parada 13 0 D
Parada 14 0 E
Parada 15 0 F
Parada 16 1 0
Parada 17 1 1
Parada 18 1 2
Parada 19 1 3
Parada 20 1 4
MEDIDAS DE LOS LÍMITES
LIMITE SUPERIOR
(Slow Down Switch Top)
465mm 150m/min
333mm 105m/min
UOT
UL
USR
CAM 2050mm
58± Nivel a
2mm última
parada
USDA z
X1
765mm X2
150m/ 715mm 90/min
1415mm 105m/min
3015mm 150m/min
1. USDA
1. USD
465mm 150m/
333mm 105m/
1. DSD
1. DSA
Y2
1465mm 105m/m
Y1 3065mm 150m/m
815mm
150m/m
DSR
DSRA
DL
DOT
ANEXOS
CITOFONO M01
TL1 Alimentación.
EB2 Alimentación 6V.
TL3 Señal.
TL4 Parlante Master.
TL5 Micrófono Master.
TL2 1, 2, 3, 4 6V
FALLAS CITOFONOS
OPCIONALES ASCENSORES
W Defectos u operación que tienen que ver con Casa matriz, Equipos en periodo de
garantía, 2 años,
I Instalación, error de conexiones, mal alineamiento incorrecta instalación, 6 meses.
M Por Mantenimiento, fallas, lubricación, ajustes, Mal Mantenimiento.
C No se pueden prever, vida útil, circuitos, energías inestables, obstáculos en quicios.
L Causadas por defectos en partes suministradas localmente, Planta G.E.M. dentro del
periodo de garantía, zapatas de 56mm de mala calidad, anclajes, bases máquinas, partes
metalmecánicas, Planta.
U Daños aparentes o Sin Causa, Desconocidos, el equipo se encuentra funcionando
cuando se llega a atender el daño; cuando haya que Rearmar el Equipo.
O Propietario, cliente, mal uso de los usuarios o constructor.
Z Para control de Melcol, causadas por objetos en el Pit, iluminación quemada,
inundación, solicitud de trabajos especiales, bajón de energía, cuando se llega al edificio
y el Equipo está trabajando normalmente.
Esta información se ha reunido de la rutinas del mantenimiento preventivo, su uso está a criterio
de cada técnico y ¡Recuerde! antes de realizar algún ajuste consulte a su Supervisor.