ACTIVIDAD 18

EVIDENCIA 2: GRÁFICA “SISTEMAS DE INFORMACIÓN”

DANIEL ALVARADO AMAYA

Aprendiz

GESTIÓN LOGÍSTICA

(1792939)

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE(SENA)

2019
 La cadena de suministro: actores y canales de distribución

Una cadena de suministro o abastecimiento es un conjunto de elementos que

permiten que las empresas cuenten con la organización necesaria para llevar a
cabo el desarrollo de un producto o servicio y que este cumpla el objetivo principal
que es satisfacer las necesidades del cliente final.

Lo principal es mantenerla dinámica, es decir que exista un flujo de información

continuo de todo el proceso de obtención y fabricación. Además, en las diferentes
etapas es necesario mantener todas las relaciones con los proveedores,
mayoristas, y los clientes, controladas para obtener una técnica efectiva.

Entre los actores que intervienen en la cadena de suministro tenemos:

1. Proveedores: aquellas personas u organizaciones que se encargan de

distribuir, ofrecer, conceder o arrendar el uso de bienes y servicios.
 2. Transporte: encargados del traslado de materias primas, productos
terminados e insumos entre empresas y clientes.

3. Fabricantes: corresponde a los que transforman la materia prima en algún

artículo.

4. Clientes: parte importante de la cadena de suministros, aquellos cuyas

necesidades deben estar cubiertas.

5. Comunicación: es una característica básica para que las operaciones

entre cada elemento de la cadena fluyan y se desarrolle correctamente. 

6. Tecnología: permite a los elementos de la cadena de abastecimiento

optimizar sus tareas y realizarlas en menor tiempo. 

Los procesos logísticos requieren de una planificación que considere diferentes

componentes tales como las metas de la empresa, las estrategias para cumplir
con estas metas, las necesidades que se tienen y los recursos con los que se
cuenta. En cada proceso logístico se debe integrar el flujo de información entre los
actores de la cadena, uniendo eslabones con aplicaciones y datos comunes entre
cada proceso, para conseguir un trabajo coordinado entre los actores.

El flujo de información se obtiene al integrar los procesos; es decir, un proceso de

mayor nivel requiere la información de uno de menor nivel. Por ejemplo, el
almacenista necesita la información sobre el estado en el que llegó el producto,
que le provee el transportista.
 El sistema de información de la cadena de suministro

Los sistemas información apoyan la logística de operaciones, interna o de

producción. La logística puede entenderse como aquella actividad que se encarga
del movimiento y almacenamiento de materiales, componentes y productos
intermedios a lo largo del proceso productivo, con el fin de permitir el cumplimiento
de objetivos de continuidad, orden y cadencia de la función productiva.
ERP (Enterprise Resource Planning)

Planificación de recursos de la empresa, es un software concebido para gestionar

de forma integrada las funciones de la empresa.

Las ventajas de los ERP residen principalmente en la utilización de una única base
de datos, lo que facilita la comunicación e intercambio de información entre los
departamentos de la empresa y evita la redundancia y duplicidad de la
información.

WMS (Warehouse Management System)

Es un subsistema de información que ayuda en la administración del flujo del

producto y el manejo de las instalaciones en la red logística. También permite un
control adecuado del stock.

El WMS permite una adecuada gestión de la cadena de suministro, debido que

facilita la optimización de los recursos, lo cual reduce costos y genera una mejora
en la prestación del servicio debido a que se reduce la actividad de picking.

LMS (Labor Management System)

Tiene como objetivo controlar las actividades de los operadores del almacén, lo
cual, lo convierte en un complemento para el WMS.

Los sistemas LMS en su mayoría traen incluidas buenas prácticas para la

realización de tareas en el almacén e indicadores para medir su rendimiento-

Por esta razón su aplicación en las operaciones de recepción y despacho se

enfocan en controlar y medir el buen desempeño del personal y la utilización de
los recursos lo cual permite aumentar la eficiencia y eficacia de estas operaciones
teniendo en cuenta que son el filtro de los productos antes de entrar o salir de la
empresa.

OMS (Order Management System)

Esta tecnología presenta funcionalidades relacionadas con la gestión de las

órdenes en diferentes procesos logísticos tales como son la recepción, despacho,
pedidos, ruteo y trazabilidad.

Generalmente, estos sistemas funcionan en tiempo real e incluyen información de

los productos y sus especificaciones, inventario disponible, información de los
clientes entre otros. Lo cual puede facilitar las operaciones de recepción y
despacho debido que suministrar información de los productos a entrar o salir
respectivamente en tiempo real, lo cual puede disminuir los errores y aumentar la
eficiencia en las operaciones.

YMS (Yard Management System)

Es un sistema de administración de patios, que permite controlar los muelles de

recepción y despacho, el rastreo y seguimiento del movimiento de los camiones a
través de tecnología de localización en tiempo real.

Código de Barras, RFID (Radio Frequency Identification)

El código de barras es una tecnología de codificación que permite capturar

información relacionada con los números de identificación de artículos, unidades
logísticas y localizaciones de manera automática e inequívoca en cualquier punto
de la Red de Valor.

El RFID es un término genérico para denotar todas las tecnologías que usan como
principio ondas de radio para identificar productos de forma automática, esta
involucra el uso de etiquetas especiales o TAGS que emiten señales de radio a
unos dispositivos llamados lectores, encargados de recoger las señales.
RFID no solo proporciona información, sino que puede almacenar
permanentemente nuevos datos. Y ello sin escáner, sino simplemente a través de
ondas electromagnéticas.

SCE (Supply Chain Execution)

Es una tecnología que se enfoca a la optimización de movimientos de materiales

entre el centro de distribución y los otros agentes de la cadena de suministro. Este
sistema es la integración de otras herramientas de ejecución y visibilidad de la
gestión de almacenamiento. Los beneficios potenciales al utilizar el SCE son:

 Optimizar los procesos logísticos.

 Cumplimiento de pedidos a tiempo y sin errores.
 Visibilidad del estado del pedido a través de la cadena.
 Uso óptimo del inventario disponible.
 Reducción de actividades en el centro de distribución.

Los sistemas de informacion mencionado anterior mente se utilizan en los molino

arroceros para la implementacion de informacion y majeno de todo el sistema de
produccion desde el momento enque los clientes tren el arroz paddy hazta que
llega el arroz blanco al cliente o consumidor final como podemos observar muchos
de estos somn de vital importancia para mantener una buena elacion con los
clientes y proveedores, incluso en la comunicación dentro de la misma empresa

SCE (Supply Chain Execution) lo manejamos para ver los movimientos de materia
prima dentro de los centros de distribución

Código de Barras: manejo de materia prima y producto final así podemos hacerle
trazabilidad a los productos.

RFID (Radio Frequency Identification): comunicación dentro de la empresa y fuera

de ella.

YMS (Yard Management System): administración de las zonas de parqueros para

mejorar el flujo y la organizacionde patios y zonas dentro de los cedi.
OMS (Order Management System): manejo de mercancía y su distribución ya que
permite el manejo de pedidos, recepción y despacho de mercancía.

WMS (Warehouse Management System): nos ayuda a manejarlos productos

dentro de los cedi(centro de distribución) organizando de manera exacta el materia
con el que se cuenta en los inventarios tanto de materia prima compo producto
terminado