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EMBALADOR
USO Y MANTENIMIENTO
Catalogar
YO. Configuración y mantenimiento de la machine1.....................................................................
III. Summarize3.............................................................................................................................
forma en planta
1: feeder2 PVC: PVC roller3 transportan: caja Calefacción
4: La formación de mechanism5: feeder6 Medicina: Pantalla táctil
7: PTP transportar roller8: mechanism9 calor de sellado: mecanismo de Trace-
presionando
10: mecanismo de alimentación PTP y desecho-collector11: Mecanismo de remolque
12: mechanism13 Blanking: salida del producto terminado
III. Resumir
Con el rápido desarrollo de la industria de la medicina en los últimos años, los
clientes dan más importancia a la calidad del embalaje del medicamento. Sin embargo, la
actual calidad del embalaje de aluminio y plástico existen varias limitaciones y
problemas. De acuerdo con los requerimientos de nuestros clientes, nuestra fábrica
integra las ventajas de aluminio-aluminio y aluminio-plástico de embalaje tanto para el
hogar y amplio y se mantiene el diseño, desarrollo y fabricación de nuevos productos:
DPP-250A / 140A Plano de plástico-aluminio de la ampolla automática Packer. Es una
máquina de envasado de nueva multi-funcional, que es adecuado para el embalaje de
diferentes cápsulas y tabletas, y es también equipos de embalaje de alto sellado blister
para instrumento iatrical, piezas electrónicas y hardware. La máquina integra muchas
funciones tales como el calentamiento de forma automática, formando, alimentación,
termosellado, impresión de número de lote, Trace-prensado, y de borrado. La máquina
puede extender la fecha de vencimiento, hacer el embalaje de hojas hermoso y seguro, y
mejorar el rendimiento del sellado y embalaje grado, que sobresalen los productos
congéneres tanto el país y amplio.
La máquina es el equipo avanzado se ajusta a la GMP. Después de la introducción de
la máquina en el mercado, es popular entre los clientes tanto en el país y amplio,
adquiriendo gran reputación en el hospital grande y mediano, tratamiento de la medicina,
la electrónica y la industria alimentaria.
IV. Rendimiento y especial
a. El uso de la máquina de calentamiento de a bordo para hacer la temperatura del
PVC hasta 100 ℃, y el uso de aire comprimido para hacer formado PVC.
b. La velocidad se desplaza por el transductor del paso-menos. Blanking frecuencia
(veces / min) es 10-65.
c. El tamaño de los envases puede ser regulada de acuerdo a sus requerimientos.
d. La máquina es controlada por el PLC, que hacen que tiene operación precisa y
construcción simple. El alcance de viaje se puede ajustar desde 10 a 500 mm que se
expanden rango de aplicación de la máquina.
e. El moho se encuentra junto a la clavija de posición que hace que sea fácil cambiar
el molde.
f. El alimentador puede hacer que la velocidad de llenado de hasta 99,5%. El
alimentador tiene una interfaz de polvo-colección.
g. La máquina se monta con dos partes que tiene ventajas incluyendo pequeño
volumen, peso ligero, de construcción firme, un funcionamiento sencillo y cómodo
transporte y mantenimiento.
V. Principales datos técnicos:
DPP-250A Plano Alu-plástico automática de la ampolla Packer
No. ít. Datos técnicos
10-50 veces / min, 1-5 hojas / veces
1 la frecuencia de supresión
(Ámbito de viajes:> 80 profundidad blister:> 10)
Cálculo con hojas estándar: 9600sheet / hora
2 Capacidad (4 hoja / veces, de supresión de frecuencia: 40time /
min)
alcance ajustable del Estándar: 10-120mm, el alcance máximo de 160
3
recorrido de alimentación mm
Estándar: 80 mm x 57 mm
Referencia: 80 × 57, 95 × 65, 103 × 43, 120 × 43
4 Hoja de especificaciones
Diseñado como el requisito de los clientes, y el
tamaño máximo: 270 × 110 mm
El max área y profundidad de
5 270 mm × 150 mm × 28 mm
formación de
CLORURO DE
Longitud: 250 mm, espesor: 0.15-0.5mm
POLIVINILO
13 Peso 960Kg
LA OPERACIÓN PROCUDURE:
TRABAJO preparativo:
Dibujo el PVC, a través del PVC transporte de rodillos, caja de calentamiento y
mecanismo de formación, a través de la parte inferior del alimentador de la medicina, a
continuación, poner el PVC y PTP del papel de aluminio juntos en el mecanismo de
sellado por calor, Trace-mecanismo de presión, el mecanismo de remolque y de supresión
mecanismo.
Comienzo:
1. Pulse el botón para encender → 2. Las partes
completan las obras solidariamente → la válvula de entrada de aire 3.Open →
de introducción de aire →
5.Cierre la válvula de introducción de agua
FUNCIONAMIENTO DEL MENÚ
1. menú 1
2. menú 2
Hay una serie de botones que funcionan
distribuyendo en la pantalla. “Speed UP” y
“DOWN VELOCIDAD” se utiliza para ajustar la
velocidad principal (máquina de la velocidad de
ejecución). “UPPER HEAT” y “LOWER HEAT”
se utiliza para controlar la tarjeta de calentamiento
en la caja de calentamiento. “Sellado por calor” se
utiliza para controlar la tarjeta de calefacción en el
mecanismo de sellado por calor para el material de
embalaje.
3. menú 3
En este menú, los valores entre los datos
de inicio y parada de datos son el espacio
de trabajo disponible todos los artículos.
Cuando el valor en “Encoder” en la
esquina superior izquierda de la pantalla se
encuentra en medio de los dos valores
anteriores, la función será el trabajo; o será
que no funcione. Cuando es necesario
ajustar el valor, pulse el cuadro de texto y
aparecerá un pequeño teclado. Introduzca
el valor en él, y luego pulsar la tecla
“ENT” para completar.
Ajuste de los datos como sigue:
a. Presione el botón de “paso fundamental” con el fin de hacer funcionar la máquina.
Cuando los moldes de conformación se cierra completamente, recordar el valor de
codificador y establecerlo como el “START DATA” de “ESPUMA”;
segundo. Cuando los moldes que forman PVC se van a separar, recordar el valor de
codificador y establecerlo como el “STOP DATA” de “ESPUMA” (puede adelantarlo
basado en situación real);
do. Cuando el molde inferior que forma separa de ampollas completamente, recordar el
valor de codificador y establecerlo como el “START DATA” de “arrastre”;
re. Cuando hay 5 mm intersticio entre los dos moldes de conformación, recordar el valor
de codificador y establecerlo como el “STOP DATA” de “arrastre”; (Puede ajustar en
base a la situación real);
mi. Cuando el molde inferior de supresión está en el punto más alto (que significa los
moldes de supresión cierran completamente), recordar el valor de codificador y
establecerlo como el “START DATA” de “CILINDRO”;
F. Cuando los moldes de supresión van a separar, recordar el valor de codificador y
configurarlo como la “PARADA DE DATOS” de “CILINDRO” (puede adelantarlo
basado en situación real).
g. Cualquier valor excepto entre el espacio de trabajo disponible de “arrastre” se puede
establecer como el valor de “STOP TIME”;
4. menú 4
botón “longitud” se utiliza para
establecer la longitud tirando cada vez
(se llama alcance de viaje). El valor se
confirma en base a las tarjetas de
burbujas (véase la página 18). Cuando el
valor establecido no es la misma que la
longitud real, por favor, ajuste con el
botón.
“Velocidad” se refiere a la velocidad del
motor en funcionamiento paso a paso. Se
puso delante de la máquina está fuera de
la fábrica.
botón “Registrar” se utiliza para abrir la función y hacer que el sensor de marcas de color
para enviar la señal al PLC.
“LIFT 1” se utiliza para controlar el cilindro en la caja de calentamiento. Y “LIFT 2” se
utiliza para controlar el cilindro de mecanismo de sellado por calor.
“POWER FEED” se utiliza para cambiar la fuente de alimentación de encendido o
apagado.
5. Menú
El menú se usa para configurar el
equipo desperdicio-eliminación. Todos
los elementos de este menú se establecen
mucho antes de que la máquina está fuera
de la fábrica. Por favor, no cambiarlas si la máquina no tiene ningún problema.
6. menú 6
El siguiente menú se puede ajustar
según el fabricante. Si usted tiene alguna
pregunta que hacer, por favor, póngase en
contacto con nosotros. (Atención: 1 CP =
0,001 mm)
1: Cuerpo
2: placa de guía de Oriente
3: Placa de aglutinante del molde inferior
4: molde inferior
5: Polo
6: placa Carpeta de molde superior
7: tuerca Circular
8: placa fija
9: cubiertas de tuerca
1
*
La operación de ajuste de moldes o de depuración debe ser realizada por la persona sabe que la máquina mucho. Si
tiene alguna pregunta, por favor, póngase en contacto con el fabricante.
El método de ajuste de moldes: pulse el botón de “paso a paso” del menú de control
2 (ver página 8) para hacer que el soporte en la posición más baja y empujar los moldes
de formación en el soporte. Ajuste el molde inferior primero y bloquear la placa
aglutinante. El molde superior tiene por objeto la clavija que se encuentra, a
continuación, bloquear la placa aglutinante. Si tiene que mover el mecanismo de
formación, soltar el tornillo de fijación por debajo de ella y gire la rueda de mano para
mover. Apriete los tornillos para fijar el mecanismo después de que se detenga en la
posición correcta (véase la página 21).
Nota: El intersticio entre el mecanismo y calefacción caja de formación se mantiene
aproximadamente 2 ~ 3 mm.
2. alimentador común
El alimentador ya se ha fijado en la mesa de a bordo cuando sale de fábrica. Antes
de comenzar el trabajo, usted debe inspeccionar si todas las partes de la máquina
funciona bien. Si todas las partes están bien, puede hacer que el poder en alimentador e ir
al siguiente procedimiento.
3. mecanismo de termosellado
El termosellado mecanismo bosquejo
1: Cuerpo
2: placa de guía de Oriente
3: Placa de aglutinante del molde inferior
4: molde inferior
5: molde superior
6: placa Carpeta de molde superior
7: Calefacción-placa
8: Polo
9: tuerca Circular
10: cilindro de plancha vinculado
11: cubiertas de tuerca
12: Cilindro
1: Cuerpo
2: Pole
3: placa de guía de medio
4: molde inferior
5: Situado perno de molde inferior
6: molde superior
7: Cubierta
8: Guía de polo
9: Situado tornillo de molde superior
10: cubiertas de tuerca
Principio de funcionamiento
Cuando el empacador se está ejecutando, PTP Alu Fraps papel de aluminio, que
conducen la alimentación brazos se muevan hacia arriba. El punto tocado por detrás del
brazo se acerca al sensor, lo que da una señal al relé y hace funcionar el motor de
alimentación-. La lámina de aluminio PTP se suelta. La alimentación del brazo caerá con
papel de aluminio PTP, que hace que el punto tocado dejar el sensor. La señal desaparece
y el relé deja de suministrar energía a la alimentación-motor. Por lo que el alimentador de
PTP deja de alimentarse. A continuación, las aletas de aluminio PTP Alu nuevo. La
operación continúa dando vueltas y vueltas a fin de asegurar la alimentación normal de la
lámina de aluminio PTP.
El principio de funcionamiento del colector de chatarra es lo mismo con el
mecanismo de alimentación de papel de aluminio PTP.
ii. Los dos moldes se unparallelAdjust la tuerca cubiertas en el poste hacen los
dos moldes son paralelas
CODIFICADOR
codificador ZLB3806-G-500BM 1
ROTATORIO
BKN-3P / 32A 1
BKN-1P / 16A 2
disyuntor de aire CANTAR
BKN-1P / 10A 2
BKN-1P / 3A 1
1: tornillo situado
2: rodillo de transporte
3: excursión Longitudinalmente de PVC
Solución:
1. Suelta el tornillo situado;
2. Mueva el rodillo de transporte
hasta que la PVC está en la posición correcta;
3. Apretar el tornillo situado.
B. mecanismo de termosellado
1: Rueda de Mano
2: tuerca Hexangular
3: PVC
4: lo ancho excursión de blister
5: excursión Longitudinalmente de
blister
6: placa de aglutinante de Moulds
7: tornillo situado
Solución:
excursión a lo ancho de la ampolla
1. Soltar la tuerca Hexangular;
2. Girar el volante hasta que
los moldes están en la
posición correcta (Girar el volante hacia la derecha, los moldes seguirá
adelante, y en el blíster irán hacia atrás);
3. Apriete la tuerca Hexangular.
excursión en sentido longitudinal de la ampolla
1. Suelta el tornillo situado;
2. Mover los moldes placa aglutinante hacia la izquierda o derecha hasta que el
inosculate blister con los moldes agujero;
3. Apretar el tornillo situado.
C. mecanismo Trace-presionando
1: Rueda de Mano
2: tuerca Hexangular
3: PVC
4: excursión a lo ancho de la línea de rasgado
5: excursión Longitudinalmente de la línea
de rasgado
6: placa de aglutinante de Moulds
7: tornillo situado
Solución:
Lo ancho excursión de la línea de
rasgado
4. Soltar la tuerca Hexangular;
5. Girar el volante hasta que los
moldes están en la posición correcta (Girar el volante hacia la derecha, los
moldes seguirá adelante, y en el blíster irán hacia
atrás);
6. Apriete la tuerca Hexangular.
excursión en sentido longitudinal de la ampolla
4. Suelta el tornillo situado;
5. Mover los moldes placa
aglutinante hacia la izquierda o
derecha hasta que el inosculate
blister con los moldes agujero;
6. Apretar el tornillo situado.
D. mecanismo de remolque
Solución:
1. Abra la puerta cerca del mecanismo de arrastre;
2. Desata los cuatro debajo del mecanismo de remolque;
3. Mover las tablas de soporte de remolque, y hacer que el mecanismo de
remolque a su vez hasta que concuerda con la dirección de PVC adelante;
4. Apriete todos los tornillos que se encuentran;
5. Cierre la puerta.
E. mecanismo de supresión
1: tuerca Hexangular
2: Rueda de Mano
3: PVC
4: excursión a lo ancho de las hojas
5: excursión Longitudinalmente de hojas
6: tornillo situado
Solución:
excursión a lo ancho de las hojas
1. Soltar la tuerca Hexangular;
2. Mover placa de aglutinante a la
izquierda o derecha hasta que el inosculate blister con los moldes de los moldes
de agujero;
3. Apriete la tuerca Hexangular.
excursión longitudinal de hojas
1. Suelta el tornillo situado;
2. Mover los moldes izquierda o derecha hasta el inosculate ampolla con el agujero
de los moldes;
3. Apretar el tornillo situado.
XIII. Boceto de lubricación
A: dos veces al año grasa lubricante (todos los cojinetes)
B: una vez por temporada 30# aceite mecanismo
C: Marca de Petróleo RE: orificio de infusión de aceite