Gestión de Aguas.

JUSTIFICACION PARA ABRIR EL MOLINO DE BOLAS DE LA PLANTA

DE CAL.
Wilmer Juarez
e-mail: wjuarez@barrick.com
Cesy Becerra
e-mail: cbecerrav@barrick.com

ABSTRACT. This paper presents arguments to justify the need to open the mill of the Lime Plant (ARD Pucauran and
ARD Pacchac), this activity will allow to define and thereby optimize the parameters of operation and process during the
preparation of lime slurry, thus reducing operating costs, and increasing the productivity of the plant

RESUMEN: En el presente documento se exponen argumentos para justificar la necesidad de abrir el molino de la
Planta de Cal (ARD Pucaurán y ARD Pacchac), esta actividad permitirá definir y con ello optimizar los parámetros de
operación y de proceso durante la preparación de lechada de cal, por consiguiente se reducen los costos operativos, e
incrementa la productividad de la planta.

La recarga ideal de bolas permitirá reducir los

1 INTRODUCCIÓN
El Molino de Bolas de la Planta de Cal (ARD
Pucaurán y ARD Pacchac) desde la etapa de
comisionamiento no ha sido inspeccionado
interiormente; esta condición no es crítica actualmente
porque la cal tiene un work index relativamente bajo,
pero a largo plazo es perjudicial porque pueden ocurrir
problemas operativos como la rotura del molino, atoro en
tuberías, accesorios y equipos.
2 ARGUMENTOS PARA JUSTIFICAR la
OPERACIÓN DE ABRIR EL MOLINO
DE BOLAS DE LA PLANTA DE CAL
2.1 DETERMINAR LA VELOCIDAD OPTIMA
DE OPERACIÓN DEL MOLINO DE
BOLAS
La velocidad de operación del molino debe ser tal
que genere el impacto de las bolas en el pie de carga y
no en los forros.
El motor del molino no tiene variador de frecuencia,
es decir que la velocidad de operación es constante,
entonces con mayor motivo se justifica la medición del
nivel de llenado de bolas para ajustar la cantidad de
carga estática.
2.2 DETERMINAR EL TAMAÑO OPTIMO DE
BOLAS DE RECARGA
Para calcular el tamaño óptimo de los medios de
molienda, primero se requiere medir las bolas ya
gastadas (scrap).
costos de operación al utilizar medios de molienda de un
solo tamaño.
Optimizará la operación porque teniendo el
adecuado tamaño de bola se obtendrá un producto con
granulometría tal que no ocasionará sedimentación en
los elementos hidráulicos.
Optimizará el proceso al mejorar el apagado de la
cal.
2.3 DETERMINAR LA POTENCIA DEL
MOLINO Y AMPERAJE DE OPERACION
La potencia del molino de bolas o amperaje de
operación es un indicador del nivel de carga y del estado
de operación del mismo.
Si el nivel de llenado de bolas es excesivo reduce
la capacidad de tratamiento de cal; esto no se puede
diferenciar en el control SCADA ya que muestra el
amperaje total del molino que corresponde al nivel de
medios de molienda y el nivel de carga a molerse.
Si el nivel de llenado de bolas es deficiente la carga
circulante se incrementa, y la probabilidad de
atoramiento de los equipos es mayor principalmente la
del propio molino.
2.4 DETERMINAR LA CARGA DINÁMICA
DE BOLAS.
Se podrá calcular el consumo de medios de
molienda ya sea en forma continua (cada preparación de
lechada de cal) o en forma discreta (cada oportunidad
que se verifique modificación del amperaje de operación
indicado por el SCADA).

1
Gestión de Aguas.
.

2.5 DETERMINAR EL ESTADO INTERIOR

DEL MOLINO.

Se requiere medir los siguientes parámetros

geométricos de los forros del molino (Figura 1):

 Medición del ángulo de ataque (ϕ1F, ϕ1B, ϕ2).

 Altura promedio de los lifters (hL).
 Número de lifters.
 Espaciamiento entre lifters (L0).
 Ancho promedio de los lifters (wL).
 Angulo promedio de carga de los lifters.
 Estado de la parrilla de salida de lechada
de cal.

Figura 1.Parámetros geométricos requeridos para

calcular la carga dinámica de adición de bolas.

3 METODOLOGIA DE CÁLCULO

Se utilizará la plantilla de cálculo “Dynamic

Evolution of Ball Charge Composition as a Result of
Variable Ball Recharges and Operating Conditions” de
Moly-Cop Tools 3.0 (Figura 2).

Moly-Cop Tools TM (Version 3.0) Application to Ball Mills

DYNAMIC EVOLUTION OF BALL CHARGE COMPOSITION
AS A RESULT OF VARIABLE BALL RECHARGES AND OPERATING CONDITIONS.

Remarks Base Case: Unnoticed Change of Ball Quality (15% worse) after 1000 hrs.

Eff. Mill Diameter, ft 18.50 Liner Design : Default Position at Balls Release, wrt Vertical 45.0
Eff. Mill Length, ft 22.00 Number of Lifter Bars 19.0 19 Position at Balls Impact, wrt Vertical 45.0
Intersticial Filling, % 100.00 Lifters Spacing, L0 36.71 inches
Power Losses, % 7.00 , L1 33.01 inches Nominal DBT Performance
, L2 34.71 inches Total # of Balls # of Broken Events/
Mill Volume, m3 167.79 Lifter Height, inches 4.00 # of Cycles in Tube Balls Impact
Ore Density, ton/m3 2.80 Lifter Width, wL 2.00 inches 10,000 24 3 1.250E-05
Balls Density, ton/m3 7.75 Lifter Face Angle, (°)
Forward, f1F 12.00 (°) Resilience Gain Constant, g: 4.0
B
Important Notice: Backward, f1 12.00 (°) Default Value : 4.0
This spreadsheet may be reconfigured by the user, as best suited to the purpose of the Load Angle, f2 60.00 (°)
evaluation or the actual data available. hx 17.85 inches
For instance, if kWh readings are available for every time period, Column R may be
converted into data input cells and then Columns S to Y may be back-calculated on that
basis. Lifting Cavity Filling, m3/lifter 0.0526
To unprotect the spreadsheet use the password JES. Lifting Cavity Filling, % 9.0
Voids Fraction in Lifting Cavity, % 35.0
From last row (period) below:

24.0 6000.0 12000.0 500.0 72.00 1.862 224.58 0.00 35.97 48.30 5.395 28.79 28.79 72.00 83992.51 7.00

Ore Total Mill Energy Specific

Date Operating Hours Processed Feedrate, Mill Slurry Dens. Charge Weight, tons Charge Vol., App. Dens. Charge Balls Speed Consumption Energy
Period Cumm tons ton/hr % Solids ton/m3 Balls Rocks Slurry m3 ton/m3 Filling,% Filling,% % Critical kWh kWh/ton

Figura 2. Plantilla de cálculo “Dynamic Evolution of Ball Charge Composition as a Result of Variable Ball Recharges and
Operating Conditions” para determiner la recarga dinámica de bolas al molino.