OPERACIONES INDUSTRIALES

Sesión 5: Selección de Bombas

Industriales_Parte II
Ing. Marco A. Polo Fuentes
Ing. Químico – CIP 16585

Copyright © marzo de 2018 por TECSUP

 SABERES PREVIOS
 Determinar la carga de la bomba (Wp) y la potencia del
motor.

 Determinar la Carga Neta de Succión Positiva (NPSH).

 PROBLEMATIZACIÓN
¿Cuál es la mejor bomba para nuestro proyecto?
 LOGROS DE LA SESIÓN
Al término de la sesión, el estudiante será capaz de diseñar,
evaluar y seleccionar bombas industriales, con precisión en el
cálculo y coherencia en su justificación.
 MOTIVACIÓN
Observemos el siguiente video con atención y comentemos:

https://www.youtube.com/watch?v=5XP1qb1-xw0
TIPOS DE BOMBAS
Bombas Centrífugas
Este tipo de bombas son las más comunes. Su característica
principal es que aumentan la energía del fluido por la acción de la
fuerza centrífuga provocada por el movimiento del fluido dentro
de un impulsor.
Estos equipos constan básicamente de:
a) elemento giratorio: formados por un eje y uno o varios
impulsores;
b) elemento estacionario (carcasa);
c) elementos de cierre.
El impulsor es el corazón de la bomba centrífuga, pues es el
componente que imprima la velocidad al fluido; consiste en
un cierto número de aspas o álabes curveados con una
forma tal que permite un flujo continuo del fluido a través de
ella.
CURVAS CARACTERÍSTICAS
SISTEMA DE SELLADO (CIERRES MECÁNICOS)

Un sistema de cierre es un mecanismo que impide que se

produzcan fugas de líquido desde el interior de la bomba, a través
del espacio existente entre el eje y la carcasa, como
consecuencia de la mayor presión existente en el interior de la
bomba.
Existen, en general, dos sistemas diferentes de sellado para
bombas centrífugas:

— Empaquetaduras
Sellado con cierre mecánico
BOMBAS ROTATIVAS
Las bombas rotatorias, en sus diferentes variedades, se
consideran de desplazamiento positivo, pues su principio de
operación está basado en un transporte directo del fluido de un
lugar a otro.
Los elementos rotatorios de la bomba crean una disminución
de presión en el lado de succión, permitiendo así que una fuerza
externa empuje al fluido hacia el interior de una cavidad; una
vez llena ésta, los elementos rotatorios, en su propia rotación,
arrastran o llevan el fluido que quedó atrapado en la
mencionada cavidad, formada por la parte rotatoria de la bomba
y la carcasa (estacionaria), siendo empujado hacia la descarga,
forzándose a salir.
Esquema de una bomba rotativa de engranes
Bomba de tornillo
BOMBAS RECIPROCANTES

Como su nombre lo indica, producen el bombeo de fluidos

con base a un movimiento reciprocante de uno o varios
pistones, siendo por ello también bombas de
desplazamiento positivo.
RENDIMIENTO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS
La curva de rendimiento común grafica la carga total sobre la
bomba Wp versus la capacidad o descarga Q, como se observa en
la figura.

Curva de rendimiento de
una bomba centrífuga -
carga total vs. capacidad
Para operar con éxito una bomba, también son importantes la
eficiencia y la potencia requerida.

La operación
normal debe estar
en la vecindad del
pico de la curva
de la eficiencia,
con eficiencias
que por lo común
están en el rango
de 60 a 80%,
para bombas
centrífugas.

Curva de rendimiento de una bomba

centrífuga
LEYES DE AFINIDAD PARA BOMBAS CENTRÍFUGAS
La mayoría de las bombas centrífugas se operan a
velocidades distintas para obtener capacidades variables.
Además, una carcasa de bomba de tamaño dado es
susceptible de dar acomodo a impulsores de diámetros
diferentes.
Es importante entender la manera en que varían la
capacidad, la carga y la potencia, cuando se modifica la
velocidad o el diámetro del impulsor.
Cuando la velocidad varía:

a. La capacidad varía en forma directa con la velocidad:

Q1 N1 N: velocidad de rotación del
 impulsor en revoluciones
Q2 N 2 por minuto (rpm)

b. La capacidad de carga total varía con el cuadrado de la

velocidad: 2
Wp1  N1 
  
Wp2  N 2 

c. La potencia que requiere la bomba varía con el cubo de la

velocidad:
3
P1  N1 
  
P2  N 2 
Cuando el diámetro del impulsor varía:

a. La capacidad varía en forma directa con el diámetro del

impulsor:
Q1 D1

Q2 D2

b. La carga total varía con el cuadrado del diámetro del

impulsor: 2
Wp1  D1 
  
Wp2  D2 

c. La potencia que requiere la bomba varía con el cubo del

diámetro del impulsor:
3
P1  D1 
  
P2  D2 
DATOS DEL FABRICANTE DE BOMBAS CENTRÍFUGAS
Debido a que es posible utilizar diámetros de impulsor y
velocidades distintas, los fabricantes de bombas cubren un
rango amplio de requerimientos de capacidad y carga con
unos cuantos tamaños básicos de bombas.
En la figura siguiente se muestran una gráfica compuesta
de rendimiento de una línea de bombas, la cual permite
determinar con rapidez el tamaños de bomba.
Después, para cada tamaño, se prepara gráficas más
completas del rendimiento, como se mostrará luego.
Formato de la nomenclatura de la bomba:
2 x 3 - 10
Clase de carcaza: Tamaño nominal (en pulg) del impulsor más grande.
Tamaño de la conexión de succión (pulgadas nominales).
Tamaño de la conexión de descarga (pulgadas nominales).
Efecto del tamaño del impulsor

Rendimiento de una bomba centrífuga de 2 x 3 – 10, a 3500 rpm

 Efecto de la velocidad

Rendimiento de una bomba centrífuga de 2 x 3 – 10 cuando opera a 1750 rpm

Potencia requerida

Ilustración del rendimiento de una bomba para diámetros diferentes

del impulsor, con la potencia requerida. Se trata de una gráfica del
rendimiento de una bomba centrífuga de 2 x 3 – 10, a 3500 rpm
Eficiencia

Ilustración del rendimiento de una bomba para diámetros diferentes

del impulsor, con la eficiencia. Es una gráfica del rendimiento de una
bomba centrífuga de 2 x 3 – 10, a 3500 rpm
 Carga de succión neta positiva (NPSH)

Ilustración del rendimiento de una bomba para diámetros diferentes del

impulsor, con la carga de succión neta positiva que se requiere. Es una
gráfica del rendimiento de una bomba centrífuga de 2 x 3 – 10, a 3500 rpm
 Gráfica de rendimiento compuesto

Gráfica del rendimiento de una bomba compuesta de 2 x 3 – 10, a 3500 rpm

PROBLEMA 1
Una bomba centrífuga debe entregar al menos 250
gal/min de agua, a una carga total de 300 pies (lbf-
pie/lb). Especifique la bomba apropiada. Menciones
sus características de rendimiento.
PUNTO DE OPERACIÓN DE UNA BOMBA Y LA
SELECCIÓN DE ÉSTA

Wp2

Wp1
Carga total

Wp0

Capacidad de la bomba

El punto de operación verdadero de la bomba de este sistema es donde se

interseca la curva de éste con la curva de rendimiento de la bomba.
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE BOMBAS
1) Una vez calculada la carga dinámica total (Wp) del sistema
propuesto, seleccione una bomba apropiada que entregue al
menos el flujo volumétrico de diseño contra la carga total
dinámica, para lo que hay que considerar lo siguiente:

a) Utilice las figuras 1 y 2 de estas diapositivas (como ejemplo),

recursos de internet, catálogos de venta como los de Goulds
Pump, Hidrostal u otros.

b) Elija una bomba con eficiencia alta en el punto de diseño, para

la que el punto de operación se encuentre cerca del punto de
eficiencia óptimo (BEP) de la bomba.

c) Especifique el nombre del modelo, velocidad, tamaño del

impulsor y de los puertos de succión y descarga.
Figura 1
Figura 2
2) Determine algunos puntos de la curva del sistema con el
análisis de la carga total que corresponda a un rango de flujos
volumétricos. La hoja de cálculo facilita este proceso, solo
necesitaría cambiar los flujos volumétricos en cada cálculo.
3) Grafique la curva del sistema sobre la gráfica de rendimiento de
la bomba y determine el punto de operación real esperado, en la
intersección de la carga de la bomba versus la curva del
sistema.
4) En el punto real de operación, determine la potencia requerida,
el flujo volumétrico real entregado, la eficiencia y la NPSH que
se requiere. También verifique los tamaños de la succión y
descarga.
5) Calcule la NPSH del sistema y asegúrese de que:
NPSHdisponible > 1,10 (NPSHrequerido)
para todas las condiciones esperadas de operación.
 ACTIVIDAD GRUPAL EN CLASE
En grupos de dos estudiantes desarrollaremos los problemas
2 y 3.
PROBLEMA 2
Dentro de las mejoras en una planta de alcohol se encuentra la
instalación de una columna de destilación en la cual a la vez se
emplea un lavado del alcohol con agua. El esquema de la instalación
muestra el sistema de bombeo que se requiere:
Tal como se observa, consiste en el bombeo de agua a 68°F (20°C),
la succión es de un tanque atmosférico y se emplea 15 pies de
tubería de acero de 6” de diámetro nominal, cédula 40, más una
válvula de compuerta abierta y dos codos de 90°. La descarga se
realiza mediante 20 pies de tubería de 4” más un codo de 90° y una
válvula de compuerta 75% abierta, en serie con 75 pies de tubería
de 3” más una válvula de compuerta totalmente abierta y dos codos
de 90°. La presión en la descarga (columna de destilación) es 15
psig.
El flujo de agua para esta operación será 300 gal/min. Se requiere
calcular la carga de la bomba y potencia que la bomba transmite al
fluido. Igualmente calcular el NPSH disponible.
Diagrama del Problema 2
 Solución en Hoja de Cálculo
MECÁNICA DE FLUIDOS APLICADA
Objetivo: Curva del Sistema
Problema 4
Datos del Sistema:
Flujo volumétrico Q =
Presión en el punto 1=
Presión en el punto 2 =
Puntos de referencia para la ecuación de la energía:
Punto 1: Superficie del fluido del depósito inferior.
Punto 2: Ingreso a la columna de destilación.
0,01892705 m3/s Elevación en el punto 1: 2,1336 m
10332,2745 kgf/m2 Elevación en el punto 2: 13,716 m
20878,3182 kgf/m2

Velocidad en el punto 1 = 0
Velocidad en el punto 2 =
Propiedades del Fluido: Agua
Densidad = 998,29 kg/m3 Viscosidad dinámica: 0,001003 kg/m-s
Tubo 1: Tubería de acero de 6 pulg, cédula 40 Tubo 2: Tubería de acero de 4 pulg, cédula 40 Tubo 3: Tubería de acero de 3 pulg, cédula 40
Diámetro interior: D = 0,1541 m Diámetro interior: D = 0,1023 m Diámetro interior: D = 0,0779 m
Rugosidad de pared: ε = 4,60E-05 m Rugosidad de pared: ε = 4,60E-05 m Rugosidad de pared: ε = 4,60E-05 m
Longitud: L = 4,572 m Longitud: L = 6,096 m Longitud: L = 22,86 m
Área: A = 1,86E-02 m2 Área: A = 8,21E-03 m2 Área: A = 4,77E-03 m2
ε/D = 2,99E-04 ε/D = 4,50E-04 ε/D = 5,91E-04
L/D = 29,6690461 L/D = 59,58944282 L/D = 293,453145
Velocidad de flujo= 1,01539968 m/s Velocidad de flujo= 2,30E+00 m/s Velocidad de flujo= 3,97E+00 m/s
Carga de velocidad = 0,05255028 kgf-m/kg Carga de velocidad = 0,270684389 kgf-m/kg Carga de velocidad = 0,80314574 kgf-m/kg
Número de Reynolds = 155738,306 Número de Reynolds = 234645,6611 Número de Reynolds = 307779,669
Factor de fricción: f = 0,01832527 Factor de fricción: f = 0,018394393 Factor de fricción: f = 0,01879938
Pérdida de energía en la tubería 1: Cantidad K total
Entrada: K1 = 0,5000000 1 0,5000 Pérdida de energía hf1 = 0,02627514 kgf-m/kg
Tubería: K2 = 0,5436932 1 0,5437 Pérdida de energía hf2 = 0,028571229 kgf-m/kg
Válvula de compuerta: K3 = 0,1200000 1 0,1200 Pérdida de energía hf3 = 0,006306034 kgf-m/kg
Codo 90°: K4 = 0,4500000 2 0,9000 Pérdida de energía hf4 = 0,047295253 kgf-m/kg 0,10844766
Pérdida de energía en la tubería 2:
Tubería: K5 = 1,09611165 1 1,0961 Pérdida de energía hf5 = 0,296700313 kgf-m/kg
Válvula de compuerta 75% A: K6 = 0,595 1 0,5950 Pérdida de energía hf6 = 0,161057212 kgf-m/kg
Codo 90°: K7 = 0,51 1 0,5100 Pérdida de energía hf7 = 0,138049039 kgf-m/kg
Reducción: K8 = 0,17 1 0,1700 Pérdida de energía hf8 = 0,046016346 kgf-m/kg 0,64182291
Pérdida de energía en la tubería 3:
Tubería: K9 = 5,5167369 1 5,5167 Pérdida de energía hf9 = 4,430743766 kgf-m/kg
Válvula de compuerta A: K10 = 0,144 1 0,1440 Pérdida de energía hf10 = 0,115652987 kgf-m/kg
Codo 90°: K11 = 0,54 2 1,0800 Pérdida de energía h11 = 0,867397404 kgf-m/kg
Salida: K12 = 1 1 1,0000 Pérdida de energía hf12 = 0,803145744 kgf-m/kg 6,2169399
Pérdida de energía total hf = 6,967210465 kgf-m/kg
Resultados: Carga total sobre la bomba: Wp = 29,91686453 kgf-m/kg
Puntos de datos sobre la curva de resistencia del
sistema.
Q Wp
(gal/min) kg-f/kg
0 22.1465083
50 22.3912893
100 23.0656285
150 24.1575333
200 25.6641318
250 27.5841449
300 29.9168645
350 32.6618471
400 35.8187909
 Curva de clasificación de la bomba

Punto de operación

Curva del sistema Punto de operación

deseado
PROBLEMA 3
La figura muestra un sistema
en el que se requiere que la
bomba distribuya al menos
225 gal/min de agua a 60°F,
de un depósito inferior hacia
un tanque elevado que se
mantiene a una presión de 35
psig. Diseñe el sistema y
especifique una bomba
apropiada. Después,
determine el punto de
operación para la bomba del
sistema diseñado y dé los
parámetros de rendimiento
para la bomba en el punto de
operación.
 Gráfica de rendimiento compuesto

Gráfica del rendimiento de una bomba compuesta de 2 x 3 – 10, a 3500 rpm

Datos para la curva del sistema empleado en la clase de aula
CURVA DEL SISTEMA
CONCLUSIONES
 TRABAJO DE CASA
Se recomienda desarrollar los problemas 4 y 5.
PROBLEMA 4
Se bombea agua desde un recipiente hasta un tanque de almacenamiento
que se encuentra en la parte superior de un edificio, por medio de una bomba
centrífuga. Existe una diferencia de 200 pies de elevación entre las dos superficies
de agua. El tubo de entrada en el recipientes está 8 pies por debajo de la
superficie y las condiciones locales son tales que este nivel es sustancialmente
constante. El tanque de almacenamiento tiene un venteo a la atmósfera y el nivel
de líquido se mantiene constante. El tubo de entrada al tanque de almacenamiento
está 6 pies por debajo de la superficie. El sistema de tubería consiste en 200 pies
de tubo de acero Céd. 40 de 6 pulg, conteniendo dos codos de 90° y una válvula
de compuerta abierta, desde el recipiente hasta la bomba; de ésta sigue un tubo
de 6 pulg para una longitud de 75 pies, después de la cual el tamaño del tubo se
reduce a un tubo de acero Céd. 40 de 4 pulg, para 250 pies hasta el tanque. El
tubo de 4 pulg contiene una válvula de compuerta y tres codos de 90°. Se desea
mantener un flujo de agua hacia el interior del tanque de 625 gal/min. La
temperatura del agua es de 68°F.
Obtenga un balance de energía mecánica y determine el valor de Wp para la
bomba y el NPSH disponible. Analice las curvas de bomba proporcionadas e
indique la bomba apropiada para el caso, el diámetro del impulsor, eficiencia,
potencia requerida y NPSH requerido. Comente.
PROBLEMA 5
El agua caliente de un tanque de almacenamiento abierto,
que está a 82,2°C, se bombea a velocidad de 0,370 m3/min.
La línea del tanque de almacenamiento a la aspiración de la
bomba es de acero, de 6,1 m de longitud y 2 pulg Céd 40 y
contiene tres codos. La línea de descarga de la bomba tiene
61 m de tubería de 2 pulg y contiene 2 codos. El agua se
descarga a la atmósfera a una altura de 6,1 m por encima
del nivel en el tanque de almacenamiento.
Obtenga un balance de energía mecánica y determine el
valor de Wp para la bomba. Analice las curvas de bomba
proporcionadas e indique la bomba apropiada para el caso,
el diámetro del impulsor, eficiencia, potencia requerida y
NPSH requerido. Comente.
 BIBLIOGRAFÍA
Mott, R.; Untener, J. (2015). Mecánica de Fluidos. México:
Pearson