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DE FLUIDOS
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Tabla de contenido
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Introducción
• En el campo automotriz, los análisis de todos los componentes asociados con el transporte de
combustible del tanque a los cilindros, la mezcla aire combustible, el purgado de los gases de
combustión en los tubos de escape, los sistemas de calefacción y aire acondicionado, los frenos
hidráulicos, la dirección hidráulica, la transmisión automática, los sistemas de lubricación, el
enfriamiento del monobloque, los neumáticos y el diseño aerodinámico.
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En este documento encontrará las guías que lo orientarán en la realización de experimentos que
facilitarán la comprensión y la aplicación de conceptos básicos de mecánica de fluidos y, por lo tanto
en el aumento de los niveles de competencias.
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FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BASICAS
MECÁNICA DE FLUIDOS
LABORATORIO No. 1
1. PREINFORME
Investigue cuál es el principio de funcionamiento del hidrómetro y cómo se realiza la
medición de la densidad absoluta en este instrumento.
2. RECOMENDACIONES
Manipule con cuidado los viscosímetros y los hidrómetros, debido a que estos ante cualquier
impacto pueden quebrarse.
3. OBJETIVOS
3.1. General
3.2. Específicos
Comparar las propiedades medidas de los tres líquidos con los reportados por la literatura.
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Identificar las diferentes fuentes de error que podrían afectar las mediciones experimentales.
4. MARCO TEÓRICO
El Peso Específico se define como el peso del fluido por unidad de volumen. También es
sensible a la temperatura y a la presión, aunque se considera invariable con la presión en los
líquidos.
La densidad relativa se define como la relación de la masa del fluido a la masa del mismo
volumen de agua destilada a 4 ºC. También se define como la relación de las densidades
absolutas o de los pesos específicos del fluido y del agua en las mismas condiciones. Por
definición es evidente que es una magnitud adimensional.
La viscosidad se define como la medida que representa la fricción interna entre las moléculas
de fluido y/o entre las moléculas de fluido y las moléculas de un sólido, con el cual el fluido
está en contacto. El estudio de la viscosidad, de sus unidades e inclusive su clasificación se
hace convenientemente mediante la Ley de Newton.
La capilaridad se define como la elevación o descenso de los líquidos, debida a las fuerzas de
cohesión o a las fuerzas de adhesión, cuando el líquido es almacenado en tubos de diámetro
interior muy pequeño
Termómetro “ 1
Barómetro “ 1
Vasos de Precipitado “ 2
Cronómetro “ 1
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Calibrador “ 1
Líquidos (visc. dinámica menor de 300 cSt., traído por los UND 3
estudiantes)
6. PROCEDIMIENTO
6.1. Medida de Gravedades Específicas.
Vierta en una de las probetas una cantidad considerable de agua. Retire cuidadosamente el
hidrómetro de su cubierta y sumérjalo lentamente en el agua hasta que flote. (no suelte
intempestivamente el hidrómetro cuando lo esté sumergiendo en el agua ya que puede
romperse al chocar con el fondo de la probeta).
Observe el valor de la escala graduada del hidrómetro que coincide con el nivel del agua.
Llene las otras probetas con los otros líquidos, y repita los pasos anteriores.
Registre los datos obtenidos en la Tabla 2, teniendo en cuenta los valores de presión
atmosférica y de temperatura en el momento de realizar la práctica, y calcule la densidad de
los líquidos.
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Presión Atmosférica:
Agua
Líquido 1
Líquido 2
Líquido 3
Llene con 75 ml de agua la ampolla inferior (4) Figura 2, de cada uno de los viscosímetros,
introduciéndola por la parte superior del ramal ancho (1) Figura 2.
Tape la rama central (3) Figura 2, coloque la pera de succión Figura 3 y aspire por el ramal
angosto (2) Figura 4, hasta que el nivel del agua sobrepase la ampolla superior (7) Figura 2,
procurando que no queden burbujas de aire.
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Figura 2. Viscosímetro Ubbelohde (tomado de
https://plastics.ulprospector.com/properties/ISO307)
Destape el ramal, deje caer el agua y mida con el cronómetro el tiempo que tarda en recorrer el
espacio entre los niveles (8) y (9) Figura 2. Repita esta operación varias veces y calcule el
promedio de los tiempos. Consigne los resultados en la Tabla 3.
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Figura 3. Pera de Succión
Rango 2 a 10 cSt
Rango 10 a 50 cSt
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Llene los viscosímetros capilares con los líquidos de viscosidad y densidad desconocidas, de
tal manera que el volumen se igual al del agua utilizada en el apartado anterior.
En la tabla 4, registre el tiempo utilizado por cada líquido en atravesar el viscosímetro, así
como su densidad y su valor de viscosidad.
Cuando termine el experimento verifique que los viscosímetro queden totalmente limpios
Presión Atmosférica:
Líquido 1
Líquido 2
Líquido 3
Marcar en la cartulina el nivel del líquido y la elevación de la altura capilar en cada tubo.
Con los datos obtenidos, calcule la tensión superficial del líquido y registre los resultados en la
Tabla 5.
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7. ACTIVIDADES DE LABORATORIO PROPUESTAS
8. BIBLIOGRAFÍA DE CONSULTA
Çengel, Y. A., Cimbala, J. M., & Skarina, S. F. (2012). Mecánica de fluidos: fundamentos y
aplicaciones.
Potter, M. C., Wiggert, D. C., Hondzo, M., & Shih, T. I. (2002). Mecánica de fluidos.
Thomson.
Streeter, V. L., Wylie, E. B., Bedford, K. W., & Saldarriaga, J. G. (1988).Mecánica de los
fluidos (Vol. 9). McGraw-Hill.
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PLAN DE TRABAJO - PRÁCTICAS DE LABORATORIO
Nombre de la Práctica:
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
VARIABLES
Independientes:
Dependientes:
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PROCEDIMIENTO
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FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BÁSICAS
MECÁNICA DE FLUIDOS
LABORATORIO No. 2
1. PREINFORME:
Investigue cuáles son las condiciones de equilibrio estático para un sólido rígido.
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2. RECOMENDACIONES
Manipular con cuidado los pesos, con el fin de evitar posibles lesiones en las manos
3. OBJETIVOS
3.1 General
Determinar las relaciones Fuerza Hidrostática vs. Profundidad y Localización del Centro
de Presiones vs. Profundidad
3.2 Específicos
Identificar y calcular las fuerzas externas que se ejercen sobre el sistema cuadrante – brazo de
balanza.
Aplicar la teoría del error, para calcular el error relativo cometido en la determinación
experimental de la fuerza hidropática y del centro de presiones.
4. MARCO TEÓRICO
La presión hidrostática en un punto sumergido en un fluido está determinado por el producto del peso
unitario del fluido por la profundidad a la cual se halla el punto (ρ= γ h). La presión sobre una
superficie será igual a la sumatoria de las presiones sobre los puntos que la componen. La presión
siempre será perpendicular a la superficie sobre la cual actúa. La magnitud de la fuerza debida a la
presión que actúa sobre una superficie plana, será igual al producto de la presión en el centroide de la
superficie, por el área de la superficie. El Centro de Presiones está localizado sobre la línea de acción
de la fuerza resultante, la cual pasa por el centroide del prisma de presiones.
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4. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS
Tabla 1. Equipos y Materiales Necesarios para la práctica Fuerza Hidrostática sobre Superficies
planas
Portamasas “ 1
Masas “ 11
Termómetro “ 1
Barómetro “ 1
Flexómetro “ 1
Destornillador de Pala “ 1
Agua Ml 5000
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Figura 1. Dispositivo Medición de Fuerza Hidrostática FME 08 (EDIBON, 2005)
5. PROCEDIMIENTO
Mida: la distancia entre el sitio de ubicación del portamasas y el punto de apoyo; las
dimensiones de la superficie plana del cuadrante que va a ser sumergida; los radios de
curvatura del cuadrante y la masa del contrapeso.
Nivele el recipiente haciendo girar las patas ajustables y observando el medidor de nivel.
Monte el portamasas y ajuste ligeramente el tornillo que une el brazo basculante al apoyo.
Ajustando la posición del contrapeso, haga que el brazo basculante quede horizontal.
Mida la distancia del punto de apoyo al contrapeso. Esta distancia no debe cambiar durante el
experimento.
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Vierta agua en el recipiente hasta que la superficie plana quede parcialmente sumergida.
Observe que el agua ejerce una presión y por tanto una fuerza sobre la superficie plana
rectangular que hace que el brazo basculante se desnivele.
Coloque ahora masas en el portamasas, comenzando por las más pesadas y agregando luego
las menores hasta cuando el brazo esté totalmente horizontal. No mueva el contrapeso.
Usando la escala grabada sobre la cara frontal del cuadrante mida la profundidad del agua
desde el punto más bajo del cuadrante.
Registre en la Tabla 2 la masa total de las masas vs. la profundidad del agua medida desde el
punto más bajo del cuadrante. Deberá tomar por lo menos cinco (5) pares de valores mientras
adiciona pesas. En este caso, el nivel del agua no deberá sobrepasar el borde superior de la
superficie plana rectangular.
Ahora repita el procedimiento retirando pesas. Deberá tomar otros cinco (5) pares de valores
para un total de diez observaciones.
Tabla 2. Profundidad del Agua vs. Masas para la Superficie Plana Parcialmente Sumergida
Adicione agua al recipiente hasta que el nivel esté más o menos un centímetro más arriba del
borde superior de la superficie plana.
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Ahora ponga masas adicionales y reestablezca la horizontalidad, vertiendo agua en pequeñas
cantidades y/o drenando el recipiente abriendo la válvula de desagüe.
Registre en la Tabla 3, la masa total de las masas vs. la profundidad del agua medida desde el
punto más bajo del cuadrante. Deberá tomar por lo menos cinco (5) pares de valores mientras
adiciona pesas. En este caso, el nivel del agua no deberá sobrepasar el borde superior de la
superficie curva superior.
Ahora repita el procedimiento retirando pesas. Deberá tomar otros cinco (5) pares de valores
para un total de diez observaciones.
Tabla 3 Profundidad del Agua vs. Masas para la Superficie Plana Totalmente Sumergida.
6. ACTIVIDADES DE LABORATORIO
Realice una gráfica de fuerza hidrostática vs. Profundidad e interprete físicamente la pendiente
y el corte con el eje vertical.
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¿Es razonable despreciar el aumento en la fuerza hidrostática si se tiene en cuenta la fuerza
producida por la presión atmosférica?
Si el líquido de trabajo para los experimentos fuera aceite de motor, ¿cómo variarían la fuerza
hidrostática y la localización del centro de presiones?
7. BIBLIOGRAFÍA DE CONSULTA
Çengel, Y. A., Cimbala, J. M., & Skarina, S. F. (2012). Mecánica de fluidos: fundamentos y
aplicaciones.
Potter, M. C., Wiggert, D. C., Hondzo, M., & Shih, T. I. (2002). Mecánica de fluidos.
Thomson.
Streeter, V. L., Wylie, E. B., Bedford, K. W., & Saldarriaga, J. G. (1988).Mecánica de los
fluidos (Vol. 9). McGraw-Hill.
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PLAN DE TRABAJO - PRÁCTICAS DE LABORATORIO
Nombre de la Práctica:
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
VARIABLES
Independientes:
Dependientes:
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PROCEDIMIENTO
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FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BÁSICAS
MECÁNICA DE FLUIDOS
LABORATORIO No. 3
1. PREINFORME:
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2. RECOMENDACIONES
No manipular las conexiones eléctricas sin la supervisión del encargado del laboratorio.
Manipular de forma cuidadosa la regleta del tubo Pitot, para no ocasionar daños en la
termocupla.
3. OBJETIVOS
3.1 General
Determinar el régimen de flujo, laminar o turbulento, para el flujo interno de aire, por
medio del uso del dispositivo de convección forzada interna ubicado en el laboratorio de
transferencia de calor de la FULL.
3.2 Específicos
Obtener la distribución y el perfil transversales de velocidad para el flujo interno de aire, por
medio de mediciones tomadas en el dispositivo de convección forzada interna ubicado en el
laboratorio de transferencia de calor de la FULL.
Determinar la velocidad transversal promedio para el flujo interno de aire, por medio de la
equivalencia de flujos másicos.
4. MARCO TEÓRICO
La rapidez de un fluido que fluye en el interior de un conducto, cambia desde cero en la superficie
debido a la condición de no deslizamiento hasta un máximo en el centro del conducto. En los
flujos de fluido, es conveniente trabajar con una rapidez promedio V́ , que permanece constante en
el flujo incompresible cuando el área de la sección transversal del conducto es constante. El valor
de V́ en cierta sección transversal de flujo se determina a partir del requisito de que se satisfaga el
principio de conservación de la masa.
Una inspección cuidadosa del flujo en una tubería revela que el flujo de fluidos es de líneas de
corriente aproximadamente paralelas a bajas velocidades, pero se vuelve caótico conforme la
velocidad aumenta sobre un valor crítico. Se dice que el régimen de flujo en el primer caso es
laminar, y se caracteriza por líneas de corrientes suaves y movimiento sumamente ordenado;
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mientras que el segundo caso se denomina turbulento, y se caracterizar por fluctuaciones de
velocidad y movimiento desordenado. En el régimen de transición el flujo fluctúa entre flujos
laminares y turbulentos antes de que todo el flujo se vuelva turbulento. En los años de 1880,
Osborne Reynolds descubrió que el régimen de flujo depende una relación adimensional de
fuerzas llamada número de Reynolds.
Barómetro digital “ 1
Tapaoídos PAR 1
Figura 1. Esquema dispositivo convección forzada en flujo interno TD1 (Tecquipment, 2008)
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5. PROCEDIMIENTO
1. Verifique que los totalizadores ubicados en el lado derecho del dispositivo de convección forzada
interna TD1 estén desactivados así como también que el equipo esté desconectado de la toma de
alimentación eléctrica (Ver figura 2).
Totalizador
calentador
Totalizador
ventilador
2. Verifique que la válvula de control de flujo de aire esté completamente abierta. Si no es así
desenrosque la tuerca en sentido antihorario (ver figura 3).
Ventilador
Válvula
control
flujo aire
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3. Verifique que el tubo Pitot está ubicado contra la superficie interna del conducto del TD1, más
alejada del usuario. Si no es así, desenrosque el tornillo de fijación y deslice la escala que
posiciona el Pitot a la posición solicitada (ver figura 4). Esta posición será la posición 0 mm.
4. También verifique que el Pitot está en la posición en la cual quedará enfrentado al flujo de aire. Si
no es así gírelo (ver figura 4).
A termocupla 14
A manómentro
diferencial
Tornillo de Escala
fijación
Tubo Pitot
Tubería
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Figura 5. Selector temperaturas – dispositivo TD1
7. Conecte el TD1 a la toma de alimentación eléctrica y active los totalizadores ubicados en el lado
derecho del dispositivo y active el interruptor, ubicado en la parte frontal del TD1, que energiza el
ventilador (ver figura 6).
8.
9. Póngase los tapaoídos y pulse el botón de encendido (color verde) del ventilador (ver figura 7).
Deje que el equipo funcione durante cinco minutos para que la temperatura del aire se estabilice.
Verifique esto mirando en el display el valor de la termocupla 14 (ver figura 8).
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Figura 7. Botón encendido – dispositivo TD1
10. Registre en la tabla 2 el valor de la distancia del Pitot a la superficie interna del conducto más
alejada del usuario (h), la diferencia de presión medida por el manómetro diferencial conectado al
tubo Pitot (ΔP) (ver figura 1) y la temperatura (T) del aire en la posición del Pitot (ver figura 4).
No olvide incluir las incertidumbres.
11. Repita el paso 9 para posiciones del Pitot distantes de la superficie interna del conducto más
alejada del usuario, hasta que el Pitot toque la superficie interna del conducto más cercana al
usuario. Para lo anterior, desenrosque el tornillo de fijación y deslice el Pitot 1 mm cada vez.
12. Apague el ventilador, desactive el interruptor que lo energiza, desactive los totalizadores ubicados
en la parte derecha y desconecte el TD1 de la toma de alimentación eléctrica
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h (mm) ΔP (mm H2o) T (°C)
4
…
Con los datos de la tabla 2, determine la velocidad para cada posición del tubo Pitot. Grafique los
resultados y obtenga la distribución de velocidad transversal.
¿Qué y por qué pasaría con el régimen de flujo se le aumentara la temperatura al aire?
7. BIBLIOGRAFÍA DE CONSULTA
Çengel, Y. A., Cimbala, J. M., & Skarina, S. F. (2012). Mecánica de fluidos: fundamentos y
aplicaciones.
Potter, M. C., Wiggert, D. C., Hondzo, M., & Shih, T. I. (2002). Mecánica de fluidos.
Thomson.
Streeter, V. L., Wylie, E. B., Bedford, K. W., & Saldarriaga, J. G. (1988).Mecánica de los
fluidos (Vol. 9). McGraw-Hill.
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Nombre de la Práctica:
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
VARIABLES
Independientes:
Dependientes:
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PROCEDIMIENTO
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FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
MECÁNICA DE FLUIDOS
LABORATORIO No. 4
1. PREINFORME:
Investigue los conceptos de régimen de flujo laminar, régimen de flujo turbulento, régimen de
flujo de transición, número de Reynolds y líneas de corriente.
2. RECOMENDACIONES
No manipular las conexiones eléctricas sin la supervisión del encargado del laboratorio.
manipular las válvulas del equipo bajo la supervisión del encargado de la práctica o el
laboratorio
3. OBJETIVOS
3.1 General
3.2 Específicos
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Verificar cuantitativamente la existencia de los regímenes laminar, de transición y turbulento
de un flujo de agua, determinando experimentalmente el número de Reynolds.
4. MARCO TEÓRICO
Una inspección cuidadosa del flujo en una tubería revela que el flujo de fluidos es de líneas de
corriente aproximadamente paralelas a bajas velocidades, pero se vuelve caótico conforme la
velocidad aumenta sobre un valor crítico. Se dice que el régimen de flujo en el primer caso es laminar,
y se caracteriza por líneas de corrientes suaves y movimiento sumamente ordenado; mientras que el
segundo caso se denomina turbulento, y se caracterizar por fluctuaciones de velocidad y movimiento
desordenado. En el régimen de transición el flujo fluctúa entre flujos laminares y turbulentos antes de
que todo el flujo se vuelva turbulento. En los años de1880, Osborne Reynolds descubrió que el
régimen de flujo depende una relación adimensional de fuerzas llamada número de Reynolds.
Cronómetro “ 1
Termómetro “ 1
Calibrador “ 1
Flexómetro “ 1
Agua L 60
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6. PROCEDIMIENTO
1. Depósito de Colorante.
4. Inyector de Colorante.
6. Tubo de Visualización.
3. Verifique que las válvulas reguladoras de agua, tanto en el equipo de Reynolds como en el banco
hidráulico están totalmente cerradas.
4. Verifique que el tubo flexible que se conecta en la descarga del rebosadero del equipo de
Reynolds, esté introducido en el rebosadero del tanque de almacenamiento del banco hidráulico.
5. Verifique que el botón tipo hongo que cierra el circuito para energizar el banco hidráulico esté
pulsado (normalmente cerrado es su posición de apagado). Conecte el banco hidráulico a una toma
de alimentación de 220V.
6. Gire el botón tipo hongo del banco hidráulico, en sentido horario y suelte. El bombeo de agua
hacia el equipo de Reynolds se iniciará. Si no es así, apague de nuevo la bomba y desconecte la
tubería en la descarga de la bomba y vuelva a conectarla. Este procedimiento se conoce como el
purgado o cebado de la bomba.
7. Llene lentamente el depósito de agua del equipo de Reynolds hasta superar el nivel del
rebosadero. Cierre la válvula reguladora de caudal de agua del banco hidráulico y apague la
bomba.
8. Abra y cierre la válvula reguladora de caudal de agua del equipo de Reynolds para purgar el tubo
de visualización. Terminada la operación deje cerrada la válvula reguladora de caudal de agua del
equipo de Reynolds
9. Deje que se estabilice el agua en el equipo de Reynolds durante cinco minutos. Aproveche este
tiempo para medir la temperatura del agua. Registre su valor en la Tabla 2.
10. Llene el depósito de colorante y móntelo en la parte superior del equipo de Reynolds, ubicando la
aguja del inyector de colorante sobre la tobera que está a la entrada del tubo de visualización.
(Verifique previamente que la válvula reguladora de colorante esté cerrada y la aguja del
inyector no esté taponada)
11. Encienda la bomba y abra lentamente la válvula reguladora de caudal de agua del banco hidráulico
hasta que el agua salga por el rebosadero. Abra parcialmente la válvula reguladora de caudal de
agua del equipo de Reynolds y cuando el nivel del agua permanezca constante en el cilindro (que
sobrepase la tobera y el inyector), abra poco a poco la válvula de inyección de colorante buscando
un flujo continuo y lento. Observe el flujo en el tubo de visualización.
12. Levante el actuador para cerrar la válvula de drenaje del compartimento donde cae el agua que
viene de tubo de visualización del equipo de Reynolds. Observe el ascenso del agua por el tubo de
vidrio escalado, que se encuentra en el exterior del banco hidráulico. Defina dos puntos en el tubo
y mida el tiempo que tarda el nivel del agua en ir del punto inferior al punto superior. Registre los
datos en la Tabla 2.
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Figura 4. Actuador válvula de drenaje – Banco Hidráulico
13. Repita los pasos 11 y 12 para otras siete posiciones de la válvula reguladora de caudal de agua del
banco hidráulico.
14. Cierre completamente la válvula reguladora de caudal de agua del banco hidráulico, abra
completamente la válvula reguladora de caudal de agua del equipo de Reynolds, baje el actuador
para que abra la válvula de drenaje del compartimento donde cae el agua que viene de tubo de
visualización del equipo de Reynolds y apague la bomba. De esta forma toda el agua retornará al
tanque de almacenamiento del banco hidráulico.
15. Desconecte el banco hidráulico de la toma de 220V. Seque y limpie todos los equipos utilizados.
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H1 y H2 son los puntos inferior y superior, en el tubo de vidrio escalado, para calcular el caudal; es el
volumen de agua que hay entre H1 y H2; t es el tiempo que tarda el nivel del agua en ir de H 1 a H2; Q
es el caudal; es la velocidad del agua en el tubo de visualización del equipo de Reynolds; Re es el
número de Reynolds y RFV es el régimen de flujo visualizado.
Calcule el caudal del sistema para las ocho diferentes posiciones de la válvula reguladora de
caudal de agua del banco hidráulico. Registre sus resultados en la Tabla 2.
Calcule el número de Reynolds para las ocho diferentes posiciones de la válvula reguladora de
caudal de agua del banco hidráulico. Registre sus resultados en la Tabla 2.
Compare los valores para Re obtenidos en el punto anterior con el número de Reynolds Crítico y
diga el régimen de flujo (laminar, de transición o turbulento).
8. BIBLIOGRAFÍA DE CONSULTA
Çengel, Y. A., Cimbala, J. M., & Skarina, S. F. (2012). Mecánica de fluidos: fundamentos y
aplicaciones.
Potter, M. C., Wiggert, D. C., Hondzo, M., & Shih, T. I. (2002). Mecánica de fluidos.
Thomson.
Streeter, V. L., Wylie, E. B., Bedford, K. W., & Saldarriaga, J. G. (1988).Mecánica de los
fluidos (Vol. 9). McGraw-Hill.
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Mott, R. L. (1996). Mecánica de fluidos aplicada. Pearson Educación.
Nombre de la Práctica:
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
VARIABLES
Independientes:
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Dependientes:
PROCEDIMIENTO
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