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UNIDAD CULHUACAN
LABORATORIO DE INGENIERÍA HIDRÁULICA
MECANICA DE FLUIDOS I
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RECONOCIMENTO DEL EQUIPO
LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS I
1 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
I. OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Determinar experimentalmente la densidad relativa, la densidad absoluta, el peso
específico relativo, el peso específico absoluto, la viscosidad dinámica y la viscosidad
cinemática a presión y temperatura ambiente, identificar el fluido en cuestión y
comparar los valores obtenidos con los valores referidos en tablas y especificar de qué
fluidos se trata.
II. CONSIDERACIONES TEÓRICAS
Introducción:
Un fluido es un medio que toma la forma del recipiente que lo contiene, las propiedades
son aquellas magnitudes físicas cuyos valores definen de alguna u otra propiedad
Estas son características que nos definen:
m
Densidad, es la cantidad de masa en un determinado volumen ρ definida por: P=
v
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instrumentos con los que se determinan la viscosidad y la densidad de los diferentes
fluidos a nivel industrial.
Viscosidad Saybolt:
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Viscosidad Redwood
Esta prueba de viscosidad va a ser el tiempo del flujo en segundos de 60
cm cúbicos de muestra, ahora a través de un orificio llamado Redwood,
también calibrado a condiciones normalizadas, las unidades son grados
Redwood RG al dividir el tiempo en el que discurren 50 cm cúbicos de
aceite, entre el tiempo empleado en escurrir 50 cm cúbicos de agua se
van a obtener los grados Redwood.
Viscosidad Engler
Se va a medir a través de un viscosímetro de Engler, se
utiliza para determinar la viscosidad relativa de los
aceites lubricantes como petróleo y gasolina, a la
temperatura de trabajo que suele ser entre 20 grados
centígrados a 80 grados centígrados, se precisan 200 a
250 centímetros cúbicos del producto para poder
examinarla.
Los grados Engler, es el promedio de tiempo de flujo de
200 ML de líquido a prueba a través del viscosímetro, por tiempo requerido para el flujo
del mismo volumen de agua, ese tiempo medido en segundos y es medida por un
microcontrolador.
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DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
Elabore un diagrama unifilar de la instalación.
III. DESCRIPCIÓN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS
Indique el nombre, cantidad y características de los instrumentos empleados
IV. MÉTODO DE OPERACIÓN
Densidad
1. Emplee cuatro probetas para hidrómetro
2. Verifique que los líquidos de trabajo contenidos en ellas sean diferentes y
anótenlos en el cuadro de datos.
3. Revise que el nivel de líquido sea suficiente para introducir el hidrómetro
4. Introduzca el hidrómetro adecuado para el líquido en cuestión y anote en el
cuadro de datos las lecturas obtenidas
Viscosidad
1. Utilice cuatro viscosímetros de esfera descendente.
2. Verifique que contenga los mismos líquidos de trabajo empleados en la parte de
densidad.
3. Revise que el nivel de los líquidos sea el adecuado y establezca la distancia que
ha de recorrer la esfera
4. Haga descender por medio del tubo del viscosímetro, esferas de acero y anote
en el cuadro de datos lo que se indica a continuación:
Diámetro de la esfera (utilice 3 diferentes diámetros).
Tiempo requerido para desplazarse a la lectura cero de la escala del
viscosímetro.
Presión barométrica.
Temperatura ambiente.
Distancia recorrida por la esfera.
2 MANOMETRÍA
I. OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Calibrar un manómetro de tubo de Bourdon utilizando la balanza de pesos muertos.
II. CONSIDERACIONES TEÓRICAS
Dé una introducción sobre presión atmosférica, presión manométrica, presión absoluta,
presión de vacío, deducir la ecuación general de la hidrostática y su aplicación
(manometría). Principios de funcionamiento de los manómetros, tipos y usos, dé las
unidades de presión en el sistema internacional y sistema inglés y los factores de
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conversión, e investigue todos los tipos de instrumentos para medir la presión,
analógicos y digitales, investigue los métodos de calibración de los manómetros.
III. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
Elabore un diagrama unifilar de la instalación.
IV. DESCRIPCIÓN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS
Indique el nombre, cantidad y características de los instrumentos empleados.
V. MÉTODO DE OPERACIÓN
1. Nivele el aparato girando los tornillos de ajuste y coloque el nivel de burbuja sobre la
plataforma del embolo.
2. Revise que esté cerrado el husillo de la cámara de presión.
3. Abra la válvula de aguja del depósito de aceite.
4. Abra totalmente el husillo de la cámara de presión.
5. Cierre la válvula de aguja del depósito tome las primeras lecturas para la presión
aplicada en el embolo ejercida por la plataforma montada en este.
6. Para las lecturas subsecuentes, gire el husillo de la cámara de presión hasta que
se eleve la plataforma la cual deberá quedar flotante.
7. Efectué el procedimiento anterior para las presiones indicadas (Vp) en el cuadro
de datos, de manera ascendente y descendente.
8. Abra la válvula de aguja del depósito y cierre totalmente el husillo de la cámara
de presión.
9. Cierre la válvula de aguja
3 FUERZAS HISROSTÁTICAS
I. OBJETIVO
Determine experimentalmente el momento debido al empuje de un fluido sobre una
superficie curva, plana, parcial y totalmente sumergida.
II. CONSIDERACIONES TEÓRICAS
Deduzca las fórmulas de las fuerzas hidrostáticas sobre superficies sumergidas: curvas,
planas y esféricas y los puntos de aplicación de dichas fuerzas (centro de presión) e
investigue cuáles son sus principales aplicaciones a nivel industrial.
III. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
Elabore un diagrama unifilar de la instalación con su respectiva guía de partes.
IV. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO UTILIZADO
Indique el nombre, cantidad y características de los elementos del quipo utilizado.
V. MÉTODO DE OPERACIÓN
Método A, cuerpo flotante
Primera parte “Inmersión completa”
1. Ubique el tanque sobre la superficie de trabajo y coloque el brazo de la
balanza.
2. Nivele el tanque, empleando los tornillos de ajuste del conjunto, observando
el nivel de burbuja.
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3. Coloque el porta pesas en la balanza y ajuste con el contra peso que se tiene
en la parte posterior de la balanza hasta que coincida con la marca de la
posición de equilibrio.
4. Coloque pesas hasta completar 400gr. en el porta pesas (sin considerar el
peso del porta pesas), vierta agua en el tanque con un recipiente hasta que la
balanza quede nuevamente en equilibrio y anote en el cuadro de datos la
lectura H del nivel de agua en la escala del flotador.
5. Para cada uno de los pesos indicados de la lectura No. 2 a la No. 10 del
cuadro de datos, nivele la balanza por medio de la válvula de desagüe, hasta
que quede en equilibrio y anote el nivel del agua de la escala del flotador en
el cuadro de datos.
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Segunda parte “inmersión completa”
17. Para la primera lectura del cuadro de datos, sin eliminar ninguna cantidad de
agua del tanque de nivelación, coloque ahora un peso de 300 gr en el porta
pesas (sin considerar el peso del porta pesas) indicados en el cuadro de
datos, agregue agua en el tanque de nivelación, hasta que coincidan las
líneas de 0º del cuerpo rodante con 0-0 del tablero y anote la lectura del
tablero.
18. Para las lecturas del cuadro de datos coloque el peso indicado en el porta
pesas y proceda como se indica en el punto anterior.
19. Al terminar las lecturas vacié el tanque y limpié el área de trabajo.
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h) Registre la lectura de presión inicial que indica el manómetro en el cuadro de
datos.
i) Abra la válvula como se indica en el cuadro de datos.
j) En el instante que la viga tome la posición horizontal, coloque el peso requerido
para recolectar los Kg de agua que indica el cuadro de datos, cuando la viga
llegue al tope inferior inicie la lectura del tiempo.
k) En el instante en que la viga tome la posición horizontal pare la lectura del tiempo
y anótela en el cuadro de datos.
l) Quite el peso agregado, dejando la pesa para equilibrar el sistema.
m) Repita las operaciones indicadas desde el inciso “j” y llene las lecturas del cuadro
de datos.
n) Al finalizar apague la bomba
Parte 2
a) Instale en la manguera de descarga de la bomba la reducción proporcionada para
continuar con la práctica.
b) Repita el procedimiento de la parte 1.
V. MÉTODO DE OPERACIÓN
Primera Parte
1. Verifique que las válvulas del banco hidráulico estén completamente cerradas.
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2. Verifique que el banco hidráulico cuente con el agua suficiente para realizar la
práctica
3. Conecte la bomba a la toma de corriente eléctrica y encienda la bomba.
4. Verifique que no existan fugas en el sistema de tuberías, si no existen proceder a
abrir la válvula de esfera del banco hidráulico.
5. Verificar que el nivel de los manómetros diferenciales sea igual, en caso de no
serlo purgue los manómetros poniendo las mangueras del cabezal de presión en
el canal aguas abajo del banco hidráulico y abra las válvulas de paso. Una vez
purgados los manómetros diferenciales y cerradas las válvulas de paso, verificar
que la diferencia de altura del mercurio sea la misma en ambas columnas lo cual
indica que se puede comenzar a realizar la práctica.
6. Abra la válvula de compuerta que se encuentra a la salida del sistema de tuberías
como se indica en el cuadro de datos.
7. Tape el orificio del canal aguas abajo del banco hidráulico, tome el tiempo en que
se recolecta el volumen de agua indicado en el cuadro de datos (cada marca
equivale a 2 Litros de agua).
8. Medir la diferencia de altura del mercurio de los manómetros.
9. Repita los paso 6, 7 y 8.
10. Finalizada la prueba, secar el área de trabajo, cerrar todas las válvulas, apagar y
desconectar la bomba.
6 NUMERO DE REYNOLDS
I. Objetivo de la práctica
Determinar el número de Reynolds (Re) utilizando el túnel de viento subsónico, y un
modelo aerodinámico midiendo las variables que intervienen.
II. Consideraciones teóricas
Dé una introducción sobre los parámetros adimensionales más importantes, investigue
los métodos con los que se puede determinar el número de Reynolds utilizando
fluidos líquidos e indique cuál es su importancia y/o aplicación industrial.
III. Descripción de la instalación
Elabore un diagrama unifilar de la instalación.
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1) Verifique que el cilindro de la balanza contenga un litro de aceite para engranes.
2) Para instalar el modelo de prueba se requiere mover hacia delante la sección de
trabajo, por medio del tornillo de fijación.
3) Instale el modelo de prueba verificando que su eje longitudinal quede paralelo a
las paredes del túnel.
4) Nivele las balanzas de fuerza de arrastre y levantamiento.
5) Revise el medidor de velocidad, este debe ajustarse a cero.
6) Revise que el multimanómetro inclinado contenga suficiente líquido
manométrico.
7) Revise que en la parte trasera del túnel, el manómetro este a 90 0 y ajuste la lectura
a cero.
8) Mueva la sección de trabajo a su posición normal.
9) Coloque las placas negras adicionales a la parte inferior de la sección de trabajo y
verifique que la varilla de sujeción del modelo de prueba este bien sujeta, además
de que el transportador sobre la balanza este en 0 0, ajuste el tornillo de fijación.
10) Coloque el tubo de Prandtl a 5 cm del cuerpo del modelo.
11) Conecte el túnel de viento y por medio del reóstato ajuste la velocidad según el
cuadro de datos.
12) Tome los datos que se piden en el cuadro de datos.
13) Al terminar la prueba, lleve el reóstato a cero y desconecte el túnel de viento.
14) Quite el modelo de prueba y cierre el túnel de viento.
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