PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN – AREA DE CHANCADO Y MANEJO

DE MATERIALES

Preparación para la partida del proceso de chancado primario

I. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y RIESGOS ASOCIADOS

EPP BÁSICO EQUIPO ADICIONAL RIESGOS ASOCIADOS

CASCO LENTES ZAPATOS DE RESPIRADOR ROPA DE CAÍDA DE OBJETOS APLASTAMIENTO ELECTROCUCIÓN

SEGURIDAD TRABAJO

GUANTES DE PROTECTORES CHALECO CAÍDA AL MISMO CAÍDA DISTINTO RESBALAMIENTO

CUERO AUDITVOS REFLECTIVO NIVEL NIVEL

SUPERFICIE PROYECCIÓN DE
CALIENTE PARTÍCULAS
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AREA DE CHANCADO Y MANEJO DE MATERIALES

Preparación para la partida del proceso de chancado primario

Posible falla
N° Tareas Descripción Objetivo Responsable Acción correctiva
operacional

Inspeccion de condición Ejecutar las acciones para

Detectar condiciones sub
pre operacional de Inspeccionar los equipos de acuerdo a la - No es posible la partida corregir las condiciones sub
estándar que impidan la
1 equipos e instalaciones lista de chequeo pre operacional para la OPTCP del proceso. estándar detectadas.
partida o la operación
del proceso de partida. - Daño a equipos. Coordinar con OPSC, MEL,
normal del proceso.
chancado primario. MMC y/o MIT si se requiere.
Asegurar el flujo continuo
MMC inspecciona al sistema de
Chequear nivel de aceite en el estanque de aceite, que garantice OPSC Daños a partes móviles del
lubricación, corrige problemas
del sistema de lubricación. una buena lubricación y MMC chancador.
y rellena el estanque.
refrigeración.
Asegurar el flujo continuo
Chancador pierde el ajuste, MMC inspecciona al sistema de
de aceite, que garantice
Chequear nivel de aceite en el estanque OPTCP el tamaño de mineral ajuste hidráulico, corrige
mantener el ajuste del
del sistema ajuste hidráulico. MMC chancado no cumple la problemas y rellena el
chancador en el valor
especificación. estanque.
deseado.
Asegurar el flujo continuo
Energizar el motor de la bomba Polvo fino contamina el MEL inspecciona y corrige
de agua, que garantice la
elevadora de presión del sistema MEL ambiente. problemas con el suministro
presión de aspersión de
supresor de polvo. Daño a la salud. de energía eléctrica.
agua.
Preparar el chancador
Habilitar eléctricamente los Bombas no partirán y el
primario y sus equipos Energizar los motores de las bombas de
2 motores de las bombas de chancador no se lubricará MEL inspecciona y corrige
auxiliares para la lubricación, de ajuste hidráulico y los
lubricación, de ajuste MEL correctamente, ni problemas con el suministro
partida. calentadores de aceite de los
hidráulico y los funcionará el sistema de de energía eléctrica.
reservorios.
calentadores de aceite. ajuste.
Asegurar el flujo continuo
Ingreso de partículas al
Energizar los motores del soplador de de aire, que garantice la MEL inspecciona y corrige
sello del chancador.
sello y de los enfriadores de aceite de protección del sello y el MEL problemas con el suministro
Alta temperatura del aceite
lubricación. enfriamiento del aceite de de energía eléctrica.
de lubricación.
lubricación.
Asegurar el suministro de Equipos auxiliares MEL inspecciona y corrige
Energizar los motores del compresor de
aire de planta y aire de MEL neumáticos no operan problemas con el suministro
aire de chancado primario.
instrumentación correctamente. de energía eléctrica.
El chancador primario no MEL inspecciona y corrige
Energizar el motor principal del Asegurar que el chancador
MEL podrá partir. Retraso en la problemas con el suministro
chancador primario. primario podrá partir.
producción. de energía eléctrica.

Código: POE-CHP-11301.1 Aprobado por:

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Preparación para la partida del proceso de chancado primario

Posible falla
N° Tareas Descripción Objetivo Responsable Acción correctiva
operacional

Preparar chancador Automático: Partida

Daño a equipos, por modo Aplicar correctamente el
primario y equipos Seleccionar modo de operación de automática en secuencia.
3 OPSC de partida inadecuada a la procedimiento de preparación
auxiliares para la chancado primario. Manual: Partida manual
condición de equipos. para la partida.
partida. desde Sala de control.
Energizar los motores de las bombas del Habilitar eléctricamente el Bomba no parte y el motor MEL inspecciona y corrige
sistema de accionamiento hidráulico del motor de la bomba de la MEL hidráulico que acciona el problemas con el suministro
alimentador de correa N° 1. unidad hidráulica. alimentador no funcionará. de energía eléctrica.
Preparar correas de
El alimentador no podrá
descarga de mineral del Habilitar eléctricamente el MEL inspecciona y corrige
Energizar motores de la correa de partir. Es una condición
4 chancador primario y accionamiento de la correa MEL problemas con el suministro
descarga del chancador N° 1. para la partida del
sus sistemas auxiliares de descarga N° 1. de energía eléctrica.
chancador primario.
para la partida.
Es una condición para la MEL inspecciona y corrige
Energizar motor del electroimán auto Habilitar eléctricamente al
MEL partida de la correa de problemas con el suministro
limpiante de la correa de descarga N° 1. electroimán.
descarga N° 1. de energía eléctrica.
Colector de polvo no podrá
Preparar el colector de Habilitar eléctricamente los MEL inspecciona y corrige
Energizar los motores del colector de partir. Es una condición
5 polvo de la zona de motores del colector de MEL problemas con el suministro
polvo de la zona de acopio. para la partida del
acopio. polvo. de energía eléctrica.
chancador primario.
Inspección de condición
Revisar en pantallas de supervisión que Detectar condiciones sub Coordinar con OPSC, MEL,
pre operacional de -No es posible partir el
los equipos se encuentren energizados y estándar que impidan la MMC y/o MIT acciones para
6 sistemas eléctrico y de OPSC proceso.
disponibles para la partida partida o la operación corregir las condiciones sub
control en sistema de -Daño a equipos.
(enclavamientos, alarmas). normal del proceso. estándar.
supervisión.
Revisar estado de enclavamientos,
Detectar: No es posible dar partida
alarmas y displays de variables de
- Malfuncionamiento de al proceso.
proceso en sistema de supervisión.
instrumentos.
Comprobar - Sensores de pila de acopio.
- Mala calibración. Instrumentos transmiten Coordinar con MIT la revisión
funcionamiento - Detectores de velocidad cero en
- Enclavamientos no OPSC señales erróneas, que de instrumentos mal
7 adecuado de alimentadores y correas.
cumplidos. OPTCP pueden generar acciones montados, mal calibrados o sin
instrumentación de - Detectores de rasgado,
- Alarmas activas. del sistema de control que señal.
campo. desalineamiento, pullcords de correas y
- Variables fuera de rango. puedan dañar equipos o
alimentadores.
- Perdida de afectar al proceso.
- Pesómetros de correas.
comunicación.
- Indicadores de presión, nivel etc.

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N° Tareas Descripción Objetivo Responsable
Lubricar y refrigerar al
En la pantalla de supervisión de sistema de trasmisión del
chancado primario, dar PARTIDA al chancador.
sistema de lubricación del chancador Cumplir el enclavamiento
primario. permisivo de partida del
motor del chancador.
Fracturar y acomodar el
Dar partida a los En el panel del control del pica rocas, mineral que por tamaño
equipos auxiliares del dar PARTIDA al equipo rompe rocas. no puede ingresar a la
8 sistema hidráulico.
sistema de chancado chancadora.
primario. Asegurar el suministro de
En la pantalla de supervisión de aire comprimido para los
chancado primario, dar PARTIDA a la sistemas neumáticos del
compresora de chancado primario. chancador y el aire de
instrumentación.
En la pantalla de supervisión de
Asegurar que el tamaño
chancado primario, dar PARTIDA al
del mineral chancado
sistema de ajuste hidráulico y fijar el
cumpla la especificación.
ajuste del chancador primario.
Posible falla
Acción correctiva
operacional
Solicitar inspección del equipo
Variables del sistema no
por MEL y MMC.
OPSC alcanzan valores
Coordinar reparaciones si
normales.
fuera necesario.
El mando hidráulico no
Informar al personal de
acciona y por lo tanto no
OPSC mantenimiento para revisar el
tenga la fuerza de
percusión adecuada.
- Baja presión de aire de Solicitar inspección del equipo
por MEL y MMC.
planta.
OPSC
- Baja presión de aire de Coordinar reparaciones si
instrumentación. fuera necesario.
OPSC El tamaño de mineral Cambiar el ajuste hasta
chancado no cumplirá la obtener el tamaño deseado.
OPTCP
especificación. Coordinar con MEL y MMC.

Inpeccion de condición Revisar en pantallas de supervisión que

Detectar condiciones sub - No es posible partir el Coordinar con OPSC, MEL,
operacional de los los equipos auxiliares se encuentren
estándar que impidan la proceso. MMC y/o MIT acciones para
9 sistemas auxiliares. operativos y las variables relacionadas a OPSC
partida o la operación corregir las condiciones sub
su funcionamiento se mantenga en - Daño a equipos.
normal del proceso. estándar.
valores normales.

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