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PIROMETALURGIA
• La tostación es una oxidación parcial de
los concentrados de sulfuro metálicos
con aire y la eliminación parcial del sulfuro
en forma de SO2 que consiste en calentar
en hornos, el mineral o concentrado
finamente pulverizado en corriente de aire,
obteniendo óxido metálico y dióxido de
azufre. En algunos casos se obtiene el
metal
Los objetivos de la tostación son
• Transformar los sulfuros en óxidos y dióxido de azufre que nos lleva
a la obtención del óxido del metal Ejemplo
• Testación de pirita
– FeS + O2 SO2 + FeO Ej
– 2FeS2 +11/2 O2 --> Fe2O3 +4SO2
• Tostación de la blenda y la galena:
– 2 SZn + 3 O 2 -- 2ZnO + 2 SO 2
– 2 SPb + 3 O 2 - 2PbO + 2 SO 2
• Tostación del cinabrio:
– SHg + O 2 --------- Hg + SO 2
• Tostación de la calcosina:
– 2SCu 2 +3 O 2 -- 2OCu 2 +2SO2
– 2OCu 2 +2 SO 2 ------ 6Cu+ SO 2
• Utilizar el calor de la tostación para secar y calentar la carga antes
de ser introducida al horno de fundición
• Aumentar la concentración de cobre en el producto de fundición, es
decir, en la mata líquida
TEMPERATURA Y PRODUCTO
Donde:
• composición química sólido composición química calcina
• composición química gas A composición química gas B
TIPOS DE TOSTACION
Secuencia de operación:
calentar el horno hasta alcanzar la temperatura de ignición
del concentrado
Iniciar alimentación
Alimentación de combustible
Hornos de pisos múltiples
reactor cilindrico (6m de diámetro y 15 m de alto)
Ciclón
recuperador
alimentación de calcina
Toberas
aire 75-90 %
Producto
10-25 %
HORNOS DE TOSTACION
Capacidad de media Capacidad Total
Marcas Nº de hornos
Tm/día Tm/día %
De cuba 150 0,5 60 1
Lurgi 115 13 1.494,5 30
Cros 59 9 536 11
Hércules 22 12 250 5
Parent 17 5 85 2
Maguin 14 10 132 3
Chemiebau 12 40 480 9
Moritz 11 11 122 2
Harry´s 7 7 51 1
Dorr-Oliver 6 110 670 13
Raschka 6 50 305 6
Otros 37 23 878 17
Total 426 5.023,5 100
Reacción principal de tostación
heterogénea
exotérmica
espontánea
Reacciones secundarias
En la fase gaseosa
Oxígeno (aire)
azufre (sulfuros)
hidrógeno (humedad)
nitrógeno (aire)
carbono (carbonatos)
Reacciones secundarias en la fase
gaseosa
Bajo las condiciones de un tostador que opere con
atmósferas altamente oxidantes en la fase gaseosa
tendremos solo presencia de:
O2
SO2
SO3
N2
H2O
CO2.
Reacciones secundarias en la fase gaseosa
pSO 3
K
pSO 2 (pO 2 )1/2
es muy importante conocer la proporción de gases inertes para
predecir las presiones parciales de SO3 , SO2 y de O2.
Reacciones secundarias en la fase gaseosa
S2 gas + 2 O2 gas 2 SO2 gas
2
pSO22 pSO2
K pS2 10-15 (atm)
pS2 (pO2 ) 2 pO2
De acuerdo a esto la descomposición piritica está favorecida
debido a que la presión de equilibrio es muy baja
Reacciones secundarias en la fase sólida
MeSO4 MeO + SO3
CuS + 2 O2 CuSO4
concentración de oxígeno
mineral Temperatura de
ignición oC
CuS 400
Cu2S 450
CuFeS2 300
FeS2 400
FeS 400
Cinética de la tostación
Los posibles pasos controlantes de un proceso de
tostacion son:
1. Difusión del reactante gaseoso (O2) a través de la capa de
productos sólidos.
O2
SO2