Facultad de Ingeniería – Semestre 2019-I

Fecha de realización: 28 de Mayo de 2019•Fecha de presentación: 12 de junio de 2019

INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS SISTEMATIZADO

(EDIBON)

Concentric tube heat exchanger (Edibon)

Deivy Blanco 1, Jader Medina2, Elly Perez3, Sebastian Pertuz4.

Universidad del Atlantico, Barranquilla, Colombia; *naviro2010@hotmail.com

Resumen— En este informe se determinaron los balances de energía para cada

ensayo, la media logarítmica de la diferencia de temperatura, los coeficientes
globales de transferencia de calor. Esto se logra al hacer un análisis de cómo se
da la transferencia, en un intercambiador de calor de tubos concéntricos
sistematizados de EDIBON, al utilizar los arreglos en contraflujo y paralelo,
además de los cambios de temperatura que se dan en los fluidos durante el
proceso, uno de los cuales tiene una temperatura mayor, permitiendo así, que se
pueda dar un intercambio entre los mismos, también se hizo un análisis del
régimen de flujo de cada corriente para poder entender cómo se relaciona con el
calor absorbido y el cedido.
Palabras clave: Caudal, Intercambiador de tubos concentricos, Resistencia,
Abstract— In this report they were determined the energy balance for each test,
the logarithmic mean of the temperature difference, the global coefficient of heat
transfer. This is achieved by making an analysis of how the transfer occurs, in the
concentric tube of heat exchanger systemized of EDIBON, when using the
contraflow and parallel arrangements, in addition to the temperature changes that
occur in the fluids during the process, one of which has a higher temperature,
thus allowing an exchange between them to be given, an analysis was also made
of the flow regime of each stream in order to understand how it relates to the heat
absorbed and the heat transferred.
Keywords: Flow, Concentric tube exchanger, Resistance,
Introducción
intercambiadores de calor al
En la ingeniería química es muy momento de realizar un estudio
importante comprender la relacionado con la energía ganada o
funcionalidad que tienen los absorbida en un sistema fluido
caliente y frio. . Ya que para un
ingeniero la parte del diseño
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de sistemas de transferencia nos
hace una persona de vital
importancia cuando se tiene un
proceso en donde se quiera calentar
o enfriar fluidos para su posterior uso
o para aprovechar su carga
calorífica.
Los Intercambiadores de Calor son
aparatos que permiten el
calentamiento o enfriamiento de un
fluido (líquido o gas) por medio de
otro fluido gracias a la diferencia de
temperatura y separado por una
pared metálica. En la mayoría de las
industrias químicas la trasmisión de
calor se efectúa por medio de éstos
intercambiadores de calor, y el más
común de todos es el formado por
dos tubos concéntricos, por uno de
los cuales pasa el líquido a enfriar y
por otro se hace circular la corriente
refrigerante.
Son diversos los usos que se le
pueden acreditar a cada uno de los
tipos de intercambiadores existentes,
pero en general, los
intercambiadores son usados para
recuperar calor entre dos corrientes
en un proceso.
En muchos procesos de la Industria
Química se necesita trabajar con
fluidos a temperaturas diferentes a la
del medio ambiente, por lo cual, se
hace necesario emplear equipos
útiles para este fin llamados
intercambiadores de calor.
Esta práctica implica el uso de un
Intercambiador de Calor de Tubos
Concéntricos Ampliado el cual
permite el estudio de la transferencia
de calor entre el agua caliente que
circula por un tubo interior y el agua
fría que circula por la zona anular
entre el tubo interior y el tubo
exterior. Este intercambiador permite
medir las temperaturas en distintos
puntos, tanto en el agua fría como en
la caliente. Es un equipo sofisticado
que tiene una serie de tubos de gran
longitud, proporcionando un área de
transferencia amplia sobre la que se
toman mediciones de temperatura en
tres puntos intermedios diferentes
para cada fluido. El área de
transferencia de calor de este
intercambiador es suficiente para
demostrar las condiciones típicas del
flujo en contracorriente, donde la
salida del agua fría tiene mayor
temperatura que la salida del agua
caliente. Estructura de aluminio
anodizado y panel en acero pintado.
Principales elementos metálicos en
acero inoxidable. Diagrama en el
panel frontal con distribución similar
a la de los elementos en el equipo
real. El intercambiador está formado
por dos tubos concéntricos de cobre.
El agua caliente circula por el tubo
interior y el agua fría circula por el
espacio entre el tubo interior y el
tubo exterior. Este intercambiador
dispone de 4 tramos iguales, de 1 m
cada uno, en los que se produce la
transferencia de calor. [1]
A nivel de eficiencia este equipo
maneja una eficiencia muy buena,
por
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lo cual es utilizado a nivel industrial

coeficiente de convección, y el
en empresas en las cuales se
coeficiente global de transferencia.
necesita regular la temperatura de
Para esto es necesario hallar el
un fluido que va de una sección a
número de Reynolds (Re), el número
otra y que puede perder muy
de Prandtl (Pr) y el número de
fácilmente calor.
Nusselt.
Para el cálculo del número de
Reynolds se utiliza la siguiente
ecuación

𝜌𝑉𝑑𝑖𝑛𝑡
𝑅𝑒
𝑑𝑚 = = (4 ) (1)
)/(𝜋𝜇𝑑
𝜇 𝑑𝑡 𝑖𝑛𝑡

Para el cálculo de la velocidad media

se puede suponer que el caudal se
distribuye en igual proporción en
Figura 1. Intercambiador de calor de cada tubo.
tubos concéntricos ampliados
Para el cálculo del número de prandtl
En el cálculo de ciertas variables se utiliza la siguiente ecuación
termodinámica que describen el
comportamiento del fluido en las 𝜇 𝐶𝑝
𝑃𝑟 = 𝑘𝑓
condiciones específicas a través del
intercambiador de calor es necesario Finalmente para el nusselt se utiliza
diversas ecuaciones. las siguientes correlaciones
mostradas en la siguiente tabla.
En estos sistemas de tubos
concéntricos es importante hallar
ciertas propiedades tales como el
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1
Tabla 1 (imagen tomada de la guía de practica de laboratorio)
Finalmente, el coeficiente conectivo
se halla de la siguiente manera. 𝐾𝑓
𝑁𝑢𝐷 = ℎ𝑖
�𝑖𝑛𝑡
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Para el cálculo de resistencia en un

esto se hizo en contracorriente y
sistema cilíndrico se utiliza la
paralelo, mientras se varia el caudal
siguiente ecuación
del agua fría; todo esto con el fin de
realizar cálculos posteriores que nos
permiten analizar nuestro sistema.

(2) Resultados
Tabla1. Resultados de los ensayos

Finalmente, el coeficiente de PARALELO

transferencia de calor se halla de la Ensayo 1 4 5 8
siguiente manera
ST 16 54,1 54,1 54,1 54,1
ST1 48 47,6 47,6 47,9
1
ST3 46,1 42,6 42,5 45,6
𝑈= (3) ST4 43,1 39,8 40,2 43,2
𝑅𝑡𝐴
ST5 41,1 37,9 39,2 42,8
ST6 43,1 37,1 32,7 32,4
Metodología ST7 38 33,3 32,5 36,1
ST8 39,1 34,3 35,6 43
Se estudia el transporte de energía ST9 34,4 32 34,9 39,8
calorífica por medio de un ST10 31,1 31,3 35,4 39
intercambiador de calor de tubos SC1 1,2 1,2 1,1 1,3
concéntricos, para ello es necesario SC2 0,7 3,1 2,4 0,4
la utilización de un computador, agua
suavizada, unidad de intercambiador
de calor de tubos concéntricos Tabla 2. Temperaturas promedio
ampliado, unidad base y de servicio Contracorriente Paralelo
y
caja-interface. Con la ayuda del Tprom(°C) Tprom(°C)
computador se enciende la Ensay SC1 SC2 Ensay SC1 SC2
resistencia que permitirá elevar la o o
temperatura del agua contenida en 1 45,5 37.1 5 43.3 34.0
la unidad base, la cual circulara en el 4 42.75 34.2 8 45.35 35.7
intercambiador de calor a través del
tubo interior; además
se fija la temperatura de entrada y el Para hallar h
caudal del agua caliente. Después
se empieza a circular agua fría por la Se necesita
zona anular y se registran las  Re
temperaturas a lo largo de los tubos,
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 Pr
1 2723,24 5 2498.
 Nud 59
Para el fluido caliente: 4 2723,24 8 2950.
64
Para hallar el Reynolds dentro de los
tubos pequeños se utilizó la
El número de Prandtl
siguiente ecuación:
Reemplazando valores en la ecuación
𝜌𝑉𝑑𝑖𝑛𝑡 (3)
𝑅𝑒 = (5)
𝜇
Tabla4. Números de Prandtl
Para el primer ensayo de flujo en obtenidos.
contracorriente:
ContracorriParal
𝑄 enteelo Comentado [D1]: Todas las ecuaciones deben ir numeradas
𝑉=
𝐴 Ensa PrEnsa Pr
yo yo
1 3,77 5 3,77
1,2𝐿/𝑚𝑖𝑛 1𝑚3 1𝑚𝑖𝑛 4 3,77 8 3,77 Comentado [D2]: No es necesario mostrar los pasos de
𝑉 = 𝜋 ∗ (0,016𝑚)2 1000𝐿∗ 60𝑠 cálculo. Solo se debe indicar los datos usados, las ecuaciones
∗ y los resultados.

Para la obtención del Nusselt en los

tubos, se selecciona la correlación
𝑉 = 0,0994 experimental que corresponda a las
𝑚/𝑠 condiciones del intercambiador
Reemplazando valores en la encontrada en la tabla 4 de la guía
ecuación
(5): Para un rango de transición, con
0,75≤Pr≤120, Re≥ 2000,
Viendo el valor de la viscosidad en el
anexo 1 𝑘𝑔 𝑁𝑢 = 0,023 𝑅𝑒0,8𝑃𝑟√3
(988 𝑚⁄ )(0,016𝑚)
⁄ 3 )(0,0994 𝑠
𝑅𝑒 = 𝑚 =
0,000577
𝑘𝑔⁄ Tabla5. Nusselt obtenidos.
𝑚∗𝑠
2723,24 Contracorri Paral
ente elo
Ensa Un Ensa Nu
Tabla3. Números de Reynolds yo yo
obtenidos. 1 20,04 5 18,38
Contracorri Paral 4 20,04 8 No mezclar
Comentado [D3]: 21.70puntos y comas como separadores decimales. Usar punto o coma, pero no amb
ente elo
Ensa Re Ensa Re
Finalmente, para el cálculo del
yo yo
coeficiente convectivo de
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transferencia de calor para el fluido 𝑄

caliente que circula por la parte 𝑉=
𝐴
interna de los tubos, usamos la
siguiente ecuación,
𝜋 2
𝜋 2
ℎ𝑖 𝑁𝑢𝐾𝑓
(6) 𝐴= × 𝐷𝑖𝑛𝑡 − × 𝐷𝑒𝑥𝑡
= 4 4
𝑑𝑖𝑛𝑡

tabla 6. coeficientes convectivos

obtenidos reemplazando valores en
la ecuación (6) 𝐴 = 2,76 × 10−4𝑚2
𝐿 1 𝑚 3 1 𝑚𝑖𝑛
0,7 𝑚𝑖𝑛 × 1000 𝐿 × 60
Contracorri Paral
ente elo 𝑉=
𝑠𝑒𝑔
Ensa Hi Ensa Hi 2,76 × 10−4𝑚2
yo yo
1 791.83 5 728.9 = 0,0422 𝑚⁄𝑠
9
4 791.83 8 857.8
2 𝑅𝑒
(991.74𝑘𝑔/𝑚3(0.0422 𝑚⁄𝑠 )
(0.0195𝑚)
=
(6.4359𝑥10−4)
Para fluido frío:
Para hallar h Re=1268.22

Se necesita Tabla7. Temperaturas

promedio.
 Re
 Pr Contracorriente Paralelo
 Nud Ensayo T promedio (Cº) T
promedio
Reynolds para fluido
frio 1 41.81 5 39,47
4 39 8 42.4
𝜌𝑉𝐷𝑒
𝑅𝑒 = 𝜇 (7)
Para calcular el De se utilizó la Reemplazando valores en la ecuación
ecuación (2) (7)
Donde Di es el diámetro Tabla 8. Números de Reynolds
interno del anulo y dext:
diámetro externo de los tubos

De=0.0195m
Contracorri Paral
ente elo
Ensa Re Ensa Re
yo yo
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𝑁𝑢𝑠𝐾𝑓
1 1268.22 5 4357. ℎ0 = 𝐷𝑒
(9)
03
4 5619.07 8 724.1 tabla 11. ℎ0 obtenidos reemplazando
6 valores en la ecuación (9)

El número de prandtl
Reemplazando valores en la Contracorri Paral
ecuación (3) ente elo
Ensa ℎ0 Ensa ℎ0
Tabla 9. Números de prandtl yo yo
1 629.36 5 1256.
Contracorri Paral 78
ente elo
4 1461.21 8 465.2
Ensa Pr Ensa Pr 1
yo yo
1 4.12 5 4.28
4 4.42 8 4.19 Para hallar la resistencia total se
utilizó la ecuación (4)
Con el fin de hallar 𝑁𝑢𝑠 se utiliza la Tabla12. Resistencias totales.
ecuación:
Contracorri Paral
1
𝑁𝑢 = 0.36𝑅𝑒𝑠0.55 𝑃𝑟 3 𝜇
) (8) ente elo
( 0.14
𝑠 Ensa Rt Ensa Rt
𝜇𝑤
yo yo
2100 < 𝑅𝑒𝑠 < 106 1 0.0039 5 0,004
2 Comentado [D4]: Unidades?
A efectos de simplificar cálculos, para 4 0,0038 8 0,003
gases y líquidos no viscoso podría 6
asumirse 𝜇 igual a uno.
𝜇𝑤

Reemplazando valores en la ecuación

(8)
Tabla 13. Ensayo 1flujo en
Tabla 10. 𝑁𝑢𝑠 contracorriente.
obtenidos. Longitud Fluido Fluido frio
Contracorri Paral (m) caliente
ente elo 0 48 31,1
Ensa 𝑁𝑢 Ensa 𝑁𝑢𝑠 1 46,1 34,4
yo 𝑠 yo 3 43,1 39,1
1 29.37 5 58.65 4 41,1 43.1
4 68.19 8 21.71
Comentado [D5]: Unidades? No es necesario repetir la información que ya han presentado en el informe. Estos datos ya se habían presentado en Tablas anteriores
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T Vs. L 0 47,6 32,7

tempereatura [°C]

60 1 42,5 35,6
50 3 40,1 34,9
40 fluid 4 39,2 35,4
calie
30 tempereatura [°C]
20
10 fluid
60
T Vs. L
0
0 1 3 40
4 fluido
longitud [m]
Figura1. Grafico temperatura vs 20 caliente

longitud ensayo 1 en contracorriente. fluido frio

0 Comentado [D6]: Revisar esta gráfica
0 1 3 4
longitud [m]

Tabla14. Ensayo 2 contracorriente.

Figura3. Temperaturas vs longitud en
Longitud Fluido Fluido frio
paralelo
(m) caliente
0 47,6 31,3
Tabla16. Ensayo 2 flujo en paralelo.
1 42,6 32
Longitud Fluido Fluido frio
3 39,8 34,3
(m) caliente
4 37,9 37,1
0 47,9 32,4
1 45,6 36,1
tempereatura [°C]

T Vs. L 3 43,2 39,8

50 4 42,8 39
40
30
20 fluido calie
10 fluido frio
0
0 1 3 4
Longitud [m]

Figura 2. Ensayo 2 en contracorriente.

Comentado [D7]: Revisar esta gráfica.

Tabla15. Ensayo1 flujo en paralelo.

Longitud Fluido Fluido frio
(m) caliente
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CONCLUSIONES
Temperatura [°C]

T Vs. L
60 El flujo sobre tubos concéntricos
50 afecta la transferencia de calor entre
40
30 los fluidos, así como las
20 fluidocalie temperaturas de los mismos. Comentado [D8]: Algo que concluir sobre el régimen de
10
0
fluido frio El aislamiento de un equipo es flujo, sobre el coeficiente global de transferencia de calor, la
distribución de temperaturas?
determinante al momento de querer
obtener una transferencia de calor
0 134
Longitud [m] eficiente por medio de la disminución
de las perdidas caloríficas.
Las LMTD resultan útiles en los
casos donde se desea estudiar de
manera detallada la fuerza que
por lo tanto el valor resultante del número de nusselt, el cual juega unimpulsa
papel fundamental en los cálculos.
la transferencia de calor en
ratura, en los cuales vemos que el flujo en contracorriente muestra un mayor aprovechamiento
sistemas de flujo. de la diferencia de temperatura entre los flujos, a diferencia del flujo en

BIBLIOGRAFIA

[3] QUIÑONES M, Diego H. Guía de

prácticas del laboratorio de
transferencia de calor I. Universidad del
Atlántico- facultad de ingeniería centro
de laboratorio y talleres de ingeniería
(CELTI). Barranquilla, Atlántico. 2018.

[4]Y. A. Cengel y A. J. Ghajar.

Transferencia de calor y masa,
fundamentos y aplicaciones. Cuarta
edición, McGraw Hill. México, D.F. 2011.
ISBN: 978-607-15-0540-8

[5] Frank P. Incropera, David P. DeWitt,

Fundamentos de transferencia de calor
[6] Diferencia entre intercambiadores de
calor de flujo paralelo y en
contracorriente, Peter Hall. Geniolandia,
febrero 1 del 2018. http://www.
ehowenespanol.com/diferencia-
intercambiadores-calor-flujo-paralelo-
contracorriente-info_293276/
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Resumen y Abstract 9
Palabras clave y keywords 3,5
Introducción 76
Metodología 56
Resultados 64
Discusión de resultados 72
Conclusiones 84
Referencias 15
PUNTAJE TOTAL 379,5