CONFORMADO MECÁNICO

En el área de conformado mecánico comienza todo el proceso, como su nombre indica

aquí se da forma a los componentes mediante diversos procesos y maquinarias (prensas
concéntricas, hidráulicas, montaje de matrices, etc.), se utiliza bobinas de aceros de
diferentes especificaciones de acuerdo al componente a fabricar como se muestra en la
tabla 1.1. (Ver anexo 1)

De acuerdo con la bibliografía consultada del libro Manufactura, Ingeniería y Tecnología (ver
anexo 2).
Se pudo llegar a verificar que operaciones vendrían a ser las más adecuadas para el tipo de
Planta con la que nosotros contamos (Fabricación de cocinas).
Acorde con la bibliografía mencionada se da por conveniente utilizar la operación de Cizallado,
la cual nos dice:
Para fabricar una parte con una hoja metálica, se retira una pieza en bruto de dimensiones
adecuadas de una hoja más grande (por lo general un rollo) mediante el cizallado. Esta lámina
se corta sometiéndola a esfuerzos de corte o con un punzón y una matriz. Este tipo de corte se lo
divide en dos:
- Corte simple.- Corte de la pieza realizado por una maquina cizalladora
- Corte mediante Punzonado y Troquelado Convencional.- El troquel tiene dos mitades,
entre las cuales se coloca la lámina metálica. Cuando las dos mitades del troquel se
juntan se lleva a cabo la operación. Normalmente, la mitad superior del troquel es el
punzón (la parte más pequeña) y la mitad inferior es la matriz (la parte más grande).
Cuando las dos mitades del troquel se juntan, el punzón entra en la matriz.
Con esta definición, la operación con la que se va a iniciar el proceso de fabricación de cocinas
inicia con el Corte que es realizado por una Cizalladora:
El proceso de cizallado es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir la
lámina a un menor tamaño. Para hacerlo el metal es sometido a dos bordes cortantes.
 Donde V es la velocidad y F  es la fuerza de la cuchilla

Para el troquelado según la bibliografía consultada del libro Manufactura, Ingeniería y

Tecnología (ver anexo 3)
Troquelado convencional. En términos sencillos, el troquelado es un método para trabajar
láminas metálicas en frío, en forma y tamaño predeterminados, por medio de un troquel y una
prensa. El troquel determina el tamaño y forma de la pieza terminada y la prensa suministra la
fuerza necesaria para efectuar el cambio.

Los bordes de herramientas desafilados contribuyen también a la formación de rebabas, que

disminuye si se aumenta la velocidad del punzón.

Se utilizó como bibliografía adicional el libro Manual de diseño de producto para manufactura
(Bralla), sección 3, capitulo 3.2. (ver anexo 4)

Repujado o realzado.

Ésta es una operación que consiste en embutidos poco profundos o moderados, realizados con
matrices coincidentes, macho y hembra, poco profundas.

El repujado se utiliza sobre todo para rigidizar piezas de hojas metálicas planas y con
propósitos de decoración, numeración y leyendas, como en las tapas de aluminio de las latas
para bebidas.
Operación de repujado con dos matrices

Por medio de este proceso se pueden fabricar letras, números y diseños en partes producidas
con láminas metálicas.

Por lo común, el equipo para el embutido profundo es una prensa hidráulica de doble acción o
una prensa mecánica; se favorece generalmente a esta última por su mayor velocidad de
operación. En la primera, el punzón y la placa de sujeción se controlan de manera
independiente. Las velocidades del punzón suelen variar entre 0.1 y 0.3 m/s (20 y 60 pies/min).

Para el proceso de embutido fueron usadas maquinas prensadoras hidráulicas que son las más
eficientes, entre estas se encontraron de actuador simple, doble, hasta triple.

La más adecuada a nuestras necesidades fue la de doble actuador debido a sus características
en la distribución de cargas, en el costo de estas y en el buen acabado que le daba a la pieza.

Kalpajkian capítulo 16 pág. 457

Operación de Doblado realizado para láminas de metal.

Formado en prensas plegadoras, de cortina o excéntricas. Las hojas o placas metálicas se
pueden doblar fácilmente con simples soportes mediante una prensa plegadora. Las hojas o
cintas angostas de hasta 7 m (20 pies), o incluso más largas, por lo general se doblan en una
prensa de este tipo.
Bibliografía: Manual de diseño de producto para manufactura (Bralla Sección III) CAP 3.2
Los criterios más importantes a tomar en cuenta para el proceso de selección de la maquina
dobladora adecuada para las distintas piezas a fabricar basándonos en la bibliografía y
recomendaciones de cada autor son las siguientes:

 La máquina debe ser adecuada para el tipo de material a trabajar.

 Para piezas que necesitan un dobles en línea recta se requiere una maquina
dobladora específicamente.
 Con esta máquina también puede hacerse dobleces redondeados o en ángulo.
 Si se quiere realizar gran variedad de dobleces es recomendable adquirir una
prensa de cortina ya que con una amplia variedad de herramientas universales se
puede obtener los dobleces mencionados, y dobleces complejos con operaciones
sucesivas.