MARCO TEÓRICO

ACCESORIOS DE TUBERÍAS

Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos mediante un

procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de una planta de
proceso.

Entre los tipos de accesorios más comunes se puede mencionar:

 Codos
 Tés
 Válvulas

CARACTERÍSTICAS

Entre las características se encuentran: tipo, tamaño, aleación, resistencia, espesor y dimensión.

Diámetros: Es la medida de un accesorio o diámetro nominal mediante el cual se identifica al

mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.

Resistencia: Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un

determinado accesorio en plena operatividad.

Aleación: Es el material o conjunto de materiales del cual está hecho un accesorio de tubería.

Espesor: Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las normas y especificaciones
establecidas.

CODOS

Son accesorios de forma curva que se utilizan para

cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos
grados como lo especifiquen los planos o dibujos de
tuberías.

Los codos estándar son aquellos que vienen listos

para la pre-fabricación de piezas de tuberías y que
son fundidos en una sola pieza con características
específicas y son:

 Codos estándar de 45°

 Codos estándar de 90°
 Codos estándar de 180°
TÉS

Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de

materiales, aleaciones, diámetros y se utiliza para efectuar
fabricación en líneas de tubería, siendo los tipos más
comunes:

 Diámetros iguales o te de recta

 Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno
desigual.

VALVULAS

Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de

una tubería. Este proceso puede ser desde cero (válvula
totalmente cerrada), hasta de flujo (válvula totalmente abierta),
y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos
extremos.

Las válvulas pueden ser de varios tipos según sea el diseño del
cuerpo y el movimiento del obturador. Las válvulas de
movimiento lineal en las que el obturador se mueve en la
dirección de su propio eje se clasifican como se especifica a
continuación.

 Válvula de Globo
 Válvula de Bola
 Válvula de Compuerta

Método usado en los cálculos

Método del Factor K:

El flujo al pasar por un accesorio genera pérdidas de energía, que se pueden

representar como una fracción o múltiplo de la altura de velocidad. La ecuación queda
determinada

v2
hs = K
2g
Dónde:

K = coeficiente de pérdidas
 - Método de Longitud de Tubería Equivalente (Leq):

Es un método para poder estimar las pérdidas por accesorios, pero no necesariamente
exacto, consiste en expresarlas en forma de longitud equivalente (Leq), es decir, valorar
cuántos metros de tubería recta del mismo diámetro producen una pérdida de energía
que equivale a la pérdida que se produce por el accesorio.
Por tanto, la longitud equivalente de un accesorio puede determinarse igualando las
fórmulas para el cálculo de hs y htotal:
htotal = hf + hm
Dónde:

htotal = pérdida total de energía o carga

hf = pérdidas de energía en tubería recta
hm = pérdida de energía en accesorios

𝑣2 𝐿 𝑣2
ℎ𝑚 = 𝐾. ℎ𝑚 = ℎ𝑓 ℎ𝑚 = 𝑓
2𝑔 𝐷 2𝑔

𝑣2 𝐿 𝑣2 𝐾.𝐷 𝐾.𝐷
𝐾. =𝑓 𝐿 = 𝐿𝑒 = ; 𝐿𝑒 =
2𝑔 𝐷 2𝑔 𝑓 𝑓

La pérdida de energía total en una tubería de longitud L con i accesorios de longitud

equivalente Lei, será la que produce una tubería del mismo diámetro, pero con una
longitud total.

BIBLIOGRAFÍA

 Giles R, V. “Mecánica de los Fluidos e Hidráulica” Mc Graw-Hill. Segunda Edición.

1996. Páginas: 70 – 156.

 Crosby, E, J” Experimentos sobre fenómenos de transporte”, Ed. Hispanoamericana

S.A., Buenos Aires, 1968, Pág. 41- 51.

 Walter L. Badger, Julius T. Banchero, “Introduction a la Ingeniería Química”, McGraw

W-Hill Book Company, Inc. New York Toronto London Sydney, 1966 pag 111-114.

 Manual del Equipo Armfield.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Primero se debe llenar el tanque hasta la mitad de su capacidad y luego encender la
bomba, abrir la válvula del tanque de almacenamiento (manteniendo la válvula de
descarga cerrada), realizar esto hasta obtener la altura máxima posible d nivel de agua
en los piezómetros; evitar la formación de burbujas en los mismos, y en caso de que se
formen, tratar de eliminarlas.
Se elige el accesorio el cual se desea estudiar y se conectan las mangueras en los
puntos de enchufe alrededor de los mismos hacia el manómetro, una vez esto hecho,
se puede liberar las llaves del manómetro.
Clausurar las demás líneas, luego se procedió a maniobrar la válvula de la línea de
estudio, verificando a su vez la diferencia de presión que indica el manómetro, ésta debe
ser anotada constantemente.
El manómetro de mercurio se conecta en el tramo de tubería donde se producen las
mayores caídas de presión, y en dicho tramo que contiene al accesorio se procede a
medir la caída de presión generada trabajando a caudal máximo e intermedio. Los
accesorios que generan poca variación de caída de presión se miden con el manómetro
de agua
Para una caída de presión dada, se cierra el tapón del tanque de descarga y se anota
el incremento de volumen en la escala a su vez que el tiempo para dicho incremento.
Con estos datos, se determinará el caudal, y conociendo las propiedades físicas del
fluido, se calcula el número de Reynolds.
De la misma forma, se cambia de conexión a las mangueras y se midió la diferencia de
presión a diferentes caudales para los diferentes accesorios.