Estratificación

Estratificar es analizar problemas, fallas, quejas o datos, clasificándolos o

agrupándolos de acuerdo con los factores que, se cree, pueden influir en la
magnitud de los mismos, a fin de localizar buenas pistas para mejorar un
proceso. Por ejemplo, los problemas pueden analizarse de acuerdo con tipo de
fallas, métodos de trabajo, maquinaria, turnos, obreros, materiales o cualquier
otro factor que proporcione una pista acerca de dónde centrar los esfuerzos de
mejora y cuáles son las causas vitales.
La estratificación es una poderosa estrategia de búsqueda que facilita entender
cómo influyen los diversos factores o variantes que intervienen en una situación
problemática, de tal forma que se puedan localizar las fuentes de la variabilidad
y, con ello, encontrar pistas de las causas de un problema.
 “La estratificación una herramienta”
Por ejemplo, si se tiene un histograma general que refleja problemas (proceso
no capaz), y se separan (estratifican) los datos de cada máquina y sobre ellos
se hace un histograma, es probable que la perspectiva del problema cambie y
que, por ejemplo, se identifique que el problema está sólo en una máquina.
Una situación que muestra la diversidad de aplicaciones de la estratificación
es: para disminuir el ausentismo en una empresa, en lugar de dirigir programas
generalizados, sería mejor centrar éstos en los trabajadores, departamentos o
turnos con mayor porcentaje de ausencias, el cual se encuentra al agrupar
(estratificar) a trabajadores, departamentos o turnos de acuerdo con su
porcentaje de faltas. Algo similar puede decirse respecto a problemas como
accidentes de trabajo o consumo de energía.

En cualquier área resulta de utilidad clasificar los problemas de calidad y

eficiencia de acuerdo con cualquier factor que ayude a orientar la acción de
mejora.
Recomendaciones para estratificar
1. A partir de un objetivo claro e importante, determinar con
discusión y análisis las características o factores a estratificar.
2. Mediante la recolección de datos, evaluar la situación actual de
las características seleccionadas. Expresar gráficamente la
evaluación de las características (diagrama de Pareto, histograma).
3. Determinar las posibles causas de la variación en los datos
obtenidos con la estratificación. Esto puede llevar a estratificar una
característica más específica (vea el ejemplo 2.3).
4. Ir más a fondo en alguna característica y estratificarla.
5. Seguir estratificando hasta donde sea posible y obtener
conclusiones de todo el proceso.
Ejemplo:
 Ejemplo 2.1: Estratificación por tipo de
defecto y departamento
En una empresa del ramo metal-mecánico se quiere evaluar cuáles son los
problemas más importantes por los que las piezas metálicas se rechazan
cuando se inspeccionan. Este rechazo se da en diversas fases del proceso y en
distintos departamentos. Para hacer tal evaluación, los datos de inspección de
la semana reciente se agrupan por tipo de defecto o razón de rechazo y el
departamento que produjo la pieza. Esto lo representa la tabla 2.1, en la que se
observa que el problema más frecuente, independientemente del
departamento, es el llenado de las piezas (48% del total de rechazos), por lo
que es necesario elaborar un plan que atienda este problema.
 Tabla 2.1: Estratificación de artículos defectuosos
por tipo de defecto y departamento.

Para profundizar en el análisis del problema de llenado, se puede aplicar una

segunda estratificación, bien pensada, que ayude a conocer la manera en la
que influyen los diversos factores que intervienen en el problema, como el
departamento, el turno, el tipo de producto, el método de fabricación, los
materiales, etc. La misma tabla 10.1 muestra la estratificación del problema de
llenado por departamentos, lo que permite apreciar que esta falla se da con
más frecuencia en el departamento de piezas medianas ya que, de 58 defectos
de llenado, 33 se presentaron en tal departamento. Por ello, para reducir los
rechazos de piezas, conviene primero buscar las causas del problema de
llenado en el departamento de piezas medianas (para lo cual se puede volver a
estratificar o aplicar otras herramientas como el diagrama de causa-efecto).
Una vez que ahí se encuentren las causas y se validen soluciones, se puede
investigar si esas mismas causas se presentan en los otros departamentos.

• Departamentos, áreas, secciones o cadena de producción.

• Operarios, y éstos a su vez por experiencia, edad, sexo o turno.

• Maquinaria o equipo; la clasificación puede ser por máquina,

modelo, tipo, vida, etcétera.
• Tiempo de producción: turno, día, semana, noche, mes.

• Proceso: procedimiento, temperatura.

• Materiales y proveedores.