INFORME Pruebas Flujometro B3 PDF

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INFMTO-01-01
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Prueba de Medición Flujómetro Bahía 3 1
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FECHA: 19-Mayo-2016 CLIENTE: MPI

MODELO: FCM300 MARCA: MICROMOTION SERIAL: 12038723
EJECUTORES: Julián Mantilla Edgar Villamizar
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
Las pruebas iniciales indican que existe una
1. Prueba de flujómetro. condición que afecta la estabilidad o buena
repetitividad en la medida.
2. Correcciones mecánicas de En base a los resultados anteriores se corrige la
montaje. alineación mecánica y soporte del flujómetro.
Las primeras pruebas arrojaron un error de
3. Continuación de pruebas. ±5%. Sin embargo, para la segunda fase de
pruebas se logró obtener un error de ±0,5%.
Las curvas de flujo muestran un comportamiento
atípico, al final del despacho. Se sugiere hacer
4. Propuesta solución.
una purga de todo el circuito de la bahía 3 y
evaluar la respuesta.
OBSERVACIONES GENERALES
Luego de efectuada la purga del sistema se deben realizar algunos despachos y verificar
si existen cambios favorables en la medida.
DETALLE DE ACTIVIDADES DE LAS PRUEBAS.
1. Cálculos de error en pruebas iniciales.
Se modifican los campos de visualización en el display del flujómetro para tener en una
sola pantalla las variables de Flujo instantáneo, Flujo total, Densidad y Temperatura (Ver
Figura 1).
De igual forma, la Figura 2 muestra las mediciones erráticas del flujo, evidenciando
problemas asociados a alguna condición mecánica o eléctrica que está afectando el
correcto desempeño del instrumento.
Revisó: Ing. Julián Mantilla Domínguez Elaboró: Ing. Edgar Villamizar Escobar Aprobó: Ing. Félix Escalante Lemus
Cargo: Director Servicios de Ingeniería Cargo: Director de Instrumentación Cargo: CEO
Fecha: 2016-05 Fecha: 2016-05 Fecha: 2016-05
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Figura 1. Display de Transmisor de Flujo Micromotion
La Tabla 1, muestra los resultados obtenido de varios despachos realizados por la Bahía
3, en donde se obtuvieron errores cercanos a ±5%.
MEDIDOR
MEDIDOR TIPO DE Error
FECHA BOMBA Tº PANTALLA BÁSCULA DIFERENCIA
COLUMNA ASFALTO %
HMI
05/05/2016 RDB-04 155 10019 9851 10520 80/100 -501 -4.8
05/05/2016 RDB-04 155 10072 9936 10560 80/100 -488 -4.6
05/05/2016 RDB-04 155 10085 9945 10030 80/100 55 0.5
05/05/2016 RDB-10 145 15102 14986 15240 80/100 -138 -0.9
05/05/2016 RDB-10 145 15095 15018 15900 80/100 -805 -5.1
05/05/2016 RDB-10 145 30115 29925 29600 80/100 515 1.7
Tabla 1. Tabla de datos en bahía 3
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Figura 2. Tendencia del error
A partir de la Tabla 1, se obtiene la gráfica de la Figura 2, en donde se observan errores

que oscilan entre un máximo positivo de +1,7% y un máximo negativo de -5,1%.
2. Características del Caudal del Medidor de Flujo Micromotion.
Con base en la información del fabricante del equipo, la precisión del equipo viene dada
por la siguiente fórmula. (Ver Figura 3):
Pr ecisión = ±0,10% ± éë( estabilidaddel cero/ caudal ) x100ùû% del caudal
Donde el caudal está expresado en Kg/hora. Así mismo, se tiene para la referencia del
CMF300 una estabilidad del cero de 6,8 Kg/hora.
Considerando el valor de los flujos promedio arrojados por la bomba RDB10,

correspondiente a 1000 Kg/min ó 60000 Kg/hora, se espera una precisión de:
Pr ecisión = ±0,10% ± éë( 6,8 / 60000) x100ùû% = ± 0,1%± 0, 0113

Pr ecisión = ±0,113%
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Figura 3. Hoja de datos del sensor CMF300
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3. Arreglos mecánicos del montaje del sensor
Figura 4. Verificación de alineación mecánica del sensor.
En vista de los resultados obtenidos en los despachos por la bahía 3, se verifican las
buenas prácticas de montaje del sensor. Luego de las modificaciones realizadas a la
línea, cuya recomendación principal es que el instrumento no reciba algún esfuerzo
mecánico por mala alineación o escaza soportería de la línea de producto.
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Figura 5. Correctivo de montaje mecánico sensor
Superados los factores mecánicos en el montaje que podrían afectar su buena operación
se reanudan las pruebas con el flujómetro.
4. PRUEBAS DEL MEDIDOR DE FLUJO, DESPUÉS DE CORRECCIONES DE

MONTAJE.
MEDIDOR
FECHA BOMBA Tº MEDIDOR BASCULA ASFALTO DIFERENCIA Error %
COLUMNA
13/05/2016 RDB-10 157 30110 30219 30280 AC-30 -170 -0.6
13/05/2016 RDB-10 155 30095 30111 30190 AC-30 -95 -0.3
13/05/2016 RDB-10 158 34118 34177 34290 60/70 -172 -0.5
13/05/2016 RDB-10 158 32606 32484 32560 60/70 46 0.1
13/05/2016 RDB-10 158 33104 32942 32950 60/70 154 0.5
13/05/2016 RDB-10 158 32080 32009 32060 60/70 20 0.1
13/05/2016 RDB-10 168 33319 33288 33310 40/50 9 0.0
13/05/2016 RDB-10 168 32496 32588 32570 40/50 -74 -0.2
Tabla 2. Tabla de datos de despachos por la bahia 3, después de correcciones de montaje.
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Figura 6. Curva de errores de la medida de flujo
De los datos obtenidos después de haber realizado las corecciones de montaje, se

obtiene la gráfica de la Figura 6, en donde se observa que se lograron mejores resultados
respecto a las primeras pruebas, llegando a unos maximos de + 0,5% y – 0,6%.
Sin embargo, ante los resultados de precisión mayores a los esperados, es necesario
realizar nuevas pruebas, purgando previamente la línea de proceso buscando bajar el
error por debajo de ±0,4%.
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Figura 7. Gráfica de flujo en bahia 3
EDGAR VILLAMIZAR ESCOBAR
C.C. 91’287.358 de Bucaramanga C.C.

FIRMA DEL INGENIERO SPI FIRMA DE RECIBIDO
Servicios y Proyectos Industriales S.A.S

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DETALLE DE ACTIVIDADES DE LAS PRUEBAS.

1. Cálculos de error en pruebas iniciales.

Figura 1. Display de Transmisor de Flujo Micromotion

Tabla 1. Tabla de datos en bahía 3

Figura 2. Tendencia del error

A partir de la Tabla 1, se obtiene la gráfica de la Figura 2, en donde se observan errores

2. Características del Caudal del Medidor de Flujo Micromotion.

Pr ecisión = ±0,10% ± éë( estabilidaddel cero/ caudal ) x100ùû% del caudal

Considerando el valor de los flujos promedio arrojados por la bomba RDB10,

Pr ecisión = ±0,10% ± éë( 6,8 / 60000) x100ùû% = ± 0,1%± 0, 0113

Figura 3. Hoja de datos del sensor CMF300

3. Arreglos mecánicos del montaje del sensor

Figura 4. Verificación de alineación mecánica del sensor.

Figura 5. Correctivo de montaje mecánico sensor

4. PRUEBAS DEL MEDIDOR DE FLUJO, DESPUÉS DE CORRECCIONES DE

Tabla 2. Tabla de datos de despachos por la bahia 3, después de correcciones de montaje.

Figura 6. Curva de errores de la medida de flujo

De los datos obtenidos después de haber realizado las corecciones de montaje, se

Figura 7. Gráfica de flujo en bahia 3

EDGAR VILLAMIZAR ESCOBAR

C.C. 91’287.358 de Bucaramanga C.C.

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