Nombre: Victor Andres Loja Roman Examen Complexivo: Mantenimiento

ANEXO 1

CUESTIONARIO NO. 1

TIPOS DE MANTENIMIENTO

1. Realice um organizador gráfico de secuencia para explicar la evolución que ha tenido el mantenimiento
a través del tempo.

Reparar averias
1era Generacion
hasta 1945
Mantenimiento
correctivo

Relacion entre
probabilidad taller y
edad

2da Generacion Mantenimineto

1945 - 1980 preventivo

Sistemas de
planificacion

evolucion del
mantenimiento a
traves del tiempo Mantenimiento

3era Generacion Preventivo

1980 - 1990 acondicional

Analisis causa efecto

Calidad total

4to Generacion
Mantenimiento
fuente de
1990 +
beneficios

Mantenimiento
basado en el
riesgo
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2. Resuma las principales funciones del mantenimiento
Los principales funciones del mantenimiento se basan en:
Mantenimiento como proceso:
Se clasifica en: preventivo, predictivo, correctivo y de reparacion
Mantenimiento como organización:
Conjunto integrado de los recursos humanos , materiales y tecnologicas, incluyendo la infraestructura ;
los cuales organizan de forma coordinada y sitematica, se encargan de que el mantenimiento cumpla su
funcion dentro de las empresas o industrias.
3. ¿Cuáles son las diferencias entre el mantenimiento a Rotura y el Mantenimiento programado o
planificado?
Mantenimiento a Rotura:
Esta forma de hacer mantenimiento no por elemental se deja de usar; por el contrario, se la usa
con frecuencia aun en los buenos servicios de mantenimiento, pero en trabajos menores; éstas
son sus características más importantes:
 necesita poco o ningún planeamiento;
 no se necesita programa especial para reparaciones o recambios de equipos o instalaciones;
 cuando se para una máquina por averías, se detiene la producción, con pérdidas a veces
considerables en cantidad y calidad;
 este mantenimiento es aceptable en talleres o fábricas simples o de poca producción;
 a medida que se va reparando el equipo, va alejándose del nivel de operatividad original, siendo
a la postre, muy oneroso y difícil ponerlo en condiciones operativas normales;
 las roturas se van sucediendo cada vez con más frecuencia, aumentando las emergencias y
disminuyendo la producción, consecuentemente en calidad y cantidad;
 la mano de obra no es necesariamente de calidad y tampoco los resultados de los trabajos;
 es muy difícil llevar costos de mantenimiento, trabajando sin presupuestos y a costo resultante;
 la información técnica original pierde vigencia inmedia- tamente, dado que el tipo de
reparaciones que se hacen desvirtúan las condiciones y formas originales del equipo o instalación
Mantenimiento Programado:
Este tipo de mantenimiento, supera en muchos aspectos a la forma descrita en el parágrafo
anterior; por consiguiente estas son algunas de sus ventajas:
 permite el uso racional de los medios y la mano de obra;
 hay un mejor aprovechamiento del tiempo;
 permite llevar costeo de mantenimiento;
 exige mantener al día la información técnica;
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 la máquina se mantiene en niveles aceptables de operatividad;
 es posible trabajar sobre la base de presupuestos de servicios.
4. ¿Cuáles son las diferencias entre el Mantenimiento preventivo y el Mantenimiento predictivo?
Mantenimiento Preventivo:
El mantenimiento preventivo trata de un conjunto de tareas de mantenimiento que tienen como
objetivo mantener la instalaciones anticipándose a las averías.
Su objetivo es seguir consiguiendo las mismas prestaciones de los equipos y máquinas y compensar el
desgaste que van sufriendo con el paso del tiempo, pero siempre antes de que surja una avería y de
manera preventiva para evitarlos en el futuro.

Tienen un carácter sistemático, es decir que se realizan o bien por horas de funcionamiento de la
instalación o por periodos de tiempos. Se tiene un registro del tiempo que tardan los componentes
más importante en averiarse.

Normalmente se aprovechan tiempos con menor carga de trabajo para llevarlo a cabo

Mantenimiento Predictivo:

Es el más tecnológico de los tres tipos de mantenimiento que estamos viendo.

Se trata de un conjunto de tareas de mantenimiento que relacionan una variable física o química con el
estado en que se encuentra la máquina, con el fin de predecir cuándo empieza a fallar una
determinada máquina o equipo. Requiere conocer muy bien los equipos, las técnicas y las herramientas
que utilizamos para esa tarea.

5. ¿Cuáles son los parámetros que se tienen que controlar en el Mantenimiento predictivo?
Las técnicas predictivas más habituales en instalaciones industriales son las siguientes:
o Análisis de vibraciones, considerada por muchos como la técnica estrella dentro del
mantenimiento predictivo.
o Termografías.
o Boroscopias.
o Análisis de aceites.
o Análisis de ultrasonidos.
o Análisis de humos de combustión.
o Control de espesores en equipos estáticos.
6. ¿Cuáles son las diferencias entre el Mantenimiento autónomo y el Mantenimiento correctivo?
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
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Mantenimiento Autónomo es, básicamente prevención del deterioro de los equipos y componentes de
los mismos. El mantenimiento llevado a cabo por los operarios y preparadores del equipo, puede y debe
contribuir significantemente a la eficacia del equipo, en la cual mantienen las condiciones básicas de
funcionamiento de sus equipos.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Es mantenimiento correctivo es aquel en que solo se interviene en el equipo después de su fallo. Es una
reparación de averías cuando surgen, Muchas empresas optan por el mantenimiento correctivo como
base de su mantenimiento: más del 90% del tiempo y de los recursos empleados en mantenimiento se
destinan a la reparación de fallos. El mantenimiento correctivo como base del mantenimiento tiene
algunas ventajas
No genera gastos fijos , No es necesario programar ni prever ninguna actividad , Sólo se gasta dinero
cuanto está claro que se necesita hacerlo , A corto plazo puede ofrecer un buen resultado económico
Hay equipos en los que el mantenimiento preventivo no tiene ningún efecto, como los dispositivos
electrónicos Esas son las razones que en muchas empresas inclinan la balanza hacia el correctivo. No
obstante, estas empresas olvidan que el correctivo también tiene importantes inconvenientes: La
producción se vuelve impredecible y poco fiable. Las paradas y fallos pueden producirse en cualquier
momento. Desde luego, no es recomendable basar el mantenimiento correctivo en plantas con un alto
valor añadido del producto final pues sufren importantes penalizaciones en caso de incumplimiento
,Supone asumir riesgos económicos que en ocasiones pueden ser importantes
7. Realice un gráfico que esquematice los tipos de mantenimiento.
Especializado
TBM

planificado preventivo PREVENTIVO

Autonoma

CBM Especializado
Preventivo
Autonoma
Tipos de mantenimiento

Averias

Intervencion anual

Intervencion mensual

Intervencion semanal

Rotura
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ANEXO 2

PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN EN MANTENIMIENTO

1. Realice um organizador gráfico de secuencia para explicar la importância de la planificación y

programación del mantenimiento

Entrada  Presupuesto
 Competencia
Caracterizacion  Reserva

Planificacion

Programacion

 Responsabilidad
Salidas  Confiabilidad
 Produccion
Objetivas
 Tiempo

2. Explique de que se trata la previsión de fallos.

Referimos a escenarios donde no se advierten señales claves que preceden a un evento crítico.
3. ¿Cómo se realiza la programación técnica de reparaciones? ¿Cuál es el beneficio?
La programación se fundamenta en el orden de realización de las actividades de mantenimiento según
los modelos planteados y tomando en cuenta la periodicidad; se basa en el orden en que se deben
realizar los mantenimientos según su urgencia, disponibilidad del equipo de mantenimiento y del
material necesario.
La programación del mantenimiento esta dada según el equipo y la inspección que se realicen en la
industria: esta programación es diaria, semanal, quincenal, mensual, etc.
4. ¿Cómo se realiza la programación administrativa de revisiones bajo el método CPM? ¿Cuál es el
beneficio?
El resultado final del CPM será un cronograma para el proyecto, en el cual se podrá conocer la duración
total del mismo, y la clasificación de las actividades según su criticidad. El algoritmo CPM se desarrolla
mediante intervalos determinísticos, lo cual lo diferencia del método PERT que supone tiempos
probabilísticos.
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Beneficios
o Otorga la capacidad de predecir el plazo máximo de finalización de un proyecto.
o Permite discernir entre las distintas actividades, mostrando claramente las que son prioritarias
para ajustarse al planning.
o Su planteamiento es tan visual que contribuye a adquirir una comprensión gráfica muy clara del
proyecto en conjunto.
5. ¿Cómo se realiza la programación administrativa de revisiones bajo el método PERT? ¿Cuál es el
beneficio?
Es un algoritmo basado en la teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de proyectos. El
resultado final de la aplicación de este algoritmo será un cronograma para el proyecto, en el cual se
podrá conocer la duración total del mismo, y la clasificación de las actividades según su criticidad.
Beneficios
o Mejora la planificación del proyecto y la toma de decisiones.
o Mayor integración y presentación de datos.
o Optimiza la evaluación de los tiempos de ejecución.
o Da a cada actividad un tratamiento individual y otro integrado.
o Facilita la identificación de puntos críticos.
6. ¿Cómo se realiza la programación administrativa de revisiones bajo el método GANTT? ¿Cuál es el
beneficio?
Es una herramienta muy usada en la administración para exponer gráficamente, mediante un gráfico
de barras horizontales, los plazos en los que se espera realizar una serie de actividades y procesos.
Beneficios
o Ayuda a organizar las ideas.
o Demuestra el conocimiento, el “savoir faire” de quien lo crea.
o Contribuye a establecer plazos realistas.
o Resulta de gran utilidad para otros departamentos no involucrados en el proyecto.
7. ¿Cómo se realiza la planificación y previsión de materiales?

 Lista de materiales o presupuesto de cada sub-área

 Material en Stock
 Ordenes de compra
8. ¿Cómo se lleva a cabo la integración, lanzamiento y control del mantenimiento?
o Que permitan a la persona encargada de realizar la intervención de mantenimiento,
identificar el activo.
o Qué tipo de activo es el que recibirá la intervención (Maquinaria, edificio, equipo de IT,
etcétera).
o Qué materiales se requerirán para cada tarea planeada.
o Que tiempo se empleará en cada tarea planeada.
o Qué número de personas se requerirán de acuerdo a la especialidad de cada tarea.
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ANEXO 3

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO ASISTIDA POR ORDENADOR

1. Realice una lista de los módulos imprescindibles en un sistema de Gestión del Mantenimiento asistido
por Ordenador. (GMAO)
 GMAO Prisma3 Sisteplant
 PGMWin
 Lantek FM Center
 Magma
 Abismo
 Ingrid
 GIM
 PMX PRO
2. Explique las ventajas y desventajas del módulo de órdenes de trabajo.
Ventajas:
 Porporcionar em detalle el costo de produccion de cada orden.
 Se calcula facilmente el valor de la produccion em proceso, representada por aquella ordenes
abiertas al finalde um periodo determinao.
 Se podria establecer la utilidad bruta em cada orden o pedido.
Desventajas:
 Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.
 Existe cierta dificultad cuando no se há derterminado la orden de produccion y se tiene que
hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final de periodo
de produccion.
3. Explique las ventajas y desventajas del módulo de Planificación de Actividades.
Ventajas:
 Calculo de la duracion total del proyecto.
 Gestion optimizada de los recursos.
 Optimizacion del presupuesto.
 Riesgo minimizado.
 Prediccion de imprevistos.
 Toma de decisiones rapida y eficaz.
 Respuesta mas exacta con el cliente.
 Gestion de consumo de recursos equilibrados.
Desventajas:
 Cualquier minimo cambio podria afectar en la ruta critica. Esto obligatorio a re-planificar todo el
proyecto y volver a calcular el COM
 Mas trabajo durante la etapa de la planificacion y dependencia de especialistas.
 Revision y evaluacion constante de la planificacion.
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 No hay cultura de uso de la herramienta de gestion em el mundo de la construccion.
 Calidad de informacion.
4. Explique las ventajas y desventajas del módulo de Actividades propias y contratadas.
Ventajas Propias - Contratadas
o No se requieren costos extras
o Honestidad de parte del personal técnico en cuanto a la información
o Conocimiento directo de los posibles fallos
o Demanda de un correcto trabajo
o Capacitación al personal interno
o Resultados inmediatos
Desventajas propias - Contratadas
o Falta de conocimiento del equipo
o Capacidad baja em cuanto a la manipulación de los equipos
o Falta de confiabilidad de trabajos internos
o Costos extras fuera de presupuesto
5. Explique las ventajas y desventajas del módulo de Almacen y materiales.
Ventajas
 Las existencias permiten producir a un ritmo distinto al de compra de materias primas,
o al de venta de productos terminados, sobre todo, si entendemos que es muy difícil
conocer cuál será exactamente la evolución que tenga la demanda de los productos
fabricados. Si se produce un aumento repentino de dicha demanda, la empresa solo
podrá reaccionar rápidamente si tiene existencias en almacén.
 Los almacenes minimizan las posibles interrupciones en el proceso productivo por falta
de materiales. Luego un porcentaje determinado de los materiales que se almacenen
cumplirá esta función de evitar dichas interrupciones, es lo que se denomina “stock” de
seguridad.
 Permiten minimizar el impacto de posibles subidas en el precio de los materiales. Ante
una coyuntura de subida de precios en las materias primas que utiliza la empresa, puede
interesar realizar pedidos mayores para cubrirse contra esta inflación futura.
 Pueden suponer una reducción de los costes de adquisición si se compran mayores
cantidades por pedido. Al comprar una mayor cantidad de materiales, será más fácil
negociar con los proveedores un descuento en el precio e inclusive una mejora en el
plazo de pago (un retraso en el mismo). La decisión de comprar mayores cantidades no
siempre vendrá motivada por motivos económicos, a veces se tomará por dificultades
de un aprovisionamiento regular en el tiempo como, por ejemplo, en el caso de
materiales importados o de tipo estacional.

Desventajas
 El principal inconveniente es el de los costes que se relacionan con el hecho de tener
almacenes. En este sentido, se han de diferenciar dos tipos de costes. Por un lado, están
los costes de almacenamiento propiamente dichos, como pueden ser los de alquiler de
las instalaciones o los de mantenimiento (calefacción, refrigeración, alumbrado, seguros,
etcétera). Por otro lado, están los costes de los recursos financieros necesarios para
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financiar la inversión mantenida en almacén. En el caso de que los recursos sean ajenos
(por ejemplo, un préstamo bancario), existirán intereses y comisiones que habrá que
pagar por utilizar el dinero prestado por terceros, mientras que, si los recursos son
propios, existirá un coste de oportunidad en cuanto a la imposibilidad de utilizar ese
dinero para otro destino.
 Riesgo de pérdida de valor de los materiales almacenados por el paso del tiempo o por
cambios en las necesidades o gustos de la demanda.
 Riesgos por situaciones imprevistas como roturas, robos o incendios.

6. Explique las ventajas y desventajas del módulo de Gestión de Inventario.

Ventajas
 Control de operaciones
 Almacenamiento
 Disponibilidad inmediata
 Reducción de costos

Desventajas
 Productos defectuosos
 Productos obsoletos
 Costos en mantenerlos

7. Explique las ventajas y desventajas del módulo de Personal.

Ventajas
 Personal capacitado y especializado
 Control inmediato de los equipos
Desventajas
 Costos de mano obra
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ANEXO 4

LA ORGANIZACIÓN COMO PASO PREVIO A LA INFORMATIZACIÓN. OBJETIVOS.

1. ¿Qué se requiere para la mejora de los tiempos de respuesta?

 Haz que los técnicos de mantenimiento conozcan bien los equipos que mantienen.
 Selecciona un grupo de indicadores
 Mide el valor de todos los indicadores seleccionados al principio del proyecto de
 Mide el valor de los indicadores seleccionados periódicamente
 Elabora informes periódicos que recojan los resultados en mantenimiento

2. ¿Cómo se evalúa el mantenimiento en cualquier centro productivo?

 Disponibilidad total
 Disponibilidad por averías
 Tiempo medio entre fallos
 Tiempo medio de reparación

3. ¿De qué manera podemos verificar la disminución de los costos de mantenimiento?

Aunque los costes no parecen en principio un indicador habitual para mantenimiento, nada está
más alejado de esa realidad. El coste, junto con la disponibilidad, son los dos parámetros que el
responsable de mantenimiento maneja constantemente, y eso es porque la información que le
aportan es determinante en su gestión.
La cantidad de índices que hacen referencia a los costes del departamento de mantenimiento
es inmensa.
4. En un proyecto de informatización cuales son los objetivos concretos que se persiguen para la
organización del mantenimiento?.
 Disponibilidad
 Fiabilidad
 La vida útil de la planta
 Cumplimiento del presupuesto
5. ¿Por qué se requiere que los sistemas, instalaciones y maquinarias estén estructurados de forma
arborescente y codificados?
Para tener um inventario de activos registrados com el fin de evitar hurtaciones de parte del
personal y obtener un mayor control.

6. Defina la importancia de la Planificación y consumo de repuestos.

o Una cantidad estimada al año, con entregas parciales de acuerdo a la periodicidad dictada por
el plan de mantenimiento preventivo
o Que el proveedor mantenga el stock de repuestos o de seguridad, teniendo cuidado de no
inmovilizar su capital mucho tiempo.
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o Que no exista compromiso de compra del valor estimado total anual, sino que este se vaya
ajustando de acuerdo al consumo, de ahí que se hagan revisiones a mitad de año para ajustar
los estimados
o Para materiales de alta rotación y bajo valor, se puede trabajar en base a históricos y
proyecciones.
o Para materiales de lenta rotación y valores altos, se debe trabajar en base a la confirmación de
acuerdo a los tiempos de entrega o lead times de los proveedores.
7. ¿Qué incidencia tienen las órdenes de trabajo en la implantación de un sistema GMAO para el control
de la mano de obra?
El primer problema al que deben enfrentarse es a la forma en que las incidencias les son
comunicadas. La organización debe diseñar un modo ágil y eficaz para que tal comunicación se
produzca con la rapidez necesaria.