Examen Chocolates Planta

Estudio de localización, diseño y distribución de una planta industrial de fabricación de
chocolates en el departamento de Norte de Santander
Brenda Milena Mejía Sarmiento
Jefferson Javier Mendoza Rangel
Angie Lizbeth Acero González
Omar Eduardo Vasco Pérez
Jesica Liseth parra Álvarez
Universidad Francisco de Paula Santander
Facultad de Ingeniería
Ingeniería Industrial
Diseño y distribución de planta
Cúcuta, Norte de Santander
2019
Con formato: Derecha
1
chocolates en el departamento de Norte de Santander
Brenda Milena Mejía Sarmiento
Cód.: 1191404
Jefferson Javier Mendoza Rangel
Cód.: 1192
Angie Lizbeth Acero González
Cód.: 1192221
Omar Eduardo Vasco Pérez
Cód.: 1192161
Jesica Liseth parra Álvarez
Cód.: 1192018
Universidad Francisco de Paula Santander
Facultad de Ingeniería
Ingeniería Industrial
Diseño y distribución de planta
Cúcuta, Norte de Santander
2019
2
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................................... 9
1. EL PROBLEMA................................................................................................................................ 11
1.1. Título ............................................................................................................................................... 11
1.2 Planteamiento del problema ..................................................................................................... 11
1.4 Justificación ............................................................................................................................... 12
1.5 Objetivos .................................................................................................................................... 13
1.5.1. Objetivo general ...................................................................................................................... 13
1.5.2. Objetivos específicos................................................................................................................ 13
1.6 Alcance y limitaciones .................................................................................................................... 13
1.6.1. Alcance ..................................................................................................................................... 13
1.6.2. Limitaciones ............................................................................................................................. 14
2. Marco referencial .............................................................................................................................. 14
2.1 Antecedentes .................................................................................................................................... 14
2.3 Aspectos generales de la industria de chocolate y del sector en Norte de Santander ............ 15
2.2.2. Oportunidades del mercado interno ...................................................................................... 20
2.2.3. Oportunidades de exportación ...................................................................................... 20
2.3.1 Especificaciones del proceso de fabricación .................................................................... 21
2.4 Marco legal................................................................................................................................. 24
3. DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................................................ 27
3.2 Macro localización de la planta ................................................................................................ 27
3.3. Clasificación de los factores esenciales y triviales ....................................................................... 27
3.3.1 Regiones alternativas seleccionadas ....................................................................................... 28
3.3. .MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA ............................................................................ 68
3.3.1. ESPECIFICACIONES DE LOS LOTES .............................................................................. 69
3.3.2. EVALUACIÓN POR FACTORES DE MICRO LOCALIZACIÓN DE LOS LOTES ... 71
3.2.3. RECOMENDACIONES PARA LA MICRO LOCALIZACIÓN DE PLANTA ............... 71
4.3. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA ............................................................................................. 72
4.3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN EN LA PLANTA ...................... 73
5.1.1. Diagrama de Operaciones ................................................................................................... 87
4.3.2. ESTUDIO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA .............................................................. 88
4.3.3. Aplicación de los Principios de Distribución de Planta.................................................. 89
4.3.3. Factor material ........................................................................................................................ 91
3
4.3.8. FACTOR EDIFICIO ............................................................................................................ 104
4.3.9. FACTOR SERVICIO ........................................................................................................... 107
4.3.3.8 FACTOR CAMBIO ........................................................................................................ 113
4.4. DISEÑO DE LA PLANTA .......................................................................................................... 113
4.4.1. Planos...................................................................................................................................... 113
CONCLUSIONES ................................................................................................................................... 114
BIBLIOGRAFIAS ................................................................................................................................... 116
BIBLIOGRAFIA WEB........................................................................................................................... 119
ANEXOS ..................................................................................................................................................... 120
4
FIGURAS
Figura 1 Áreas sembradas de cacao en norte de Santander .......................................................... 16

Figura 2 Municipios de áreas sembradas en Norte de Santander ................................................ 17
Figura 3 diagrama de procesos del chocolate ............................................................................... 23
Figura 4 tarifas de energía Cúcuta. ................................................................................................ 34
Figura 5 tarifas de recolección de aseo......................................................................................... 38
Figura 6 parque principal del barrio ............................................................................................. 40
Figura 7 malecón, Cúcuta ............................................................................................................ 41
Figura 8 fenómenos sísmicos últimos añoso ................................................................................ 51
Figura 9. Parque principal Ocañaa ............................................................................................... 54
Figura 10 parque 29 de mayo ..................................................................................................... 55
Figura 11 área única los estoraques .............................................................................................. 56
Figura 12 Santuario de Nuestra Señora de las Gracias. ................................................................ 57
Figura 13 Catedral de Santa Ana. ................................................................................................. 58
Figuran 14 parámetros climáticos tibu ......................................................................................... 62
Figura 15 logotipo de CENS ....................................................................................................... 63
Figura 16 colegios Tibu ................................................................................................................ 66
Figura 17. Diagrama de flujo Recepción e inspección de Materia primaa ................................... 74
Figura 18 diagrama de flujo tostado ............................................................................................. 75
Figura 19 diagrama de flujo descascarillado y trituración ........................................................... 76
Figura 20 diagrama de flujo molienda.......................................................................................... 78
Figura 21 diagrama de flujo prensado .......................................................................................... 79
Figura 22 diagrama de flujo conchado ......................................................................................... 81
Figura 23 diagrama de refinado .................................................................................................... 82
Figura 24 diagrama de flujo templado.......................................................................................... 83
Figura 25 diagrama de flujo moldeado ......................................................................................... 84
Figura 26 diagrama de flujo solidificación y desmolde ............................................................... 85
Figura 27 diagrama de flujo empacado ........................................................................................ 86
Figura 28 diagrama de operaciones fabricación de chocolate ...................................................... 87
Figura 29 diagrama de flujo proceso de elaboración de chocolate .............................................. 88
Figura 32 área de material ............................................................................................................ 98
Figura 33 almacenaje dentro de la empresa.................................................................................. 99
Figura 34 almacenaje dentro del proceso ................................................................................... 100
Figura 35 área de almacenaje de producto terminado ................................................................ 101
Figura 36 sistema convencional direccionable ......................................................................... 111 Con formato: Derecha
5
Figura 37 Tipos de sistema de protección contra incendio ........................................................ 111
Figura 38. Tipos de señalizaciones ............................................................................................. 112
6
TABLAS
Tabla 1 parámetros climáticos ....................................................................................................... 30

Tabla 2 división administrativa Cúcuta ........................................................................................ 31
Tabla 3 distribución nivel educativo Cúcuta ................................................................................. 42
Tabla 4 factores de macro localización .......................................................................................... 67
Tabla 5 factores de micro localización ........................................................................................... 71
Tabla 6 jornada laboral ............................................................................................................... 96
Tabla 7 equipos de factor movimiento ........................................................................................ 103
7
ANEXOS
ANEXO 1 .................................................................................................................................... 121

ANEXO 2 .................................................................................................................................... 122
ANEXO 3 .................................................................................................................................... 123
ANEXO 4 .................................................................................................................................... 124
ANEXO 5 .................................................................................................................................... 125
8
INTRODUCCIÓN
A nivel mundial el chocolate posee una demanda elevada debido a su contextura suave y
delicioso sabor en sus diferentes presentaciones pero su oferta se ve un poco menor que su
demanda debido a que su producción está limitada a la materia prima esencial para su fabricación
como lo es el cacao , el cual a pesar de ser inventando hace más cuatro siglos por lo s indígenas
que vivían en este lugar tan privilegiado geográficamente hablando, se cultiva en zonas tropicales
como en Suramérica y Centroamérica donde cultivan el 15 % de la producción mundial , como
en otras partes del mundo como áfrica con un 65 %.
En Colombia, la industria es liderada por empresas con amplia antigüedad en este mercado
siendo estas bastantes competitivas si hacemos referencia a la competencia a nivel mundial,
obteniendo resultados y premios bastante óptimos para la industria colombiana otorgados por los
INTERNACIONAL CHOCOLATE AWARDS, que se entregan en Nueva York. Si analizamos
las empresas en nuestra región no contamos con una planta productora de chocolates, a pesar de
que contamos con una gran oferta de cacao en la región del Catatumbo, siendo esta una de las
mayores productoras de cacao en el país
Por este motivo, a la hora de elegir un sitio especifico y de valor agregado donde se pueda
ubicar esta planta, se hace muy favorable para la implementación de una planta productora de
chocolate en las diferentes presentaciones en esta zona del país se convierte en una buena
opción.
El presente proyecto estará basado en los diferentes métodos de localización distribución y
diseño de planta para determinar la ubicación y coordenadas exactas que nos permitan definir
cuál es la ruta a tomar por parte de nuestra empresa. Uno de estos métodos es el análisis de
9
factores cualitativamente como lo son el mercado, los servicios públicos, normatividad, entre
otros.
10
a)1. EL PROBLEMA
1.1. Título
chocolates en el departamento de Norte de Santander.
a.1.2 Planteamiento del problema
El chocolate es uno de los alimentos más deliciosos y que se consume en la actualidad en todo
el mundo... El chocolate es un alimento que contiene esencialmente cacao y azúcar.es
generalmente utilizado en postres y/o en distintos formatos como huevos de chocolate (comunes
en pascua), chocolate con almendras, tabletas de chocolate, negro, con leche, blanco, fundido, a
la taza, en tableta, bombones, caliente, frío y muchas otras variedades más.
Para la elaboración de chocolates el cacao es una de las materias primas principales. En
Colombia; el país ocupa el puesto 11 a nivel mundial en la producción de este producto.
Alrededor de 40.000 hectáreas son producidas anualmente en Colombia., siendo norte de
Santander uno de los departamentos que más producen caco en el país con una participación de
1,622.97 toneladas siendo este el 4.4% de la producción nacional, en el departamento podemos
deducir según reportes de investigación que los municipios que más producción de cacao en el
departamento es Tibú con 35,32 %, Ocaña con 49,72 % y Cúcuta con 14,96 % de ´producción
departamental
Desde el año 2016 el sector de los chocolates estuvo marcado por varios eventos, entre los
cuales resaltan la importancia que ha ganado el cacao como cultivo en auge, la exención de
impuestos en ecuador a lo que se sumó el impacto de los fenómenos de el niño y la niña, que
afectaron la producción de cacao, este se recuperó con los programas de renovación, siembra
nueva y planes de fertilización en las principales regiones cacaoteras del país, su resistencia a los
11
cambios climáticos evitó mayores impactos, y la entrada de casa luker al mercado brasilero,
impulsan esta industria. Durante los últimos años las exportaciones del grano han presentado un
comportamiento ascendente, mientras que las importaciones tienen una tendencia a la baja. Dicho
comportamiento es explicado por el aumento en el volumen exportado y no por el alza del dólar,
ya que el efecto ha sido mitigado por las caídas de los precios internacionales del grano.
Cabe destacar que la región de norte de Santander no cuenta con una planta industrial de
fabricación y procesamiento de chocolates, es por este motivo que la localización de una planta
en esta región sería muy beneficiosa para norte de Santander y el país ya que generaría empleos y
colaboraría a cumplir con la demanda mundial de chocolates y confitería a nivel mundial.
b.1.3 Formulación del problema
¿Cómo se puede tomar una decisión optima a partir de un estudio metodológico de macro y
micro localización para realizar la localización, diseño y distribución de una planta industrial de
procesamiento y fabricación de chocolates para generar un impacto y posicionarse en la región en
el departamento de norte de Santander?
c.1.4 Justificación
Social
Realizando este proyecto de localización, diseño y distribución de la planta de chocolates se
busca ayudar a disminuir el empleo , fomentando el cultivo de cacao en la región y ofreciendo
empleos en la planta , en la región de norte de Santander viene siendo afectada por los diferentes
conflictos armados que provocan desempleo y desplazamiento de los campesinos provocando una
disminución de la producción de cacao en el departamento es por eso que la generación de
empleo por medio de esta empresa provocara un cambio de mentalidad por parte de las personas
dejando atrás tantos años de conflicto en esta región Con formato: Derecha
12
Personal
Mediante el presente trabajo de investigación los estudiantes involucrados están en busca de
conocimientos que apoyen, mejoren o refuercen los conocimientos previamente adquirirlos en
clase y por medio de este trabajo realizar un aprendizaje teórico practico. Con este aprendizaje se
complementa el proceso y formación del ingeniero industrial en la universidad francisco de paula
Santander
d.1.5 Objetivos
1.5.1. Objetivo general
Realizar una propuesta de localización, distribución y diseño de una planta de fabricación de
chocolate en el departamento de Norte de Santander.
1.5.2. Objetivos específicos
1.• Determinar la localización de la planta para la fabricación de chocolates mediante la
utilización de la macro localización y micro localización...
2.• Analizar los factores de la distribución que se implementaran en la planta de fabricación
de chocolate.
3.• Diseñar los planos para la planta industrial de fabricación y procesamiento de chocolates.
1.6 Alcance y limitaciones
1.6.1. Alcance
En el presente proyecto se analizarán las diferentes posibilidades de ubicación para la
localización de la planta industrial en la fabricación y procesamiento de chocolates .con el fin de
seleccionar la mejor alternativa, tomando en consideración los resultados de los métodos de
macro y micro localización en el departamento norte de Santander. Donde también se estudiaran

13
los factores de distribución que influyen en el proceso de producción de la planta y determinando
específicamente los aspectos de cada factor, terminando todo esto en el diseño más apropiado
para la planta y su posterior plano con las divisiones requeridas
1.6.2. Limitaciones
Para el presente proyecto se tendrán el limitante como lo son la falta de información acerca de
localización, distribución y diseño de planta industriales en la fabricación y procesamiento de
chocolates
b)2. Marco referencial
2.1 Antecedentes
1.• De la Cruz, A, Gutiérrez, F, Hidalgo, G, Ortiz, R, & Rojas, D (2018). " Diseño de una
línea de producción de chocolate para la empresa norandino” Universidad de Piura,
Perú
En la distribución de planta se deben tener en cuenta los factores de producción y realizar
un estudio a fondo del proceso de producción del chocolate es por esto que el presente
antecedente, enseña de cómo se debe llevar a cabo la metodología de distribución y diseño
de una planta de fabricación de chocolates tomando en cuenta el ámbito productivo
2.• Prado, A, Herrera, C & Mantilla, L. (2017). “Estudio de pre factibilidad para el montaje
de una fábrica de chocolate en el Municipio Rivera, Huila”. (Trabajo de grado
dirigido). Universidad Católica de Colombia, Bogotá D.C., Colombia.
14
Este proyecto apoya la investigación actual porque en el determinan los pasos a seguir en
el diseño de una planta de fabricación de chocolates bajo el precepto de los factores que influyen
en el diseño y distribución de la fábrica de chocolates, también nos deja un enfoque mercantil de
lo viable que puede llegar a ser nuestro producto en el mercado local y nacional.
a.2.2 Marco contextual
b.2.3 Aspectos generales de la industria de chocolate y del sector en

Norte de Santander
La situación del cacao en Norte de Santander es desafiante dado que alcanzó a ser el tercer
productor a nivel nacional, pero las plantaciones de este fruto en el departamento no están
renovadas del todo, se realizan procesos de manera tradicional, hay baja producción, mal manejo
pos cosecha, bajos niveles de tecnificación y uso de tecnología, agravado por el clima cálido
húmedo que presenta la zona que favorece la presencia de enfermedades fungosas que limitan
mucho la rentabilidad del cultivo; lo que conlleva a que no exista una mayor productividad por
hectárea. A pesar de este tipo de retos, el sector cacaotero de Norte de Santander presenta una
serie de oportunidades por aprovechar, las cuales se han potenciado por factores como un posible
escenario de postconflicto en la región de mayor producción que es el Catatumbo al hacer
transición de cultivos ilícitos a lícitos como el cacao, además del buen precio internacional de
cotización del cacao en su condición de commodity genera un mayor incentivo para que los cacao
cultores se decidan en aumentar y mejorar la producción así como otros agricultores poder
cultivarlo, el marco de tratados de libre comercio y la alta demanda del cacao y sus derivados en
el mercado internacional hace pensar en que se requiere impulsar la productividad y
competitividad para entrar en esta dinámica y coyuntura internacional marcada por la escasez de
15
cacao en grano por bajas de producción y falta de renovación de cultivos en Costa de Marfil y
Ghana, principales países productores en el mundo. (Arias Rodríguez, 2016)
Figura 1 Áreas sembradas de cacao en norte de Santander
Fuente: asociación cacaotera del Norte de Santander
16
Figura 2 Municipios de áreas sembradas en Norte de Santander
Fuente: departamento nacional de planeación
La producción de cacao en Norte de Santander se realiza en dos áreas agroecológicas
catalogadas a nivel nacional como montaña santandereana y bosque húmedo tropical, de las
cuales hacen parte las zonas húmedas y las subcuencas de los ríos Pamplonita, Catatumbo,
Sardinata y Zulia (Departamento Nacional de Planeación, 2007)
El cacao tradicional se refiere al cultivo que se desarrolla con variedades naturales que no han
sido tecnificadas ni transformadas genéticamente, las cuales han sido utilizadas a lo largo de la
historia del cacao. Las variedades tradicionales son: criollo, forastero y trinitario o híbridos. El
cacao tradicional es el que más se produce a nivel departamental con 6.450,6 toneladas, que
17
representan al 78% de la producción total en un área cosechada de 14.808 hectáreas, que
equivalen al 87% del área cosechada total obteniendo un rendimiento tonelada / hectárea de 0,4.
En el cacao tradicional debido entre otros a la baja tecnificación. En Norte de Santander hay
8.468 productores (89% del total) que cultivan cacao tradicional en 20 municipios. Los
municipios que más producen son Tibú, Sardinata, El Tarra, Cúcuta y El Carmen, abarcando el
76% de la producción tradicional. En cuanto a los municipios de la muestra, Tibú, se sitúa como
principal productor del cacao tradicional con un porcentaje del 37%, Sardinata con el 17% y
Cúcuta con el 7%.
Ahora se analiza la producción de cacao tecnificado en Norte de Santander. El cacao
tecnificado hace referencia al cultivo de cacao a partir de variedades modificadas genéticamente
u obtenidas a partir de injertos o clones como usualmente se les dice. El cacao tecnificado ha
venido en auge para obtener mejores rendimientos y diversidad de sabores y aromas, ganando
terreno en los cultivos de los cacao cultores. La variedad más utilizada es el clon CCN51
(Colección Castro Naranjal 51). En el departamento se registró en el año 2013 una producción de
1.864,6 toneladas que equivalen al 22% de la producción total de cacao en un área cosechada de
2.193 hectáreas que equivalen al 13% del total, con un muy buen rendimiento de 0,9 si se
compara con el 0,4 alcanzado con cacao tradicional; este rendimiento en la productividad se
aproxima al objetivo de obtener, al menos, una tonelada por hectárea cosechada. En el
departamento hay 1.017 cacao cultores que representan al 11% del total de productores de cacao,
estos cacao cultores hacen presencia en 19 municipios de Norte de Santander. Los municipios
que más producen cacao tecnificado son Teorama, Cúcuta, El Tarra, Convención y La Esperanza.
El único municipio seleccionado en la muestra que registra producción de cacao tecnificado es
Cúcuta, el cual produce el 21%.(Vasquez-Barajas, 2018)
18
La transformación industrial de cacao en Norte de Santander es casi nula, como lo indican los
resultados de la Encuesta Anual Manufacturera del 2013 para el sector de chocolatería y
confitería, en la cual el departamento figura en el puesto 17 con un porcentaje de participación de
tan solo el 0,08% (Programa de Transformación Productiva, 2015).
Comportamiento económico del sector
Norte de Santander es un departamento potencialmente agrícola, gracias a sus variadas
condiciones naturales que le permiten aprovechar sus tierras en una diversidad de cultivos, es así
como en las tierras cálidas se cultiva arroz, caña de azúcar, cacao, yuca, sorgo, plátano y tabaco;
en las tierras templadas café, caña panelera, cebolla cabezona y frutales, y en las tierras frías
papa, trigo y algunos frutales.
En materia de asociación, Norte de Santander cuenta con varios gremios de cacaoteros, dentro
de los cuales se destacan:
• Asociación de Cacaoteros de Sardinata (presencia en Sardinata, Bucarasica, Gramalote y
Lourdes),
• Asociación de Productores Cacaoteros de Paccelli (presencia en 9 veredas del
corregimiento de Pacelli en el municipio de Tibú),
• Asociación Gremial de Productores Cacaoteros de Tibú (presencia en Tibú)
• Asociación de Productores Agropecuarios Semillas del Futuro (presencia en Convención,
Provincia de Ocaña y Región de Catatumbo).
• Asociación de Productores de El Carmen (presencia en el municipio de El Carmen).
Norte de Santander posee el área disponible para incrementar la siembra de este producto. Por
esto, se propone incrementar el área de cultivo de cacao en el departamento, pero con clones que
se adapten mejor a la región y ofrezcan mejores rendimientos (mínimo de una tonelada por
19
hectárea) y se busca generar economías de escala en la compra de insumos para disminuir los
costos de producción. Lo anterior garantizaría un ingreso justo a los cacaoteros y mejoraría la
capacidad de negociación de los mismos, teniendo en cuenta que la industria nacional tiene como
referente los precios internacionales que presentan gran variabilidad. Además, Norte de
Santander cuenta con un potencial de contar con 22.000 hectáreas cultivadas de cacao en el año
2022 y producir 17.000 toneladas al año, (Departamento Nacional de Planeación, 2007, p.21)
siendo productivos por hectárea y competitivos en el mercado nacional e internacional.
2.2.2. Oportunidades del mercado interno
La producción de cacao en Norte de Santander y en Colombia, se caracteriza por el uso de
bajos niveles de tecnología en plantaciones sembradas a partir de semilla híbrida con bajas
densidades de siembra (Fedecacao, 2012).
Inclusive, el cacao es un cultivo que ha presentado baja competitividad, debido a que la
mayoría de los materiales de cacao sembrados en la región son árboles híbridos de varias décadas
de antigüedad (Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural, 2010)
Hay otros aspectos que disminuyen la competitividad del cacao en Norte de Santander, como
lo son las malas prácticas del grano y la escaza generación de valor agregado, dado que no se
cuenta actualmente con una estrategia de alto impacto para la generación de valor agregado en el
cacao de la región; una manera de generar valor sería con la implementación de certificaciones
ambientales del cultivo (Rangel, Ortiz & Villamizar, 2013).
2.2.3. Oportunidades de exportación
20
En cuanto a las exportaciones de cacao en grano, Norte de Santander, siendo el octavo
exportador, tan solo aportó el 0,3% en el período comprendido entre enero a septiembre del 2015,
que corresponde a USD$83.100 (Programa de Transformación Productiva, 2015).
De acuerdo con el Departamento Nacional de Planeación (2007),
En la Agenda de Productividad y Competitividad de Norte de Santander, se espera que el
departamento cuente para el año 2022 con 22.000 hectáreas sembradas y una producción de
17.000 toneladas. Por lo tanto, Norte de Santander debería incrementar el área de cultivo de
cacao en el departamento, buscando mejores rendimientos y generando economías de escala en la
compra de insumos para disminuir los costos de producción. Además, se debe participar en los
mercados nacional e internacionales con productos semielaborados y finales; al desarrollar estos
procesos de valor agregado, se busca incentivar el cultivo y que este se afecte menos por precios
internacionales; inclusive, hay un gran reto por aprovechar los acuerdos comerciales vigentes en
Colombia y las oportunidades potenciales del departamento con el cacao y sus derivados
(Vásquez, Bastos, López, Lázaro, & Maldonado, 2015)
i.2.3.1 Especificaciones del proceso de fabricación
•1. Cultivo y Cosecha (Cacao): En las regiones productoras de cacao se hacen dos cosechas
al año, las mazorcas maduran cada 4-6 meses. El agricultor las recoge del árbol seccionándolas
por el tallo cuidadosamente.
•2. Desgrane: Las mazorcas se desgranan, partiéndolas por la mitad con ayuda del machete
para extraer la pulpa y las habas
•3. Fermentación: Evitar que el haba germine, eliminar la pulpa viscosa e iniciar el
desarrollo del aroma. Tiempo: 4 a 7 días
•4. Secado: Disminuir humedad

21
•5. Ensacado y Transporte: En sacos se lleva a fábrica
•6. Trituración: Se parten en trozos más pequeños y se separa la cáscara
•7. Torrefacción: Las habas de cacao se tuestan a una temperatura que oscila entre 120 y 150
grados centígrados Temperatura y tiempo de tostado: variables claves a controlar para obtener un
sabor y otro de chocolate.
•8. Molienda: Molienda a mayor temperatura hasta alcanzar masa líquida llamada pasta o
licor
•9. Tratamiento de leche: Leche fresca mezclada con azúcar
•10. Mezclado
Chocolate negro: pasta de cacao, manteca de cacao, azúcar
Chocolate con leche: pasta de cacao, manteca de cacao, azúcar y leche
Chocolate blanco: manteca de cacao, azúcar y leche
•11. Refinación: Maquinaria con cinco rodillos por los que la mezcla va disminuyendo el
tamaño de las partículas hasta obtener un polvo fino
•12. Conchado: La mezcla será amasada durante horas o incluso durante días, y donde perderá
parte de los aromas amargos y ácidos. Durante el conchado se añade manteca de cacao y lecitina
con el fin de incrementar la fluidez de la mezcla
•13. Templado: Enfriamiento controlado, para permitir una perfecta cristalización de la
manteca de cacao
•14. Mezcla con Ingredientes: Cuando Proceda: Agregar almendras, maní, etc.
•15. Moldeo y Embalaje: Dar forma deseada. Pasar a enfriado (15 a 17 grados)
22
Figura 3 diagrama de procesos del chocolate
Fuente: elaboración propia
23
c.2.4 Marco legal
Norma Tema
Resolución No. 144 Por la cual se fija el Precio de Referencia para la
de 2016. MADR. liquidación de la Cuota de Fomento Cacaotero para el
segundo semestre de 2016
Resolución No. 40 Por la cual se designan de manera transitoria
de 2016.MADR representantes de los productores y vendedores de cacao
para la conformación del Comité Directivo del Fondo de
Estabilización de Precios del Cacao.
Resolución No. 186 Por la cual se señala el precio de referencia para la
de 2015. liquidación de la Cuota de Fomento Cacaotero para el
segundo semestre de 2015
Resolución No. 342 Por la cual se modifica parcialmente la Resolución No.
de 2014 168 de 2014.
Resolución No. 230 Por la cual se modifica parcialmente la Resolución 168
de 2014 de 2014
Resolución No. 168 Por la cual se otorga un apoyo directo por
de 2014. comercialización a los productores de cacao en el primer
semestre de 2014.
24
Resolución No. 165 Por la cual se determinan las cadenas productivas que
de 2014. MADR resultaron afectadas por la nueva situación de crisis
prevista en el Decreto 355 de 2014.
Resolución No. 295 Por la cual se designan los representantes de los
de 2013. MADR Productores, Vendedores y Exportadores de Cacao para la
conformación del Comité Directivo del Fondo de
Estabilización de Precios del Caco durante el periodo 2013
- 2015.
Resolución No.248
Por la cual se modifica parcialmente la Resolución 086
de 2013
de 2013
Resolución No.229 Por la cual se señala el Precio de Referencia para la
de 2013, MADR liquidación de la Cuota de Fomento Cacaotero
Resolución No.86 de Por la cual se otorga un apoyo a la comercialización a
2013, MADR los productores de Cacao en el 2013
Resolución N.44 de Por la cual se otorga un apoyo a la comercialización de
2013, MADR Cacao en el 2013
Resolución No. 385 Por la cual se otorga un apoyo a la comercialización de
de 2012, MADR cacao en el 2012, denominado tercer tramo
Resolución No.302 Por la cual se modifica el parágrafo 2 del artículo 8 de la
de 2012, MADR Resolución No. 180 de 2012
de 2012, MADR cacao en el 2012, segundo tramo
25
Resolución No. 225 Por la cual se fija el precio de referencia para la
de 2012, MADR liquidación de la cuota de fomento cacaotero
de 2012 MADR cacao en el 2012
Resolución No. 398 “Por el cual se deroga la Resolución No. 546 de 1.983, y
de 2011, MADR se establece el procedimiento para el reconocimiento de
empresas especializadas conforme a lo establecido en la
Ley 9ª de 1983, modificada por la Ley 75 de 1986 y
compiladas en el artículo 157 del Decreto 624 de 1.989”
Para efectos de la deducción tributaria”
Resolución No. 3180
de 2009
Por medio de la cual se establecen los requisitos y
procedimientos para la producción y distribución de
material de propagación de frutales en el territorio nacional
y se dictan otras disposiciones
Resolución ICA No. Por la cual se establecen normas para la producción,
3434 de 2005 distribución y comercialización de material de propagación
de cacao
Acuerdo No. 003 de Por el cual se define el material genético para ser
2002 utilizado como clon en las diferentes regiones
26
agroecológicas de Colombia y los clones a utilizar como
semillas para patrones en la enjertación de Cacao
c)3. DESARROLLO DEL PROYECTO
a.3.2 Macro localización de la planta
La planta de elaboración de chocolate con el objeto de lograr un posicionamiento en el sector
del departamento de Norte de Santander y disminuir cualquier tipo de costos, debe situarse en un
lugar que cumpla con las mejores características para el propósito de la misma, por esto se
seleccionaron algunos municipios del Departamento por la adecuada ponderación de factores.
3.3. Clasificación de los factores esenciales y triviales
FACTOR CLASIFICACIÓN
Mercado Esencial
Proveedores Esencial
Servicios públicos Esencial
Comunicaciones Trivial
Aspectos fiscales y Trivial
tributarios
Mano de obra Trivial
27
3.3.1 Regiones alternativas seleccionadas
A partir de los factores mencionados en el ítem anterior, el consumo de bebidas calientes
achocolatadas presente en la población y el óptimo resultado en el estudio de la ponderación de
factores, se seleccionaron tres posibles alternativas para la ubicación de la planta de chocolate en
los siguientes municipios del Departamento de Norte de Santander: San José de Cúcuta (1),
Ocaña (2), Tibu (3).
3.3.1.1. Alternativa 1. Cúcuta
Información general: Cúcuta más conocida como la perla del norte es un municipio
colombiano, capital del departamento de Norte de Santander. El cucuteño es el resultado de ese
entorno agresivo y duro; de un paisaje árido y seco; de un cielo brillante, infinitamente azul; de la
brisa de sus vientos que le perfecciona y dulcifican ; es contradictorio, egoísta y generoso, según
sus emociones; es esquivo a asociarse, individualista e inseguro; es solidario cuando la realidad
se lo plantea; el empresario y, sobre todo, comerciante por necesidad; enamorado de su tierra
cuando está lejos, y sin compromisos cuando la está viviendo; no creen blasones, ni en vínculos
de estirpe; tiene un código de honor se coloca en la base de su estructura social, basado en la
familia como piedra angular de su creación y futuro desarrollo.
Localización: Cúcuta, limita por el Norte con el municipio de Tibú; por el Occidente con los
municipios del Zulia y San Cayetano; por el Sur con los municipios de Villa del Rosario, Bocha
lema y Los Patios y; por el Oriente con la Republica de Venezuela y el municipio de Puerto
Santander.
Geografía y datos climáticos: Cúcuta se encuentra en la parte centro oriental del
departamento, en la Cordillera Oriental a los 7º 30' de latitud norte con respecto al Meridiano de
28
Bogotá y 72° 30' de longitud al Oeste de Greenwich. El área del municipio de Cúcuta es de 1.176
km2, que representan el 5,65% del departamento, su altura sobre el nivel del mar es de 320m.
La temperatura de Cúcuta está determinada por los pisos térmicos que van del frío, pasando
por el templado hasta llegar al cálido, en donde está la zona urbana, la cual tiene una temperatura
media de 27.6 °C. Las temperaturas más altas oscilan entre 35 y 38 °C y las más bajas oscilan
entre 17 y 20 °C. La precipitación media anual es moderada: 806 mm. La temporada de vientos
ocurre entre junio y septiembre, con rachas que superan los 70 km/h.
[ocultar] Parámetros climáticos promedio de Cúcuta 1981–2010
E Fe M A M Ju Ju A Se O N Di An
Mes
ne. b. ar. br. ay. n. l. go. p. ct. ov. c. ual
Temp. Máx. 38 38 39 40 41 40 41 42 42 39 38 40 42.
Abs. (°C) .5 .5 .0 .5 .0 .5 .0 .5 .5 .6 .0 .5 5
Temp. Máx. 30 30 31 31 32 32 33 33 34 32 31 30 32.
Media (°C) .3 .8 .1 .5 .8 .9 .0 .9 .0 .7 .2 .1 0
Temp. Media 25 26 26 27 27 28 28 28 28 27 26 25 27.
(°C) .8 .3 .7 .0 .8 .1 .0 .5 .4 .4 .5 .8 2
Temp. Mín. 21 21 22 22 23 23 23 23 23 22 22 21 22.
Media (°C) .3 .8 .3 .7 .4 .9 .6 .7 .3 .7 .4 .7 7
Temp. Mín. 16 16 18 18 18 17 18 18 18 18 17 16 16.
Abs. (°C) .6 .0 .0 .0 .0 .4 .4 .0 .6 .0 .6 .8 0
29
Precipitación t 10
37 30 38 68 57 32 23 30 42 86 72 622
otal (mm) 7
Días de
precipitaciones (≥ 7 7 9 11 13 13 15 12 13 15 13 10 137
23 20 21 21 21 22 23 22 23 22 20 21 222
Horas de sol
1.5 9.5 5.9 4.0 9.8 0.0 4.6 7.0 1.0 5.3 9.0 5.3 8.9
Humedad
76 74 75 76 71 64 62 61 65 72 78 79 71
relativa (%)
Fuente: Ideam747576
Tabla 1 parámetros climáticos
fuente: IDEAM
Hidrografía: Los ríos principales son: Ríos Guaramito, Pamplonita, San Miguel y Zulia,
Frontera con La Republica De Venezuela
Población: Según el censo de 2018, el municipio de Cúcuta cuenta con 703000 habitantes
División administrativa
La ciudad está dividida en 10 comunas, las cuales contienen 6.185 manzanas. Existen cerca de
800 barrios. Por su parte, la zona rural está comprendida por 10 corregimientos y 9 caseríos.
30
Cada comuna y corregimiento cuenta con una Junta Administradora Local -JAL-, integrada
por no menos de cinco ni más de nueve miembros, elegidos por votación popular para un período
de cuatro años que deberán coincidir con el período del Concejo Municipal.
Comunas Corregimientos Caseríos
1 - Centro Agua clara Arrayanes
2 - Centro Oriental Banco de Arena Boconó
3 - Sur Oriental La Buena Esperanza Alto Viento
4 - Oriental El Soldado El Carmen
5 - Nororiental Puerto Villamizar El Pórtico
6 - Norte Ricaurte El Rodeo
7 - Noroccidental San Faustino La Jarra
8 - Occidental San Pedro Puerto León
9 - Suroccidental Guaramito Puerto Nuevo
10 - Cementerio El Palmarito
Tabla 2 división administrativa Cúcuta
fuente: google
Fenómenos sísmicos:
El sismo que sacudió a Cúcuta, con epicentro en la Mesa de Los Santos (Santander), con una
magnitud de 6,6 en la escala Richter hace algunos días, fue capaz de liberar una energía
equivalente a 56 millones de kilos de explosivos de TNT.
31
De no ser por la profundidad (160 kilómetros), las consecuencias hubiesen sido otras y muy
distintas, según dijo el ingeniero civil, magister en Geotecnia y Sísmica, Carlos Flórez Góngora.
El Servicio Geológico de Colombia, desarrolló el estudio Evolución tectónica y morfo
dinámica durante el cuaternario en la zona de Cúcuta y alrededores, que confirmó la actividad de
las principales fallas geológicas que cruzan la ciudad.
La Universidad Industrial de Santander (UIS) y la Universidad Nacional de Colombia también
han producido investigaciones puntuales para entender el problema de respuesta sísmica de los
suelos de Cúcuta, por lo que Flórez pidió a la alcaldía y al Concejo ejecutar el estudio de
microzonificación sísmica, que debe producir un código de construcción sismo resistente para la
ciudad.
La probabilidad de que ocurran sismos de alto impacto en Cúcuta no es una teoría
descabellada si se tiene en cuenta que, según los analistas, la ciudad podría experimentar
movimientos de magnitud 8.0, en condiciones de extrema superficialidad de estos eventos.
Así lo determinan estudios de la escuela de Ingeniería Civil de la Universidad Francisco de
Paula Santander, según los cuales la ciudad está en un riesgo mayor que otras localidades del país
de sufrir graves afectaciones por movimientos telúricos.
Cúcuta tiene tres fuentes sismo génicas cercanas, como son las fallas geológicas de Boconó y
Uribante Caparo (del lado venezolano), además de la falla frontal de la cordillera oriental (del
lado colombiano), cuya presencia es determinante en la sismicidad de la ciudad.
El mismo mapa de amenaza sísmica nacional del Servicio Geológico Colombiano ubica al
departamento y, por ende, a la ciudad en una zona de alta amenaza sísmica.
Por ende, Cúcuta y su Área Metropolitana se encuentran en una región de alta sismicidad
según la misma norma de construcción sismo resistente para el país y por este hecho la ciudad
32
debe ejecutar, de acuerdo a la misma Ley (Ley 1400 de 1997 y La Ley 1229 de 2008, NSR-10),
dijo.
Disponibilidad mano de obra
El Departamento Administrativo Nacional de Estadística (Dane), reveló que Cúcuta ocupa el
segundo lugar en la tasa de desempleo más alta del país con un 16,3%, después de Quibdó que
registró un 17,8%.
En el municipio, el porcentaje de personas sin trabajo se mantuvo con relación a las cifras
conocidas en 2018.
Se puede concluir que al instalar esta nueva empresa estaremos ayudando a la ciudad a dar
más empleo a las personas que la habitan, esto teniéndolo en cuenta en la parte de personal o
empleado directo, los cuales no contarían con estudios profesionales pero estos futuros
empleados podrán contar por parte de la empresa con capacitaciones especiales para que estos
puedan desarrollar sus actividades internas durante el día laboral.
Respecto al personal indirecto, cicuta cuenta con varias universidades y centros de educación
superior por lo que no será ningún problema contar con empleados capacitados para la
distribución y administración de la empresa.
Infraestructura de la ciudad
Energía Eléctrica La Central eléctrica de Norte de Santander (CENS-EPM) atiende la
demanda de energía eléctrica de la ciudad, de los municipios de la conurbación, del
departamento Norte de Santander y de la región sureña del departamento del Cesar. Además
exporta energía al estado venezolano de Táchira. CENS es propietaria de la infraestructura de
33
distribución y de todas las sub-estaciones. La calificadora de riesgo Fitch Ratings Colombia le ha
otorgado a Cens la nota triple A en varias ocasiones.
Figura 4 tarifas de energía Cúcuta

fuente: C.E.N.S.
34
Acueducto: Aguas Kpital Cúcuta E.S.P. es responsable por el servicio de provisión de agua y
alcantarillado. El abastecimiento se realiza utilizando agua de los ríos Pamplonita y Zulia que
según el director ambiental local la ciudad tiene agua para 30 años.88 La distribución se realiza
mediante la denominada red alta que es abastecida por gravedad, y la red baja que posee un
sistema de bombeo.
Transporte: La ciudad está conectada por carreteras
con Bogotá, Caracas, Bucaramanga, Duitama, Ocaña y Cartagena. Por otro lado, en el ámbito
del transporte urbano tiene prioridad sobre otras ciudades en la implementación del sistema de
transporte masivo.
Terrestre
Los principales medios de transporte urbano son las busetas (o colectivos) y los taxis. Además,
Planeación Nacional tiene un proyecto para construir un sistema de transporte masivo, bajo el
nombre de Metrobus. Igualmente la ciudad cuenta con una terminal de Transporte construida en
1967, siendo la primera ciudad de Colombia que contó con una terminal de transporte de
pasajeros. Actualmente se construye un nuevo terminal para reemplazar el ya vetusto que hoy aún
funciona.
La capital norte santandereana dispone de tres vías principales. La primera la comunica con
Venezuela (a través de San Cristóbal), la segunda la conecta con la Costa Atlántica colombiana (a
través de Ocaña) y la tercera y última la conecta con Bogotá, Medellín y demás ciudades
de Colombia mediante la vía hacia Bucaramanga (la cual está siendo ampliada a 4 carriles).
Las principales carreteras con las que cuenta la ciudad son:
35
• Cúcuta - Venezuela (San Cristóbal - Barinas - Valencia - Caracas - Puerto la Cruz)
• Cúcuta - Pamplona - Bucaramanga - Bogotá
• Cúcuta - Pamplona - Bucaramanga - Medellín
• Cúcuta - Ocaña - Santa Marta - Costa Atlántica.
• Cúcuta - Puerto Santander - Venezuela.
• Cúcuta - Pamplona - Málaga (Santander) - Duitama - Tunja
Aéreo: Cúcuta cuenta con el Aeropuerto Internacional Camilo Daza, el cual fue inaugurado
el 10 de octubre de 1971 por el entonces Presidente de la República, Misael Pastrana Borrero. Su
nombre es homenaje al precursor de la aviación y fundador de la Fuerza Aérea Colombiana.
En 2014 el aeropuerto movilizó casi 1.000.000 pasajeros.80 Posee rutas directas y sin escalas
en el ámbito nacional hacia Bogotá, Medellín, Arauca, Barranquilla, Cartagena y Bucaramanga.
La aerolínea Copa Airlines Colombia opera la ruta hacia la ciudad de Panamá. Avianca es la
aerolínea más distinguida en vuelos nacionales e internacionales. En el 2005 la Aeronáutica Civil
de Colombia anunció una renovación del aeropuerto.8182
En forma indirecta también se cuenta con el Aeropuerto General Juan Vicente Gómez del
vecino municipio Venezolano de San Antonio del Táchira, sin embargo, este aeropuerto se
encuentra temporalmente cerrado. En su reemplazo, ciudadanos colombianos y venezolanos usan
frecuentemente el aeropuerto internacional de Santo Domingo, ubicado en San Antonio del
Táchira, Venezuela, aproximadamente a 3 horas de la ciudad de Cúcuta, el cual es usado
regularmente para viajar a Venezuela, este tiene ruta a la ciudad de Caracas.
36
Comunicaciones: Actualmente la ciudad de Cúcuta cuenta con una amplia cobertura por parte
de los servidores de telefonía móvil del país, por lo tanto, cuenta con buen servicio de internet
avanzado como lo es la fibra óptica.
El servicio de telefonía o prestan todos los operadores actualmente en Colombia, de igual
manera se cuenta con cobertura 4G.
La ciudad de Cúcuta cuenta con un canal local, un periódico destacado local, y con una señal
radial total de aproximadamente 17 emisoras.
Aseo: Dos empresas manejan el aseo en el municipio de Cúcuta, Aseo Urbano S.A.S y Veolia
aseo Cúcuta S.A. E.S.P. Las cuales se encargan de prestar los servicios de recolección,
transporte de residuos sólidos urbanos, barrido y limpieza de red pública.
A continuación, la tabla de tarifas presentes para el año 2019.
37
Figura 5 tarifas de recolección de aseo
fuente: VEOLIA
•a) Desarrollo de la ciudad: Cúcuta se caracteriza por contar con una gran cantidad de
parques y zonas verdes 1

38
A.• Parque Gran colombiano. Es el más extenso de la ciudad. Alberga la Casa Natal de
Santander y el Templo Histórico (donde se llevó a cabo el Congreso de Cúcuta en 1821).
B.• Parque Santander. Se encuentra en el corazón de la ciudad, avenidas 5. ª y 6. ª, calles 10 y
11, frente a la Alcaldía Municipal y la Catedral Metropolitana.
C.• Plaza La Victoria (Parque Colón). Ubicado en el importante sector de La Playa, calles 12
y 13, avenidas 2. ª y 3. ª. Monumento a la victoria de los patriotas en la Batalla de Boyacá.
D.• Parque Simón Bolívar. Ubicado en el sector de Colsag. Tiene una estatua ecuestre del
Libertador, fundida en bronce, réplica de una erigida en Roma, de Pietro Canónica. Donación del
gobierno venezolano, fue fundida en los talleres La Estancia de Caracas, por el escultor Martín
Toledo.
E.• Parque Juana Rangel de Cuéllar. Está ubicado en la diagonal Santander con avenida 6. ª.
Existe una plaza a la fundadora, por acuerdo 14 de julio de 1926, del Concejo Municipal;
corresponde al famoso y tradicional patio Carora.
F.• Parque Francisco Andrade Troconis. Está ubicado en el paseo de los Próceres, alberga el
busto del ingeniero reconstructor de la ciudad. Obra de Olinto Marcucci
G.• Parque Antonia Santos. Ubicado en la avenida séptima con calle 6. ª, exhibe el busto de la
heroína, obsequiado por el artista Alberto Jurgesen en 1922.
H.• Parque Mercedes. Ubicado frente a la iglesia San Antonio, rinde homenaje a la heroína
cucuteña Mercedes Ábrego.
I.• Parque San Rafael. Ubicado él la avenida segunda con calle 24 al frente de la Iglesia del
mismo nombre.
39
Figura 6 parque principal del barrio
fuente: internet
El Malecón está ubicado en la avenida Libertadores, se construyó para evitar el
desbordamiento del Río Pamplonita y se utiliza de zona de esparcimiento donde las personas
pueden encontrar restaurantes y sitios para hacer deportes (como un patinodromo), y amplias
zonas verdes, entre otras cosas.
Los domingos desde las 6 de la mañana hasta el mediodía se cierra toda la Av. Libertadores
(una de las más importantes de la ciudad) para abrir paso a la "Ciclo vía", donde solo pueden
circular personas, ya sea a pie, en bicicleta o patines, pero no se permite la circulación de ningún
tipo de vehículo o moto.
40
Figura 7 malecón, Cúcuta
fuente: internet
Educación: El sistema educativo abarca establecimientos de educación
primaria y secundaria y universitaria. La educación oficial en primaria y bachillerato es gratuita y
la universitaria tiene un costo bajo. Hay además un variado sistema de colegios
y universidades de carácter privado.
Como se puede ver en la tabla, el 78 % de los residentes permanentes de Cúcuta han alcanzado
el nivel básico de educación y el 73 % el nivel secundario. El número de profesionales es
superior al número de técnicos.
Distribución nivel educativo
(%).93
Ninguna 10,1%
Preescolar 3,5%
Básica Primaria 78,0%
Secundaria 73,0%
41
Media Técnica 5,2%
Normalista 0,1%
Tecnológica 32,4%
Profesional 56,7%
Post-grado 40,0%
Tabla 3 distribución nivel educativo Cúcuta
Fuente: internet
Esta cuenta con 8 universidades las cuales tan solo una es pública estas son las siguientes:
Públicas:
Universidad Francisco de Paula Santander (UFPS) (Cúcuta)
Privadas:
Universidad Libre (Cúcuta)
Instituto Superior de Educación Rural (ISER) (Pamplona)
Universidad Antonio Nariño (UAN) (Cúcuta)
Corporación Universitaria Minuto de Dios (Cúcuta)
Fundación Universitaria San Martín (Cúcuta)
Universidad de Santander (UDES) (Cúcuta)
Universidad Santo Tomás (USTA) (Cúcuta)
Universidad Simón Bolívar (Cúcuta)
137
Centros de educación básica (colegios)
42
Para la educación básica de la juventud de la ciudad de Cúcuta, esta cuenta con
aproximadamente 137 colegios capacitados para la enseñanza básica que los estudiantes deben de
adquirir a la hora de lograr el título de bachiller, estos también cuentan con centros técnicos
educativos muy bien capacitados listos para el desarrollo del individuo y preparándolos para su
directo ingreso laboral.
Centros de salud:
Centro Clínico José Gregorio
Clínica Del Niño
Clínica de Urgencias la Merced
Clínica Del Norte
Clínica Los Andes
Clínica Gran Colombia, Sa
Clínica Los Samanes
Clínica San Antonio
Clínica Santa Ana
Clínica Santa Mónica
Ese Hospital Universitario Erasmo Meoz
Fundación Médica Preventiva
Unidad Médica Marlen
•b) Clima de negocios
Cúcuta a lo largo del tiempo no se ha caracterizado por ser una buena opción para la
instalación o creación de empresas ya sea por su desarrollo industrial o por la estructura de la Con formato: Derecha
43
ciudad en sí, pero en los últimos años Cúcuta ha venido progresando poco a poco, creciendo y
desarrollándose lentamente en industria colocándola en una ciudad viable para la instalación de
una empresa. Esto se ve reflejado en los estudios que se hicieron en los años 2017 y 2018
elaborado por el banco mundial.
Este estudio se enfocó en los siguientes factores a analizar como lo son la facilidad de hacer
negocio, apertura de una empresa, obtención de permisos de construcción, registro de propiedad
y pago de impuestos, dando a conclusión resultados muy favorables a comparación a las
diferentes capitales del país. (EL ESPECTADOR, 2016)
•c) Normas ambientales
Como principales entes supervisores del impacto del proceso se encuentra Corponor, entidad
la cual una de sus funciones es fijar en el área de su jurisdicción, los límites permisibles de
emisión, descarga, transporte o depósito de sustancias, productos, compuestos o cualquier otra
materia que puedan afectar el medio ambiente o los recursos naturales renovables y prohibir,
restringir o regular la fabricación, distribución, uso, disposición o vertimiento de sustancias
causantes de degradación ambiental. Estos límites restricciones y regulaciones en ningún caso
podrán ser menos estrictos que los definidos por el Ministerio del Medio Ambiente.
El estado de las aguas subterráneas y el inventario de puntos de captación de agua subterránea
(aljibes, pozos y manantiales) en el municipio de Cúcuta se realizaron en los meses de octubre y
noviembre de 2006 por medio de visitas a los predios principalmente en el área urbana. Se
inventariaron 143 puntos de agua principalmente en el área urbana, de los cuales 139 aljibes que
corresponden al 97%, 3 pozos que equivalen al 2% y 1 manantial que corresponde al 1% del total
de puntos de agua inventariados en el municipio de Cúcuta. Los aljibes son las captaciones más
44
utilizadas para el aprovechamiento del agua subterránea, seguida de 3 pozos de los cuales 2 son
para uso industrial y el otro para irrigación y 1 manantial.
En cumplimiento del Decreto 1729/02 del Minambiente y del Acuerdo 0027 del 2003,
modificado por los Acuerdos 010/04, 07 del 2006 y 005 del 2008 del Consejo Directivo de
CORPONOR, se priorizaron las cuencas de los ríos Pamplonita, Zulia, Algodonal, pertenecientes
a la Cuenca del río Catatumbo; la del Cáchira, como parte de la Cuenca del Magdalena y Chitagá,
cuenca del Orinoco. La Corporación inicia formalmente en agosto del 2005 la elaboración del
Plan de Ordenamiento de las Cuencas de los ríos Pamplonita (134.534 Has), Zulia (348.540 Has.)
Y Algodonal (74.639 Has.). Para su ejecución se emplean profesionales y técnicos de planta de la
entidad y la institución se apoya en convenios interinstitucionales suscritos con instituciones de
Educación Superior de carácter nacional (UIS, UDISTRITAL, UNILIBRE) y de la región
(UPAMPLONA, UFPS, USIMON BOLIVAR), bajo la supervisión y aval del IDEAM.
Posteriormente en mayo del 2008, inició CORPONOR, la elaboración de los Planes de
ordenamiento de las cuencas de los ríos Chitagá (191.101,86 Has.) Y Cáchira (87.863,50 Has)
cubriendo en total con los cinco planes, el 40% del área del departamento y el 80% de la
población asentada en él.
LEY 99 de 1993: Por la cual se crea el MINISTERIO DEL MEDIO AMBIENTE, se reordena
el Sector Público encargado de la gestión y conservación del medio ambiente y los recursos
naturales renovables, se organiza el Sistema Nacional Ambiental –SINA y se dictan otras
disposiciones.
LEY 141 de 1994: Por la cual se crean el Fondo Nacional de Regalías, la Comisión Nacional de
Regalías, se regula el derecho del Estado a percibir regalías por la explotación de recursos
45
naturales no renovables, se establecen las reglas para su liquidación y distribución y se dictan
otras disposiciones.
DECRETO 3200 DE 2008: Por el cual se dictan normas sobre Planes Departamentales para
el Manejo Empresarial de los Servicios de Agua y Saneamiento.
DECRETO 565 DE 1996: Por el cual se reglamenta la Ley 142 de 1994, en relación con los
Fondos de Solidaridad y Redistribución de Ingresos del orden departamental, municipal y
distrital para los servicios de acueducto, alcantarillado y aseo.
DECRETO 696 DE 1998: Por el cual se reglamenta la Ley 358 de 1997.
DECRETO 1729 DE 2002: Por el cual se reglamenta la Parte XIII, Título 2, Capítulo III del
Decreto-Ley 2811 de 1974 sobre cuencas hidrográficas, parcialmente el numeral 12 del artículo
5° de la Ley 99 de 1993 y se dictan otras disposiciones.
DECRETO 456 DE 2004: Por medio del cual se reglamenta parcialmente el artículo 81 de la
Ley 715 de 2.001.
RESOLUCIÓN 1433 DE 2004, expedida por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial: Por la cual se reglamenta el artículo 12 del Decreto 3100 de 2003, sobre
Planes de Saneamiento y Manejo de Vertimientos, PSMV, y se adoptan otras determinaciones.
RESOLUCIÓN 287 DE 2004, expedida por la Comisión de Regulación de Agua Potable y
Saneamiento Básico CRA: Por la cual se establece la metodología tarifaria para regular el cálculo
de los costos de prestación de los servicios de acueducto y alcantarillado.
Desarrollo Territorial: Por la cual se reglamentan los Ministerio de Ambiente, Vivienda y Con formato: Derecha
46
Desarrollo Territorial procedimientos y se adoptan las guías de elegibilidad y viabilización de
proyectos a financiar mediante el mecanismo de Ventanilla Única y de ejecución, seguimiento e
Interventoría de los proyectos financiados a través de este mecanismo.
Desarrollo Territorial: Por la cual se modifica parcialmente la Resolución 1433 de 2004 sobre
Planes de Saneamiento y Manejo de Vertimientos, PSM.
Saneamiento Básico CRA: Por la cual se establecen los regímenes de regulación tarifaria a los
que deben someterse las personas prestadoras del servicio público de aseo y la metodología que
deben utilizar para el cálculo de las tarifas del servicio de aseo de residuos ordinarios y se dictan
otras disposiciones.
Saneamiento Básico CRA: Por la cual se definen los parámetros para la estimación del consumo
en el marco de la prestación del servicio público domiciliario de aseo y se dictan otras
disposiciones.
RESOLUCIÓN 2311 DE 2006, expedida por el Departamento Nacional de Planeación: Por
la cual se determina el procedimiento para que las entidades territoriales accedan a los recursos
de reasignación de regalías y compensaciones (escalonamiento) provenientes de la explotación
del carbón.
Desarrollo Territorial: Por la cual se adiciona el artículo 6to de la Resolución 1550 del 20 de
47
octubre de 2005 por la cual se reglamentan los procedimientos y se adoptan las guías de
elegibilidad y financiación de proyectos a financiar mediante el mecanismo de Ventanilla Única.
•d) Aspectos fiscales
El Marco Fiscal de Mediano Plazo del municipio de Cúcuta 2017 contiene la totalidad de los
aspectos definidos en el artículo quinto de la ley 819/03.
Estos siete aspectos son: el plan financiero; las metas de superávit primario, el nivel de deuda
pública y un análisis de su sostenibilidad; las acciones y medidas específicas en las que se
sustenta el cumplimiento de las metas, con sus correspondientes cronogramas de ejecución; un
informe de resultados fiscales de la vigencia fiscal anterior; una estimación del costo fiscal de las
exenciones tributarias; una relación de los pasivos exigibles y de los pasivos contingentes que
puedan afectar la situación financiera de la entidad territorial; y el costo fiscal de los proyectos de
Acuerdos sancionados en la vigencia anterior.
Además, el municipio presenta un análisis del entorno macroeconómico nacional y del entorno
económico y demográfico a nivel municipal, en donde se incluyeron aspectos relevantes para la
economía territorial como el comercio fronterizo y el impacto de la crisis petrolera. Asimismo, en
el MFMP se incluye un capítulo en el cual se realiza un análisis del Programa de Saneamiento
Fiscal de la Entidad.
3.3.1.2. Alternativa 2 Ocaña
Alternativa 2. Ocaña.
•A. Información general
Ocaña es un municipio colombiano ubicado en el departamento de Norte de Santander y es la
capital de la provincia de Ocaña. Se sitúa en la zona nordeste y está conectado por carreteras
48
nacionales con Bucaramanga, Cúcuta y Santa Marta. Este municipio fue fundado el 14 de
diciembre de 1570, por el capitán Francisco Fernández de Contreras, como parte del tercer
proyecto poblador del oriente, patrocinado por la Audiencia y el Cabildo de Pamplona. La
fundación tuvo por objeto la búsqueda de una vía que comunicara el núcleo urbano de Pamplona
con el mar Caribe y el interior del Nuevo Reino.
Demográficamente, se constituye en el segundo municipio del departamento después de
Cúcuta con 100461 habitantes (2018), incluida el área rural. Su extensión territorial es de 460
km², que representa el 2,2% del departamento. Su altitud máxima es de 1202 m s. N. M. Y la
mínima de 761 m.
Ocaña se encuentra sobre la cordillera oriental andina. La rodean montañas que alcanzan los
2.600 msnm. Su temperatura promedio es de 22 °C y dista de Cúcuta 218 km. Se encuentra entre
los límites de Norte de Santander y Cesar, es el punto de encuentro de muchos Bumangueses y
Cucuteños con rumbos terrestres hacia la costa caribe colombiana.
El suelo ocañero está regado por el Río Catatumbo: por el Río Tejo y por varias quebradas.
En cuanto a fenómenos sísmicos presentados en el municipio se tiene la siguiente información
obtenida del Servicio Geológico Colombiano:
49
50
Figura 8 fenómenos sísmicos últimos años
fuente : sistema geoligico colombiano
•B. Disponibilidad de mano de obra
Según el Departamento Administrativo Nacional de Estadística (DANE) reportó que existe
una alta tasa de desempleo así que existe alta disponibilidad de mano de obra.
•C. Infraestructura de la ciudad
Energía eléctrica. En el año 1952 se constituye la empresa Centrales Eléctricas de Cúcuta
S.A. la cual inició operaciones el 3 de enero de 1953 y posteriormente en 1955, cambió su razón
social por “Centrales Eléctricas de Norte de Santander S.A.”. En 1961 la electrificadora adquirió
las empresas de energía eléctricas de Ocaña.

51
Acueducto, Alcantarillado y Aseo Urbano. El municipio de Ocaña cuenta con una empresa
prestadora de servicios de acueducto, alcantarillado y aseo llamada SUPERSERVICIOS,
contando con actividades como almacenamiento, barrido y limpieza de áreas públicas, corte de
césped y poda de árboles, recolección y transporte y disposición final.
La empresa superservicios fue constituida el 13 de octubre del año 1994 con su gerente Milton
Sánchez Claro.
Transporte. En el municipio de Ocaña se encuentran diversos tipos de transporte como lo son
el vehículo tipo buseta o microbús, vehículo automóvil y el servicio individual de taxi, cada uno
de ellos manejando una tarifa diferente, de acuerdo con el lugar destino y hora en que se presta el
servicio.
Comunicaciones. Ocaña posee dos vías de acceso importantes, la primera es tomando una
desviación de la troncal del Magdalena hacia el oriente a la altura de Aguachica-Cesar, y la
segunda, es desde la Capital del departamento, Cúcuta y la cual el recorrido puede durar
alrededor de 4 horas y media.
Está conectado por carreteras nacionales con Bucaramanga, Cúcuta y Santa Marta
•D. Desarrollo de la ciudad
Educación. El municipio de Ocaña cuenta con instituciones de educación primaria, secundaria
y superior. Conociendo la existencia de las siguientes instituciones educativas:
• Instituto educativo líderes del futuro
• Colegio cristiano luz y vida
• Centro educativo Rur Buenavista
• Colegio Agustina Ferro

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• Colegio Diocesano Monseñor Pacheco
• Colegio la presentación
• Colegio Francisco Fernández de Contreras
• Colegio José Eusebio Caro
Entre otros colegios que hacen de Ocaña un municipio más educativo.
Además de estas instituciones Ocaña cuenta con la universidad Francisco de Paula Santander
la cual brinda educación superior y es una universidad pública, ofrece programas de pregrado y
posgrado (especializaciones), tecnologías y educación tanto presencial como a distancia.
Infraestructura cultural: Ocaña brinda tanto a sus habitantes como turistas lugares
acogedores y agradables para visitar como lo son:
• El parque principal: Es uno de los principales atractivos turísticos de la región pues ahí
apareció en un árbol la imagen de la Virgen María, además su plaza muy limpia y de arquitectura
colonial. Mucha vida al rededor por lo que hay diversas actividades para hacer.
53
Figura 9. Parque principal Ocaña
fuente: Wikipedia
• Parque 29 de mayo: Es un parque muy bien decorado, limpio y donde se pueden encontrar
esculturas muy llamativas, se dice que es un lugar para visitar obligatoriamente si se encuentra en
Ocaña debido a la tranquilidad que se vive en este.
54
Figura 10 parque 29 de mayo
Fuente: Wikipedia
• Área natural única los estoraques: Es un lugar muy especial y bello para caminar y
disfrutar de la vista, se pueden admirar todo tipo de figuras que la lluvia ha moldeado en la arena
de las montañas, es una experiencia única y llena de paz y tranquilidad.
55
Figura 11 área única los estoraques
Fuente: Wikipedia
• Santuario de nuestra señora de las gracias: Es un santuario en honor a la aparición de la
virgen de Torcoroma, cuenta con la capilla y el tronco donde apareció la virgen, tiene una linda
fuente, restaurante tradicional, tienda de recuerdos y un sendero ecológico que comunica al
santuario con el casco urbano, estilo Monserrate.
56
Figura 12 Santuario de Nuestra Señora de las Gracias.
Fuente: Wikipedia
• Catedral de Santa Ana: Es una bella iglesia de estilo neoclásico de una torre campanario,
ubicada en el costado sur de la plaza principal de Ocaña y es la sede de la diócesis de la provincia
de Ocaña y es dirigida por el obispo de esta ciudad.
57
Figura 13 Catedral de Santa Ana.
Fuente: Wikipedia
Centros de salud. La Ley 100 de 1993 es la que rige la salud en Colombia, que es regulada
por el Ministerio de Salud y la Protección Social. En Norte de Santander, la salud es administrada
por el Instituto Municipal de Salud (IMSALUD) y el Instituto Departamental de Salud,
respectivamente. Entidades como la Cruz Roja Colombiana, la Defensa Civil Colombiana
(emergencias, calamidades y desastres de origen natural) y el Instituto Colombiano de Bienestar
Familiar (ICBF), hacen parte del sistema de protección social.
Ocaña cuenta con diversos hospitales y clínicas, uno de ellos es el hospital Emiro Quintero
Cañizares y clínicas como la de Nuestra Señora de Torcoroma S.A.S, además se conocen
diversos puestos de salud en los diferentes barrios o localidades.
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•E. Clima de negocios
La actividad económica en el municipio de Ocaña está muy involucrada con el comercio,
contando con el 64,2 % del total de esta, el 22,8% al sector de servicios y el 1,8% a la industria.
Es por esto por lo que Ocaña es una de las alternativas para la ubicación de la planta, por su alto
nivel de habitantes y el alto índice de comercialización que se maneja.
•F. Normas ambientales
La necesidad del Estado de regular y controlar el uso de los recursos naturales y la calidad del
ambiente en el municipio de Ocaña, a fin de garantizar la sostenibilidad ambiental y la calidad de
vida se materializa en las políticas públicas ambientales, las cuales integran un conjunto de
principios, criterios y orientaciones generales, formulados de forma estratégica, para la
protección del medio ambiente, el mejoramiento de las condiciones ambientales, y en algunos
casos, de manera específica, dan respuesta a problemas ambientales prioritarios.
El 40% de la zona urbana del municipio ha sido declarada como zona paisajística, pero no
existe un manejo óptimo de embellecimiento y manejo paisajístico además falta de cultura de los
ciudadanos en la preservación de estas zonas.
Protección y conservación del medio ambiente
A.• Compra de áreas estratégicas para conservación y protección de cuencas hidrográficas
abastecedoras de agua para consumo humano.
B.• Fortalecimiento a grupos ecológicos para promover la participación ciudadana en la
gestión, control y vigilancia ambiental.
C.• Implementación del acuerdo Municipal que estableció el comparendo ambiental.
D.• Fortalecimiento a proyectos ambientales coordinados en la UTA.

59
E.• Apoyo a la implementación del programa de reciclaje en la fuente de residuos sólidos.
F.• Apoyo al comité de educación ambiental CEAM y al proyecto ambiental escolar PRAE y
PROCEDAS.
G.• Realización de Campañas de Educación Ambiental.
H.• Embellecimiento Paisajístico de parques y Zonas verdes del Municipio.
•G. Aspectos fiscales
Una de las principales causas de que los negocios cierren antes de su consolidación es la mala
ubicación del establecimiento. La importancia del sitio varía según el tipo de empresa a
constituirse y las características del mercado. Por esta razón, antes de realizar la elección, es
prioritario conocer las necesidades de la compañía que piensa crear y analizar detenidamente las
diferentes opciones de localización. El objetivo es elegir un lugar que contribuya de la forma más
eficaz y con el menor costo posible. La proximidad del mercado objetivo o la dotación de
infraestructuras y comunicaciones son dos factores clave a la hora de elegir una u otra opción
Es obligatorio para el ejercicio del comercio que los establecimientos abiertos al público
reúnan los siguientes requisitos, contemplados en el artículo segundo de la Ley 232 de 1995:
A. Solicitar a la entidad de planeación o quien haga sus veces, el concepto de uso de suelo.
Cumplir todas las normas referentes al tema, intensidad auditiva, horario, ubicación y destinación
expedida por la autoridad competente del respectivo municipio.
B. Registrar ante la Cámara de Comercio el establecimiento, verificando que no exista un
nombre igual o similar al que se desea inscribir.
C. Diligenciar el formulario respectivo y pagar los derechos de inscripción que dependen del
valor de activos con los que se inicie la actividad.

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D. Solicitar el concepto de bomberos, que es cada año.
E. Cumplir las condiciones sanitarias descritas por la Ley novena de 1979 y demás normas
vigentes sobre la materia. Si es necesario, realizar un curso de manipulación de alimentos en el
hospital más cercano al establecimiento, en el ente municipal encargado de su control o buenas
prácticas de manufactura en un laboratorio certificado por un ente autorizado.
3.2.1.3. Alternativa 3 Tibú
•A. Información general
Tibú es un municipio de Colombia ubicado en el departamento de Norte de Santander, en el
nordeste del país, en la frontera con Venezuela y a orillas del río Tibú.
El municipio de Tibú se encuentra ubicado en el valle del río Catatumbo y sus afluentes, en la
parte Nororiental del departamento de Norte de Santander. Su extensión territorial es de 2.696
km², su altitud es de 75 m s. N. M. Y su temperatura media es de 32 °C. Se encuentra a una
distancia de 125 km de la ciudad de Cúcuta, capital del departamento.
Las principales fuentes hídricas de Tibú son los ríos Catatumbo, San Miguel, Socuavo Norte,
Chiquito, Sardinata, Nuevo Presidente, Tibú, Socuavo Sur y Río de Oro, además de numerosas
corrientes menores.
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Figuran 14 parámetros climáticos tibu
Fuente: Wikipedia
El Municipio está conformado por la cabecera municipal, distribuida en 28 barrios, 3
asentamientos poblacionales, 3 corregimientos y 184 veredas. Los corregimientos son: Campo
Dos, Pachelli y La Gabarra.
Según el último censo realizado por el Departamento Administrativo Nacional de Estadísticas
(DANE) en el año 2005, la población de Tibú asciende a 34 733 habitantes, de los cuales 11 925
viven en la cabecera municipal propiamente dicha y el resto habita en corregimientos como La
Gabarra, Campo Dos, Tres Bocas, Pachelli, La Cuatro, entre otros.
La población de Tibú crece a un ritmo acelerado, puesto que, a pesar de que el municipio
cuenta con 33 años de haber sido erigido municipio, ya tiene una población de 34.733 personas.
Este aumento acelerado es causado por las ofertas de empleo que ofrecen las empresas petroleras
62
que alberga la región, además del aumento de los inmigrantes venezolanos que ven más rentable
trabajar en Colombia por la tasa de cambio de su moneda.
Infraestructura de la ciudad
Energía eléctrica.
Central Eléctrica de Norte de Santander S.A, E.S.P. más conocida por sus siglas de CENS, es
una empresa de servicios públicos mixta de nacionalidad colombiana que presta el servicio de
energía eléctrica en el departamento de Norte de Santander con sede en tibu.
Figura 15 logotipo de CENS
Fuente: CENS
Acueducto, Alcantarillado y Aseo Urbano. El municipio de Tibu cuenta con una empresa
prestadora de servicios de acueducto, alcantarillado y aseo llamada EMTIBU, contando con
actividades como almacenamiento, barrido y limpieza de áreas públicas, corte de césped y poda
de árboles, recolección y transporte y disposición final.

63
ACUEDUCTO: La cabecera municipal de Tibú cuenta con la operación de dos sistemas de
acueducto, uno de fuente de superficial río Tibú, otra de pozo profundo ubicada dentro de las
instalaciones de la empresa; también tiene otra planta de fuente subterránea ubicada en el barrio
Técnico la cual no está operando actualmente.
El sistema río Tibú cuenta con dos tanques de almacenamiento subterráneos con bombeo a un
tanque elevado que abastece a la parte alta de la cabecera municipal. El sistema de pozo profundo
almacena el agua producida en un tanque de almacenamiento que abastece el 30% de la parte
baja de la cabecera municipal y otro que suministra a un sector alto mediante bombeo directo,
específicamente al barrio Los Pinos.
El acueducto opera durante las 24 horas del día pero un 75% se trabaja mediante el mecanismo
de bombeo y uso de la energía eléctrica lo que causa que el suministro de agua potable no sea
constante y se realice por sectores resultando una continuidad de 27%. Posee una red de
distribución con dos circuitos independiente y la cobertura de redes es 100% que abastecen a
3800 usuarios de acueducto.
ALCANTARILLADO: La cabecera municipal de Tibú tiene un sistema de alcantarillado
diseñado para trabajar como sanitario pero está operando como combinado se maneja a gravedad.
Actualmente cuenta con 3000 suscriptores representando una cobertura del 79% con respecto
a los usuarios de acueducto.
Descarga en tres puntos de vertimiento y uno de ellos corresponde a una laguna de oxidación
que realiza el tratamiento primario de las aguas residuales domésticas del 66% de los usuarios de
alcantarillado.
64
Para labores de limpieza preventiva y correctiva de la red de alcantarillado, las EMTIBU
E.S.P. cuenta con un equipo de rota sonda y varillas flexo métricas, que además se ofrecen para el
beneficio de sus usuarios en las redes sanitarias internas.
Transporte. En el municipio se cuenta con diferentes tipos de transporte:
Aéreas: Tibú cuenta con una pista de aterrizaje para aeronaves que es utilizada
principalmente por Ecopetrol.
Terrestres: Las empresas de transporte Copetrán, Trasan y Cotranscat prestan sus servicios
para las rutas Cúcuta-Tibú y Tibú-El Tarra.
Transportes Peralonso SAS presta también el servicio de pasajeros en su ruta Cúcuta - Tibú -
El Tarra y Cúcuta - Tibú - Pachelly.
Fluviales: Para el transporte fluvial se cuenta con canoas con motor fuera de borda y canoas
sin motor.
Comunicaciones.
Tibú. Dentro de las ciudades más pobladas de Colombia es el número 160, y es la sexta ciudad
del departamento después de Cúcuta, Ocaña, Villa del Rosario, Los Patios y Pamplona. Cuenta
con una terminal aérea y se conecta por carretera nacional con Cúcuta, Ocaña y El Tarra.
•H. Desarrollo de la ciudad
Educación. El municipio cuenta con dos instituciones educativas, una privada y una pública.
La privada es el Instituto Diversificado Domingo Savio, dirigido por los hermanos salesianos. La
pública es la Institución Educativa Francisco José de Caldas, que a la fecha es la que tiene el
mayor número de estudiantes en el departamento; en la sede central se oferta la básica

65
secundaria, la media vocacional, y en las sedes aledañas y ubicadas, la mayoría, en el casco
urbano como las sedes Esperanza, Marco Fidel Suaréz, La Kennedy, Camilo Torres y La Unión,
se oferta preescolar y básica primaria.
Figura 16 colegios Tibu
Fuente: internet
66
Infraestructura cultural:
En los sitios turísticos de Tibú está La Batea, las ruinas de la catedral en Bertania, el
corregimiento Tres Bocas, el Pozo Azul, el Balneario Los Higuerones, en las orillas del río Tibú
el cual es uno de los lugares preferidos por los turistas y los habitantes de Tibú, allí se realizan los
típicos paseos de olla y bailes. No olvides ir al club de caza y pesca y al parque y catedral de San
Luis Beltrán. ¿Qué esperas para empezar a divertirte con Colombia Extraordinaria? Goza de las
fiestas de San Luis Beltrán, la fiesta de nuestra señora de Campo Dos, de la semana cultural en el
mes de noviembre y agosto y de la Semana Santa o Mayor.
3.2.1.4. EVALUACIÓN POR FACTORES DE MACRO LOCALIZACIÓN DE LOS LOTES
Alternativa
Unidad de Factor de
Factor
medida Cúcuta TTibu Ocaña prioridad
Mercado Puntos 8 5 6 4
Materias primas $ 8.0 7.5 7.5 4
Proveedores Puntos 9 7 8 3
Servicios públicos Puntos 9 5 6 2
Transporte Puntos 7 6 5 2
Comunicaciones Puntos 9 4 4 2
Calidad de vida Puntos 9 5 6 2
Normatividad
Puntos 8 8 8 2
ambiental
Zona de libre
Puntos 10 7 8 3
comercio
Clima de negocios Puntos 8 8 8 3
Aspectos fiscales Puntos 7 7 7 3
Tabla 4 factores de macro localización
67
3.2.1.5. ANÁLISIS DE RESULTADOS DE LA MACRO LOCALIZACIÓN Y
RECOMENDACIONES.
Según los resultados obtenidos por el método de análisis por factores de macro localización
teniendo en cuenta la prioridad y el puntaje que se le da a cada factor de macro localización se
obtuvo que el lugar más adecuado es la ciudad de Cúcuta por que cuenta con un mercado amplio,
las materias primas se encuentran a su disposición de forma rápida, cuenta con los servicios
públicos (agua, luz, electricidad, aseo) que le permite operar de manera eficaz, cuenta con zona
franca necesaria para sus actividades.
3.3. .MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Para el desarrollo del estudio de Micro-localización de la FABRICA DE CHOCOLATE
teniendo en cuenta el resultado obtenido en el estudio de Macro-localización se obtuvo que el
lugar más adecuado es la ciudad de Cúcuta ubicado en el municipio norte de Santander. Además
se realizó una revisión del entorno para corroborar que cuenta con un mercado amplio, y que las
materias primas se encuentran a su disposición de forma rápida, cuenta con los servicios públicos
(agua, luz, electricidad, aseo) que le permite operar de manera eficaz. Para la ubicación de la
fábrica, tomamos ahora las siguientes infraestructuras como base
68
3.3.1. ESPECIFICACIONES DE LOS LOTES
1.• Lote 1: Se encuentra ubicado el nuevo Escobal Cúcuta, cuenta con 3400 m2 de área
privada, es estrato 3, tiene una antigüedad de aproximadamente 2 años y tiene un precio por m2
de $250.000 para un precio total del predio de $850.000.000.
2.• Lote 2: Se encuentra ubicado en el barrio siglo xxi, cuenta con 4000 m2 de área privada,
es estrato 2 , tiene una antigüedad entre 7 años y tiene un precio por m2 de $80.000 para un
precio total del predio de $320.000.000.
69
3.• Lote 3: Se encuentra ubicado en el barrio Ceiba II, cuenta con 1314 m2 de área privada,
es estrato 3 , tiene una antigüedad de 7 años y tiene un precio por m2 de $500.000 para un precio
total del predio de $180.000.00
70
3.3.2. EVALUACIÓN POR FACTORES DE MICRO LOCALIZACIÓN DE LOS
LOTES
Peso del factor

Ponderación del
Factores
factor Lote 1 lote 2 lote 3
Puntuación Resultado Puntuación Resultado Puntuación Resultado
Área 20% 9 1.8 10 2 6 1,2
Costo de m2 15% 8 1,2 9 1,35 6 0,9
Estrato 15% 7 1.05 9 1,35 7 1,05
Acceso a rutas de
10% 8 0,8 9 0,9 7 0,7
transporte
Características
20% 7 1.4 8 1,6 7 1,4
topográficas
Uso del suelo 8% 8 0,64 8 0,64 7 0,56
Propiedad del
12% 8 0,96 8 0,96 7 0.84
terreno
Total 100% 7,85 8,8 6,65
Tabla 5 factores de micro localización
Posteriormente de tener asignada la ponderación de los factores y la valoración a cada una de
las infraestructuras elegidas para el estudio de Micro-localización se conduce a realizar la debida
multiplicación entre ellos para poder determinar cuál es finalmente la estructura y el lugar más
adecuado para el inicio de nuestra fábrica de chocolates.
3.2.3. RECOMENDACIONES PARA LA MICRO LOCALIZACIÓN DE PLANTA
Analizando los resultados arrojados por el método de ponderación de factores del micro
localización, se obtiene que la propiedad más adecuada para ubicar la planta es el lote 1, sin Con formato: Derecha
71
embargo se recomienda la elaboración de un previo diseño para la construcción adecuada de la
fábrica, para la adaptación de las máquinas y de un trabajo óptimo.
4.3. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
La planificación de distribución en planta se emplea para tomar decisiones acerca de la
disposición física de las distintas entidades que ocupan espacio dentro de una instalación, para
ello se toman en cuenta a las personas o grupos de personas, la maquinaria, un banco de trabajo,
una escala o un pasillo, etc. (3)
Para realizar el proceso de distribución en planta utilizaremos las cuatro fases establecidas por
Richard Muther en el libro “Manual de ingeniería y organización mundial” (Maynard, 1995), las
cuales son las siguientes:
• Fase 1: Localización Es donde se decide dónde va a estar el área que va a ser organizada,
esta fase no necesariamente se incluye en los proyectos de distribución (3).
• Fase 2: Distribución General de Conjunto (DGC) Es donde se planea la organización
completa a modo general. Aquí se establece el patrón de flujo para el área que va a ser organizada
y se indica también el tamaño y la interrelación de áreas, sin preocuparse todavía de la
distribución en detalle. El resultado de esta fase es un bosquejo o diagrama a escala de la futura
planta. (3)
• Fase 3: Plan Detallado de Distribución (PDD) Es la preparación en detalle del plan de
organización e incluye planear donde van a ser localizados los puestos de trabajo, así como cada
pieza de maquinaria o equipo. ▪ Fase 4: Instalación de la Distribución: Esta última fase implica
72
los movimientos físicos y ajustes necesarios, conforme se van colocando los equipos y máquinas,
para lograr la distribución en detalle que fue planeada (3).
4.3.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN EN LA PLANTA
Recepción e inspección de Materia prima (Limpieza):
La materia prima llega en sacos transportados por camiones. Se recibe el fruto del cacao en
sacos de 50 Kilos fermentado, seco y con humedad por debajo del 7 %, los granos son separados
por tamaño y se limpian de residuos sólidos, como piedras, trozos de madera, entre otros, este
proceso se hará de manera manual, además se registraron datos como el tipo de cacao y el peso.
Se procede a informar al jefe de producción acerca de la recepción de la materia prima y se
transportará a un almacén.
73
Figura 17. Diagrama de flujo Recepción e inspección de Materia prima
fuente: elaboración propia
Tostado:
El tostado es un proceso fundamental ya que en esta etapa se desarrolla el aroma, sabor y color
del cacao, en esta etapa se realiza el precalentamiento del cacao que llega a una temperatura de
95° a 130 °C, se producen los cambios físicos y químicos los cuales eliminan los ácidos y reduce
la humedad del grano. La temperatura, el tiempo y el grado de humedad dependen del tipo de
granos y de lo que la empresa desee conseguir. Si se utilizan distintos tipos de semillas el tostado
será diferente para cada variedad. Un operario se encarga de transportar la semilla de cacao desde
74
la recepción de materia prima hasta la máquina tostadora, el operario debe colocar la materia
prima en la entrada del horno tostador y programa la máquina para darle inicio al proceso. Una vez
finalice el operario retirará los granos tostados de la máquina a un recipiente adecuado, para su
posterior transporte.
Figura 18 diagrama de flujo tostado
Descascarillado y trituración:
Es el proceso donde las semillas tostadas pasan por rodillos de impacto y son fragmentadas en
porciones de diferentes tamaños y son pasadas por diferentes tamices de tamaño cada vez más
pequeño los cuales retienen las diferentes fracciones que separan la cascarilla, del cacao limpio y
75
troceado. En esta parte del proceso un operario se encarga de transportar la semilla de cacao
tostada a la entrada de la máquina descascarilladora la cual retira la cáscara dejando el grano
limpio. Una vez finalice el proceso, el operario retirará los nibs de la máquina a un recipiente
adecuado, para su posterior transporte. Los residuos de cáscara son retirados de la máquina por el
operario para ser desechados.
Figura 19 diagrama de flujo descascarillado y trituración
76
Molienda:
Es el proceso donde el cacao entra en el molino y se reduce en partículas que se funde y
convierten el cacao en una masa fluida que permite moldearlo manualmente. Aquí un operario se
encarga de transportar los nibs de cacao a la entrada del molino, el cual reducirá las partículas
hasta obtener el licor de cacao. Una vez finalizado el proceso, el operario retirará la mezcla de
manteca y pasta de cacao a un recipiente adecuado, para su posterior transporte. La mezcla de
granos en las proporciones deseadas se muele en molturadores a una temperatura de 60 a 80
grados y por un tiempo entre 18 y 72 horas. Este proceso, cuidado por cada operario, es
importante para obtener mayor calidad final. Se obtiene con esto licor de cacao, una masa
semisólida que a 40 grados presenta ya cierto olor a chocolate y que contiene cacao y manteca de
cacao.
77
Figura 20 diagrama de flujo molienda
Prensado
El licor de cacao se prensa a temperatura para extraer la manteca de cacao dejando una masa
sólida llamada pasta de cacao y cuyo contenido en grasa es casi nulo. El licor de cacao se utiliza
para producir chocolate de calidad añadiéndole manteca de cacao. En este momento se mezclan
los otros elementos (vainilla, azúcar, especias, leche, etc.)Que en distintas proporciones dan
personalidad a cada chocolate. El chocolate de menos calidad se hará mezclando el polvo de
78
cacao con grasas vegetales, azúcar, vainilla artificial (vainillina) espesantes y emulgentes
diversos (1).
Figura 21 diagrama de flujo prensado
79
Refinado - Conchado
En esta fase se mezcla el cacao con los nutrientes adicionales, se agita la mezcla del cacao con
potentes agitadores mecánicos para lograr las propiedades del producto. La mezcla se somete a
un proceso de refinado a través de una serie de rodillos hasta obtener una pasta suave. Este
refinado mejora la textura del chocolate.
A continuación, el conchado, es muy importancia para obtener un producto de calidad y
desarrolla aún más sabor y la textura, reduciendo la acidez. Conchado es un proceso de amasado
o de suavizado. La velocidad, la duración (hasta tres días) y la temperatura del amasado (entre 60
y 75 grados) afectan al sabor.
Una alternativa al conchado es un proceso de emulsión con una máquina que funciona como
un batidor pero que no aporta la calidad final. Estas alternativas de reducción de costes no se
utilizan por los grandes maestros chocolateros (1).
80
Figura 22 diagrama de flujo conchado
81
Figura 23 diagrama de refinado
Templado
El templado sirve para enfriar la mezcla hasta 40 grados para que la cristalización de la
manteca de cacao sea estable, haciéndola pasar a través de un sistema de calefacción,
enfriamiento y recalentamiento. Esto evita la decoloración y la floración de grasa en el producto
mediante la prevención de ciertas formas cristalinas de la manteca de cacao en desarrollo. El
chocolate es ahora brillante y suave, de textura homogénea.
82
Figura 24 diagrama de flujo templado
83
Moldeado
Después de haber mezclado y amasado el cacao, se pasa a los moldes con la forma y el peso
especificado de la descripción del producto. En esto la masa de chocolate se vierte en los moldes
los cuales deben estar a 1-2 °C por debajo del chocolate templado. Luego los moldes llenos son
sometidos a un proceso de vibración para lograr una mejor dispersión del chocolate colado en los
moldes para minimizar las burbujas de aire encerradas. Para luego pasar al túnel de refrigeración.
Figura 25 diagrama de flujo moldeado
Solidificación y Desmolde
Es el proceso donde se deja enfriar el chocolate, se realiza el desmolde y se prosigue con la
fase de empaque. El operador se encarga de supervisar que las unidades que salen de la máquina
84
de moldeado ingresen correctamente al túnel de refrigeración y en la salida pasa por un proceso
de desmolde manual para luego dirigirse a la máquina de empaquetamiento.
Figura 26 diagrama de flujo solidificación y desmolde
Empacado y etiquetado:
Esta es la etapa final del proceso productivo del chocolate, una vez secado el chocolate su
consistencia será sólida y se podrá empacar con papel pergamino vegetal y posterior se realizar el
envasado individual el cual llevará la fecha de expedición, fecha de vencimiento, nombre y
dirección de la empresa. Las barras de chocolate son recibidas en la máquina de empaquetado y
85
proceden a trasladarse a través de la correa mientras que se le colocan las láminas de plástico para
luego ser selladas y recibidas al final para ser transportadas al almacén.
Figura 27 diagrama de flujo empacado
86
5.1.1. Diagrama de Operaciones
Figura 28 diagrama de operaciones fabricación de chocolate
87
5.1.2. Gráfica de Flujo
Figura 29 diagrama de flujo proceso de elaboración de chocolate

fuente: elaboración propia
4.3.2. ESTUDIO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
la distribución de planta es un concepto relacionado con la disposición de las maquinas,
los departamentos , las estaciones de trabajo , las áreas de almacenamiento , los pasillos y los
espacios comunes dentro de una instalación productiva propuesta o ya existente . La finalidad de
esto es organizar todos os elementos anteriormente mencionados asegurando que se dé la fluidez
o movimientos de las diferentes materias primas e insumos.
88
4.3.3. Aplicación de los Principios de Distribución de Planta
4.3.3.1. Tipo de Distribución de Planta el
patrón que se manejara en la planta industrial de fabricación de chocolate será el patrón en “L”,
bajo el consenso de los investigadores y bajo los preceptos de este tipo de flujo es que en él se
ahorra espacio dentro de la planta y se reducen las distancias entre procesos también permite que
el flujo de materiales sea de manera efectiva dentro de la empresa y así lograr un resultado
óptimo o eficiente de productos terminados.
En este proceso de fabricación de chocolate se utilizara la distribución en planta por proceso
en el cual el cacao permanece en su ubicación fija desde el principio, en este ´proceso los
movimientos lo realizaran los operarios, los equipos permanecerán fijos debido a su peso y
dimensiones grandes, por su parte los insumos para la fabricación del chocolate (azúcar y
manteca de cacao).
Cabe recalcar que este tipo de distribución favorece la utilización de las maquinas que se
utilizan para la fabricación de chocolate , para otro tipo de productos relacionados con el cacao
debido a que el proceso de fabricación del chocolate solo varia en el mezclado donde se le
adicionan los distintos insumos para lograr obtener el producto que se desee
4.3.3.2. Patrón de Flujo de Materiales
La capacidad de producción estimada para la fábrica es aproximadamente 1620 chocolates/ día
de 32gr cada uno, es decir se procesará un total de 51840 gr/día o 6.48 kg/h en una jornada
laboral de 8 horas
Comenzando todo el proceso con el recibimiento del cacao con una humedad de entre 6% y7
%, las semillas del cacao son recibidas secas o previamente fermentado o secado, el flujo de
89
cacao que comienza la producción es de 9,37 Kg/h aproximadamente. Las semillas del cacao son
pasadas atraves de una tolva seleccionadora de tamaños debido a que los procesos siguientes
dependerán del tamaño y humedad del grano, en esta parte también se desaparecen las impurezas
y mugres que posea el cacao
Las semillas son pasadas a un tostador donde dependiendo el tamaño y la humedad se le
configura la temperatura oscilando entre 95 y 130 grados centígrados donde permite que al grano
se le pueda quitar la cascarilla siendo el flujo másico de este 9,23 Kg/h de salida del tostador y
entrada al descascarillado en esta parte del proceso se producen alrededor de 0,14 Kg/h de vapor
de agua
Posteriormente, las semillas son pasadas atraves del descascarillado produciendo una escoria o
cascarilla con un flujo de 1,84 Kg/h mediante vibraciones y velocidades óptimas para cada
tamaño de la semilla. Luego los granos que salen de este poseen una humedad de 6,35 % y un
flujo de 7,53 Kg/h
Los granos son trasladados a la trituradora con el flujo anteriormente mencionado para el
proceso de molienda donde se reduce su tamaño a unos denominados nibs que posteriormente
son mezclados con azúcar con flujo de 1,82 Kg/h a una temperatura de 60 a 80 grados y por un
tiempo entre 18 y 72 horas dependiendo del tamaño de las semillas y la humedad
La masa de 40 grados centígrados y con un flujo de 5,70 Kg/h son trasladados a la prensa
donde atraves de presión se libera la manteca de cacao con un flujo de 1,15 Kg/h y la torta de
cacao con un flujo de 4,55 Kg/h. esta manteca de cacao es llevada a través de tuberías a el
proceso de conchado, donde se le agrega leche con un flujo de 0,85Kg/h y también en este
proceso se liberan 0,03 Kg/h en el conchado se puede durar hasta tres días todo depende del
tamaño del grano

90
La pasta de chocolate resultante llega el templado con un flujo másico de 6,50 Kg/h en esta
parte se produce por primera vez el chocolate con un flujo de 6,48 Kg/h que será nuestro flujo
hasta el final del proceso a una temperatura de 35 grados Celsius , posteriormente el chocolate es
moldeado en forma de barras de chocolate de 32 gramos y son sometidas a vibraciones luego se
dirigen a enfriamiento a 10 grados de temperatura y las barras de chocolate ya listas se llevan al
empaquetamiento donde se alcanzan a empacar un promedio de 1628 barras de chocolate para su
posterior distribución.
4.3.3. Factor material
En la planta de chocolate, la materia prima usada es de la más alta calidad en el mercado, con
el fin de fabricar el mejor chocolate en barra totalmente acabado, es decir en su envoltura de
marca y embala en cajas para su debida distribución.
Materia prima
Semilla de La calidad y el origen de este ingrediente definen el grado de
Cacao calidad del chocolate. De esta materia prima se fabrican diferentes
derivados los cuales son: la manteca de cacao y la pasta de cacao.
Azúcar Esta materia prima se encarga de dar el sabor dulce que contiene
nuestro chocolate.
Leche Este ingrediente permite que el chocolate sea menos amargo y
más cremoso, volviendo el chocolate suave para el paladar.
91
Insumos
Aluminio Es usado para envolver el chocolate como primera capa y sirve
para preservar mejor los sabores del chocolate.
Envoltura Es la segunda envoltura del chocolate, esta trae la marca del
plástica chocolate y algunas características como su peso, componentes,
entre otros.
Energía Es necesaria para el funcionamiento de las diferentes máquinas y
los sistemas de iluminación.
Agua El agua es utilizada para la limpieza y en algunos puntos de la
fabricación también se utiliza para calentar el chocolate.
Cajas Se usan dos tipos de cajas con medidas (ancho, largo, alto
respectivamente), la primera que se venden por unidad con medidas
de (15*10*5) cm donde caben 25 chocolatinas y las cajas de envió
con medidas de (30*40*20) cm donde caben 32 cajas.
Descripción del Proceso de la fabricación de la barra de chocolate
Ingreso, limpieza y clasificación de los granos de cacao:
El primer paso al recibir los granos de cacao es la limpieza de todas las impurezas o mugres
que pueda traer de su cosecha, el paso a seguir es clasificar los granos según su tamaño, lo cual es
un paso muy importante para el proceso siguiente.
92
Tostado:
Para este proceso es importante tener seleccionado los tamaños de los granos de cacao, ya que
el tamaño determina el tiempo de tostado, de esta manera poder lograr un tostado uniformé, en
este proceso ocurre una fermentación en donde el cacao desarrolla sabor, color y aroma, en este
paso el cacao pierde humedad, lo cual permite que la cascarilla se pueda desprender más fácil.
Descascarillado:
Por medio de una maquina también llamada quebrantadora, los granos son descascarillados, es
decir se separa la pulpa de su cascara. La cascara es vendida y se conserva la pula para la
fabricación.
Molienda:
La molienda tritura los granos de cacao, en este proceso pasamos a obtener la primera materia
prima proveniente del cacao, la cual se conoce como pasta de cacao o licor de cacao que es una
mezcla liquida, pero espesa con una textura suave.
Prensado:
La pasta de cacao es sometida a un proceso de prensado para lograr la extracción de la
manteca de cacao, este proceso también ayuda a eliminar la acidez y la amargura natural del
cacao.
Mezcla:
En este proceso se mezclan y amasan los componentes, (la pasta de cacao, azúcar, la leche y la
manteca de cacao).
Refinadora:
En este proceso se busca disminuir el tamaño de las partículas de la mezcla aproximadamente
a 25 micras para no ser percibidas por el paladar, con el fin de mejorar la textura del chocolate.
93
Conchado:
Este es un proceso de batido o mezclado a una temperatura que oscila los 80 grados
centígrados, con el objeto de producir las reacciones de la caramelización para dar un mayor
sabor al chocolate.
Templado:
El proceso consiste en bajar la temperatura que el chocolate alcanzo en el proceso anterior
para que la manteca de cacao tenga una adecuada cristalización, después se calienta sin sobre
pasar los 35 grados centígrados y el chocolate está listo para el moldeado.
Moldeado:
El proceso de moldeado consiste en verter el chocolate líquido en los moldes
Los cuales cuentan con medidas de ancho, largo y alto que son respectivamente (3*10*0,5) cm
respectivamente, seguidamente son sometidos a una vibración para sacar cualquier burbuja de
aire atrapada en el molde, terminado el tiempo de vibración se dirige a un túnel de enfriamiento
en donde cambia sus propiedades físicas y endurece, finalmente el molde es desocupado y el
chocolate está listo para ser empacado.
Envoltura y encajado:
El producto final se desplaza por medio de bandas transportadoras al sitio de embalaje, donde
son envueltos en primera etapa por papel aluminio el cual ayuda a conservar su sabor y
finalmente por una segunda envoltura plástica la cual describe el producto, la marca y da una
mayor presentación. Al finalizar este proceso, las barras de chocolate ya envueltas son guardadas
25 unidades por caja y finalmente estas se empacan en cajas más grandes de a 32 unidades.
94
Producto en proceso:
Cantidad por 32 g
• Grasa total 10 g
• Grasa saturada 6 g
• Sodio 25 mg
• Colesterol 5 mg
• Proteína 2 g
• Carbohidratos totales 17 g
4.3.4. Factor maquinaria:
Para la elaboración de barras de chocolate, la planta debe disponer de maquinaria, diversos
tipos de herramientas las cuales son:
Maquinaria de procesos de fabricación de chocolate
Máquinas y equipos admirativos
La planta industrial de fabricación de chocolates esta derminada por diferentes maquinas
especializadas en la labor en que se desempeñen, modernas y con la capacidad necesitada
.maquinas que están en el proceso desde la llegada de la materia prima hasta el empaque donde
posteriormente se van a distribuir. (Maquinas planta excel.xlsx)
95
4.3.5. Factor mano de obra:
En el factor mano de obra, el hombre tiene la ventaja de adaptarse a cualquier tipo de trabajo
mediante inducciones y recorrer distintas áreas de producción a diferencia de la maquinaria la
cual solo puede realizar trabajos específicos.
La mano de obra está dividida en 2 áreas; administrativa y operativa.
En el área operativa se desarrollan tareas físicas como son la carga y descarga, el
mantenimiento de máquinas, inspecciones de los procesos llevados a cabo y manipulación de la
maquinaria especializada en la fabricación de chocolate.
Los turnos de la mano de obra están programados en 3 jornadas las cuales son:
JORNADAS HORARIO NUMERO DE
OPERARIOS
Jornada 1 5am a 1pm X
Jornada 2 1pm a 9pm X
Jornada 3 9pm a 5am X
Tabla 6 jornada laboral
Competencias y habilidades
Con formato: Sangría: Izquierda: 0 cm, Primera línea: 0.5
• Conocimientos básicos cm, Con viñetas + Nivel: 1 + Alineación: 1.32 cm + Sangría:
1.96 cm
96
Experiencia en empleo de máquinas para el desarrollo de fabricación de chocolate,
distribución de servicio de cargue y descargue de los insumos, aplicación de procesos de
distribución, inspección y costar de actividades de trabajo en equipo.
• Habilidades
Personales e interpersonales: capacidad de adaptación, trabajo en equipo, iniciativa y toma
de decisiones, control de estrés, estabilidad emocional.
Organizacionales: buen manejo de los materiales y los elementos de producción,
conocimientos básicos de la maquinaria.
Intelectuales: buen desempeño motriz, capacidad para solución de problemas logísticos,
rapidez en el análisis de los problemas.
• Requisitos de estudios
Nivel educativo de bachiller
Técnicas especializadas en uso de maquinarias de diferentes tipos
Capacitaciones de manejo de maquinaria
• Experiencias
Mínimo 6 meses de experiencia en el manejo de dichas maquinas
Experiencia mínima de un año trabajando en una fábrica de chocolate.
Experiencia en manejo de personal
El área administrativa se encarga de: las estrategias publicitarias y de optimización del trabajo,
de la distribución de los productos, la administración del capital económico de la empresa, y los
97
planes de crecimiento. Para entender mejor el perfil de cargos tenemos (PERFIL DE
CARGOS.xlsx)
4.3.6. FACTOR ESPERA
Área de recepción del material entrante
La materia prima es recibida en un área donde su ambiente se encuentra controlado tanto su
temperatura como su control de plagas evitando así perdidas de materia prima; seguidamente se
realiza una inspección donde se comprueba si la mercancía cumple con las características
requeridas.
Figura 30 área de material
Fuente: google
98
Almacenajes dentro del proceso
1.• El cacao debe someterse a un proceso de cocción en un horno tostador especial para las
semillas de cacao, el cual se encarga de que su cocción sea de manera homogénea, este proceso
tarda de
2.• 15 a 20 minutos, seguidamente la semilla de cacao de ser enfriada de manera gradual.
Figura 31 almacenaje dentro de la empresa
Fuente: google
3.• El chocolate debe ser sometido a un proceso de conchado, el cual puede tardar entre uno y
tres días, este proceso consiste en someter a la pasta de cacao a una alta temperatura mientras es
agitada y amasada con el fin de mejorar sus propiedades.
99
Figura 32 almacenaje dentro del proceso
Fuente: google
Área de almacenaje de productos acabados
El producto final es envuelto y ubicado en cajas las cuales contienen 25 unidades, donde estas
son embaladas en cajas más grandes las cuales abarcan 32 y finalmente están listas para su
distribución.
100
Figura 33 área de almacenaje de producto terminado
Fuente: google
4.3.7. FACTOR MOVIMIENTO
La distribución de los materiales debe ser de manera eficiente para tener un óptimo proceso, es
decir evitar pérdidas de tiempo, para esto la fábrica cuenta con estos tipos de maquina:
101
UNIDAD MAQUINA DESCRIPCION CARACTERISTICA
ES
Utilizado para descargar
2018 CROWN camiones y mover tarimas y
Montacargas de otras cargas, principalmente
MONTACARGAS Tres Ruedas para interiores, bodegas u
Modelo: SC5210- otros usos de superficie lisa
30 donde los requerimientos de

3
Combustible: eléctri maniobrabilidad y espacio
co no permitan el uso eficiente
Llanta: goma de un montacargas de cuatro
Mástil: 2.11 /4.83 m ruedas, capacidades de
3,000 lbs –5,000 lbs.
Alto 130cm x Ancho
CARRETA 40cm Ideal para cajas,
8 Pala 30cm/68cm - canastillas y recipientes de

Eje 3/4" gran tamaño, pala plana
abatible con extensión.
102
Ruedas 10"
neumático
Capacidad de
250kg
Es una línea automática
BANDA especial para moldear
TRANSPORTADORA DE chocolates. Realiza las
MOLDAJE La moldeadora de funciones de
chocolates 1,2 y 3 precalentamiento del molde,
cabezales con túnel depositado, vibrado,

3
de enfriamiento enfriado, desmoldado, y
«TRENDY transporte del chocolate en
175/200/300» su banda de salida.
Tabla 7 equipos de factor movimiento
103
4.3.8. FACTOR EDIFICIO
Para la elaboración de chocolate se necesitara una planta amplia para la ubicación de cada una
de las máquinas de la parte productiva, como también la ubicación de cada una de las áreas de
materia prima y de almacenamiento de producto terminado, para lo cual se requiere buscar la
mejor manera de diseñar la edificación para el mejor aprovechamiento del espacio de la misma.
Para esta planta productora de chocolate se contara con una edificación de un solo piso para el
mejor aprovechamiento de tiempo y flujo a la hora del proceso productivo ya que si se realiza de
varios pisos podrían presentar demoras en algunos procesos.
Pisos y cimentación
El piso es un factor importante en la planta ya que brinda seguridad tanto al personal como a
las maquinas que intervienen en el proceso productivo y evitara problemas o accidentes en la
empresa.
De acuerdo a la normativa resolución 2400 de 1979, el piso o pavimento constituirá un
conjunto homogéneo y liso sin soluciones de continuidad; será de material resistente,
antirresbaladizo y en lo posible fácil de ser lavado.
Ventanas
Las ventanas brindan ventilación natural e iluminación a la empresa lo que genera menos
costos en estos factores aunque en ciertas ocasiones puede jugar en contra por tanta iluminación o
por generación de humedad, es por esto que se deben elegir ventanas en sitios estratégicos que
resulten beneficiosos para la planta; como también eviten la filtración de aire o humedad cuando
la planta se encuentre inactiva.
Algunas de las normas que nos podrían ayudar a la hora de la elección del material para
nuestras ventanas dependiendo del uso que le daremos son:

104
1.• NTC 1772:1999, Plásticos. Determinación de la absorción de agua (ASTM D 570)
2.• NTC 3201:1999, Métodos de ensayo normalizados para determinar las propiedades de
flexión de plásticos reforzados y no reforzados y de materiales aislantes eléctricos (ASTM D
790)
Techo
El techo debe estar a una altura adecuada para que no afecte el buen funcionamiento de la
maquinaria y la ventilación de la planta; debe de ser de un material resistente tanto a las lluvias
como a las altas temperaturas del sol, debe ser anti oxidante, que no sea un material que pueda
deterioraste dejando algún tipo de residuos ya que esto afectaría la parte productiva y podría
afectar directamente al producto, además que podría implicar accidentes a los operarios, debe ser
aislante térmico para resistir tanto altas como bajas temperatura y así brindar un ambiente
agradable de trabajo .
Se debe elegir un techo de un excelente material que tenga perdurabilidad a largo plazo que
brinde protección a las maquinarias y sobre todo a nuestros operarios.
Paredes
Las paredes en una planta industrial cumplen diferentes funciones como lo son:
3.• Dar privacidad
4.• Restringir zonas
5.• Evitar el traspaso de sustancias de una área a otra
6.• Brindar seguridad y organización en la planta
105
Se deben evaluar muchos aspectos a la hora de decidir la instalación de las paredes, deben ser
de materiales resistentes, impermeables, no absorbentes y de fácil limpieza y desinfección.
Además, según el tipo de proceso hasta una altura adecuada, las mismas deben poseer acabado
liso y sin grietas.
Las uniones entre las paredes y entre éstas y los pisos y entre las paredes y los techos, deben
estar selladas y tener forma redondeada para impedir la acumulación de suciedad y facilitar la
limpieza.
Forma y orientación del edificio
El edificio de la planta productora de chocolate se realizara de forma rectangular para mejor
ubicación de las máquinas y mejor aprovechamiento del espacio.
La orientación de la planta se realizara de acuerdo a las temperaturas presentes en el lugar, se
deberá tener en cuenta la ubicación más estratégica para las bodegas tanto de materia prima como
de producto terminado sin embargo la buena elección de materiales en techos, ventanas, paredes
y puertas juegan un papel de vital importancia para el mejor funcionamiento de esta planta.
Cambios de nivel
Para el mejor funcionamiento de la planta se recomienda que en el terreno no se presenten
cambios de nivel, ya que esto puede traer inconvenientes en la producción e intervenir en el
funcionamiento de las maquinas; sin embargo los desniveles facilitarían la parte de la limpieza y
evacuación de residuos.
Puertas
Para la elección de las puertas de la planta productora de chocolate se deben tener en cuenta
varios factores el principal es la amplitud de estas dependiendo de su uso, es decir en las entradas
de vehículos transportadores de materia prima debe ser amplias y tener una altura adecuada.
106
Las puertas de la parte productiva deben ser lisas de un material no absorbente, amplio,
resistente que no permita la fuga o ingreso de sustancias y humedad.
Embarque y recepción
El ingreso de materia prima se realizara por la entrada ´principal y desde la zona de parqueo se
realizara la distribución a la parte de almacenamiento donde se realizara el control de la misma; si
llega en buenas condiciones y si llega en las cantidades requeridas.
La parte de almacenamiento estará en la parte productiva para así facilitar el desplazamiento
de la materia prima hacia las diferentes maquinas en el momento que sea necesario, se realizara
un control tanto en el momento de recibir la materia prima como también en el momento en que
se comience a disponer de esta para el proceso productivo, así se evitaran faltantes en el
inventario o desperdicios de materia prima en la producción.
4.3.9. FACTOR SERVICIO
Los servicios en la una planta industrial son aquellos que brindan o ayudan un mejor
desempeño a la hora de desempeñar las diferentes actividades laborales.
Iluminación
La iluminación en una planta puede ser natural o artificial la cual se obtiene por medio de las
ventanas o lámparas ubicadas en diferentes lugares de la planta. La intensidad de la luz debe ser
adecuada para evitar el desgaste visual de los empleados, evitar accidentes y brindar un mejor
clima laboral.
Si las lámparas se instalaran en la parte superior de la planta se deben cubrir para evitar
desprendimientos de material o por algún rompimiento evitar que estos residuos caigan y afecten
las maquinas o el mismo producto.

107
A partir del reglamento de la ley 697 de 2001, se dice que se debe racionar el uso de energía es
decir, aprovechar la iluminación natural cuando se pueda y así se evitara desperdiciar energía.
Ventilación
La ventilación cumple un papel muy importante porque puede ser la diferencia entre realizar
una buena labor o no hacerlo.
Aplicando un control de seguridad tan simple como los sistemas de ventilación, pueden evitar
sanciones legales, y más aún puede favorecer al bienestar de sus colaboradores y a una mayor
tasa de productividad de los mismos, reduciendo ausentismos y aumentando bienestar.
En el decreto 3075 de 1997 estipula que las áreas de elaboración deben tener sistemas de
ventilación directa o indirecta que no contaminen ni incomoden al personal, la ventilación debe
ser idónea para prever la concentración de vapores y polvos, que pueda removerse el calor, y
estar protegido por mallas de material no hiriente que se pueda remover para su fácil limpieza y
arreglo.
Ruido
El ruido en el trabajo, fuente de distracción constante, para desarrollar una actividad
profesional de manera eficiente la concentración es esencial, por lo que se debe estar al corriente
de todos los factores que influyan en la misma, también puede ser perjudicial para la salud.
En todos los establecimientos se está expuesto a ruidos, por lo que se deberá realizar estudios
en cada uno de los puestos de trabajo y a cada una de las fuentes de ruido en la industria para
atenuar al máximo los ruidos, sustituir o reparar maquinaria vieja, imperfecta o en mal
funcionamiento.
108
Se deberá usar los respectivos elementos de protección y tomar medidas de prevención para
aislar el ruido que transgreda contra la integridad física del trabajador tales como pueden ser
cascos, tapones y/o audífonos.
Pasillos
Los pasillos o corredores de las áreas de trabajo deberán tener medidas apropiadas y estar
adecuados de acuerdo a la naturaleza del trabajo que allí se realiza, teniendo en cuenta la
maquinaria que se transita por allí, y que dispongan de espacio cómodo y seguro para el tránsito o
acceso de los trabajadores.
Vigilancia
Para la vigilancia se determinan 2 vigilantes en el área de entrada para inspeccionar la entrada
y salida de vehículos y visitantes, asimismo se dispone de un sistema de seguridad y monitoreo
de cámaras ubicado en la recepción.
Instalaciones para uso personal
Los espacios para uso personal son importantes en la empresa, ya que favorecen un mejor
desempeño laboral, bridan un ambiente más tranquilo y de descanso a los empleados.
El área debe ajustarse en tamaño a la necesidad de la labor, así como áreas fuera de la oficina
o entorno laboral, que ayuden al bienestar, donde los trabajadores puedan desconectarse en
momentos de carga laboral, descansar y reorganizar sus ideas.
Según la resolución 2400 de 1979 se debe instalar por lo menos un sistema de suministro de
agua por cada 50 trabajadores, construirse baños de regadera en proporción de 1 por cada 15
empleados, se brindarán casilleros (metálicos) para que cada empleado guarde sus pertenencias
109
Estacionamiento para automóviles
La planta debe tener un espacio de estacionamiento, tanto para los vehículos de los empleados,
como para los vehículos que transportan la materia prima, y los del área de despacho del producto
terminado, debe plantearse un área de cargue y descargue en proporción a un espacio de 10mts x
3mts por cada 500mts cuadrados de construcción
1.• PARA INSTITUCIONAL: 4.50 Mts X 2.20 Mts.
2.• PARA INDUSTRIA: Vehículos livianos: 4.50 Mts X 2.20 Mts,
Vehículos pesados: 10.00Mts X 3.00Mts.
Protección contra incendios
Toda edificación de industria debe tener un sistema de alarma contra incendios que se pueda
activar de forma manual, por medio de detectores o un sistema automático, el número de
extintores mínimo es de 1 por cada 200 metros cuadrados, se deben poner en proximidades de los
lugares de mayor riesgo o peligro, y en sitios despejados que usarse rápidamente y sin dificultad,
así como su respectiva señalización.
Se debe establecer una brigada contra incendios, conformada por empleados voluntarios, los
cuales deben tener una capacitación en el área, esto para entornos o establecimientos con
características industriales.
110
Figura 34 sistema convencional direccionable
fuente : APINGENIERIA
Figura 35 Tipos de sistema de protección contra incendio
Fuente: Inma.
111
Oficinas
La planta contara con oficinas, para el personal administrativo donde se llevara a cabo el
control del funcionamiento de la empresa, estas contaran con aire acondicionado brindando
mejores condiciones de trabajo para los empleados.
Señalización
En todos los establecimientos de trabajo en donde se lleven a cabo operaciones y/o procesos que
integren aparatos, máquinas, equipos, ductos, tuberías, etc., y demás instalaciones locativas
necesarias para su funcionamiento se utilizarán los colores básicos recomen dados por la American
Standards Association (A.SA.) y otros colores específicos, para identificar los elementos,
materiales, etc. y demás elementos específicos que determinen y/o prevengan riesgos que puedan
causar accidentes o enfermedades profesionales.
Figura 36. Tipos de señalizaciones
Fuente: google
112
4.3.3.8 FACTOR CAMBIO
4.4. DISEÑO DE LA PLANTA
4.4.1. Planos
La propuesta de distribución está guiada por el estudio anteriormente planteado y lo
mostramos a continuación, donde se optimizo el espacio, el tiempo en producción y las distancias
recorridos, teniendo en cuenta el tamaño de las máquinas y la cantidad de materia prima que se
va a procesar, por otra parte se tomaron en cuenta espacios amplios para el trabajo de las
máquinas y por supuesto el área de almacenamiento de materia prima y de producto en proceso
(ANEXO 6)
113
CONCLUSIONES
1.• Unos de los factores diferenciadores más importante frente al mercado competidor es el
grano de cacao que se utiliza en la producción del chocolate de mesa, porque el grano es
cultivado en el municipio de Rivera- Huila, el cual se caracteriza por ser un grano muy fino y de
insuperable calidad, aroma y sabor lo que le permitió posicionarse como uno de los mejores del
mundo
● Se determinó que la parte de la experimentación es muy importante,
debido a que ayudó a encontrar los procesos que necesitan de una inspección, ya que
dichos procesos son importantes para brindarle al producto las características
sugeridas por el cliente.
● Para hallar la distribución en planta correcta se sigue una serie de
diagramas de manera ordenada tomando en cuenta toda la maquinaria necesaria para
realizar la producción de chocolate.
● Se consideró poner énfasis en el proceso de conchado, ya que es muy
importante para eliminar los sabores ácidos y refinar la pasta de cacao, lo que
contribuye a asegurar una buena calidad, sabor y textura perfecta. También porque en
este proceso se añade la panela y otros insumos que se le quiera agregar al chocolate.
● Una buena distribución de planta, reduce riesgos y accidentes laborales,
mejora la satisfacción del trabajador, incrementa la productividad, reducen tiempos
muertos y optimiza el espacio designado a la planta.
2.• Realizar un estudio de mercado con fuentes primarias de información,
con el fin de establecer la demanda real.

114
1.• Profundizar el estudio financiero para que al momento de tomar una
decisión se revisen todos los indicadores, en caso de no trabajar con recursos propios.
1.• El proyecto es viable técnicamente ya que se cuenta con la disposición de
la materia prima, maquinaria y equipos y no tiene ningún impacto negativo ambiental en
el montaje de una fábrica de chocolate en el municipio de Rivera, Huila.
115
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tenemos-la-lista-definitiva-con-las-mejores-marcas-segun-su-porcentaje-de-cacao
https://www.delanitrading.com/producto/empacadora-automatica-tipo-almohadilla-
chokopack/
119
ANEXOS
120
ANEXO 1
ANALISIS DE FACTORES
ANALISTA: Ing. Brenda Mielna Mejia Sarmiento
LOC. UBICACIÓN ALTERNATIVA
FACTORES PESO
Cúcuta Tibú Ocaña
MERCADO - PROXIMIDAD 10 4 5
A LOS CLIENTES 12 120 48 60
8 5 6
MANO DE OBRA 13 104 65 78
5 6 7
PROVEEDORES 15 75 90 105
9 3 8
ENERGIA ELECTRICA 10 90 30 80
8 5 7
AGUA 7 56 35 49
8 4 7
ALCANTARILLADO 4 32 16 28
10 5 6
ASEO 5 50 25 30
9 3 8
TRANSPORTE 8 72 24 64
9 3 8
COMUNICACIONES
CALIDAD DE LOS MEDIOS 6 54 18 48
DE VIDA DE LA 5 4 6
COMUNIDAD 2 10 8 12
NORMATIVIDAD 9 4 8
AMBIENTAL 6 54 24 48
ZONAS DE LIBRE 7 3 6
COMERCIO 3 21 9 18
8 3 8
CLIMA DE NEGOCIOS 4 32 12 32
9 4 8
ASPECTOS FISCALES 5 45 20 40
TOTAL 100 815 424 692
121
ANEXO 2
ANALISTA: Ing. Angie Lizbeth Acero González
LOCALIZACION PESO UBICACIÓN ALTERNATIVA
Cucuta tibu ocaña
MERCADO - PROXIMIDAD 12 9 7 8
108 84 96
117 104 104
150 105 135
100 70 80
AGUA 7 10 6 8
70 42 56
32 20 28
ASEO 5 9 5 7
45 25 35
TRANSPORTE 8 10 5 9
80 40 72
COMUNICACIONES 6 9 5 8
54 30 48
20 8 18
NORMATIVIDAD 6 9 5 8
54 30 48
ZONAS DE LIBRE 3 10 5 8
30 15 24
36 24 32
45 25 40
TOTAL 100 941 622 816
122
ANEXO 3
ANALISTA: Omar Eduardo Vasco Pérez
UBICACIÓN ALTERNATIVA
LOCALIZACION PESO
Cucuta tibu ocaña
MERCADO - PROXIMIDAD 9 6 8
A LOS CLIENTES 12 108 72 96
9 7 8
MANO DE OBRA 13 117 91 104
10 7 9
7 6 7
10 6 8
AGUA 7 70 42 56
9 6 7
9 5 8
ASEO 5 45 25 40
10 5 8
TRANSPORTE 8 80 40 64
9 5 8
CALIDAD DE LOS MEDIOS 9 5 7
DE VIDA DE LA 2 18 10 14
NORMATIVIDAD 10 5 8
AMBIENTAL 6 60 30 48
ZONAS DE LIBRE 10 3 8
COMERCIO 3 30 9 24
9 5 8
8 5 8
TOTAL 100 914 583 799
123
ANEXO 4
ANALISTA: JEFFERSON JAVIER MENDOZA RANGEL
Cucuta Tibu Ocaña
108 60 72
130 91 104
75 120 120
80 80 80
AGUA 7 7 8 8
49 56 56
24 28 20
ASEO 5 8 7 5
40 35 25
TRANSPORTE 8 9 7 8
72 56 64
48 30 42
18 6 10
48 36 30
18 12 15
32 24 28
35 30 35
TOTAL 100 777 664 701
124
ANEXO 5
ANALISTA: Jesica Liseth Parra Álvarez
Cucuta tibu ocaña
108 72 60
104 65 78
75 105 105
90 60 70
AGUA 7 8 7 7
56 49 49
28 24 28
ASEO 5 9 5 6
45 25 30
TRANSPORTE 8 9 6 6
72 48 48
54 24 30
18 10 12
48 48 48
27 15 21
32 24 20
35 25 35
TOTAL 100 792 594 634
125

Examen Chocolates Planta

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Estudio de localización, diseño y distribución de una planta industrial de fabricación de

chocolates en el departamento de Norte de Santander

Brenda Milena Mejía Sarmiento

Jefferson Javier Mendoza Rangel

Angie Lizbeth Acero González

Omar Eduardo Vasco Pérez

Jesica Liseth parra Álvarez

Universidad Francisco de Paula Santander

Diseño y distribución de planta

Cúcuta, Norte de Santander

chocolates en el departamento de Norte de Santander

Brenda Milena Mejía Sarmiento

Jefferson Javier Mendoza Rangel

Angie Lizbeth Acero González

Omar Eduardo Vasco Pérez

Jesica Liseth parra Álvarez

Universidad Francisco de Paula Santander

Diseño y distribución de planta

Cúcuta, Norte de Santander

Con formato: Derecha

Figura 1 Áreas sembradas de cacao en norte de Santander .......................................................... 16

Con formato: Derecha

Tabla 1 parámetros climáticos ....................................................................................................... 30

Con formato: Derecha

ANEXO 1 .................................................................................................................................... 121

Con formato: Derecha

como en Suramérica y Centroamérica donde cultivan el 15 % de la producción mundial , como

en otras partes del mundo como áfrica con un 65 %.

siendo estas bastantes competitivas si hacemos referencia a la competencia a nivel mundial,

INTERNACIONAL CHOCOLATE AWARDS, que se entregan en Nueva York. Si analizamos

mayores productoras de cacao en el país

El presente proyecto estará basado en los diferentes métodos de localización distribución y

Con formato: Derecha

Estudio de localización, diseño y distribución de una planta industrial de fabricación de

chocolates en el departamento de Norte de Santander.

a.1.2 Planteamiento del problema

el mundo... El chocolate es un alimento que contiene esencialmente cacao y azúcar.es

la taza, en tableta, bombones, caliente, frío y muchas otras variedades más.

Para la elaboración de chocolates el cacao es una de las materias primas principales. En

Colombia; el país ocupa el puesto 11 a nivel mundial en la producción de este producto.

Alrededor de 40.000 hectáreas son producidas anualmente en Colombia., siendo norte de

1,622.97 toneladas siendo este el 4.4% de la producción nacional, en el departamento podemos

colaboraría a cumplir con la demanda mundial de chocolates y confitería a nivel mundial.

b.1.3 Formulación del problema

procesamiento y fabricación de chocolates para generar un impacto y posicionarse en la región en

el departamento de norte de Santander?

Realizando este proyecto de localización, diseño y distribución de la planta de chocolates se

busca ayudar a disminuir el empleo , fomentando el cultivo de cacao en la región y ofreciendo

disminución de la producción de cacao en el departamento es por eso que la generación de

Mediante el presente trabajo de investigación los estudiantes involucrados están en busca de

conocimientos que apoyen, mejoren o refuercen los conocimientos previamente adquirirlos en

complementa el proceso y formación del ingeniero industrial en la universidad francisco de paula

1.5.1. Objetivo general

Realizar una propuesta de localización, distribución y diseño de una planta de fabricación de

chocolate en el departamento de Norte de Santander.

1.5.2. Objetivos específicos

1.• Determinar la localización de la planta para la fabricación de chocolates mediante la

utilización de la macro localización y micro localización...

2.• Analizar los factores de la distribución que se implementaran en la planta de fabricación

1.6 Alcance y limitaciones

En el presente proyecto se analizarán las diferentes posibilidades de ubicación para la

localización de la planta industrial en la fabricación y procesamiento de chocolates .con el fin de

seleccionar la mejor alternativa, tomando en consideración los resultados de los métodos de