Está en la página 1de 2

SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE ARÁNDANOS

La clasificación hace mediante una línea de proceso de arándanos inteligente que permite
procesar entre 800-1000 kg/hora con la operación simple y automática. Clasifica cada fruta,
analiza la superficie total y determina una categoría para cada arándano, procesa por visión y con
tecnología sensorial de última generación los frutos en línea, comúnmente conocido como tests
no destructivos, a una velocidad de hasta 4 frutos por segundo en 60 canales de transporte
simultáneos, separando del proceso la fruta por firmeza y defecto interno, color y defecto externo,
dejando para el final el calibrado electrónico en 2 o 3 tamaños pre definidos, separando el flujo de
fruta en esos calibres para ser envasados. Utiliza etapas de cámaras de contraste y color, todas de
última generación, sumados a un sistema electrónico sofisticado puede ver la fruta en su totalidad
como también separarla eficientemente.

FACTORES DE VARIACIÓN

Posee tecnología de perfil que puede detectar de forma inteligente y separar frutos con
deformidad, roturas, etc., tras analizar el contorno. Permite Analizar los principales parámetros de
Calidad interna y externa como:

 Forma
 Calibre Óptico
 Grado de Firmeza
 Color
 Cicatrices
 Podredumbre
 Presencia de tallos
 Abolladuras

CLASIFICACIÓN DE SEMILLAS DE HIGUERILLA


Las clasificación de las semillas de higuerilla se hace por medio de zarandas con orificios que
permiten separarlas por tamaño, clasificando los productos deseados de todo aquello que es más
grande o más pequeño que el grano deseado.
Características de Operación

 Primera Operación (por aire): Deja pasar la semilla -con lo pesado y pequeñas impurezas-
extrayendo solamente las impurezas livianas
 Segunda Operación (por zaranda): Deja pasar la semilla y retiene las impurezas grandes
 Tercera Operación (por polvorín): Retiene semilla y deja pasar las impurezas de menor
tamaño que el grano

Pero al final de este proceso de clasificación de semillas resulta que junto con la semilla de buena
calidad quedan granos de mala calidad y también algunas partículas que no se pueden separar por
tamaño porque tienen las dimensiones del grano bueno. Aquí es donde entra en operación la
mesa vibradora que permite separar granos por el peso específico de la mercadería, es decir,
detecta lo que no es "semilla de calidad" porque tiene distinto peso específico.

FACTORES DE VARIACIÓN
Para esta clasificación se tiene en cuenta lo siguiente:

 Tamaño
 Peso
 Calibre

EFICACIA

La eficacia depende del tipo de cribadora que se esté utilizando, generalmente se obtiene un
rendimiento en la clasificación de 8ton/h. la eficacia se ve afectada ya que la eliminación de
impurezas no es del 100%.

También podría gustarte