66

CONCLUSIÓNES.

Para la presente investigación se estableció como objetivo general, Analizar

la logística inversa en las empresas productoras de bolsas plásticas en el
municipio San Francisco del estado Zulia, para ello se contó con la
colaboración de catorce (14) unidades informantes pertenecientes a las
áreas de gerencia y supervisión de dichas empresas. La información
obtenida, fue analizada y discutida en el capítulo anterior y de ello se
concluyó lo siguiente:

En cuanto al primer objetivo específico, orientado a identificar el flujo de

logística inversa que se emplea actualmente en las empresas productoras
de bolsas plásticas en el municipio San Francisco del estado Zulia, se logró
determinar que en dichas empresas se emplean la reutilización,
refabricación, reciclaje y vertedero como flujos de la logística inversa.
También se pudo evidenciar la presencia de algunas debilidades en los flujos
aplicados como es el caso de la reutilización, donde estas empresas no
llevan a cabo un proceso de limpieza adecuado a los productos fuera de uso.

Otra debilidad que quedo en evidencia durante la investigación es la alta

tendencia de la empresas a utilizar el vertedero como flujo para eliminar sus
desperdicios, lo cual no genera ningún beneficio económico, también es
importante destacar que no está dando la diferenciación adecuada a la
materia prima proveniente del reciclaje o la que se adquiere directamente del
proveedor, lo que afecta la calidad del producto final.

En cuanto al segundo objetivo específico, enfocado en determinar los

procesos de la logística inversa que se aplican en las empresas productoras
de bolsas plásticas en el municipio san francisco del estado Zulia, se
determinó que en el sector estudiado se realiza la interacción con los
 67

proveedores, el transporte y la transformación de los productos fuera de uso,

reflejando debilidad en cuanto a la interacción con el producto, dado que no
se está analizando el producto fuera de uso antes de ser adquirido, lo que
produce perdidas por la compra de material no recuperable, otra debilidad
importante en los procesos es la falta de sitios adecuados para el
almacenamiento y clasificación de los productos fuera de uso.

Por lo expuesto anteriormente se pudo concluir que en las empresas

productoras de bolsas plásticas, ubicadas en el municipio San Francisco del
estado Zulia, se aplica la logística inversa mediante los flujos: reutilización,
refabricación, reciclaje y vertedero y apoyado en los procesos de: interacción
con los proveedores, el transporte y la transformación de los productos fuera
de uso, quedando en evidencia una serie de debilidades como una elevada
tendencia hacia la práctica del vertedero, flujo que no genera beneficios
económicos, y la ambigüedad en los procedimientos. Otro punto resaltante
es la carencia de un sistema de clasificación y almacenaje de los productos
fuera de uso, lo que aumenta el deterioro y disminuye las posibilidades de
recuperación. para las cuales se harán las recomendaciones pertinentes.
 68

RECOMENDACIONES.

Una vez analizados y discutidos los resultados obtenidos y generado a partir

de ello las conclusiones respectivas, queda por plantear algunas
recomendaciones.

Con respecto a la reutilización, que forma parte de los flujos de la logística

inversa aplicados en las empresas estudiadas, se recomienda establecer
procesos de limpieza para bolsas que van a ser reutilizadas, garantizando
así la calidad del proceso. En cuanto al reciclaje se considera pertinente
establecer diferencia entre la materia prima nueva y la reciclada, pues según
los autores consultados y parte de lo expresado por los propios sujetos
informados los productos resultantes presentan diferencias lo que puede
traducir en inconformidad de los clientes.

En ese mismo orden de ideas, y dado que el vertedero es uno de los flujos
con mayor presencia en el sector estudiado, se exhorta a las empresas
productoras de bolsas plásticas en el municipio San Francisco del estado
Zulia a analizar la posibilidad de clasificar los productos fuera de uso que son
vertidos.

Pasando a los procesos de la logística inversa, la primera recomendación va

referida a la interacción con los proveedores, se debe analizar el grado de
deterioro del producto fuera de uso antes de la compra. Otra recomendación
significativa va orientada al proceso de ubicación de los productos fuera de
uso, donde se exhorta a las empresas a clasificar los productos según el flujo
que serán sometidos y grado de deterioro que presentan.

Se considera imperante para las empresas productoras de bolsas plásticas

en el municipio San Francisco en el estado Zulia, aplicar una política de
limpieza y máxima regeneración de los productos fuera de uso que van a ser
 69

recuperados, ello a través de procedimientos bien establecidos y mediante la

implementación de maquinaria de última generación.

Por último, con el fin de disminuir las fallas e inconsistencias se recomienda

la implementación de un sistema de evaluación continua tanto de los flujos
como de los procesos de la logística inversa aplicados en las empresas
productoras de bolsas plásticasen el estado Zulia, así como la
documentación de los procedimientos, ello con el fin de estandarizar cada
una de las actividades que se realizan en la recuperación y destrucción total
de los productos fuera de uso.
 70

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estado Zulia. Venezuela.
Anexos
Anexo A
Formato de validación del instrumento
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD PRIVADA DR. RAFAEL BELLOSO CHACÍN

VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO
DECANATO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO
MAESTRÍA EN GERENCIA EMPRESARIAL

FORMATO DE VALIDACIÓN.
LOGÍSTICA INVERSA EN LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE BOLSAS
PLÁSTICAS EN EL MUNICIPIO SAN FRANCISCO, DEL ESTADO ZULIA.

Trabajo presentado como requisito para optar al grado de Magíster

En Gerencia Empresarial.

Autor: Lcdo. Daniel A. Grisolía B.

C.I.: 17.218.664

Tutor: MSc. ALEXI SARMIENTO

C.I.: 4.661.813

Maracaibo, junio de 2015

 CONSTANCIA

Yo, ALEXI SARMIENTO, portador de la C.I. 4.661.813., por medio de la

presente hago constar que, el instrumento de recolección de información que
presenta DANIEL ALBERTO GRISOLIA BERMÚDEZ, C.I. 17.218.664,
cursante de la maestría en Gerencia Empresarial en la Universidad Privada
Rafael Belloso Chacín en la presentación de su trabajo de grado titulado
“LOGÍSTICA INVERSA EN LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE
BOLSAS PLÁSTICAS EN EL MUNICIPIO SAN FRANCISCO, DEL
ESTADO ZULIA.”, ha sido aprobado y avalado por mí.

Maracaibo a los 20 días del mes de junio del año dos mil quince.

_________________

MSc. ALEXI SARMIENTO

C.I: 4.661.813

Maracaibo, 20 de JUNIO de 2015.

Estimado (a): ______________________

Apreciado experto (a),

Por medio de la presente, solicito su valiosa colaboración en esta

investigación cuyo título es “LOGÍSTICA INVERSA EN LAS EMPRESAS
PRODUCTORAS DE BOLSAS PLÁSTICAS EN EL MUNICIPIO SAN
FRANCISCO, DEL ESTADO ZULIA.”, la cual se realiza para optar al grado
de M. Sc. En Gerencia Empresarial de la Universidad “Rafael Belloso
Chacin”.

Su colaboración consistirá en suministrar su opinión con relación al

instrumento que será utilizado para lograr los objetivos planteados en la
investigación. En tal sentido, se requiere que lea cuidadosamente el
instrumento y compruebe la validez del contenido, analizando si los objetivos
que se pretenden alcanzar tienen respuestas en el cuestionario utilizado. A
tal fin se ha formulado una serie de supuestos que permitirán que exprese su
valiosa opinión.

Agradeciendo de antemano la receptividad prestada, se suscribe de

usted.

Atentamente, ___________

DANIEL A. GRISOLIA B.
C.I. 17.218.664

Autorización: MSc. ALEXI SARMIENTO________________

 PRESENTACION DEL VALIDADOR

Nombre y Apellido

Cedula de Identidad

Profesión

Postgrado
Pregrado Especialidad / Maestría /
Doctorado

Empresa donde labora

Ocupación

Contacto

Celular Correo Electrónico

IDENTIFICACIÓN DEL TRABAJO

1. TÍTULO DEL TRABAJO:

Logística Inversa en el sector de Empresas Productoras De Bolsas

Plásticas en el municipio San Francisco, Del Estado Zulia.

2. OBJETIVOS DEL TRABAJO

2.1. OBJETIVO GENERAL

Analizar la logística inversa en el sector de empresas productoras de bolsas

Plásticas en el municipio San Francisco, Del Estado Zulia.OBJETIVOS

ESPECíFICOS.

Identificar el flujo de logística inversa que se le emplea actualmente en las

empresas productoras de bolsas Plásticas en el municipio San Francisco,

Del Estado Zulia.

Determinar los procesos de la logística inversa que se aplican en las

empresas productoras de bolsas Plásticas en el municipio San Francisco,

Del Estado Zulia.

Proponer lineamientos que permitan mejorar el proceso de logística inversa

de las empresas productoras de bolsas Plásticas en el municipio San

Francisco, Del Estado Zulia.

 3. SISTEMA DE VARIABLES

3.1. DEFINICIÓN NOMINAL

La variable objeto de estudio es Logística Inversa.

3.2.1. DEFINICIÓN CONCEPTUAL

Cabeza (2012) indica que la logística inversa es el conjunto de actividades

logísticas, donde se desarrollan 6 flujos: reutilización, restauración,
refabricación, reciclaje vertedero e incineración de recogida. Flujos que son
aplicados a los productos fuera de uso, materiales con defectos de fábrica y
desechos de los procesos productivos con el objeto de maximizar el
aprovechamiento de su valor, en sentido amplio de su uso sostenible o en
último caso, de su destrucción. El autor resalta la importancia de la presencia
de al menos uno de los seis flujos para que haya logística inversa.

3.2.2. DEFINICIÓN OPERACIONAL

La logística inversa es un proceso que permite recuperar los productos

fuera de uso, productos terminados con fallas de fabricación y materiales de
desechos de los procesos productivos en las fábricas de bolsas plásticas,
aumentando así su competitividad en el mercado. Los autores consultados
en esta investigación plantean que la logística inversa presenta seis flujos:
reutilización, restauración, refabricación, reciclaje vertedero e incineración.
Para ello se deben dar varios procesos como la interacción con los
proveedores de desechos, el transporte, la ubicación y la recuperación del
valor.

4. TIPO DE INVESTIGACION.
Méndez (2008), esgrime la idea de que el tipo de investigación es, en cierto
modo, un indicador de la profundidad con la que el investigador aborda el
objetivo de conocimiento, definiendo así la investigación descriptiva como un
estudio de conductas, actitudes, formas y fondos de las personas y objetos
que se encuentran en el universo de investigación. Con base en lo anterior,
se puede decir que el tipo de investigación que se realizó fue descriptiva, ya
que la logística inversa fue analizada directamente en las fábricas de bolsas
plásticas ubicadas en el municipio San Francisco del estado Zulia,

5. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN.

Todos los datos de la presente investigación son recolectados directamente

donde ocurren, sin realizar alteraciones de ningún tipo al objeto de estudio,
en tal sentido, Chávez (2007), habla del diseño de la investigación no
experimental, como aquel donde el investigador no manipula las variables
objeto de estudio en un ambiente controlado, sino que se describe y evalúa
el fenómeno estudiado tal cual como ocurre en la realidad.

Con relación al tiempo de la investigación, esta se lleva a cabo en un periodo

determinado, con respecto a lo cual Munch y Ángeles (2007) refieren que
una investigación es transeccional cuando el estudio de un fenómeno
determinado se lleva a cabo en un periodo de tiempo específico.

Es también importante destacar que el estudio es realizado en el mismo

lugar donde se desarrollan los hechos, lo cual es considerado por diferentes
autores como una investigación de campo, en tal sentido Chavez, (2007)
define la investigación de campo como aquella que tiene como objetivo
percibir una situación lo más real posible en el lugar donde se presenta.
Con base en los conceptos anteriores y los aportes de los diferentes autores
consultados se puede considerar tal investigación, como no experimental ya
que no se hará alteración de la variable ni objetos de estudio, transeccional,
dado que la investigación ocurre en un período de tiempo preestablecido y
concreto y de campo, puesto que toda la observación y recolección de datos
se ejecuta en el lugar donde se desarrollan los hechos.

6. POBLACIÓN.

Hernández, Fernández y Batista (2006) plantean que la población es un

conjunto de casos que concuerdan con una serie de especificaciones
comunes, en pocas palabras, es un conjunto de mediciones que se pueden
efectuar sobre una característica común de seres u objetos.

En tal sentido, y una vez determinado el tipo y diseño de la investigación,

se puede establecer la población de estudio, en este caso, conformada por
las industrias productoras de bolsas ubicadas en el municipio San Francisco
del estado Zulia.

Como fue establecido en el planteamiento del problema, en la República

Bolivariana de Venezuela, solo existe un proveedor de materia prima para las
industrias de las bolsas plásticas, que es Poliolefinas Internacionales, C.A
(POLINTER). Empresa que funge como una filial de Petroquímica de
Venezuela, S.A (PEQUIVEN). Las empresas que constituyen la población del
presente estudio fue determinado con base en una lista de clientes de
POLINTER ubicados en municipio San Francisco del estado Zulia
proporcionada por el supervisor de ventas, conformada por 7 empresas y 14
unidades informantes integrados por gerentes y supervisores de planta. (Ver
cuadro 1)
 DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN

EMPRESA GERENTE DE OPERACIÓN SUPERVISOR DE

PLANTA

National Plastic, C.A. 1 1

Polimar, C.A. 1 1

Reman C.A. 1 1

Nuviplast, C.A. 1 1

Plasmo, C.A. 1 1

Plastisur, C.A. 1 1

Plastipam, C.A. 1 1

FUENTE:DANIEL GRISOLIA (2014).

7. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS

Chávez (2007), define las técnicas de recolección de datos como un

conjunto de instrumentos que permiten acceder a la realidad que se estudia,
así mismo resalta la unidad de los instrumentos como como un mecanismo
mediante el cual el investigador mide las características o comportamiento de
las variables.

Para la recolección de los datos de la presente investigación se utilizó un

instrumento comprendido por treinta (30) ítems, con escala de respuesta
cerrada dicotómica, que será aplicado a los gerentes de operación de cada
una de las fábricas que conforman la población. Acerca de los cuestionaros,
Hurtado (2006), los define como instrumentos conformados por un grupo de
preguntas que se relacionan con el fenómeno estudiado, las preguntas
pueden ser de carácter dicotómicas, de selección, cerradas, tipo preguntas
de ensayo.

8. VALIDEZ DEL INSTRUMENTO.

Para Chavez (2007), la validez del instrumento es la correspondencia que

tenga el instrumento con su contexto teórico. Dicha correspondencia no tiene
un valor numérico, sino que está basada en la opinión de experto. Se puede
referir la validez, como el nivel en el cual el instrumento alcanza los objetivos
para los que ha sido creado, y la coherencia de su contenido con el sustento
teórico que presente. La validez del instrumento de este estudio estará
respaldada por la opinión de cinco (5) expertos en el área de operaciones,
quienes revisando variables, indicadores, ítems y dimensiones podrán emitir
una opinión con respecto al mismo.

9. CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO.

Chavez (2007), define la confiabilidad, como el grado de congruencia

con que se realiza la medición de una variable, medición que puede
alcanzar altos niveles de validez y, aun así, presentar un bajo coeficiente
de confiabilidad.

Para el presente estudio la confiabilidad fue medida aplicando el instrumento

a ocho (8) sujetos de prueba. Para la determinación de confiabilidad del
presente estudio, se aplicó la técnica de kuder Richardson.
r11= estimación de confiabilidad (r).

K= número de reactivos en la prueba

= Varianza de la puntuación total de la prueba.

p= proporción de personas que respondieron de forma positiva

q= proporción de personas que respondieron de forma negativa.

∑pq= suma de los productos de p multiplicados por q para cada reactivo de

la prueba.

Según lo expuesto por Hernández, Fernández y Baptista (2006), se

establece la siguiente escala de confiabilidad.

 De r = 0,01 a r = 0,33 se considera baja confiabilidad.

 De r = 0,34 a r = 0,67 el instrumento es medianamente confiable.
 De r = 0,68 a r = 1 es confiable.

10. TÉCNICA PARA EL ANÁLISIS DE DATOS.

Los datos recolectados a través del instrumento deben ser procesados

con estadística descriptiva, la cual según Hernández, Fernández y Baptista

(2006), permite la descripción de las variables que se estudian, los autores

plantean que esto se lleva a cabo ordenando y agrupando los datos

obtenidos, lo que permite un mejor análisis. Una vez que los datos son

organizados y agrupados se procede a la utilización de herramientas ya sean

manuales o mecánicas con el fin de interpretar y arrojar un resultado.

Cuadro de Operacionalización de la Variable

 Objetivo General: Analizar la logística inversa en el sector de
empresas productoras de bolsas Plásticas en el municipio San
Francisco, Del Estado Zulia.

Objetivos Específicos Variable Dimensiones Indicadores

Identificar el flujo de
logística inversa que se le  Reutilización

emplea actualmente en  Restauración.

las empresas productoras Flujo actual  Refabricación.

de bolsas Plásticas en el  Reciclaje.

municipio San Francisco,  Vertedero.

Del Estado Zulia.  Incineración.

Determinar los procesos

 Interacción con los
de la logística inversa que
proveedores.
se aplican en las
Procesos de la  Transporte.
empresas productoras de Logística
logística inversa  Ubicación.
bolsas Plásticas en el inversa
 Transformación.
municipio San Francisco,
Del Estado Zulia.

Proponer lineamientos que

permitan mejorar el
proceso de logística
inversa de las empresas Este objetivo será cubierto con las propuestas
productoras de bolsas hechas por el investigador.
Plásticas en el municipio
San Francisco, Del Estado
Zulia..

GRISOLIA (2014)
 HOJA DE JUICIO DEL EXPERTO

¿Las preguntas concuerdan con los objetivos?

Si No

Observaciones:

¿Las preguntas miden las dimensiones, subdimensiones e

indicadores?

Si No

Observaciones:

¿Las preguntas miden las variables?

Si No

Observaciones:

¿La redacción es adecuada?

Si No

Observaciones:

El instrumento es:

Validado No validado
Firma del
Fecha:
Validador:
 Cuadro para Validación de Instrumentos

Objetivo General: Analizar la logística inversa las empresas productoras de bolsas plásticas en el municipio San Francisco, del
estado Zulia.

Variable:

Logística inversa: Cabeza (2012) indica que la logística inversa es el conjunto de actividades logísticas, donde se desarrollan 6
flujos: reutilización, restauración, refabricación, reciclaje vertedero e incineración. Flujos que son aplicados a los productos fuera de
uso, con el objeto de maximizar el aprovechamiento de su valor, en sentido amplio de su uso sostenible o en último caso, de su
destrucción. Para el autor los productos fuera de uso son aquellos descartados una vez que hayan sido utilizados, habiendo o no
alcanzado el máximo de su vida así como también los productos con defectos de fábrica que no son comercializados, de igual forma
resalta la importancia de la presencia de al menos uno de los seis flujos para que haya logística inversa.

Objetivo Específico:

Identificar el flujo de logística inversa que se le emplea actualmente en las empresas productoras de bolsas plásticas del municipio
San Francisco, del estado Zulia.

Dimensión:

Flujos de la logística inversa: Cabeza (2012), plantea que la logística inversa determina 6 flujos o caminos para los productos
fuera de uso: Reutilización, restauración, refabricación y canibalización, vertedero e incineración.

Indicador: Escala: Correspond Correspon Correspo Corresp Corresp

encia del dencia del ndencia ondenci ondenci
ítem con el ítem con la del ítem a del a de la
Reutilización. Dicotómica Objetivo Variable con la ítem con redacció
Dimensió el n del
n Indicado ítem
r

Definición: N
Ítems P NP P NP P NP P P NP
P
 Cabeza (2012) esgrime la idea de
que los productos fuera uso, pueden
ser recuperados y sometidos a un
proceso de limpieza y/o mantenimiento
para ser aprovechados en su totalidad
ya que las diferencias con el producto
nuevo son casi inexistentes.
1. ¿La empresa reutiliza las bolsas
plásticas que presentan alguna falla de
fabricación?
2. ¿En la empresa reutilizan las bolsas
plásticas que hayan sido utilizadas por
un corto periodo?
3. ¿La empresa tiene establecidos
procesos de limpieza para las bolsas
plásticas que van a ser reutilizadas?

Indicador: Escala: Correspond Correspon Corresp Correspo Corresp

encia del dencia del ondencia ndencia ondenci
ítem con el ítem con la del ítem del ítem a de la
Restauración. Dicotómica. Objetivo Variable con la con el redacció
Dimensi Indicador n del
ón ítem

Definición: N
Ítems P NP P NP P NP P P NP
P
Cabeza (2102) plantea que la
restauración es un proceso que 4. ¿La empresa cuenta con tecnología de
punta para llevar a cabo la
permite mejorar los productos fuera de restauración de las bolsas fuera de
uso por medio de nuevas tecnologías uso?
o sustituyendo partes deterioradas. 5. ¿La empresa sustituye partes
Este proceso incrementa la vida útil del deterioradas de las bolsas plásticas
fuera de uso para alargar su vida útil?
producto el cual puede ser
6. ¿La empresa comercializa productos
comercializado entendiendo que los con estándares de calidad inferiores al
niveles de calidad serán inferiores al de los productos nuevos?
de los productos nuevos.
 Indicador: Escala: Correspond Correspon Corresp Correspo Corresp
encia del dencia del ondencia ndencia ondenci
ítem con el ítem con la del ítem del ítem a de la
Refabricación. Dicotómica. Objetivo Variable con la con el redacció
Dimensi Indicador n del
ón ítem

Definición: N
Ítems P NP P NP P NP P P NP
P
Según cabeza (2012) con el
proceso de refabricación se puede 7. ¿La empresa utiliza partes de las
bolsas fuera de uso, para producir
disminuir los costos de producción bolsas nuevas?
hasta un 50% dado que las partes que 8. ¿la empresa utiliza el proceso de
se utilizan provienen de productos refabricación como estrategia para
fuera de uso, deteriorados o con fallas disminuir los costos de producción?
9. ¿La empresa compra bolsas fuera de
de fabricación. Los componentes
uso para utilizar sus partes en la
extraídos para la refabricación son refabricación?
sometidos a un proceso de
mantenimiento que asegure su buen
funcionamiento.
 Indicador: Escala: Correspond Correspon Correspo Corresp Corresp
encia del dencia del ndencia ondenci ondenci
ítem con el ítem con la del ítem a del a de la
Reciclaje. dicotómica Objetivo Variable con la ítem con redacció
Dimensió el n del
n Indicado ítem
r

Definición: N
Ítems P NP P NP P NP P P NP
P
Según el autor Cabeza (2012) El
reciclaje brinda a las empresas la 10. ¿La empresa utiliza el reciclaje como
método para evitar la acumulación de
oportunidad de recuperar material desechos?
residual, mediante un proceso 11. ¿La empresa considera la materia
intensivo de tratamiento, una parte o la prima reciclada igual a la materia
totalidad del producto fuera de uso prima virgen?
12. ¿la empresa recicla los empaques de
pueden ser aprovechados, al mismo
la materia prima?
tiempo que evita la acumulación de
grandes volúmenes de desechos. El
autor también expresa que el reciclaje
es un flujo, pero no un proceso, dado
que depende de la reutilización, la
restauración o la refabricación para
poder ejecutarse.
 Indicador: Escala: Correspon Correspon Corresp Corresp Correspo
dencia del dencia del ondencia ondencia ndencia
ítem con el ítem con la del ítem del ítem de la
Vertedero. Dicotómica Objetivo Variable con la con el redacció
Dimensi Indicado n del
ón r ítem

Definición: N
Ítems P NP P NP P NP P P NP
P
Vertedero es un método que
genera pocos beneficios tanto para las 13. ¿la empresa cuenta con un lugar
específico para verter los productos
empresas como para el medio fuera de uso que no son aprovechados?
ambiente, Consiste en depositar los 14. ¿el vertedero es aplicado como la última
productos fuera de uso en extensiones opción para eliminar los productos fuera
de terreno adecuadas para ello, ya que de uso que no pueden ser sometidos a
otros flujos?
por la naturaleza del producto o por el
15. ¿la empresa clasifica los productos
grado de deterioro es imposible fuera de uso que son depositados en
recuperar, reciclar o refabricar. Cabeza vertederos?
(2012).
 Indicador: Escala: Corresp Corresp Corresp Corresp Corresp
ondencia ondenci ondenci ondenci ondenci
del ítem a del a del a del a de la
Incineración Dicotómica con el ítem con ítem con ítem con redacció
Objetivo la la el n del
Variable Dimensi Indicado ítem
ón r

Definición: N N N
Ítems P P P NP P P NP
P P P
Para Cabeza (2012), la
incineración somete a los productos 16. ¿la empresa utiliza el proceso de incineración
para eliminar los productos fuera de uso que
fuera de uso que no pueden ser no pueden ser utilizados?
utilizados nuevamente, a altas 17. ¿la empresa considera el impacto ambiental
temperaturas con el fin de generado por la incineración de las bolsas
eliminarlos por completo. Algunas fuera de uso?
18. ¿la empresa provee de productos fuera de uso
empresas han aprovechado esta
a alguna compañía que genere energía a partir
medida ya que genera gran de la incineración de productos fuera de uso?
cantidad de calor que se puede
aprovechar para la calefacción de
ciudades o la producción de energía
eléctrica.
Objetivo General: Analizar la logística inversa las empresas productoras de bolsas plásticas en el municipio San Francisco del
estado Zulia.

Variable:

Logística inversa: Cabeza (2012) indica que la logística inversa es el conjunto de actividades logísticas, donde se desarrollan 6
flujos: reutilización, restauración, refabricación, reciclaje vertedero e incineración. Flujos que son aplicados a los productos fuera de
uso, con el objeto de maximizar el aprovechamiento de su valor, en sentido amplio de su uso sostenible o en último caso, de su
destrucción. Para el autor los productos fuera de uso son aquellos descartados una vez que hayan sido utilizados, habiendo o no
alcanzado el máximo de su vida así como también los productos con defectos de fábrica que no son comercializados, de igual forma
resalta la importancia de la presencia de al menos uno de los seis flujos para que haya logística inversa.

Objetivo Específico:

Determinar los procesos de la logística inversa que se aplican en las empresas productoras de bolsas plásticas del municipio san
francisco del estado Zulia

Dimensión:

Procesos de la logística inversa: Por otra parte Cabeza (2012) menciona que los procesos de la logística inversa son un conjunto
de tareas bien definidas y programadas que se suscitan de forma sistematizada, con el fin de conseguir el máximo
aprovechamiento de los productos fuera de uso o en su defecto, de su destrucción total con el mayor control posible. Para el autor
estos procesos son 4: interacción con los proveedores de productos fuera de uso, transporte, ubicación y transformación.

Indicador: Escala: Correspon Correspon Correspon Corresp Correspo

dencia del dencia del dencia del ondencia ndencia
ítem con el ítem con la ítem con la del ítem de la
Interacción con proveedores. dicotómicas Objetivo Variable Dimensión con el redacció
Indicado n del
r ítem

Definición: Ítems P NP P NP P NP P NP P NP

Cabeza (2012), plantea que se 19. ¿los proveedores de productos fuera

de uso tienen algún sistema de
considera un proveedor de productos clasificación?
fuera de uso cualquier persona o 20. ¿La empresa analiza el grado de
deterioro de los productos fuera de
empresa capaz de generar desperdicios uso antes de adquirirlos?
que puedan ser aprovechados o deban 21. ¿La empresa utiliza sus propios
ser destruidos de forma controlada. productos fuera de uso para generar
También considera esta primera fase de nuevos productos?
interacción, como el proceso
fundamental de la logística inversa,
pues de la interacción con estos
agentes depende la ubicación, eficiencia
de retorno y aprovechamiento de los
productos fuera de uso. Una buena
comunicación con el cliente, los
proveedores y los consumidores permite
conocer a fondo la tipología,
profundidad del deterioro y la cantidad
de los productos fuera de uso tanto
recibidos, como producidos por ellos.
 Indicador: Escala: Correspon Corresp Correspo Correspo Corresp
dencia del ondencia ndencia ndencia ondenci
ítem con el del ítem del ítem del ítem a de la
•transporte Dicotómica. Objetivo con la con la con el redacció
Variable Dimensió Indicador n del
n ítem

Definición: N
Ítems P NP P NP P NP P P NP
P
Según Cabeza (2012), el transporte es
el proceso de movilización desde el 22. ¿La empresa planifica las rutas de
transporte de los productos fuera de uso
punto donde se originan los productos desde donde se originan hasta el lugar
fuera de uso, hasta donde son donde serán utilizados?
sometidos a uno de los seis flujos de la 23. ¿la empresa cuenta con transporte
logística inversa según su naturaleza y propio para la movilización de los
productos fuera de uso?
composición. Para el autor es
24. ¿la empresa considera los costos de
determinante la planificación de rutas transporte de productos fuera de uso
normales y rutas alternas para la como elemento de su estructura de
movilización de los productos. También costos?
hace referencia a la cantidad de
proveedores, la distancia entre los
puntos de recolección y entrega y si el
transporte es gestionado por la misma
empresa o por empresas externas. Uno
de los objetivos de la logística inversa
es la disminución de costos, por ello si
el proceso de transporte no se gestiona
de manera adecuada puede afectar los
costos.
 Indicador: Escala: Correspon Corresp Corresp Correspon Correspo
dencia del ondencia ondencia dencia del ndencia
ítem con el del ítem del ítem ítem con el de la
Ubicación. Dicotómica. Objetivo con la con la Indicador redacció
Variable Dimensi n del
ón ítem

Definición: Ítems P NP P NP P NP P NP P NP

Cabeza (2012), expresa que una
vez que se produce la interacción
con los diferentes entes
proveedores de productos fuera de
uso, es necesario ubicarlos según el
flujo elegido para ellos. La ubicación
es un proceso de transición y que
se presenta de forma alternada
pues se debe dar, antes, durante y
después del tratamiento que se le
haya destinado al producto fuera de
uso.
25. ¿la empresa cuenta con un área adecuada
para el depósito de los productos fuera de
uso?
26. ¿los productos fuera de uso son ubicados
según el flujo al cual serán sometidos?
27. ¿La empresa segrega los productos fuera
de uso para almacenarlos según su grado
de deterioro?
 Indicador: Escala: Correspon Correspon Correspo Corresp Corresp
dencia del dencia del ndencia ondenci ondenci
ítem con el ítem con la del ítem a del a de la
Transformación. Dicotómica. Objetivo Variable con la ítem con redacció
Dimensió el n del
n Indicado ítem
r

Definición: N N
Ítems P NP P NP P NP P P
P P
Cabeza (2012) expresa que la
transformación es el proceso donde 28. ¿la empresa somete a algún producto
fuera de uso a más de un flujo de la
se decide y se pone en marcha el logística inversa?
flujo para recuperar o eliminar por 29. ¿El producto resultante de la recuperación
completo el producto fuera de uso. de valor es identificado según el proceso al
Ya sea por reutilización, cual fue sometido?
30. ¿el producto resultante de la recuperación
restauración, refabricación,
de valor es comercializado?
reciclaje, vertedero o incineración.
El producto resultante de la
transformación debe ser óptimo
para su comercialización o para ser
utilizado por la propia empresa.
Durante este proceso un mismo
producto fuera de uso puede ser
sometido a varios flujos.
Anexo B
Instrumento aplicado
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD PRIVADA DR. RAFAEL BELLOSO CHACÍN

VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO

DECANATO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO

MAESTRÍA EN GERENCIA EMPRESARIAL

INSTRUENTO DE RECOLECCION DE DATOS

LOGÍSTICA INVERSA EN LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE BOLSAS

PLÁSTICAS EN EL MUNICIPIO SAN FRANCISCO, DEL ESTADO ZULIA.

Trabajo presentado como requisito para optar al grado de Magíster

En Gerencia Empresarial.

Autor: Lcdo. Daniel A. Grisolía B.

C.I.: 17.218.664

Tutor: MSc. Alexi Sarmiento.

C.I.: 4.661.813
 Maracaibo, Agosto de 2015

Lo que se le presenta a continuación es un cuestionario elaborado para

recolectar los datos necesario para la elaboración de un trabajo de grado
denominado “Logística Inversa en las empresas productoras de bolsas
plásticas en el municipio San Francisco del estado Zulia” para optar por el
título de magister en gerencia empresarial en la universidad privada Dr.
Rafael Belloso Chacín.

El cuestionario está conformado por 30 preguntas referente a los flujos y

procesos de la logística inversa en las empresas productoras de bolsas
plásticas en el municipio San Francisco del estado Zulia. Deben ser
contestadas marcando con una “x”, la opción correspondiente.

REUTILIZACIÓN SÍ NO

¿La empresa reutiliza las bolsas plásticas que presentan alguna falla de
fabricación?
¿En la empresa reutilizan las bolsas plásticas que hayan sido utilizadas por un
corto periodo?
¿La empresa tiene establecidos procesos de limpieza para las bolsas plásticas
que van a ser reutilizadas?
 RESTAURACIÓN. SÍ NO
¿La empresa cuenta con tecnología de punta para llevar a cabo la restauración
de las bolsas fuera de uso?
¿La empresa sustituye partes deterioradas de las bolsas plásticas fuera de uso
para alargar su vida útil?
¿La empresa comercializa productos con estándares de calidad inferiores al de
los productos nuevos?

REFABRICACIÓN. SÍ NO
¿La empresa utiliza partes de las bolsas fuera de uso, para producir bolsas
nuevas?
¿la empresa utiliza el proceso de refabricación como estrategia para disminuir
los costos de producción?
¿La empresa compra bolsas fuera de uso para utilizar sus partes en la
refabricación?

RECICLAJE. SÍ NO
¿La empresa utiliza el reciclaje como método para evitar la acumulación de
desechos?
¿La empresa considera la materia prima reciclada igual a la materia prima
virgen?
¿la empresa recicla los empaques de la materia prima?
 VERTEDERO. SÍ NO
¿la empresa cuenta con un lugar específico para verter los productos fuera de
uso que no son aprovechados?
¿El vertedero es aplicado como la última opción para eliminar los productos
fuera de uso que no pueden ser sometidos a otros flujos?
¿la empresa clasifica los productos fuera de uso que son depositados en
vertederos?

INCINERACIÓN SÍ NO
¿la empresa utiliza el proceso de incineración para eliminar los productos fuera
de uso que no pueden ser utilizados?
¿la empresa considera el impacto ambiental generado por la incineración de
las bolsas fuera de uso?
¿la empresa provee de productos fuera de uso a alguna compañía que genere
energía a partir de la incineración de productos fuera de uso?

INTERACCIÓN CON LOS PROVEEDORES SÍ NO

¿los proveedores de productos fuera de uso tienen algún sistema de
clasificación?
¿La empresa analiza el grado de deterioro de los productos fuera de uso antes
de adquirirlos?
¿La empresa utiliza sus propios productos fuera de uso para generar nuevos
productos?
 TRANSPORTE. SÍ NO
¿La empresa planifica las rutas de transporte de los productos fuera de uso
desde donde se originan hasta el lugar donde serán utilizados?
¿La empresa cuenta con transporte propio para la movilización de los
productos fuera de uso?
¿La empresa considera los costos de transporte de productos fuera de uso
como elemento de su estructura de costos?

UBICACIÓN. SÍ NO
¿La empresa cuenta con un área adecuada para el depósito de los productos
fuera de uso?
¿Los productos fuera de uso son ubicados según el flujo al cual serán
sometidos?
¿La empresa segrega los productos fuera de uso para almacenarlos según su
grado de deterioro?

TRANSFORMACIÓN. SÍ NO
¿La empresa somete a las bolsas plásticas fuera de uso a más de un flujo de la
logística inversa?
¿El producto resultante de la recuperación de valor es identificado según el
proceso al cual fue sometido?
¿el producto resultante de la recuperación de valor es comercializado?
Anexo C
Confiabilidad del instrumento
RESULTADOS DEL

INSTRUMENTO.

ÍTEMS PUNTAJE
UNIDAD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 TOTAL (x - ͞x)2
1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 25 49
2 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 0 0 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 21 9
3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 7 121
4 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 7 121
5 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 24 36 ͞x = PT / TU 18
6 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 21 9
7 1 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 23 25 K= 30
8 1 1 0 0 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0 1 16 4
TOTAL 6 6 5 0 0 0 7 6 5 7 3 7 8 7 5 4 5 0 5 4 6 6 6 7 5 5 3 7 3 6 144 374,00 ∑ P * Q = 4,81
p 0,75 0,75 0,63 0,00 0,00 0,00 0,88 0,75 0,63 0,88 0,38 0,88 1,00 0,88 0,63 0,50 0,63 0,00 0,63 0,50 0,75 0,75 0,75 0,88 0,63 0,63 0,38 0,88 0,38 0,75 18
q 0,25 0,25 0,38 1,00 1,00 1,00 0,13 0,25 0,38 0,13 0,63 0,13 0,00 0,13 0,38 0,50 0,38 1,00 0,38 0,50 0,25 0,25 0,25 0,13 0,38 0,38 0,63 0,13 0,63 0,25 12 S2 = T(x - ͞x)2 / TU 46,75
p * q 0,1875 0,19 0,23 0,00 0 0,00 0,11 0,19 0,23 0,11 0,23 0,11 0,00 0,11 0,23 0,25 0,23 0,00 0,23 0,25 0,19 0,19 0,19 0,11 0,23 0,23 0,23 0,11 0,23 0,19 4,8125

K= numero de reactivos o items de la prueba

X= media de las calificaciones totales de la prueba
Xi= puntaje total de las calificaciones para cada item
S^2 = varianza de las calificaciones totales de la prueba
p= proporcion de personas que responden de forma positiva
q = 1 -p proporcion de personas que responden de forma negativa

r11= 0,93
RESULTADOS DE PRUEBA PILOTO

Dimensión. Indicador. Nro de item. Pregunta.

Naitional Plastic, C.A Polimar, C.A. Nuviplast, C.A. Reman, C.A. Plasmo, C.A. Plastisur, C.A. Plastipam, C.A.
Gerente de operaciones. supervisor de planta Gerente de operaciones. supervisor de planta Gerente de operaciones. supervisor de planta Gerente de operaciones. supervisor de planta Gerente de operaciones. supervisor de planta Gerente de operaciones. supervisor de planta Gerente de operaciones. supervisor de planta
Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 1 No= 0 Sí= 2 No= 1 Sí= 2 No= 1 Sí= 3 No= 2 Sí= 3 No= 2 si
¿La empresa reutiliza las bolsas plásticas que
1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 10 71,43% 4 28,57%
presentan alguna falla de fabricación?
¿En la empresa reutilizan las bolsas plásticas
n.

2 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 10 71,43% 4 28,57%
c ió

que hayan sido utilizadas por un corto periodo?

iz a
ut il

¿La empresa tiene establecidos procesos de

Re

3 limpieza para las bolsas plásticas que van a ser 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 7 50,00% 7 50,00%
reutilizadas?
f ¿La empresa cuenta con tecnología de punta
4 para llevar a cabo la restauración de las bolsas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,00% 14 100,00%
l
fuera de uso?
u
n.

¿La empresa sustituye partes deterioradas de

c ió

j 5 las bolsas plásticas fuera de uso para alargar su 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,00% 14 100,00%

u ra
s ta

o vida útil?
Re

¿La empresa comercializa productos con

s 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 estándares de calidad inferiores al de los 0 0,00% 14 100,00%
productos nuevos?
d
7 ¿La empresa utiliza partes de las bolsas fuera 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 11 78,57% 3 21,43%
e
de uso, para producir bolsas nuevas?
¿la empresa utiliza el proceso de refabricación
l
.

8 como estrategia para disminuir los costos de 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 10 71,43% 4 28,57%

ión

a
ac

producción?
ric
fab
Re

l ¿La empresa compra bolsas fuera de uso

9 1 1 0 0 1 1 1 0 1 0 0 0 1 0 7 50,00% 7 50,00%
o para utilizar sus partes en la refabricación?
g
i ¿La empresa utiliza el reciclaje como método
10 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 11 78,57% 3 21,43%
s para evitar la acumulación de desechos?
t
.

¿La empresa considera la materia prima

laje

11 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 4 28,57% 10 71,43%
c ic

i reciclada igual a la materia prima virgen?

Re

c 12 ¿la empresa recicla los empaques de la materia 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 11 78,57% 3 21,43%

a prima?
¿la empresa cuenta con un lugar específico
i 13 para verter los productos fuera de uso que no 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 13 92,86% 1 7,14%
n son aprovechados?
ro .

v ¿El vertedero es aplicado como la última opción

de

14 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 11 78,57% 3 21,43%
rte

e para eliminar los productos fuera de uso que no

Ve

r pueden ser sometidos a otros flujos?

s 15 ¿la empresa clasifica los productos fuera de uso 1 0 1 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 1 8 57,14% 6 42,86%
a que son depositados en vertederos?
¿la empresa utiliza el proceso de incineración
16 para eliminar los productos fuera de uso que no 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 1 7 50,00% 7 50,00%
pueden ser utilizados?
.

¿la empresa considera el impacto ambiental

ió n

17 1 0 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 0 7 50,00% 7 50,00%
ra c

generado por la incineración de las bolsas fuera

in e

de uso?
Inc

¿la empresa provee de productos fuera de uso a

18 alguna compañía que genere energía a partir de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,00% 14 100,00%
la incineración de productos fuera de uso?
es.

¿los proveedores de productos fuera de uso 1 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1

19 9 64,29% 5 35,71%
or
ed

tienen algún sistema de clasificación?

ve
p ro

P
lo s

r
on

¿La empresa analiza el grado de deterioro de

20 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 0 5 35,71% 9 64,29%
nc

o los productos fuera de uso antes de adquirirlos?

c cio

c
e ra

e ¿La empresa utiliza sus propios productos fuera

In t

21 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 10 71,43% 4 28,57%
s de uso para generar nuevos productos?
o ¿La empresa planifica las rutas de transporte de
22 los productos fuera de uso desde donde se 1 1 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 8 57,14% 6 42,86%
s
i originan hasta el lugar donde serán utilizados?
.
rte

23 ¿la empresa cuenta con transporte propio para 1 1 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 8 57,14% 6 42,86%

d n
po
ns

la movilización de los productos fuera de uso?

e v
Tra

¿la empresa considera los costos de transporte

e 24 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 11 78,57% 3 21,43%
de productos fuera de uso como elemento de su
l r estructura de costos?
a s ¿la empresa cuenta con un área adecuada para
a 25 1 0 0 1 1 1 1 0 0 1 0 0 1 1 8 57,14% 6 42,86%
el depósito de los productos fuera de uso?
l . ¿los productos fuera de uso son ubicados
n.

26 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 7 50,00% 7 50,00%
c ió

o según el flujo al cual serán sometidos?

ic a

g
Ub

¿La empresa segrega los productos fuera de

i 27 uso para almacenarlos según su grado de 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 1 1 5 35,71% 9 64,29%
s deterioro?
t ¿la empresa somete a las bolsas plasticas
i 28 fuera de uso a más de un flujo de la logística 1 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 0 1 1 10 71,43% 4 28,57%
c inversa?
n .
ci ó

a ¿El producto resultante de la recuperación de

ma

29 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 4 28,57% 10 71,43%
f or

valor es identificado según el proceso al cual fue

ns

sometido?
t ra

30 ¿el producto resultante de la recuperación de 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 10 71,43% 4 28,57%

valor es comercializado?