Obtencion Agua Aire PDF

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA

(ICAI)
PROYECTO FIN DE CARRERA
OBTENCIÓN DE AGUA DULCE MEDIANTE

CONDENSACIÓN DE LA HUMEDAD
AMBIENTE PARA LA DEPRESIÓN DE
DANAKIL
AUTOR: GONZALO REVENGA GÓMEZ
MADRID, Septiembre 2005.

Memoria 1
Obtención de agua dulce mediante condensación de la humedad ambiente para la depresión de Danakil
1.1.1 OBJETO DEL PROYECTO
Necesidades de agua de emergencia o en ciertas regiones las cuales están
azotadas por grandes sequías, por ejemplo desiertos o ciertas depresiones, es
interesante el estudio del recurso hidráulico que nos proporciona la condensación del
agua contenida en el aire ambiente. Cabe destacar que el aire no es un recurso que
ofrezca unos grandes caudales de agua, pero para situaciones de emergencia en
pequeñas poblaciones aisladas y en ciertas poblaciones las cuales no disponen de un
recurso hidráulico permanente y asegurado, por ejemplo pueblos nómadas que se
desplazan de un pozo a otro a través de grandes distancias, como ocurre en zonas
desérticas de África, las elevadas temperaturas diurnas junto con humedades relativas
medias, dan lugar a humedades absolutas considerables, lo que hace que el aire se
presente como un recurso interesante desde el punto de vista de la obtención de agua.
Cabe destacar que la realización de este proyecto está inspirada en la demanda
de agua potable que requiere el pueblo AFAR en la región del DANAKIL (depresión
situada entre etiopia, eritrea y djbouti, cuya altitud media ronda los 100 m bajo el
nivel del mar). Pero dicha tecnología se podría utilizar en muchas otras regiones de
nuestro planeta
A través del presente proyecto se pretende el estudio de diferentes tecnologías,
todas ellas articuladas en torno a la obtención de agua por condensación de la
humedad ambiente, y cuya primaria de energía sea la energía térmica y la energía
solar fotovoltaica. La tecnología que será usada dependerá tanto de aspectos de

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rendimiento energético de la instalación, fiabilidad, la mano de obra no especializada
para su operación y funcionamiento, los recursos disponibles por dicha mano de obra,
su situación de funcionamiento y puesta en marcha, como del lugar de operación y las
capacidades de transporte que son requeridas para su uso. Dicha tecnología será
elegida entre las siguientes posibilidades no excluyendo alguna otra forma que se vea
viable en el transcurso de la realización del mismo:
Se comprimirá, accionando dicho compresor mediante la energía solar
obtenida, una masa de aire enfriándose en un intercambiador, para luego expandirse
en la válvula, con lo cual la temperatura de salida de dicho aire será utilizada para
enfriar un condensador, con el que se hará precipitar la humedad ambiente. Otro
punto en el que se condensa la humedad ambiente del aire, es a la salida de la válvula,
ya que en este punto se ha producido un descenso de la temperatura por debajo de la
temperatura de rocío del aire ambiente, con lo cual precipita la humedad ambiente.
Por empleo de células peltier. Dicho sistema produce un bombeo de calor de
una parte de la célula hacia la otra parte. Debido a este bombeo, se genera en una cara
de la célula un foco frío, aprovechando todas las caras frías de dichas células, se
consigue una pared fría, donde se condensa la humedad ambiente. Cabe destacar la
robustez de dicho sistema por no disponer de partes con movimiento relativo entre si.
Utilizando el foco frío de un ciclo de refrigeración por absorción. La gran
ventaja de este sistema es la forma en la que se introduce trabajo al sistema. En los
ciclos convencionales de refrigeración el trabajo requerido es el necesario para

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accionar el compresor, pero en los ciclos de refrigeración por absorción el principal
trabajo es el trabajo del separador, el cual se introduce en forma de calor, por lo que
se puede utilizar paneles solares térmicos, los cuales poseen un mayor rendimiento
que los fotovoltaicos, como fuente de energía.

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1.1.2 ESTADO DEL ARTE
El estado del arte de este proyecto va a centrarse por una parte en las tecnologías
que son utilizadas para la producción de energía, es decir, los paneles solares
fotovoltaicos, para lo cual se introducirán unas nociones de cinemática solar, y por
otra parte en las tecnologías para la obtención de frío como son las células Peltier y
los ciclos de absorción.
1.1.2.1 CINEMÁTICA SOLAR. ESTUDIO DE SOMBRAS
1.1.2.1.1 EL SOL
Desde un punto de vista físico, el Sol es una esfera gaseosa de diámetro
aproximadamente 1,4.106 km, en cuyo interior existe un proceso de fusión nuclear en
el que fusionan aproximadamente unas 7. 108 toneladas de hidrógeno por segundo. La
energía es liberada en su interior a una temperatura de 4 .107 K, al pasar del núcleo a
la capa superior hay un enfriamiento progresivo hasta llegar a la fotosfera donde se
emite la mayor parte de la radiación solar a unos 5700 K aproximadamente.
De esta forma, la cantidad de energía que se recibe del Sol anualmente se
estima en 1,49.108 kWh. El problema radica en como convertir esta energía para
poder aprovecharla, la tecnología actual va dirigida en dos direcciones: conversión
térmica y conversión eléctrica.

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1.1.2.1.2 TEMPERATURA EFECTIVA
Estudiando el espectro solar que llega a la tierra fuera de la atmósfera,
podemos asimilarlo al espectro de radiación de un cuerpo negro calentado a 5762 K.
Comparación de las fracciones de energía correspondientes a cada intervalo:
Ultravioleta Visible Infrarrojo
0,0 0,38 0,78

Longitud de Onda (µm)
0,38 0,78 ∞
Sol 0,07 0,47 0,45
Cuerpo negro a 5762 K 0,09 0,46 0,45
En el siguiente diagrama se pueden observar los espectros de la radiación solar
extraterrestre y a nivel del suelo:
1.1.2.1.3 LA CONSTANTE SOLAR
La energía que llega a la tierra medida en una superficie normal a la radiación y
fuera de la atmósfera varía entre 1310 y 1400 W/m2. El valor medio de este parámetro
es la constante solar: ICS = 1353 W/m2.

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Se puede aproximar la variación diaria de este valor mediante la siguiente
expresión:
⎡ ⎛ 360.N ⎞⎤
I S = I CS ⎢1 + 0.033⎜ cos ⎟
⎣ ⎝ 365 ⎠⎥⎦
donde N = número del día del año.
En el siguiente gráfico vemos la variación de la radiación solar extraterrestre a lo
largo del año:
Sería de gran ayuda considerar el Sol como un foco puntual emisor. Al ser la
distancia media anual Sol-Tierra de 1,5 .108 km, la radiación que incide en un punto
de la superficie terrestre estaría contenida en un cono cuyo vértice sería dicho punto y
que contendría al Sol en un ángulo de 32º. De esta forma, la radiación incidente
sobre este punto seguirá todas las direcciones descritas por el cono, pero este ángulo
de divergencia será insignificante en estudios de soleamiento y en los fenómenos de
absorción de radiación. Por lo tanto, podemos considerar que la radiación solar
directa es homogénea y de haz paralelo, y asemejarla a la que recibiríamos de un foco
puntual radiante en el infinito, de la misma intensidad y espectro de emisión que el
sol.
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1.1.2.1.4 MOVIMIENTOS RELATIVOS SOL-TIERRA
Se pueden descomponer los movimientos de la Tierra en dos:
- movimiento de rotación sobre su propio eje
- movimiento de translación alrededor del Sol.
En el movimiento de translación se describe una elipse, en uno de cuyos focos se
encuentra el Sol, con una velocidad inversamente proporcional al cuadrado de la
distancia a éste. Por tanto, la distancia Sol-Tierra es de 1,5 .108 km +/- 1,7 %.
Movimiento relativo Sol-Tierra:
En esta figura observamos como incide la radiación solar sobre el trópico de
cáncer, el mediodía del 21 de junio incide perpendicularmente y el 21 de diciembre
incide con un ángulo de υ = 2.δmaxº = 46º54´. Variando el resto del año entre estos
valores.
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1.1.2.1.4.1 DECLINACIÓN
El plano del ecuador guarda la misma dirección a lo largo del año,
manteniendo una inclinación de 23º27´ sobre el plano de la órbita terrestre. La
declinación solar, el ángulo entre la dirección del Sol con el plano del ecuador varía
entre 23º27´ en el solsticio de verano a -23º27´ en el solsticio de invierno. La
siguiente expresión da una declinación solar aproximada a lo largo del año:
⎛ 284 + N ⎞
δ = 23,45.sen⎜ 360. ⎟
⎝ 365 ⎠
donde N = número del año.
En la siguiente figura (en la que n=1 es el 21 de marzo) se aprecia la situación en los
solsticios de verano y de invierno.
1.1.2.1.4.2 ÁNGULO HORARIO
El ángulo horario mide la distancia en grados entre el meridiano de la tierra
que contiene al sol y el que contiene al lugar en estudio. Aceptando que la velocidad
de giro de la tierra es uniforme podemos dividir los 360º entre 24 horas, por lo tanto,
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a cada hora le corresponden 15º. Por lo tanto, el ángulo horario vendrá dado por la
siguiente expresión:
w = hn .15 o , donde hn es el número de horas.
1.1.2.1.4.3 DETERMINACIÓN DE LA POSICIÓN DEL SOL
Para poder determinar la posición del Sol utilizaremos el sistema de coordenadas
que consiste en considerar al observador como centro de una esfera para que el Sol
proyectado en ella se pueda considerar como puntual. La posición del observador
estará referida a las coordenadas geográficas terrestres y el plano de referencia, el
horizonte, está definido por los puntos cardinales (N, S, E, O). El eje de la esfera
celeste coincide con el eje de la Tierra, también coinciden los planos del ecuador y los
meridianos.
Altura Solar: h
La distancia angulas desde el plano del horizonte hasta la posición del Sol sobre el
plano del horizonte.
Acimut: z
La distancia angular entre el meridiano que contiene al Sol y el eje sur visto desde la
posición del observador.
Podemos relacionar estos parámetros mediante la siguiente expresión:
senh = senL.senδ + cos L. cos w. cos δ
Altura de culminación: hc
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La altura de culminación es la máxima que alcanza el Sol en el mediodía.
hC = 90 − (L − δ )
Duración del día: Td
El número de horas de sol, lo determinamos a partir de las horas de salida y puesta del
Sol, momentos n los que la altura solar será h=0.
Td = 215 . arccos(− tgδ .tgL )
Cartas cilíndricas:
Para la zona de Madrid, la carta cilíndrica sería la siguiente:

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Ángulo de incidencia: υ.
El ángulo de incidencia es aquel que forma la normal en ese punto a la superficie
considerada y la dirección de la radiación solar. La radiación que le llega a la dicha
superficie será homogénea y dependerá de dicho ángulo.
Irradancia.
La cantidad de energía que incide en una superficie normal a la radiación solar por
unidad de tiempo es la intensidad instantánea de radiación por unidad de superficie
(I1). El contorno de esta superficie describe un tubo de flujo que será constante para
cada instante.
En el esquema anterior se aprecia que la siguiente expresión se cumple:
I 1 .S 1 = I i .S i
El parámetro Ii que mide el flujo de radiación que le llega a una superficie por unidad
de área se le denomina irradancia (unidades de energía x tiempo-1 x superficie-1):
I i = I 1 . cos θ
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Dirección de la Radiación Directa.
Tomando como referencia el plano del horizonte del observador en una latitud L, el
ángulo de incidencia coincide con el ángulo complementario a la altura solar:
cos θ = cosh´= senL.senδ + cos L. cos δ . cos w
Considerando un plano inclinado un cierto ángulo β, el ángulo de incidencia υβ de la
radiación sobre él, sería el equivalente al plano del horizonte de un observador
situado en una latitud (L - β). Por lo tanto, la expresión queda de la siguiente forma:
cos θ β = sen(L − β ).senδ + cos(L − β ). cos w. cos δ
Esta situación se ve más claramente en la siguiente figura:
Por último, la dirección de la radiación solar directa, relativa a cualquier plano
inclinado un ángulo β, (giro sobre el eje E-O) y orientado un ángulo g, (giro sobre el
eje N-S), viene dado por la expresión:

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cosθ β , g = senδ .senL. cos β − senδ . cos L.senβ . cos g
+ cos δ . cos L. cos β . cos w

+ cos δ .senL.senβ . cos w. cos g
+ cos δ .senβ .seng.senw
donde:
δ: declinación
L: latitud del lugar
w: ángulo horario
β: inclinación de la superficie
g: orientación de la superficie.
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1.1.2.2 PANELES FOTOVOLTÁICOS
1.1.2.2.1 INTRODUCCIÓN Y BREVE RESEÑA HISTÓRICA
La energía solar es aquella energía radiante emitida por el sol y recibida por la
tierra en forma de ondas electromagnéticas. La tierra del conjunto de energía que
emite el sol, intercepta 1.7x1014 kW.
Una de las formas para el aprovechamiento de dicha energía que será
estudiada en lo que sigue es la conversión fotoeléctrica. El efecto fotoeléctrico fue en
primer lugar descubierto por el físico francés Edmundo Bequerel, en 1839, al
observar que ciertos materiales, en su caso células electrolíticas, al ser expuestos a la
luz producían ciertas cantidades de corriente. Más tarde, en 1877, esta misma
propiedad fue observada en sólidos por Adams y Day. En 1883 Fritts describió la
primera célula solar. Unos años más tarde, en 1905, el físico de origen alemán Albert
Einstein, describió dicho efecto como el efecto fotoeléctrico (es el proceso por el cual
los fotones de la radiación inciden sobre un material y liberan electrones.). Durante
las décadas de los 30 y los 40 se realizó una gran actividad investigadora con Ge, y a
partir de 1941, donde fue descubierto el efecto fotoeléctrico en el Si, también con el
silicio. Gracias al desarrollo de la tecnología de difusión en 1954 Pearson, Fuller y
Chapin desarrollaron la primera célula de Si con una eficiencia del 6%. Ya en 1958
se consiguieron eficiencias de alrededor del 14%, o que indica una gran mejora en
pocos años. Esto fue debido a que dicho esfuerzo estaba encaminado a la adaptación
de dichos dispositivos como generadores en satélites. El primer satélite dotado de esta
tecnología es un satélite soviético lanzado al espacio en 1958, seguido unos meses

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después por un satélite americano, el Vanguard I. En el año 1954 también fueron
descubiertos nuevos materiales como el Cu-CdS5 y una película de CdS en contacto
con aluminio y oro. Por lo tanto se puede considerar dicho año, el 1954 como el año
en el que nacieron tanto las células de película delgada como las células de Si. A
partir de este momento se desarrollaron rápidamente las células de Si, aunque las
células de película delgada tenían ciertas características como su flexibilidad, que las
hacia muy interesantes. Cabe destacar pocas innovaciones hasta 1973, los avances
más importantes son la obtención de rendimientos del 13% en células de GaAs
(Arseniuro de galio), la aparición de las primeras células de CdTe (Teluro de cadmio)
y las primeras células de CdS depositadas por aerosol, con eficiencias del 7%. Ambos
tipor CdTe y CdS dominaron hasta mediados de los 70 el panorama de las células de
película delgada.
Un punto de inflexión fue experimentado por todas las energías no fósiles en
el año 1973 debido a la crisis del petróleo de ese mismo año. En ese mismo año
Lindmayer inventó la celda violeta de alta eficiencia, un 15%, y comenzaron a
vislumbrarse posibilidades más reales para que los paneles solares pudieran entrar en
el mercado de las aplicaciones terrestres. En ese mismo año fueron fundadas las
primeras compañías fabricantes de células solares.
Las células de película delgada atrajeron la atención por sus características de
bajo peso y flexibilidad, a pesar de su baja eficiencia y problemas de estabilidad,
alcanzando en células de CdS-Cu2S eficiencias del 10%. En 1975 se obtuvo la
primera célula de CuInSe2 con una eficiencia del 12% y en el siguiente año la primera
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célula de película delgada de este material. En este mismo año aparece el silicio
amorfo como material para la fabricación de células, que aun siendo menos eficiente
que el silicio monocristalino o el policristalino, es mucho más barato su proceso de
fabricación.
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1.1.2.2.2 FUNDAMENTOS FÍSICOS DE LAS CÉLULAS SOLARES
Como ya fue indicado la energía solar que llega a la tierra puede ser
aprovechada a través del efecto fotovoltaico. Para poder utilizar dicho efecto se
utilizan las células solares. Dichas células convierten la energía proveniente del sol
directamente en energía eléctrica. Como la potencia, en un sistema eléctrico de
corriente continua es igual a P = U ⋅ I , se va a explicar como se generan tanto la U
como la I. Y a su vez I es el resultado de cargas en movimiento, por lo que será
necesario comprender como se generan estas cargas y como se mueven en una
determinada dirección. Estas cargas ya se encuentran en el material utilizado para la
fabricación de células, semiconductores, bajo la acción de la luz, estas cargas se
vuelven libres y se forma una corriente por el campo eléctrico creado en la celda.
1.1.2.2.3 ESTRUCTURA DE BANDA DE LOS SEMICONDUCTORES
Los semiconductores son materiales cuya resistividad eléctrica está en torno a
10-4 y 1010 W/cm mientras que la resistividad de los metales varía entre 10-4 y 10-6
W/cm. Ejemplos de este material son el Si, Ge, P, As, o compuestos químicos como
CuAlS2 o el CuInS2. A muy bajas temperaturas estos materiales pueden comportarse
como aislantes, mientras que a altas temperaturas estos materiales pueden
comportarse como metales.

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Se va a estudiar el caso del Si debido a que es el material que a dia de hoy está
más extendido a la hora de la fabricación de células fotovoltaicas. Se va a partir de la
estructura electrónica de este semiconductor, la cual es:
Si(14) (1s2 2s2 2p6 3s2 3p2)
De los 14 electrones que posee, los 10 primeros están fuertemente ligados al
núcleo, mientras que los 4 exteriores, llamados electrones de valencia, están ligados
menos fuertemente y poseen una capacidad mayor de interactuar con los demás
elementos, estos electrones son los que juegan el papel más importante en el efecto
fotoeléctrico.
A la hora de formar un cristal de silicio, un gran número de átomos de Si se
enlazan mediante sus electrones de valencia (enlace covalente). En el sólido
cristalino, cada átomo de Si comparte con los átomos adyacentes uno de sus 4
electrones de valencia en un enlace covalente con 4 de sus átomos adyacentes. El
sólido consiste en unidades de 5 átomos, el átomo original, más otros 4 con los cuales
comparte 1 electrón y de este modo se encuentra completo. Los enlaces se encuentran
por tanto saturados, como se puede observar en la siguiente figura (Fig. 1)

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En este caso, no hay electrones libres y si a bajas temperaturas se aplica un
campo eléctrico al cristal de Si, la conductividad es cero (no hay corriente eléctrica).
A temperatura ambiente, la conductividad no es cero ya que por efecto térmico se
rompen enlaces que dejan electrones libres y huecos, que contribuyen a la
conductividad del material. En este caso, el número de huecos es igual al número de
electrones libres y se habla de un semiconductor intrínseco o "tipo i".
En el caso anterior se ha considerado Si cristalino puro. Si se introduce una
impureza (un átomo diferente de los que conforman la red cristalina de Si), como por
ejemplo As o P, con 5 electrones de valencia, 4 de ellos se emplearán en los enlaces
con los átomos vecinos de Si y uno quedará débilmente ligado. Este electrón de
valencia "libre" se comporta como un electrón de la banda de conducción del cristal.
Puesto que hay un electrón donado por cada átomo de impureza, se habla entonces de
semiconductores donadores o "tipo n" (Fig. 2).

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De la misma manera, si se introduce un átomo de Al o B, que tienen 3
electrones de valencia, faltará un electrón para saturar un enlace covalente con un Si
vecino. Este "hueco" se comporta como una carga positiva y es relativamente libre de
moverse por el cristal. El semiconductor se denomina "tipo p" (Fig. 3).
En los átomos libres, los electrones ocupan niveles discretos de energía. Al
formarse el sólido, la densidad de átomos es del orden de 1022 átomos/cm3 y los
átomos se aproximan entre sí. Debido a la proximidad, los niveles discretos de

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energía de los átomos individuales se superponen formando zonas en donde los
niveles están tan próximos que forman un continuum o banda. La figura 4 muestra la
estructura de bandas de energía de tres semiconductores.
En este diagrama de niveles de energía se observan tres bandas: la banda de
valencia cuyo borde superior es Ev, la banda prohibida entre Ev y Ee, y la banda de
conducción entre Ee y Evac.
La banda prohibida se denomina así porque los electrones no pueden tener
energías dentro de los valores de la banda. Los electrones de la banda de valencia
pueden hacer transiciones a la banda de conducción y viceversa. El ancho de la banda
prohibida Eg depende del semiconductor.

Memoria 22
En la Fig.4 se observa también el nivel de Fermi, Ef, que es la energía a la cual
la probabilidad de ocupación de estados es de 1/2. En un semiconductor tipo i, Er se
encuentra en la mitad de la banda prohibida mientras que en uno tipo n se ha
desplazado hacia el borde inferior de la banda de conducción, debido a que los
electrones donados están débilmente ligados y por consiguiente, la energía necesaria
para llevarlos a la banda de conducción es más pequeña que Eg. Por el contrario, en
un semiconductor tipo p, Er está desplazado hacia Ev. En el caso en que dos
semiconductores tipo p y n estén en contacto y en equilibrio térmico, Er es igual para
ambos semiconductores puesto que Er corresponde a la energía libre por electrón y
esta debe ser igual en ambos semiconductores.
Unión p-n
Memoria 23
La teoría de bandas explica la conductividad eléctrica de diferentes tipos de materiales. En los
semiconductores a temperaturas de 0K , todos los electrones se encuentran en la banda de
valencia y por ésta razón no hay conductividad. Esta aumenta a medida que aumenta la
temperatura. La razón para ello es la presencia de electrones en la banda de conducción, todos
excitados por efecto térmico. La conductividad eléctrica de un semiconductor puede
aumentarse por acción de la luz, como se verá a continuación.
1.1.2.2.4 INTERACCIÓN DE LA RADIACIÓN CON LA MATERIA
La radiación proveniente del sol tiene una distribución espectral como se da en
la Fig. 5. Puesto que la energía de los fotones que componen la luz y la longitud de
onda de la luz, están relacionadas por la ecuación E = h c/A (h: constante de Planck =
6.62·1034J.s; c= velocidad de la luz = 3·108m/s), su energía está dada por E =
1.24(µm/A) eV.
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Los fotones más energéticos corresponden a las menores longitudes de onda (UV:
Ultra violeta y color violeta) y los menos energéticos al infrarrojo y en el visible, al rojo.
Cuando un fotón interactúa con un cristal, por ejemplo Si-i, hay una cierta
probabilidad de que sea absorbido por un electrón de la banda de valencia. Si la
energía absorbida por el electrón es superior a Eg, el electrón salta a la banda de
conducción convirtiéndose en un electrón de conducción y dejando en la banda de
valencia un "hueco".Se produce entonces un par electrón hueco.
Los electrones excitados pierden rápidamente su energía en interacción con la
red del sólido mediante la emisión de fotones (termalización), decayendo a la base de
la banda de conducción. En la base de la banda de conducción, el electrón es capaz de
difundirse en el sólido a distancias del orden de 10 mm. La longitud de difusión
depende de varios factores, como son la clase de semiconductor, pureza química y
grado de cristalinidad. De la base de la banda de conducción, los electrones regresan a
la banda de valencia mediante la emisión de un fotón, si antes no son por ejemplo,
recolectados y conducidos a un circuito externo. Este efecto de recombinación debe
ser reducido en la celda solar porque reduce la corriente y la eficiencia de la misma.
Se puede observar en la figura 6, los procesos elementales de un sólido al recibir un
haz de luz.
Memoria 25
De acuerdo a lo anterior, es importante observar entonces que la
conductividad del material aumenta por efecto de la absorción de radiación de
longitud de onda adecuada (efecto de fotoconductividad). De esta manera se liberan
por efecto de la luz los electrones con los cuales se puede generar una corriente.
Existe por consiguiente una longitud de onda crítica por debajo de la cual la energía
de los fotones no alcanza a producir excitación de electrones de la banda de valencia
a la banda de conducción. Para el Si con un Eg de 1.14 eV (Tab. 1), se tiene una
longitud de onda crítica de 1.09 mm. Fotones con energías inferiores a 1.14 eV
absorbidos por el material, se transforman en calor aumentando su temperatura. Esto
quiere decir que tanto la luz visible como el infrarrojo cercano excitan en este
material los electrones de la banda de valencia a la de conducción.

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1.1.2.2.5 UNIONES PN
Cuando con dos materiales p y n se produce una juntura pn, los electrones que se
encuentran en exceso en el semiconductor n migran hacia el semiconductor p y los
huecos del semiconductor p al semiconductor n. De esta manera, se establece un
campo eléctrico en la interfase de la juntura (Fig.7).Este campo eléctrico en la
juntura es el responsable de establecer la corriente eléctrica a partir de los electrones
que en su difusión en el sólido alcanzan la región de la juntura donde se encuentra el
campo eléctrico.
El potencial asociado depende de la concentración de impurezas y de
portadores intrínsecos. Para Si, con niveles de impurezas de 1015/cm3 tanto en el n
como en el p, se tienen potenciales de 550 mV.

Memoria 27
Mediante la absorción de fotones, se forman pares electrón-hueco tanto en el
semiconductor tipo p como en el n. Debido a la difusión, los portadores de carga
minoritarios en cada semiconductor alcanzan la juntura, en donde el campo eléctrico
existente se encarga de desplazarlos a la región donde estos electrones y huecos son
portadores de carga mayoritarios: la región p se carga positivamente mientras la n
negativamente, dando lugar a una fuerza electromotriz y en un circuito exterior
acoplado, a una corriente. De esta manera se tiene el efecto fotovoltaico, fundamento
de las celdas solares.
La Fig. 8 muestra la estructura de bandas de energía para una juntura pn, los
procesos que producen el efecto fotovoltaico y los mecanismos de pérdidas. Hay sin
embargo dos mecanismos de pérdidas inherentes que limitan la conversión de energía
solar en electricidad: el exceso de energía de los fotones que se transforma en calor
por la termalización de los electrones y los fotones que no son absorbidos por el
material, por poseer energía inferior al ancho de banda.

Memoria 28
Puesto que en este caso se tiene el mismo material base para los
semiconductores n y p, se habla entonces de homojunturas pn.
Otros tipos de dispositivos que se pueden emplear para la recolección de estos
electrones son las heterojunturas pn, las junturas pin (i: material semiconductor
intrínseco entre los dos materiales p y n), las barreras Schottky y las junturas MIS
(Metal – Insulator -Semiconductor: Metal-Aislante-Semiconductor). Las
heterojunturas aprovechan mejor el espectro solar mientras que las Schottky y MIS
disminuyen las pérdidas por recombinación superficial.
1.1.2.2.6 HETEROJUNTURAS
La heterojunturas, por tratarse de dos materiales diferentes, permiten
aprovechar mejor el espectro solar. La luz incidente debe ser absorbida en la vecindad
Memoria 29
de la zona de la juntura. La Fig.3.9 muestra el diagrama de bandas de una
heterojuntura, en la cual se tiene un dispositivo con "ventana" -"absorbedor". La luz
comienza a absorberse directamente en la juntura si el ancho de banda del
semiconductor n (ventana) es suficientemente grande.
Por tratarse de materiales diferentes, ellos deben tener varias características
físicas comparables para que ajusten (similares constantes de red, coeficientes de
expansión térmica y afinidad electrónica) y para reducir las pérdidas de voltaje.
También es conveniente introducir capas intermedias (junturas pn, n+n) para
compensar las diferencias entre la ventana y el absorbedor.
Celdas de este tipo son las CIS (CuInSe2),CIGS -Cu(In,Ga)Se2-.

Memoria 30
1.1.2.2.7 ELEMENTOS DE UNA CELDA DE SI-C
Desde el punto de vista comercial y del desarrollo del mercado, las celdas más
importantes de acuerdo a la estructura cristalina son las de Si-c y Si-m (homojunturas
de Si; c: cristalino, m: multicristalino).
Los elementos esenciales de una celda típica de Si-c son:
Un contacto-ventana superior que permite la recolección de cargas negativas y
la transmisión de una fracción de la radiación solar, los semiconductores tipo
n y p, y el contacto inferior colector de cargas positivas (Fig. 10).
Puesto que en la dirección de la radiación se encuentra primero el n y luego el
p, esta configuración es np(anteriormente las celdas comerciales de Si eran
pn).
El diagrama de bandas muestra el comportamiento de electrones y huecos en
la juntura.
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1.1.2.2.8 CARACTERISTICAS DE LAS CELDAS SOLARES
1.1.2.2.8.1 CARACTERÍSTICA I-V
La Fig.11 muestra la característica IV (Intensidad contra voltaje V) de una celda
solar:
I = C R -Is [exp( qV /kT ) - 1] (1)
Donde:
C es una constante
Memoria 32
R es la irradiación solar (W1m2)
Is es la corriente de saturación del diodo
q la carga eléctrica elemental (q=1.60 * 10-19Coulomb)
k la constante de Boltzmann (k= 1.38 * 10-23J/K)
T la temperatura absoluta en Kelvin.
Sin iluminación, la característica es la de un diodo.
La relación entonces es:
Id=-Is [exp (qV/kT) - 1] (2)

Memoria 33
Dos importantes valores característicos de las celdas solares son el voltaje de circuito
abierto
Voe y la corriente de cortocircuito Ise.
Para circuito abierto I = 0 y entonces
Voe = ( kT / q ) * In [ ( e * R / Is ) + 1 ] (3)
Voc » ( kT / q ) * In [ e * R / Is] (4)
Para corto circuito, V = 0 y por consiguiente
Isc =e *R (5)
La corriente Ise es entonces una función lineal de la irradiación solar. Esta propiedad
permite emplear las celdas solares como sensores para la medición de la irradiación.
Memoria 34
1.1.2.2.8.2 POTENCIA
La potencia que suministra una celda es
P=IV (6)
Esta potencia es el área bajo la curva IV definida por el V de operación.
Si V = 0 , I= Ise y P= 0
Si V=Voe, I= 0 y P= 0
La potencia máxima que se puede obtener de la celda es el área del máximo
rectángulo que se puede inscribir dentro de la curva IV (Fig. 11). Vmp es el valor del
voltaje para el cual se tiene Pmp e Imp es la corriente correspondiente:
Pmp = Vmp * Imp (7)
Pmp puede calcularse teóricamente a partir de las ecuaciones (7) y (2):
P = C R V -Is * V [exp( qV/kT ) - 1]
La condición para máxima potencia se obtienen cuando dP/dV=0, o sea
Imp= Is * (q/kT) Vmp [exp (q VmplkT)]» C R [1- (kT/q Vmp)] (8)
V mp = (kT/q) In [{(CR/Is)-1 }/{l +(q VmplkT)}]
≈ V oe - (kT Iq) In {1+(q VmplkT)} (9)

Memoria 35
La potencia máxima Pmp se da entonces como
P mp = Imp Vmp » CR [ Voc - (kT Iq) · Ln {1+( q Vmp / kT)} – kT / q]
= CR (Em / q) (1O)
en donde
Em = q [Voc - (kT / q) · Ln {1 + (q Vmp / kT)} - kT / q] (11)
es la energía entregada por cada fotón a la carga en el punto de máxima potencia.
1.1.2.2.8.3 POTENCIA PICO
La potencia pico, Wp, es la potencia máxima entregada por la celda solar (o
módulo) cuando el módulo se expone a las condiciones estándar: 1000 W/ m2 de
irradiación a incidencia normal, AM 1.5 y temperatura de celda de 25°C
1.1.2.2.8.4 FACTOR DE LLENADO
El factor de llenado FF está definido como:
FF = V mp * Imp / (Voe · Ise) (12)
FF es entonces el cociente entre la máxima potencia obtenible y el producto
Voe·Ise. FF es por lo tanto la desviación que presenta una celda de la rectangularidad
y es una medida de la calidad de la celda (Fig. 12).

Memoria 36
1.1.2.2.8.5 EFICIENCIA DE LAS CELDAS SOLARES
La eficiencia de las celdas solares, ε, se define como
Potencia _ max_ electr

ε= (13)
Potencia _ max_ incidente
La eficiencia se da entonces como:
ε = Voc · Ise · FF / (A·* R) (14)
Puesto que Ise es una función lineal de la radiación solar R, entonces:
E= (C * FF / A) * (kT / q) * In [C *R / Is] (15)

Memoria 37
1.1.2.2.8.6 DEPENDENCIA DE ISC, VOC, P Y Ε DE LA IRRADIACIÓN
La Fig. 13 muestra como varían Ise, Voe y ε como funciones de R en una
celda de CdS-Cu2S.
Es muy importante observar que el voltaje V alcanza cerca del 90% de Voc
con niveles muy bajos de irradiación (20 mW/cm2) mientras que Ise es una función
lineal de R. Esta es una diferencia importante con los procesos de conversión
fototérmica en los cuales la eficiencia es una función creciente de R.
1.1.2.2.8.7 EFECTO DE LA TEMPERATURA
Al aumentar la temperatura:
Aumenta ligeramente la Intensidad de cortocircuito.
Disminuye la tensión de circuito abierto, aprox: -2.3 mV/ºC

Memoria 38
El Factor de Forma disminuye.
El rendimiento decrece con la temperatura.
1.1.2.2.8.8 CIRCUITOS EQUIVALENTES
La Ec. (2) describe el circuito equivalente ideal de la celda solar (Fig.14a).
Pero en efecto se presentan resistencias de tal manera que la corriente generada se ve
disminuida. De acuerdo a la Fig. 4b, la celda solar es un generador de corriente (V
casi constante) cuya corriente IL es reducida por la corriente del diodo IS. Las caídas
de voltaje están representadas por las resistencias en serie y en paralelo RS y RSh.La
corriente está dada por:
I = IL -IS {exp [(q(V + I RS ) / (kT) ]-1} - V/RSh ; IL = C R (16)

Memoria 39
1.1.2.2.8.9 EFICIENCIA MAXIMA Y PÉRDIDAS
La eficiencia máxima teórica de las celdas solares ha sido calculada por
Loferski como función del ancho de la banda prohibida (irradiadas con el espectro
solar fuera de la atmósfera) (Fig. 15).
Se puede observar que entre los materiales más prometedores figuran los
semiconductores compuestos como el GaAs, CdTe y AISb.
En el caso del Si, la diferencia que existe entre la eficiencia máxima teórica y
la obtenida en la práctica es mínima, debido especialmente a que se trata de un
material muy bien caracterizado en la industria de semiconductores.
Las celdas solares tienen pérdidas de diferentes tipos. Si se considera una
celda de Si cristalina, la cual es sensible al 44% de la energía que incide sobre ella,
Memoria 40
cerca de 16% de la energía se disipa en procesos internos, dando lugar a una
eficiencia límite de 28%.
Recientemente se han introducido nuevos conceptos que han permitido la reducción
de pérdidas y que las celdas de Si-c alcancen cifras de eficiencia a nivel de laboratorio de 25
%.
1.1.2.2.9 MATERIALES UTLIZADOS EN LA ACTUALIDAD
Los materiales utilizados en la actualidad pueden ser englobados en 2 grupos
principales las células de silicio cristalino y las células de película delgada.

Memoria 41
Las de silicio, tanto monocristalino como policristalino, son las que dominan
el mercado actual, ya que sus procesos de producción, su tecnología y su eficiencia
las hacen en estos momentos las dominadoras en el campo de energía solar
fotovoltaica. En este tipo de células se están mejorando los costes utilizando
materiales bases de mayores calidades, aunque esto supone un precio mayor de
dichos materiales, el coste es reducido ya que se pueden tener procesos productivos
más eficientes con lo cual se reduce el coste final. Se han conseguido células en
laboratorio con eficiencias de 24.7%, aunque las células comerciales están por debajo
del 16%. Esto básicamente es debido a que las células que son ensayadas en
laboratorio son de unos tamaños mucho menores, por lo que han sido fabricadas con
procesos distintos a las que son comercializadas, que tienen que ser fabricadas
industrialmente, con todo lo que esto supone.
1.1.2.2.10 PROCESO DE FABRICACIÓN DE PANELES SOLARES DE SILICIO
Las celdas de Si disponibles comercialmente en la actualidad son las de Si-sc
(Silicio-single cristal: Silicio monocristalino) y Si-mc (Si-multicristalino). También
hay algunos fabricantes que suministran celdas de Si-a (Si-amorfo). Sin embargo, la
celda de Si-sc es sobre la que hay más experiencia de campo.

Memoria 42
1.1.2.2.10.1 CELDAS DE SI-SC
El proceso de fabricación de una celda de Si-sc es bastante complejo y consta
de las siguientes etapas: fabricación del Si, cristalización y fabricación de la celda
(Fig .l7).
El primer paso es la fabricación de Si apropiado para la fabricación de las
celdas. El Si es el segundo elemento más abundante en la corteza terrestre. El Si se
presenta como dióxido de silicio (sílica, SiO2) y silicatos (compuestos de Si y otros
elementos). La arena y el cuarzo son dos de las formas más comunes. La arena
contiene demasiadas impurezas para ser procesada a Si. Los depósitos de cuarzita
pueden llegar a contener hasta 99% de Si. Esta sílica es la que se procesa para obtener
el Si para las celdas solares.

Memoria 43
1.1.2.2.10.1.1 PRODUCCIÓN DE SI
La primera etapa consiste en la reducción de la cuarzita a altas temperaturas
para obtener Si de grado metalúrgico. En este proceso se agrega carbón en cantidades
controladas a altas temperaturas. El oxígeno presente en la cuarzita se remueve en la
forma de CO2.Otros procesos son necesarios para remover otras impurezas. El
producto obtenido es un bloque o barra de una sustancia gris metálica brillante que es
el Si policristalino de grado metalúrgico, con una pureza de 99% (2 nueves).
El paso siguiente es la refinación de Si metalúrgico a Si grado semiconductor.
Este proceso es mucho más costoso que el anterior. El Si se convierte mediante HCI
en clorosilanos:
Si + 3HCl => SiHCl3 + H2
Debido al bajo punto de ebullición del triclorosilano (31.8°C), éste se puede
purificar muy efectivamente mediante la destilación Fraccionada(proceso parecido al
empleado en las refinerías de petróleo).
Luego es la reducción del triclorosilano con H2
Si H Cl3 + H2 => Si + 3 H CI
Memoria 44
Y la formación de Si-policristalino empleando la tecnología del CVD
(Chemical VapourDeposition). Este método produce Si con una pureza> 99.9999% (6
nueves).
1.1.2.2.10.1.2 PRODUCCIÓN DE SI-MONOCRISTALINO
Para producir Si-se, primero se funde el Si-policristalino en un crisol a
temperaturas del orden de 1410°C. En contacto con una "semilla" de Si
monocristalino, los átomos de Si del material fundido se adaptan a la estructura
cristalina de la semilla y a medida que se va solidificando, un monocristal de Si de
mayores proporciones va "creciendo" del Si fundido. Hay varios métodos para la
producción de Si monocristalino, expuestos a continuación:
En el método CZ (método de crecimiento de Czochralski) una semilla se pone
en contacto con el Si fundido y luego es retirada lentamente. Con este método se
obtienen lingotes cilíndricos de Si-monocristalino de diámetros entre 10 y 15
centímetros, a una velocidad de 10 cm/hora y de longitud del orden de decenas de cm
(Fig.18).
Memoria 45
Fig. 18 Método Czochralski de crecimiento de Si-sc
El método FZ (Floating Zone) produce Si-se más puro que el método CZ
debido a que en este método el Si no se contamina en el crisol como en el
CZ(Fig.4.4). En el método FZ, se coloca la barra de Si-poli sobre una semilla. Una
bobina induce un campo eléctrico, calentando la barra y fundiendo la interfase entre
la semilla y el material. A medida que se desplaza la bobina alejándose de la semilla,
el Si solidifica con la misma estructura de la semilla. El Si fundido se sostiene entre
las dos barras gracias a la tensión superficial.

Memoria 46
Fig. 19 Método Floating Zone de crecimiento de Si-sc
1.1.2.2.10.1.3 PRODUCCIÓN DE OBLEAS
Posteriormente la barra de Si se cilindrada al diámetro de las celdas. A partir
de este cilindro se cortan las obleas (wafers o discos) con un espesor típico de 300mm
(Fig.20). En este proceso se pierde el 20% de Si en forma de polvillo.

Memoria 47
Fig. 20 Cortado de obleas de Si
A pesar de que la tecnología del Si está bien desarrollada, los métodos CZ, FZ
y la fundición de bloques de Si son procesos complejos y costosos. La idea de
producir directamente las obleas a partir del Si fundido simplificaría notablemente el
proceso, los desperdicios y daños en la oblea ocasionados en el corte, y con ello, los
costos. Se han desarrollado especialmente dos métodos.
En el método EFG (Edge-defined Film-fed Growth), se produce una cinta de
Si cuando se solidifica el Si que fluye por entre bordes sumergidos en el Si fundido
(Fig.21). Los espesores obtenidos con esta técnica están en torno a los 0.25 mm,
siendo el rendimiento de alrededor del 11%.
Fig. 21 Proceso EFG

Memoria 48
El segundo método para producir cristales planos de Si es el DW (Dendritic Web). En
este método, dos semillas en forma de alambre (dendríticas) se sumergen en Si fundido
(Fig.22). Al extraer las semillas, se produce entre ellas una película de Si líquido que
solidifica en la forma de una placa (oblea) con la estructura cristalina de las semillas. Este
método produce celdas de alta calidad de mayor eficiencia que cualquier otro método de
crecimiento pre-formado.
Fig. 22 Proceso DW
1.1.2.2.10.1.4 FABRICACIÓN DE CELDAS
La estructura de una celda de Si-sc consta esencialmente de los mismos
elementos aunque puede variar ligeramente entre los diferentes fabricantes (Fig23).
Consiste esencialmente de las siguientes capas: una capa conductora en la parte
superior, una película antireflectiva o una superficie tratada, una película delgada de
Memoria 49
Si-n de 0.3 mm (llamada colector), la juntura, un substrato Si-p de 250 ~ (0.25 mm) y
un contacto inferior.
Fig. 23 Estructura típica de una célula de Si-sc
1.1.2.2.10.1.5 FABRICACIÓN DEL SUBSTRATO SI-MC
Cuando el Si está fundido (antes de crecer los lingotes), el material se dopa
con boro a un nivel de 1016átomos/cm3, obteniéndose Si-mc, con una resistividad de
aproximadamente 1.5 Ohm·cm. Las obleas entonces que se cortan son ya Si-mc.
Memoria 50
Debido al cortado, la red cristalina cercana a la superficie se altera (se daña la
cristalinidad y se contamina). Por tal razón es necesario remover estas capas dañadas
(normalmente mediante ácidos). El espesor de la capa removida es de unos 30 a 50
mm, quedando finalmente la oblea de Si de unos 250 a 300 µm (250000 a 300000
nm).
Las obleas se introducen en un horno entre 800 y 900°C, en donde se realiza
la difusión de los átomos de fósforo, a partir generalmente de vapores de
POCl3(Fig24). El tiempo de permanencia de la oblea en el horno depende de la
concentración de impurezas requerido y al espesor que deba tener la capa de Si-n
(niveles típicos de dopado de 1020átomos/ cm3, espesor de 0.2 a 0.4 mm).
Fig. 24 Difusión de los átomos de Fósforo

Memoria 51
Ya que en el proceso anterior la totalidad de la superficie de la oblea fue
recubierta con una capan, es necesario remover ésta de una de las caras de la oblea.
Para ello es necesario cubrir una de ellas y remover químicamente la otra
1.1.2.2.10.1.6 PELÍCULA ANTIREFLECTORA
El Si es un material gris brillante. Debido a que el índice de refracción del Si para la
radiación solar varía entre 3.5 y 4, la reflexión es de aproximadamente 35%. Si la superficie
no se trata, el Si refleja más del 30% de la luz incidente, pero si se deposita una película de
SiO, la reflexión se reduce a 10%. Si se depositan otras películas, la reflexión se puede
reducir a 4%.
Otra manera es texturizar la superficie produciendo una estructura piramidal en la
superficie, de tal manera que se aumenta la absorción por reflexión múltiple de la luz
(Fig.25). Esto se logra mediante decapado químico. Si además se agrega una película
antireflectora, la reflexión puede disminuir a 2%.

Memoria 52
Fig. 25 Texturizado de celdas
1.1.2.2.10.1.7 CONTACTOS
Los contactos eléctricos permiten el flujo de electricidad. El contacto inferior
(no expuesto al sol) es una capa de aluminio o molibdeno. El contacto superior es más
complicado por estar ese lado expuesto al sol. Una capa metálica continua como la
inferior evitaría el paso de la luz y tampoco sería conveniente utilizar contactos
laterales por la elevada resistencia eléctrica de la capa superior en esta configuración.
Usualmente el contacto superior consiste de una rejilla que cubre toda la
superficie (Fig. 26). Los finos elementos deben ser los suficiente gruesos y anchos
Memoria 53
para conducir bien la electricidad (baja resistencia) pero lo suficientemente
espaciados y angostos para no bloquear el paso de la luz. Estas suelen tener
transparencias superiores al 95 %.
Fig. 26 Contacto superior
Para su fabricación se emplean generalmente dos procesos: metalización
(deposición al vacío de metales evaporados) a través de una máscara apropiada (Fig.
27) o pintándola por screen. También se emplea fotolitografía, obteniéndose rejillas
de alta calidad pero a mayores costos. También se emplean películas continuas de
materiales conductores transparentes (como ITO: Indium Tin Oxide: óxido de estaño
indio).
Memoria 54
Fig. 27 Máscara para contacto superior
1.1.2.2.11 TECNOLOGIA DE FABRICACION CELDAS DE PELICULA
DELGADA
1.1.2.2.11.1 CELDAS DE SI-A
Las propiedades físicas del Si-a (Silicio amorfo) hidrogenado difieren esencialmente
de las propiedades del Si-e, debido principalmente a: a) tiene un ancho de banda de
1.7 eV, que puede ser ajustado desde 1.3 hasta 2.2 eV mediante la formación de
aleaciones con germanío y carbono; y b) la movilidad de los portadores de carga está
fuertemente reducida en relación con las del Si-c y por tal razón requiere de un campo
eléctrico fuertísimo.
Mientras que en las celdas de Si-c (Si-se o Si-me) los portadores de carga
difunden en un material cuya estructura cristalina tiende a la perfección, reduciendo
de esta manera los defectos que producen una recombinación de portadores de carga,
Memoria 55
en el Si-a la estructura es amorfa. Los portadores de carga en este material están
condenados a recombinarse a menos que tan pronto se generen actúe sobre ellos un
campo eléctrico y la distancia de recorrido hacia las regiones donde son portadores
mayoritarios sea mínima. Estas condiciones se dan si los portadores de c arga de
generan ya dentro de un campo eléctrico fuerte y la separación (distancia que tienen
que recorrer los portadores de carga) entre las zonas que producen este campo es
mínima. Para tal efecto entonces
los semiconductores p y n no se encuentran en contacto sino que entre ellos se
encuentra una capa de semiconductor i (intrínseco) Guntura pin). De esta manera los
portadores tan pronto se generan se encuentran sometidos a la acción de un fuerte
campo eléctrico.
La estructura anterior es posible gracias a que el Si-a absorbe la radiación
solar con una eficiencia 40 veces superior a la del Si-e, requiriéndose tan solo una
película de 1mm para absorber el 90% de la luz. Esta disminución de la cantidad de
material asociada con procesos de deposición de estas películas a bajas temperaturas
y sobre substratos baratos constituye el gran potencial de estas celdas. Películas de
espesores tan pequeños no son autoportantes y requieren ser depositadas sobre un
substrato.
Estructuralmente, los átomos de Si en el Si-a tienen solamente un
ordenamiento de corto rango y el material carece de u na estructura cristalina. Por lo
tanto tiene una enorme cantidad de defectos como los dangling bonds, que son
enlaces de Si no saturados por ausencia de átomos vecinos (Fig. 28). Tal material
Memoria 56
necesita ser estabilizado y sus defectos neutralizados. Estos defectos se neutralizan
notablemente cuando al depositar Si se adiciona de 5 a 10 % de hidrógeno. A pesar de
ello, la movilidad de los portadores de carga es muy inferior en este material a la
movilidad en Si-c. Por esta razón no es conveniente que los portadores de carga
tengan que desplazarse grandes distancias. La estructura de la celda es entonces una
juntura pin con un espesor de 1mm.
Fig. 28 Dangling bonds
Consiste de una película superior altamente dopada tipo p+ de 10 nm, una
película semiconductora intrínseca de 500 nm y una película inferior altamente
dopada tipo n- de 10 nm (Fig.29) (celda pin). Los fotones producen los pares electrón-
hueco en el semiconductor i y estos se encuentran dentro del campo eléctrico
producido por las capas p+n_oPuesto que la banda de Si-a es de 1.7 eV, el Voc de
estas celdas es superior al de las celdas de Si-c. Este Voc compensa de alguna manera
la pérdida de fotones con energías inferiores a 1.7 eV.

Memoria 57
Fig. 29 Estructura de una célula de Si-hidrogenado(TFSi-H)
Una de las principales ventajas de este tipo de celda es que pueden fabricarse
no solamente celdas sino módulos en un proceso continuo. Se comienza con el
tratamiento de limpieza del substrato, luego con la deposición de SnO2 para formar el
contacto superior transparente, con un haz láser se cortan las celdas individuales,
luego se deposita la película p+, seguida de la película i y finalmente la n, para
posteriormente cortar la película con el fin de depositar el contacto inferior reflectivo
de aluminio o plata y luego aislar cada celda dejando los contactos conectados en
serie. Posteriormente se prueba la celda, se lamina y se colocan los contactos finales.
El método de deposición de las películas semiconductoras es el conocido
como CVD (Chemical Vapour Deposition). Se emplea silano SiH4, el cual en la
descarga se ioniza como SiH3 y se deposita sobre el substrato formando una película
de silicio amorfo hidrogenado con un contenido de 10 % de hidrógeno. Esta es una

Memoria 58
película semiconductora intrínseca. Si se adiciona diborina (B2H6) o fosfina (PH3)al
silano, se producen películas dopadas p y n.
Si bien esta tecnología permite producir celdas y módulos en serie y tiene la
ventaja del bajo consumo de materiales y energía, las celdas y módulos tienen
problemas de estabilidad. La eficiencia desciende muy rápidamente entre un 10 y 20
%. El problema de controlarla estabilidad de los módulos es muy importante.
1.1.2.2.11.2 CÉLULAS SOLARES DE TERCERA GENERACIÓN
Por células solares de tercera generación se entienden aquellas células que no
siguen el principio de funcionamiento de una célula solar tradicional, y que por tanto
no está sujeto su rendimiento teórico a los límites del tipo de tecnología de las células
solares convencionales.
Existen varias formas de superar dichos limites:
Células solares en tándem o multijuntura.
Células en tándem, más tecnología de concentración solar.
Células bi-faciales.
Células de banda intermedia.

Memoria 59
1.1.2.2.11.2.1 CÉLULAS SOLARES EN TÁNDEM
El principio fundamental de este tipo de células es la colocación sucesiva de
varias células solares unas tras otras con distintos espacios de banda. La colocación
de cada una de las células debe ir en orden descendente en relación a su espacio de
banda. La célula superior, capturará los electrones de más alta energía, dejando pasar
el resto. Si se colocaran las celdas en orden inverso al que se ha expuesto, la primera
absorbería toda la radiación que tuviese más energía que su espacio de banda, pero
solamente aprovecharía dicho espacio, por lo que el resto de la energía se invertiría en
calentar la célula, con el pertinente descenso de rendimiento.
El arseniuro de galio (GaAs), es uno de los materiales que más se está
investigando para la aplicación en este tipo de células, para uno o incluso para varios
de los componentes que forman este tipo de células. Otros materiales que están siendo
Memoria 60
investigados son el diseleniuro de indio con cobre (CuInSe2Æ CIS) y el silicio
amorfo.
1.1.2.2.11.2.2 CÉLULAS BIFACIALES
Las células solares convencionales sólo son activas por su cara frontal, no sólo
porque la cara posterior de la célula esté recubierta de un contacto metálico opaco,
sino también porque sólo electrones bombeados en la proximidad de la superficie
frontal son entregados al circuito externo. Los pocos generados hacia el interior
vuelven a caer en la banda de valencia a través de los procesos llamados de
recombinación. Durante una década a partir de 1974 se lanzó una investigación
ambiciosa en la que se examinaron tres tipos de posibles células bifaciales. La
finalmente elegida para industrializarla se basó en usar un material de base menos
dopado de lo habitual, en el que la recombinación era menor, y añadirle un dopaje de

Memoria 61
boro adicional en la cara posterior para asegurar un buen contacto a la banda de
valencia. El buen comportamiento de estas células sorprendió a sus inventores, y se
explico por un modo de operación —en alta inyección— que no se aplicaba en la
fecha para la interpretación de las células solares.
En la célula bifacial el contacto posterior, como es usual en el frontal, se hacía
mediante una rejilla metálica para dejar pasar suficiente luz
La motivación inicial para desarrollar las células bifaciales fue, en realidad, su
uso en concentradores estáticos que ahorraran el costoso silicio. Estos concentradores,
sin órganos móviles, habían sido desarrollados recientemente para aplicaciones
térmicas por Roland Winston y sus colaboradores del Instituto Fermi de la
Universidad de Chicago. El uso de células bifaciales permitía duplicar la concertación
alcanzable que en teoría podía llegar hasta alrededor de ocho. Se fabrico un prototipo
de concertador estático con una concentración de alrededor de cuatro.
Sin embargo se descubrió pronto una solución que parecía mucho mas simple
y apta para la comercialización inmediata consistente en encapsular las células
bifaciales en módulos semejantes a los de las células convencionales pero con la cara
posterior trasparente, y pintar de blanco el entorno en el que se iban a instalar los
módulos. Son los llamados módulos colectores de albedo. Una superficie nevada hace
caer en la cara posterior del módulo el 80% de la energía incidente en la frontal, y un
diedro de dimensiones medianas colocado tras el módulo da un albedo de más del
50%., aunque en configuraciones típicas éste no supera el 35%.

Memoria 62
Estas células, han sido objeto de un renovado interés desde 1995, año en el
que se demostró la eficiencia, de 18.2% por la cara frontal y 19.1% por la posterior. A
partir de entonces los laboratorios de mayor reputación desarrollaron células
bifaciales consiguiendo los mejores resultados el Instituto Faunhofer de Energía
Solar, en Friburgo, con mas del 20% por cada cara. Esto da lugar a rendimientos
efectivos (no considerando en el denominador la entrada de una energía posterior de
un 50% de la frontal) de más del 30%, inalcanzable con silicio por otros medios
(récord, 24.7 % en la UNSW, Sidney).
1.1.2.2.11.2.3 CÉLULAS DE CONCENTRACIÓN
El interés de la concentración para aplicaciones fotovoltaicas radica en la disminución
del área de célula necesaria para conseguir un mismo valor de energía. De esta forma,
cuanto mayor es el factor de concentración menor es el área de célula necesaria.
Existen dos factores que limitan el valor máximo de la concentración: el deterioro de
la eficiencia de la célula a concentraciones indefinidamente altas y la reducción del
campo angular de visión de los concentradores. Este último factor conlleva la
necesidad de usar estructuras de seguimiento del sol con una precisión que es tanto
mayor cuanto mayor sea el factor de concentración. El aumento de precisión da lugar
a una elevación de los costes del conjunto.
Sin embargo, aun existen terrenos sin explorar en la alta concentración que
pudieran ser comercialmente viables. Ello es debido a que por un lado, los últimos
Memoria 63
desarrollos de las células de AsGa han permitido obtener altas eficiencias a
concentraciones por encima de 1000´ (es decir, a irradiancias de 100 Wcm-2) y a que
por otro lado este Programa ha creado métodos nuevos de diseño de concentradores
que permiten trabajar en alta concentración y con grandes campos angulares de
visión, cercanos al 98% del límite termodinámico. De entre estos concentradores, el
más característico para las aplicaciones fotovoltaicas es el denominado RXI. Este
concentrador une a su capacidad de concentrar con gran campo angular, el hecho de
ser extraordinariamente compacto (su profundidad es menor que 1/3 del diámetro de
su apertura).
En el IES se han conseguido células solares de GaAs con ventana de AlGaAs
crecido por epitaxia de fase líquida CCPE con un rendimiento del 26,2% a 1000 soles
y del 25% a 2000 soles en colaboración con el Instituto Ioffe de San Petersburgo.
Recientemente, se ha logrado de forma independiente un 22,5% a 3600 soles. Todos
los resultados anteriores han sido confirmados externamente por el National

Memoria 64
Renewable Energy Laboratory (NREL) de EEUU, y son los más elevados del mundo
a estas concentraciones para células de una sola unión.
Además de la introducción del GaInP, se experimentarán otras estructuras
semiconductoras como la n sobre p, que al ser más inmune a la resistencia serie que la
p sobre n, podría permitir la obtención de rendimientos cercanos al 30% a 1000 soles.
1.1.2.2.11.2.4 CELULAS DE BANDA INTERMEDIA
Esta tecnología está basada en la colocación de una banda intermedia entre las
bandas de valencia y de conducción. Esta banda intermedia permitiría que un fotón de
los fotones de energía inferior a la banda prohibida del semiconductor pudiera
bombear un electrón desde de la banda de valencia a la de conducción usando como
paso intermedio el bombeo a la banda intermedia. Esto se realizara utilizando dos
fotones de poca energía, un primero que sube un electrón desde la banda de valencia a
la banda intermedia y otro fotón lleva el electrón desde la banda intermedia a la de
conducción.
Memoria 65
Mediante este tipo de células, no se está encerrado en los límites establecidos
por Shockley y Queisser para células de un solo material. Como materiales posibles
para la banda intermedia se están estudiando materiales del tipo Ga4X3M con X=As o
P, y M un metal de transición.
En la región central la banda intermedia permite la absorción de fotones de baja energía. Dos de ellos
pueden causar, mediante pasos consecutivos por ejemplo, el bombeo de un electrón de la banda de
valencia a la de conducción. Las zonas ordinarias de los extremos permiten contactos selectivos a las
bandas de valencia y de conducción.

Memoria 66
1.1.2.3 CÉLULAS PELTIER
1.1.2.3.1 INTRODUCCIÓN
Un módulo termoeléctrico o enfriador Peltier (TE) es un componente
electrónico basado en un semiconductor que funciona como una pequeña bomba de
calor. Aplicándole una baja tensión DC, el calor será movido a través del módulo de
un lado al otro, es decir, una cara del módulo será enfriada mientras que la otra será
calentada simultáneamente. Es importante destacar que este fenómeno es reversible,
cambiándole la polaridad de la fuente. Como consecuencia, un TE puede usarse para
calentar o enfriar, con una gran precisión en la temperatura deseada.
Los TE y los refrigeradores mecánicos están gobernados por la misma ley
termodinámica. En un refrigerador mecánico, el compresor genera la presión en un
líquido refrigerante y la hace circular a través del sistema. En el evaporador el
refrigerante hierve absorbiendo energía del medio, causando enfriamiento. El calor
absorbido en el evaporador es movido al condensador en el cual el líquido se
condensa, liberando la energía que había absorbido en el evaporador. En un TE, un
semiconductor dopado, esencialmente toma el lugar del líquido refrigerante, el
condensador es remplazado por un disipador de calor, y el compresor por una fuente
DC.
Memoria 67
1.1.2.3.2 EL EFECTO TERMOELÉCTRICO
En 1834, Jean Peltier, un relojero francés y científico aficionado, descubrió
que el pasaje de una corriente eléctrica I a través de una juntura A de dos conductores
similares X e Y en una cierta dirección produce enfriamiento, Tc. Hay un
calentamiento, Th , muy distinto al efecto Joule, cuando la corriente pasa por la
juntura B, como se puede ver en la Figura 1-1.
Figura 1-1. Circuito efecto Peltier
Los experimentos de Peltier fueron seguidos a los de Thomas Seebeck, quien
en 1821 descubrió que una fuerza electromotriz V0 puede ser producida por el
calentamiento a una temperatura Th de una juntura B entre dos metales, X e Y. Se
puede apreciar en la Figura 1-2.

Memoria 68
Figura 1-2. Circuito efecto Seebeck
Cabe destacar que William Thompson (más tarde Lord Kelvin) en 1855,
derivo una relación entre los efectos anteriormente citados con argumentos
termodinámicos.
Supongamos primero que una diferencia de temperatura ∆T = Th – Tc es
establecido entre los puntos B y A visto en la Figura 1-2, entonces una fuerza
electromotriz V0 es desarrollada entre T1 y T2. El coeficiente Seebeck, o poder
termoeléctrico, es definido de la siguiente manera
V0
α XY = (1.1)
∆T
Ahora supongamos que las junturas son llevadas a la misma temperatura e,
insertando una batería entre T1 y T2, una corriente I se hace fluir por el circuito como
se ve en la Figura 1-1. Si el resultado es una velocidad de calentamiento Qh en la
juntura B, entonces tiene que ser enfriado a la misma velocidad Qc en la otra juntura
A. El coeficiente de Peltier es
Q
π XY = (1.2)
I
Memoria 69
Definiendo el coeficiente Thompson τ para uno de los conductores, se supone
que, en adición a la corriente I, hay un gradiente de temperatura dT/dx que induce a
una velocidad de calentamiento o enfriamiento dQ/dx por unidad de longitud.
Entonces
dQ dx
τ= (1.3)
I dT dx
Thompson obtuvo las dos ecuaciones, que conecta los tres coeficientes
termoeléctricos aplicando la primera y la segunda ley de la termodinámica en un
simple circuito termoeléctrico, asumiendo que es un sistema reversible. La validez de
esta aproximación es cuestionable, pues el fenómeno termoeléctrico está siempre
acompañado por el efecto Joule que es irreversible. Sin embargo, la aplicación más
razonable de la teoría de la termodinámica irreversible es en este caso la siguiente
relación
π XY = α XY T (1.4)
dα XY
τ X − τY = T (1.5)
dT
La ecuación (1.4) es de particular importancia en refrigeración termoeléctrica
pues la velocidad de enfriamiento puede ser expresado en términos del coeficiente
Seebeck, en el cual es más fácil de medir que el coeficiente Peltier.

Memoria 70
Mientras que el coeficiente Thompson ha sido definido para un conductor, los
coeficientes Seebeck y Peltier se refieren a una juntura entre dos materiales. Sería
más conveniente si uno pudiera asignar coeficientes Seebeck y Peltier absolutos α y π
para cada material, con los coeficientes de juntura dados por αX - αY y πX - πY.
Entonces, si asumimos esto la ecuación (1.5) puede ser rescrita de la siguiente forma
dα
τ =T (1.5a)
dT
para un conductor. Ecuación (1.4) puede ser también rescrita para un conductor en
términos de coeficientes absolutos
π = αT (1.4a)
Es fácil ver que cuantitativamente un buen material termoeléctrico debe tener
un alto coeficiente Seebeck, una alta conductividad eléctrica para minimizar el efecto
Joule, y una baja conductividad térmica para reducir el calor transferido entre el
origen del calor y el disipador. Lo que llamó la atención es que los semiconductores
tienen un coeficiente Seebeck mucho mayor que los metales.
1.1.2.3.3 TEORÍA DE LA REFRIGERACIÓN TERMOELÉCTRICA
Es bien conocido que las propiedades de los semiconductores son
generalmente muy dependientes de la temperatura. Es entonces esencial que esos
factores sean tomados en cuenta en un coeficiente de perfomance (COP). Sin
embargo, para el propósito de tener un criterio en la selección de materiales, es

Memoria 71
suficiente usar un modelo simple que asuma que los parámetros relevantes sean
independientes de la temperatura.
La Figura 1-3. muestra una simple termo-cupla, cada rama con los parámetros
α1, σ1, κ1 y α2, σ2 y κ2, respectivamente, donde α es el coeficiente Seebeck absoluto,
σ la conductividad eléctrica, y κ la conductividad térmica. Dichas ramas tienen áreas
transversales constantes A1 y A2 con un largo l1 y l2. Están unidos por un material que
tiene resistencia eléctrica cero donde está la juntura fría. La temperaturas de la fuente
fría y del disipador son Tc y Th, respectivamente. Asumimos que no hay calor
trasferido desde o hacia los alrededores que no sea en el foco frío o en el disipador.
Figura 1-3. Simple refrigerador termoeléctrico
Calcularemos el COP para una dada diferencia de temperatura entre la juntura
fría y la caliente. El COP está definido como la relación entre la velocidad de
enfriamiento en el foco frío y la energía eléctrica.
La potencia de bombeo de calor en uno de los conductores i (i = 1 o 2) a una
distancia x del foco frío está dada por

Memoria 72
dT
Qi = mα i IT − κ i Ai (1.6)
dx
Donde:
T es la temperatura absoluta en el plano sobre x y la potencia Peltier ha sido
expresada como αiIT usando la ecuación (1.4). El flujo de energía debido al efecto
Joule está dado por
I2 d 2T
= −κ i Ai 2 (1.7)
σ i Ai dx
La ecuación anterior puede ser resuelta con las condiciones de borde (T=Tc)x=0
y (T = Th)x=l. Entonces
I 2 ⎡⎣ x − ( l 2 ) ⎤⎦ κ i Ai (Th − Tc )
Qi = − (1.8)
σ i Ai l
La potencia de enfriamiento Qc en el foco frío es la suma de las contribuciones
Q1 y Q2 a x = 0. Recordando que el flujo de corriente es en dirección opuesta en cada
una de las ramas (asumimos α2 > α1),
I 2R
Qc = (α 2 − α1 ) ITc − − K (Th − Tc ) (1.9)
2
donde
l1 l
R= + 2
A1σ 1 A2σ 2
es la resistencia eléctrica total de las ramas en serie y

Memoria 73
A1κ 1 A2κ 2
K= +
l1 l2
es la conductividad térmica total de las ramas en paralelo. Es notable ver que la
energía perdida en la juntura fría es la suma de la conductividad térmica entre las dos
junturas y la mitad del efecto Joule.
La potencia eléctrica en una rama esta dada por
Th li
I2 I 2li
wi = ± ∫ α i IdT + ∫ dx = mα i I (Th − Tc ) +
Tc 0
σ i Ai σ i Ai
Entonces para ambas ramas
w = (α 2 − α1 ) I (Th − Tc ) + I 2 R (1.10)
El coeficiente de perfomance φ igual a Qc/w es hallado desde las ecuaciones
(1.9) y (1.10)
φ=
(α 2 − α1 ) ITc − I 2 R 2 − K (Th − Tc ) (1.11)
(α 2 − α1 ) I (Th − Tc ) + I 2 R
Hay dos valores para la corriente eléctrica que tienen particular interés. Una
de esas, Iφ, pertenece al máximo COP φmax para una dada diferencia de temperatura.
Esa corriente es hallada haciendo dφ/dI igual a cero, dando
Iφ =
(α 2 − α1 )(Th − Tc ) (1.12)
R ( 1 + ψ TM − 1)
Memoria 74
donde
(α − α )
2
ψ= 2 1
KR
y TM es la temperatura media, (Th + Tc)/2. El COP está dado por
Tc 1 + ψ TM − Th Tc
φmax = . (1.13)
Th − Tc 1 + ψ TM + 1
La corriente eléctrica Iq para una máxima potencia de enfriamiento es obtenida
haciendo dQc/dI igual a cero. Entonces se halla
Iq =
(α 2 − α1 ) Tc (1.14)
R
y su correspondiente COP es
ψ Tc2 2 − (Th − Tc )
φq = (1.15)
ψ ThTc
Más claramente, si la juntura fría es removida, el COP cae a cero, y la diferencia de
temperatura asciende hasta
(Th − Tc )max = ψ Tc2 2 (1.16)
Como la cantidad ψ controla la máxima diferencia de temperatura según la ecuación
(1.16) y el COP para cualquier pequeña diferencia de temperatura, es llamada figura

Memoria 75
de mérito. Como lo que se pretende es que ψ tenga el valor lo más alto posible, RK
debería tener un mínimo valor. Esto sucede cuando
⎛ A1 l1 ⎞ σ 2κ 2
⎜ ⎟ = (1.17)
A l
⎝ 2 2 ⎠opt σ κ
1 1
Cuando la ecuación (1.17) es satisfecha, la figura de mérito está dada por
(α 2 − α1 )
2
Z= (1.18)
( )
2
κ1 σ1 + κ 2 σ 2
A temperatura ambiente, se puede asumir que
α i2σ i
zi = (1.19)
κi
Con:
z1 + z 2
Z= (1.20)
2
Memoria 76
1.1.2.3.4 FUNDAMENTOS MICROSCÓPICOS DE LOS PARÁMETROS
TERMOELÉCTRICOS
La velocidad en el cual la función de distribución de los electrones cambia
debido a los procesos de dispersión o “scattering”, es decir, por la colisiones entre los
electrones y los fonones (partícula asociada a la cuantificación de los modos de
vibraciones de la red, muy dependiente de la temperatura) y entre los electrones y los
defectos de la red, está dado por la ecuación de Boltzmann. En el estado estacionario,
⎛ df ⎞ f − f0 • ∂f • ∂f
−⎜ ⎟ = = −k −r (1.21)
⎝ dt ⎠col τ ∂k ∂r
1
donde f0 es la función de distribución de Fermi-Dirac no perturbada, ⎛ E −ζ ⎞
, que
⎜ ⎟
e ⎝ kT ⎠
+1
da la probabilidad de que un estado a una energía E y temperatura T contenga un
electrón, y siendo ζ la energía de Fermi, f es la función de distribución perturbada, τ
es el tiempo de relajación entre colisiones, y k y r son los vectores de onda y posición
de los electrones, respectivamente.
Si se asume que f – f0 << f0, podemos reemplazar f por fo en el lado derecho
de la ecuación (1.21). Si también se asume que las superficies de energía constante
son esféricas, que la energía E es proporcional a k2, y que el campo eléctrico y el
gradiente de temperatura viven a lo largo del eje x, la ecuación (1.21) se reduce a

Memoria 77
f − f0 ∂f 0 ⎡ ∂ζ ⎛ E − ζ ⎞ ∂T ⎤
=u ⎢ ∂x + ⎜ T ⎟ ∂x ⎥ (1.22)
τ ∂E ⎣ ⎝ ⎠ ⎦
siendo u la velocidad de los electrones en la dirección x.
El número de electrones por unidad de volumen en un dado rango de energía
4π ( 2m* )
32
E
E a E + dE es f(E)g(E), donde g es la densidad de estados, (1.22a),
h3
1 1 ∂2 E
m* es la masa efectiva definida por la relación = . Entonces, el flujo de
m* h 2 ∂k 2
corriente eléctrica es
∞
j = m ∫ eufg dE (1.23)
0
donde el signo - es apropiado si los portadores son electrones casi libres y el signo +
si son agujeros. E es la carga del electrón o del agujero. El flujo de calor debido a los
electrones es:
∞
q = ∫ u ( E − ζ ) fg dE (1.24)
0
No hay flujo de carga ni de energía cuando f es igual a f0, entonces es legítimo
remplazar f en las ecuaciones (1.23) y (1.24) por f – f0. Además, si la velocidad
2e
térmica excede la velocidad de deriva y es la misma en todas direcciones, u 2 = .
3m*
Entonces, combinando ecuaciones (1.22) con (1.23) y (1.24),

∞
2e ∂f ⎡ ∂ζ ⎛ E − ζ ⎞ ∂T ⎤
* ∫
j=m gτ E o ⎢ +⎜ ⎟ ⎥ dE (1.25)
3m 0 ∂E ⎣ ∂x ⎝ T ⎠ ∂x ⎦
y
Memoria 78
∞
ζ 2 ∂f ⎡ ∂ζ ⎛ E − ζ ⎞ ∂T ⎤
* ∫
q=± j+ gτ E 2 0 ⎢ +⎜ ⎟ dE (1.26)
e 3m 0 ∂E ⎣ ∂x ⎝ T ⎠ ∂x ⎥⎦
Ahora hagamos cero el gradiente de temperatura, ∂T/∂x en la ecuación (1.25).
El campo eléctrico es ±(∂ζ/∂x)/e, entonces la conductividad eléctrica es
∞
2e 2 ∂f
* ∫
σ =− gτ E 0 dE (1.27)
3m 0 ∂E
Alternativamente, hagamos cero el flujo eléctrico. Entonces ecuación (1.25)
nos muestra que

∞ ∞
∂ζ ∂f 1 ∂T ∂f
∫ gτ E 0 dE + ∫ gτ E ( E − ζ ) 0 dE = 0 (1.28)
∂x 0 ∂E T ∂x 0 ∂E
Entonces el coeficiente Seebeck, que es igual a (∂ζ/∂x)/e(∂T/∂x), es dado por
⎡ ∞
⎤
⎢ ∫ gτ E 2 ( ∂f 0 ∂E ) dE ⎥
1
α = ± ⎢ζ − 0∞ ⎥ (1.29)
eT ⎢ ⎥
⎢ ∫0 gτ E ( ∂ f 0 ∂E ) dE ⎥
⎣ ⎦
El coeficiente Seebeck es negativo cuando los portadores son electrones casi libres y
positivos si son agujeros.
La conductividad térmica electrónica es igual a la relación – q/(∂T/∂x), cuando
el flujo eléctrico es cero. Entonces, de las ecuaciones (1.26) y (1.28), se halla que:
Memoria 79
⎧ ⎡∞ ⎤
2
⎫
⎪ ⎢ ∫ gτ E ( ∂f 0 ∂E ) dE ⎥ ∞
2
⎪
2 ⎪⎣0 ⎦ ⎪
κe = * ⎨ ∞ − ∫ gτ E ( ∂f 0 ∂E ) dE ⎬ (1.30)
3
3m T ⎪ ⎪
gτ E ( ∂f 0 ∂E ) dE
⎪ ∫0
0
⎪
⎩ ⎭
En general, el tiempo de relajación dependerá de la energía de los portadores
de acuerdo a cuál de los diferentes procesos de dispersión es predominante. Se
supondrá que la dependencia con la energía puede ser expresada de la siguiente
manera
τ = τ 0 E λ (1.31)
donde λ es una constante para cada proceso y τ0 es una constante de
proporcionalidad. Ahora las integrales que están envueltas en las ecuaciones (1.27),
(1.29) y (1.30) son de la forma
∞ 32 ∞
2T ∂f 8π ⎛ 2⎞ ∂f 0
K S = − * ∫ gτ E S +1 0 dE = − ⎜ 2⎟ m* Tτ 0 ∫ E S + λ +3 2 dE (1.32)
3m 0 ∂E 3 ⎝h ⎠ 0
∂E
usando las ecuaciónes (1.31) y (1.22a). Ahora, los parámetros pueden ser expresados
en términos de las integrales KS como
e2
σ= K 0 (1.33)
T
Memoria 80
1 ⎛ K1 ⎞
α =± ⎜ζ − ⎟ (1.34)
eT ⎝ K0 ⎠
1 ⎛ K12 ⎞
κe = K
⎜ 2 − ⎟ (1.35)
T2 ⎝ K0 ⎠
y según (1.4a)
1⎛ K1 ⎞
π = ± ⎜ζ − ⎟ (1.36)
e⎝ K0 ⎠
Si el material es un metal, ∂f0/∂E ≈ δDirac en ζ, entonces K1/K0 ≈ ζ, dando el
valor de π cercano a cero. Esto no es así si el material es un semiconductor, en el cual
⎛ E −ζ ⎞
−⎜ ⎟
∂e ⎝ kT ⎠
∂f0/∂E es . Como ζ está en el orden del eV, y K1/K0 cercano a kT, ζ >>
∂E
K1/K0, siendo entonces π > 0. El coeficiente Peltier es negativo si los portadores son
electrones y positivos si son agujeros.

Memoria 81
1.1.2.3.5 PRINCIPIOS BÁSICOS
1.1.2.3.5.1 MATERIALES TERMOELÉCTRICOS
El material termoeléctrico semiconductor más usado en TE actualmente es una
aleación de Bismuto Teluro (Bi2Te3) que es apropiadamente dopado para obtener
elementos tipo n y tipo p. Hay otros materiales, como son Telururo de Plomo (PbTe)
o Siliciuro de Germanio (SiGe), que sirven para otro tipo de situaciones específicas.
En la figura 2-1 se puede ver la figura de mérito de cada una, versus la temperatura
Figura 2-1. Figura de mérito de materiales más comunes
Se puede ver que para temperaturas cercanas a la ambiente el Bi2Te3 es el que
tiene mejor rendimiento. Los valores[2] de los parámetros termodinámicos a
temperatura ambiente son:
α = 0,0002 V/K
σ = 105 1/Ωm
κ = 1,5 W/Km
π = 0,06 V
Memoria 82
dando Z = 2,67.10-3 1/K
1.1.2.3.5.2 MODO DE FUNCIONAMIENTO
Un TE consiste de dos o más elementos de material semiconductor que están
conectados eléctricamente en serie y térmicamente en paralelo. Esos elementos y sus
conectores están montados entre dos sustratos de cerámica. El sustrato sirve para
mantener mecánicamente la estructura y para aislar eléctricamente los elementos
individuales y del montaje externo.
El funcionamiento puede entenderse como sigue, explicado coloquialmente:
los electrones pueden viajar libremente en el cobre, pero no así en los
semiconductores. Como los electrones abandonan el cobre y entran en el lado caliente
del tipo p, deben llenar un “agujero” para poder moverse a través del material.
Cuando esto pasa, se libera energía. Esencialmente, los agujeros en el tipo p son
movidos desde la parte fría hacia la parte caliente. Luego, como los electrones
pasaron del tipo p al cobre, se absorbe energía en este proceso. Nuevamente, los
electrones se mueven libremente a través del cobre, hasta que alcanzan la zona fría
del semiconductor tipo n. Al ingresar en éste, ellos deben aumentar el nivel de energía
para poder moverse a través del semiconductor, absorbiendo energía. Finalmente,
cuando los electrones abandonan el lado caliente del tipo n, se pueden mover
libremente en el cobre, liberando energía.

Memoria 83
Figura 2-2. Esquema de un TE
Resumiendo: el calor siempre es absorbido en el lado frío de los tipos n y p.
Las cargas eléctricas (agujeros o electrones) siempre viajan desde el lado frío al lado
caliente, y el calor siempre es liberado en el lado caliente. Todo lo dicho
anteriormente se puede observar en la figura 2-2.
Usando la ecuación (1.4a) y tomando resultados anteriores (π positivo cuando
los portadores son agujeros y negativo cuando son electrones casi libres, π de un
metal es mucho menor que el de un semiconductor), suponiendo que no hay gradiente
de temperatura ∇T y viendo en la figura 2-2 las dos junturas frías,
(
qCu − n = π Cu − π n i = −π ni)
q p −Cu = (π p − π Cu )i = π p i
Memoria 84
Como πn y πp son iguales en módulo pero de distinto signo, se puede ver que
en las junturas frías Cu-n y Cu-p se absorbe la misma energía. Análogamente esto
ocurre en las junturas calientes.
1.1.2.3.5.3 APLICACIONES
• Calorímetros
• Intercambiadores de calor compactos
• Baños de temperatura constante
• Generadores de potencia (pequeños)
• Dispositivos de enfriamiento de precisión (LASERS)
• Deshumidificadores
• Punto frío de referencia
• Detectores infrarrojos
• Enfriadores de microprocesadores
• Refrigeradores (Autos, hoteles, farmacéutico)

Memoria 85
1.1.2.3.5.4 CUALIDADES ESPECÍFICAS
• Pequeño peso y tamaño
• Capacidad de enfriar y calentar en el mismo módulo
• Control preciso de la temperatura (± 0,1 ºC)
• Alta confiabilidad
• Eléctricamente estable (no genera ruido)
• Opera en cualquier orientación (no le afecta la gravedad)
1.1.2.3.5.5 COMPONENTES ESTRUCTURALES
1.1.2.3.5.5.1 DISIPADOR DE CALOR
Como en todo momento el calor es transferido desde la parte fría hacia la parte
caliente, es necesario que ésta contenga un disipador de calor para expulsar hacia al
medio ambiente el calor bombeado por el módulo, además del efecto Joule,
justamente para que no se eleve la temperatura.
Un disipador perfecto tiene que ser capaz de absorber una ilimitada cantidad
de calor sin incrementar su temperatura. Como esto en la práctica es imposible, se
espera que tenga un buen flujo de calor, y su temperatura no sobrepase los 15 ºC de la
temperatura ambiente.
Una forma de evaluar el rendimiento es la siguiente
Ts − Ta
QS = (5.1)
Q
Memoria 86
Donde:
Qs es la resistencia térmica en ºC / W
Ts es la temperatura del disipador en ºC
Ta es la temperatura ambiente o del refrigerante en ºC
Q es el calor ingresado al disipador en W
Mientras menor es QS, mayor rendimiento de disipador. QS igual a cero sería
el caso ideal.
Hay tres tipos de disipadores de calor:
• Por convección natural
El calor es liberado en forma natural al medio ambiente. Son más usados para
aplicaciones de baja potencia. Los valores de Qs están entre 0,5 ºC / W y 10 ºC/W
• Por convección forzada
El calor es liberado al medio ambiente, pero ayudado por un ventilador. En la
figura 5-1 se puede ver la forma de funcionamiento:
Figura 5-1. Funcionamiento de un disipador de calor forzado

Memoria 87
Éste es probablemente el método más usado, pues son baratos y sencillos de
montar. El Qs ronda los 0,02 a 0,5 ºC / W.
• Por líquido refrigerante
Éste provee la más alta eficiencia por unidad de volumen, y tiene una baja
resistencia térmica, aproximadamente entre 0,01 y 0,1 ºC / W. Generalmente están
hechos de aluminio o cobre, con agua como líquido refrigerante.
1.1.2.3.5.5.2 FUENTE DE POTENCIA
Los TE pueden operar con una fuente no regulada DC, o hasta con un refinado
control de temperatura “close loop”. En aplicaciones en donde la carga térmica es
razonablemente constante, una fuente DC manual otorga un control de temperatura de
± 1 ºC en un período de varias horas. Cuando el control de la temperatura tiene que
ser preciso (± 0,1 ºC), se utiliza el sistema “close loop” dicho anteriormente. El
“riple” de una fuente DC no es muy importante, pero se recomienda que no sea mayor
al 5%. La figura 5-2 muestra una sencilla fuente DC para un TE de 6 A.
Figura 5-2. Fuente DC para un TE de 6 A

Memoria 88
La figura 5-3 ilustra un típico controlador de temperatura closed-loop. Este
sistema es capaz de mantener la temperatura deseada y corregir variaciones.
Figura 5-3. Controlador de temperatura closed-loop
1.1.2.3.5.5.3 AISLANTE TÉRMICO
Para maximizar la eficiencia térmica, todos los objetos enfriados deben ser
adecuadamente aislados. La figura 5-4 muestra la relación entre el calor perdido
(Qleak) por una superficie aislada versus el ancho de un aislante típico (poliuretano).
Figura 5-4. Calor perdido versus ancho aislante

Memoria 89
Se puede observar que con un pequeño aumento del ancho se reduce bastante
la pérdida de calor, pero a grandes valores cambia poco. Se debe aclarar que el calor
perdido está por unidad de área y de temperatura, es decir, el calor total se puede
hallar de la siguiente manera
Qtot = Qleak S DT (5.2)
Dicho Qleak tiene varias contribuciones, como se muestra a continuación:
• Transferencia térmica desde la superficie al ambiente por convección :
Q = h A DT (5.3)
Donde:
Q es el calor trasferido hacia o desde el ambiente, en W
h es el coeficiente de transferencia de calor. Para aire turbulento se usa 85 a 113
W / (m2 ºC), para otras condiciones, de 23 a 28 W / (m2 ºC)
A es el área de la superficie expuesta, en m2
DT es la diferencia de temperatura entre la superficie expuesta y la ambiente, en
ºC
• Transferencia térmica entre las paredes de un recinto aislante:
A DT
Q= (5.4)
x 1
+
K h
Donde:
Memoria 90
Q es el calor conducido a través del recinto, en W
A es el área externa del recinto, en m2
DT es la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del recinto, en ºC
x es el ancho del aislante
K es la conductividad térmica del material, en W / (m ºC)
h es coeficiente de transferencia de calor, explicado anteriormente.
• Transferencia térmica de un cuerpo por radiación:
Qr = s AeTh4 óTc4 (5.5)
Donde:
Qr es el calor perdido por radiación, en W
s es la constante de Stefan-Boltzmann, 5,67.10-8 W / (m2 K4)
A es el área de la superficie expuesta, en m2
e es la emisividad de la superficie expuesta
Th es la temperatura absoluta de la superficie caliente, en K
Tc es la temperatura absoluta de la superficie fría, en K

Memoria 91
1.1.2.4 ABSORCIÓN
1.1.2.4.1 INTRODUCCIÓN HISTÓRICA
Las primeras aplicaciones industriales de los principios termodinámicos de la
absorción de un vapor por un líquido, con el fin de conseguir la refrigeración de otro
líquido, datan de los primeros años 30. La comercialización a mayor escala de plantas
frigoríficas de absorción con ciclo Amoniaco-Agua comienzan en los 40 y la puesta
en el mercado de las primeras plantas con ciclo agua-Bromuro de Litio tiene lugar a
principio de los 50. Los ciclos de absorción se basan físicamente en la capacidad que
tienen algunas sustancias, tales como el agua y algunas sales como el Bromuro de
Litio, para absorber, en fase líquida, vapores de otras sustancias tales como el
Amoniaco y el agua, respectivamente.
1.1.2.4.2 FUNDAMENTOS FÍSICOS
A partir de este principio es posible concebir una máquina en la que se
produce una evaporación con la consiguiente absorción de calor, que permite el
enfriamiento de un fluido secundario en el intercambiador de calor que actúa como
evaporador, para acto seguido recuperar el vapor producido disolviendo una solución
salina o incorporándolo a una masa líquida. El resto de componentes e
intercambiadores de calor que configuran una planta frigorífica de Absorción, se
utilizan para transportar el vapor absorbido y regenerar el líquido correspondiente
para que la evaporación se produzca de una manera continua.

Memoria 92
En los ciclos de absorción se habla siempre de agente absorbente, designando
así a la sustancia que absorbe los vapores, y de agente refrigerante, o agente
frigorífico, a la sustancia que se evapora y da lugar a una producción frigorífica
aprovechable. Serían absorbentes el agua y la solución de Bromuro de Litio, y
refrigerantes el Amoniaco y el agua destilada, en los ciclos de absorción Agua-
Amoniaco y Bromuro de Litio-Agua, respectivamente.
Para conseguir una mejor compresión del funcionamiento de un ciclo de
absorción, se hará una comparación entre este y un ciclo de refrigeración por
compresión mecánica, de uso más extendido y, por tanto mas conocido a todos los
niveles técnicos.
En un ciclo de compresión mecánica, los vapores del agente frigorígeno
(como debe ser denominado) que se producen en el evaporador de la máquina dando
lugar a la producción frigorífica, son aspirados por un compresor que ejerce las
funciones de transportar el fluido y de elevar su nivel de entalpía. El vapor
comprimido a alta presión y con un elevado nivel térmico se entrega a un
intercambiador de calor, el condensador, para que ceda su energía a otro fluido, que
no es utilizable para la producción frigorífica, y cambie de estado, pasando a ser
líquido a alta presión y temperatura, y por lo tanto tampoco utilizable para la
producción frigorífica. Este líquido relativamente caliente se fuerza a pasar a través
de un dispositivo en el que deja parte de la energía que contiene, por fricción
mecánica fundamentalmente, y a partir del cual entra en una zona del circuito
frigorífico en la que la presión se mantiene sensiblemente mas baja, debido a que el

Memoria 93
compresor está aspirando de ella, que la presión de saturación que correspondería en
el equilibrio a la temperatura a la que se encuentra el agente frigorígeno en estado
líquido. Este desequilibrio entre las presiones y temperaturas de saturación y las
reales a las que el refrigerante se encuentra, origina la evaporación parcial del líquido,
que toma el calor latente de cambio de estado de la masa del propio líquido,
enfriándola hasta la temperatura de saturación que corresponde a la presión a la que
se encuentra, punto en el que la evaporación se interrumpe. El refrigerante en estado
líquido a baja temperatura entra en el evaporador, donde se evaporará, cerrando así el
ciclo frigorífico.
En la máquina de absorción se produce un proceso similar: El refrigerante,
agua o amoniaco, se evapora en el evaporador tomando el calor de cambio de estado
del fluido que circula por el interior del haz tubular de este intercambiador. Los
vapores producidos se absorben por el absorbente, agua o solución de bromuro de
litio, en un proceso de disolución endotérmico que requiere de refrigeración externa
para que la solución se mantenga en condiciones de temperatura correctas y no
aumente la presión en la cámara en la que se produce la absorción y que se denomina
Absorbedor. En este circuito de refrigeración externa se utilizan normalmente torres
de refrigeración de agua de tipo abierto o cerrado. El agua enfriada en la torre se hace
circular a través del interior del haz tubular de otro intercambiador que se encuentra
situado en el interior de la cámara del absorbedor y sobre el que se rocía el absorbente
para facilitar el proceso de la absorción.

Memoria 94
La masa de absorbente conteniendo el refrigerante absorbido se transporta,
mediante bombeo, hasta otro intercambiador de calor cuya función es separar el
refrigerante del absorbente, por destilación del primero. Este intercambiador de calor
se denomina Concentrador o Generador y es de tipo inundado. Por su haz tubular se
hace circular el fluido caliente, normalmente agua o vapor de agua, que constituye la
fuente principal de energía para el funcionamiento del ciclo de absorción, y que
procede como efluente de cualquier tipo de proceso en el que se genere calor residual.
En el concentrador se produce la ebullición del refrigerante, que se separa del
absorbente y que como consecuencia aumenta su concentración, en el caso de
solución salina, o su pureza cuando se trata de agua, para que pueda ser utilizado de
nuevo en el proceso de absorción. El flujo de absorbente vuelve al absorbedor
siguiendo un camino mas o menos diferente según cada tipo de máquina, mientras
que el flujo de vapores del refrigerante destilado en el concentrador pasa, por simple
diferencia de presión, a otro intercambiador de calor por el interior de cuyo haz
tubular circula agua procedente también de la torre de refrigeración, y que se
denomina condensador porque alrededor de su haz tubular se produce la
condensación de los vapores del agente frigorífico para volver al estado líquido.
El líquido obtenido en el condensador se canaliza hacia la cámara de
evaporador, por gravedad y por diferencia de presión, ya que esta se encuentra a una
presión inferior a la de la cámara del condensador. Cuando el líquido llega a la
cámara del evaporador sufre un fenómeno idéntico al comentado en la descripción

Memoria 95
hecha del ciclo de compresión mecánica, y se evapora parcialmente, llevando la
temperatura de la masa del líquido a la temperatura de saturación que corresponde a
la presión en la que la cámara del evaporador se encuentra. De esta forma, el líquido
frío está en condiciones de tomar calor del fluido que circula por el interior del haz
tubular del evaporador, hasta evaporarse, cerrando así su ciclo.
Si se comparan ambos ciclos, se comprenderá que en el de absorción los
intercambiadores de calor del Absorbedor y del Condensador, junto con la bomba o
bombas que hacen la función de transporte del absorbente, equivalen a su trabajo al
compresor del ciclo de compresión mecánica. Mientras que en el evaporador,
condensador y dispositivo de expansión de las máquinas de absorción se desarrollan
procesos similares, por no decir idénticos, a los que tienen lugar en sus homónimos
del ciclo de compresión mecánica. Sería válido referirse al Concentrador y
Condensador de la máquina de absorción como Sector de Alta Presión, y al
Absorbedor y Evaporador como Sector de Baja Presión, siguiendo la similitud con el
ciclo de compresión mecánica.
1.1.2.4.3 CRITERIOS ACTUALES DE DISEÑO
Cuando las primeras plantas de absorción aparecieron en el mercado la
tecnología electrónica estaba en sus albores, para su control y regulación se utilizaron
dispositivos neumáticos de forma generalizada. Con estos controles, aún ejerciendo
correctamente su función, la hermeticidad de la máquina se hacía mayor, si cabe, para
los operadores, y era laboriosa y complicada la interpretación del comportamiento de
una máquina en unas condiciones de estado determinadas.

Memoria 96
Hoy en día estas dificultades de acceso e interpretación se han eliminado
prácticamente, y es mucho más sencillo e inmediato analizar el comportamiento de un
equipo en unas condiciones dadas. Este gran avance se debe, fundamentalmente al
desarrollo y perfeccionamiento de las aplicaciones de la microelectrónica al control y
gestión de la maquinaria en general, que también se ha hecho patente en las
máquinas frigoríficas en los últimos años.
La aplicación de dispositivos de control basados en microprocesadores,
permite la utilización de todo tipo de sensores de temperatura, presión y
concentración, y la utilización de lógicas de control que: por una parte ponen al
alcance de los operadores, de manera inmediata, una información importantísima e
imprescindible para el manejo de la máquina, cuya obtención era como mínimo, muy
laboriosa con los controles utilizados anteriormente; y por otra facilitan un
funcionamiento más estable y seguro de las máquinas.
En materia de seguridad y estabilidad de funcionamiento, los nuevos criterios
que se aplican al diseño y la disponibilidad de tecnologías más potentes, han aportado
grandes mejoras. Así por ejemplo, se ha conseguido que los procesos de entrada en
carga, puesta en régimen y parada de las máquinas, se desarrollen de manera
equilibrada y sin riesgo de que se produzcan fenómenos perturbadores. La “temible”
cristalización, causa de la mayoría de las incidencias y paradas de equipos de
absorción con ciclos Bromuro de Litio/Agua en el pasado, es hoy en día, un
fenómeno perfectamente controlable, y puede prevenirse sin demasiada dificultad

Memoria 97
mediante controladores de nivel y de concentración y válvulas automáticas. La
presencia de inconfensables en el interior de la máquina, indeseable por el efecto
negativo que ejerce sobre la producción frigorífica, es hoy fácilmente combatible
mediante el empleo de sistemas automáticos de purga de elevadísima eficiencia.
Finalmente, la adaptación de la producción a la demanda energética en cada
aplicación se efectúa en las máquinas de última generación con gran efectividad,
mediante procesadores de acción P.I.D. Y convertidores de frecuencia para el
accionamiento de los motores de las bombas, con los que se consiguen mejoras
sustanciales de la eficiencia de los ciclos y de los coeficientes de operación (C.O.P.)
de los equipos.
Desde el punto de vista de resistencia mecánica también se han conseguido
mejoras importantes. La utilización de aceros aleados de alta resistencia en la
fabricación de las envolventes permite una construcción más ligera, y el empleo de
tubos de materiales inoxidables o de alta resistencia a la corrosión, como el
cuproniquel, en la fabricación de los haces tubulares de los intercambiadores de calor,
facilita mejores rendimientos en la transmisión de calor al tiempo que alarga la vida
útil de las máquinas.
El conjunto de mejoras accesibles, gracias a la utilización de nuevas
tecnologías, junto con las ventajas que los ciclos de absorción ofrecen en lo relativo al
aprovechamiento de energías residuales y su baja influencia en el deterioro del Medio
Ambiente, en comparación con otros sistemas de refrigeración como más adelante

Memoria 98
comentaremos, hacen que la Refrigeración por Absorción sea hoy considerada como
opción interesante para la solución de problemas de refrigeración en procesos
industriales y de climatización, para los que solo unos años atrás era descartada.
1.1.2.4.4 INTERÉS ENERGÉTICO
En todo proceso de definición de las posibles soluciones a un determinado
problema de aprovechamiento energético, las consideraciones que más fuertemente
influyen en la decisión de los proyectistas y de las propiedades son de índole
económica, fundamentalmente, aunque hoy en día las consideraciones de impacto
ambiental tienen también una importancia prioritaria.
Las relaciones entre el coste de la inversión inicial requerida y el beneficio
esperado y entre los costes y resultados de explotación previstos, en resumidas
cuentas el “cash flow” del proyecto, son determinantes en la elección de la solución
idónea.
A partir de estas premisas, es preciso analizar en detalle todas las posibles
soluciones teniendo en consideración no solo el coste de los equipos a instalar, sino
también el coste de las energías a consumir, con una proyección de futuro sobre la
evolución que, previsiblemente, puedan experimentar estos últimos durante el
periodo que se establezca como plazo de amortización de la instalación a realizar.
Este criterio, normalmente, reduce de forma drástica el abanico de posibles opciones.

Memoria 99
El coste inicial de una planta frigorífica de absorción resulta, en la mayoría de
los casos, superior al de un equipo de compresión mecánica de la misma capacidad.
La razón para esta diferencia está en la muy superior cantidad de materiales
metálicos que son necesarios para la fabricación de los intercambiadores de calor, en
equipos que se basan en procesos termodinámicos sin prácticamente aportación del
equivalente térmico del trabajo mecánico. Sin embargo, cuando se analizan los costes
de explotación a partir del valor de las energías consumibles, la balanza puede
desplazarse a favor de los equipos de absorción, si se dan las condiciones de partida
necesarias.
1.1.2.4.4.1 COP
El concepto de C.O.P. (Coefficient of Performance) en refrigeración, es
sinónimo de Eficiencia Energética en el evaporador. C.O.P. se define “oficialmente”
como: “La cantidad de refrigeración obtenida de una máquina dividida entre la
cantidad de energía que se requiere aportar para conseguir esta refrigeración
(ASHRAE 1993)”7. En este cómputo no se incluyen los consumos auxiliares de
energía eléctrica necesarios para el funcionamiento de bombas y ventiladores.
Los C.O.P.s esperables de los ciclos de absorción son también muy bajos
comparados con los de los ciclos de compresión mecánica. En máquinas de absorción
de una etapa, con Bromuro de Litio, no se superan C.O.P.s de 0,7, en máquinas de
doble etapa se alcanzan valores que pueden ser hasta 1,5 veces a los esperables en una
etapa, es decir de hasta 1,2, esto significa que las máquinas de doble etapa
Memoria 100
aprovechan mejor la energía que las de etapa simple. En ciclos de baja temperatura
Amoniaco/ Agua se consiguen valores de C.O.P. de 0,5 y pueden alcanzarse
máximos de 0,8.
Por el contrario en equipos de compresión mecánica de gran cantidad, con
compresores centrífugos y de tornillo, se consiguen en la actualidad rendimientos
frigoríficos entre 4,5 y 5,5 kW/kW (C.O.P.s en el evaporador de 4,5 a 5,5). A
igualdad de costes de las energías consumibles, estas diferencias tan espectaculares
habrían convertido a las máquinas de absorción, hace mucho tiempo, en piezas de
museo o “curiosidades tecnológicas”.
¿Cuál puede ser, entonces, la razón para que los ciclos de absorción sigan
teniendo actualmente una aplicación práctica?. La respuesta es bastante sencilla: El
coste de producir el trabajo mecánico necesario para obtener un kW de refrigeración
por ciclo de compresión mecánica de vapor es, normalmente, superior al coste
necesario para recuperar la cantidad de calor a aplicar para obtener el mismo kW en
un ciclo de absorción. El coste de la energía básica es el único factor que determina la
posible competitividad de los sistemas de absorción frente a los de compresión
mecánica.
Por ejemplo: Si se compara un sistema de refrigeración por compresión con
un C.O.P. esperable de 5,5, y un sistema de absorción de doble etapa con un C.O.P.
de 1, en una aplicación en la que se dispone de una fuente de calor recuperable cuyo
coste por kW recuperado es de 1 unidad mientras que el coste de la energía eléctrica

Memoria 101
necesaria para hacer funcionar las máquinas de compresión es de 6 unidades, será
evidente el interés de utilizar el sistema de absorción, implemente a partir de los
costes de las energías, sin tener en consideración otras posibles ventajas. Este es un
análisis demasiado simplificado, ya que no se han tenido en consideración los costes
energéticos que implica el funcionamiento de las torres de recuperación, las bombas
de agua de torre, ni las bombas de agua fría. Un estudio más completo nos llevaría a
la conclusión de que, teniendo en cuenta todos los consumos de todo tipo de energías
en una aplicación dada, el coste de la energía eléctrica debería ser de 8 a 9 veces
superior al de la energía térmica recuperada por hacer que la opción por absorción
fuera competitividad con la de compresión mecánica.
Lo que es evidente es que siempre que exista la posibilidad de utilizar energías
térmicas desechables, gratuitas, o de muy bajo coste, procedentes de energías
renovables, o efluentes de procesos industriales o de sistemas de cogeneración, la
aplicación de sistemas de absorción para la producción frigorífica será competitiva e
interesante (Application Guide for absorption cooling/refrigeration using recovered
heat ASHRAE, 1995)
También es preciso citar que aún existen lugares en los que la disponibilidad
de energía eléctrica para grandes potencias no está garantizada, o bien implica un
coste muy elevado, y sin embargo existen combustibles fósiles accesibles, gas natural
por ejemplo, a un precio aceptable. Esta es otra posibilidad de aplicación de los
sistemas de absorción, utilizando en estos casos máquinas con combustión directa que
consumen un combustible liquido o gaseoso directamente para la producción de calor

Memoria 102
y frío de forma simultánea o alternativa, con C.O.P.s que pueden alcanzar valores de
1,5.
Así mismo puede resultar interesante la aplicación de sistemas «híbridos»,
que se basan en la instalación de máquinas de absorción en serie, o en paralelo, con
máquinas de compresión mecánica sobre el mismo circuito de agua enfriada. En
estos sistemas, las máquinas de compresión se utilizan para hacer frente a las cargas
térmicas básicas, o en horas valle, mientras que las máquinas de absorción se utilizan
exclusivamente en horas punta o para combatir las demandas punta. Esto permite
dimensionar las máquinas que consumen energía mas cara para condiciones de menor
carga, lo que repercute favorablemente en los costes de explotación de la instalación.
1.1.2.4.5 IMPACTO AMBIENTAL
Por último, pero no por menos importante, se va a comentar las peculiaridades
de los equipos de refrigeración por absorción en lo relativo a la incidencia de su
utilización sobre el medio ambiente. El comentario se centrará en los ciclos Agua-
Bromuro de Litio, cuya influencia medioambiental es considerada menos conocida,
ya que los ciclos Amoniaco-Agua están mas condicionados en su efecto
medioambiental por la presencia del Amoniaco como refrigerante, y su divulgación
ha sido más amplia por esta razón, al ser este agente frigorífico plenamente ecológico,
sobre todo en lo relativo a su ODP (Potencial de Destrucción de Ozono) y GWP
(Efecto Invernadero). Los aspectos de impacto indirecto, en función de la

Memoria 103
contaminación originada en la producción de energía eléctrica, y de TEl (Impacto
Ambiental Global), son prácticamente comunes a ambos tipos de ciclos y están en
relación directa con los COPs de cada máquina, para cada aplicación concreta, por lo
que serán válidas para el ciclo Amoniaco-Agua las consideraciones que se harán
sobre los ciclos Agua-Bromuro de Litio.
1.1.2.4.6 ABSORCIÓN VS COMPRESIÓN MECÁNICA.
Si se deja a un lado el impacto medioambiental de los agentes frigoríficos, que se
tratará en el apartado siguiente, entre las máquinas frigoríficas de absorción y las de
compresión mecánica de vapor, existen diferencias muy significativas en cuanto a la
influencia de su utilización sobre el medio ambiente. Los expertos en esta materia,
han coincidido en que el factor que determina con mayor exactitud la incidencia sobre
el medio ambiente de una máquina o proceso, es el que se ha dado en denominar TEl
(Total Environmental Impact) que engloba todos los parámetros de influencia:
– ODP (Potencial de destrucción de Ozono).
– GWP (Potencial de calentamiento global-Efecto Invernadero)
– Consumo de los equipos(COP).
– Vida atmosférica.
– Carga de los equipos (Refrigerante).
– Emisiones de los equipos.
De todos estos parámetros el de mayor importancia, cuando nos referimos a la
maquinaria frigorífica, resulta ser el consumo de los equipos, englobando tanto los
Memoria 104
consumos directos de energía de cada máquina como los de energías primarias y
fósiles necesarios para la producción de la energía eléctrica que después se va a
consumir en ella, e incluyendo las emisiones de gases invernadero (CO2,
fundamentalmente) que van aparejadas con la producción de esta energía.
La Agencia Internacional del Medio Ambiente ha determinado que el 98% del
TEl de una planta frigorífica se debe a la emisión de gases invernadero que se
originan en la producción de la energía eléctrica necesaria para su funcionamiento.
Solo el 2% restante se debe a las emisiones originadas por la propia máquina.
Si consideramos ahora que el consumo eléctrico de una planta de absorción es,
por término medio, un 7% del correspondiente a un equipo de compresión mecánica,
y que la energía térmica que consume, salvo en las aplicaciones de combustión
directa, procede como efluente de un proceso, es decir que su impacto
medioambiental se debe a otras necesidades ajenas a las de la producción frigorífica,
concluiremos que el TEl de una planta de absorción es tan solo el 7,15% respecto al
equipo de compresión mecánica equivalente.
Este valor se reduce hasta el 7% si tenemos en cuenta que un equipo de absorción
no origina emisiones propias, ya que su interior, por principio, se encuentra en
depresión frente a la atmósfera, y que aun en el supuesto de que por una avería se
produjera algún vertido o emisión al exterior de sus fluidos interiores, esto no tendría
ningún efecto contaminante para el medio, dadas las características de estas
sustancias.
Memoria 105
En equipos que funcionan con combustión directa, el efecto de las emisiones
propias se acentúa, no por lo que se refiere a las emisiones indirectas que se originan
en la producción de energía eléctrica que supondrían un porcentaje e equivalente al
comentado para equipos actuados por vapor o agua caliente, sino por la emisión de
los productos de la combustión que se generan en la máquina. En este sentido,
considerando un COP medio de 1 en la producción frigorífica, y un rendimiento en la
combustión de un 90%. con gas natural, alcanzaríamos un valor de TEI prácticamente
idéntico al que correspondería a un equipo de compresión de la misma capacidad
frigorífica accionado eléctricamente y con un COP de 4,5. Esto sin tener en cuenta
los efectos debidos a los agentes frigoríficos, que en caso de la absorción serían nulos.
1.1.2.4.7 REFRIGERANTES
En lo que a agentes frigorígenos se refiere, la balanza se inclina
favorablemente a favor de la utilización de ciclos de absorción frente a los de
compresión mecánica para la producción frigorífica. Desde el punto de vista
medioambiental el interés de los primeros es evidente, por las siguientes razones:
En los ciclos Agua-Bromuro de Litio el refrigerante que se utiliza R-718 (agua
destilada), y el absorbente es una solución de Bromuro de Litio.
En los ciclos Amoniaco- Agua se utiliza R-7l7(Amoniaco) como refrigerante
y agua destilada como absorbente. Las tres sustancias tienen un comportamiento muy
Memoria 106
favorable con el medio ambiente, como se resume en la tabla siguiente, si bien se
precisan precauciones especiales para la manipulación y mantenimiento de los
equipos que trabajan con Amoniaco, dada la peligrosidad de esta sustancia para el ser
humano, sobre la que no es preciso abundar ya que es sobradamente conocida.
Por lo que respecta al agua, solo cabe señalar la necesidad de controlar su
pureza cuando se emplea como refrigerante, más por lo que puede afectar al
rendimiento de los equipos que por sus efectos sobre las personas y el medio
ambiente para los que es completamente inocua.
La sal de Bromuro de Litio es, así mismo inocua, aunque en solución acuosa
tiene efectos detergentes bastante acusados por lo que no debe ser ingerida y
conviene ser manipulada con la precaución necesaria para evitar derrames que
pueden decolorar los suelos de madera y otros materiales orgánicos. No se requieren
más prevenciones.
Memoria 107
1.1.3 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.3.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE COMPRESIÓN
REFRIGERADA
El estudio de todos estos parámetros se realizará utilizando el programa EES.
Se va a exponer a continuación todos los puntos de trabajo de la instalación y la
explicación de las líneas de código utilizadas.
8
3
1 2 5 6 7
4 9
En el punto uno se sitúa la entrada del fluido de trabajo, el cual se encuentra
en condiciones ambiente. El punto dos está a la salida del compresor, cuyo proceso de
compresión modelamos por un proceso politrópico con un coeficiente de 1,3 lo que
sitúa a dicho proceso entre un adiabático y un proceso isotermo, el cual posee la
misma humedad absoluta que el punto uno, debido a que en el proceso de compresión
se produce un incremento considerable de la temperatura, por lo que en ningún caso
se condensará la humedad ambiente entre ambos puntos, dicho punto dos será
Memoria 108
modificado para estudiar el comportamiento de la instalación bajo distintas presiones.
El punto cinco se encuentra a la salida del refrigerador, dicho punto dejamos la
libertad que pueda tener o bien menor humedad absoluta que el punto dos o bien la
misma, si es que en el proceso de enfriamiento no se ha llegado a la temperatura de
rocío correspondiente a la presión del punto cinco, la cual será igual a la del punto
dos menos la pérdida de carga introducida en el refrigerador, y humedad ambiente.
En el punto cinco se variará su temperatura de salida para ver su influencia en el resto
de parámetros de la instalación. El punto tres se encuentra en condiciones ambiente,
con la única modificación de estas en la presión, ya que este punto tendrá su presión
igual a la ambiente más la pérdida de carga introducida en el refrigerador, la cual será
suministrada por el ventilador. El punto cuatro se encuentra a presión ambiente,
humedad absoluta igual a la ambiente y su temperatura será un parámetro de diseño
para minimizar la potencia necesaria por el ventilador, es decir minimizar el gasto
másico b. El punto seis está a la salida de la válvula, el proceso de cinco a seis, al ser
una válvula, es un proceso isentálpico, con lo cual la entalpía se tiene definida, la
presión está cercana a la presión del punto siete, es decir, la ambiente, más la pérdida
de carga introducida en el segundo intercambiador. En el punto 6 se considera que en
la válvula ser produce un proceso de enfriamiento de tal manera que la humedad
absoluta de este punto es menor a la humedad absoluta del punto precedente, es decir,
el punto 5, por lo que la humedad relativa del punto 6 se considera igual a la unidad,
para que se pueda producir entre ambos puntos una condensación. El punto siete se
encuentra a la misma presión que la ambiente, y temperatura de diez grados mayor
que la temperatura del punto seis, y con una humedad absoluta igual a la del punto
seis, ya que entre ambos se ha dado un proceso de calentamiento, por lo que no se ha

Memoria 109
podido dar el fenómeno de la condensación entre dichos puntos. En cuanto al punto
ocho, se encuentra en las mismas condiciones que el punto tres. Por último el punto
nueve posee diez grados más de temperatura que la temperatura del punto de rocío
correspondiente a las condiciones ambiente, e presión igual a la ambiente. Con
respecto a su humedad, basta decir que el fin del proceso que se da entre 8 y 9 en la
condensación de la humedad ambiente del fluido que discurre entre ambos puntos,
por lo que la humedad relativa del punto 9 deberá ser igual a la unidad, para que se
pueda dar entre dichos puntos una condensación.
1.1.3.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA POR CÉLULAS PELTIER
El sistema estudiado en segundo lugar es aquel que se basa en las células
Peltier para la consecución de un foco frío en el cual la humedad ambiente, pueda ser
condensada.
Para este estudio, se ha comenzado estudiando la potencia que es necesaria
para condensar un volumen de agua igual a 10000 litros. Dicha potencia ha sido
determinada mediante la superposición de las potencias requeridas por dos efectos.
En primer lugar se ha determinado la potencia calorífica que se demanda para bajar la
temperatura desde la temperatura del aire ambiente, hasta la temperatura del punto de
rocío para las condiciones ambiente estudiadas. La condensación en si ha sido
estudiada en dos como dos problemas. Se ha considerado una atmósfera de vapor de
agua a la presión reducida equivalente, calculando la potencia necesaria para
condensar los 10000 litros de agua, y por otro lugar se ha calculado la potencia
Memoria 110
requerida para bajar de temperatura al aire que acompaña a dicho vapor de agua,
hasta la temperatura de condensación que se ha fijado.
En cuanto al cálculo de las células Peltier, se ha estudiado una célula, sacando
sus curvas de eficiencia, para de este modo poder controlar la zona en la cual opera
dicha célula y tenerla caracterizada. Dicha célula actúa como una bomba de calor
entre sus dos focos, absorbiendo una cierta cantidad de calor, la cual es función de la
intensidad que pasa por ella, y de la diferencia de temperaturas entre sus caras.
Sabiendo la temperatura ambiente, y conociendo la temperatura de condensación,
para las ondiciones estudiadas, se determina un punto de funcionamiento para la
célula. Una vez determinado dicho punto, se calcula la potencia total que ha de ser
disipada por el lado caliente de la célula y se calcula el disipador necesario para
dichas condiciones.
1.1.3.3 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE ABSORCIÓN
El sistema de absorción tiene en común con el sistema de condensación
mediante células peltier, que la potencia de refrigeración necesaria, ha sido calculada
del mismo modo.
El ciclo de absorción utilizado, es un ciclo de absorción de simple efecto. La
característica principal que diferencia a este sistema es que la potencia eléctrica
requerida para operar este tipo de máquina es muchísimo menor que la potencia
requerida para operar los otros dos sistemas. En los ciclos de absorción se introduce
energía en forma de calor, la cual puede ser obtenida mediante paneles solares
térmicos, en los cuales la eficiencia de conversión de energía solar en energía
utilizable por el sistema es mucho mayor que en el caso de los paneles fotovoltaicos.
Memoria 111
Para el cálculo de dicha instalación, se parte de la potencia necesaria calculada
para condensar en pared fría, las temperaturas de cesión de calor, es decir del
evaporador y del absorbedor. Una vez que se resuelve dicho ciclo, teniendo siempre
muy en cuenta la forma en la que se introduce calor a la instalación, se calcula la
potencia que debe ser entregada en dicho ciclo y la potencia que debe ser disipada.
Con la potencia que debe ser entregada son calculados los paneles solares requeridos,
y con la potencia que debe ser disipada el aero-refrigerador necesario.

Cálculos 112
1.2 CÁLCULOS
1.2.1 PARÁMETROS REQUERIDOS
El primero es el volumen de agua necesario. Este dato se ha obtenido
partiendo de las necesidades de agua básicas que determina la organización mundial
de la salud, como cantidades mínimas en situaciones de catástrofe por persona y día,
las cuales ascienden a 15 l/persona·dia. Estimando la población en unas 600 personas,
obtenemos una cantidad necesaria de agua cerca de 10000 litros por día.
Determinando el tiempo de trabajo diario de la instalación, el cual es de 12 horas,
obtenemos una cantidad cercana a 834 litros/hora. Por lo que el gasto de agua por
unidad de tiempo es de 0,231 kg/s, considerando la densidad del agua igual a 1000
kg/m3.
Las temperaturas y humedades tanto máximas, como mínimas, como medias,
las exponemos en la siguiente tabla:
JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
highest maximun air temperature 37 39,5 36,9 42 44,5 45 44 43 37 40,5 37 36
Mean maximus air temperature 32,7 35 38,4 38,4 41,7 43,3 41,5 37,6 39,8 36,1 34,8 32,4
Lowest minimum air temperature 12 16,8 19 18 22 25,2 23 20,5 23,2 16,5 16 12
Mean minimux air temperature 19,2 21,1 23 23,8 24,8 28,6 27,6 25,8 25,3 20,2 18,8 18,2
Mean relative humidity 55,6 53,3 48 48 37,7 30,6 38,3 53,3 44,3 45,7 50 58
Se trabajará con las temperaturas diarias, ya que son las cuales nos interesan
debido a que las horas de funcionamiento de la instalación serán de día. Por lo tanto
Cálculos 113
nos centraremos en las temperaturas medias máximas y en las humedades relativas
medias.
1.2.2 CÁLCULOS FOTOVOLTAICOS
Se va a proceder a describir el proceso de cálculo de la energía solar incidente
en una superficie inclinada un cierto ángulo, y la posterior optimización de dicho
ángulo para que la potencia incidente sea máxima.
Se comienza con los siguientes datos de partida, la radiación diaria terrestre
media mensual y la radiación diaria extraterrestre media mensual en cuanto a las
características de la radiación en el lugar estudiado. En cuanto a su situación se define
la latitud y en cuanto al mes se indica el día medio del mes, para tener en cuente los
días que tiene el mes estudiado.
1.2.2.1 DETERMINACIÓN DE LA RADIACIÓN SOLAR
Para la obtención de los valores de radiación diaria extraterrestre media
mensual, se recurre a la página web World Radiation Data Center, la cual dispone de
una gran cantidad de valores de radiación para los distintos lugares del mundo. Se
toma como valores de referencia los relativos a Addis ababa. Se toman una muestra
de distintos años, para la obtención de las exposiciones globales medias mensuales,
como se puede observar a continuación.

Cálculos 114
Los años elegidos son los siguientes: 1973, 1977, 1978, 1979, 1982 y 1988.
Exponiendo a continuación los datos obtenidos en dicha página.
Los gráficos representativos de la radiación de cada uno de los años
considerados se exponen a continuación.
Radiación diaria terrestre en 1973
3,00E+07
2,50E+07
Radiación(J/m^2)
2,00E+07
1,50E+07 1973
1,00E+07
5,00E+06
0,00E+00
1 3 5 7 9 11
Mes
Radición diaria terrestre en 1977
2,50E+07
2,00E+07
Radiación(J/m^2)
1,50E+07
1977
1,00E+07
5,00E+06
0,00E+00
1 3 5 7 9 11
Mes
Cálculos 115
Radición diaria terrestre en 1978
2,50E+07
2,00E+07
Radiación(J/m^2)
1,50E+07
1978
1,00E+07
5,00E+06
0,00E+00
1 3 5 7 9 11
Mes
2,50E+07
2,00E+07
Radiación(J/m^2)
1,50E+07
1979
1,00E+07
5,00E+06
0,00E+00
1 3 5 7 9 11
Mes
2,50E+07
2,00E+07
Radiación(J/m^2)
1,50E+07
1982
1,00E+07
5,00E+06
0,00E+00
1 3 5 7 9 11
Mes
Cálculos 116
3,00E+07
2,50E+07
Radiación(J/m^2)
2,00E+07
1,50E+07 1988
1,00E+07
5,00E+06
0,00E+00
1 3 5 7 9 11
Mes
Cálculos 117
11
9
Radiación Media mensual
7
Mes
5
3
1
2,65E+07
2,15E+07
1,65E+07
1,15E+07
6,50E+06
1,50E+06
Radiación(J/m^2)
Cálculos 118
Para la obtención de la radiación diaria extraterrestre media mensual, se
aplica la siguiente ecuación, que nos devuelve la radiación solar extraterrestre media
mensual, para un determinado día del año, una determinada declinación y un cierto
punto de latitud.
24
HO = .I SN . cos L. cos δ .(senWS − W S . cos W S )
π
1.2.2.2 CÁLCULOS GEOMÉTRICOS
Primero se van a definir primero los parámetros que más tarde van a ser
calculados.
Declinación: Es el parámetro que nos identifica la situación de la tierra a lo
largo del año en su movimiento de translación con respecto al sol. Puede ser
aproximado este valor por la ecuación:
⎛ 284 + N ⎞
δ = 23,45.sen⎜ 360. ⎟
⎝ 365 ⎠
Por lo que para cada mes que se estudie, se calculará N que es el día del año, y
al estar discretizando por meses, se tomará el valor del día medio del mes
correspondiente.
Cálculos 119
Angulo horario de salida-puesta de sol: El ángulo horario mide la distancia en
grados entre el meridiano de la tierra que contiene al sol y el que contiene al lugar en
estudio. Aceptando que la velocidad de giro de la tierra es uniforme podemos dividir
los 360º entre 24 horas, por lo tanto, a cada hora le corresponden 15º. Por lo tanto, el
ángulo horario vendrá dado por la siguiente expresión:
w = hn .15 o , donde hn es el número de horas.
Duración del día. Este parámetro se obtendrá a partir de las horas de salida y
puesta del Sol, momentos n los que la altura solar será h=0.
Td = 215 . arccos(− tgδ .tgL )
Altura solar, h: La distancia angulas desde el plano del horizonte hasta la posición del
Sol sobre el plano del horizonte.
Acimut, z: La distancia angular entre el meridiano que contiene al Sol y el eje sur
visto desde la posición del observador.
Podemos relacionar estos parámetros mediante la siguiente expresión:
senh = senL.senδ + cos L. cos w. cos δ

Cálculos 120
1.2.2.3 CÁLCULOS REFERENTES A LAS EXPOSICIONES SOLARES
Ahora se expondrán los cálculos referentes a las exposiciones diarias
horizontales.
El primer parámetro definido en esta parte de los cálculos, es el coeficiente de
transmisión total atmosférica KT, el cual es la relación entre la exposición global
horizontal a nivel del suelo y la radiación extraterrestre.
A continuación se exponen los coeficientes de transmisión fraccionales (KB,
KD): Son el cociente entre las exposiciones directa o difusa, respectivamente, y la
global horizontal terrestre.
HB
KB = G
H
HD
KD =
HG
Ambas serán complementarias:
HB +HD = HG
KB + KD = 1
Lui y Jordan establecieron la siguiente relación como curva de correlación válida para
cualquier lugar en el que KT está comprendido entre 0,2 y 0,75 la siguiente:
K D = 1,39 − 4,03.KT + 5,53.KT2 − 3,11.KT3

Cálculos 121
De este modo es determinado el coeficiente de transmisión de la radiación
difusa.
Una vez determinados estos dos coeficientes, se obtienen las exposiciones
directas y difusas diarias horizontales. Las exposiciones son obtenidas del siguiente
modo; La exposición difusa diaria horizontal HmD, se obtiene como el producto del
coeficiente de transmisión de la radicación difusa por la radiación diaria terrestre
media mensual. La exposición directa diaria horizontal es obtenida como la diferencia
entre la radiación diaria terrestre media mensual y la exposición difusa diaria
horizontal.
Se sigue con la obtención de parámetros puramente geométricos como son la
altura solar real y el coseno del ángulo de incidencia. Tomando como referencia el
plano del horizonte del observador en una latitud L, el ángulo de incidencia coincide
con el ángulo complementario a la altura solar:
cos θ = cosh´= senL.senδ + cos L. cos δ . cos w
El coseno del ángulo de incidencia se obtiene, considerando un plano
inclinado un cierto ángulo β, el ángulo de incidencia υβ de la radiación sobre él, sería
el equivalente al plano del horizonte de un observador situado en una latitud (L - β).
Por lo tanto, la expresión queda de la siguiente forma:

Cálculos 122
cos θ β = sen(L − β ).senδ + cos(L − β ). cos w. cos δ
También se contempla la posibilidad de tener un plano inclinado un ángulo β,
(giro sobre el eje E-O) y orientado un ángulo g, (giro sobre el eje N-S), lo cual viene
dado por la expresión:
cosθ β , g = senδ .senL. cos β − senδ . cos L.senβ . cos g
+ cos δ . cos L. cos β . cos w

+ cos δ .senL.senβ . cos w. cos g
+ cos δ .senβ .seng.senw
Donde:
δ: declinación
L: latitud del lugar
w: ángulo horario
β: inclinación de la superficie
g: orientación de la superficie.
Ahora se comienzan los cálculos de las exposiciones horarias horizontales.
Esto se hace tomando como hora cero de referencia el mediodía solar del lugar, y
siendo ws el ángulo horario de salida del Sol, el ángulo horario de puesta del Sol será
el simétrico, -ws, y la duración del día vendrá dada por 2ws. Así mismo se adopta
como ángulo horario representativo de cada hora el correspondiente de las medias

Cálculos 123
horas. Por ejemplo, el ángulo horario representativo de la 1h. a las 2h. (w1-2), será el
correspondiente a la 1,30h.
Al trabajar con valores promedios de exposición diaria, las distribuciones
horarias de estos serán simétricas con respecto al mediodía solar.
En estas condiciones, la distribución horaria de la Exposición Global Diaria, a
lo largo de un día de duración 2ws y según las horas, wj= ½,11/2... nos viene dado por
la expresión:
H hG = rGh .H mG para h = j = ½,11/2...
siendo:
H hG : el valor de la exposición global horaria
rGh el coeficiente de distribución horario pudiéndose hallar mediante la
siguiente fórmula:
π cos w j − cos ws
rGh = .( a + b. cos w j ).
24 senws − ws . cos ws
Siendo:
a = 0,41 + 0,5.sen(ws - π/3)
b = 0,66 + 0,48.sen(ws - π/3).
De la misma forma, la distribución horaria de la Exposición Difusa Diaria, viene
dada por:
Cálculos 124
H hD = rDh .H mD
Pudiéndose leer rDh, en el gráfico anterior (línea de puntos), o pudiéndose
hallar mediante la siguiente fórmula:
π cos w j − cos ws
rDh = .
24 senws − ws . cos ws
La distribución horaria directa H hB , se obtiene por diferencia de las anteriores:
H hB = H hG − H hD .
El último bloque de cálculos son los relativos a las exposiciones horarias
inclinadas-orientadas. Para los cuales se procede del siguiente modo. Se estudia la
relación geométrica entre la superficie inclinada orientada y su sombra proyectada,
expresándola en función de θ ángulo de incidencia y h la altura solar, se obtiene:
s1 cosθ
= F B (β , g) =
s2 senh
El factor de conversión FB(β, g) dará en cada instante la exposición directa en
una superficie cualquiera en función de la horizontal.
Aceptando como valor medio de este factor, el correspondiente a las medias
horas, la exposición de las radiaciones horarias directas nos vendrá dada por:
H hB ( β , g ) = F jB ( β , g ).H hB
Para el cálculo de la radiación difusa se utiliza el factor de forma de la
exposición difusa, el cual está definido como:

Cálculos 125
F( Dβ ) = (1 + cos β ) / 2
Por lo que a la hora de calcular la exposición horaria difusa inclinada-
orientada, se multiplicará este factor de forma de la exposición difusa por la
exposición horaria difusa correspondiente.
La radiación reflejada que incidirá sobre la superficie inclinada y orientada
será proporcional a la cantidad de suelo que ésta “ve” y al coeficiente medio de
reflexión del suelo que la rodea, siendo r el coeficiente de reflexión:
H hR ( β , g ) = F( Rβ ) .( H hB + H hD )
de donde:
F( Rβ ) = r.(1 − cos β ) / 2
No existiendo alrededor de la superficie inclinada elementos tales como agua
o nieve, se obtienen aproximaciones satisfactorias con valores de r del orden de 0,2 a
0,3. Por lo que para el cálculo que se está haciendo tomaremos como valor de
referencia la media entre ambos, es decir 0,25.
Por último para el cálculo de la exposición diaria global inclinada orientada,
se obtendrá como suma de sus componentes.
H hG ( β , g ) = H hB ( β , g ) + H hD ( β , g ) + H hR ( β , g )
Cálculos 126
1.2.2.4 OPTIMIZACIÓN DEL ÁNGULO DE INCLINACIÓN DEL COLECTOR
En la instalación diseñada, se mantendrá a lo largo de todo su periodo de
funcionamiento un cierto ángulo de inclinación de los colectores, para hacer máximo
la cantidad de radiación incidente a lo largo de todo el año. Esto se consigue
discretizando los valores del ángulo de inclinación y comparando los resultados para
cada uno de los ángulos.
A continuación se expone la gráfica de radiación con respecto al ángulo de
inclinación, y la tabla correspondiente a dicha gráfica.
Radiación- Inclinación
7600
7500
7400
Radiación
7300
7200
7100
7000
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Inclinación
Cálculos 127
Ángulo Radiación
40 7072,957533
39 7116,703924
38 7158,282498
37 7197,68059
36 7234,886199
35 7269,887991
34 7302,978441
33 7334,370953
32 7363,529344
31 7390,924636
30 7416,386775
29 7440,052744
28 7461,452401
27 7480,579228
26 7497,427397
25 7511,991777
24 7524,267932
23 7534,252122
22 7541,941306
21 7547,333141
20 7550,425986
19 7551,218897
18 7549,711635
17 7545,904657
16 7539,799123
15 7531,396893
14 7520,700527
13 7507,713283
12 7492,439117
11 7474,882681
10 7455,049323
9 7432,945085
8 7408,5767
7 7381,951591
6 7353,077868
5 7321,964326
4 7288,620443
3 7253,056375
2 7215,282957
1 7175,311693
0 7133,154759
Marcados en color amarillo están los valores entre los cuales se encuentra el
máximo.
Cálculos 128
1.2.2.5 VALORES MENSUALES
Por último se expone los valores de cada uno de los apartados que se han
expuesto anteriormente y que aquí vuelven a ser recordados, para cada uno de los
meses estudiados.
Datos
Cálculos
Geométricos
Exposiciones diarias horizontales, (Julios/día-m2)
Exposiciones horarias horizontales (Julios/hora-m2)
Exposiciones horarias inclinadas-orientadas (Julios/hora-m2)

Cálculos 129
Enero
Datos
Datos
Ho(radiación diaria terrestre media mensual) 1,8263E+07
HmG(radiación diaria extraterreste media mensual) 2,49E+07
Latitud 13,5
Dia medio del mes N (a contar desde el 1 de enero) 15,5
Inclinación del colector 19
Orientación del colector 0
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Declinación, δ (º-rad) -21,2190 -0,3703
Ángulo salida-puesta del sol, Ws (º-rad) 84,6515 1,4774
Duración del día (horas) 11,2868
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2
Angulo horario solar, Wj (rad) 0,131 0,393 0,654 0,916 1,178 1,440 1,702 1,963
¿Radiación solar? (1=si; 0=no) 1 1 1 1 1 0 0 0
Exposiciones diarias horizontales

Coeficiente de transm total atmosférica
KT 7,35E-01
Coeficiente de transm radiación difusa,
KD 0,181
D
Exposicion difusa diaria horizontal, Hm 3,30E+06
B
Exposicion directa diaria horizontal, Hm 1,50E+07
Altura solar real, h (º) 54,51 48,85 39,39 27,86 15,21 0,00 0,00 0,00
Coseno ángulo de incidencia, cos(θβ) 0,955 0,892 0,771 0,600 0,390 0,000 0,000 0,000
Coseno ángulo de incidencia, cos(θβ,γ) 0,955 0,892 0,771 0,600 0,390 0,000 0,000 0,000
Exposiciones horarias
horizontales
0, 0, 0,
Coeficiente radiación global, rGh 0,2 0,2 0,1 0,1 0,0 0 0 0
0, 0, 0,
Coeficiente radiación difusa, rDh 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0 0 0
3.271.25 2.538.18 1.640.87 764.45 0, 0, 0,
G
Exposicion horaria global, Hh 3.682.810 9 1 9 7 0 0 0
145.95 0, 0, 0,
D
Exposicion horaria difusa, Hh 452.887 418.820 353.009 259.938 0 0 0 0
2.852.43 2.185.17 1.380.94 618.50 0, 0, 0,
B
Exposicion horaria directa, Hh 3.229.923 8 1 0 6 0 0 0
Cálculos 130
inclinadas-orientadas
Factor conversión radiación directa,
B
F (β,g) 1,17 1,18 1,21 1,28 1,49 0,00 0,00 0,00
Exposición horaria directa inclinada-
B
orientada, Hh (β,g) 3.787.140 3.379.065 2.654.169 1.771.741 918.805, 0,00 0,00 0,00
D
Factor de forma radiación difusa, F (β) 0,97
Exposición horaria difusa inclinada-
D
orientada, Hh (β,g) 440.550 407.411 343.393 252.857 141.975 0,00 0,00 0,00
Factor de forma radiación reflejada,
D
F (β) 0,01
Reflectividad superficie, r 0,25
Exposición horaria reflejada inclinada-
R
orientada, Hh (β,g) 25.080 22.277 17.285 11.174 5.206 0,00 0,00 0,00
Exposición horaria global inclinada-
G
orientada, Hh (β,g) 4.252.770 3.808.755 3.014.848 2.035.774 1.065.986 0,00 0,00 0,00
Exposición directa diaria inclinada-orientada, HmB(b,g) (Julios/día-m2) 25.021.843,6

Cálculos 131
Febrero
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

Coeficiente de transm total atmosférica KT 6,56E-01
Coeficiente de transm radiación difusa, KD 0,248
D
B
horizontales
Coeficiente radiación global, rGh 0,202 0,180 0,140 0,092 0,045 0,008 0,000 0,000
Coeficiente radiación difusa, rDh 0,134 0,124 0,106 0,079 0,047 0,010 0,000 0,000
G
Exposicion horaria global, Hh 3.637.341 3.241.133 2.534.448 1.667.170 815.864 140.269 0 0
D
Exposicion horaria difusa, Hh 600.408 556.934 472.949 354.176 208.710 46.463 0 0
B
Exposicion horaria directa, Hh 3.036.933 2.684.199 2.061.499 1.312.994 607.154 93.806 0 0
Cálculos 132
B
F (β,g) 1,1 1,1 1,1 1,2 1,3 2,2 0,0 0,0
B
orientada, Hh (β,g) 3.381.056 3.007.133 2.344.890 1.543.591 778.086 204.677 0 0
Factor de forma radiación difusa,
D
F (β) 1
D
orientada, Hh (β,g) 584.052 541.763 460.066 344.528 203.024 45.198 0 0
D
F (β) 0
Reflectividad superficie, r 0
Exposición horaria reflejada
R
inclinada-orientada, Hh (β,g) 24.771 22.073 17.260 11.354 5.556 955 0 0
G
orientada, Hh (β,g) 3.989.879 3.570.968 2.822.215 1.899.473 986.667 250.830 0 0

Cálculos 133
Marzo
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 7,24E-01
KD 0,190
D
B
horizontales
0,0 0,0
Coeficiente radiación global, rGh 0,20 0,18 0,14 0,10 0,05 0,01 0 0
0,0 0,0
Coeficiente radiación difusa, rDh 0,13 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02 0 0
3.985.70 3.146.53 2.113.16 1.092.38 271.85
G
D
3.474.06 2.708.05 1.778.13 204.84
B
Exposicion horaria directa, Hh 3.905.876 5 3 9 884.061 6 0 0
Cálculos 134
B
F (β,g) 1,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,2 0,0 0,0
B
orientada, Hh (β,g) 4.061.057 3.616.217 2.826.649 1.867.054 942.422 236.659 0 0
D
Factor de forma radiación difusa, F (β) 1
D
orientada, Hh (β,g) 534.534 497.699 426.539 325.903 202.650 65.179 0 0
D
F (β) 0
Reflectividad superficie, r 0
Exposición horaria reflejada inclinada-
R
orientada, Hh (β,g) 30.342 27.143 21.428 14.391 7.439 1.851 0 0
G
orientada, Hh (β,g) 4.625.933 4.141.059 3.274.616 2.207.348 1.152.511 303.689 0 0

Cálculos 135
Abril
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
9,40881970 0,16421488
Declinación, δ (º-rad) 9 3
92,2799853 1,61058957
Ángulo salida-puesta del sol, Ws (º-rad) 9 9
12,3039980
Duración del día (horas) 5
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2
0,91 1,17 1,44
Angulo horario solar, Wj (rad) 0,131 0,393 0,654 6 8 0 1,702 1,963

KT 5,84E-01
KD 0,303
D
B
Altura solar real, h (º) 81,59 67,58 53,06 38,47 23,91 9,40 -4,99 0,00
Exposiciones horarias horizontales

Coeficiente radiación global, rGh 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,0 0,0 0
Coeficiente radiación difusa, rDh 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,0 0,0 0
G
Exposicion horaria global, H h 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0,0 0
D
Exposicion horaria difusa, H h 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 0,0 0
B
Exposicion horaria directa, H h 3.836.327 3.444.985 2.744.561 1.879.075 1.018.692 318.333 35.400
Cálculos 136
Factor conversión radiación 0,00
B
directa, F (β,g) 0,968 0,964 0,955 0,936 0,889 0,689 7,757 0
Exposición horaria directa 3.005.56 2.662.37 2.056.29 1.327.18 135.90 168.54
B
inclinada-orientada, Hh (β,g) 7 7 3 6 638.559 9 0 0
Factor de forma radiación
D
difusa, F (β) 0,973
Exposición horaria difusa 117.68
D
inclinada-orientada, Hh (β,g) 712.570 665.883 575.690 448.139 291.921 2 13.301 0
D
reflejada, F (β) 0,007
R
inclinada-orientada, Hh (β,g) 26.126 23.461 18.691 12.797 6.937 2.168 241 0
Exposición horaria global 3.744.26 3.351.72 2.650.67 1.788.12 255.75 182.08
G

Cálculos 137
Mayo
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Declinación, δ (º-rad) 18,90305 0,32992
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 5,46E-01
KD 0,332
D
B
horizontales
Coeficiente radiación difusa, rDh 0,12 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02 -0,01 0,00
G
Exposicion horaria global, Hh 3.653.860 3.290.647 2.639.667 1.833.087 1.027.260 364.906 41.479 0
D
Exposicion horaria difusa, Hh 749.386 702.227 611.123 482.282 324.485 148.486 16.623 0
B
Exposicion horaria directa, Hh 2.904.473 2.588.420 2.028.544 1.350.805 702.775 216.420 24.856 0
Cálculos 138
Factor conversión radiación
B
directa, F (β,g) 0,914 0,906 0,889 0,853 0,770 0,469 6,981 0,000
Exposición horaria directa
B
inclinada-orientada, Hh (β,g) 2.654.275 2.346.357 1.803.398 1.152.283 541.171 101.592 173.531 0
D
F (β) 0,973
Exposición horaria difusa
D
inclinada-orientada, Hh (β,g) 728.972 683.098 594.476 469.145 315.646 144.441 16.170 0
D
R
Exposición horaria global
G

Cálculos 139
Junio
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 7,35E-01
KD 0,181
D
B
horizontales
0,0
Coeficiente radiación global, rGh 0,20 0,18 0,15 0,10 0,06 0,02 0,00 0
0,0
Coeficiente radiación difusa, rDh 0,12 0,12 0,10 0,08 0,05 0,03 0,00 0
2.797.59 2.251.37 1.573.70 895.04 334.63 39.31
G
337.21 162.30 18.74
D
Exposicion horaria difusa, Hh 759.491 712.623 622.082 494.037 5 3 7 0
2.084.97 1.629.29 1.079.66 557.82 172.32 20.57
B
Exposicion horaria directa, Hh 2.342.663 2 2 4 5 7 0 0
Cálculos 140
B
directa, F (β,g) 0,888 0,879 0,858 0,815 0,718 0,390 6,466 0,000
B
inclinada-orientada, Hh (β,g) 2.080.666 1.833.212 1.398.306 880.301 400.776 67.127 133.007 0
D
F (β) 0,973
D
D
R
inclinada-orientada, Hh (β,g) 21.126,2 19.052,1 15.332,3 10.717,2 6.095,4 2.278,9 267,8 0,0
G

Cálculos 141
Julio
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 4,17E-01
KD 0,446
D
B
horizontales
G
Exposicion horaria global, Hh 2.791.955 2.516.392 2.022.317 1.409.683 796.782 291.666 33.728 0
D
B
Exposicion horaria directa, Hh 2.027.859 1.799.845 1.397.625 914.896 461.094 133.430 15.751 0
Cálculos 142
Factor conversión radiación 0,00
B
directa, F (β,g) 0,899 0,891 0,871 0,831 0,740 0,422 6,698 0
Exposición horaria directa 1.823.21 1.603.32 1.217.72 105.49
B
inclinada-orientada, Hh (β,g) 4 9 0 760.522 341.242 56.310 2 0
D
Exposición horaria difusa 153.92
D
inclinada-orientada, Hh (β,g) 743.281 697.028 607.674 481.309 326.543 5 17.488 0
D
R
Exposición horaria global 2.585.50 2.317.49 1.839.16 1.251.43 212.22 123.21
G

Cálculos 143
Agosto
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 4,47E-01
KD 0,416
D
B
horizontales
G
D
B
Exposicion horaria directa, Hh 2.200.455 1.950.401 1.509.579 981.201 485.767 130.211 14.528 0
Cálculos 144
B
directa, F (β,g) 0,944 0,939 0,925 0,898 0,834 0,581 7,461 0,000
B
inclinada-orientada, Hh (β,g) 2.077.245 1.830.502 1.397.078 881.413 405.141 75.623 108.390 0
D
F (β) 0,973
D
D
R
G

Cálculos 145
Septiembre
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 5,09E-01
KD 0,361
D
B
horizontales
Coeficiente radiación global, rGh 0,20 0,18 0,14 0,10 0,05 0,01 -0,01 0,00
G
D
B
Exposicion horaria directa, Hh 2.483.661 2.198.032 1.694.610 1.091.483 526.494 121.926 13.256 0
Cálculos 146
B
directa, F (β,g) 1,010 1,009 1,007 1,002 0,989 0,926 8,098 0,000
B
D
F (β) 0,973
D
D
R
G

Cálculos 147
Octubre
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 7,04E-01
KD 0,208
D
B
horizontales
G
D
B
Cálculos 148
Factor conversión radiación 0,00 0,00
B
directa, F (β,g) 1,086 1,091 1,102 1,128 1,197 1,685 0 0
Exposición horaria directa 3.814.29 3.396.45 2.655.23 1.755.45 233.34
B
D
D
D
R
Exposición horaria global 4.385.93 3.926.44 3.105.19 2.093.20 1.092.32 285.79
G
inclinada-orientada, Hh (β,g) 9 2 0 9 0 0 0 0

Cálculos 149
Noviembre
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 7,81E-01
KD 0,135
D
B
horizontales
G
D
B
Cálculos 150
Factor conversión radiación 0,00 0,00
B
directa, F (β,g) 1,155 1,166 1,192 1,251 1,422 3,543 0 0
Exposición horaria directa 4.237.54 3.786.34 2.983.39 2.002.37 1.047.50 302.85
B
D
D
D
R
Exposición horaria global 4.621.82 4.141.04 3.281.37 2.221.18 1.171.00 322.16
G

Cálculos 151
Diciembre
Datos
Datos
Latitud 13,5
Cálculos
Geométricos
Geométricos
Hora solar, j (h) 1/2 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4 1/2 5 1/2 6 1/2 7 1/2

KT 7,58E-01
KD 0,158
D
B
horizontales
G
D
B
Cálculos 152
B
directa, F (β,g) 1,191 1,205 1,239 1,318 1,556 6,550 0,000 0,000
B
inclinada-orientada, Hh (β,g) 3.903.002 3.485.968 2.744.436 1.839.991 962.503 282.821 0 0
D
F (β) 0,973
D
D
R
G
inclinada-orientada, Hh (β,g) 4.315.283 3.865.958 3.062.473 2.071.373 1.089.286 294.929 0 0
Como resumen de los valores de exposición directa diaria inclinada-orientada,
se pone una tabla resumen de dichos valores y un gráfico representando el mes del
año y la radiación correspondiente.
Radiación-Mes
35000
30000
25000
Radiación
20000
15000
10000
5000
0
1 3 5 7 9 11
Mes
Cálculos 153
Enero 25021,84361
Febrero 22518,86627
Marzo 27100,11774
Abril 19988,86505
Mayo 17545,21223
Junio 13586,79137
Julio 11815,65793
Agosto 13550,78661
Septiembre 16533,83554
Octubre 25490,39952
Noviembre 28720,01922
Diciembre 26437,44385
W
Irradiancia por metro cuadrado, medida en
m2
Meses G ( W / m2)
Enero 743,321276
Febrero 603,610878
Marzo 643,717184
Abril 474,801476
Mayo 416,756662
Junio 322,73111
Julio 280,660849
Agosto 321,875878
Octubre 605,481066
Cálculos 154
1.2.2.6 CÁLCULOS FOTOVOLTAICOS PARA UNA POTENCIA Y UNAS

CONDICIONES DADAS
Para el cálculo de los paneles fotovoltaicos, se comienza definiendo las
características de cada uno de los paneles:
Parametros del Panel(condiciones nominales):

Módulos Alta fiabilidad
Modelo BP 7185
Tipo de Célula
Material Básico Silicio Policristalino
TFNC (temp. funcionamiento ºC) 25
Irradiancia nominal, Gnom (W/m2) 1000
Número de células en serie en cada rama ns 6
Número de ramas de celulas en paralelo del panel nP 12
Tensión de vacío del panel panel, Uo, (V) 20,2
Intensidad cortocircuito panel, Icc, (A) 5,5
Potencia maxima del panel Pmax (W) 185
Tension maxima del panel Umax (V) 36,5
Corriente maxima del panel Imax (A) 5,1
Dimensiones reales panel (m3) 1,593x0,79x0,05
Dimensiones del panel encajado (m3) 1,593x0,79x0,05
Superficie panel, S (m2) 1,258
Una vez definidas las características nominales y dimensionales del panel, se
tienen que tener en cuenta:
La radiación por unidad de superficie
La temperatura superficial de la célula
La tensión de alimentación
La potencia eléctrica requerida

Cálculos 155
Los parámetros anteriormente expuestos influyen de la siguiente manera. La
radiación por unidad de superficie, por una parte es la energía que directamente llega
al panel, pero por otra, calienta a la célula, lo que hace que esta tenga un rendimiento
menor. La tensión de alimentación, determina el número de paneles en serie que
deben ser colocados, para satisfacer esta demanda. Y la potencia eléctrica requerida,
que establece junto con el rendimiento, el área del panel y la radiación, el número de
paneles necesarios.
La energía incidente por unidad de superficie es:
Meses G ( W / m2)
Enero 743,321276
Febrero 603,610878
Marzo 643,717184
Abril 474,801476
Mayo 416,756662
Junio 322,73111
Julio 280,660849
Agosto 321,875878
Octubre 605,481066
Para efectuar los cálculos del número de paneles necesarios para cada una de
las instalaciones estudiadas, se requerirán únicamente las potencias mensuales
necesarias, ya que los demás parámetros permanecen constantes.
Los cálculos se realizan de la siguiente forma:

Cálculos 156
Partiendo de las características del panel elegido, se determina el rendimiento
nominal y real para las condiciones dadas, como sigue:
Potencia _ nom
η nom =
Irrandiancia nom · Área
Y el rendimiento real, es decir corregido el nominal por la temperatura de la
célula:
⎛ Tcélula ⎞
η real = η nom ⎜⎜1 − 0,0023 ⎟
⎟
⎝ Tnom _ célula ⎠
La temperatura de la célula se calcula según:
Tcel = Tamb + 0,03·Irradiancia funcionamiento
Número de paneles en serie:
U salida
N serie =
U cG
Donde:
U salida es la tensión de entrada del inversor
U cG es la tensión del panel para las condiciones de irradiancia, y vale:
U cG = U max_ panel − 0,0023(Tcélulas − Tnom _ célula )
Número de paneles en paralelo
Demanda _ electrica
N paralelo =
N serie · Area·Irradiancia·η real
Cálculos 157
Numero total de paneles:
N paneles = N serie ·N paralelo

Cálculos 158
1.2.3 CÁLCULO DE LA POTENCIA NECESARIA PARA LA

CONDENSACIÓN MEDIANTE PARED FRÍA
Los cálculos de las necesidades de agua han sido ya expuestos anteriormente,
simplemente recordar que dichos cálculos son simplemente orientativos y son una
mera herramienta para la comparación entre los distintos tipos de tecnologías.
Para el cálculo mediante pared fría, se divide el problema inicial en 2 partes.
La primera de las cuales se basa en el enfriamiento del aire húmedo, y en la segunda
parte se simula el comportamiento de dicho aire húmedo, como una solución de vapor
de agua a la presión reducida de dicho vapor en las condiciones en las que se tiene el
fluido de trabajo, más una cantidad de aire que acompaña a este vapor y también
deber ser enfriada.
1.2.3.1 ENFRIAMIENTO DEL AIRE HÚMEDO
Se va a proceder a la explicación de la primera parte, es decir, la relativa al
enfriamiento del aire húmedo hasta la temperatura de rocío de dicho aire. Se
simularán distintos meses del año, para tomar como mes representativo el mes mas
desfavorable, es decir aquel que suponga necesario una mayor longitud de
intercambiador para reducir la temperatura hasta la de saturación de dicho aire.
Las condiciones iniciales del aire son las mismas que para el cálculo de la tecnología
de compresión-interenfriamiento-expansión-enfriamiento, las cuales son las
siguientes:
Cálculos 159
JAN FEB MAR APR MAY JUN JUL AUG SEP OCT NOV DEC
highest maximun air temperature 37 39,5 36,9 42 44,5 45 44 43 37 40,5 37 36
Mean maximus air temperature 32,7 35 38,4 38,4 41,7 43,3 41,5 37,6 39,8 36,1 34,8 32,4
Lowest minimum air temperature 12 16,8 19 18 22 25,2 23 20,5 23,2 16,5 16 12
Mean minimux air temperature 19,2 21,1 23 23,8 24,8 28,6 27,6 25,8 25,3 20,2 18,8 18,2
Mean relative humidity 55,6 53,3 48 48 37,7 30,6 38,3 53,3 44,3 45,7 50 58
Se estudiarán todos y cada uno de los meses.
A continuación se va a exponer el procedimiento de cálculo para dicha parte.
Se parte de un intercambiador de aletas, el cual está compuesto por 2 placas a
una determinada temperatura, unidas por una serie de aletas de aluminio, para
reforzar la transferencia de calor entre las placas y el fluido refrigerado.

Cálculos 160
B
L
s t
W
Las medidas de dicho intercambiador son las siguientes:
B = 0,2 m
s = 0,001 m
t = 0 ,004 m
W=1m
Número de aletas = 250 aletas.
La longitud de la superficie aleteada será la incógnita, dependiendo del mes
que se esté estudiando. Dicho parámetro será considerado crítico, por lo que el mes
más desfavorable será aquel que tenga una mayor longitud de aleta necesaria para
llegar al enfriamiento del fluido hasta la temperatura de rocío de dicho aire.

Cálculos 161
Se parte de las propiedades del aire ambiente, las cuales son las siguientes,
tomando como temperatura de referencia la del aire a la temperatura media entre la
entrada y la salida del proceso de enfriamiento estudiado, la cual está en torno a los
300K.
Densidad 1,1614
Calor a p constante 1007
viscosidad dinámica 1,85E-05
Viscosidad cinemática 1,59E-05
Conductividad 0,0263
Número de prandl 0,702
Con la simetría que existe alrededor del plano medio del conjunto de aletas, se
puede hacer una equivalencia a 2 conjuntos de aletas, con una longitud de aleta de
B/2 , por lo que en el plano medio se supondría una pared adiabática. La transferencia
total de calor en el intercambiador se puede calcular como la suma de transferencias
de cada uno de ellos, o lo que es lo mismo 2 veces la transferencia de calor de uno de
los intercambiadores. Por lo que la ecuación que indica la transferencia de calor es la
siguiente:
q = 2·h · At ·η 0 ·θ b ,ml
Donde:
h es el coeficiente de convección promedio.
θ b,ml el la diferencia logarítmica media de temperaturas.
Asociadas a la longitud del intercambiador.
El área total de la superficie de los intercambiadores será:

Cálculos 162
B
At = N · A f + Ab = N 2 · ·L + (W − N t )·L
2
Sabiendo que la eficiencia global del conjunto de aletas está determinada por
la expresión:
N·Af
η0 = 1 − ·(1 − ηf )
At
Como el plano de simetría, como ya se ha indicado anteriormente,
corresponde a una superficie adiabática, la eficiencia de la aleta queda como:
B
tanh(m )
ηf = 2
B
m
2
Para evaluar η f se debe determinar el coeficiente promedio de convección
asociado con el flujo en cada uno de los 250 canales rectangulares equivalentes. Con
uno diámetro hidráulico del canal el cual es calculado según:
4· Ac 4·B·( S − t )
Dh = =
P 2·( L + S − t )
Y un flujo másico:
m& = ρ ·u m · Ac
Se obtiene el número de Reynolds mediante:

Cálculos 163
ρ ·u m · Ac m& 1 ·Dh
Re Dh = =
µ Ac ·µ
De aquí se saca si el flujo de entrada por cada canal es laminar o bien es
turbulento. En los cálculos posteriores que se han realizado, se han obtenido en todos
los casos flujos laminares. Suponiendo una temperatura superficial uniforme usando
la siguiente tabla, con una razón de las dimensiones del conducto de 20/3, se interpola
entre las relaciones iguales a 4 y a 8, obteniendo el número de Nusselt según:
h·Dh
Nu D =
k
Cálculos 164
De lo cual, al suponer un flujo completamente desarrollado a lo largo de cada
uno de los canales:
k
h≈ ·Nu D
Dh
Con:
1 1
⎛ h ·P ⎞ 2 ⎡ (t + L) ⎤ 2
m = ⎜⎜ ⎟⎟ = ⎢h · ⎥
⎝ k · Ac ⎠ ⎣ k ·(t ·L) ⎦
Una vez obtenido m, se obtendría m·L/2, se sustituiría en la ecuación
que nos determina la eficiencia de cada aleta, y una vez obtenido esta
eficiencia, se pasaría al cálculo de la eficiencia global del intercambiador.
Para la obtención de la diferencia de temperaturas logarítmica media,
θ b,ml , se debe determinar la temperatura de salida del aire, Tm ,o , la cual puede
ser determinada según:
⎛ 1 ⎞
⎜− ⎟
Ts − Tm,o ⎜ m& ·c p · Rtot ⎟
=e ⎝ ⎠
Ts − Tm,i
Donde:
Ts Es la temperatura superficial de las placas
Tm ,o Es la temperatura del aire a la salida del intercambiador
Tm ,i Es la temperatura del aire a la entrada del intercambiador
Rtot Es la resistencia térmica del intercambiador, la cual es obtenida
Rt ,o
, siendo Rt ,o = (η 0 ·h · At ) . Esto es debido a que la transferencia de
−1
según: Rtot =
2
Cálculos 165
calor entre ambas placas debe incluir el efecto de ambos intercambiadores (se
recuerda que se han considerado como dos intercambiadores simétricos).
De todo esto se determina que:
⎛ 1 ⎞
⎜− ⎟
Tm ,0 = Ts − (Ts − Tm ,i )·e
⎜ m& ·C p · Rtot ⎟
⎝ ⎠
Una vez calculada la temperatura del aire a la salida del intercambiador, se
calcula la diferencia de temperaturas logarítmica media, para posteriormente
introducir dicha diferencia en la ecuación que nos determina la potencia necesaria en
el intercambiador, obteniéndola de este modo.
(T − Tm ,o ) − (Ts − Tm ,i )
θ b ,ml = s
⎡ Ts − Tm , 0 ⎤
ln ⎢ ⎥
⎣⎢ Ts − Tm ,i ⎦⎥
Se va a exponer a continuación los resultados obtenidos para los meses
estudiados, y la explicación de la elección del mes más desfavorable.

Cálculos 166
Enero
Dimensiones representativas
Dimensiones conjunto de aletas [m]

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
Espacio entre aletas 0,004
Longitud(parámetro a variar) 0,25
número aletas 250
Propiedades del aire
Propiedades aire
densidad 1,1614
calor a p constante 1007
conductividad 0,0263
Temperaturas
Temperatura entrada 305,85

Temperatura superficial 288,15
Temperatura punto rocio 298,38
Parámetros anteriormente expuestos:
área total [m^2] 12,6875

Diámetro hidráulico [m] 0,00591133
Flujo másico [kg/s] 0,0034842
Reynolds 1,86E+03
Nusselt(Tabla adjunta) 6,5
Conductividad térmica [W/m^2·K] 28,91904167
m [m^-1] 15,55493433
m(L/2) 1,555493433
Rend f 0,588036779
Rend o 0,797062453
Resistencia térmica [K/W] 0,003419383
Temperatura de salida [K] 297,236074
dif temp log media [K] 11,58791363

transferencia de calor [W] 6777,781262
Cálculos 167
Por todo lo anterior, se determina la longitud del intercambiador para que la
temperatura de salida sea igual a la temperatura de rocío del aire ambiente.
Temperatura
Longitud final En ºC
0,1 302,2276909 29,07769087
0,2 299,3434687 26,19346869
0,3 297,0501591 23,90015915
0,4 295,2267004 22,07670042
0,5 293,7768305 20,62683047
0,6 292,6240089 19,47400888
0,7 291,7073766 18,55737663
0,8 290,9785434 17,82854342
0,9 290,3990331 17,24903311
1 289,9382525 16,78825253
Que expresado gráficamente, se observa más claramente la longitud necesaria.
longitud-temperatura
30
25
temperatura
20
15
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
longitud
Se concluye que la longitud necesaria en el mes de enero es de 0,25 m.

Cálculos 168
La potencia requerida es de 6,8 kW.

Cálculos 169
Febrero

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,56267888
m(L/2) 1,556267888
Rend f 0,587825381
Rend o 0,796958316

Cálculos 170
Temperatura
0,1 303,4708122 30,32081219
0,2 299,8822867 26,73228668
0,3 297,1342806 23,98428056
0,4 295,0299279 21,87992787
0,5 293,7768305 20,62683047
0,6 292,184456 19,034456
0,7 291,2394809 18,08948093
0,8 290,5158437 17,36584371
0,9 289,9617012 16,81170124
1 289,5373534 16,38735342
Temperatura- longitud
35
30
25
20
15
10
0
0,1 0,3 0,5 0,7 0,9

Cálculos 171

Cálculos 172
Marzo

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,55837683
m(L/2) 1,555837683
Rend f 0,5879428
Rend o 0,797016158

Cálculos 173
Temperatura
0,1 302,2276909 29,07769087
0,2 299,3434687 26,19346869
0,3 297,0501591 23,90015915
0,4 295,2267004 22,07670042
0,5 293,7768305 20,62683047
0,6 292,6240089 19,47400888
0,7 291,7073766 18,55737663
0,8 290,9785434 17,82854342
0,9 290,3990331 17,24903311
1 289,9382525 16,78825253
longitud- temperatura
35
30
25
20
15
10
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Cálculos 174
La potencia necesaria es de 7,5 kW.
Abril

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,56267888
m(L/2) 1,556267888
Rend f 0,587825381
Rend o 0,796958316
Cálculos 175

Temperatura
0,1 306,0753503 32,92535026
0,2 301,8767754 28,72677542
0,3 298,6616083 25,51160826
0,4 296,1995156 23,0495156
0,5 294,3141089 21,16410889
0,6 292,8703135 19,72031352
0,7 291,7646927 18,61469269
0,8 290,9180371 17,76803714
0,9 290,2696904 17,11969045
1 289,7732035 16,6232035
35
30
25
temperatura
20
15
10
5
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
longitud
Cálculos 176

Cálculos 177
Mayo

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,55374252
m(L/2) 1,555374252
Rend f 0,58806932
Rend o 0,797078483

Cálculos 178
Temperatura
0,1 308,6032843 35,45328427
0,2 303,8126027 30,66260272
0,3 300,1440145 26,99401455
0,4 297,3347037 24,1847037
0,5 295,1834063 22,03340629
0,6 293,5359988 20,38599876
0,7 292,274457 19,12445705
0,8 291,3084014 18,15840135
0,9 290,5686212 17,41862115
1 290,0021168 16,85211681
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Cálculos 179
La potencia necesaria será de 9,9 kW.

Cálculos 180
Junio

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,54742077
m(L/2) 1,554742077
Rend f 0,588241964
Rend o 0,797163529

Cálculos 181
Temperatura
0,1 311,1312183 37,98121828
0,2 305,74843 32,59843002
0,3 301,6264208 28,47642084
0,4 298,4698918 25,3198918
0,5 296,0527037 22,9027037
0,6 294,201684 21,051684
0,7 292,7842214 19,6342214
0,8 291,6987656 18,54876557
0,9 290,8675519 17,71755185
1 290,2310301 17,08103012
40
35
30
temperatura
25
20
15
10
5
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
longitud

Cálculos 182
La transferencia de calor necesaria es de 12,8 kW.

Cálculos 183
Julio

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,55493433
m(L/2) 1,555493433
Rend f 0,588036779
Rend o 0,797062453

Cálculos 184
Temperatura
0,1 308,4500761 35,30007615
0,2 303,6952799 30,54527985
0,3 300,0541717 26,90417174
0,4 297,2659044 24,11590442
0,5 295,1307216 21,9807216
0,6 293,4956542 20,3456542
0,7 292,2435622 19,09356224
0,8 291,2847429 18,13474292
0,9 290,5505041 17,40050414
1 289,9882433 16,83824328
Temperatura - Longitud
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Cálculos 185

Cálculos 186
Agosto
Dimensiones conjunto de aletas [m] 0,2

Alto 1
Ancho 0,001
Grosor aletas 0,004
Longitud(parámetro a variar) 250
número aletas 0,2
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas

Temperatura punto rocío 301,81

Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,56267888
m(L/2) 1,556267888
Rend f 0,587825381
Rend o 0,796958316

Cálculos 187
Temperatura
0,1 305,4625178 32,31251777
0,2 301,407484 28,25748395
0,3 298,302237 25,15223703
0,4 296,061917 22,91191705
0,5 294,2087395 21,0587395
0,6 292,7896244 19,6396244
0,7 291,7029031 18,55290307
0,8 290,8707203 17,72072027
0,9 290,2334564 17,08345642
1 289,7454564 16,59545643
Temperatura-Longitud
35
30
25
20
15
10
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Cálculos 188
La potencia necesaria es de 6kW.

Cálculos 189
Septiembre

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,55915911
m(L/2) 1,555915911
Rend f 0,587921446
Rend o 0,797005639

Cálculos 190

Temperatura
0,1 307,1478071 33,99780711
0,2 302,6980355 29,54803549
0,3 299,2905079 26,1405079
0,4 296,6811106 23,53111055
0,5 294,6829017 21,53290173
0,6 293,1527254 20,00272544
0,7 291,9809564 18,83095636
0,8 291,0836462 17,9336462
0,9 290,3965095 17,24650953
1 289,8703182 16,72031824
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Cálculos 191
La potencia necesaria es de 7,8 kW

Cálculos 192
Octubre

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,55493433
m(L/2) 1,555493433
Rend f 0,588036779
Rend o 0,797062453

Cálculos 193
Temperatura
0,1 304,3134569 31,16345686
0,2 300,5275624 27,37756245
0,3 297,628416 24,47841599
0,4 295,4083239 22,2583239
0,5 293,7082349 20,55823494
0,6 292,4063511 19,25635108
0,7 291,4094024 18,25940239
0,8 290,6459651 17,49596511
0,9 290,0613448 16,9113448
1 289,6136579 16,46365785
30
25
temperatura
20
15
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
longitud

Cálculos 194

Cálculos 195
Noviembre

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas

Temperatura punto rocio 299

Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,55915911
m(L/2) 1,555915911
Rend f 0,587921446
Rend o 0,797005639

Cálculos 196
Temperatura
0,1 303,3176041 30,16760407
0,2 299,7649638 26,61496382
0,3 297,0444378 23,89443776
0,4 294,9611286 21,81112859
0,5 293,3657844 20,21578444
0,6 292,1441114 18,99411144
0,7 291,2085861 18,05858612
0,8 290,4921853 17,34218527
0,9 289,9435842 16,79358422
1 289,5234799 16,37347988
temperatura - longitud
35
30
25
20
15
10
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Cálculos 197

Cálculos 198
Diciembre

Alto 0,2
Ancho 1
Grosor aletas 0,001
número aletas 250
Propiedades aire
densidad 1,1614
Temperaturas


Reynolds 1,86E+03
m [m^-1] 15,56471628
m(L/2) 1,556471628
Rend f 0,587769783
Rend o 0,796930928

Cálculos 199
Temperatura
0,1 301,4791066 28,3291066
0,2 298,3570894 25,20708941
0,3 295,9663241 22,81632409
0,4 294,1355372 20,98553724
0,5 292,7335681 19,58356815
0,6 291,6599767 18,50997672
0,7 290,8378484 17,68784841
0,8 290,208284 17,05828403
0,9 289,7261801 16,57618008
1 289,3569975 16,20699747
30
25
20
15
10
0
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Cálculos 200
Se observa que el mes más desfavorable, en cuanto a la potencia requerida es el mes
de junio, con el cual se proseguirán haciendo los siguientes cálculos.

Cálculos 201
1.2.3.2 CONDENSACIÓN
Para la simulación del proceso de condensación, se considera la solución de
aire húmedo, en dos partes. Primero se estudia el comportamiento del agua, es decir,
vapor saturado a presión reducida, y por otra parte se considerará aire seco, el cual
también es necesario enfriar hasta la temperatura final de condensación.
Se va a proceder a la explicación del proceso llevado a cabo para el cálculo de
la potencia requerida para la condensación de la cantidad de agua requerida por la
instalación, y las medidas del intercambiador utilizado.
Se parte de las condiciones del enfriador anteriormente utilizado, el cual se
trataba de un enfriador rectangular, de 1 metro de anchura, por lo que este
condensador, tendrá esta misma dimensión, para no tener problemas con el fluido a
condensar. Dicho condensador constará de 2 placas verticales de anchura igual a 1
metro y longitud a determinar, para la obtención de los 10000 litros de agua al día.
Una vez calculada la longitud para el mes más desfavorable, se calculará el volumen
de agua que se obtiene para cada mes.
Como vapor:
Temperatura
Presión
Densidad
Cálculos 202
Entalpia
Como líquido:
Temperatura
Presión
Densidad
Viscosidad
Conductividad
Cp
Se hacen los cálculos, con la temperatura superficial de las placas constante e
igual a 15ºC, por lo que el agua como líquido se tomarán las propiedades de dicho
agua como las propiedades del agua a una temperatura media entre la temperatura
superficial de las placas y la temperatura de la atmósfera de vapor considerada.
Mientras que el agua como vapor se encuentra a la temperatura de punto de rocío para
las condiciones ambiente estudiadas.
La presión, densidad, entalpía, y en el caso de agua como líquido, viscosidad y
conductividad, se han obtenido por tablas.
Se puede determinar la transferencia de calor mediante la ecuación:
q = hL ( Area )(Tsat − Ts )
Cálculos 203
Donde:
hL es el coeficiente de convección medio
Area es el área de cada placa
Tsat la temperatura de saturación del vapor
Ts la temperatura superficial de la placa
Se supone condensación de película laminar sobre una superficie vertical, por
lo que para determinar el coeficiente de convección promedio, se utiliza la siguiente
ecuación:
1
⎡ gρ L (ρ L − ρ v )k l 3 h' fg ⎤ 4
hL = 0,943⎢ ⎥
⎢⎣ µ (Tsat − Ts )L ⎥⎦
Para determinar h' fg se utiliza el número de Jacobs, el cual a su vez es
determinado por:
c p ,l (Tsat − Ts )
Ja =
h fg
Se sigue que:
h' fg = h fg (1 + 0,68 Ja )
Obteniendo de este modo el coeficiente de convección promedio, con este la
potencia necesaria. Una vez determinada la potencia se calcula el flujo de
condensación, mediante:
Cálculos 204
q
m& =
h' fg
Comprobamos que la suposición de condiciones de condensación de película
laminar se puede verificar mediante:
4m&
Re δ =
h' fg
Si es valor es mayor de 30, el cual es el límite para que se encuentre dentro de
las condiciones para que sea totalmente correcta la aplicación de las correlaciones
para película laminar, se tendrían que aplicar otras correlaciones, las cuales nos darían
valores ligeramente diferentes de Re, pero no es necesario utilizarlas ya que al utilizar
dichas correlaciones la cantidad de agua obtenida es mayor que en el caso de utilizar
las correlaciones para película laminar, por lo que estas correlaciones serán
consideradas como un límite inferior en los cálculos realizados.
Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores, se va a proceder a calcular
cada uno de los meses, diseñando la instalación para aquel mes el cual posea unas
condiciones más extremas.

Cálculos 205
Enero
Como vapor:
Temperatura = 25,23ºC
Presión = 3,231 kPa
Densidad = 0,0233 kg/m3
Entalpía = 2547 kJ/kg
Como líquido:
Temperatura = 20,12 ºC
Densidad = 999 kg/m3
Viscosidad = 1040 N·s/m2
Conductividad = 0,602 W/m·K
Cp = 4183 J/kg·K
Con estos datos de partida, se obtiene:
Potencia de refrigeración: 602184 W
Cantidad de agua diaria: 10096 l/dia
La longitud requerida para obtener la cantidad de agua necesaria es: 12 m.

Cálculos 206
En cuanto a la potencia requerida para extraer el calor del aire que acompaña
al agua disuelta, se parte de las siguientes premisas:
El aire se comporta como un fluido ideal, con lo que pueden ser utilizadas las
ecuaciones que modelan este comportamiento.
La cantidad de aire a enfriar, será igual a la cantidad de agua obtenida, por la
relación entre kg de agua por cada kg de aire.
El enfriamiento se realizará desde la temperatura de punto de rocío, hasta la
temperatura de enfriamiento que se ha tenido en cuenta en la condensación del vapor
de agua saturado de la primera parte.
Partiendo de estas consideraciones, se continúa haciendo la potencia requerida como:
W = m& ·∆H
Donde:
m& = m& agua ·HRambiente
∆H = c p ·∆T
De aquí se obtiene:
1 kg
m& = 0,2312 * = 13,4
0,0172 s
W=71,39 kW
Sumando ambas cantidades, se tienen una potencia total de: 673,34kW

Cálculos 207
Febrero
Como vapor:
Como líquido:
Viscosidad = 0,000980 N·s/m2
Cp = 4182 J/kg·K
Potencia de refrigeración: 612,718 kW
Cantidad de agua diaria: 10272 l/dia
La longitud requerida para obtener la cantidad de agua necesaria es: 12 m

Cálculos 208
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2378 * = 13,6
0,0172 s
W=72,64 kW

Cálculos 209
Marzo
Como vapor:
Como líquido:
Cp = 4184 J/kg·K
Cantidad de agua diaria: 10349 L/dia

Cálculos 210
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2396 * = 13,7
0,0172 s
W=73,18 kW

Cálculos 211
Abril
Como vapor:
Como líquido:
Cp = 4184 J/kg·K

Cálculos 212
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2396 * = 13,7
0,0172 s
W=73,18 kW

Cálculos 213
Mayo
Como vapor:
Como líquido:
Presión = 2,593 Kpa
Cp = 4184 J/kg·K

Cálculos 214
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2396 * = 13,7
0,0172 s
W=73,18 kW

Cálculos 215
Junio
Como vapor:
Presión = 3,66 kPa
Como líquido:
Cp = 4182 J/kg·K
Potencia de refrigeración: 611.494kW
Cantidad de agua diaria: 10215 L/día

Cálculos 216
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2365 * = 13,75
0,0172 s
W=86,111 kW
Sumando ambas cantidades, se tienen una potencia total de: 697,605 kW

Cálculos 217
Julio
Como vapor:
Como líquido:
Cp = 4181 J/kg-K
Cantidad de agua diaria: 10877

Cálculos 218
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2312 * = 14,63
0,0172 s
W=99,164 kW
Sumando ambas cantidades, se tienen una potencia total de: 751, 452 kW
Cálculos 219
Agosto
Como vapor:
Como líquido:
Cp = 4181 J/kg·K
Potencia de refrigeración: 669702 kW
La longitud requerida para obtener la cantidad de agua necesaria es: 10m

Cálculos 220
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2583 * = 15,01
0,0172 s
W=105,25 kW

Cálculos 221
Septiembre
Como vapor:
Como líquido:
Cp = 4181 J/kg·K
La longitud requerida para obtener la cantidad de agua necesaria es: 10

Cálculos 222
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,254 * = 14,76
0,0172 s
W=101,217 kW

Cálculos 223
Octubre
Como vapor:
Como líquido:
Presión = 2,41 kPa
Cp = 4182 J/kg·K
La longitud requerida para obtener la cantidad de agua necesaria es: 11m

Cálculos 224
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2302 * = 13,2
0,0172 s
W=73,893 kW

Cálculos 225
Noviembre
Como vapor:
Como líquido:
Presión = 2,41 kPa
Cp = 4182 J/kg·K
Cantidad de agua diaria: 10533L/día

Cálculos 226
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
1 kg
m& = 0,2438 * = 14,17
0,0172 s
W=77,465 kW
Cálculos 227
Diciembre
Como vapor:
Como líquido:
Presión = 2,41 kPa
Cp = 4182 J/kg·K

Cálculos 228
Partiendo de estas consideraciones, se continúa haciendo la potencia requerida
como:
W = m& ·∆H
Donde:
∆H = c p ·∆T
Cálculos 229
1 kg
m& = 0,2364 * = 13,8
0,0172 s
W=72,205 kW

Cálculos 230
1.2.4 CÁLCULOS DE COMPRESIÓN REFRIGERADA Y EXPANSIÓN EN

VÁLVULA
1.2.4.1 PARÁMETROS OPTIMIZADOS
Van a ser estudiados varios puntos de trabajo, en los cuales se describirán los
distintos parámetros estudiados, para su posterior análisis.
El primero de ellos será el estudio mes a mes de la instalación quedándonos
con aquel mes que resulte más desfavorable desde el punto de vista de la obtención de
agua.
En el segundo estudio se procederá variando las presiones de compresión, para
ver su influencia en las potencias necesarias tanto de compresión como de
refrigeración, y a su vez de la temperatura de salida del fluido de trabajo.
Acto seguido se ensayarán las distintas variaciones de la temperatura de salida
de la refrigeración previa a la expansión, y se analizarán las distintas variaciones de
potencia de refrigeración y de temperatura de salida.
Se variará la temperatura de salida del punto cuatro, para ver su influencia en
la potencia requerida por el ventilador.
Más tarde se observarán las variaciones de los parámetros estudiados, con
respecto a variaciones de temperatura de salida del fluido de trabajo.

Cálculos 231
Serán determinadas las condiciones de trabajo de ambos ventiladores, si
resulta más interesante hacer que den su caudal de diseño, con lo cual se estará en el
punto de funcionamiento nominal y por tanto de mayor rendimiento o si por el
contrario será más interesante mantener la temperatura de salida de los puntos cuatro
y siete constante y variar el caudal de los ventiladores, ya que la temperatura exterior
es menor.
Se acabará dicho estudio con la influencia que tienen unos parámetros de
diseño con respecto a los otros y seleccionando la configuración más apropiada para
la obtención de la cantidad de agua requerida.

Cálculos 232
1.2.4.2 ESTUDIO DE LAS DISTINTAS VARIABLES
1.2.4.2.1 VARIACIÓN DEL MES
Se va a estudiar mes a mes todos los parámetros, indicando para cada caso los
caudales de aire necesarios y la potencia requerida por el compresor y la potencia
total de accionamiento de la instalación, en la cual se considerará la potencia de
accionamiento del compresor y la potencia de funcionamiento de los ventiladores, en
cada uno de los casos, quedándonos con el caso más desfavorable.
Enero Feb Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sep Oct Nov Dic
Trab Compresor
[kW] 277,3 290,2 308,4 310,4 354,8 401,2 353,3 294 321,6 314,7 298,5 272
Trab kilogramo
[J/kg] 30,06 32,17 34,01 35,3 38,33 39,8 38,15 34,56 34,01 33,18 31,99 29,78
Gasto másico A
[kg/s] 7,689 7,516 7,557 7,329 7,714 8,4 7,718 7,09 7,879 7,902 7,776 7,611
Gasto másico B
[kg/s] 38,17 40,43 43,25 44,43 51,31 57,69 50,98 42,46 44,43 43,22 41,05 37,58
Gasto másico C
[kg/s] 11,44 10,07 10 8,615 10,16 13,52 10,21 7,503 11,79 12,11 11,56 11,02
Trabajo Total [kW] 627,7 646,9 684,5 685,1 789,1 904,2 785,5 647 718,7 705,5 670,1 615,3
Ventilador 1 [kW] 269,6 285,6 305,5 313,8 362,4 407,5 360,1 299,9 313,8 305,3 289,9 265,5
Ventilador 2 [kW] 80,78 71,14 70,66 60,85 71,78 95,5 72,08 53 83,27 85,54 81,66 77,8
Agua 1 6014 6292 6440 6659 6772 6820 6755 6740 6330 6246 6167 6022
Agua 2 3987 3709 3560 3342 3228 3181 3246 3261 3671 3755 3834 3979
Agua Total 10001 10001 10000 10001 10000 10001 10001 10001 10001 10001 10001 10001
Se observa que el mes más desfavorable en cuanto a caudal(o gasto másico), a
potencia requerida por el compresor, y a potencia requerida por toda la instalación es

Cálculos 233
el mes de junio, por lo que para los siguientes cálculos tomaremos este mes como mes
más indicativo al poseer las peores condiciones.
Trabajo Total [kW] - Mes
1000
900
Trabajo Total
800
700
600
500
1 3 5 7 9 11
Mes
1.2.4.2.2 POTENCIA DE COMPRESIÓN
Se sigue con el estudio de la influencia en las presiones de compresión y su
influencia en las potencias requeridas tanto en el compresor como en los ventiladores
necesarios para la refrigeración o para la condensación en dicho proceso.
Se obtienen los valores que se encuentran en la página a continuación:

Cálculos
Presión[kPa] 220 230 240 250 255 260 262,5 265 267,5 270 275 280 300 350 400 500
Trabajo total [kW] 2221 1754 1603 1540 1525 1516 1514 1512 1511 1511 1514 1518 1551 1672 1807 2071
Trabajo ventilador 1 217 170,4 155,6 149,9 148,6 147,9 147,8 147,7 147,8 147,9 148,4 149,1 153,4 167,8 183,6 213,9
Trabajo ventilador 2 121,5 115,5 113,8 113,3 113,2 113,2 113,2 113,2 113,2 113,2 113,3 113,3 113,8 114,6 115,3 116
Trabajo compresor 1882 1468 1333 1277 1263 1255 1253 1251 1250 1250 1252 1256 1284 1389 1509 1741
234
Cálculos 235
Se puede apreciar claramente que el mínimo del trabajo necesario se encuentra
entre las presiones de 250 y 300 kPa, y siendo más exactos, se puede observar que el
mínimo se encuentra en la presión de 267,5 kPa, por lo que este será el punto de
trabajo en cuanto a presiones se refiere de la instalación.
Trabajo total [kW]
2500
2000
1500
Trabajo
267,5; 1511
1000
500
0
200 250 300 350 400 450 500 550
Presión
La presencia de un mínimo en el trabajo de la instalación era de suponer, ya
que obviamente, hasta que no se llegue a una presión determinada, no se conseguirá
cantidad alguna de agua, hasta que se pase una cierta barrera de presión, en la cual se
comenzará a obtener agua pero con una inversión energética muy grande. Una vez
superado este máximo, se comenzará a hacer necesaria una menor cantidad de energía
para la obtención de la misma cantidad de agua. De la misma manera si se
comprimiera dicho aire hasta una presión muy grande, el rendimiento de la
instalación se hará prácticamente cero, por lo que se puede demostrar de una manera
trivial la presencia de un mínimo, una vez aceptados estos dos supuestos, más que
razonables.
Cálculos 236
Se observa en la tabla adjunta, que no solo es el trabajo total el que se hace
mínimo, si no que todas y cada una de las componentes de dicho trabajo se hacen
mínimas en torno a los 265 kPa. En los siguientes gráficos se observa la influencia de
cada uno de los componentes de la instalación en la potencia total requerida por la
instalación. Como puede observarse el parámetro que condiciona de mayor manera el
trabajo total es el trabajo necesario para comprimir aire, siendo menor la influencia
del trabajo de los ventiladores, aunque se observa que el mínimo de las funciones que
determinan la potencia requerida por los ventiladores, se encuentra próximo al
mínimo de la potencia requerida por el compresor, por lo que el mínimo de la
instalación se encontrará también en ese punto.
Trabajo compresor
2000
1900
1800
1700
1600
Trabajo
1500
1400
1300
1200
267,5; 1250
1100
1000
200 250 300 350 400 450 500 550
Presión
Cálculos 237
Trabajo ventilador 1
240
220
200
Trabajo
180
160
140
267,5; 147,8
120
100
200 250 300 350 400 450 500 550
Presión
Trabajo ventilador 2
150
145
140
135
130
Trabajo
125
120
115
110
105
100
200 250 300 350 400 450 500 550
Presión
Cálculos 238
1.2.4.2.3 VARIACIÓN DE LA TEMPERATURA
Se procederá al ensayo de distintas temperaturas de enfriamiento del punto
cinco, para ver como nos influye en la potencia requerida. Los demás parámetros ya
especificados, es decir, el mes y la presión dada por el compresor, permanecerán en
los valores antes calculados. Una vez se han modelado distintas temperaturas de
salida del enfriador se observa que cuanto más próxima es la temperatura a la
temperatura del punto tres, es decir el foco frío del fluido refrigerante, menor es el
trabajo necesario para la obtención del mismo caudal, siendo mínimo cuando la
temperatura de salida es igual a la temperatura de entrada del fluido frío. La única
manera de conseguir esto seria en el caso de flujos en contracorriente y superficie de
intercambio tendiendo a infinito, lo cual obviamente es imposible, por lo que,
atendiendo a requerimientos de diseño, la temperatura del punto cinco la diseñaremos
igual a 7ºC mayor que la temperatura del foco frío, es decir el ambiente. Para el caso
particular del mes más desfavorable se tiene que la temperatura de dicho punto es de
aproximadamente 50ºC.
Temperatura 45 47,5 50 52,5 55
Trabajo Total 1462 1486 1511 1538 1566
Trabajo ventilador 1 151,8 149,8 147,8 145,7 143,6
Trabajo ventilador 2 107,5 110,3 113,2 116,3 119,7
Trabajo compresor 1203 1226 1250 1276 1303

Cálculos 239
Trabajo Total
1580
1560
1540
Trabajo
1520
1500
1480
1460
1440
40 42 44 46 48 50 52 54 56
Tem eperatura
Se observa claramente que el trabajo total requerido es estrictamente creciente al
aumentar la temperatura del punto cinco.
La temperatura de salida del fluido de trabajo será lo más próxima a la
temperatura de la atmósfera para tener un menor gasto en el segundo intercambiador
debido a que de este modo el salto de temperatura en el fluido de trabajo será mayor y
al no haber condensación en este ya que solo se aumenta la temperatura sin variar
prácticamente la presión, la entalpía será mayor cuanto mayor sea la temperatura por
lo que a mayor temperatura mayor salto entálpico lo que hace que el gasto másico
para conseguir la misma transferencia de calor sea menor lo que reduce el trabajo
requerido en los órganos mecánicos.
La temperatura de salida del fluido c, es decir el que pasa por el segundo
refrigerante también será la temperatura relativa al punto de rocío del aire ambiente
utilizado, menos 10 grados centígrados, los cuales son los suficientes para robar una
gran cantidad de agua al ambiente.

Cálculos 240
Cálculos 241
1.2.4.2.4 CONDICIONES FINALES
Se va a exponer las condiciones finales de operación de la instalación para el
mes más desfavorable. Incluyendo una explicación de todos y cada uno de los puntos,
además de las funciones utilizadas a la hora de modelar aquellos puntos que se han
dejado con un grado de libertad.
La explicación se hace siguiendo el orden llevado a la hora de implementar el
código en EES.
Se comienza con la explicación de las funciones utilizadas.
Función humabss:
La función humabss tiene como entradas la humedad absoluta del punto 1, ya
que entre los puntos 1 y 5 no ha habido variación en la humedad absoluta, y la
humedad absoluta del punto 51 dando como salida la humedad absoluta real del punto
5.
Cálculos 242
0,030
AirH2O
0,025
Pressure = 800,0 [kPa]
0,020
Humidity Ratio
0,8
0,015
Punto 51 0,6
0,010
0,4
Punto 1
0,005 35°C 0,2
30°C
20°C 25°C
10°C 15°C
0,000
-0 10 20 30 40 50 60 70
T [°C]
Se sigue con la descripción de todos y cada uno de los puntos en las
condiciones antes determinadas, en el mes más desfavorable. Se hará la descripción
siguiendo primero el fluido de trabajo, y exponiendo inmediatamente después los
puntos utilizados para la refrigeración del fluido y para el aprovechamiento del frío a
la salida del fluido de trabajo.
Punto 1
Condiciones
Cálculos 243
Este punto se encuentra en las condiciones ambiente, estas condiciones son las
que han sido variadas a la hora de la determinación del mes más crítico para la
obtención de agua. La presión, la temperatura y la humedad relativa se han
introducido teniendo en cuenta los parámetros obtenidos experimentalmente, mientras
que la humedad absoluta está determinada por estos otros tres datos, habiendo sido
obtenida por el propio programa una vez introducido los otros parámetros.
Punto 2
Condiciones
La presión del punto 2 ha sido determinada para la minimización de la
potencia requerida por la instalación para la obtención del caudal mínimo requerido
en el mes más crítico. Este parámetro ha sido variado, viendo que el óptimo se
encontraba cercano a la presión de 11 bares. La temperatura del punto 2 se obtiene,

Cálculos 244
conociendo el proceso que se ha producido entre los puntos 1 y 2 el cual es una
compresión. Para simular dicha compresión se ha utilizado un exponente politrópico
igual a 1,3 ya que por una parte si se hubiese utilizado un exponente igual a 1,4 se
hubiese simulado un proceso adiábatico, lo cual debido a la alta temperatura que se
alcanza hubiese sido muy complicado hacer el aislamiento oportuno, y por otra parta
si si hubiese utilizado un exponente de 1 se habría simulado un proceso isotermo, lo
cual habría requerido una refrigeración en el propio compresor cuasi imposible para
las condiciones de operación en la que se encuentra la instalación. La humedad
absoluta se ha determinado que es la misma que la humedad absoluta del punto 1
debido a que entre 1 y 2 se produce un proceso de compresión en el que aumentamos
grandemente la presión y por ende la temperatura, con lo cual una condensación en
estas condiciones se presenta prácticamente imposible. Por último la entalpía del
punto 2 al haber determinado 3 parámetros de dicho punto lo tenemos determinado,
por lo que únicamente se indica al programa que de ese dato.
Punto 5
Condiciones
Cálculos 245
Se distinguen en la obtención del punto 5, dos puntos, el 5 propiamente dicho,
y el punto 51, el cual es utilizado como un punto de apoyo en la obtención del punto 5
real.
Para describir la consecución de dicho punto se van a exponer los 2 posibles
casos en el funcionamiento de la instalación, en los cuales, en uno de ellos tendrá
predominancia una de las posibles salidas de la función humabss, y en el otro caso la
salida que no ha salido en el primero de los casos. Previamente se va a explicar los
parámetros necesarios para la comprensión de ambos puntos.
En lo relativo a la presión cabe destacar que esta es igual a la presión de
compresión de la instalación, es decir la presión del punto 2, menos las pérdidas de
carga introducidas en la instalación por la presencia del intercambiador que está
situado entre 2 y 5. La temperatura ha sido determinada mediante el ensayo de
distintas temperatura de inter-enfriamiento, dejando operar la instalación con una

Cálculos 246
temperatura de 7ºC mayor que la temperatura del foco frío (el ambiente). En el punto
51, cabe destacar, que la humedad relativa es igual a la unidad, por si se hubiese
producido condensación entre los puntos 2 y 5.
0,030
AirH2O
0,025
Pressure = 800,0 [kPa]
0,020
Humidity Ratio
0,8
0,015
Punto 51 0,6
0,010
0,4
Punto 1
0,005 35°C 0,2
30°C
20°C 25°C
10°C 15°C
0,000
-0 10 20 30 40 50 60 70
T [°C]
En este caso se observa que la humedad absoluta del punto 5 corresponde a la
humedad absoluta del punto 1, ya que la humedad absoluta mínima es la del punto 1,
debido a que entre los puntos 1 y 5 no se ha dado ningún aporte de humedad, en todo
caso se ha retirado humedad por el enfriamiento producido entre 2 y 5.

Cálculos 247
0,030
AirH2O
0,025 Pressure = 800,0 [kPa]
Humidity Ratio
0,020
0,8
0,015 Punto 1
0,6
0,010 Punto 51
0,4
0,005 35°C 0,2

30°C
20°C 25°C
10°C 15°C
0,000
-0 10 20 30 40 50 60 70
T [°C]
En este otro caso, la humedad que se tendría en el punto 5 es la
humedad del punto 51, ya que la humedad de este punto, es menor que la humedad
perteneciente al punto 1.
Cálculos 248
Punto 6
Condiciones
2 2
0,5·( m a )·( 287 2 )·( T10 )
1020 ·(T10 ) +
( Area 2 )·((1000 · P6 ) 2 )
El proceso que se da entre los puntos 5 y 6, es una expansión en una
válvula, es decir una expansión isentálpica, por lo que la entalpía a ambos lados de la
válvula permanece constante. Se va a proceder a explicar el proceso que se da entre 5
y 6, para lo cual se considera como presión de salida de 6 la presión ambiente más la
pérdida de carga introducida en el segundo intercambiador.
Se parte de un fluido circulando por un conducto de área constante el cual está
interrumpido por una válvula que introduce una determinada pérdida de carga lo que
se traduce en una disminución de presión.

Cálculos 249
Se estudian 2 puntos el punto 5 y el punto 6 que son los puntos relativos a la entrada y
a la salida de la válvula respectivamente.
Se comienza con la expresión de la entalpía como función de la Presión, la
Temperatura y la velocidad del fluido.
2 2
P5 V P V
+ Cv5 ·T5 + 5 = 6 + Cv 6 ·T6 + 6
ρ5 2 ρ6 2
Al tener un gasto másico determinado, y considerando el fluido como un gas perfecto,
es decir se cumple que:
P
ρ=
R·T
m&
V =
P
A·
R·T
Sustituyendo tenemos que:
2 2
⎛ ⎞ ⎛ ⎞
⎜ ⎟ ⎜ ⎟
⎜ m& ⎟ ⎜ m& ⎟
⎜ P5 ⎟ ⎜ P6 ⎟
⎜ A· ⎟ ⎜ A· ⎟
P5 R·T5 ⎠ = P6 + Cv ·T + ⎝ R·T6
+ Cv5 ·T5 + ⎝ 6 6
⎠
P5 2 P6 2
R·T5 R·T6
Cálculos 250
Se sabe que:
R = Cp + Cv
Por lo que queda:
m& 2 m& 2
P 25 P26
A2 · 2 2 A2 · 2 2
Cp 5 ·T5 + R ·T 5 = Cp ·T + R ·T 6
6 6
2 2
m& 2 ·R 2 ·T 2 5 m& 2 ·R 2 ·T 2 6
Cp 5 ·T5 + = Cp 6 ·T6 +
2· A 2 ·P 2 5 2· A 2 ·P 2 6
Al tener 2 Cp distintos, se va a determinar la variación de estos en función de
la presión y de la temperatura para el aire húmedo.
Para ello se va a estudiar por separado la influencia en la variación de Cp por
la variación de la temperatura y de la presión. No teniendo en cuenta la influencia de
la humedad para este primera aproximación, por lo que será considerada como
constante e igual a la humedad de salida del punto 5, la cual es de 0,0074 kg/kg.
Como las temperaturas de trabajo de la instalación varían entre los 250ºC y la
temperatura de salida de la válvula, la cual la será considerada como mayor de -50ºC,
estos 2 serán los límites estudiados. La presión a la que haremos los cálculos será de 1
bar.
Cálculos 251
Temperatura(ºC) Cp(kJ/kg K)
-50 1,013
-25 1,018
0 1,02
25 1,02
50 1,02
75 1,02
100 1,021
125 1,022
150 1,024
175 1,027
200 1,03
225 1,034
250 1,037
Se puede observar que para distintos valores de temperatura la variación de Cp
es relativamente pequeña.
En cuanto a las presiones, serán estudiadas las variaciones de Cp debidas a
presiones desde 1 bar, hasta 25 bares, como límite superior. La temperatura a la que
se harán los cálculos será de 50ºC.
Presión(bar) Cp(kJ/kg K)
1 1,02
3 1,02
5 1,02
7 1,02
9 1,02
11 1,02
13 1,02
15 1,02
17 1,02
19 1,02
21 1,02
23 1,02
25 1,02
Cálculos 252
Para la presión se observa que no varia la Cp.
Por último se estudiará la influencia de la variación de humedad en la
variación de Cp. Como límite superior de estudio se tomará 0,01 kg/kg por tratarse de
un valor superior al máximo de ese punto para las condiciones estudiadas. Y como
límite inferior de 0,001 kg/kg, por ser considerado un valor lo suficientemente
pequeño. La presión será de 1 bar, y la temperatura de 50ºC.
Humedad Cp(kJ/kg K)
0,01 1,025
0,009 1,023
0,008 1,021
0,007 1,019
0,006 1,018
0,005 1,016
0,004 1,014
0,003 1,012
0,002 1,01
0,001 1,009
Teniendo en cuenta las tablas anteriores y con el fin de simplificar en la
medida de lo posible los cálculos, se tomará a Cp como un valor constante e igual a
1,02 kJ/kg·K.
El otro parámetro que es fundamental en la reducción de la temperatura del
punto 6, es el área de los conductos. Para dicho área se hace una primera
aproximación, a una velocidad determinada con un gasto másico aproximado al gasto
másico final de la instalación. Por lo cual queda un área de 0,015 m2, lo que es igual a
Cálculos 253
150cm2 de área de tubería. Considerando que se trata de tuberías redondas y teniendo
en cuenta que el área es igual a pi por el radio al cuadrado, se tiene que el radio de las
tuberías es igual a aproximadamente 7cm.
Punto 7
Condiciones
La presión del punto 7 es igual a la presión ambiente, ya que el punto 7 es el
correspondiente a la descarga de la instalación y esta descarga en el ambiente. La
temperatura es igual a la temperatura del punto 6 más una diferencia de 10ºC para que
se produzca un salto entálpico entre 6 y 7, lo que produzca que se de condensación en
el fluido que se está enfriando. La humedad absoluta de 7 está determinada, ya que, al
producirse entre 6 y 7 un proceso de calentamiento, esto hace que la humedad
presente en el punto 6 nunca se condense ya que la temperatura de 7 es mayor que la
de 6. El resto de parámetros al definir tres de ellos, ya están determinados.
Punto 3
Condiciones
Cálculos 254
Las condiciones del punto 3 son prácticamente las condiciones ambiente
exceptuando la presión de 3 que es igual a la presión ambiente más la perdida de
carga producida en el intercambiador.
Punto 4
Condiciones
La presión de 4 es igual a la presión ambiente, ya que la descarga se produce
al ambiente. La temperatura de 4 es un punto diseñado, para que el gasto requerido
para el enfriamiento del fluido de trabajo en el primer intercambiador sea mínimo. La
humedad absoluta del punto 4 es igual a la humedad ambiente, ya que, al producirse
un calentamiento entre los puntos 3 y 4 y prácticamente no variar la presión, la
humedad absoluta de 4 necesariamente tiene que ser igual a la de 3 ya que no se ha
podido producir un proceso de condensación. Por último se incluye también la

Cálculos 255
ecuación que nos relaciona los procesos que se han producido entre los puntos 2-5 y
los puntos 3-4, en los cuales se ha producido un proceso de cesión de calor desde los
puntos 2-5 hasta los puntos 3-4.
Punto 8
Condiciones
El punto 8 es el mismo que el punto 3.
Punto 9
Condiciones
Cálculos 256
Se comienza determinado la temperatura del punto de rocío, para las
condiciones ambiente, esto se produce para asegurar que entre 8 y 9 se da
condensación, ya que si a presión ambiente se hace que la temperatura del punto 9
esté por debajo de la temperatura de rocío propia para esa presión y humedad, se
asegura la condensación. Al asegurar la condensación entre 8 y 9, se tiene
determinada unívocamente la humedad relativa de 9, la cual será igual a la unidad.
El parámetro fundamental para la obtención de agua es el relativo a la última
ecuación presentada junto al punto 9, ya que es la que determina la cantidad de agua
que se va a obtener entre los 2 lugares donde se obtiene agua en la instalación
diseñada.
Por lo tanto los parámetros que definen la instalación nos quedan:
Mes más crítico: Junio
Presión de funcionamiento: 267,5 kPa
Temperatura de inter-enfriamiento ( T5 ): 50ºC
Temperatura de salida del fluido de trabajo (T7): Tambiente+10 ºC
Temperatura de salida del segundo intercambiador (T9): Trocio-10ºC
Pérdidas de carga en los intercambiadores: 50 kPa
Área de los tubos: 150 cm2 Æ Diámetro de los tubos ≈ 14 cm

Cálculos 257
Siendo el resultado el que sigue:
Potencia requerida por el compresor: 1250 kW
Potencia consumida por el ventilador 1: 147,8 kW
Potencia consumida por el ventilador 2: 113,2 kW
Gasto másico principal (mA): 12,46 kg/s
Gasto másico por el ventilador 1: 25,11 kg/s
Gasto másico por el ventilador 2: 19,23 kg/s
Caudal de agua mínimo: 10001 litros

Cálculos 258
1.2.4.3 CÁLCULO DEL VOLUMEN DE AGUA OBTENIDO A LO LARGO DE
TODO EL AÑO
Para ello se mantendrá la potencia requerida por la instalación en el mismo valor y
calcularemos el volumen de agua que se obtienen en cada uno de los meses para las
distintas condiciones de funcionamiento.
Mes Enero Feb Marzo Abril Mayo Junio Julio Agost Sep Oct Nov Dic
Temperatura
ambiente 32,7 35 38,4 38,4 41,7 43,3 41,5 37,6 39,8 36,1 34,8 32,4
Humedad
ambiente 55,6 53,3 48 48 37,7 30,6 38,3 53,3 44,3 45,7 50 58
Volumen de
agua 17411 17886 17406 17406 13864 10001 14046 19598 16236 14993 16254 18224
Contribución
porcentual 9,01 9,25 9,00 9,00 7,17 5,17 7,27 10,14 8,40 7,76 8,41 9,43
El volumen diario medio de agua es de 16110 litros resultando un volumen
total anual de algo menos de 6000 metros cúbicos.

Cálculos 259
Volumen de agua diario - Mes
25000
Volumen de agua [L] 20000
15000 Volumen de agua(diario)
10000 Media anual
5000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Mes
1.2.4.4 CÁLCULO DE LOS PANELES FOTOVOLTAICOS
Los parámetros requeridos para el cálculo del número de paneles, son los
indicados en el apartado1.2.2.6, los cuales permanecen constantes para cada una de
las instalaciones estudiadas. El único parámetro que varía, como ya fue indicado, es la
potencia requerida por la instalación. En el caso de esta tecnología, compresión
refrigerada y expansión en válvula isentálpica para la obtención de frío, las potencias
requeridas para cada uno de los meses, se hicieron iguales al mes más desfavorable,
para así conseguir mayor cantidad de agua en los meses más favorables, y la cantidad
mínima requerida en el peor mes para la obtención de agua.
Potencia requerida = 1511 kW
Número de paneles para cada uno de los meses:

Cálculos 260
Mes Número de paneles

Enero 11803
Febrero 14476
Marzo 13728
Abril 18381
Mayo 21010
Junio 27049
Julio 30877
Agosto 26752
Septiembre 22154
Octubre 14465
Noviembre 12870
Diciembre 13849
El número de paneles de la instalación es el número de paneles requerido para
el mes más desfavorable, el cual es el mes de Julio, y su número de paneles es de
30877 paneles.
Cálculos 261
1.2.5 CÁLCULO DE LAS CÉLULAS PELTIER
1.2.5.1 DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS INICIALES
Tomando la mayor de las potencias requeridas para cada mes, por considerarla
la más desfavorable, como la referencia, y considerando también el calor que es
necesario retirar del flujo para bajar la temperatura de este a la de punto de rocío, se
obtiene una potencia total de:
775kW + 8kW = 783kW
Y un área total de:
12m + 0,3, =12,3m ·2 Placas = 24,6m
Con estas cuentas se obtiene una cantidad de disipación de calor necesaria por
metro cuadrado de:
783 kW
= 31,83 2
24,6 m
1.2.5.2 ELECCIÓN DE LA CÉLULA
Consultando en catálogos de células peltier se obtienen los siguientes datos:
Área en el lado frío = 4cm · 4cm = 16cm2
Por lo que por cada m2, se colocarían Æ 625 células

Cálculos 262
Potencia máxima disipada por cada célula Æ 78 W
Potencia máxima disipada por el conjunto Æ 78 · 625 = 48,75kW
En principio con la célula escogida, la potencia máxima que es capaz de
disipar, es mayor que la potencia máxima requerida, por lo que se conseguiría
cumplir esta condición, para el área calculada inicialmente.
Para comprobar si realmente dicha célula es capaz de disipar esa potencia, se
van a exponer las condiciones de operación de la célula, es decir sus limitaciones a la
hora de operar.
En primer lugar, la potencia disipada por una célula cualquiera, es función de
la variación de temperatura que se de entre sus dos caras, a mayor diferencia de
temperaturas, la célula es capaz de de bombear una cantidad menor de calor, que con
pequeñas diferencias de temperaturas.
En segundo lugar, la célula peltier, para poder operar, tiene que ser alimentada
por una corriente a una tensión determinada, la cual es particular para cada célula, y
viene dada en las especificaciones técnicas de esta. Debido a dicha característica, en
el lado caliente hay que disipar la suma de la potencia evacuada del lado frío, más la
potencia eléctrica introducida en la célula para que opere.
Una vez aclaradas estas dos cuestiones, se va a proceder a calcular la potencia
térmica real que puede ser disipada por la célula seleccionada en las condiciones de
Cálculos 263
operación. Para ello se incluye una hoja con las características de dicho elemento a
continuación.
1.2.5.3 DETERMINACIÓN DEL PUNTO DE TRABAJO DE LA CÉLULA
Se calculan las condiciones de operación para un incremento de temperatura
determinado, y una potencia bombeada desde el lado frío al caliente determinada.
El incremento de temperatura es de 35ºC para que en el lado frío se tengan
15ºC, y en el lado caliente 50ºC.

Cálculos 264
Para diseñar el punto de trabajo de operación, se va a sacar la característica de
la célula, para poder decidir en primer lugar una eficiencia razonable, para las
condiciones que queremos conseguir.
La característica de la célula es:
∆T ηf ∆T ηf ∆T ηf ∆T ηf ∆T ηf ∆T ηf ∆T ηf ∆T ηf ∆T ηf ∆T ηf
I(A
) Qf= 0 Qf= 10 Qf= 20 Qf= 25 Qf= 30 Qf= 35 Qf= 40 Qf= 45 Qf= 50 Qf= 60 V(V)
0
0,5 12 0 0,5
50
1 23 0 8 0 2
14 29
1,5 31 0 17 8 3 6 4,5
12 15 18
2 39 0 26 63 13 5 8 6 2 8 8
11
2,5 46 0 33 32 21 64 16 80 10 96 3 2 12,5
3 51 0 40 19 28 37 22 46 17 56 11 65 5 74 18
3,5 56 0 45 12 35 23 29 29 23 35 17 41 11 47 7 52 24,5
4 60 0 50 7,8 40 16 34 20 28 23 23 27 16 31 12 35 8 39 32
4,5 63 0 53 5,5 43 11 39 14 32 16 28 19 21 22 17 25 13 27 1 33 40,5
5 66 0 56 4 46 8 42 10 36 12 32 14 26 16 21 18 17 20 6 24 50
5,5 68 0 58 3 49 6 45 7,5 39 9 34 11 30 12 25 14 20 15 11 18 60,5
9,
6 70 0 60 2,3 51 4,6 48 5,8 42 6,9 36 8,1 32 3 27 10 22 12 14 14 72
7, 8, 9,
6,5 72 0 62 1,8 53 3,6 49 4,6 43 5,5 38 6,4 34 3 29 2 24 1 16 11 84,5
5, 6, 7, 8,
7 73 0 63 1,5 54 2,9 49 3,6 44 4,4 39 5,1 35 8 30 6 25 3 17 7 98
4, 5, 5, 7,
7,5 73 0 64 1,2 55 2,4 50 3 45 3,6 40 4,1 36 7 30 3 26 9 18 1 112,5
3, 4, 4, 5,
8 72 0 63 1 54 2 49 2,4 44 2,9 39 3,4 35 9 30 4 25 9 17 9 128
3, 3, 4, 4,
8,5 70 0 61 0,8 52 1,6 48 2 43 2,4 38 2,8 34 3 28 7 25 1 16 9 144,5
2, 3, 3, 4,
9 69 0 59 0,7 50 1,4 46 1,7 41 2,1 36 2,4 32 7 26 1 23 4 14 1 162
2, 2, 2, 3,
9,5 66 0 57 0,6 48 1,1 43 1,4 39 1,7 34 1,9 29 2 23 5 21 8 12 3 190
1, 1, 2, 8, 2,
10 64 0 54 0,4 45 0,8 40 1 36 1,3 31 1,5 26 7 20 9 18 1 5 5 240
Se va a expresar gráficamente las características incremento de temperatura
frente a intensidad, para una potencia de bombeo determinada, y las características

Cálculos 265
eficiencia (incremento de temperatura, ya que se pueden ver en el mismo eje,
haciendo referencia tanto al rendimiento como a los grados) – Intensidad.
Incremento de T - I
100
90
80
Qf= 0
70 Qf= 10
Qf= 20
Increm ento de T
60 Qf= 25
Qf= 30
50
Qf= 35
40 Qf= 40
Qf= 45
30 Qf= 50
Qf= 60
20
10
0
0 2 4 6 8 10
I
Cálculos 266
100
95
90
85
80
75
70
Qf= 10
65 E(Qf=10)
Qf= 20
E(Qf=20)
60
Qf= 25
E(Qf=25)
55 Qf= 30
"E(Qf=30)"
Qf= 35
50
"E(Qf=35)"
Qf= 40
45 "E(Qf=40)"
Qf= 45
"E(Qf=45)"
40
Qf= 50
"E(Qf=50)"
35 "E(Qf=60)
Qf=60
30
25
20
15
10
0
0 2 4 6 8 10
Cálculos 267
Con estas gráficas podremos seleccionar para un incremento de temperatura
dado por la instalación, y una potencia requerida por las necesidades de condensación
de un volumen de agua determinado, un compromiso entre la eficiencia de la célula y
el área requerido por el conjunto de células, ya que para una potencia determinada, a
mayor eficiencia, e igual diferencia de temperatura entre las caras de la célula, supone
una menor cantidad de calor bombeada por cada célula instalada, con lo cual el área
total de la instalación aumentará.
La eficiencia con la que se van a comenzar los cálculos es la del 30%, si se
determina el calor bombeado por la célula, se obtiene la diferencia de temperatura
entre los extremos de la célula. Suponiendo un calor bombeado de 30W, se obtiene
una diferencia de temperaturas de alrededor de 44ºC, al ser esta diferencia de
temperaturas grande para las condiciones de la instalación, se supone una diferencia
de temperaturas mayor y se determina gráficamente la potencia bombeada.
Diferencia de temperatura de 35ºC y un calor bombeado de 40W Æ Se
observa que el rendimiento de la célula es de un 35 %. Lo cual es considerado
interesante.
Se determina la tensión y la intensidad, para caracterizar el punto de
funcionamiento:
I = 5,7 A
V= 11,6 V
Cálculos 268
En el cual se obtiene:
∆T = 35º C
η = 35%
∆Q = 40W
1.2.5.4 CÁLCULO DEL NÚMERO DE CÉLULAS NECESARIAS
Una vez determinado la diferencia de temperaturas entre ambas caras y el
calor bombeado por cada célula, sabiendo las condiciones en las que opera cada
célula, se calcula el número de células necesarias.
Se comenzará determinando el número de células necesarias para evacuar del
fluido refrigerado la potencia anteriormente calculada.
Wtotal = 783 kW
Wpor cada célula = 40W
Nº de células = 19575 Células
Determinamos el área total ocupada por todas las células.
Área de cada célula (Lado caliente) = 45 x 40 = 1800 mm2 = 1,8 E-3 m2
Área total = 1,8 E-3 x 19575 = 35,235m2
Ahora se comprueba si con esa área el lado caliente es capaz de disipar toda la
potencia que debe. Esta potencia es la suma de la potencia bombeada desde el lado
frío, más la potencia eléctrica introducida.

Cálculos 269
WLado Caliente = 40W + 5,7 x 11,6 = 40 + 66,12 W = 106,12 W
1.2.5.5 ELECCIÓN DEL DISIPADOR
Se continúa, con la elección del disipador necesario para poder evacuar dicha
cantidad de calor con una diferencia de temperaturas determinada por la temperatura
superficial del lado frío y la diferencia de temperaturas entre ambos lados de la célula.
Al ser la diferencia de temperaturas igual a 13ºC (La temperatura superficial
es de 50 ºC y la ambiente de 35ºC), y la potencia a disipar de 106,12W, nos
calculamos la resistencia térmica que debe tener el intercambiador elegido. Una vez
calculada dicha resistencia nos vamos a un catálogo de intercambiadores y elegimos
el apropiado, para lo cual quizás tengamos que circular una corriente forzada de aire
por dicho intercambiador.
La resistencia térmica es de 0,1415ºC/W, por lo que se elegirá el siguiente
modelo de disipador de la casa Cx Alpha:
Modelo: S20100-40
Para el cual la velocidad del aire necesaria será de 4,5 m/s

Cálculos 270
1.2.5.6 CÁLCULO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA NECESARIA
La energía eléctrica necesaria total, será la suma de la energía eléctrica para
alimentar las células peltier, más la energía eléctrica para accionar los ventiladores
necesarios para provocar una convección forzada en los disipadores, y de este modo
poder bombear hacia el exterior, el flujo de calor requerido.
La energía necesaria para la alimentación de las células peltier, es la siguiente,
para el mes más desfavorable:
Potencia requerida por cada célula: 66W
Número de células: 19575
Potencia total: 1,2919 MW
La energía eléctrica para el accionamiento de los ventiladores será calculada
como el producto de la densidad por la velocidad del fluido elevada al cubo, por el
área, y por un medio.
La velocidad del aire ha sido determinada por los requerimientos de potencia
disipada para el disipador seleccionado. La densidad, será igual a la densidad del aire
ambiente. En cuanto al área, se tomará como un área representativa, el área ocupada
por el conjunto de los disipadores. Sabiendo que el área de cada disipador es de 0,01
m2, se tiene que el área total del conjunto de disipadores es de 195,75 m2.
Introduciendo un rendimiento del 50% para el conjunto de ventiladores, se tiene que:
La potencia requerida por el conjunto de ventiladores, es de 21,44kW.

Cálculos 271
La potencia total requerida por la instalación es de 1,3 MW.
A continuación se incluye una tabla con la necesidad eléctrica del conjunto de la
instalación, desglosando la energía necesaria para alimentar las células y la energía
necesaria para disipar el calor:
Demanda Demanda
Mes Demanda células ventilador total
Enero 1122,297 10 1132,297
Febrero 1140,414 10 1150,414
Marzo 1151,601 10 1161,601
Abril 1151,601 10 1161,601
Mayo 1155,561 10 1165,561
Junio 1172,2425 10 1182,2425
Julio 1255,5675 10 1265,5675
Agosto 1291,95 10 1301,95
Septiembre 1265,7975 10 1275,7975
Octubre 1113,9645 10 1123,9645
Noviembre 1175,46 10 1185,46
Diciembre 1131,867 10 1141,867
Cálculos 272
1.2.5.7 CÁLCULO DE LOS PANELES FOTOVOLTAICOS
Basando los cálculos en el apartado de cálculos fotovoltaicos, para los
requerimientos de potencia eléctrica que presenta esta instalación, los cuales han sido
expuestos en el apartado anterior, se obtiene un número de paneles, para cada uno de
los meses de:
Número de
Mes paneles
Enero 8855
Febrero 11022
Marzo 10549
Abril 14124
Mayo 16214
Junio 21164
Julio 25861
Agosto 23045
Septiembre 18711
Octubre 10769
Noviembre 10098
Diciembre 10461
Se observa que el número máximo de paneles requerido para cada mes,
corresponde al mes de Julio, aun sin ser este el mes que mayor energía eléctrica
demanda, pero debido a la baja radiación incidente en dicho mes, el número necesario
de paneles es el máximo.
El número de paneles que serán colocados será igual al máximo entre el
número de paneles requerido para cada mes.

Cálculos 273
1.2.6 CÁLCULOS DEL SISTEMA DE ABSORCIÓN
1.2.6.1 INTRODUCCIÓN
Se va a comenzar explicando el ciclo de absorción en si. El ciclo de absorción
es un ciclo termodinámico similar a un ciclo inverso de Ranking. La única diferencia
entre ambos ciclos es que el compresor mecánico presente en el ciclo de Ranking, es
sustituido por lo que vulgarmente se conoce como “compresor térmico”, en el cual el
proceso de compresión se realiza con una bomba, lo cual supone para la instalación
un trabajo muchísimo menor de compresión. Para hacer posible dicho paso, el
refrigerante se absorbe en una solución de transporte, de modo que atraviesa la bomba
en estado líquido. Una vez que se ha conseguido aumentar la presión de dicha mezcla,
el refrigerante se separa de la solución aportando calor a dicha mezcla. Continuando
una vez que se ha separado el ciclo de Ranking inverso clásico, es decir, va hacia el
condensador.
El proceso de absorción propiamente dicho, se lleva a cabo en una especie de
intercambiador de calor, llamado “absorbedor”, en el que entra tanto el refrigerante
que procede del evaporador, como la solución de transporte que queda después de
haber liberado el refrigerante. Para que la concentración sea mayor, el refrigerante en
la solución del absorbedor es refrigerado. La solución así obtenida, rica en
refrigerante, sale del absorbedor y es bombeada hacia el “generador”, el cual es otra
especie de intercambiador de calor en el que aportando calor se separa el refrigerante
de la solución. En esta separación se producen dos sustancias, por una parte una
solución pobre en refrigerante, la cual es conducida mediante una válvula hacia el

Cálculos 274
absorbedor, y por otra parte el refrigerante en fase vapor, el cual es dirigido hacia el
condensador.
El trabajo consumido por el ciclo, se limita al accionamiento de la bomba, el
cual al tratarse de aumentar la presión en un líquido es bastante pequeño. La forma
principal de energía consumida la constituye el calor que se debe aportar en el
generador, y que puede venir en forma de calores residuales,…, o como va a ser en el
caso estudiado, proveniente de la energía solar, la cual será aprovechada, mediante el
uso de colectores solares planos. El otro input de energía es constituido por el calor
que es demandado por el ciclo en el evaporador, y que precisamente es el efecto
buscado en esta instalación. Esta entrada de energía se hará mediante una placa plana,
en la cual exteriormente se estará condensando la humedad ambiente, con lo que se
conseguirá de este modo la condensación buscada.
El punto más interesante de este tipo de configuración es la forma en la que es
demandada la energía. Se recuerda que en los otros sistemas estudiados, la energía
primaria demandada por el sistema para la obtención de un foco frío y su posterior
utilización para la condensación de la humedad presente en el aire, es del tipo
eléctrico, lo cual, al tratarse de una zona sin electrificación, el desierto, hacía posible
únicamente la utilización de aerogeneradores o paneles fotovoltaicos, cuyo
rendimiento en el mejor de los casos es no mayor del 15% en células comerciales,
para la posterior utilización de dicha energía en un proceso de compresión, el cual
energéticamente es mucho mayor que un proceso de bombeo. Por todo esto desde el
Cálculos 275
punto de vista de la energía, se puede vislumbrar un mejor comportamiento de este
tipo de instalaciones para la aplicación deseada.
1.2.6.1.1 FLUIDOS DE TRABAJO
Básicamente son dos los pares de trabajo con lo que operan las máquinas de
absorción. Las mezclas de agua/Bromuro de Litio, y de Agua/Amoniaco. En ambos
casos el fluido citado en primer lugar actúa como refrigerante, mientras que el
nombrado en segundo lugar actúa como absorbente, encargado de transporta disuelto
el refrigerante.
El par Bromuro de Litio/Agua, presenta el inconveniente de que el agua no
puede condesar o evaporar por debajo de los 0,01ºC (punto triple del agua), por lo que
esta solución no puede ser empleada en equipos de producción de frío de baja
temperatura. Otra de las problemáticas de la solución anterior es la posibilidad de
cristalización de la sal bajo ciertas condiciones de operación, debiendo detener el
equipo hasta su posterior fusión. La cristalización de la sal en si no daña al equipo,
pero si que puede obstruir conducto, boquillas,.., impidiendo de este modo el correcto
funcionamiento de la máquina. Para evitar este problema se dota a la máquina de un
sistema de control de las variables más críticas.
El fenómeno de la cristalización en el bromuro de litio, hace que la diferencia
de temperaturas entre el medio de enfriamiento del absorbedor y la temperatura de
evaporización no pueda ser muy alta.

Cálculos 276
Otra de las características del agua como refrigerante es su trabajo a presiones
de vacío para las temperaturas habituales de operación. Esto obliga a diseños de
máquinas muy compactas para minimizar las pérdidas de carga en tuberías.
Una de las ventajas del par Agua/Bromuro de Litio, es el valor despreciable de
la presión de saturación de la sal, comparada con la del agua, lo cual facilita en gran
medida la acción del generador. Dicho de otro modo, la presión parcial del vapor de
agua en la solución, coincide con la presión de la solución, por estar el bromuro de
litio en estado líquido.
En el caso del par Agua/Amoniaco, el problema de la cristalización no está
presente, siendo posible así un margen de temperaturas más amplio. Por otra parte, al
no haber restricciones debido a la cristalización, tanto el condensador como el
absorbedor pueden ser refrigerados por aire, sin miedo a producirse cristalizaciones.
Como inconvenientes más destacables se tienen la toxicidad de dicha mezcla,
y la inflamabilidad. Los conductos utilizados no pueden ser de cobre, ya que son
atacados por el amoniaco, por lo que se utilizan conductos de hierro, los cuales son
atacados por el agua. La última ventaja reseñable de este par, es que sus presiones de
saturación son similares (algo mayor la del amoniaco), por lo que el funcionamiento
del generador se hace más complicado, debiéndose incluir un enfriador superior para
condensar el agua que acompaña al amoniaco antes de que este sea conducido al
condensador.
Cálculos 277
La última comparación que se va a hacer entre ambas sustancias, es la
referente a los distintos valores de COP que presentan. En el caso del par
Agua/Bromuro de Litio, su valor es de aproximadamente 0,7 en ciclos de simple
efecto y de 1,2 en ciclos de múltiple efecto. Mientras que en el caso de
Agua/Amoniaco, el COP es del orden de 0,5, lo que hace que estas máquinas estén
relegadas a instalaciones en las que se requiera una baja temperatura.
1.2.6.1.2 COMPONENTES DEL CICLO DE ABSORCIÓN
En la figura adjunta (fig. 1), se muestran los equipos utilizados en el proceso,
los cuales van a ser descritos en lo que sigue.

Cálculos 278
Dentro de la línea discontinua se sitúa el “compresor térmico”, en el que
reside el proceso de absorción-desorción. La única variación que se observa con
respecto al proceso descrito anteriormente es la presencia de un regenerador. Este
elemento se debe a que como en el regenerador se debe aportar calor y en el
absorbedor liberarlo, resulta útil que la solución pobre ceda calor a la rica en el
regenerador, de forma que en el generador aya que añadir menos calor desde la fuente
externa, con la consiguiente mejora del COP, mientras que en el absorbedor haya que
Cálculos 279
liberar una menor cantidad de calor, con lo cual se consigue una reducción de tamaño
de la instalación.
Los conductos en el absorbedor y en el generador se ubican de tal manera que
la bomba aspire la solución rica en estado de líquido saturado, y la solución pobre
salga del generador como líquido saturado. De la misma manera, el refrigerante sale
del generador como vapor.
Respecto al ciclo de refrigeración, como en el compresor térmico no puede
haber problemas de “golpe de líquido” el vapor que entra al absorbedor lo hace en
condiciones de saturación. Tampoco se suele subenfriar el líquido a la salida del
condensador.
Cuando se recurre al par Agua/Bromuro de Litio, las presiones del circuito de
refrigeración son muy bajas, por lo que se recurre a una disposición muy compacta
para reducir las conexiones, produciéndose los cambios de fase en el exterior de los
tubos. Esta disposición puede ser observada en la siguiente figura (fig. 2a)
esquemáticamente, y una forma más realista se puede observar en la figura 2b.

Cálculos 280
Cálculos 281
1.2.6.1.3 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE TRABAJO
En cuanto a las propiedades relativas a la solución Agua/Bromuro de Litio, la
presión de saturación del Bromuro es muy inferior a la del agua, por lo que éste se
encuentra siempre en fase líquida. Esto supone una simplificación muy importante en
los diagramas, la cual no es posible realizar en el caso de la solución compuesta por
Agua/Amoniaco.
Los diagramas requeridos para resolver los ciclos de absorción son:

Cálculos 282
-Diagramas de refrigerante. Los empleados en la resolución del ciclo de
Ranking de refrigeración: P-h, T-s, tablas,…
-Diagramas del par: Se requiere conocer el estado de saturación, la entalpía y
la densidad. Es conveniente que estos diagramas tengan el mismo origen que
los empleados para el refrigerante, o al menos que se conozcan ambos
El diagrama de saturación relaciona la presión y la temperatura de la solución
con la concentración. Las líneas que aparecen en el se corresponden sólo a estados
saturados, quedando los estados de líquido comprimido y vapor sobrecalentado fuera
de las citadas líneas. No obstante, como es habitual en las sustancias puras, el estado
de líquido comprimido puede aproximarse al de líquido saturado a igual temperatura
(y concentración en este caso).
El diagrama de entalpía (también el de densidad), relaciona la entalpía con la
concentración y la temperatura (o presión, pues ambas están relacionadas por el
diagrama anterior).
Agua/Bromuro de Litio
En los siguientes diagramas la concentración indica la fracción másica de agua
(refrigerante) en la solución. Se ha hecho esta elección para que la concentración de
la solución rica sea una cifra mayor que la de la pobre. Sin embargo, también resulta
Cálculos 283
habitual referirse a la concentración como el complemento a la definida aquí.
Evidentemente la relación entre ambas es:
X H 2O [%] = 100 − X NH 3 [%]
Respecto al origen de entalpías, se ha tomado para el agua su punto triple como
líquido saturado, y el origen de la sal se ha tomado de tal manera que el solución con
una concentración del 50% a 0ºC tenga una entalpía nula.

Cálculos 284
Cálculos 285
Cálculos 286
Cálculos 287
Cálculos 288
Cálculos 289
Cálculos 290
1.2.6.1.4 CÁLCULOS EN EL CICLO DE SIMPLE EFECTO CON
AGUA/BROMURO DE LITIO
La notación que se va a emplear se refiere a la figura 1, que para mayor
comodidad va a ser repetida a continuación.
Los datos desde los que vamos a partir son los siguientes:
Cálculos 291
Temperatura de condensación TK
Temperatura de evaporación TE
La capacidad de refrigeración Q& evap
La temperatura de absorción Ta
La temperatura del generador Tg
La eficiencia del regenerador η reg
Las temperaturas de condensación, de evaporación y de absorción están
determinadas por el medio empleador para refrigerar la máquina, que en el caso de la
instalación diseñada es el ambiente. La capacidad de refrigeración es un dato que se
obtiene debido a que esta es la potencia necesaria para condensar el agua final, es
decir, el agua que va a ser consumida por los “clientes” de la instalación. La
temperatura de generador estará fijada por el medio de accionamiento, esta
temperatura será fijada en el caso de la instalación que está siendo diseñada, por la
temperatura de salida de los colectores solares que van a encargarse de calentar el
agua que ceda el calor a este proceso. Por último la eficiencia del regenerador estará
fijada por las propias características del mismo.
La resolución de los elementos es la siguiente:

Cálculos 292
Ciclo de refrigeración
Se asume que el agua abandona el evaporador como vapor saturado y el condensador
como líquido saturado.
PK = PSaturaciónH 2O (TK )
PE = PSaturaciónH 2O (TE )
h1 = hgH 2O (TE )
h4 = hgH 2O (TK )
h2 = hgH 2O (Tg , PK )
Q& evap
m& ref =
h1 − h4
Absorbedor
Se supone que la solución rica sale en condiciones de saturación, y que la
presión coincide con la de evaporación. La concentración se expone en tanto por
unidad.
x5 = x r = X (Ta , PE )
h5 = h(Ta , x r )
ρ 5 = ρ (Ta , x r )
m& ref h1 + m& p h10 = Q& a + m& r h5
m& ref + x p m& p = x r m& r
m& ref + m& p = m& r

Cálculos 293
Bomba
Se considera isentrópica.
PK − PE
h6 = h5 +
ρ5
W& b = m& r (h6 − h5 )
Regenerador
La entalpía del líquido comprimido se supone igual a la de líquido saturado.
De igual modo, se supone que la temperatura no cambia al paso por la bomba, es
decir T6 ≈ T5
m& p ·hg + m& r ·h6 = m& p ·h9 + m& r ·h7
m& r ·(h7 − h6 )
η reg =
min[m& r (h7max − h6 ), m& p (h8 − h9min )]
h7max = h(Tg , x r )
h97min = h(Ta , x p )
Generador
Se supone a la presión de condensación
x8 = x p = X (Tg , PK )
h8 = h(Tg , x p )
Q& g + m& r h7 = m& ref h2 + m p h8

Cálculos 294
Operando se comprueba que:
1− xp
mr = m& ref
xr − x p
1 − xr
mp = m& ref
xr − x p
De donde se deduce que la concentración de la solución rica ha de ser mayor
que la pobre. Fijadas las temperaturas de evaporación, absorción y condensación eso
supone que la temperatura de generación debe superar un cierto mínimo, que viene
dado por:
Tg > T ( x r , PK )
Los parámetros energéticos del ciclo son:
capacidad = Q& evap
Q& evap
COP =
Q& g + W& b
Calor _ de _ refrigeración _ disipado = Q& a + m& ref (h2 − h4 )

Cálculos 295
1.2.6.2 CÁLCULOS DE LA INSTALACIÓN
Se va a proceder a calcular los distintos parámetros que caracterizan la
instalación. Para ello se parte de los siguientes datos:
Potencia del refrigerador: Este parámetro ha sido calculado partiendo de la cantidad
de agua que es necesaria para abastecer a una cierta población (10000litros/día), y
calculando la potencia necesaria para condensar dicha cantidad de agua. Los cálculos
están expuestos en el apartado de necesidades de calor para la condensación en pared
fría, y la potencia requerida es de 783kW, en el mayor de los casos, el cual será
representado en el diagrama. Para una mayor precisión en los cálculos, se calcularán
las potencias requeridas para todos y cada uno de los meses.
Temperatura de condensación: Esta temperatura está determinada por las condiciones
ambiente
Temperatura de evaporación: Se calcula la instalación con una temperatura de
evaporación igual a la temperatura de 15ºC, ya que esta temperatura es la que ha sido
tomada para el cálculo de la cantidad de agua condensada.
Temperatura de absorción: Esta temperatura también está determinada por la
temperatura ambiente.
Cálculos 296
Temperatura de generación: Esta temperatura, es determinada como la necesaria para
separar el agua del bromuro de litio, y es conseguida mediante colectores solares.
Eficiencia del regenerador: La eficiencia de este depende del intercambiador elegido.
Los parámetros más críticos a la hora de diseñar este ciclo, como
consecuencia de la instalación proyectada son, por una parte la temperatura del
condensador y del absorbedor, ya que al disipar la potencia de estos dos elementos al
ambiente, con la utilización del aire como fluido refrigerante, se debe conseguir la
mayor diferencia de temperaturas posible, para que la transferencia sea lo más
eficiente posible. Por otra parte, como principal inconveniente se tiene la temperatura
de absorción de calor en el separador. Esto es debido a la utilización de paneles
solares térmicos, los cuales en torno a 100ºC, tienen su límite de funcionamiento, por
lo cual no podrá alejarse en exceso esta temperatura de la temperatura requerida por
la instalación.
Con todas estas consideraciones, se calcula el ciclo de absorción, mediante el
programa EES, resultando, para una temperatura del condensador y del absorbedor de
60ºC,y una diferencia de temperaturas en el separador de 20ºC, el siguiente
resultado:
Cálculos 297
Al requerir una temperatura del absorbedor muy elevada, se procede a
disminuir la temperatura de cesión del absorbedor y del condensador, y a reducir
también el incremento de temperatura del separador. Todas las temperaturas a las que
se ha hecho referencia, disminuirán su valor en 5ºC. Con lo que se obtiene:

Cálculos 298
Se va a reducir aun más la temperatura de absorción de calor por parte del
separador, reduciendo el incremento de temperaturas del separador. Se reducirá 5ºC
más, con lo que el incremento de temperaturas quedará fijado en 10ºC. Con estas
nuevas condiciones, se obtienen los siguientes resultados:

Cálculos 299
Al conseguir una temperatura cercana a los 110 ºC, como temperatura de
cesión en el separador, y 55ºC como temperaturas de cesión tanto para el absorbedor
como para el condensador, se valida dicho punto de funcionamiento de la instalación.

Cálculos 300
En cuanto al resto de meses se tiene:
Mes P evaporador[kW] P condensador[kW] P separador [kW] P absorbedor[kW]

Enero 680,3 733,7 1039 985,3
Febrero 691,1 744 1054 1000
Marzo 697,9 751,9 1065 1010
Abril 697,9 751,9 1065 1010
Mayo 700,3 755,3 1070 1015
Junio 710,1 765,9 1085 1029
Julio 760,7 820,5 1162 1102
Agosto 783 855,2 1038 1110
Septiembre 767,4 827,7 1172 1112
Octubre 675,08 728,1 1031 978,2
Noviembre 712,4 768,4 1088 1032
Diciembre 685,98 739,9 1048 994
Se continuará calculando los elementos necesarios para la construcción del
ciclo de absorción estudiado.

Cálculos 301
1.2.6.3 CÁLCULO DE LOS COLECTORES SOLARES
Para la obtención del calor necesario en el separador, del ciclo de absorción,
serán utilizados paneles solares que doten a la instalación de independencia
energética exterior, y que pueda autoabastecerse energéticamente.
Para el cálculo de dichos paneles, se conocen lo siguientes parámetros:
Temperatura ambiente para cada mes del año
Radicación media para cada mes del año
Duración media del día para cada mes del año
El rendimiento de cada panel en función de T e I
Potencia necesaria
Se selecciona un panel (marca unipolar, modelo 4000), con las siguientes
características:
⎛ Te − Ta ⎞
η = 0,83 − 4,18·⎜ ⎟
⎝ I ⎠
Dimensiones: 1050 x 2120 x 80,2 mm
Superficie útil de captación 2,13m2
Se realiza una tabla con las temperaturas, irradiancia, y las necesidades que se
tienen potencia, calculando el área requerida para cada uno de los meses.
Cálculos 302
Para el cálculo de la potencia diaria radiante se han seguido los mismos pasos
que para el cálculo de la potencia obtenida mediante paneles fotovoltaicos, con la
excepción que en los paneles fotovoltaicos la radiación considerada únicamente era la
radiación directa, mientras que en los paneles solares térmicos, es considerada tanto la
radiación directa como la radiación difusa.
El ángulo óptimo para los paneles solares térmicos es calculado del mismo
modo que el ángulo para los paneles fotovoltaicos, es decir, calculando la energía que
llega al cabo de todo el año, y comparándola con la que llega con otro ángulo,
quedándose la instalación diseñada con el ángulo que mayor potencia da a lo largo de
todo el año.
Ángulo Radiación
30 312,291584
28 312,700949
26 313,028964
25 313,162338
24 313,275231
23 313,367611
22 313,439449
20 313,521418
19 313,531524
18 313,521038
17 313,489963
16 313,438309
15 313,366092
14 313,273333
13 313,160061
12 313,02631
11 312,872121
10 312,697541
9 312,502624
8 312,287428
Quedando la gráfica que representa la potencia en función del ángulo asi:

Cálculos 303
Radiación- Inclinación
313,6
313,4
313,2
Radiación
313
312,8
312,6
312,4
312,2
5 10 15 20 25 30 35
Inclinación
Los cálculos del área de paneles necesaria, se han hecho como sigue:
Se calculará la potencia requerida mensual media para cada mes, sabiendo esta
potencia, la radiación mensual media y el rendimiento de cada panel para unas
condiciones dadas, se calcula el área necesaria para cada mes.
Se tomará el área máxima de las calculadas, y una vez calculado dicho área se
calculará el número de paneles necesarios, conociendo el área de cada uno de los
paneles.
Cálculos 304
Necesidades
Tº Tº Nesidades Térmicas
Mes Ambiente requerida Rendimiento Irradiancia[W/m^2] Térmicas[kW] mensuales[J] Área
Enero 32,7 112 0,479317458 719,0948215 1039 4,23E+10 692,55
Febrero 35 112 0,451364583 646,6906919 1054 4,40E+10 735,65
Marzo 38,4 112 0,5105602 732,6826529 1065 4,56E+10 742,13
Abril 38,4 112 0,437258554 595,9340491 1065 4,72E+10 781,43
Mayo 41,7 112 0,424045112 550,6868041 1070 4,85E+10 823,93
Junio 43,3 112 0,356681385 461,5622397 1085 5,00E+10 838,46
Julio 41,5 112 0,29392547 418,2067741 1162 5,31E+10 816,68
Agosto 37,6 112 0,310512377 455,4333724 1038 4,63E+10 707,70
Septiembre 39,8 112 0,385257657 516,2449761 1172 5,11E+10 874,63
Octubre 36,1 112 0,48732851 704,3538984 1031 4,34E+10 713,33
Noviembre 34,8 112 0,512466878 773,1350927 1088 4,47E+10 721,17
Diciembre 32,4 112 0,488811937 741,9016874 1048 4,23E+10 690,49
Con lo cual se puede observar que el área en las peores condiciones, es el área
correspondiente al mes de Junio, y tiene un valor de 838,46m2.
Al tener cada uno de los paneles solares seleccionador una superficie útil de
captación de 2,13 m2, se puede concluir que son necesarios 394 paneles solares.
Cálculos 305
1.2.6.4 CÁLCULO DE LA POTENCIA ELÉCTRICA REQUERIDA POR LA
INSTALACIÓN
La potencia eléctrica total requerida por la instalación será la suma de las
potencias requeridas por:
La máquina de absorción en si
Los ventiladores del aero-refrigerador
La potencia requerida por la instalación de absorción, está en función de las
condiciones ambiente y de la máquina seleccionada para cumplir los requerimientos
de potencia de refrigeración.
Pelectrica _ absorción = 6,8 kW
La potencia requerida por el aero-refrigerador, se obtiene mediante el catálogo
de dicho elemento, y asciende a:
Paero = 36kW
Sumando ambos términos, se obtiene que la potencia total es de 42,8kW.

Cálculos 306
1.2.6.5 CÁLCULO DE LOS PANELES SOLARES FOTOELÉCTRICOS
Basando los cálculos en el apartado de cálculos fotovoltaicos, para los
requerimientos de potencia eléctrica que presenta esta instalación, los cuales han sido
expuestos en el apartado anterior, se obtiene un número de paneles, para cada uno de
los meses de:
Número de
Mes paneles
Enero 363
Febrero 451
Marzo 418
Abril 561
Mayo 649
Junio 825
Julio 946
Agosto 825
Septiembre 682
Octubre 451
Noviembre 396
Diciembre 429
El número máximo de paneles corresponde al mes de julio, y asciende a 946
paneles.

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UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA

PROYECTO FIN DE CARRERA

OBTENCIÓN DE AGUA DULCE MEDIANTE

AUTOR: GONZALO REVENGA GÓMEZ

MADRID, Septiembre 2005.

1.1.1 OBJETO DEL PROYECTO

Necesidades de agua de emergencia o en ciertas regiones las cuales están

azotadas por grandes sequías, por ejemplo desiertos o ciertas depresiones, es

ofrezca unos grandes caudales de agua, pero para situaciones de emergencia en

pequeñas poblaciones aisladas y en ciertas poblaciones las cuales no disponen de un

recurso hidráulico permanente y asegurado, por ejemplo pueblos nómadas que se

desplazan de un pozo a otro a través de grandes distancias, como ocurre en zonas

presente como un recurso interesante desde el punto de vista de la obtención de agua.

Cabe destacar que la realización de este proyecto está inspirada en la demanda

A través del presente proyecto se pretende el estudio de diferentes tecnologías,

todas ellas articuladas en torno a la obtención de agua por condensación de la

humedad ambiente, y cuya primaria de energía sea la energía térmica y la energía

solar fotovoltaica. La tecnología que será usada dependerá tanto de aspectos de

rendimiento energético de la instalación, fiabilidad, la mano de obra no especializada

su situación de funcionamiento y puesta en marcha, como del lugar de operación y las

viable en el transcurso de la realización del mismo:

Se comprimirá, accionando dicho compresor mediante la energía solar

obtenida, una masa de aire enfriándose en un intercambiador, para luego expandirse

enfriar un condensador, con el que se hará precipitar la humedad ambiente. Otro

punto en el que se condensa la humedad ambiente del aire, es a la salida de la válvula,

ya que en este punto se ha producido un descenso de la temperatura por debajo de la

Por empleo de células peltier. Dicho sistema produce un bombeo de calor de

Utilizando el foco frío de un ciclo de refrigeración por absorción. La gran

ventaja de este sistema es la forma en la que se introduce trabajo al sistema. En los

ciclos convencionales de refrigeración el trabajo requerido es el necesario para

accionar el compresor, pero en los ciclos de refrigeración por absorción el principal

que los fotovoltaicos, como fuente de energía.

1.1.2 ESTADO DEL ARTE

fotovoltaicos, para lo cual se introducirán unas nociones de cinemática solar, y por

los ciclos de absorción.

1.1.2.1 CINEMÁTICA SOLAR. ESTUDIO DE SOMBRAS

Desde un punto de vista físico, el Sol es una esfera gaseosa de diámetro

aproximadamente 1,4.106 km, en cuyo interior existe un proceso de fusión nuclear en

el que fusionan aproximadamente unas 7. 108 toneladas de hidrógeno por segundo. La

energía es liberada en su interior a una temperatura de 4 .107 K, al pasar del núcleo a

la capa superior hay un enfriamiento progresivo hasta llegar a la fotosfera donde se

emite la mayor parte de la radiación solar a unos 5700 K aproximadamente.

De esta forma, la cantidad de energía que se recibe del Sol anualmente se

poder aprovecharla, la tecnología actual va dirigida en dos direcciones: conversión

térmica y conversión eléctrica.

1.1.2.1.2 TEMPERATURA EFECTIVA

Estudiando el espectro solar que llega a la tierra fuera de la atmósfera,

podemos asimilarlo al espectro de radiación de un cuerpo negro calentado a 5762 K.

Comparación de las fracciones de energía correspondientes a cada intervalo:

Ultravioleta Visible Infrarrojo

0,0 0,38 0,78

Sol 0,07 0,47 0,45

Cuerpo negro a 5762 K 0,09 0,46 0,45

En el siguiente diagrama se pueden observar los espectros de la radiación solar

extraterrestre y a nivel del suelo:

1.1.2.1.3 LA CONSTANTE SOLAR

La energía que llega a la tierra medida en una superficie normal a la radiación y

es la constante solar: ICS = 1353 W/m2.

Se puede aproximar la variación diaria de este valor mediante la siguiente

donde N = número del día del año.

En el siguiente gráfico vemos la variación de la radiación solar extraterrestre a lo